TW201925768A

TW201925768A - 利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置與方法

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Publication number: TW201925768A
Application number: TW106142385A
Authority: TW
Inventors: 李恆毅; 黃財富; 李灝銘; 郭柏修; 陳昱任
Original assignee: 行政院原子能委員會核能研究所
Priority date: 2017-12-04
Filing date: 2017-12-04
Publication date: 2019-07-01
Also published as: TWI669502B

Abstract

一種利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置與方法，尤指一種利用紅外線熱像儀結合數據資料計算分析流程檢測熱管導熱品質與真空品質之裝置，以及使用此裝置之方法，可以全面線上整體檢測，提供快速檢驗熱管之功能，並且無需破壞熱管，即能達到有效率之品質管制，以符合熱管大量生產模式之品質檢驗需要。本發明之裝置包括一待測熱管、一黏貼於該待測熱管受測表面之膠帶、一安置該待測熱管之固定基座、一設於該固定基座之設置空間中之加熱設備、一與該待測熱管受測表面上之膠帶相對面向之紅外線熱像儀、一與該紅外線熱像儀連接之訊號線、以及一經由該訊號線與該紅外線熱像儀連接之電子設備。

Description

利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置與方法

本發明係有關於一種利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置與方法，尤指涉及一種利用紅外線熱像儀結合數據資料計算分析流程檢測熱管導熱品質與真空品質之裝置，以及使用此裝置之方法，特別係指可以全面線上整體檢測，提供快速檢驗熱管之功能，並且無需破壞熱管，即能達到有效率之品質管制，以符合熱管大量生產模式之品質檢驗需要者。

熱管係現今電子產品散熱裝置中最普遍高效之導熱（非散熱）元件。台灣曾是國際熱管電子散熱模組之輸出大國，已具有小型熱管製作技術基礎。現有之專利技術如：中華民國專利I252305所揭露之以紅外線熱影像檢測熱管溫度之方法與裝置，係一種以紅外線熱影像檢測熱管溫度之方法；中華民國專利M306648所揭露之熱管除氣之溫度檢測裝置，係一種利用溫度檢知器感應溫度之裝置；中華民國專利I306944所揭露之熱管性能檢測裝置，係一種利用溫度感測器檢測熱管性能之裝置；中華民國專利I346774所揭露之熱管真空度檢測方法及其裝置，係一種提供真空環境，透過破壞熱管，分析溫溼度與壓力變化以計算真空度；美國專利US 2008/0271463 A1所揭露之熱管量測系統（heat pipe measuring system），係一種在熱管蒸發段安裝加熱器與溫度感測器，且在熱管冷凝段安裝致冷晶片（Thermoelectric Cooling, TEC）與溫度感測器，然後再根據量測溫度變化，決定熱管品質；以及美國專利US 2005/0220168 A1所揭露之熱管測量裝置（Measuring device for heat pipe），係一種在熱管蒸發段加熱，且在熱管冷凝段冷卻，並以溫度探針量測兩段溫度變化，決定熱傳特性。然而以上傳統之熱管檢測方法及缺失如下： 1.需要在熱管表面安裝溫度感測器，一支一支地量測，非常耗費時間與人力，並且無法判斷導熱性能與真空度優劣。 2.需要在熱管表面覆蓋特殊薄膜，再以紅外線熱像儀檢測溫度，雖然節省時間與人力，但是此特殊薄膜不易取得，致增加成本，並且無法判斷導熱性能與真空度優劣。 3.需要提供真空環境，並且破壞熱管，透過分析溫度、濕度與壓力前後變化，然後計算真空度；同時只能一支一支地量測，非常耗費時間與人力，且無法判斷導熱性能優劣。因此，傳統之熱管檢測方法無法符合熱管大量生產模式之品質檢驗需要。鑑於熱管之導熱特性與真空度係熱管品質之重要指標，而目前大規模熱管生產之品質檢驗，係採取隨機抽樣逐支點狀檢測，無法全面檢測而非常耗時或需破壞熱管之外，目前之檢測方法亦無法同時量測導熱特性與真空度。故，ㄧ般習用者係無法符合使用者於實際使用時達到熱管大量生產模式之品質檢驗之所需。

本發明之主要目的係在於，克服習知技藝所遭遇之上述問題並提供一種利用紅外線熱像儀結合數據資料計算分析流程檢測熱管導熱品質與真空品質之裝置，以及使用此裝置之方法，可以全面線上整體檢測，提供快速檢驗熱管之功能，並且無需破壞熱管，即能達到有效率之品質管制，以符合熱管大量生產模式之品質檢驗需要者。為達以上之目的，本發明係一種利用紅外線熱像儀檢測熱管品質之裝置，係包括：一待測熱管，係一內含工作流體之封閉腔體，該封閉腔體內之工作流體係可隨溫度變化作持續循環之液、汽二相變化，該待測熱管包含有加熱區域、非凝結氣體區域、及介於該加熱區域與該非凝結氣體區域之間之飽和蒸汽區域；一膠帶，係黏貼於該待測熱管受測表面，使其補償該待測熱管之低發射率，以改善量測準確性；一固定基座，其設有一固定基板及一基板腳座，該固定基板為一板體且於中央設有一貫穿之通孔，該基板腳座係設置在該固定基板之周緣，經由該固定基板及該基板腳座之組設使該固定基座內部形成有一設置空間，用以將該待測熱管端部由該通孔安置於該固定基座；一加熱設備，係設於該固定基座之設置空間中並與該通孔相對應，用以對該待測熱管端部由該通孔穿入該固定基板以下之部位進行加熱，使該待測熱管位於該固定基板以下部位形成為加熱區域，而位於該固定基板以上部位形成為飽和蒸汽區域與非凝結氣體區域；一紅外線熱像儀，係與該待測熱管受測表面上之膠帶相對面向，用以檢測該待測熱管受測表面上之膠帶黏貼部位之溫度變化與分佈情況，擷取其一紅外線熱像圖，並輸出，其中該紅外線熱像圖包含該飽和蒸汽區域下端溫度（T111）、該飽和蒸汽區域上端溫度（T112）、該飽和蒸汽區域之長度（L1）、及該非凝結氣體區域之長度（L2）之數據資料；一訊號線，係與該紅外線熱像儀連接，用以接收該紅外線熱像圖並傳輸；以及一電子設備，係經由該訊號線與該紅外線熱像儀連接，其包含有一顯示器、一電腦主機及一輸入模組，該電腦主機與該顯示器及該輸入模組電性連接，內部並安裝有一熱管品質檢測程式，該輸入模組係提供一使用者根據生產目標與製作經驗輸入導熱品質標準（K1）與真空品質標準（K2），由該熱管品質檢測程式讀取該K1與該K2，並從該訊號線讀取該紅外線熱像儀輸出之紅外線熱像圖，再以導熱品質法則與真空品質法則判斷良品或不良品，最後將該待測熱管之溫度分佈，導熱品質與真空品質檢測結果顯示於該顯示器。於本發明上述實施例中，該膠帶係選自深色不透明之電工絕緣膠帶、包裝膠帶、文書膠帶或其它可補償低發射率之材料。於本發明上述實施例中，該膠帶係具有發射率在0.8以上，厚度小於0.2 mm，並且耐溫100°C以上者。於本發明上述實施例中，該加熱設備係為盛裝熱水之容器、盛裝熱油之容器、電熱爐，燃燒爐或加熱帶任其一。於本發明上述實施例中，該導熱品質法則判斷標準為(T111-T112)/L1＜K1，K1=KT/L1，KT係容許降溫幅度，符合為良品，不符合則為不良品。於本發明上述實施例中，該真空品質法則判斷標準為L2＜K2，符合為良品，不符合則為不良品。於本發明上述實施例中，係可省略該訊號線、該熱管品質檢測程式、及該電子設備之使用，直接由該紅外線熱像儀輸出該紅外線熱像圖，從該紅外線熱像儀或電腦解讀該紅外線熱像圖之T111、T112、L1及L2，再計算(T111-T112)/L1，藉導熱品質法則與真空品質法則判斷該待測熱管品質優劣。於本發明上述實施例中，係膠帶係黏貼在該待測熱管加熱區域以上部位表面。為達以上之目的，本發明更係一種利用紅外線熱像儀檢測熱管品質之方法，其至少包含下列步驟：（Ａ）將一待測熱管加熱區域以上部位表面使用一膠帶黏貼，該待測熱管內係充填有可隨溫度變化作液、汽兩相變化之工作流體；（Ｂ）將該待測熱管安置於一固定基座上，並使該膠帶面向一紅外線熱像儀，而該加熱區域位在該固定基座之固定基板以下；（Ｃ）對該待測熱管在該固定基板以下部位使用一加熱設備加熱，使該待測熱管位於該固定基板以下部位形成為加熱區域，而位於該固定基板以上部位形成為飽和蒸汽區域與非凝結氣體區域；（Ｄ）使用該紅外線熱像儀針對該膠帶黏貼部位進行檢測，並擷取其一紅外線熱像圖，該紅外線熱像圖中包含測量所得T111、T112、L1、及L2之數據資料；（Ｅ）使用者根據生產目標與製作經驗輸入K1與K2，利用該紅外線熱像儀輸出之數據T111、T112、L1與L2，以導熱品質法則與真空品質法計算分析該待測熱管之導熱特性與真空度，藉以判斷良品或不良品；以及（Ｆ）從一顯示器讀取該待測熱管之溫度分佈，導熱品質與真空品質檢測結果。於本發明上述實施例中，該膠帶係選自深色不透明之電工絕緣膠帶、包裝膠帶、文書膠帶或其它可補償低發射率之材料。於本發明上述實施例中，該膠帶係具有發射率在0.8以上，厚度小於0.2 mm，並且耐溫100°C以上者。於本發明上述實施例中，該加熱設備係為盛裝熱水之容器、盛裝熱油之容器、電熱爐，燃燒爐或加熱帶任其一。於本發明上述實施例中，該導熱品質法則判斷標準為(T111-T112)/L1＜K1，K1=KT/L1，KT係容許降溫幅度，符合為良品，不符合則為不良品。於本發明上述實施例中，該真空品質法則判斷標準為L2＜K2，符合為良品，不符合則為不良品。

請參閱『第１圖～第５圖』所示，係分別為本發明利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置架構示意圖、本發明熱管品質檢測程式之計算與分析流程示意圖、本發明紅外線熱像儀輸出之數據意義示意圖、本發明利用紅外線熱影像檢測熱管品質之方法流程示意圖、及本發明一具體實施例之照片圖。如圖所示：本發明係一種利用紅外線熱像儀結合數據資料計算分析流程檢測熱管導熱特性與真空度之裝置，以及使用此裝置之方法。本發明之裝置如第１圖所示，其包括一待測熱管１、一膠帶２、一固定基座３、一加熱設備４、一紅外線熱像儀５、一訊號線６、一熱管品質檢測程式７、以及一電子設備８所構成。上述所提之待測熱管１係一內含工作流體之封閉腔體，該封閉腔體內之工作流體係可隨溫度變化作持續循環之液、汽二相變化，使腔體表面呈現快速均溫之特性而達到傳熱之目的。該待測熱管１包含有加熱區域１０、非凝結氣體區域１２、及介於該加熱區域１０與該非凝結氣體區域１２之間之飽和蒸汽區域１１。該膠帶２係黏貼於該待測熱管１受測表面，具有發射率在0.8以上，厚度小於0.2 mm，並且耐溫100°C以上者。大多數拋光金屬表面發射率低於0.1，導致紅外線熱像儀不易量測溫度；因此本發明在熱管受測表面黏貼發射率較高之膠帶，如深色不透明之電工絕緣膠帶，包裝膠帶或文書膠帶，可補償該待測熱管１之低發射率，以改善量測準確性。該固定基座３設有一固定基板３１及一基板腳座３２，該固定基板３１為一板體且於中央設有一貫穿之通孔３１１，該基板腳座３２係設置在該固定基板３１之周緣，經由該固定基板３１及該基板腳座３２之組設使該固定基座３內部形成有一設置空間３３，用以將該待測熱管１端部由該通孔３１１安置於該固定基座３。該加熱設備４係設於該固定基座３之設置空間３３中並與該通孔３１１相對應，用以對該待測熱管１端部由該通孔３１１穿入該固定基板３１以下之部位進行加熱，使該待測熱管１位於該固定基板３１以下部位形成為加熱區域１０，而位於該固定基板３１以上部位形成為飽和蒸汽區域１１與非凝結氣體區域１２。其中，該加熱設備４可為盛裝熱水之容器、盛裝熱油之容器、電熱爐，燃燒爐或加熱帶任其一。該紅外線熱像儀５係一種儀器，能將人眼無法看到之紅外線輻射熱能量轉換為電訊號，並以各種不同之顏色來顯示出不同溫度之分佈，使整個溫度分布狀態以可視圖像顯示出來。因此，本發明係將該紅外線熱像儀５與該待測熱管１受測表面上之膠帶２相對面向，用以檢測該待測熱管１受測表面上之膠帶２黏貼部位之溫度變化與分佈情況，擷取其一紅外線熱像圖，並輸出；其中該紅外線熱像圖包含該飽和蒸汽區域下端溫度（T111）、該飽和蒸汽區域上端溫度（T112）、該飽和蒸汽區域之長度（L1）、及該非凝結氣體區域之長度（L2）等數據資料。該訊號線６係與該紅外線熱像儀５連接，用以接收該紅外線熱像圖並傳輸。該電子設備８係經由該訊號線６與該紅外線熱像儀５連接，其包含有一顯示器８１、一電腦主機８２及一輸入模組８３，該電腦主機８２與該顯示器８１及該輸入模組８３電性連接，內部並安裝有該熱管品質檢測程式７，該熱管品質檢測程式７主要計算與分析流程如第２圖所示，係由該輸入模組８３讀取其提供一使用者根據生產目標與製作經驗所輸入之導熱品質標準（K1）與真空品質標準（K2），並從該訊號線６讀取該紅外線熱像儀５輸出之紅外線熱像圖，解讀出數據T111、T112、L1及L2，再以導熱品質法則與真空品質法則判斷良品或不良品，最後將該待測熱管１之溫度分佈，導熱品質與真空品質檢測結果顯示於該顯示器８１。上述所提T111、T112、L1及L2之意義如第３圖所示，於環境１００中，當待測熱管１在固定基板３１以下區域１１受熱，經過時間約10～50秒，在固定基板３１以上之待測熱管１表面溫度會上升，但是如果熱管真空度不良，熱管內部上端會累積非凝結氣體，非凝結氣體之導熱係數低，以至於溫度上升不大，因而形成飽和蒸汽與非凝結氣體兩個區域１１、１２，其中區域１１溫度＞區域１２溫度＞環境１００溫度。T111為飽和蒸汽區域１１下端溫度，T112為飽和蒸汽區域１１上端溫度，因T112離熱源較T111遠，故T112低於T111，L1為飽和蒸汽區域１１長度，L2為非凝結氣體區域１２長度。導熱品質法則判斷標準為(T111-T112)/L1＜K1，K1=KT/L1，KT係容許降溫幅度，根據生產目標與製作經驗決定，符合為良品，不符合則為不良品。真空品質法則判斷標準為L2＜K2，符合為良品，不符合則為不良品。最後將待測熱管１之溫度分佈，導熱品質與真空品質檢測結果顯示於顯示器８１。使用本裝置之方法如第４圖所示，步驟s11，將待測熱管加熱區域以上部位表面用膠帶黏貼，而該待測熱管內係充填有可隨溫度變化作液、汽兩相變化之工作流體；步驟s12，將待測熱管安置於固定基座，使膠帶面向紅外線熱像儀，而加熱區域位在固定基板以下；步驟s13，對待測熱管在固定基板以下部位用加熱設備加熱，使待測熱管位於固定基板以下部位形成為加熱區域，而位於固定基板以上部位形成為飽和蒸汽區域與非凝結氣體區域；步驟s14，使用紅外線熱像儀針對膠帶黏貼部位進行檢測，並擷取其一紅外線熱像圖，該紅外線熱像圖中包含測量所得T111、T112、L1、及L2等數據資料；步驟s15，使用者根據生產目標與製作經驗輸入K1與K2，利用紅外線熱像儀輸出之數據T111、T112、L1與L2，以導熱品質法則與真空品質法計算分析待測熱管之導熱特性與真空度，藉以判斷良品或不良品；以及步驟s16，從顯示器讀取待測熱管之溫度分佈，導熱品質與真空品質檢測結果。於一具體實施例中，四支熱管１ａ、１ｂ、１ｃ及１ｄ之內部充填水作為工作流體，以杯裝熱水加熱，時間約20秒，如第５圖所示。非凝結氣體因密度較輕，最先逸出，浮在熱管內部最頂端，因導熱性較差，溫度較低，而水呈現飽和蒸汽，溫度較高，也因此呈現飽和蒸汽與非凝結氣體兩個不同區域１１、１２，而區域１２之長度L2越長，表示非凝結氣體越多，真空品質越差。由圖中可以明顯看出區域１１溫度＞區域１２溫度＞環境１００溫度。熱管１ｄ之L2較長，真空品質較差，熱管１ａ之導熱品質與真空品質均最佳，其KT=5°C，L1=250 mm，L2=1 mm，T111=72.5°C，T112=71.2°C，(T111-T112)/L1=5.2 °C/m。本發明除上述第一實施例所提結構型態之外，亦可為本第二實施例之結構型態，而其所不同之處係在於，可省略訊號線、熱管品質檢測程式、及電子設備之使用，直接由紅外線熱像儀輸出紅外線熱像圖，從紅外線熱像儀或電腦解讀該紅外線熱像圖之T111、T112、L1及L2，再計算(T111-T112)/L1，藉導熱品質法則與真空品質法則判斷待測熱管品質優劣。藉此，本發明提出一種利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置與方法，尤指一種利用紅外線熱像儀結合數據資料計算分析流程檢測熱管導熱品質與真空品質之裝置，以及使用此裝置之方法，採取本發明，可以全面線上整體檢測，並且無需破壞熱管，即能達到有效率之品質管制，以符合熱管大量生產模式之品質檢驗需要。綜上所述，本發明係一種利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置與方法，可有效改善習用之種種缺點，利用紅外線熱像儀結合數據資料計算分析流程檢測熱管導熱品質與真空品質之裝置，以及使用此裝置之方法，可以全面線上整體檢測，提供快速檢驗熱管之功能，並且無需破壞熱管，即能達到有效率之品質管制，以符合熱管大量生產模式之品質檢驗需要，進而使本發明之産生能更進步、更實用、更符合使用者之所須，確已符合發明專利申請之要件，爰依法提出專利申請。惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍；故，凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

１００‧‧‧環境

１‧‧‧待測熱管

１０‧‧‧加熱區域

１１‧‧‧飽和蒸汽區域

１２‧‧‧非凝結氣體區域

２‧‧‧膠帶

３‧‧‧固定基座

３１‧‧‧固定基板

３１１‧‧‧通孔

３２‧‧‧基板腳座

３３‧‧‧設置空間

４‧‧‧加熱設備

５‧‧‧紅外線熱像儀

６‧‧‧訊號線

７‧‧‧熱管品質檢測程式

８‧‧‧電子設備

８１‧‧‧顯示器

８２‧‧‧電腦主機

８３‧‧‧輸入模組

步驟s11～步驟s16

第１圖，係本發明利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置架構示意圖。第２圖，係本發明熱管品質檢測程式之計算與分析流程示意圖。第３圖，係本發明紅外線熱像儀輸出之數據意義示意圖。第４圖，係本發明利用紅外線熱影像檢測熱管品質之方法流程示意圖。第５圖，係本發明一具體實施例之照片圖。

Claims

一種利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置，係包括：一待測熱管，係一內含工作流體之封閉腔體，該封閉腔體內之工作流體係可隨溫度變化作持續循環之液、汽二相變化，該待測熱管包含有加熱區域、非凝結氣體區域、及介於該加熱區域與該非凝結氣體區域之間之飽和蒸汽區域；一膠帶，係黏貼於該待測熱管受測表面，使其補償該待測熱管之低發射率，以改善量測準確性；一固定基座，其設有一固定基板及一基板腳座，該固定基板為一板體且於中央設有一貫穿之通孔，該基板腳座係設置在該固定基板之周緣，經由該固定基板及該基板腳座之組設使該固定基座內部形成有一設置空間，用以將該待測熱管端部由該通孔安置於該固定基座；一加熱設備，係設於該固定基座之設置空間中並與該通孔相對應，用以對該待測熱管端部由該通孔穿入該固定基板以下之部位進行加熱，使該待測熱管位於該固定基板以下部位形成為加熱區域，而位於該固定基板以上部位形成為飽和蒸汽區域與非凝結氣體區域；一紅外線熱像儀，係與該待測熱管受測表面上之膠帶相對面向，用以檢測該待測熱管受測表面上之膠帶黏貼部位之溫度變化與分佈情況，擷取其一紅外線熱像圖，並輸出，其中該紅外線熱像圖包含該飽和蒸汽區域下端溫度（T111）、該飽和蒸汽區域上端溫度（T112）、該飽和蒸汽區域之長度（L1）、及該非凝結氣體區域之長度（L2）之數據資料；一訊號線，係與該紅外線熱像儀連接，用以接收該紅外線熱像圖並傳輸；以及一電子設備，係經由該訊號線與該紅外線熱像儀連接，其包含有一顯示器、一電腦主機及一輸入模組，該電腦主機與該顯示器及該輸入模組電性連接，內部並安裝有一熱管品質檢測程式，該輸入模組係提供一使用者根據生產目標與製作經驗輸入導熱品質標準（K1）與真空品質標準（K2），由該熱管品質檢測程式讀取該K1與該K2，並從該訊號線讀取該紅外線熱像儀輸出之紅外線熱像圖，再以導熱品質法則與真空品質法則判斷良品或不良品，最後將該待測熱管之溫度分佈，導熱品質與真空品質檢測結果顯示於該顯示器。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置，其中，該膠帶係選自深色不透明之電工絕緣膠帶、包裝膠帶、文書膠帶或其它可補償低發射率之材料。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置，其中，該膠帶係具有發射率在0.8以上，厚度小於0.2 mm，並且耐溫100°C以上者。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置，其中，該加熱設備係為盛裝熱水之容器、盛裝熱油之容器、電熱爐，燃燒爐或加熱帶任其一。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置，其中，該導熱品質法則判斷標準為(T111-T112)/L1＜K1，K1=KT/L1，KT係容許降溫幅度，符合為良品，不符合則為不良品。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置，其中，該真空品質法則判斷標準為L2＜K2，符合為良品，不符合則為不良品。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置，係可省略該訊號線、該熱管品質檢測程式、及該電子設備之使用，直接由該紅外線熱像儀輸出該紅外線熱像圖，從該紅外線熱像儀或電腦解讀該紅外線熱像圖之T111、T112、L1及L2，再計算(T111-T112)/L1，藉導熱品質法則與真空品質法則判斷該待測熱管品質優劣。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之裝置，其中，該膠帶係黏貼在該待測熱管加熱區域以上部位表面。
一種利用紅外線熱影像檢測熱管品質之方法，其至少包含下列步驟：（Ａ）將一待測熱管加熱區域以上部位表面使用一膠帶黏貼，該待測熱管內係充填有可隨溫度變化作液、汽兩相變化之工作流體；（Ｂ）將該待測熱管安置於一固定基座上，並使該膠帶面向一紅外線熱像儀，而該加熱區域位在該固定基座之固定基板以下；（Ｃ）對該待測熱管在該固定基板以下部位使用一加熱設備加熱，使該待測熱管位於該固定基板以下部位形成為加熱區域，而位於該固定基板以上部位形成為飽和蒸汽區域與非凝結氣體區域；（Ｄ）使用該紅外線熱像儀針對該膠帶黏貼部位進行檢測，並擷取其一紅外線熱像圖，該紅外線熱像圖中包含測量所得T111、T112、L1、及L2之數據資料；（Ｅ）使用者根據生產目標與製作經驗輸入K1與K2，利用該紅外線熱像儀輸出之數據T111、T112、L1與L2，以導熱品質法則與真空品質法計算分析該待測熱管之導熱特性與真空度，藉以判斷良品或不良品；以及（Ｆ）從一顯示器讀取該待測熱管之溫度分佈，導熱品質與真空品質檢測結果。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之方法，其中，該膠帶係選自深色不透明之電工絕緣膠帶、包裝膠帶、文書膠帶或其它可補償低發射率之材料。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之方法，其中，該膠帶係具有發射率在0.8以上，厚度小於0.2 mm，並且耐溫100°C以上者。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之方法，其中，該加熱設備係為盛裝熱水之容器、盛裝熱油之容器、電熱爐，燃燒爐或加熱帶任其一。
依申請專利範圍第１項所述之利用紅外線熱影像檢測熱管品質之方法，其中，該導熱品質法則判斷標準為(T111-T112)/L1＜K1，K1=KT/L1，KT係容許降溫幅度，符合為良品，不符合則為不良品。