TW202001645A - 指紋感測裝置及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種指紋感測裝置包含一電路板、一指紋感測器以及一殼體。指紋感測器設置於電路板上。指紋感測器具有一封裝體。殼體經由一埋入射出成型製程包覆電路板之至少一部分與指紋感測器。根據本發明的指紋感測裝置可作為一鍵帽，具有良率高的優點。

Description

指紋感測裝置及其製造方法

本發明關於一種指紋感測裝置，特別是關於一種經由埋入射出成型製程製造而成的指紋感測裝置及其製造方法。

指紋感測裝置已被廣泛用來作為身分識別之用，並已逐漸應用至各種電子產品中，例如筆記型電腦、手機等。指紋感測裝置需要具有足夠的結構強度，以提供使用者一再的觸摸而不會破裂。

本發明提供一種經由埋入射出成型製程製造而成的指紋感測裝置及其製造方法，能夠提升指紋感測裝置的結構強度。

根據一實施例，本發明之指紋感測裝置包含一電路板、一指紋感測器以及一殼體。指紋感測器設置於電路板上。指紋感測器具有一封裝體。殼體經由一埋入射出成型製程包覆電路板之至少一部分與指紋感測器。

根據另一實施例，本發明之指紋感測裝置之製造方法包含下列步驟：提供一指紋感測模組，其中指紋感測模組包含一電路板以及一指紋感測器，指紋感測器具有一封裝體，指紋感測器設置於電路板上；以及經由一埋入射出成型製程形成包覆電路板之至少一部分與指紋感測器之一殼體。

關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。

指紋感測器(fingerprint sensor)可整合於鍵盤的其中一個按鍵之鍵帽中，以使鍵盤可提供指紋辨識功能。

請參閱第1圖至第3圖，第1圖為具有指紋感測器12之鍵帽1的俯視圖，第2圖為第1圖中的鍵帽1沿A-A線的剖面圖，第3圖為第1圖中的鍵帽1的仰視立體圖。如第1圖至第3圖所示，鍵帽1包含一軟性電路板10、一指紋感測器12、一殼體14以及一底座16。鍵帽1的製造方法包括分別成型殼體14與底座16，且將指紋感測器12設置於軟性電路板10上。接著，先將指紋感測器12與軟性電路板10設置於殼體14中，再將底座16結合於殼體14之底部，以藉由底座16承載指紋感測器12與軟性電路板10。此外，底座16具有複數個卡合結構160，用以與一升降支撐裝置（例如，剪刀腳結構，未繪示於圖中）卡合。

鍵帽1的製造方法和結構具有一些缺點。在底座16與殼體14結合後，底座16與殼體14之間仍會存在間隙G，使得靜電會經由底座16與殼體14之間的間隙G進入殼體14內部，而造成指紋感測器12損壞。此外，殼體14需預留較大的空間以容納指紋感測器12，使指紋感測器12能順利放進殼體14，因此，指紋感測器12與殼體14內部四周會存在一定的寬度W1。再者，殼體14與指紋感測器12之間會有空隙，因而增加鍵帽1的整體厚度。當鍵帽1設置於鍵盤上時，為了使鍵帽1與其它鍵帽維持在同樣高度，必須縮短鍵帽1的按壓行程，因而影響使用者按壓鍵帽1時的按壓手感。更甚者，如第2圖所示，殼體14之上側壁140標示W1的周圍區域，由於底下沒有支撐物，在鍵帽1被長時間按壓後有可能產生破裂。

請參閱第4圖至第7圖，第4圖為根據本發明一實施例之鍵帽3的立體圖，第5圖為第4圖中的鍵帽3於另一視角的立體圖，第6圖為第4圖中的鍵帽3沿B-B線的剖面圖，第7圖為第4圖中的鍵帽3之製造方法的流程圖。

如第4圖至第6圖所示，鍵帽3包含一軟性電路板30、一指紋感測器32以及一殼體34。指紋感測器32設置於軟性電路板30上。在一實施例中，指紋感測器32可焊接於軟性電路板30上，使得指紋感測器32與軟性電路板30形成電性連接。指紋感測器32用以感測指紋，以供指紋辨識之用。指紋感測器32為一積體電路裝置，具有一封裝體包覆一晶片及基板。該晶片係安裝在該基板上。在一實施例中，該指紋感測器32使用平面網格陣列封裝(Land grid array，LGA)。軟性電路板30用以傳送指紋感測器32輸出的訊號。於此實施例中，係經由一埋入射出成型（insert molding）製程形成殼體34包覆軟性電路板30之至少一部分與指紋感測器32。

於製造鍵帽3時，本發明係先提供一指紋感測模組（第7圖中的步驟S10），其中指紋感測模組包含上述之軟性電路板30以及指紋感測器32，指紋感測器32安裝在軟性電路板30上。接著，經由埋入射出成型製程形成包覆軟性電路板30之至少一部分與指紋感測器32之殼體34（第7圖中的步驟S12）。於進行埋入射出成型製程時，係先準備用以成型殼體34之模具（未繪示於圖中）。接著，將包含軟性電路板30以及指紋感測器32之指紋感測模組置入模具，再將加熱熔化的塑料注入模具中。待塑料冷卻凝固後進行開模，即可自模具中取出完成製造之鍵帽3。經由埋入射出成型製程形成之殼體34係包覆軟性電路板30之至少一部分，軟性電路板30之一端係自殼體34延伸出。

使用埋入射出成型製程形成殼體34包覆軟性電路板30之至少一部分與指紋感測器32具有許多優點，包括：

1、殼體34不存在第1圖所示之間隙G，使得殼體34可提供指紋感測器32良好的靜電放電保護效果。

2、殼體34與指紋感測器32之間具有較佳的結合強度。

3、殼體34與指紋感測器32之間不會存在如第1圖所示的寬度W1的區域，有助於縮減鍵帽3之整體面積。

4、殼體34與指紋感測器32之間沒有空隙，可以減少鍵帽3的整體厚度。

5、由於鍵帽3可以比鍵帽1更薄，因此在鍵帽3應用於鍵盤時，鍵帽3的按壓行程可以比鍵帽1的按壓行程來得長，使得鍵帽3被按壓時可產生與鍵盤上的其它鍵帽較為一致的按壓手感。

6、殼體34之結構剛性較佳，即使長時間按壓，也不易破裂。

7、與鍵帽1相比，鍵帽3的製造方法較為簡單，良率高。

此外，殼體34還包括一本體340以及複數個卡合結構342。在一實施例中，係藉由適當設計埋入射出成型製程用之模具，使得經由埋入射出成型製程形成之殼體34包括複數個卡合結構342，亦即卡合結構342可經由埋入射出成型製程一體成型於本體340的底部。卡合結構342係自本體340的底部延伸出來，用以與一升降支撐裝置（例如，剪刀腳結構，未繪示於圖中）卡合。

於一實施例中，殼體34之表面可噴塗、印刷或黏貼一裝飾層36。裝飾層36可具有供使用者觀視之圖案、色彩、文字、符號等資訊，視實際應用而定。於另一實施例中，裝飾層36亦可於埋入射出成型製程中藉由模內轉印的方式與殼體34一起成型。

請參閱第8圖以及第9圖，第8圖為根據本發明另一實施例之鍵帽5的立體圖，第9圖為第8圖中的鍵帽5沿D-D線的剖面圖。

鍵帽5與上述之鍵帽3的主要不同之處在於，鍵帽5之殼體54包括一本體540以及一翹翹板結構542。在一實施例中，係藉由適當設計埋入射出成型製程用之模具，使得經由埋入射出成型製程形成之殼體54包括翹翹板結構542，其中翹翹板結構542係自本體540之一側延伸出來，亦即翹翹板結構542可經由埋入射出成型製程一體成型於本體540之一側。於一實施例中，翹翹板結構542可為包含二連接臂之U字形結構，翹翹板結構542之二連接臂連接於本體540，如第8圖所示。翹翹板結構542可藉由一連接件56連接於一底板58，其中底板58上設置有一觸發開關60。如第9圖所示，當鍵帽5朝箭頭A1的方向被按壓時，觸發開關60即會被鍵帽5觸發而輸出訊號。關於製造鍵帽5的方法請參考7圖及其說明，在此不再贅述。

請參閱第10圖至第12圖，第10圖為根據本發明另一實施例之鍵帽7的立體圖，第11圖為第10圖中的鍵帽7於另一視角的立體圖，第12圖為第10圖中的鍵帽7沿E-E線的剖面圖。

鍵帽7與上述之鍵帽3的主要不同之處在於，鍵帽7另包含一觸發開關76。於此實施例中，指紋感測器72設置於軟性電路板70之一第一側S1，且觸發開關76設置於軟性電路板70之一第二側S2，其中第一側S1與第二側S2相對。在一實施例中，觸發開關76亦可焊接於軟性電路板70上，使得觸發開關76與軟性電路板70形成電性連接。

關於製造鍵帽7的方法請參考第7圖及其說明。藉由適當設計埋入射出成型製程用之模具，可於殼體74之一底部形成一開口740，使得觸發開關76之一觸發部760自開口740外露，當鍵帽7被按壓時，觸發開關76被觸發而從軟性電路板70輸出訊號。

請參閱第13圖，第13圖為根據本發明另一實施例之鍵帽3'的剖面圖。鍵帽3'與上述之鍵帽3的主要不同之處在於，鍵帽3'另包含一光源38，光源38設置於軟性電路板30上。在一實施例中，光源38可焊接於軟性電路板30上，使得光源38與軟性電路板30形成電性連接。製造鍵帽3'的方法與第7圖大致相同，經由埋入射出成型製程形成殼體34包覆軟性電路板30之至少一部分、指紋感測器32與光源38。殼體34可為透光材料，使得光源38發出之光線可經由殼體34導引出殼體34外側。在前述實施例的鍵帽5與7，亦可以相同於第13圖的配置增設光源38。需說明的是，除了光源38外，其它元件亦可以設置於軟性電路板30上，再經由埋入射出成型製程形成包覆軟性電路板30之至少一部分、指紋感測器32與其它元件之殼體34。

上述的鍵帽只是用於說明本發明的實施例。從上述的說明可以了解，本發明的特徵可以被理解為是使用埋入射出成型製程形成殼體包覆指紋感測器，以產出一指紋感測裝置。除了上述實施例的鍵帽以外，根據本發明的指紋感測裝置還可以應用於隨身碟或其它具有指紋感測功能之電子裝置。在不同的實施例中，指紋感測器也可以是安裝在硬式的電路板(Rigid Printed Circuit Board, RPCB)上，並不限於上述的軟性電路板。並且，在一些實施例中，指紋感測器的輸出信號並不需要傳送至外部，殼體可以完全包覆該指紋感測器與電路板。因此，根據本發明之指紋感測裝置應被理解為包括：電路板、指紋感測器以及殼體，其中指紋感測器設置於電路板上，且殼體經由埋入射出成型製程包覆電路板之至少一部分與指紋感測器。根據本發明之指紋感測裝置之製造方法應被理解為包括：提供一指紋感測模組，其中該指紋感測模組包含一電路板以及一指紋感測器，該指紋感測器設置於該電路板上；以及經由一埋入射出成型製程形成包覆該電路板之至少一部分與該指紋感測器之一殼體。 以上所述僅為本發明之實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

1、3、3'、5、7‧‧‧鍵帽10、30、50、70‧‧‧軟性電路板12、32、52、72‧‧‧指紋感測器14、34、54、74‧‧‧殼體16‧‧‧底座36‧‧‧裝飾層38‧‧‧光源56‧‧‧連接件58‧‧‧底板60、76‧‧‧觸發開關140‧‧‧上側壁160、342‧‧‧卡合結構340、540‧‧‧本體542‧‧‧翹翹板結構740‧‧‧開口760‧‧‧觸發部A1‧‧‧箭頭G‧‧‧間隙S1‧‧‧第一側S2‧‧‧第二側W1‧‧‧寬度S10、S12‧‧‧步驟A-A、B-B、D-D、E-E‧‧‧剖面線

第1圖為具有指紋感測器之鍵帽的俯視圖。 第2圖為第1圖中的鍵帽沿A-A線的剖面圖。 第3圖為第1圖中的鍵帽的仰視立體圖。 第4圖為根據本發明一實施例之鍵帽的立體圖。 第5圖為第4圖中的鍵帽於另一視角的立體圖。 第6圖為第4圖中的鍵帽沿B-B線的剖面圖。 第7圖為第4圖中的鍵帽之製造方法的流程圖。 第8圖為根據本發明另一實施例之鍵帽的立體圖。 第9圖為第8圖中的鍵帽沿D-D線的剖面圖。 第10圖為根據本發明另一實施例之鍵帽的立體圖。 第11圖為第10圖中的鍵帽於另一視角的立體圖。 第12圖為第10圖中的鍵帽沿E-E線的剖面圖。 第13圖為根據本發明另一實施例之鍵帽的剖面圖。

3‧‧‧指紋感測裝置

30‧‧‧軟性電路板

32‧‧‧指紋感測器

34‧‧‧殼體

36‧‧‧裝飾層

340‧‧‧本體

342‧‧‧卡合結構

Claims (14)

1. 一種指紋感測裝置，包含： 一電路板； 一指紋感測器，設置於該電路板上，該指紋感測器具有一封裝體；以及 一殼體，經由一埋入射出成型製程包覆該電路板之至少一部分與該指紋感測器。
2. 如請求項1所述之指紋感測裝置，其中該電路板為一軟性電路板。
3. 如請求項2所述之指紋感測裝置，其中該指紋感測裝置為一按鍵之一鍵帽。
4. 如請求項3所述之指紋感測裝置，其中該殼體包括一本體以及複數個卡合結構，該複數個卡合結構係自該本體的底部延伸出來，該複數個卡合結構經由該埋入射出成型製程一體成型於該殼體的底部。
5. 如請求項3所述之指紋感測裝置，其中該殼體包括一本體以及一翹翹板結構，該翹翹板結構係自該本體之一側延伸出來，該翹翹板結構經由該埋入射出成型製程一體成型於該本體之一側。
6. 如請求項1所述之指紋感測裝置，另包含一光源，設置於該電路板上。
7. 如請求項1所述之指紋感測裝置，其中更包括一觸發開關，該指紋感測器設置於該電路板之一第一側，該觸發開關設置於該電路板之一第二側，該第一側與該第二側相對，該殼體之一底部具有一開口，該觸發開關之一觸發部自該開口外露。
8. 一種指紋感測裝置之製造方法，包含下列步驟： 提供一指紋感測模組，其中該指紋感測模組包含一電路板以及一指紋感測器，該指紋感測器具有一封裝體，該指紋感測器設置於該電路板上；以及 經由一埋入射出成型製程形成包覆該電路板之至少一部分與該指紋感測器之一殼體。
9. 如請求項8所述之指紋感測裝置之製造方法，其中該電路板為一軟性電路板。
10. 如請求項9所述之指紋感測裝置之製造方法，其中該指紋感測裝置為一按鍵之一鍵帽。
11. 如請求項10所述之指紋感測裝置之製造方法，其中該殼體包括一本體以及複數個卡合結構，該複數個卡合結構係自該本體的底部延伸出來，該複數個卡合結構經由該埋入射出成型製程一體成型於該殼體的底部。
12. 如請求項10所述之指紋感測裝置之製造方法，其中該殼體包括一本體以及一翹翹板結構，該翹翹板結構係自該本體之一側延伸出來，該翹翹板結構經由該埋入射出成型製程一體成型於該本體之一側。
13. 如請求項8所述之指紋感測裝置之製造方法，其中另包含一光源，設置於該電路板上，並且經由該埋入射出成型製程形成該殼體包覆該光源。
14. 如請求項8所述之指紋感測裝置之製造方法，其中該指紋感測裝置更包含一觸發開關，該指紋感測器設置於該電路板之一第一側，該觸發開關設置於該電路板之一第二側，該第一側與該第二側相對，該經由一埋入射出成型製程形成包覆該電路板之至少一部分與該指紋感測器之一殼體的步驟包括： 該殼體之一底部形成一開口，使得該觸發開關之一觸發部自該開口外露。

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