TW201939002A - 用於監控磁控管的方法及具有溫度感測裝置的磁控管 - Google Patents

Abstract

在一種用於利用溫度感測裝置（3）監控磁控管（1）之操作的方法中，其中該溫度感測裝置（3）在超出利用該溫度感測裝置（3）感測到之關斷溫度值後可引起該磁控管（1）之該操作之中斷，利用該溫度感測裝置（3）在該磁控管（1）之該操作期間持續地或間隔地感測溫度值且將該溫度值傳輸至評估裝置（4），其中利用該評估裝置（4），若所感測溫度值高於該關斷溫度值，則可引起該磁控管（1）之控制裝置（5）中斷該磁控管（1）之該操作。利用該評估裝置（4），若該所感測溫度值超出低於該關斷溫度之警告溫度，則引起該磁控管（1）之該控制裝置（5）減少該磁控管（1）之操作輸出。該溫度感測裝置（3）可包含溫度感測器及控制溫度感測器，使得利用該溫度感測器持續地或間隔地感測到之該溫度值可與利用該控制溫度感測器感測到之控制溫度值相比較，且可形成溫度值差值。

Description

用於監控磁控管的方法及具有溫度感測裝置的磁控管

本發明係關於一種用於利用溫度感測裝置監控磁控管之操作的方法，其中溫度感測裝置在超出利用溫度感測裝置感測到之關斷溫度後可引起磁控管之操作之中斷。

磁控管將電功率轉換為微波輻射。供應至磁控管之電功率中之一些在如此操作時轉換成熱量，該熱量在磁控管之操作期間必須持續地耗散掉。為此目的，在多數情況下，散熱片經形成，或單獨散熱片設置於磁控管中之陽極區塊上，利用該散熱片來耗散在磁控管之操作期間產生之熱量。熱量之持續及有效耗散在操作期間為必要的，以避免磁控管之緊急過熱之替代情況，其可能引起對磁控管或對連接至其之方法系統之組件的損壞。

為此目的，自實踐已知的為監控磁控管之散熱片之溫度且若由溫度感測裝置感測到之溫度超出預設定關斷溫度值，則關掉磁控管之操作。在此情況下通常預設定關斷溫度值，使得在一方面，未中斷且持續儘可能長時間之磁控管之操作成為可能的，但在另一方面，可避免磁控管之過度變熱及可能由此引起之對磁控管的損壞。此類方法亦描述於例如GB 2 321 764 A中。

通常溫度開關用於監控磁控管之操作，該開關之切換狀態在超出關斷溫度後改變。在多數情況下，溫度開關整合於電路中，該電路在超出關斷溫度值後關閉或者打開，此藉由評估裝置判定，該評估裝置連接至該電路且用於啟動磁控管之控制裝置。在此情況下，溫度開關可含有例如雙金屬量測元件，該雙金屬量測元件經設計使得在超出關斷溫度後雙金屬元件之變形發生，該變形中斷或關閉在雙金屬元件上方延伸之電路。

此類溫度開關係便宜的且完全不易受干擾。然而，已顯示了，利用此類溫度開關可僅在操作期間識別出關斷溫度持續或者超出，而僅可以限制磁控管之監控對使用者而言可能通常是不足夠的。

因此，本發明之目的是將組態一種用於利用溫度感測裝置監控磁控管之操作使得磁控管之操作可以是儘可能可靠的方法。

根據本發明實現此目的，其中利用溫度感測裝置在磁控管之操作期間持續地或間隔地感測溫度值且將該溫度值傳輸至評估裝置，且其中利用評估裝置，若所感測溫度值高於關斷溫度值，則可引起磁控管之控制裝置中斷磁控管之操作。在此情況下，較佳地利用溫度感測裝置在預設定量測範圍內感測溫度值且持續地產生表示此溫度值之量測信號，使用量測信號有可能能夠辨別在量測範圍內之不同溫度值。舉例而言，溫度感測器可用於感測溫度值，該感測器將所量測溫度值轉換為電量測信號，藉由在該量測範圍內，可辨別電量測信號與可利用溫度感測器辨別之每一溫度值相關聯。利用許多適合的市售溫度感測器，產生與溫度值成比例之量測信號。

由於持續地或間隔地發生的溫度值之感測及對應量測信號至評估裝置之傳輸，因此使得在各情況下在磁控管之操作之監控期間有可能評估當前溫度值，以便能夠考量預設定值與量測值，此有利於不受干擾地持續操作。因此舉例而言，在超出關斷溫度值之前，可及時產生警告信號以便向使用者警告磁控管之緊急過熱。同樣地可設想，評估裝置允許關斷溫度值短暫地超出，且僅在關斷溫度值超出一較長持續時間之情況下中斷磁控管之操作，以便在中斷磁控管之操作之前在短時間段內允許例如短暫峰值負載或由環境引起的溫度量測裝置之影響。在許多情況下，因為緊急過熱而關掉磁控管係不期望的，且關掉該磁控管通常對於其中整合有磁控管及其操作的製程順序造成相當大的擾亂。

根據本發明概念之一個有利組態，採取措施是利用該評估裝置，若所感測溫度值超出低於關斷溫度之警告溫度，則引起磁控管之控制裝置減少磁控管之操作輸出。以此方式，可避免不期望的磁控管之關斷以及通常與其相關連的製程順序的中斷，其中操作輸出減少且因此在操作期間產生的熱量減少。在多數情況下，因而可避免磁控管之過熱，且同時其中整合有磁控管之操作的製程可持續而不中斷。在此情況下，警告溫度經適當地預設定，使得操作輸出僅在及當磁控管之致命過熱為緊急的時候才減少。同時，警告溫度應經預設定在比關斷溫度充分更低之位準，以便在緊急過熱之情況下由於操作輸出之自動減少而允許磁控管之充分冷卻，且藉此以防止關斷溫度超出且防止磁控管實際上關掉。

為了能夠在磁控管之操作之監控期間儘可能地排除故障，根據本發明，視情況採取措施使得溫度感測裝置具有溫度感測器及控制溫度感測器，使得利用溫度感測器持續地或間隔地感測到之溫度值與利用控制溫度感測器感測到之控制溫度值相比較且形成溫度值差值，且使得若溫度值差值超出預設定差值臨限值，則評估裝置產生警告信號。溫度感測器及控制溫度感測器兩者可配置於磁控管上使得與磁控管之散熱片存在直接接觸，且溫度感測器及控制溫度感測器兩者應感測大體上匹配之溫度值或控制溫度值。在此情況下，可預設定對溫度值差值而言之相對較低差值臨限值。若溫度感測器或控制溫度感測器存在故障，且例如供應相當較低或較高量測值，則評估裝置可判定差值臨限值已超出且產生警告信號以便相應地告知使用者。

同樣地可設想，控制溫度感測器與溫度感測器間隔開配置且亦與磁控管之散熱片間隔開配置，使得溫度值與由控制溫度感測器感測之控制溫度值之間的較高差值存在。控制溫度感測器可有利地配置於磁控管上使得控制溫度感測器更多地受環境影響之影響，且例如可及時感測升高之周圍溫度，該升高之周圍溫度可同樣逐漸對磁控管產生影響且可引起由環境引起的磁控管之額外變熱。藉由監控差值臨限值，該差值臨限值隨後經適當地預設定高於溫度感測器與控制溫度感測器之直接相鄰配置之差值，相應地在磁控管之操作期間，環境影響亦可感測及考量預設定且控制磁控管之操作。

根據本發明概念之一個有利組態，採取措施是利用使用感測裝置來感測在可用年限期間之可用年限資訊以及亦可能之溫度值之特徵曲線及可能的控制溫度值之特徵曲線。在此情況下，可用年限資訊可例如含有累積可用年限，或者每一使用時間段之開始及結束，磁控管在該使用時間段期間經操作。利用此資訊，磁控管之操作安全性可額外增大且得到改良。

因此舉例而言，在預設定操作小時數後替換磁控管或至少對磁控管進行維護為必要的。藉由比較累積可用年限與由磁控管之製造商預設定之維護間隔或與最大操作小時數，可在早期告知使用者以便能夠及時實施對應量測。可能地，若超出最大可容許的操作小時數，則亦可實現磁控管之強制性關斷，以避免對磁控管及連接至其之製程系統之組件的損壞。

根據本發明概念之一個組態，採取措施使得儲存在可用年限期間感測到之可用年限資訊以及溫度值之特徵曲線及可能控制溫度值之特徵曲線。所儲存資訊可例如用於在磁控管之常規維護期間經讀出，且為在維護之情形中所實施之維護工作所考量。

同樣可能地，基於所儲存之可用年限資訊以及溫度值之特徵曲線及可能控制溫度值之特徵曲線來確定磁控管之累積操作負載之特徵量，且取決於此特徵量來對下一維護日期或磁控管之替換或磁控管之個別組件之替換提出可用建議。對將不久達到最大操作小時數及磁控管之相關替換的早期指示亦可有助於減少磁控管之非所要中斷時間。

藉由在累積使用期間適合地檢測且考量可用年限資訊以及溫度值之特徵曲線及可能控制溫度值之特徵曲線，最大操作小時數之預設定值亦可單獨地適用於每一磁控管。因此舉例而言，在已累積可用年限期間已毫無例外地在足夠低溫度值下操作之磁控管由於經歷此操作之磁控管之低熱負載而可比例如必須時常關掉或必須由於緊急過熱而在減少之輸出下操作的磁控管操作更長時間。

根據本發明概念之一個特定有利組態，採取措施是將數位資料格式用於在溫度檢測裝置與評估裝置及控制裝置之間傳輸信號。在此情況下，對電磁干擾儘可能不敏感且使得可靠信號傳輸成為可能之適合的數位資料格式可經選擇及預設定用於傳輸信號。在此情況下，數位信號傳輸可以有線方式或無線地發生。在有線信號傳輸之情況下，用於信號傳輸之信號線可設置有適合的電磁屏蔽件。

有利地，視情況採取措施使得在信號傳輸開始之前在溫度檢測裝置與評估裝置及控制裝置之間交換識別碼。溫度檢測裝置、評估裝置及控制裝置可設置有在資料傳輸開始時在其之間交換及核對的匹配識別碼。後續信號傳輸可需要在其之間交換的已由所涉及組件核對及校驗的識別碼。以此方式，有可能例如排除彼此不相容之組件經連接在一起且用於操作磁控管，否則可危及操作安全性。同樣可能地，在各情況下，溫度檢測裝置、評估裝置及控制裝置具有單獨識別碼，且個別組件在信號傳輸開始之前核對與具有所討論之識別碼之各別其他組件之連接是否可容許用於操作磁控管。

在維護工作之情形中或當替換組件時，可由經過訓練的維修人員核對識別碼且可能調適或改變識別碼。同樣可能地，在各情況下在個別組件中，對用於核對及驗證與其他組件之相容性的經修正之規則進行歸檔或調適，此應變為有利或必要的。

在最大可能的防篡改方面，視情況採取措施使得經加密數位資料格式用於在磁控管之溫度檢測裝置與評估裝置及控制裝置之間傳輸信號。在此情況下，可使用對稱或不對稱加密算法。有可能採用已知及可能標準化的資料傳輸格式或網路協定（例如TCP/IP網路協定）以用於數位資料傳輸。以此方式，個別組件可整合在網路基礎架構中且與其他組件通信。同樣地可設想，由溫度檢測裝置檢測到之溫度值及可用年限資訊經傳輸至外部儲存裝置或外部評估裝置，以便允許例如多個磁控管之中央管理。以相同方式，多個磁控管之操作亦可經中央地控制或自動化。在此情況下，使用經加密數位資料格式使得有可能防止由溫度檢測裝置檢測到之溫度值或可用年限資訊之未經授權讀出或篡改。由此排除磁控管之未經授權控制或至少亦使磁控管之未經授權控制顯著地更加困難。

本發明亦係關於具有散熱片且具有溫度檢測裝置之磁控管，其中若利用溫度檢測裝置檢測到之散熱片之溫度高於關斷溫度值，則可中斷磁控管之操作。

在已實施中已知的磁控管中，溫度檢測裝置通常由溫度開關組成，在由溫度開關量測之溫度之升高高於預設定關斷溫度值後，該溫度開關觸發切換信號，或打開或關閉溫度監控電路，由此以便在磁控管之緊急過熱可導致對磁控管或連接至其之組件的損壞之前使得磁控管關掉。適合的溫度開關可例如含有雙金屬帶，該雙金屬帶整合在溫度監控電路中且若雙金屬帶由於升高溫度而變形，則打開或關閉溫度監控電路。類似的溫度開關描述於例如GB 2 321 764 A中。

自實踐已知之溫度開關在生產及安裝至磁控管之散熱片上方面係便宜的。然而，此類溫度開關僅允許極大限制之功能，且並不對非故意之故障或對磁控管之非所要篡改提供任何顯著之保護。

因此，將組態具有溫度檢測裝置之磁控管視為本發明之目的，該溫度檢測裝置屬於上文首先提及之類型使得磁控管之操作可得到改良且若可能亦可增大操作安全性。

根據本發明實現此目的，其中溫度檢測裝置包含溫度感測器，該溫度感測器在預設定量測範圍內持續地檢測溫度值且產生表示此溫度值之量測信號，且該溫度檢測裝置包含用於溫度感測器之量測信號的評估裝置，該評估裝置經連接用於至控制裝置之信號傳輸，該控制裝置用於控制磁控管之操作。較佳地，溫度感測器經設計使得在量測範圍內可辨別電量測信號與利用溫度感測器可辨別之每一溫度值相關聯，或可至少使用使用溫度感測器產生之量測信號來辨別量測範圍內之不同溫度值。藉由溫度值之持續檢測及表示此等溫度值之量測信號的產生及至評估裝置之傳輸，可使得磁控管之操作更有效及安全。因此舉例而言，在所檢測溫度值升高至高於預設定關斷溫度值之前及時產生且顯示警告。

同樣可能地，利用評估裝置監控由溫度檢測裝置產生之量測信號，且在所檢測溫度值升高至高於低於關斷溫度之警告溫度的情況下，以自動化方式建議或預設定磁控管之操作輸出之減少，以避免散熱片或具有散熱片之磁控管的緊急過熱。在多數情況下，可由此防止磁控管之非所要關掉，如將藉由常規溫度開關所強制執行（若過熱為緊急的）。以此方式，可更可靠地控制方法系統中之磁控管之操作，且可減少方法系統之停機時間。

根據本發明概念之一個特定有利組態，採取措施使得溫度感測器直接抵靠散熱片，使得溫度檢測裝置具有與散熱片間隔開配置之控制溫度感測器，且使得評估裝置具有比較單元，該比較單元用於確定由溫度感測器檢測之溫度值與由控制溫度感測器檢測之控制溫度值之間的差值。為了利用溫度檢測裝置儘可能排除錯誤量測值，可提供與溫度感測器並行地操作及評估之控制溫度感測器。在此情況下，控制溫度感測器可鄰近於溫度感測器配置且同樣地與散熱片直接接觸。在此情況下，溫度感測器及控制溫度感測器應在各情況下產生與利用溫度感測器量測之溫度值及與利用控制溫度感測器量測之控制溫度值匹配的量測值。若由評估裝置確定之差值或溫度值差值展現兩個所量測值之顯著偏差，則可向使用者產生警告且將警告信號傳輸至控制裝置。

同樣可能地，且在磁控管之操作期間的額外資訊方面有利地，控制溫度感測器與溫度感測器間隔開配置且此外與散熱片間隔開配置。在此情況下，利用控制溫度感測器量測之控制溫度更多地受環境影響，使得利用控制溫度感測器量測之控制溫度值在操作期間基於環境影響對磁控管之變熱之影響而供應額外資訊。因此舉例而言，可判定在穩定之操作輸出但升高之周圍溫度的情況下，散熱片之變熱及因此磁控管之變熱增大，且操作輸出之可能早期調適變為有利或必要的，以避免磁控管之非期望的過熱。

根據本發明概念之一個有利組態，採取措施使得溫度檢測裝置由灌注化合物包圍或覆蓋。灌注化合物影響溫度檢測裝置之額外機械性保護。另外，溫度感測器可憑藉灌注化合物可靠地緊固至散熱片之表面，以在磁控管之可用年限期間避免破壞性環境影響或自散熱片之表面非故意地拆卸溫度感測器。可能存在之控制溫度感測器可嵌入於灌注化合物中，與散熱片之表面間隔開，或者配置於灌注化合物之外側上，以便允許與環境直接接觸。由於該灌注化合物，此外使對溫度檢測裝置之未經授權篡改更困難。

視情況，根據本發明，採取措施使得溫度檢測裝置或評估裝置具有可用年限檢測裝置，藉由該可用年限檢測裝置可檢測到溫度檢測裝置之可用年限資訊。可用年限檢測裝置可具有時脈產生器或時間產生器，藉由該時脈產生器或時間產生器可在磁控管之使用之整個持續時間內記錄及儲存所累積之時脈循環或所累積之使用時間段。若所累積之使用時間段或所累積之使用時脈循環數超出預設定之最大操作小時數值，則評估單元可將關斷信號傳輸至控制單元且防止磁控管之進一步操作。用於監控可用年限之單獨裝置為不必要的。特定言之，結合由灌注化合物包圍之溫度檢測裝置，可防止對所累積之可用年限的未經授權篡改及對磁控管之最大操作小時數的未經授權超出。

有利地，視情況額外採取措施使得溫度檢測裝置或評估裝置具有儲存裝置，在該儲存裝置中可儲存在使用時間期間檢測到之可用年限資訊及溫度值及亦有可能之控制溫度值。

所儲存資訊可由經過訓練的維修人員適當地讀出且在磁控管之常規維護方面經過考量。同樣可能地，在過去使用年限期間關於磁控管之熱負載且取決於實際上發生之熱負載及自其估計之損壞風險而評估所儲存之資訊，提出或預設定後續維護日期或替換磁控管。

根據本發明概念之一個特定有利組態，採取措施使得溫度檢測裝置具有儲存裝置，該儲存裝置用於數位密鑰且用於由溫度檢測裝置產生之待經數位密鑰加密之量測信號。量測信號之傳輸以數位資料格式適當地進行。在此情況下，此可為專屬資料格式或者時常用於例如網路中之標準化資料格式，例如TCP/IP。為了在根據本發明組態但亦可能具有外部儲存裝置或資料處理裝置或方法系統及控制裝置的磁控管之個別組件之間產生可能可靠及防篡改之資料傳輸，加密資料傳輸為有利的。對此必要之數位密鑰可儲存並永久地歸檔於為此提供之溫度檢測裝置之儲存裝置中。儲存裝置適當地經組態為防篡改的。舉例而言，儲存裝置為非可改寫存儲單元，該非可改寫存儲單元之內容可額外受保護以免於未經授權存取及讀出。

根據本發明組態之磁控管1示意性地說明於圖1中。磁控管1包含散熱片2，利用該散熱片可耗散在磁控管1之操作期間產生的熱量。溫度檢測裝置3配置於散熱片2上。溫度檢測裝置3包含圖1中未更詳細地說明之溫度感測器，該溫度感測器配置於散熱片2之表面正上方且利用該溫度感測器檢測散熱片2之溫度值，且產生表示此溫度值之量測信號。

溫度檢測裝置3連接至評估裝置4以進行資料傳輸。評估裝置4同樣地連接至控制裝置5以進行資料傳輸，利用該控制裝置可控制磁控管1之操作。磁控管1之封閉迴路控制操作亦可由控制裝置5實施。控制裝置5此外可直接連接至溫度檢測裝置3以進行資料傳輸。

評估裝置4可配置於單獨外殼中或者與溫度檢測裝置3一起或與控制裝置5一起配置，或在各情況下整合於其中。溫度檢測裝置3及評估裝置4或控制裝置5兩者可無線地或以有線方式連接至其他外部資料處理裝置（例如外部儲存裝置）以進行資料傳輸。

圖2說明作為一實例之用於產生溫度檢測裝置3、評估裝置4及控制裝置5亦及磁控管1之間的資料傳輸連接之方法序列。數位資料格式用於資料傳輸。在磁控管1之操作開始時，接通信號6由控制裝置5傳輸至評估裝置4及溫度檢測裝置3。溫度檢測裝置3核對接通信號6且切換至可能已確認之溫度檢測與溫度監控操作模式7。控制裝置5隨即將準備接收信號8傳輸至溫度檢測裝置3且切換為接收模式9。溫度檢測裝置3持續地或以預設定時間間隔檢測傳輸至評估裝置4之溫度值。在接收模式9之持續時間內，控制裝置5自評估裝置4接收操作及控制資訊。評估裝置4核對所檢測之溫度值，且取決於所檢測之溫度值而傳輸可能為控制裝置5所必需之警告信號資訊或關斷資訊10。只要不接收到警告資訊或關斷資訊，控制裝置5即可轉而將控制資訊11傳輸至磁控管1，且藉此控制磁控管1之恰當操作。一旦控制裝置5接收警告資訊或關斷資訊10，則磁控管1之操作輸出經調適或將磁控管1關掉，以避免磁控管之過熱。

資料傳輸亦可以加密形式或以經加密數位資料格式進行。為此目的，在資料傳輸開始時，可實施額外方法步驟以便設置及執行加密資料傳輸。

原理上同樣地可設想，將經適當調製之AC電壓或電流或電壓脈衝模式而非數位資料格式用於溫度檢測裝置3、評估裝置4及控制裝置5之間的資料傳輸。

在磁控管1之可用年限期間，由溫度檢測裝置3檢測到之可用年限資訊及溫度值可持續地傳輸至內部或外部配置儲存裝置12。以此方式，在使用時間期間檢測到之可用年限資訊及溫度值可儲存在儲存裝置12中且準備用於例如維護目的。

圖3中所說明的根據本發明之磁控管1在外殼13之內部空間中包含陰極（不可見）及包圍陰極之陽極區塊14。陽極區塊14大部分由散熱片2包圍。自陽極區塊14突出傳輸天線15，陽極區塊14中產生的微波輻射由該傳輸天線發射。散熱片2經由流體管線16連接至冷卻流體供應源。冷卻流體流過散熱片2且藉此耗散來自散熱片2之熱量。在操作期間必要之電能經由電力纜線17供應至磁控管1。

溫度檢測裝置3配置於其中之凹部18形成於散熱片2中。凹部18經灌注且經灌注化合物19填充，使得僅將用於溫度檢測裝置3之資料傳輸連接的觸點20連接至控制裝置5，且控制溫度感測器21亦可自外部接近。

在圖4中，為了使對本發明必要之溫度檢測裝置3之彼等方面清晰，說明根據本發明之溫度檢測裝置3之截面圖，該溫度檢測裝置配置於以不同方式形成之散熱片2上。散熱片2具有多個冷卻肋片22以便能夠經由冷卻肋片22將熱量有效地發射至環境。溫度檢測裝置3配置於兩個冷卻肋片22之間的凹部18中。配置於板材23上之溫度感測器24與散熱片2之表面25直接接觸地配置。在另一方面，控制溫度感測器21在灌注化合物19之外側上以與散熱片2之表面25之一定距離而配置，配置於其中之凹部18及板材23以及溫度感測器24由該灌注化合物填充。在磁控管1之操作期間，利用溫度感測器24量測表示散熱片2之溫度的溫度值。利用控制溫度感測器21量測通常自該溫度值略微偏離之控制溫度，該控制溫度受灌注化合物19之外側上之周圍溫度影響而發生。評估裝置4同樣地配置於板材23上。評估裝置4具有比較單元，該比較單元用於確定由溫度感測器24確定之溫度值與由控制溫度感測器21檢測之控制溫度值之間的差值。若由此確定之溫度值差值超出預設定溫度差值臨限值，則可不再排除溫度檢測裝置3之故障，且產生警告信號並將該警告信號傳輸至控制裝置5。

1‧‧‧磁控管

2‧‧‧散熱片

3‧‧‧溫度感測裝置

4‧‧‧評估裝置

5‧‧‧控制裝置

6‧‧‧接通信號

7‧‧‧溫度檢測與溫度監控操作模式

8‧‧‧準備接收信號

9‧‧‧接收模式

10‧‧‧警告資訊/關斷資訊

11‧‧‧控制資訊

12‧‧‧儲存裝置

13‧‧‧外殼

14‧‧‧陰極區塊

15‧‧‧傳輸天線

16‧‧‧流體管線

17‧‧‧電力纜線

18‧‧‧凹部

19‧‧‧灌注化合物

20‧‧‧觸點

21‧‧‧控制溫度感測器

22‧‧‧肋片

23‧‧‧板材

24‧‧‧溫度感測器

25‧‧‧表面

以下將更詳細地解釋圖式中所說明的本發明概念之具體實例之實例。其中：

圖1為根據本發明組態的具有散熱片且具有連接至用於磁控管之評估裝置及控制裝置之溫度檢測裝置的磁控管之示意性表示，

圖2為溫度檢測裝置與評估裝置、控制裝置及磁控管之間的資料傳輸之示意性序列，

圖3為具有散熱片及嵌入其中之溫度檢測裝置的磁控管之透視圖，及

圖4為貫穿具有配置於其上並嵌入於灌注化合物中之溫度檢測裝置的根據本發明組態的磁控管之散熱片之部分區域的截面圖。

Claims (13)

1. 一種用於利用溫度感測裝置（3）監控磁控管（1）之操作的方法，其中，在超出利用該溫度感測裝置（3）感測到之關斷溫度值後，該溫度感測裝置（3）可引起該磁控管（1）之該操作的中斷，其特性在於利用該溫度感測裝置（3）在該磁控管（1）之該操作期間持續地或間隔地感測到溫度值且將該溫度值傳輸至評估裝置（4），且其中利用該評估裝置（4），若所感測溫度值高於該關斷溫度值，則可引起該磁控管（1）之控制裝置（5）中斷該磁控管（1）之該操作。
2. 如請求項1所述之方法，其中利用該評估裝置（4），若該所感測溫度值超出低於該關斷溫度之警告溫度，則引起該磁控管（1）之該控制裝置（5）減少該磁控管（1）之操作輸出。
3. 如請求項1或請求項2所述之方法，其中該溫度感測裝置（3）包含溫度感測器（24）及控制溫度感測器（21），其中利用該溫度感測器（24）持續地或間隔地感測到之該溫度值與利用該控制溫度感測器（21）感測到之控制溫度值相比較，且形成溫度值差值，且其中若該溫度值差值超出預設定差值臨限值，則該評估裝置（4）產生警告信號。
4. 如前述請求項中任一項所述之方法，其中利用一使用感測裝置來感測在可用年限期間之可用年限資訊以及所述溫度值之特徵曲線及可能的所述控制溫度值之特徵曲線。
5. 如請求項4所述之方法，其中，將在該可用年限期間感測到之該可用年限資訊以及所述溫度值之特徵曲線及可能的所述控制溫度值之特徵曲線儲存。
6. 如前述請求項中任一項所述之方法，其中，在超出一預設定最大可用年限後，將該磁控管（1）之該操作關掉。
7. 如前述請求項中任一項所述之方法，其中，經加密數位資料用於在該磁控管（1）之該溫度感測裝置（3）與該評估裝置（4）及該控制裝置（5）之間傳輸信號。
8. 一種具有散熱片（2）且具有溫度感測裝置（3）之磁控管（1），其中若利用該溫度感測裝置（3）感測到之溫度高於關斷溫度值，則該磁控管（1）之操作中斷，其中該溫度感測裝置（3）包含溫度感測器（24），該溫度感測器在預設定量測範圍內持續地感測溫度值且產生量測信號，且其中該溫度感測裝置（3）經連接至用於該溫度感測器（24）之該等量測信號之評估裝置（4）以進行信號傳輸，該評估裝置（4）經連接至用於控制該磁控管（1）之該操作之控制裝置（5）以進行信號傳輸。
9. 如請求項8所述之磁控管（1），其中該溫度感測器（24）直接抵靠該散熱片（2），其中該溫度感測裝置（3）包含與該散熱片（2）間隔開配置之控制溫度感測器（21），且其中該評估裝置（4）包含用於判定由該溫度感測器（24）感測到之該溫度值與由該控制溫度感測器（21）感測到之控制溫度值之間的差值的比較單元。
10. 如請求項8或請求項9所述之磁控管（1），其中該溫度感測裝置（3）由灌注化合物（19）包圍或覆蓋。
11. 如前述請求項中任一項所述之磁控管（1），其中該溫度感測裝置（3）或該評估裝置（4）包含可用年限感測裝置，利用該可用年限感測裝置可感測該溫度感測裝置之可用年限資訊。
12. 如前述請求項8至11中任一項所述之磁控管（1），其中該溫度感測裝置（3）或該評估裝置（4）包含儲存裝置（12），在該儲存裝置中可儲存在使用時間期間感測到之該可用年限資訊及該等溫度值以及亦可能該等控制溫度值。
13. 如前述請求項8至12中任一項所述之磁控管（1），其中該溫度感測裝置（3）包含用於數位密鑰之儲存裝置，且由該溫度感測裝置（3）產生之該等量測信號經該數位密鑰加密。