TW201932682A - 梁柱接頭結構及梁柱接合方法 - Google Patents

梁柱接頭結構及梁柱接合方法 Download PDF

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Abstract

本發明係關於一種梁柱接頭結構以及一種梁柱接合方法。該梁柱接頭結構包含一預鑄柱、一預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁及複數個緊固件。該預鑄柱包括沿一水平方向埋附於該預鑄柱中之複數個對拉桿及包括一接合組件，該接合組件之一側與該複數個對拉桿之一端部連接，該接合組件之另一側具有複數個第二穿孔。該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之一端部具有複數個第一穿孔，其與該複數個第二穿孔相對應。該複數個緊固件穿置該複數個第一穿孔及複數個第二穿孔以將該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁固定至該預鑄柱。

Description

梁柱接頭結構及梁柱接合方法
本發明係關於一種梁柱接頭結構及梁柱接合方法，特別是關於一種適用於預鑄柱及預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之梁柱接頭結構及梁柱接合方法。
傳統現場澆置的鋼筋混凝土(RC)建築物構築方式需等待建築物每一層混凝土的強度到達預定強度後方能逐層向上施工，耗費時間，不僅如此，由於需有大量工人於施工現場捆紮、組模及灌漿等流程，因此施工品質掌控不易，易受到工人素質及天候影響。 相較之下，鋼骨鋼筋混凝土(SRC)建築物構築方式可大幅減少工程時間，然而，若全部結構梁與結構柱皆採用鋼骨鋼筋混凝土結構，將耗費大量鋼材，提高建置成本。 為解決上述問題，預鑄工法應運而生。在操作上，工作人員在工廠預先完成預鑄柱及預鑄梁並運送至建築現場吊裝，再於建築現場接合預鑄柱及預鑄梁。然而，習知的梁柱接頭及其施工方式係將梁及柱預留之鋼筋銜接部分加以銜接，其精確度有賴於現場施工人員的經驗以及技術，施工品質不易控制且施工時間仍有縮短的空間。此外，以此方式完成後之梁柱接頭結構在強度上亦有加強之空間。 有鑑於上述習知技術之缺點，一種能提供充分強度之梁柱接頭結構以及一種能快速接合預鑄柱與預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁的施工方式為業界所長久企盼。
本發明之一實施例係關於一種梁柱接頭結構，其包含：一預鑄柱，其包括沿一水平方向埋附於該預鑄柱中之複數個對拉桿，該預鑄柱包括一接合組件，該接合組件之一側與該複數個對拉桿之一端部連接，該接合組件之另一側具有複數個第二穿孔；一預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁，該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之一端部具有複數個第一穿孔，其與該複數個第二穿孔相對應；及複數個緊固件，其穿置該複數個第一穿孔及複數個第二穿孔以將該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁固定至該預鑄柱。 本發明另一實施例係關於一種梁柱接合方法，其包括：提供一預鑄柱，其包括沿一水平方向埋附於該預鑄柱中之複數個對拉桿，且該預鑄柱包括一接合組件，該接合組件之一側與該複數個對拉桿之一端部連接，該接合組件之另一側具有複數個第二穿孔；提供一預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁，該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之一端部具有複數個第一穿孔，其與該複數個第二穿孔相對應；穿置複數個緊固件於該複數個第一穿孔及該複數個第二穿孔以將該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁固定至該預鑄柱。 本發明又一實施例係關於一種梁柱接合方法，其包括：提供一預鑄柱，其沿水平方向設置有複數個第一對拉桿及複數個第二對拉桿，其中該複數個第二對拉桿大致垂直交錯於該複數個第一對拉桿，且該預鑄柱包括：一第一接合組件，其一側與該複數個第一對拉桿之一端部連接，另一側具有複數個第二穿孔；一第二接合組件，其一側與該複數個第二對拉桿之一端部連接，另一側具有複數個第三穿孔；提供一第一及第二預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁，其各者之一端部具有複數個第一穿孔，其與該複數個第二穿孔及該複數個第三穿孔相對應；穿置複數個緊固件於該複數個第一穿孔與該複數個第二穿孔之間及該複數個第一穿孔與該複數個第三穿孔之間，以將該第一及第二預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁固定至該預鑄柱。
為更清楚了解本發明之特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明的申請專利範圍。 請參照圖1A。圖1A繪示依據本發明之一較佳實施例之具有接合組件4之預鑄柱1之結構示意圖。預鑄柱1包括一主筋組件11及固定於該主筋組件11之一箍筋組件12。在本發明之一特定實施例中，該箍筋組件12係為螺旋狀之箍筋組件，且包含一主螺旋箍筋121及複數個副螺旋箍筋122。如圖1A所示，預鑄柱1具有分別配置於主螺旋箍筋121之外側四個角隅處的四個副螺旋箍筋122。副螺旋箍筋122有部分穿入於主螺旋箍筋121內部，亦即副螺旋箍筋122之每一者係部分與主螺旋箍筋121交疊。主螺旋箍筋121及副螺旋箍筋122之圍繞形狀大致為圓形，但其圍繞形狀亦可依實際需求調整為其他例如橢圓形或方形之形狀 此外，主筋組件11係插置於副螺旋箍筋122及/或主螺旋箍筋121中，且以細金屬線綁扎或電銲將副螺旋箍筋122及/或主螺旋箍筋121固定至其上。如圖1A所示，主筋組件11包含至少一中主筋112及複數個外主筋113。中主筋112穿置於主螺旋箍筋121與副螺旋箍筋122之間且固定於兩者上。複數個外主筋113位於該主螺旋箍筋121外且穿置於副螺旋箍筋122內並固定於一副螺旋箍筋122上。另外，視需要，主筋組件11可進一步包括內主筋111，其被固定於主螺旋箍筋121內側，藉此主螺旋箍筋121圍繞於並固定於內主筋111之外側。 如圖1A所示，在預鑄柱1之第一位置A及第二位置B，預鑄柱1具有複數個沿水平方向埋附設置於預鑄柱1中之對拉桿13。該等對拉桿13係經埋設及定位以橫越整個預鑄柱1的橫截面上的長度或寬度尺寸。該等對拉桿13之每一者之至少一端部(例如兩端部)與接合組件4連接。在本發明之一特定實施例中，對拉桿13之端部係藉由銲接固定於接合組件4之內表面上。在本發明之其他實施例中，對拉桿13之端部具有接合結構，例如具有螺孔之套筒133，使螺栓(圖未示)穿過接合組件4並鎖固於對拉桿13之端部之套筒133，以將接合組件4固定於對拉桿13。此外，對拉桿13之位置係配合接合組件4之尺寸大小。在本發明之一特定實施例中，對拉桿13在第一位置A與第二位置B之間距與接合組件4的高度H1大致相同，使得位於第一位置A及第二位置B之對拉桿13分別連接於接合組件4之上端部及下端部，其中第一位置A高於第二位置B。在本發明其他實施例中，在第一位置A與第二位置B之間可進一步設置額外的對拉桿13，例如複數個水平排列配置或縱向排列配置之對拉桿，以增強連接強度。 如圖1A所示，預鑄柱1經組模灌漿後形成柱狀體，例如方形柱體。為使預鑄柱1的鄰接面，例如第一表面14及第二表面15，皆可連接預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2，複數個對拉桿13包括複數個第一對拉桿131及與複數個第一對拉桿131大致垂直交錯的複數個第二對拉桿132。複數個第一對拉桿131沿水平配置於第一水平面P1，複數個第二對拉桿132沿水平配置於第二水平面P2，其中第一水平面P1低於第二水平面P2，使得在第一位置A及第二位置B之兩組複數個第一對拉桿131分別位於對應複數個第二對拉桿132下方。此外，在本發明之一特定實施例中，複數個對拉桿13之長度可略短於預鑄柱1之橫截面之長度或寬度。例如：複數個對拉桿13之至少一端部比預鑄柱1之周圍表面大致低於接合組件4之厚度T1，使得預鑄柱1經組模灌漿後，預鑄柱1之周圍表面與接合組件4之外表面齊平。 接合組件4之外表面具有大致垂直延伸於該外表面之突出部41，突出部41具有複數個第二穿孔411，以供連接預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之一端。應注意者，突出部41之複數個第二穿孔411之數量與分佈位置與預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之複數個第一穿孔214之數量與分佈位置相對應(如圖3A及4A所示)。如圖1A所示之實施例，突出部41的形狀為長條形，並具有大致垂直排列為一直線之複數個第二穿孔411，例如七個穿孔。為使應力分佈均勻，複數個第二穿孔411間之間距大致相同。另外，接合組件4之外表面之下端部設置有長條形的墊片42，可用於定位預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2及限制銲料的流動範圍。 請參照圖1B。圖1B繪示依據本發明之另一較佳實施例之具有接合組件4之預鑄柱1之結構示意圖。相較於圖1A所示之實施例，本實施例中之接合組件4進一步包括第一接合件43及第二接合件44。第一接合件43與位於第一位置A之複數個對拉桿13之端部連接，第二接合件44與位於第二位置B之複數個對拉桿13之端部連接。在本發明之一特定實施例中，第一接合件43與第二接合件44分別銲接固定於第一位置A及第二位置B之複數個對拉桿13之端部。在本發明之其他實施例中，螺栓(圖未示)以朝向預鑄柱1的方向穿過第一接合件43及第二接合件44，並分別鎖固於第一位置A及第二位置B之複數個對拉桿13之端部之套筒133，以將第一接合件43及第二接合件44固定於第一位置A及第二位置B之複數個對拉桿13之一端。第一接合件43與第二接合件44係大致相互平行地配置，以配合水平配置之複數個對拉桿13。第一接合件43與第二接合件44之間距與接合組件44的高度H1相配合，因此，第一接合件43及第二接合件44之外表面分別連接於接合組件4之上端部及下端部之內表面。在本發明之一特定實施例中，第一接合件43及第二接合件44之外表面分別銲接固定於接合組件4之內表面之上端部及下端部上。另外，第二接合件44之外表面之下端部設置有墊片441，以用於定位接合組件4及用於限制銲料的流動範圍。在本發明之其他實施例中，螺栓(圖未示)穿過接合組件4以將接合組件4固定於第一接合件43及第二接合件44。 請參照圖2A-2B。圖2A繪示依據本發明之一較佳實施例之預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之結構示意圖。圖2B繪示依據本發明之另一較佳實施例之預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之結構示意圖。預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2包含鋼骨21於其中，鋼骨21包括上翼板211、下翼板212及腹板213，其中下翼板212大致平行於上翼板211，腹板213之上下端分別大致垂直連接於上翼板211及下翼板212。為加強鋼骨21與混凝土之間的接合力，在鋼骨21之外表面設置有複數個剪力釘25。如圖2A所示，複數個剪力釘25設置於上翼板211之上表面。另外，預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之至少一端部具有複數個第一穿孔214，以供連接至預鑄柱1之接合組件4。複數個第一穿孔214之數量與分佈位置與接合組件4之複數個穿孔411之數量與分佈位置相對應。如圖2A及2B所示之實施例中，複數個第一穿孔214大致排列為一直線且具有複數個穿孔，例如七個穿孔。 如圖2A及2B所示，鋼筋混凝土部分包覆或完全包覆鋼骨21外部之部分區段，使得預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之至少一端部為具有一預定長度之裸露鋼骨部分22，預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之其餘部分為鋼骨鋼筋混凝土部分23。在鋼骨鋼筋混凝土部分23中，鋼骨21之外表面由複數個第一鋼筋24以一預定間隔框圍，且在鋼骨21之部分外表面經組模灌漿，以減少預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2對於溫度的影響。如圖2A所示之實施例中，在鋼骨21之左側、右側及底側表面經組模灌漿，此形式之預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2一般稱為半預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁。如圖2B所示之實施例中，在鋼骨鋼筋混凝土部分23中，鋼骨21之外表面皆經組模灌漿，此形式之預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2一般稱為全預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁。另外，如圖2B所示，預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之兩相對側表面之至少一側表面，可具有出筋結構26及承托條板27，承托條板27可承托例如作為樓層板之底部的鋼浪板，出筋結構26係用以在後續施工中，續接或綁紮鋼筋以形成樓板層中的鋼筋結構。 預鑄柱1及預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之結構體係在預鑄工廠中依據施工圖預先澆鑄，並在混凝土達到一預定強度以後，被運送至建築現場組裝。圖3A-3F繪示本發明之一較佳實施例將預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2(即半預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁)固定至預鑄柱1並舖設樓地板之結合過程示意圖。圖4A-4F繪示本發明之另一較佳實施例將預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2(即全預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁)固定至預鑄柱1並舖設樓地板之結合過程示意圖。請參照圖3A-3F及圖4A-4F。 在步驟S1中，提供一預鑄柱1，其具有至少一接合組件4，接合組件4具有複數個第二穿孔411，以用於連接預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之一端。於建築現場中將預鑄柱1樹立定位至指定位置，如圖3A及4A所示。 在步驟S2中，提供至少一預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2，其端部具有複數個第一穿孔214。以吊車之吊臂(圖未示)將預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2懸吊至接合組件4附近，以準備將預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2連接至預鑄柱1，如圖3A及4A所示。在操作中，可同時或先後將複數個預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2與預鑄柱1連接。 在步驟S3中，調整預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之位置。鋼筋混凝土梁2之複數個第一穿孔214與接合組件4之複數個第二穿孔411對準後，穿置複數個緊固件3於預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之複數個第一穿孔214及接合組件4之複數個第二穿孔411，以將預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2固定至預鑄柱1。另外，緊固件3包括螺栓及與其對應之螺帽，螺栓之螺紋端先穿過預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之複數個第一穿孔214，再穿過接合組件4之複數個第二穿孔411，並使螺帽鎖固螺栓之螺紋端於接合組件4之表面處。此外，墊片42之位置經設計，使得當鋼筋混凝土梁2之複數個第一穿孔214與接合組件4之複數個第二穿孔411對準時，墊片42之上表面貼附於鋼骨21之下翼板212之下表面，以增強定位效果，如圖3B及4B所示。 在步驟S4中，將預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2銲接固定於接合組件4，以增強連接強度。預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之鋼骨21之上翼板211及下翼板212銲接於接合組件4之外表面上，鋼骨21之腹板213銲接於接合組件4之突出部41。預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2經定位後，墊片43貼附於鋼骨21之下翼板212之下表面，另外，進一步設置墊片48於鋼骨21之上翼板211之下表面，以限制銲料的流動範圍。由於腹板213之高度H3大於突出部41之高度H2，因此，腹板213可沿突出部41的外周緣銲接固定，例如沿著突出部41之上側邊緣、外側邊緣及下側邊緣。如圖3B及4B所示。在本發明的其他實施例中，步驟S4可視結構強度需求而省略。 在步驟S5中，在預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之裸露鋼骨部分22，複數個第一鋼筋24以一預定間隔距離包圍鋼骨21。另外，在預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之裸露鋼骨部分之兩側面中之至少一面進一步設置至少另一鋼筋241，該另一鋼筋241在預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之裸露鋼骨部分之側表面與第一鋼筋24大致垂直交錯，如圖3C及4C所示。 在步驟S6中，預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之裸露鋼骨部分22以模板29包覆並以混凝土澆置。模板29包括外模板291、內模板292及下模板293，其分別覆蓋於預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之裸露鋼骨部分22之外表面、內表面及下表面。應注意者，外模板291之上側邊緣2911與內模板292之上側邊緣2921具有高度差，例如：外模板291之上側邊緣2911高於內側模板292之上側邊緣2921。如圖3D所示，內模板292之上側邊緣2921與預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之鋼骨鋼筋混凝土部分23之側表面之上側邊緣231的高度大致相同。如圖4D所示，內模板292之上側邊緣2921位於出筋結構26及承托條板27之上側邊緣271之間。在本發明之其他實施例中，內模板292之上側邊緣2921可大致與承托條板27之上側邊緣271位於同一高度。 在步驟S7中，預鑄柱1及至少一預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之間水平鋪設一板件5，例如作為樓板層之底部之鋼浪板，並於板件5上鋪設交錯配置之複數個第二鋼筋6。如圖3E所示，板件5之底面51之邊緣固定於預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之鋼骨鋼筋混凝土部分23處之上側邊緣231及裸露鋼骨部分22處之內側模板292之上側邊緣2921。另外，在板件5上鋪設交錯配置之複數個第二鋼筋6時，第二鋼筋6有部分可超出板件5的邊緣而位於預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之上表面。如圖4E所示，預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之承托條板之上表面承托板件5之底面，板件5上所鋪設的鋼筋6則與預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之出筋結構接續或綁紮。 在步驟S8中，以混凝土7澆置未包覆混凝土之區域。除以混凝土7澆置板件5之上表面，當預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2為半預鑄結構時(如圖3F所示)，預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之上表面以混凝土7澆置。另外，預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之上表面亦可在步驟S7時先以混凝土7澆置。而當預鑄鋼骨鋼筋混凝土2為全預鑄結構時(如圖4F所示)，預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁2之裸露鋼骨部分22之上表面以混凝土7澆置。 藉由本發明提出之梁柱接頭結構及梁柱接合方法，可增進預鑄柱及預鑄梁之接合施工速度，以快速完成建築物之主體結構。又，預鑄柱中的對拉桿結構，可有效增進連結於對拉桿之兩末端的預鑄梁的結構度，並且在地震時更可具有可均勻地抵抗剪力之效用而避免應力過度集中導致梁柱接頭結構的損壞。 前述實施例亦可基於本發明的精神略加修改。而且，符合本發明精神的細微修正均落在本發明的保護範圍內。因此，上文所列的實施例在各方面都應認為是例示性而非限制性的。
1‧‧‧預鑄柱
2‧‧‧預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁
3‧‧‧緊固件
4‧‧‧接合組件
5‧‧‧板件
6‧‧‧第二鋼筋
7‧‧‧混凝土
11‧‧‧主筋組件
12‧‧‧箍筋組件
13‧‧‧對拉桿
14‧‧‧第一表面
15‧‧‧第二表面
21‧‧‧鋼骨
22‧‧‧裸露鋼骨部分
23‧‧‧鋼骨鋼筋混凝土部分
24‧‧‧第一鋼筋
25‧‧‧剪力釘
26‧‧‧出筋結構
27‧‧‧承托條板
29‧‧‧模板
41‧‧‧突出部
42‧‧‧墊片
43‧‧‧第一接合件
44‧‧‧第二接合件
48‧‧‧墊片
51‧‧‧底面
111‧‧‧內主筋
112‧‧‧中主筋
113‧‧‧外主筋
121‧‧‧主螺旋箍筋
122‧‧‧副螺旋箍筋
131‧‧‧第一對拉桿
132‧‧‧第二對拉桿
133‧‧‧套筒
211‧‧‧上翼板
212‧‧‧下翼板
213‧‧‧腹板
214‧‧‧第一穿孔
231‧‧‧上側邊緣
241‧‧‧鋼筋
271‧‧‧上側邊緣
291‧‧‧外模板
292‧‧‧內模板
293‧‧‧下模板
411‧‧‧第二穿孔
441‧‧‧墊片
2911‧‧‧上側邊緣
2921‧‧‧上側邊緣
A‧‧‧第一位置
B‧‧‧第二位置
T1‧‧‧厚度
H1‧‧‧高度
H2‧‧‧高度
H3‧‧‧高度
以下所描述的附圖僅是出於例示性目的，並非欲以任何方式限制本揭露之範疇： 圖1A繪示依據本發明之一較佳實施例之具有接合組件之預鑄柱之結構示意圖。 圖1B繪示依據本發明之另一較佳實施例之具有接合組件之預鑄柱之結構示意圖。 圖2A繪示依據本發明之一較佳實施例之預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之結構示意圖。 圖2B繪示依據本發明之另一較佳實施例之預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之結構示意圖。 圖3A-3F繪示本發明之一較佳實施例將預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁固定至預鑄柱並舖設樓地板之結合過程示意圖。 圖4A-4F繪示本發明之另一較佳實施例將預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁固定至預鑄柱並舖設樓地板之結合過程示意圖。

Claims (21)

  1. 一種梁柱接頭結構，其包含： 一預鑄柱，其包括沿一水平方向埋附於該預鑄柱中之複數個對拉桿，該預鑄柱包括一接合組件，該接合組件之一側與該複數個對拉桿之一端部連接，該接合組件之另一側具有複數個第二穿孔； 一預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁，該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之一端部具有複數個第一穿孔，其與該複數個第二穿孔相對應；及 複數個緊固件，其穿置該複數個第一穿孔及複數個第二穿孔以將該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁固定至該預鑄柱。
  2. 如請求項1之梁柱接頭結構，其中該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁包含一鋼骨於其中，且鋼筋混凝土部分包覆或完全包覆該鋼骨之部分區段，使得該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之該端部為具有一預定長度之裸露鋼骨部分，該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之其餘部分為鋼骨鋼筋混凝土部分。
  3. 如請求項2之梁柱接頭結構，其中當鋼筋混凝土部分包覆該鋼骨時，該鋼骨鋼筋混凝土部分為由鋼筋混凝土包覆該鋼骨之左側、右側及底側表面。
  4. 如請求項2之梁柱接頭結構，其中該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之該鋼骨包括： 一上翼板； 一下翼板，該下翼板大致平行於該上翼板；及 一腹板，該腹板大致垂直連結於該上翼板及該下翼板。
  5. 如請求項4之梁柱接頭結構，其中該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之該複數個第一穿孔位於該鋼骨之該腹板且大致垂直排列為一直線，且該上翼版之上表面設置有複數個剪力釘。
  6. 如請求項1之梁柱接頭結構，其中該接合組件之另一側之表面具有大致垂直延伸於該表面之一突出部，該突出部具有該複數個第二穿孔。
  7. 如請求項6之梁柱接頭結構，其中該突出部為長條形，且該複數個第二穿孔在該突出部上大致垂直排列為一直線。
  8. 如請求項7之梁柱接頭結構，其中該接合組件進一步包括： 一第一接合件，該第一接合件之一側與一第一位置之該複數個對拉桿之該端部連接，該第一接合件之另一側與該接合組件連接；及 一第二接合件，該第二接合件之一側與一第二位置之該複數個對拉桿之該端部連接，該第二接合件之另一側與該接合組件連接， 其中該第一位置高於該第二位置。
  9. 如請求項1之梁柱接頭結構，其中該複數個緊固件為高拉力螺栓。
  10. 如請求項1至9中任一項之梁柱接頭結構，其中該預鑄柱包括一主筋組件及固定於該主筋組件之一箍筋組件，其中該箍筋組件為螺旋箍筋組件，且其中該箍筋組件包括一主螺旋箍筋及複數副螺旋箍筋，該複數副螺旋箍筋大致設置於該主螺旋箍筋外側，且該複數副螺旋箍筋有部分穿入於該主螺旋箍筋內。
  11. 如請求項10之梁柱接頭結構，其中該主筋組件包括：一內主筋，該主螺旋箍筋圍繞並連接該內主筋之外側；一中主筋，其穿置於該主螺旋箍筋與該副螺旋箍筋之間；及一外主筋，其穿置於該主螺旋箍筋外且在該副螺旋箍筋內。
  12. 一種梁柱接合方法，其包括： 提供一預鑄柱，其包括沿一水平方向埋附於該預鑄柱中之複數個對拉桿，且該預鑄柱包括一接合組件，該接合組件之一側與該複數個對拉桿之一端部連接，該接合組件之另一側具有複數個第二穿孔； 提供一預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁，該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之一端部具有複數個第一穿孔，其與該複數個第二穿孔相對應； 穿置複數個緊固件於該複數個第一穿孔及該複數個第二穿孔以將該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁固定至該預鑄柱。
  13. 如請求項12之方法，其中該接合組件進一步包括一第一接合件及一第二接合件，將該第一接合件及該第二接合件之一側分別連接一第一位置之該複數個對拉桿之該端部及一第二位置之該複數個對拉桿之該端部，並將該第一接合件及該第二接合件之另一側連接該接合組件，其中該第一位置高於該第二位置。
  14. 如請求項13之方法，其中將該第一接合件及該第二接合件之一側分別銲接於該第一位置之該複數對拉桿之該端部及該第二位置之該複數對拉桿之該端部，將該第一接合件及該第二接合件之另一側銲接於該接合組件。
  15. 如請求項14之方法，其中將該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之該端部之具有一預定長度之裸露鋼骨部分銲接於該接合組件。
  16. 如請求項15之方法，其中該預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之一鋼骨包括一上翼板、一腹板及一下翼板，該上翼板大致平行於該下翼板，該腹板大致垂直連結於該上翼板及該下翼板，該上翼板之上表面設置有複數個剪力釘，將該上翼板及該下翼板銲接於該接合組件之一表面，並將腹板銲接於一突出部，該突出部自該接合組件之該表面大致沿垂直方向延伸。
  17. 一種梁柱接合方法，其包括： 提供一預鑄柱，其沿水平方向設置有複數個第一對拉桿及複數個第二對拉桿，其中該複數個第二對拉桿大致垂直交錯於該複數個第一對拉桿，且該預鑄柱包括： 一第一接合組件，其一側與該複數個第一對拉桿之一端部連接，另一側具有複數個第二穿孔； 一第二接合組件，其一側與該複數個第二對拉桿之一端部連接，另一側具有複數個第三穿孔； 提供一第一及第二預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁，其各者之一端部具有複數個第一穿孔，其與該複數個第二穿孔及該複數個第三穿孔相對應； 穿置複數個緊固件於該複數個第一穿孔與該複數個第二穿孔之間及該複數個第一穿孔與該複數個第三穿孔之間，以將該第一及第二預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁固定至該預鑄柱。
  18. 如請求項17之方法，其中該第一及第二預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之各者包含一鋼骨於其中，且鋼筋混凝土部分包覆或完全包覆該鋼骨之部分區段，使得該第一及第二預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁各者之該端部為具有一預定長度之裸露鋼骨部分，該第一及第二預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之各者之其餘部分為鋼骨鋼筋混凝土部分。
  19. 如請求項18之方法，進一步將該裸露鋼骨部分包圍複數個第一鋼筋，並將該裸露鋼骨部分之左側、右側及底側表面組模灌漿。
  20. 如請求項19之方法，進一步水平鋪設一板件於該預鑄柱與該第一及第二預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之間。
  21. 如請求項20之方法，進一步於該板件上鋪設交錯配置之複數個第二鋼筋，並以混凝土澆置於該板件上及該第一及第二預鑄鋼骨鋼筋混凝土梁之部分上表面。
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