TW201924827A

TW201924827A - 倒牙旋轉刀

Info

Publication number: TW201924827A
Application number: TW106142984A
Authority: TW
Inventors: 蘇政維
Original assignee: 鴻安國際興業有限公司
Priority date: 2017-12-07
Filing date: 2017-12-07
Publication date: 2019-07-01
Also published as: US10766074B2; CN109894689A; TWI635920B; US20190176236A1

Abstract

本發明倒牙旋轉刀包括有一個本體，本體能夠以一個旋轉軸為中心旋轉，本體沿旋轉軸軸向的一端形成一個連接端並於相異的另一端形成一個工作端，本體於工作端沿旋轉軸的軸向凹設有一個切削空間，切削空間由工作端往連接端的方向延伸，切削空間設置有一個虛擬圓錐面，虛擬圓錐面與旋轉軸之間形成之夾角為20度以上且為60度以下，本體於鄰近切削空間一側的內壁面設置有一個第一切刃，第一切刃呈圓弧狀，第一切刃的每一點皆在虛擬圓錐面上，旋轉刀的切刃採用上述角度的設計，能夠有效減少切削阻力，使旋轉刀在切削的過程中不容易產生跳動，切刃也不容易磨損。

Description

倒牙旋轉刀

本發明主要係揭示一種旋轉刀，尤指倒牙旋轉刀。

當螺栓採用的是設置於固定元件上後再以待鎖固元件套設於螺栓並以螺帽螺鎖於螺栓的使用方式時，螺栓的末端可能會生鏽、累積汙垢、甚至受外物撞擊而凹損變形，造成螺帽無法順利鎖入螺栓，遇上述狀況時，一般所採的作法是利用螺絲模再次對螺栓進行切削，以切除螺栓上的鐵鏽、汙垢或凹損部位。

然而，螺栓產生上述問題時，只是會造成螺帽卡在螺栓末端而已，其餘部位仍能夠正常使用，若利用螺絲模來解決上述問題，螺絲模在切削前需要完全對準螺栓的螺紋，確保切削路線與原始存在的螺紋相符，需要耗費較多的時間，工作效率低。

為解決上述問題而產生了以下之工具，請參閱我國專利第I572433號之「倒牙旋轉刀」專利案，其揭露有一種倒牙旋轉刀，其包括有一個本體，本體能夠以一個旋轉軸為中心旋轉，本體沿旋轉軸軸向的一端形成一個連接端並於相異的另一端形成一個工作端，本體於工作端沿旋轉軸的軸向凹設有一個切削空間，切削空間由工作端往連接端的方向延伸，本體於鄰近切削空間一側的內壁面設置有至少一個切刃，本體沿旋轉軸的徑向具有一個虛擬基準面，虛擬基準面垂直旋轉軸且通過切刃，在虛擬基準面上，切刃至旋轉軸的距離小於本體鄰近切削空間一側的內壁面上任意一點至旋轉軸的距離。

然而，上述刀具主要是由電動或氣動工具驅動，在切削時是以相當高的轉速旋轉，若以上述刀具切割高硬度的金屬，上述刀具無法順利地快速切割物體，待切割物體會擠壓刀具回彈而使刀具產生跳動，刀具如此反覆的高速撞擊待切割物體會造成刀具的磨損，故，以上述刀具切割高硬度金屬不僅不容易切削也容易減少刀具壽命。

有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃設計出一種倒牙旋轉刀，其係可克服上述習知結構之所有缺點。

本發明倒牙旋轉刀其主要目的在於，提供一種包括有一個本體的旋轉刀，該本體能夠以一個旋轉軸為中心旋轉，該本體沿該旋轉軸軸向的一端形成一個連接端並於相異的另一端形成一個工作端，該本體於該工作端沿該旋轉軸的軸向凹設有一個切削空間，該切削空間由該工作端往該連接端的方向延伸，該切削空間設置有一個虛擬圓錐面，該虛擬圓錐面以該旋轉軸為中心，且該虛擬圓錐面與該旋轉軸之間形成之夾角為20度以上且為60度以下，該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面設置有一個第一切刃，該第一切刃呈圓弧狀，該第一切刃的每一點皆在該虛擬圓錐面上，該旋轉刀的切刃採用上述角度的設計，能夠有效減少切削阻力，使該旋轉刀在切削的過程中不容易產生跳動，切刃也不容易磨損。

該本體具有一個虛擬投影面，該虛擬投影面垂直該旋轉軸，該第一切刃沿垂直該虛擬投影面的方向在該虛擬投影面上的投影形成一個第一投影切刃，該第一投影切刃呈圓弧線狀，該第一投影切刃具有一個第一圓心，該第一圓心至該第一投影切刃的距離形成一個第一半徑，該第一半徑為20毫米以上且為50毫米以下。

該虛擬投影面上具有一個虛擬圓、一個第一虛擬基準線及一個第二虛擬基準線，該虛擬圓的直徑為1毫米以上20毫米以下，該第一投影切刃鄰近該旋轉軸的一端在該虛擬圓上，該第一虛擬基準線通過該旋轉軸以及該第一投影切刃鄰近該旋轉軸的一端，該第二虛擬基準線通過該旋轉軸且垂直該第一虛擬基準線，該第一虛擬基準線至該第一圓心的距離為20毫米以上且為40毫米以下，該第二虛擬基準線至該第一圓心的距離為10毫米以上且為25毫米以下。

該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面沿該旋轉軸的徑向設置有一個第一排屑槽，該第一排屑槽對應於該第一切刃，該第一排屑槽位於該第一切刃的正面並與該第一切刃彼此相鄰，該第一排屑槽的一端連接該切削空間且相異的另一端貫穿該本體並連接於該本體的外周緣。

該本體沿該旋轉軸的徑向具有一個虛擬切面，該虛擬切面垂直該旋轉軸且通過該第一切刃，在該虛擬切面上，該第一切刃至該旋轉軸的距離小於該本體鄰近該切削空間一側的內壁面上任意一點至該旋轉軸的距離。

該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面設置有一個第一閃避部，該第一閃避部對應於該第一切刃，該第一閃避部位於該第一切刃的背面並與該第一切刃彼此相鄰，在該虛擬切面上，該第一閃避部至該旋轉軸的距離由鄰近該第一切刃的一側往遠離該第一切刃的一側逐漸增加。

該虛擬圓錐面與該旋轉軸之間的夾角為35度以上且為50度以下，該第一半徑為30毫米以上且為40毫米以下，該第一虛擬基準線至該第一圓心的距離為25毫米以上且為35毫米以下，該第二虛擬基準線至該第一圓心的距離為15毫米以上且為20毫米以下。

該第一切刃以一體成形結構設置於該本體。

該切削空間沿該旋轉軸徑向的寬度由該工作端往該連接端的方向漸縮而形成錐狀空間。

該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面設置有一個第二切刃、一個第三切刃及一個第四切刃，該第二切刃、該第三切刃及該第四切刃分別以一體成形結構設置於該本體，該第二切刃、該第三切刃及該第四切刃皆呈圓弧狀，該第二切刃、該第三切刃及該第四切刃的每一點皆在該虛擬圓錐面上，該第二切刃沿垂直該虛擬投影面的方向在該虛擬投影面上的投影形成一個第二投影切刃，該第二投影切刃呈圓弧線狀，該第二投影切刃具有一個第二圓心，該第二圓心至該第二投影切刃的距離形成一個第二半徑，該第三切刃沿垂直該虛擬投影面的方向在該虛擬投影面上的投影形成一個第三投影切刃，該第三投影切刃呈圓弧線狀，該第三投影切刃具有一個第三圓心，該第三圓心至該第三投影切刃的距離形成一個第三半徑，該第四切刃沿垂直該虛擬投影面的方向在該虛擬投影面上的投影形成一個第四投影切刃，該第四投影切刃呈圓弧線狀，該第四投影切刃具有一個第四圓心，該第四圓心至該第四投影切刃的距離形成一個第四半徑，該第二半徑、該第三半徑及該第四半徑等於該第一半徑，該第二投影切刃、該第三投影切刃及該第四投影切刃鄰近該旋轉軸的一端在該虛擬圓上，該第一虛擬基準線通過該旋轉軸以及該第一投影切刃、該第二投影切刃鄰近該旋轉軸的一端，該第二虛擬基準線通過該旋轉軸以及該第三投影切刃、該第四投影切刃鄰近該旋轉軸的一端且垂直該第一虛擬基準線，該第一虛擬基準線至該第二圓心的距離等於該第一虛擬基準線至該第一圓心的距離，該第二虛擬基準線至該第二圓心的距離等於該第二虛擬基準線至該第一圓心的距離，該第一虛擬基準線至該第三圓心或該第四圓心的距離等於該第二虛擬基準線至該第一圓心的距離，該第二虛擬基準線至該第三圓心或該第四圓心的距離等於該第一虛擬基準線至該第一圓心的距離，該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面設置有一個第二閃避部、一個第三閃避部及一個第四閃避部並沿該旋轉軸的徑向設置有一個第二排屑槽、一個第三排屑槽及一個第四排屑槽，該第二閃避部及該第二排屑槽分別對應於該第二切刃，該第三閃避部及該第三排屑槽分別對應於該第三切刃，該第四閃避部及該第四排屑槽分別對應於該第四切刃，該第二閃避部位於該第二切刃的背面並與該第二切刃彼此相鄰，在該虛擬切面上，該第二閃避部至該旋轉軸的距離由鄰近該第二切刃的一側往遠離該第二切刃的一側逐漸增加，該第三閃避部位於該第三切刃的背面並與該第三切刃彼此相鄰，在該虛擬切面上，該第三閃避部至該旋轉軸的距離由鄰近該第三切刃的一側往遠離該第三切刃的一側逐漸增加，該第四閃避部位於該第四切刃的背面並與該第四切刃彼此相鄰，在該虛擬切面上，該第四閃避部至該旋轉軸的距離由鄰近該第四切刃的一側往遠離該第四切刃的一側逐漸增加，該第二排屑槽位於該第二切刃的正面並與該第二切刃彼此相鄰，該第三排屑槽位於該第三切刃的正面並與該第三切刃彼此相鄰，該第四排屑槽位於該第四切刃的正面並與該第四切刃彼此相鄰，該第二排屑槽、該第三排屑槽及該第四排屑槽的一端分別連接該切削空間且相異的另一端分別貫穿該本體並連接於該本體的外周緣。

該本體沿該旋轉軸徑向的外周緣設置有一個直筒段及一個錐筒段，該直筒段鄰近該連接端，該錐筒段鄰近該工作端，該錐筒段沿該旋轉軸徑向的寬度由鄰近該工作端一端往鄰近該連接端一端的方向呈漸縮，該本體沿該旋轉軸徑向的外周緣凸設有數個凸肋，該數個凸肋的一端連接於該直筒段且相異的另一端連接於該錐筒段。

其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

參照圖1至圖4所示，為本發明倒牙旋轉刀之立體外觀圖、側視平面外觀圖、沿旋轉軸徑向的剖面結構圖及虛擬切面上的剖面結構圖。本發明旋轉刀10包括有一個本體20；其中：

該本體20能夠以一個旋轉軸C為中心旋轉，該本體20沿該旋轉軸C軸向的一端形成一個連接端21並於相異的另一端形成一個工作端22，該連接端21能夠連接於電動工具或氣動工具，該本體20於該工作端22沿該旋轉軸C的軸向凹設有一個切削空間23，該切削空間23由該工作端22往該連接端21的方向延伸，該切削空間23沿該旋轉軸C徑向的寬度由該工作端22往該連接端21的方向漸縮而形成錐狀空間，該切削空間23設置有一個虛擬圓錐面Y，該虛擬圓錐面Y以該旋轉軸C為中心，且該虛擬圓錐面Y與該旋轉軸C之間形成之夾角為20度以上且為60度以下，該虛擬圓錐面Y與該旋轉軸C之間的夾角在本實施例中為35度以上且為50度以下。

該本體20於鄰近該切削空間23一側的內壁面設置有一個第一切刃24，該第一切刃24呈圓弧狀，該第一切刃24的每一點皆在該虛擬圓錐面Y上，該第一切刃24以一體成形結構設置於該本體20，該本體20具有一個虛擬投影面P，該虛擬投影面P垂直該旋轉軸C，該第一切刃24沿垂直該虛擬投影面P的方向在該虛擬投影面P上的投影形成一個第一投影切刃24P，該第一投影切刃24P呈圓弧線狀，該第一投影切刃24P具有一個第一圓心O1，該第一圓心O1至該第一投影切刃24P的距離形成一個第一半徑R1，該第一半徑R1為20毫米以上且為50毫米以下，該第一半徑R1在本實施例中為30毫米以上且為40毫米以下。

該虛擬投影面P上具有一個虛擬圓O、一個第一虛擬基準線S1及一個第二虛擬基準線S2，該虛擬圓O的直徑為1毫米以上20毫米以下，該第一投影切刃24P鄰近該旋轉軸C的一端在該虛擬圓O上，該第一虛擬基準線S1通過該旋轉軸C以及該第一投影切刃24P鄰近該旋轉軸C的一端，該第二虛擬基準線S2通過該旋轉軸C且垂直該第一虛擬基準線S1，該第一虛擬基準線S1至該第一圓心O1的距離為20毫米以上且為40毫米以下，該第一虛擬基準線S1至該第一圓心O1的距離在本實施例中為25毫米以上且為35毫米以下，該第二虛擬基準線S2至該第一圓心O1的距離為10毫米以上且為25毫米以下，該第二虛擬基準線S2至該第一圓心O1的距離在本實施例中為15毫米以上且為20毫米以下。

該本體20沿該旋轉軸C的徑向具有一個虛擬切面CP，該虛擬切面CP垂直該旋轉軸C且通過該第一切刃24。在該虛擬切面CP上，該第一切刃24至該旋轉軸C的距離小於該本體20鄰近該切削空間23一側的內壁面上任意一點至該旋轉軸C的距離(如圖4所示)。

該本體20於鄰近該切削空間23一側的內壁面設置有一個第一閃避部241並沿該旋轉軸C的徑向設置有一個第一排屑槽242，該第一閃避部241及該第一排屑槽242分別對應於該第一切刃24，該第一閃避部241位於該第一切刃24的背面並與該第一切刃24彼此相鄰，在該虛擬切面CP上，該第一閃避部241至該旋轉軸C的距離由鄰近該第一切刃24的一側往遠離該第一切刃24的一側逐漸增加，該第一排屑槽242位於該第一切刃24的正面並與該第一切刃24彼此相鄰，該第一排屑槽242的一端連接該切削空間23且相異的另一端貫穿該本體20並連接於該本體20的外周緣。

該本體20於鄰近該切削空間23一側的內壁面設置有一個第二切刃25、一個第三切刃26及一個第四切刃27，該第二切刃25、該第三切刃26及該第四切刃27分別以一體成形結構設置於該本體20，該第二切刃25、該第三切刃26及該第四切刃27皆呈圓弧狀，該第二切刃25、該第三切刃26及該第四切刃27的每一點皆在該虛擬圓錐面Y上，該第二切刃25沿垂直該虛擬投影面P的方向在該虛擬投影面P上的投影形成一個第二投影切刃25P，該第二投影切刃25P呈圓弧線狀，該第二投影切刃25P具有一個第二圓心O2，該第二圓心O2至該第二投影切刃25P的距離形成一個第二半徑R2，該第三切刃26沿垂直該虛擬投影面P的方向在該虛擬投影面P上的投影形成一個第三投影切刃26P，該第三投影切刃26P呈圓弧線狀，該第三投影切刃26P具有一個第三圓心O3，該第三圓心O3至該第三投影切刃26P的距離形成一個第三半徑R3，該第四切刃27沿垂直該虛擬投影面P的方向在該虛擬投影面P上的投影形成一個第四投影切刃27P，該第四投影切刃27P呈圓弧線狀，該第四投影切刃27P具有一個第四圓心O4，該第四圓心O4至該第四投影切刃27P的距離形成一個第四半徑R4，該第二半徑R2、該第三半徑R3及該第四半徑R4等於該第一半徑R1。

該第二投影切刃25P、該第三投影切刃26P及該第四投影切刃27P鄰近該旋轉軸C的一端在該虛擬圓O上，該第一虛擬基準線S1通過該旋轉軸C以及該第一投影切刃24P、該第二投影切刃25P鄰近該旋轉軸C的一端，該第二虛擬基準線S2通過該旋轉軸C以及該第三投影切刃26P、該第四投影切刃27P鄰近該旋轉軸C的一端且垂直該第一虛擬基準線S1，該第一虛擬基準線S1至該第二圓心O2的距離等於該第一虛擬基準線S1至該第一圓心O1的距離，該第二虛擬基準線S2至該第二圓心O2的距離等於該第二虛擬基準線S2至該第一圓心O1的距離，該第一虛擬基準線S1至該第三圓心O3或該第四圓心O4的距離等於該第二虛擬基準線S2至該第一圓心O1的距離，該第二虛擬基準線S2至該第三圓心O3或該第四圓心O4的距離等於該第一虛擬基準線S1至該第一圓心O1的距離。

該虛擬切面CP通過該第二切刃25、該第三切刃26及該第四切刃27，在該虛擬切面CP上，該第一切刃24、該第二切刃25、該第三切刃26及該第四切刃27至該旋轉軸C的距離小於該本體20鄰近該切削空間23一側的內壁面上任意一點至該旋轉軸C的距離(如圖4所示)。

該本體20於鄰近該切削空間23一側的內壁面設置有一個第二閃避部251、一個第三閃避部261及一個第四閃避部271並沿該旋轉軸C的徑向設置有一個第二排屑槽252、一個第三排屑槽262及一個第四排屑槽272，該第二閃避部251及該第二排屑槽252分別對應於該第二切刃25，該第三閃避部261及該第三排屑槽262分別對應於該第三切刃26，該第四閃避部271及該第四排屑槽272分別對應於該第四切刃27。

該第二閃避部251位於該第二切刃25的背面並與該第二切刃25彼此相鄰，在該虛擬切面CP上，該第二閃避部251至該旋轉軸C的距離由鄰近該第二切刃25的一側往遠離該第二切刃25的一側逐漸增加，該第三閃避部261位於該第三切刃26的背面並與該第三切刃26彼此相鄰，在該虛擬切面CP上，該第三閃避部261至該旋轉軸C的距離由鄰近該第三切刃26的一側往遠離該第三切刃26的一側逐漸增加，該第四閃避部271位於該第四切刃27的背面並與該第四切刃27彼此相鄰，在該虛擬切面CP上，該第四閃避部271至該旋轉軸C的距離由鄰近該第四切刃27的一側往遠離該第四切刃27的一側逐漸增加。

該第二排屑槽252位於該第二切刃25的正面並與該第二切刃25彼此相鄰，該第三排屑槽262位於該第三切刃26的正面並與該第三切刃26彼此相鄰，該第四排屑槽272位於該第四切刃27的正面並與該第四切刃27彼此相鄰，該第二排屑槽252、該第三排屑槽262及該第四排屑槽272的一端分別連接該切削空間23且相異的另一端分別貫穿該本體20並連接於該本體20的外周緣。

該本體20沿該旋轉軸C徑向的外周緣設置有一個直筒段28及一個錐筒段29，該直筒段28鄰近該連接端21，該錐筒段29鄰近該工作端22，該錐筒段29沿該旋轉軸C徑向的寬度由鄰近該工作端22一端往鄰近該連接端21一端的方向呈漸縮，該本體20沿該旋轉軸C徑向的外周緣凸設有數個凸肋30，該數個凸肋30的一端連接於該直筒段28且相異的另一端連接於該錐筒段29。

請繼續參照圖5所示，為本發明倒牙旋轉刀使用狀態圖。該旋轉刀10在使用時，能夠將該連接端21連接於驅動工具90並以該切削空間23套住螺栓91的末端，驅動工具90驅動該旋轉刀10轉動後，該切刃24能夠將螺栓91末端的數牙螺紋削短或削除，使螺帽容易螺鎖於螺栓91。

該旋轉刀10利用上述結構，使其在旋轉的過程中只有該切刃24會接觸螺栓91，減少因摩擦而產生的阻力，確保切削過程順暢，且切削後的切屑能夠由該排屑槽26排出。另因該旋轉刀10的切刃採用上述角度的設計，該旋轉刀10的第一切刃24、第二切刃25、第三切刃26及第四切刃27皆沿弧線延伸，相較於傳統刀刃沿直線延伸的刀具，該旋轉刀10的刀刃長度較長，有助於延長刀具的壽命，且弧形造型有利於應力消散，刀刃不易變形，優於直線形刀刃之刀具，同時能夠有效減少切削阻力，使該旋轉刀10在切削的過程中不容易產生跳動，切刃也不容易磨損。

就以上所述可以歸納出本發明具有以下優點：

1.為本發明倒牙旋轉刀，其中旋轉刀包括有一個本體，該本體能夠以一個旋轉軸為中心旋轉，該本體沿該旋轉軸軸向的一端形成一個連接端並於相異的另一端形成一個工作端，該本體於該工作端沿該旋轉軸的軸向凹設有一個切削空間，該切削空間由該工作端往該連接端的方向延伸，該切削空間設置有一個虛擬圓錐面，該虛擬圓錐面以該旋轉軸為中心，且該虛擬圓錐面與該旋轉軸之間形成之夾角為20度以上且為60度以下，該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面設置有一個第一切刃，該第一切刃呈圓弧狀，該第一切刃的每一點皆在該虛擬圓錐面上，該旋轉刀的切刃採用上述角度的設計，能夠有效減少切削阻力，使該旋轉刀在切削的過程中不容易產生跳動，切刃也不容易磨損。

惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

10‧‧‧旋轉刀

20‧‧‧本體

21‧‧‧連接端

22‧‧‧工作端

23‧‧‧切削空間

24‧‧‧第一切刃

24P‧‧‧第一投影切刃

241‧‧‧第一閃避部

242‧‧‧第一排屑槽

25‧‧‧第二切刃

25P‧‧‧第二投影切刃

251‧‧‧第二閃避部

252‧‧‧第二排屑槽

26‧‧‧第三切刃

26P‧‧‧第三投影切刃

261‧‧‧第三閃避部

262‧‧‧第三排屑槽

27‧‧‧第四切刃

27P‧‧‧第四投影切刃

271‧‧‧第四閃避部

272‧‧‧第四排屑槽

28‧‧‧直筒段

29‧‧‧錐筒段

30‧‧‧凸肋

90‧‧‧驅動工具

91‧‧‧螺栓

C‧‧‧旋轉軸

CP‧‧‧虛擬切面

O‧‧‧虛擬圓

O1‧‧‧第一圓心

O2‧‧‧第二圓心

O3‧‧‧第三圓心

O4‧‧‧第四圓心

P‧‧‧虛擬投影面

R1‧‧‧第一半徑

R2‧‧‧第二半徑

R3‧‧‧第三半徑

R4‧‧‧第四半徑

S1‧‧‧第一虛擬基準線

S2‧‧‧第二虛擬基準線

Y‧‧‧虛擬圓錐面

圖1：為本發明倒牙旋轉刀之立體外觀圖。圖2：為本發明倒牙旋轉刀之側視平面外觀圖。圖3：為由圖2中3-3線所取之剖面結構圖，表示旋轉軸徑向之剖面結構圖。圖4：為由圖3中4-4線所取之剖面結構圖，表示虛擬切面上的剖面結構圖。圖5：為本發明倒牙旋轉刀之使用狀態圖。

Claims

一種倒牙旋轉刀，其包括有：一個本體，該本體能夠以一個旋轉軸為中心旋轉，該本體沿該旋轉軸軸向的一端形成一個連接端並於相異的另一端形成一個工作端，該本體於該工作端沿該旋轉軸的軸向凹設有一個切削空間，該切削空間由該工作端往該連接端的方向延伸，該切削空間設置有一個虛擬圓錐面，該虛擬圓錐面以該旋轉軸為中心，且該虛擬圓錐面與該旋轉軸之間形成之夾角為20度以上且為60度以下，該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面設置有一個第一切刃，該第一切刃呈圓弧狀，該第一切刃的每一點皆在該虛擬圓錐面上。
如請求項1所述之倒牙旋轉刀，其中該本體具有一個虛擬投影面，該虛擬投影面垂直該旋轉軸，該第一切刃沿垂直該虛擬投影面的方向在該虛擬投影面上的投影形成一個第一投影切刃，該第一投影切刃呈圓弧線狀，該第一投影切刃具有一個第一圓心，該第一圓心至該第一投影切刃的距離形成一個第一半徑，該第一半徑為20毫米以上且為50毫米以下。
如請求項2所述之倒牙旋轉刀，其中該虛擬投影面上具有一個虛擬圓、一個第一虛擬基準線及一個第二虛擬基準線，該虛擬圓的直徑為1毫米以上20毫米以下，該第一投影切刃鄰近該旋轉軸的一端在該虛擬圓上，該第一虛擬基準線通過該旋轉軸以及該第一投影切刃鄰近該旋轉軸的一端，該第二虛擬基準線通過該旋轉軸且垂直該第一虛擬基準線，該第一虛擬基準線至該第一圓心的距離為20毫米以上且為40毫米以下，該第二虛擬基準線至該第一圓心的距離為10毫米以上且為25毫米以下。
如請求項3所述之倒牙旋轉刀，其中該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面沿該旋轉軸的徑向設置有一個第一排屑槽，該第一排屑槽對應於該第一切刃，該第一排屑槽位於該第一切刃的正面並與該第一切刃彼此相鄰，該第一排屑槽的一端連接該切削空間且相異的另一端貫穿該本體並連接於該本體的外周緣。
如請求項4所述之倒牙旋轉刀，其中該本體沿該旋轉軸的徑向具有一個虛擬切面，該虛擬切面垂直該旋轉軸且通過該第一切刃，在該虛擬切面上，該第一切刃至該旋轉軸的距離小於該本體鄰近該切削空間一側的內壁面上任意一點至該旋轉軸的距離。
如請求項5所述之倒牙旋轉刀，其中該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面設置有一個第一閃避部，該第一閃避部對應於該第一切刃，該第一閃避部位於該第一切刃的背面並與該第一切刃彼此相鄰，在該虛擬切面上，該第一閃避部至該旋轉軸的距離由鄰近該第一切刃的一側往遠離該第一切刃的一側逐漸增加。
如請求項6所述之倒牙旋轉刀，其中該虛擬圓錐面與該旋轉軸之間的夾角為35度以上且為50度以下，該第一半徑為30毫米以上且為40毫米以下，該第一虛擬基準線至該第一圓心的距離為25毫米以上且為35毫米以下，該第二虛擬基準線至該第一圓心的距離為15毫米以上且為20毫米以下。
如請求項7所述之倒牙旋轉刀，其中該第一切刃以一體成形結構設置於該本體。
如請求項8所述之倒牙旋轉刀，其中該切削空間沿該旋轉軸徑向的寬度由該工作端往該連接端的方向漸縮而形成錐狀空間。
如請求項9所述之倒牙旋轉刀，其中該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面設置有一個第二切刃、一個第三切刃及一個第四切刃，該第二切刃、該第三切刃及該第四切刃分別以一體成形結構設置於該本體，該第二切刃、該第三切刃及該第四切刃皆呈圓弧狀，該第二切刃、該第三切刃及該第四切刃的每一點皆在該虛擬圓錐面上，該第二切刃沿垂直該虛擬投影面的方向在該虛擬投影面上的投影形成一個第二投影切刃，該第二投影切刃呈圓弧線狀，該第二投影切刃具有一個第二圓心，該第二圓心至該第二投影切刃的距離形成一個第二半徑，該第三切刃沿垂直該虛擬投影面的方向在該虛擬投影面上的投影形成一個第三投影切刃，該第三投影切刃呈圓弧線狀，該第三投影切刃具有一個第三圓心，該第三圓心至該第三投影切刃的距離形成一個第三半徑，該第四切刃沿垂直該虛擬投影面的方向在該虛擬投影面上的投影形成一個第四投影切刃，該第四投影切刃呈圓弧線狀，該第四投影切刃具有一個第四圓心，該第四圓心至該第四投影切刃的距離形成一個第四半徑，該第二半徑、該第三半徑及該第四半徑等於該第一半徑，該第二投影切刃、該第三投影切刃及該第四投影切刃鄰近該旋轉軸的一端在該虛擬圓上，該第一虛擬基準線通過該旋轉軸以及該第一投影切刃、該第二投影切刃鄰近該旋轉軸的一端，該第二虛擬基準線通過該旋轉軸以及該第三投影切刃、該第四投影切刃鄰近該旋轉軸的一端且垂直該第一虛擬基準線，該第一虛擬基準線至該第二圓心的距離等於該第一虛擬基準線至該第一圓心的距離，該第二虛擬基準線至該第二圓心的距離等於該第二虛擬基準線至該第一圓心的距離，該第一虛擬基準線至該第三圓心或該第四圓心的距離等於該第二虛擬基準線至該第一圓心的距離，該第二虛擬基準線至該第三圓心或該第四圓心的距離等於該第一虛擬基準線至該第一圓心的距離，該本體於鄰近該切削空間一側的內壁面設置有一個第二閃避部、一個第三閃避部及一個第四閃避部並沿該旋轉軸的徑向設置有一個第二排屑槽、一個第三排屑槽及一個第四排屑槽，該第二閃避部及該第二排屑槽分別對應於該第二切刃，該第三閃避部及該第三排屑槽分別對應於該第三切刃，該第四閃避部及該第四排屑槽分別對應於該第四切刃，該第二閃避部位於該第二切刃的背面並與該第二切刃彼此相鄰，在該虛擬切面上，該第二閃避部至該旋轉軸的距離由鄰近該第二切刃的一側往遠離該第二切刃的一側逐漸增加，該第三閃避部位於該第三切刃的背面並與該第三切刃彼此相鄰，在該虛擬切面上，該第三閃避部至該旋轉軸的距離由鄰近該第三切刃的一側往遠離該第三切刃的一側逐漸增加，該第四閃避部位於該第四切刃的背面並與該第四切刃彼此相鄰，在該虛擬切面上，該第四閃避部至該旋轉軸的距離由鄰近該第四切刃的一側往遠離該第四切刃的一側逐漸增加，該第二排屑槽位於該第二切刃的正面並與該第二切刃彼此相鄰，該第三排屑槽位於該第三切刃的正面並與該第三切刃彼此相鄰，該第四排屑槽位於該第四切刃的正面並與該第四切刃彼此相鄰，該第二排屑槽、該第三排屑槽及該第四排屑槽的一端分別連接該切削空間且相異的另一端分別貫穿該本體並連接於該本體的外周緣。
如請求項10所述之倒牙旋轉刀，其中該本體沿該旋轉軸徑向的外周緣設置有一個直筒段及一個錐筒段，該直筒段鄰近該連接端，該錐筒段鄰近該工作端，該錐筒段沿該旋轉軸徑向的寬度由鄰近該工作端一端往鄰近該連接端一端的方向呈漸縮，該本體沿該旋轉軸徑向的外周緣凸設有數個凸肋，該數個凸肋的一端連接於該直筒段且相異的另一端連接於該錐筒段。