TW202003090A - 廢氣處理裝置及焚燒設備 - Google Patents

Abstract

廢氣處理裝置（4）包括：集塵器（43），設置在廢氣所流動的煙道（3）中；藥劑供給部（42），在煙道（3）中對燃燒室（2）與集塵器（43）之間的藥劑供給位置（P1），供給廢氣處理藥劑；集塵灰搬運部（44），將經集塵器（43）捕集的集塵灰，沿與煙道（3）不同的輔助路徑（441），搬運至煙道（3）中的燃燒室（2）與集塵器（43）之間的集塵灰供給位置（P2）；以及集塵灰加熱部，設置在輔助路徑（441）中，對集塵灰進行加熱。由此，可抑制輔助路徑（441）中的集塵灰的固著。

Description

廢氣處理設備及焚燒設備

本發明是有關於一種廢氣處理裝置及焚燒設備。

先前，都市垃圾等一般廢棄物是藉由垃圾焚燒設備來進行焚燒處理。藉由焚燒處理而產生的廢氣中，含有煤灰、氯化氫（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、重金屬（Pb、Hg等）等有害物質。因此，利用廢氣處理裝置來進行自廢氣中去除該些有害物質的處理，且使處理完畢的廢氣排出至大氣中。

例如，在日本專利特開昭59-150525號公報（文獻1）中，揭示有如下方法：在對廢氣中噴入消石灰（slaked lime）的粉而自廢氣中去除氯化氫等有害酸性氣體成分的製程中，粉碎集塵器所捕集的集塵灰的一部分，且利用鼓風機（air blower）輸送至煙道內，藉此重新用於酸性氣體的去除。又，在日本專利特開2014-24052號公報（文獻2）中，揭示有如下方法：將處理完畢的廢氣的一部分作為載氣，使集塵器所捕集的集塵灰的一部分返回至集塵器入口側的煙道。

然而，在文獻1及文獻2的方法中，在使集塵灰返回至煙道的配管中，集塵灰會藉由載氣而冷卻，從而集塵灰（特別是氯化鈣等）吸收載氣中的水分而變為液狀（即，潮解）。由此，集塵灰會固著在配管的內表面。通常，所述配管的直徑不太大，藉由集塵灰的固著，而無法使集塵灰適當地返回至煙道。

本發明的目的在於用作廢氣處理裝置，抑制使集塵灰返回至煙道的路徑中的集塵灰的固著。

本發明的廢氣處理裝置包括：集塵器，設置在廢氣所流動的煙道中；藥劑供給部，在所述煙道中對所述廢氣的產生源與所述集塵器之間的藥劑供給位置，供給廢氣處理藥劑；集塵灰搬運部，將所述集塵器所捕集到的集塵灰，沿與所述煙道不同的輔助路徑，搬運至所述煙道中的所述產生源與所述集塵器之間的集塵灰供給位置；以及集塵灰加熱部，設置在所述輔助路徑中，對所述集塵灰進行加熱。

根據本發明，可抑制使集塵灰返回至煙道的輔助路徑中的集塵灰的固著。

在本發明的一個較佳形態中，所述廢氣處理藥劑包含鈣系藥劑。

在本發明的另一個較佳形態中，所述集塵灰搬運部包括具有沿所述輔助路徑而設置的多個保持部的輸送機（conveyer），所述輸送機沿所述輔助路徑搬運收容所述集塵灰的所述多個保持部。

此時，較佳為：所述集塵灰搬運部進而包括被投下各保持部內所收容的所述集塵灰的滑槽（chute）部。

更佳為：所述集塵灰搬運部進而包括粉碎部，所述粉碎部藉由在所述滑槽部內，與經投下的所述集塵灰相碰撞，而打碎所述集塵灰。

在本發明的進而另一個較佳形態中，所述集塵灰搬運部包括集塵灰存積部，所述集塵灰存積部設置在所述輔助路徑中，並且存積所述集塵灰，所述集塵灰加熱部在所述集塵灰存積部中對所述集塵灰進行加熱。

此時，較佳為：廢氣處理裝置進而包括集塵灰振動部，所述集塵灰振動部使在所述集塵灰存積部中藉由所述集塵灰加熱部而加熱的部位附近振動。

本發明亦用作焚燒設備。本發明的焚燒設備包括使廢棄物燃燒的燃燒室、使所述燃燒室內所產生的廢氣自所述燃燒室排出的煙道、以及設置在所述煙道中的所述廢氣處理裝置。

對所述目的以及其他的目的、特徵、實施方式及優點，藉由以下參照隨附圖式而進行的本發明的詳細說明來闡明。

圖1是表示本發明的一個實施形態的焚燒設備1的構成的圖。焚燒設備1是對都市垃圾等廢棄物進行焚燒處理的設備。焚燒設備1包括燃燒室2、煙道3、廢氣處理裝置4、抽風機（induced draft fan）51及煙囪52。在燃燒室2內，進行垃圾的燃燒及由垃圾產生的可燃性氣體的燃燒。煙道3將燃燒室2與煙囪52加以連接。廢氣處理裝置4及抽風機51設置在煙道3中。抽風機51將燃燒室2內所產生的廢氣（燃燒氣體）排出至煙道3，並經由廢氣處理裝置4引導至煙囪52。即，將燃燒室2作為產生源的廢氣一面自燃燒室2向煙囪52在煙道3內流動，一面藉由廢氣處理裝置4而對廢氣進行規定的處理。煙囪52將廢氣釋放至大氣中。圖1中，利用粗實線表示煙道3。

圖2是表示廢氣處理裝置4的構成的圖。廢氣處理裝置4包括降溫塔41、藥劑供給部42、集塵器43及集塵灰搬運部44。在煙道3中，自燃燒室2向煙囪52，即，自廢氣的流動方向上的上游側向下游側，依次設置降溫塔41、藥劑供給部42及集塵器43。實際上，在集塵器43與煙囪52之間，亦可設置脫硝裝置等。

降溫塔41將水噴霧至自燃燒室2流入的廢氣中而使廢氣的溫度下降。自降溫塔41排出的廢氣的溫度例如為約170℃。藥劑供給部42包括消石灰存積部421、特殊助劑存積部422、藥劑壓送部423、藥劑供給線424及定量供給部425、定量供給部426。藥劑供給線424的一端連接於藥劑壓送部423，另一端連接於煙道3中的降溫塔41與集塵器43之間的位置P1（以下，稱為｢藥劑供給位置P1｣）。藥劑壓送部423為送風機，在藥劑供給線424內向煙道3輸送空氣。消石灰存積部421存積粉狀的消石灰（氫氧化鈣（Ca（OH）₂ ））作為鈣（Ca）系藥劑。消石灰是脫氯及脫硫用的藥劑。在消石灰存積部421的下部，安裝定量供給部425。定量供給部425例如為台式給料器（table feeder），在每單位時間自消石灰存積部421取出（切出）設定量的消石灰。定量供給部425與藥劑供給線424連接，將自消石灰存積部421取出的消石灰供給至藥劑供給線424內。

特殊助劑存積部422存積粉狀的藥劑（例如，日立造船股份有限公司製的Bugace（註冊商標）或活性炭，以下稱為｢特殊助劑｣）。在特殊助劑存積部422的下部，安裝定量供給部426，在每單位時間自特殊助劑存積部422取出設定量的特殊助劑。定量供給部426與藥劑供給線424連接，將自特殊助劑存積部422取出的特殊助劑供給至藥劑供給線424內。利用此種構成的藥劑供給部42，將消石灰及特殊助劑（以下統稱為｢廢氣處理藥劑｣）在藥劑供給位置P1供給（噴入）至煙道3內。廢氣處理藥劑亦可取代消石灰，或與消石灰一同，包含氫氧化白雲石[Ca（OH）₂ ･Mg（OH）₂ ]等其他鈣系藥劑（含鈣藥劑）。

集塵器43例如為過濾式，利用濾布來去除廢氣中所含的飛灰。集塵器43亦稱為袋濾器（bag filter）。藉由藥劑供給部42而供給的廢氣處理藥劑沈積在所述濾布上。在集塵器43的內部，當廢氣通過所述濾布時，廢氣中所含的有害物質與廢氣處理藥劑發生反應，從而去除所述有害物質。廢氣與廢氣處理藥劑的反應亦發生在煙道3中。藉由廢氣處理藥劑而去除的有害物質例如為氯化氫、硫氧化物、戴奧辛（dioxine）類、汞化合物等。在集塵器43中，在每個規定時間，將沈積於濾布上的飛灰及廢氣處理藥劑（包含與有害物質的反應物）藉由利用壓縮空氣的反洗（backwashing）而撣落。在以下的說明中，將自濾布撣落的飛灰及廢氣處理藥劑統稱為｢集塵灰｣。集塵灰是集塵器43中的捕集物。在藥劑供給部42中，亦可供給碳酸氫鈉（NaHCO₃ ）、活性炭等其他種類的藥劑，此時，所述其他種類的藥劑亦包含在集塵灰中。

集塵灰搬運部44包括輔助路徑441、集塵灰分配部45、集塵灰存積部442、定量供給部443、供給輸送機46及滑槽部444。輔助路徑441將集塵器43的下部及煙道3中的降溫塔41與集塵器43之間的位置（以下稱為｢集塵灰供給位置P2｣）加以連接。圖1中，利用細實線表示輔助路徑441。輔助路徑441是與煙道3不同的路徑。在輔助路徑441中，自集塵器43向集塵灰供給位置P2依次設置集塵灰分配部45、集塵灰存積部442、定量供給部443、供給輸送機46及滑槽部444。

集塵灰分配部45在集塵器43中，將自濾布撣落的集塵灰分配供給至集塵灰存積部442及集塵灰處理部49。詳細而言，集塵灰分配部45包括輸送機451及閘門（gate）452。輸送機451例如為梯板輸送機（flight conveyor），與後述供給輸送機46的構造相同。閘門452設置在利用輸送機451的集塵灰的搬運路徑中。當藉由集塵灰存積部442中的位準計（level meter）（圖略）而取得的集塵灰的存積量未達規定量時，打開閘門452，對集塵灰存積部442供給集塵灰。當集塵灰存積部442中的集塵灰的存積量為規定量以上時，關閉閘門452，對集塵灰處理部49供給集塵灰。如上所述，在集塵灰分配部45中，藉由閘門452的開關而將來自集塵器43的集塵灰分配至集塵灰存積部442與集塵灰處理部49，以使集塵灰存積部442中的集塵灰的存積量成為大體固定。供給至集塵灰處理部49的集塵灰是藉由例如螯合劑（重金屬穩定劑）來處理。亦可在閘門452與集塵灰存積部442之間，設置其他的輸送機等。

圖3是表示集塵灰存積部442的下部的圖。廢氣處理裝置4進而包括集塵灰加熱部47及集塵灰振動部48。集塵灰加熱部47包含多個加熱器471，多個加熱器471安裝在集塵灰存積部442的下部的外側面。各加熱器471利用電力對集塵灰存積部442的外側面進行加熱。在本處理例中，藉由集塵灰加熱部47，將存積於集塵灰存積部442內的集塵灰加熱至例如60℃以上。集塵灰的加熱溫度較佳為70℃以上，更佳為120℃以上。典型的是，集塵灰的加熱溫度為集塵器43中的廢氣的溫度（例如，170℃）以下。在集塵灰加熱部47中，亦可利用來自設置在燃燒室2的上方的鍋爐（boiler）的蒸氣等，來對集塵灰進行加熱。

集塵灰振動部48與集塵灰加熱部47同樣地，安裝在集塵灰存積部442的下部。集塵灰振動部48使在集塵灰存積部442中藉由集塵灰加熱部47而加熱的部位附近間斷地或連續地振動。由此，可更換在集塵灰存積部442的下部位於內側面附近的集塵灰，從而得以高效率地進行集塵灰存積部442內的集塵灰的加熱。

如圖2所示，在集塵灰存積部442的下部，安裝定量供給部443。定量供給部443例如為台式給料器，在每單位時間自集塵灰存積部442取出設定量的集塵灰。定量供給部443與供給輸送機46連接，將自集塵灰存積部442取出的集塵灰供給至供給輸送機46內。

圖4是表示供給輸送機46的剖面圖。供給輸送機46例如為梯板輸送機（亦稱為刮板輸送機），沿自集塵灰存積部442的下方至煙道3中的集塵灰供給位置P2的上方為止的輸送機搬運路徑搬運集塵灰。輸送機搬運路徑是以上所述的輔助路徑441的一部分。供給輸送機46包括殼體461、一對環鏈（endless chain）462、多個梯板（flight）（刮板（scraper））463及多個鏈輪（sprocket）464（參照圖2）。殼體461是沿輸送機搬運路徑而設置。一對環鏈462是關於與圖4的紙面垂直的方向（以下稱為｢寬度方向｣），相互間隔僅規定距離而配置。各環鏈462在殼體461內，與配置在集塵灰存積部442的下方的鏈輪464及配置在集塵灰供給位置P2的上方附近的鏈輪464咬合。藉由驅動部（圖略）使鏈輪464旋轉，而使得一對環鏈462在殼體461內連續地旋轉（循環移動）。實際上，在輸送機搬運路徑的方向發生變化的位置等亦設置有鏈輪。

在一對環鏈462上，以規定的間隔固定有多個梯板463。各梯板463為大致矩形的板構件，將沿寬度方向的一邊的兩端分別固定在一對環鏈462上。在自集塵灰存積部442的下方朝向集塵灰供給位置P2的上方的去路中，各梯板463的前端（和與環鏈462的固定部為相反側的邊）與殼體461的底面部滑動。並且，梯板463的剩下的兩邊靠近殼體461的兩側面部（與寬度方向垂直的側面部）。因此，在供給輸送機46中，沿輸送機搬運路徑而彼此鄰接的兩個梯板463之間的空間成為可收容集塵灰的保持部465。如上所述，供給輸送機46具有沿輔助路徑441而設置的多個保持部465。

在殼體461的上表面部，在與定量供給部443相對向的位置上設置有入口開口，自定量供給部443落下的集塵灰經由入口開口而供給至供給輸送機46內。集塵灰以成為塊體9的狀態收容在保持部465內，且搬運至煙道3中的集塵灰供給位置P2的上方。在殼體461的底面部，在與集塵灰供給位置P2相對向的位置上設置有出口開口，經由出口開口將集塵灰排出至供給輸送機46外。滑槽部444設置在煙道3中的集塵灰供給位置P2的上方，與出口開口連接。由此，將各保持部465內所收容的集塵灰投下至自出口開口延伸至鉛垂下方的滑槽部444。

如圖2所示，較佳為在滑槽部444內，設置有閘門446及粉碎部445。粉碎部445例如為金屬網或設為格子狀的金屬構件，藉由與自供給輸送機46投下的集塵灰相碰撞，而打碎集塵灰。滑槽部444在煙道3的集塵灰供給位置P2形成開口，經粉碎的集塵灰在集塵灰供給位置P2上分散於在煙道3內流動的廢氣中。在沿輔助路徑441搬運集塵灰的期間，原則上，閘門446為打開的狀態。殼體461內的壓力高於煙道3內的壓力，從而防止廢氣流入至殼體461內，並且將集塵灰引入至煙道3內。再者，在停止搬運集塵灰的情況等，亦可關閉閘門446。

在集塵灰搬運部44中，與集塵灰存積部442的下部連接的定量供給部443為包圍周圍的構造。並且，將定量供給部443與殼體461的入口開口加以連接的連接部亦為包圍周圍的構造。殼體461除了入口開口及出口開口以外均為密閉，將殼體461的出口開口與煙道3加以連接的滑槽部444亦為包圍周圍的構造。如上所述，在輔助路徑441中，集塵灰存積部442與煙道3之間的部分為外部的空氣幾乎不進入的經密閉的空間。

並且，將集塵灰存積部442與集塵灰分配部45加以連接的連接部為包圍周圍的構造，與集塵器43的下部連接的集塵灰分配部45亦相同。因此，在輔助路徑441中，集塵器43與集塵灰存積部442之間的部分亦為外部的空氣幾乎不進入的經密閉的空間。再者，根據集塵灰搬運部44的構造，被依次供給集塵灰的集塵灰存積部442內的壓力成為高於大氣壓的正壓。此時，亦可設置將集塵灰存積部442內的氣體經由規定的過濾器（filter）排出至外部的機構。此時，集塵灰存積部442內為正壓，因此外部的空氣亦不會進入至集塵灰存積部442內。

此處，在集塵灰中，含有廢氣中的氯化氫與廢氣處理藥劑中所含的消石灰的反應生成物即氯化鈣。廢氣處理藥劑包含氫氧化白雲石等其他鈣系藥劑的情況亦同樣地，在集塵灰中含有氯化鈣。圖5是表示廢氣中的氯化鈣的潮解條件的圖。在圖5中，較線L1更靠上側的區域是未產生潮解的乾燥區域，兩條線L1、線L2之間的區域是一部分產生潮解的部分潮解區域，較線L2更靠下側的區域是大體整體上產生潮解的潮解區域。由圖5可知，隨著溫度降低，容易產生氯化鈣的潮解。

繼而，描述利用外部的空氣或處理完畢廢氣使集塵灰返回至煙道3的比較例的廢氣處理裝置。在比較例的廢氣處理裝置中，藉由外部的空氣或處理完畢廢氣即載氣，會使集塵灰冷卻，從而集塵灰中所含的氯化鈣產生潮解。由此，集塵灰固著在使集塵灰返回至煙道3的配管的內表面。其結果為，當所述配管的直徑小時，無法使集塵灰適當地返回至煙道3。

與此相對，在圖2的廢氣處理裝置4中，在使集塵灰返回至煙道3的輔助路徑441中設置集塵灰搬運部44及集塵灰加熱部47。藉由集塵灰搬運部44，將集塵器43所捕集的集塵灰，不利用外部的空氣或處理完畢廢氣等，而沿輔助路徑441搬運至煙道3中的集塵灰供給位置P2。並且，利用集塵灰加熱部47，在輔助路徑441中對集塵灰進行加熱。由此，可抑制集塵灰中所含的氯化鈣的潮解，從而可抑制輔助路徑441中的集塵灰的固著。並且，亦可省略比較例的廢氣處理裝置中的載氣用的吹風機（blower）等。吹風機的價格昂貴，因此藉由省略吹風機，可削減廢氣處理裝置4的製造成本。在具有廢氣處理裝置4的焚燒設備1中，可一面藉由集塵灰中所含的廢氣處理藥劑的再利用而削減運轉成本（running cost），一面實現穩定的運行。

並且，藉由集塵灰搬運部44的供給輸送機46沿輔助路徑441搬運收容集塵灰的多個保持部465，而對集塵灰供給位置P2供給集塵灰。在將集塵灰收容於保持部465內的供給輸送機46中，與一面攪拌一面搬運集塵灰的螺旋輸送機（screw conveyor）等相比，可抑制在搬運途中的集塵灰的溫度下降。其結果為，可進一步抑制輔助路徑441中的集塵灰的固著。在集塵灰搬運部44中，輔助路徑441是外部的空氣不進入的構造的路徑，藉此可實現搬運途中的集塵灰的溫度下降的更進一步抑制、及周圍的氣體的水分濃度增大的防止，從而可進一步抑制輔助路徑441中的集塵灰的固著。在集塵灰搬運部44中，亦可將不伴有集塵灰的攪拌的其他種類的輸送機用作供給輸送機46。並且，根據集塵灰加熱部47的加熱溫度等，亦可將伴有集塵灰的攪拌的螺旋輸送機等用作供給輸送機46。

在自供給輸送機46投下集塵灰的滑槽部444內，藉由設置打碎所述集塵灰的粉碎部445，藉由煙道3內的負壓而引入的集塵灰會與粉碎部445發生猛烈碰撞，從而可使集塵灰在煙道3內容易地分散。由此，廢氣與集塵灰的接觸性提高，從而可提高廢氣的處理性能。並且，滑槽部444較佳為相對於煙道3在鉛垂方向上設置。藉由相對於煙道3在鉛垂方向上設置滑槽部444，可防止集塵灰的堵塞。

藉由集塵灰加熱部47對積存集塵灰的集塵灰存積部442進行加熱，可高效率地對集塵灰進行加熱。並且，藉由集塵灰振動部48使在集塵灰存積部442中藉由集塵灰加熱部47而加熱的部位附近振動，可抑制集塵灰存積部442內的集塵灰的固著，並且高效率地對集塵灰存積部442內的大範圍的集塵灰進行加熱。根據廢氣處理裝置4的設計，亦可在輔助路徑441中，將集塵灰加熱部47設置在集塵灰存積部442以外的位置上。

圖6是表示廢氣處理裝置的另一例的圖。在圖6的廢氣處理裝置4a中，對圖2的廢氣處理裝置4追加另一個供給輸送機46a，從而可在煙道3中對燃燒室2與降溫塔41之間的位置P2a（以下，稱為｢第2集塵灰供給位置P2a｣）供給集塵灰。供給輸送機46a具有與供給輸送機46相同的構造。其他構成與圖2相同，對相同的構成標註相同的符號。

在廢氣處理裝置4a中，在供給輸送機46中的沿水平方向的搬運路徑的途中，在殼體461的底面部設置第2出口開口。在第2出口開口，設置具有閘門469的連接部，在閘門469打開的狀態下，將保持部465（參照圖4）內的集塵灰經由所述連接部排出至供給輸送機46外。在供給輸送機46a的殼體461的上表面部，在與所述連接部相對向的位置上設置有入口開口，將自供給輸送機46排出的集塵灰經由入口開口供給至供給輸送機46a內。

集塵灰是在收容於供給輸送機46a的保持部465（參照圖4）內的狀態下，搬運至煙道3中的第2集塵灰供給位置P2a的上方。在殼體461的底面部，在與第2集塵灰供給位置P2a相對向的位置上設置有出口開口，且經由出口開口將集塵灰排出至供給輸送機46a外。在出口開口上，連接有延伸至鉛垂下方的滑槽部444，經由滑槽部444，將集塵灰供給至煙道3中的第2集塵灰供給位置P2a。

如以上所述，在廢氣處理裝置4a中，除了集塵灰供給位置P2以外，亦可對第2集塵灰供給位置P2a供給集塵灰。此處，形成於消石灰的表面上的與氯化氫的反應物在水中的溶解度大，當將消石灰供給至降溫塔41內時，所述反應物會溶解於噴霧至降溫塔41內的水中而流走，即，自消石灰的表面去除所述反應物。由此，未反應的消石灰出現於表面，從而抑制由消石灰中的反應物所引起的反應速度的下降。因此，在煙道3中對燃燒室2與降溫塔41之間的位置（第2集塵灰供給位置P2a）供給集塵灰的廢氣處理裝置4a中，可提高脫氯反應的效率。廢氣處理藥劑包含氫氧化白雲石等其他鈣系藥劑的情況亦同樣地，將形成於所述其他鈣系藥劑的表面上的與氯化氫的反應物藉由噴霧至降溫塔41內的水而加以去除，從而所述其他鈣系藥劑中的反應速度的下降得以抑制。再者，在圖2的廢氣處理裝置4中，將集塵灰供給位置P2設定在煙道3中的燃燒室2與降溫塔41之間的位置的情況亦相同。

在所述焚燒設備1及廢氣處理裝置4、廢氣處理裝置4a中，可進行各種變形。

在廢氣處理裝置4、廢氣處理裝置4a中，藥劑供給位置P1上的廢氣處理藥劑的供給與集塵灰供給位置P2、集塵灰供給位置P2a上的集塵灰的供給兩者不一定必須經常進行，亦可使其中一者暫時停止。

藥劑供給位置P1例如亦可設定在燃燒室2與降溫塔41之間。即，藥劑供給位置P1只要在煙道3中設定在燃燒室2與集塵器43之間即可。

廢氣處理裝置4、廢氣處理裝置4a亦可用於焚燒設備1以外的設備中。

所述實施形態及各變形例中的構成只要不相互矛盾，即可適當組合。

已對發明進行詳細描述及說明，但以上所述的說明為例示而並非起限定作用。因此，可以說只要不脫離本發明的範圍，即可實現多種變形或實施方式。

1‧‧‧焚燒設備2‧‧‧燃燒室3‧‧‧煙道4、4a‧‧‧廢氣處理裝置9‧‧‧塊體41‧‧‧降溫塔42‧‧‧藥劑供給部43‧‧‧集塵器44‧‧‧集塵灰搬運部45‧‧‧集塵灰分配部46、46a‧‧‧供給輸送機47‧‧‧集塵灰加熱部48‧‧‧集塵灰振動部49‧‧‧集塵灰處理部51‧‧‧抽風機52‧‧‧煙囪421‧‧‧消石灰存積部422‧‧‧特殊助劑存積部423‧‧‧藥劑壓送部424‧‧‧藥劑供給線425、426、443‧‧‧定量供給部441‧‧‧輔助路徑442‧‧‧集塵灰存積部444‧‧‧滑槽部445‧‧‧粉碎部446、452、469‧‧‧閘門451‧‧‧輸送機461‧‧‧殼體462‧‧‧環鏈463‧‧‧梯板（刮板）464‧‧‧鏈輪465‧‧‧保持部471‧‧‧加熱器L1、L2‧‧‧線P1‧‧‧藥劑供給位置P2‧‧‧集塵灰供給位置P2a‧‧‧集塵灰供給位置（第2集塵灰供給位置）

圖1是表示焚燒設備的構成的圖。 圖2是表示廢氣處理裝置的構成的圖。 圖3是表示集塵灰存積部的下部的圖。 圖4是表示供給輸送機的剖面圖。 圖5是表示氯化鈣的潮解條件的圖。 圖6是表示廢氣處理裝置的另一例的圖。

2‧‧‧燃燒室

3‧‧‧煙道

4‧‧‧廢氣處理裝置

41‧‧‧降溫塔

42‧‧‧藥劑供給部

43‧‧‧集塵器

44‧‧‧集塵灰搬運部

45‧‧‧集塵灰分配部

46‧‧‧供給輸送機

49‧‧‧集塵灰處理部

52‧‧‧煙囪

421‧‧‧消石灰存積部

422‧‧‧特殊助劑存積部

423‧‧‧藥劑壓送部

424‧‧‧藥劑供給線

425、426、443‧‧‧定量供給部

441‧‧‧輔助路徑

442‧‧‧集塵灰存積部

444‧‧‧滑槽部

445‧‧‧粉碎部

446、452‧‧‧閘門

451‧‧‧輸送機

461‧‧‧殼體

464‧‧‧鏈輪

P1‧‧‧藥劑供給位置

P2‧‧‧集塵灰供給位置

Claims (8)

1. 一種廢氣處理裝置，包括： 集塵器，設置在廢氣所流動的煙道中； 藥劑供給部，在所述煙道中對所述廢氣的產生源與所述集塵器之間的藥劑供給位置，供給廢氣處理藥劑； 集塵灰搬運部，將所述集塵器所捕集到的集塵灰，沿與所述煙道不同的輔助路徑，搬運至所述煙道中的所述產生源與所述集塵器之間的集塵灰供給位置；以及 集塵灰加熱部，設置在所述輔助路徑中，對所述集塵灰進行加熱。
2. 如申請專利範圍第1項所述的廢氣處理裝置，其中 所述廢氣處理藥劑包含鈣系藥劑。
3. 如申請專利範圍第1項所述的廢氣處理裝置，其中 所述集塵灰搬運部包括具有沿所述輔助路徑而設置的多個保持部的輸送機， 所述輸送機沿所述輔助路徑搬運收容所述集塵灰的所述多個保持部。
4. 如申請專利範圍第3項所述的廢氣處理裝置，其中 所述集塵灰搬運部進而包括被投下各保持部內所收容的所述集塵灰的滑槽部。
5. 如申請專利範圍第4項所述的廢氣處理裝置，其中 所述集塵灰搬運部進而包括粉碎部，所述粉碎部藉由在所述滑槽部內，與經投下的所述集塵灰相碰撞，而打碎所述集塵灰。
6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述的廢氣處理裝置，其中 所述集塵灰搬運部包括集塵灰存積部，所述集塵灰存積部設置在所述輔助路徑中，並且存積所述集塵灰， 所述集塵灰加熱部在所述集塵灰存積部中對所述集塵灰進行加熱。
7. 如申請專利範圍第6項所述的廢氣處理裝置，其中進而包括： 集塵灰振動部，使在所述集塵灰存積部中藉由所述集塵灰加熱部而加熱的部位附近振動。
8. 一種焚燒設備，包括： 燃燒室，使廢棄物燃燒； 煙道，使所述燃燒室內所產生的廢氣自所述燃燒室排出；以及 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的廢氣處理裝置，設置在所述煙道中。

Images