TW201920991A - 具有保留光學性質的防刮物件 - Google Patents

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Abstract

本揭示內容之一或多個態樣係關於一種物件，其包括安置於一基板上之一光學膜結構，該基板可包括可為非晶形或結晶的一強化或非強化基板，以使得該物件展現防刮性且保留與不具有安置於其上的該光學膜結構之該基板相同或較之改良的光學性質。在一或多個實施例中，該物件展現在可見光譜(例如，380 nm-780 nm)範圍內85%或85%以上之一平均透射率。該光學膜結構之實施例包括含鋁氧化物、含鋁氮氧化物、含鋁氮化物(例如，AlN)及其組合。本文揭示的該等光學膜結構亦包括一透明電介質，其包括諸如氧化矽、氧化鍺、氧化鋁及其組合的氧化物。本案亦提供形成此等物件之方法。

Description

具有保留光學性質的防刮物件
本申請案根據專利法主張2014年8月7日申請之美國臨時申請案序列號第62/034,480號及2013年9月13日申請之美國臨時申請案序列號第61/877,568號之優先權權益。本申請案為繼續部分申請案且根據專利法主張2014年5月1日申請之美國申請案序列號第14/267,516號之優先權權益，該美國申請案又根據專利法主張2013年9月13日申請之美國臨時申請案序列號第61/877,568號及2013年5月7日申請之美國臨時申請案序列號第61/820,407號之優先權權益，該等申請案之內容為本文之基礎且以全文引用方式併入本文中。
本揭示內容係關於用於顯示器覆蓋玻璃應用的具有防刮性及保留光學性質之物件，且更特定言之，係關於包括包含抗刮性之光學膜結構的物件，其中該物件在可見光譜範圍內展現85%或85%以上的平均光透射率。如本文所定義，片語「可見光譜」包括在約380 nm至約780 nm範圍變化的波長。
覆蓋物件常常用於保護電子產品內的關鍵裝置，用於提供用於輸入及/或顯示及/或許多其他功能的使用者介面。此等產品包括行動裝置，諸如智慧型電話、mp3播放器及電腦平板。覆蓋物件亦包括建築物件，運輸物件(例如，汽車、火車、飛機、水上飛機等等)，器具物件或需要某種透明度、防刮性、耐磨性或其組合的任何物件。此等應用常常要求防刮性及就最大光透射率及最小反射率而言的強光學效能特徵。此外，一些覆蓋應用需要反射及/或透射中之所展現或感知的色彩不會隨視角改變而可觀地改變。在顯示器應用中，這是因為若反射或透射之色彩隨視角改變至可觀程度，則產品之使用者將感知顯示器之色彩或亮度的改變，該改變可降低顯示器之感知品質。
已知覆蓋物件可常常在用於苛刻操作條件中之後展現各種不同類型的刮痕。在一些情況下，彼等刮痕之顯著部分為微延性(microductile)刮痕，其通常包括材料中之單一凹槽，該單一凹槽具有延伸的長度及在約100 nm至約500 nm範圍變化的深度。微延性刮痕可伴隨其他類型的可見損壞，諸如亞表面開裂、摩擦開裂、碎裂及/或磨損。有證據表明，大多數此等刮痕及其他可見損壞係藉由單次單一接觸事件中發生的銳利接觸所引起。一旦顯著的刮痕出現於覆蓋物件上，產品之外觀即遭降級，因為刮痕造成光散射之增加，從而可造成顯示器上影像之亮度、清晰度及對比度的顯著降低。顯著刮痕亦可影響觸敏顯示器之精確度及可靠性。此等刮痕及如上所述的其他可見損壞之一部分亦可藉由多次接觸事件(包括往復磨耗或磨損)而引起。因此，此等刮痕及甚至較不顯著的刮痕均為不悅目的且可影響產品效能。
單一事件刮痕損壞可與磨耗損壞形成對比。磨耗損壞通常係由於諸如與堅硬反作用面物體(例如，砂、礫石及砂紙等)之往復滑動接觸的多次接觸事件而引起。磨耗損壞可產生熱量，從而可使膜材料中之化學鍵降解且引起剝脫及對物件的其他類型損壞。此外，因為常常在相較引起刮痕的單一事件而言更長時間期限內經歷磨耗損壞，所以經歷磨耗損壞的膜材料亦可氧化，從而進一步使得該膜及因而該物件之耐受性降級。引起刮痕的單一事件大體上不涉及與引起磨耗損壞之事件相同的條件，且因此，常常利用來防止磨耗損壞之解決方案亦可無法防止物件中之刮痕。此外，已知的刮痕及磨耗損壞解決方案常常折衷光學性質。
因此，存在對新物件及用於其製造之方法的需要，該等新物件展現對廣泛範圍的不同類型刮痕之抗刮性、耐磨性以及良好光學效能。
本揭示內容之第一態樣係關於一種物件，其包括：基板，該基板具有相反主表面及相反次表面；以及光學膜結構，該光學膜結構安置於該基板之相反主表面之至少一者上以形成該物件之正面。根據一或多個實施例的物件在可見光譜(例如，380 nm-780 nm)範圍內展現85%或85%以上的平均光透射率，如在物件之正面處所量測。在特定實施例中，物件展現總反射率(其包括鏡面反射率及漫反射率)，該總反射率與不具有安置於其上的光學膜結構之基板之總反射率相同或比其更小，如在物件之正面處所量測。一或多個實施例之物件展現大致上平坦的透射光譜(或反射光譜)或在可見光譜範圍內大致上恆定的透射率(或反射率)，如在物件之正面處所量測。物件亦可展現在(L*、a*、b*)比色法系統中之色彩，以使得離參考點的透射率色彩或反射率坐標距離小於約2。換言之，物件可展現在物件之正面處量測的具有小於約2的自參考點(如本文所定義)之色移的透射率色彩(或透射率色坐標)及/或反射率色彩(或反射率色坐標)。在一或多個實施例中，參考點可為L*a*b*色空間中之原點(0, 0)(或色坐標a*= 0，b*=0)，或為基板之透射率或反射率色坐標。在一或多個實施例中，基板可包括非晶形基板、結晶基板或其組合。在其中利用非晶形基板的實施例中，非晶形基板可包括可經強化或非強化的玻璃基板。非晶形基板之實例包括鈉鈣玻璃、鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃、含鹼金屬硼矽酸鹽玻璃及/或鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃。結晶基板之實例包括強化玻璃陶瓷基板、非強化玻璃陶瓷基板、單結晶基板(例如單晶基板，諸如藍寶石)或其組合。
根據一或多個實施例，光學膜結構對物件賦予抗刮性。例如，光學膜結構可包括至少一個層，如藉由本文所述的Berkovich壓頭硬度試驗所量測，該至少一個層具有沿約100 nm或更大(例如，約100 nm至約300 nm、約100 nm至約400 nm、約100 nm至約500 nm或約100 nm至約600 nm)之壓痕深度約12 GPa或更大之最大硬度。在一或多個實施例中，如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，物件展現沿約100 nm或更大(例如，約100 nm至約300 nm、約100 nm至約400 nm、約100 nm至約500 nm或約100 nm至約600 nm)之壓痕深度約12 GPa或更大(例如，16 GPa或更大)之硬度。在其他實施例中，當抵靠碳化矽球反作用表面(counter surface)來量測時，光學膜結構可展現小於0.3的摩擦係數。
光學膜結構可包括含矽氧化物、含矽氮化物、含鋁氮化物(例如，AlN及Alx Siy N)、含鋁氮氧化物(例如，AlOx Ny 及Siu Alv Ox Ny )、含鋁氧化物或其組合。在一些實施例中，光學膜結構包括透明介電材料，諸如SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合。一或多個實施例之光學膜結構可具有分層結構，或更確切言之，具有至少兩個層(例如，第一層及第二層)以使得第一層安置於基板與第二層之間。
在一或多個實施例中，光學膜結構之第一層可包括含矽氧化物、含矽氮化物、含鋁氧化物、含鋁氮氧化物(例如，AlOx Ny 及Siu Alv Ox Ny )、含鋁氮化物(例如，AlN及Alx Siy N)或其組合。確切而言，第一層可包括Al2 O3 、AlN、AlOx Ny 或其組合。在另一選擇中，第一層亦可包括透明介電材料，諸如SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合。
在其中光學膜結構包括AlN或AlOx Ny 的實施例中，AlN或AlOx Ny 可包括非晶形結構、微晶結構或其組合。替代地或另外，AlN或AlOx Ny 可包括多晶結構。
在一或多個實施例中，光學膜結構可併入有一或多種改質劑。替代地，光學膜結構可不含改質劑。在一或多個特定實施例中，至少一種改質劑可併入利用AlN的光學膜結構中。在此等實施例中，AlN可摻雜有至少一種改質劑或與至少一種改質劑合金化。示範性改質劑包括BN、Ag、Cr、Mg、C及Ca。在一個變體中，光學膜結構展現導電性質。在此等實施例中，光學膜結構可併入有其中包括Mg及/或Ca的改質劑。
光學膜結構之第一層可包括第一子層及第二子層。在此等實施例中，第一子層可安置於第二子層與基板之間。在一個變體中，第一子層可包括Al2 O3 且第二子層可包括AlN。
在一或多個實施例中，第一子層可包括AlOx Ny 且第二子層可包括AlN。在另一變體中，第一層包括三個子層(例如，第一子層、第二子層及第三子層)。在此等實施例中，第一子層及第三子層可包括AlN，且第二子層可包括透明介電材料，諸如SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合。
在一或多個實施例中，光學膜結構之第一層可包括組成梯度。組成梯度可包括氧含量梯度、氮含量梯度、矽含量梯度及/或鋁含量梯度。在一或多個實施例中，組成梯度可包括矽/鋁組成梯度，其中矽及鋁之原子%彼此獨立或彼此相關地沿第一層之厚度變化。在其他實施例中，組成梯度可包括氧/氮組成梯度，其中氧及氮之原子%彼此獨立或彼此相關地沿第一層之厚度變化。
在特定實施例中，第一層之氧含量及/或矽含量可在遠離基板移動之方向上沿第一層之厚度減小。在另一實施例中，鋁及/或氮含量梯度可在遠離基板移動之方向上沿第一層之厚度增大。在一或多個實例中，第一層可包括氧含量梯度且包括AlN。在此等實施例中，第一層可在鄰近於第二層處不含氧。在特定實例中，第一層中之組成梯度沿第一層之厚度為恆定的。在其他特定實例中，第一層中之組成梯度沿第一層之厚度不為恆定的。在其他更特定實例中，第一層中之組成梯度沿第一層之厚度逐步出現且該逐步組成梯度可為恆定或不恆定的。
根據一或多個實施例，第一層包括折射率梯度。第一層之折射率可沿第一層之厚度增加或減少或以其他方式變化，以改良光學膜結構及/或物件之本文所述的光學性質。
在一或多個實施例中，光學膜結構之第二層包括透明介電材料，諸如SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合。
視需要，光學膜結構可包括安置於光學膜結構之第二層上的額外膜或層。在一個變體中，物件可包括包裹膜(wrapped film)。包裹膜可安置於基板之相反次表面之一或多者上及/或相反主表面之一或多者上。在其中包裹膜安置於基板之相反主表面之一或多者上的實施例中，包裹膜可安置於基板與光學膜結構之間。包裹膜亦可形成光學膜結構之一部分(例如，光學膜結構之第一子層)。
物件可視需要包括鈍化膜或間層。在一或多個實施例中，間層可安置於在光學膜結構與基板之間。在一或多個替代實施例中，間層可為光學膜結構之部分。例如，在一或多個實施例中，間層可形成光學膜結構之第一層或第一子層之部分。
在一或多個實施例中，光學膜結構可具有至少約1 µm或至少約2 µm之厚度。在光學膜結構包括分層結構的情況下，第一層可具有一厚度，該厚度大於光學膜結構之第二層之厚度。
本文揭示的物件可包括具有顯示器之物件(或顯示物件)(例如，消費者電子設備，包括行動電話、平板、電腦、導航系統及類似物)，建築物件、運輸物件(例如，汽車、火車、飛機、水上飛機等等)，器具物件或需要某種透明度、防刮性、耐磨性或其組合的任何物件。
本揭示內容之第二態樣係關於形成本文所述的物件之方法。在一或多個實施例中，該方法包括以下步驟：提供如本文另外提供的基板，以及在約0.5 mTorr至約10 mTorr範圍內之壓力下將低應力光學膜結構安置於基板上。如藉由本文所述的Berkovich壓頭硬度試驗所量測，光學膜結構及/或物件可展現沿約50 nm或更大或約100 nm或更大(例如，約100 nm至約300 nm、約100 nm至約400 nm、約100 nm至約500 nm，或約100 nm至約600 nm、約200 nm至約300 nm、約200 nm至約400 nm、約200 nm至約500 nm或約200 nm至約600 nm)之壓痕深度為約12 GPa或更大之最大硬度。光學膜結構可具有如本文所述的分層結構。
在一或多個實施例中，該方法包括以下步驟：使用真空沈積技術來將光學膜結構安置於基板上。真空沈積技術可包括化學氣相沈積、物理氣相沈積、熱蒸發及/或原子層沈積。在一或多個實施例中，該方法進一步包括以下步驟：藉由例如用改質劑對光學膜結構摻雜來增加光學膜結構之導電性。可利用來增加光學膜結構之導電性的示範性改質劑包括Mg、Ca及其組合。該方法之一或多個實施例可包括以下步驟：增加光學膜結構之潤滑性。在特定實施例中，增加光學膜結構之潤滑性的步驟包括以下步驟：將BN併入光學膜結構中。在一或多個實施例中，該方法可包括以下步驟：減少光學膜結構之應力。在特定實施例中，該方法可包括以下步驟：藉由將BN、Ag、Cr之一或多者或其組合併入光學膜結構中來減少光學膜結構之應力。
根據一或多個實施例，該方法可包括以下步驟：將氧及/或氮引入光學膜結構中。在一個實例中，該方法可視需要包括以下步驟：在光學膜結構中產生氧含量梯度及/或氮含量梯度。在一個變體中，氧含量梯度包括在遠離基板移動之方向上沿光學膜結構之厚度減小的氧含量。在一個變體中，氮含量梯度包括在遠離基板移動之方向上沿光學膜結構之厚度增大的氧含量。該方法亦可包括以下步驟：產生矽含量梯度及/或鋁含量梯度。在一或多個實施例中，該方法可包括以下步驟：在基板上沈積一或多種源材料(例如，矽及/或鋁)以形成光學膜結構，且改變諸如供應至一或多種源材料的功率的一或多個製程條件來在光學膜結構中產生矽含量梯度及/或鋁含量梯度。在一或多個實施例中，該方法包括以下步驟：將間層安置於光學膜結構與基板之間或將間層併入光學膜結構中。
其他特徵及優勢將在以下的詳述中闡述，且在部分程度上，熟習此項技術者將根據該描述而容易明白該等特徵及優勢，或藉由實踐本文(包括後續實施方式、申請專利範圍以及隨附圖式)所述的實施例來認識該等特徵及優勢。
應理解，前述的一般描述及以下詳述僅僅為示範，且意欲提供用於理解申請專利範圍之性質及特徵的概述及框架。隨附圖式係納入來提供對本說明書的進一步理解，且併入本說明書中並構成本說明書之一部分。圖式例示一或多個實施例，且與說明書一起用於解釋各種實施例之原理及操作。
現將詳細參考一或多個實施例，該一或多個實施例之實例例示於隨附圖式中。在任何可能的情況下，整個圖式中將使用相同元件符號來指代相同或相似部件。
參考第1圖，本揭示內容之第一態樣係關於物件100，其包括具有相反主側面112、114及相反次側面116、118之基板110，以及安置於基板110之相反主側面112之一者上的光學膜結構120。除安置於相反主側面112上之外或替代安置於相反主側面112上，光學膜結構可安置於另一相反主側面114上及/或一或兩個相反次側面116、118上。
如應用於本文所述的光學膜結構的術語「膜」可包括一或多個層，該或該等層藉由此項技術中已知的任何方法來形成，該方法包括離散沈積或連續沈積製程。此等層可彼此直接接觸。該等層可由相同材料或一種以上的不同材料形成。在一或多個替代實施例中，此等層可具有安置於其之間的不同材料之中介層。在一或多個實施例中，膜可包括一或多個相連且不間斷的層，及/或一或多個不連續且間斷的層(亦即，具有形成為彼此鄰近的不同材料之層)。
如本文所使用，術語「安置」包括使用此項技術中已知的任何方法將材料塗佈、沈積及/或形成至表面上。所安置材料可構成一層或膜，如本文所定義。片語「安置於…上」包括將材料形成至表面上以使得材料與表面直接接觸的情況，且亦包括其中將材料形成至表面上同時使一或多個中介材料位於所安置材料與表面之間的情況。一或多種中介材料可構成一層或膜，如本文所定義。
根據一或多個實施例，物件100在可見光譜範圍內展現85%或更大之平均透射率。在一或多個實施例中，物件100具有15%或15%以下的總反射率。術語「透射率」係定義為給定波長範圍內經由一材料(例如，物件、基板或光學膜結構或其部分)透射的入射光功率之百分比。如本文所使用，術語「反射率」類似地定義為給定波長範圍內經由一材料(例如，物件、基板或光學膜結構或其部分)反射的入射光功率之百分比。透射率及反射率係使用特定線寬來量測。在一或多個實施例中，表徵透射率及反射率之光譜解析度小於5 nm或0.02 eV。
在一或多個特定實例中，物件100可在可見光譜範圍內展現約85%或更大、約85.5%或更大、約86%或更大、約86.5%或更大、約87%或更大、約87.5%或更大、約88%或更大、約88.5%或更大、約89%或更大、約89.5%或更大、約90%或更大、約90.5%或更大、約91%或更大、約91.5%或更大、約92%或更大、約92.5%或更大、約93%或更大、約93.5%或更大、約94%或更大、約94.5%或更大、約95%或更大、約96%或更大、約97%或更大、約98%或更大或約99%或更大的平均透射率。在一或多個其他實例中，物件可具有約15%或15%以下、約14%或14%以下、約13%或13%以下、約12%或12%以下、約11%或11%以下、約10%或10%以下、約9%或9%以下、約8%或8%以下、約7%或7%以下或約6%或6%以下的總反射率。在一些特定實施例中，物件具有約6.8%或6.8%以下、約6.6%或6.6%以下、約6.4%或6.4%以下、約6.2%或6.2%以下、約6%或6%以下、約5.8%或5.8%以下、約5.6%或5.6%以下、約5.4%或5.4%以下、約5.2%或5.2%以下、約5%或5%以下、約4.8%或4.8%以下、約4.6%或4.6%以下、約4.4%或4.4%以下、約4.2%或4.2%以下、約4%或4%以下、約3.8%或3.8%以下、約3.6%或3.6%以下、約3.4%或3.4%以下、約3.2%或3.2%以下、約3%或3%以下、約2.8%或2.8%以下、約2.6%或2.6%以下、約2.4%或2.4%以下、約2.2%或2.2%以下、約2%或2%以下、約1.8%或1.8%以下、約1.6%或1.6%以下、約1.4%或1.4%以下、約1.2%或1.2%以下、約1%或1%以下或約0.5%或0.5%以下的總反射率。根據一或多個實施例，物件100具有與基板110之總反射率相同或比其更小的總反射率。在其他實施例中，物件具有與基板之總反射率相差小於約20%或10%的總反射率。
根據一或多個實施例，物件100在可見光譜範圍內展現85%或更大之平均光透射量。術語「光透射量」係指經由介質透射的光之量。光透射量之量度為入射於介質上的光與退出介質(亦即未受介質反射或吸收)的光之量之間的比率。換言之，光透射量為未受介質反射且未受介質吸收的入射光之分數。術語「平均光透射量」係指光透射量之光譜均數乘以發光效率函數，如CIE標準觀測者所描述。物件100可在可見光譜範圍內展現85%或更大、85.5%或更大、86%或更大、86.5%或更大、87%或更大、87.5%或更大、88%或更大、88.5%或更大、89%或更大、89.5%或更大、90%或更大、90.5%或更大、91%或更大、91.5%或更大、92%或更大、92.5%或更大、93%或更大、93.5%或更大、94%或更大、94.5%或更大，或95%或更大之平均光透射量。
物件100包括正面101及光學性質，以使得在以不同於垂直入射的角度自正面觀察物件時，該物件不提供反射率色調，或所提供的反射率色調為中性或無色。換言之，自不同於直接於正面101前方之角度觀察時，反射為無色。另外或替代地，自物件之反射率色彩大致上不改變，即使視角改變亦如此。在一或多個實施例中，物件在透射光或反射光垂直入射時展現在(L*、a*、b*)比色法系統中之透射率色彩及/或反射率色彩，其自參考點之色移小於約2。如本文所使用，片語「色移」係指(L*、a*、b*)比色法系統中物件之透射率色坐標及/或物件之反射率色坐標與參考點之間的距離。在一或多個實施例中，參考點可為L*a*b*色空間中之原點(0, 0)(或色坐標a*=0，b*=0)，或為基板110之透射率色坐標或反射率色坐標。在物件之色移係相對於基板來定義的情況下，將物件之透射率色坐標與基板之透射率色坐標相比較，且將物件之反射率色坐標與基板之反射率色坐標相比較。在一或多個特定實施例中，透射率色彩及/或反射率色彩之色移可小於1或甚至小於0.5。在一或多個特定實施例中，透射率色彩及/或反射率色彩之色移可為1.8、1.6、1.4、1.2、0.8、0.6、0.4、0.2、0，及其之間的所有範圍及子範圍。在參考點為色坐標a*=0、b*=0的情況下，色移係藉由方程式：色坐標距離=√((a *)2 +(b *)2 )來計算。在參考點為基板110之色坐標的情況下，色移係藉由方程式：色坐標距離=√((a *物件 -a *基板 )2 +(b *物件 -b *基板 )2 )來計算。
基板
如第1至5圖所示，基板110包括安置於至少一個相反主表面(112、114)上的光學膜系統120、220、320、420、520。基板110包括次表面116、118，其可或可不包括安置於其上的膜或材料。基板110可包括非晶形基板、結晶基板或其組合。
在一些實施例中，基板110可表徵為無機的。在一或多個實施例中，非晶形基板可包括玻璃基板，其可為強化或非強化的。適合玻璃基板之實例包括鈉鈣玻璃基板、鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃基板、含鹼金屬硼矽酸鹽玻璃基板及鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃基板。在一些變體中，玻璃基板可不含氧化鋰。在一或多個替代實施例中，基板110可包括諸如玻璃陶瓷基板(其可為強化或非強化)的結晶基板，或可包括諸如藍寶石的單晶結構。在一或多個特定實施例中，基板110包括非晶形基底(例如，玻璃)及結晶覆層(例如，藍寶石層、多晶氧化鋁層及/或尖晶石(MgAl2 O4 )層)。
在一些實施例中，基板110可為有機基板，且確切而言可為聚合物基板。適合聚合物之實例包括而不限於：熱塑性塑膠，其包括聚苯乙烯(PS)(包括苯乙烯共聚物及摻合物)、聚碳酸酯(PC)(包括共聚物及摻合物)、聚酯(包括共聚物及摻合物，包括聚對苯二甲酸乙二酯及聚對苯二甲酸乙二酯共聚物)、聚烯烴(PO)及環狀聚烯烴(環狀PO)、聚氯乙烯(PVC)；丙烯酸聚合物，其包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)(包括共聚物及摻合物)；熱塑性胺甲酸乙酯(TPU)；聚醚醯亞胺(PEI)及此等聚合物彼此之摻合物。其他示範性聚合物包括環氧樹脂、苯乙烯樹脂、酚樹脂、三聚氰胺樹脂及聚矽氧樹脂。
基板110可為大致上平坦的，儘管其他實施例可利用彎曲或以其他方式成形或雕刻的基板。基板110可大致上光學清晰、透明且無光散射。基板110可具有在約1.45至約1.55範圍內之折射率。如本文所使用，折射率值係就550 nm之波長而言。基板110可表徵為具有高的平均撓曲強度(當相較於如本文所述的未強化基板而言時)或高的表面斷裂應變(當相較於如本文所述的未強化基板而言時)，如在此等基板之一或多個相反主表面112、114上所量測。
另外或替代地，出於美學原因及/或功能性原因，基板110之厚度可隨其尺寸之一或多者而變化。例如，相較於基板110之較為中心的區域，基板110之邊緣可較厚。基板110之長度、寬度及厚度尺寸亦可根據物件之應用或用途而變化。
基板110可使用各種不同的製程來提供。例如，在基板110包括玻璃基板的情況下，示範性玻璃基板形成方法包括浮製玻璃製程及諸如熔融拉伸及狹槽拉伸之下拉製程。
藉由浮製玻璃製程製備的玻璃基板之特徵可在於平滑表面，且藉由在熔融金屬(通常為錫)床層上浮動熔融玻璃來製成均勻厚度。在例示性製程中，進料至熔融錫床之表面上的熔融玻璃形成浮動玻璃帶。隨著玻璃帶沿著錫浴流動，溫度逐步降低直至玻璃帶固化成固體玻璃基板，該固體玻璃基板可自錫提升至滾筒上。一旦離開浴槽，玻璃基板即可進一步冷卻並經退火來降低內部應力。
下拉製程產生具有均勻厚度之玻璃基板，該玻璃基板擁有相對原始的表面。因為玻璃基板之平均撓曲強度係藉由表面瑕疵之量及大小控制，所以有過最小接觸的原始的表面具有較高的初始強度。當此高強度玻璃基板接著經進一步強化(例如，化學強化)時，所得強度可高於具有已研磨及拋光的表面之玻璃基板的強度。下拉玻璃基板可拉伸至小於約2 mm的厚度。此外，下拉玻璃基板具有非常平坦、平滑的表面，該表面可在其最終應用中使用而無需昂貴的磨光及拋光。
熔融拉伸製程例如使用拉伸槽，該拉伸槽具有用於接收熔融玻璃原料之通道。通道具有堰口，該等堰口在通道之兩側上沿通道之長度於頂部處敞開。當通道充滿熔融材料時，熔融玻璃溢出堰口。由於重力，熔融玻璃作為兩個流動的玻璃膜沿拉伸槽之外表面向下流動。拉伸槽之此等外表面向下延伸且向內延伸，以使得此等表面在拉伸槽下方的邊緣處會合。兩個流動玻璃膜在此邊緣處會合以便熔合併形成單個流動玻璃基板。熔融拉伸方法提供的優點在於：因為在通道上方流動的兩個玻璃膜熔合在一起，所以所得玻璃基板之任一外表面均不與設備之任何部分接觸。因此，熔融拉伸玻璃基板之表面性質不受此種接觸影響。
狹槽拉伸製程不同於熔融拉伸方法。在狹縫拉伸製程中，熔融原料玻璃係提供至拉伸槽。拉伸槽之底部具有敞開狹槽，該狹縫具有沿狹槽之長度延伸的噴嘴。熔融玻璃流動穿過狹槽/噴嘴且作為連續基板向下拉伸並進入退火區域。
在一些實施例中，用於玻璃基板之組成物可用0-2 mol. %的至少一種澄清劑分批處理，該至少一種澄清劑選自包括以下者之群：Na2 SO4 、NaCl、NaF、NaBr、K2 SO4 、KCl、KF、KBr及SnO2 。
一旦形成，玻璃基板可經強化來形成強化玻璃基板。應注意，玻璃陶瓷基板亦可以與玻璃基板相同的方式來強化。如本文所使用，術語「強化玻璃基板」可指已經化學強化的玻璃基板或玻璃陶瓷基板，例如已經由將玻璃或玻璃陶瓷基板之表面中的較小離子交換成較大離子的離子交換而強化。然而，可利用此項技術中已知的其他強化方法來形成強化玻璃基板，該等方法諸如熱回火。
本文所述的強化基板可藉由離子交換製程來化學強化。在離子交換製程中，通常藉由將玻璃或玻璃陶瓷基板浸沒於熔融鹽浴中歷時預定時段，玻璃或玻璃陶瓷基板之表面處或附近的離子與來自鹽浴的較大金屬離子交換。在一個實施例中，熔融鹽浴之溫度為約400-430℃且預定時段為約四至約八小時。較大離子於玻璃或玻璃陶瓷基板中之併入藉由在基板之近表面區域或處於表面處及鄰近於該表面的區域中產生壓縮應力來強化基板。在基板之中心區域內或離表面一段距離的區域內誘導相應張應力來平衡壓縮應力。利用此強化製程的玻璃或玻璃陶瓷基板可更確切而言描述為化學強化或離子交換玻璃或玻璃陶瓷基板。
在一個實例中，強化玻璃或玻璃陶瓷基板中之鈉離子由來自諸如硝酸鉀鹽浴的熔融浴之鉀離子置換，然而諸如銣或銫的具有較大原子半徑之其他鹼金屬離子可置換玻璃中之較小鹼金屬離子。根據特定實施例，玻璃或玻璃陶瓷中之較小鹼金屬離子可由Ag+離子置換。類似地，諸如但不限於硫酸鹽、磷酸鹽、鹵化物及類似物的其他鹼金屬鹽可用於離子交換製程。
較小離子於低於玻璃網狀結構可鬆弛所處的溫度下由較大離子之置換產生離子跨於強化基板之表面的分佈，從而產生應力分佈。引入離子之較大體積在表面上產生壓縮應力(CS)，且在強化基板之中心產生張力(中心張力或CT)。壓縮應力藉由以下關係與中心張力相關：其中t為強化玻璃或玻璃陶瓷基板之總厚度且壓縮層深度(DOL)為交換深度。交換深度可描述為強化玻璃或玻璃陶瓷基板內離子交換藉由離子交換製程發生而得以促進的深度(亦即，玻璃基板之表面至玻璃或玻璃陶瓷基板之中心區域的距離)。
在一個實施例中，強化玻璃或玻璃陶瓷基板可具有300 MPa或更大，例如400 MPa或更大、450 MPa或更大、500 MPa或更大、550 MPa或更大、600 MPa或更大、650 MPa或更大、700 MPa或更大、750 MPa或更大，或800 MPa或更大之表面壓縮應力。強化玻璃或玻璃陶瓷基板可具有15 µm或更大、20 µm或更大(例如，25 µm、30 µm、35 µm、40 µm、45 µm、50 µm或更大)之壓縮層深度，及/或10 MPa或更大、20 MPa或更大、30 MPa或更大、40 MPa或更大(例如，42 MPa、45 MPa或50 MPa或更大)但小於100 MPa (例如，95 MPa、90MPa、85MPa、80MPa、75MPa、70MPa、65MPa、60MPa、55 MPa或55 Mpa以下)之中心張力。在一或多個特定實施例中，強化玻璃或玻璃陶瓷基板具有以下一或多者：大於500 MPa之表面壓縮應力、大於15 µm之壓縮層深度以及大於18 MPa之中心張力。
在不受理論束縛的情況下，咸信具有大於500 MPa之表面壓縮應力及大於約15 µm之壓縮層深度的強化玻璃或玻璃陶瓷基板通常具有比非強化玻璃或玻璃陶瓷基板(或換言之，尚未離子交換或以其他方式強化的玻璃基板)更大的斷裂應變率。
可用於基板中的例示性玻璃可包括鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃組成物或鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃組成物，然而可涵蓋其他玻璃組成物。此等玻璃組成物表徵為可離子交換的。如本文所使用，「可離子交換」意指包含組成物的基板能夠使位於或靠近基板之表面處的陽離子與大小較大或較小的具有相同原子價之陽離子交換。一種例示性玻璃組成物包含SiO2 、B2 O3 及Na2 O，其中(SiO2 +B2 O3 )≥66 mol. %，且Na2 O≥9 mol. %。在一實施例中，玻璃組成物包括具有至少6 wt.%氧化鋁。在另一實施例中，基板包括具有一或多種鹼土金屬氧化物之玻璃組成物，以使得鹼土金屬氧化物之含量為至少5 wt.%。在一些實施例中，適合玻璃組成物進一步包含K2 O、MgO及CaO中之至少一者。在特定實施例中，用於基板中的玻璃組成物可包含61-75 mol.% SiO2 ；7-15 mol.% Al2 O3 ；0-12 mol.% B2 O3 ；9-21 mol.% Na2 O；0-4 mol.% K2 O；0-7 mol.% MgO；以及0-3 mol.% CaO。
適用於基板之另一例示性玻璃組成物包含：60-70 mol.% SiO2 ；6-14 mol.% Al2 O3 ；0-15 mol.% B2 O3 ；0-15 mol.% Li2 O；0-20 mol.% Na2 O；0-10 mol.% K2 O；0-8 mol.% MgO；0-10 mol.% CaO；0-5 mol.% ZrO2 ；0-1 mol.% SnO2 ；0-1 mol.% CeO2 ；小於50 ppm As2 O3 ；以及小於50 ppm Sb2 O3 ；其中12 mol.%£(Li2 O+Na2 O+K2 O)£20 mol.%且0 mol.%£(MgO+CaO)£10 mol.%。
適用於基板之又一例示性玻璃組成物包含：63.5-66.5 mol.% SiO2 ；8-12 mol.% Al2 O3 ；0-3 mol.% B2 O3 ；0-5 mol.% Li2 O；8-18 mol.% Na2 O；0-5 mol.% K2 O；1-7 mol.% MgO；0-2.5 mol.% CaO；0-3 mol.% ZrO2 ；0.05-0.25 mol.% SnO2 ；0.05-0.5 mol.% CeO2 ；小於50 ppm As2 O3 ；以及小於50 ppm Sb2 O3 ；其中14 mol.%£(Li2 O+Na2 O+K2 O)£18 mol.%且2 mol.%£(MgO+CaO)£7 mol.%。
在特定實施例中，適用於基板之鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃組成物包含氧化鋁、至少一種鹼金屬，且在一些實施例中大於50 mol.% SiO2 ，在其他實施例中至少58 mol.% SiO2 ，且在其他實施例中至少60 mol.% SiO2 ，其中比率((Al2 O3 +B2 O3 )/∑改質劑)＞1，在該比率中，組分係表示為mol.%，且改質劑為鹼金屬氧化物。在特定實施例中，此玻璃組成物包含：58-72 mol.% SiO2 ；9-17 mol.% Al2 O3 ；2-12 mol.% B2 O3 ；8-16 mol.% Na2 O；以及0-4 mol.% K2 O，其中比率((Al2 O3 + B2 O3 )/∑改質劑)＞1。
在另一實施例中，基板可包括鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃組成物，該組成物包含：64-68 mol.% SiO2 ；12-16 mol.% Na2 O；8-12 mol.% Al2 O3 ；0-3 mol.% B2 O3 ；2-5 mol.% K2 O；4-6 mol.% MgO；以及0-5 mol.% CaO，其中：66 mol.%≤SiO2 +B2 O3 +CaO≤69 mol.%；Na2 O+K2 O+B2 O3+ MgO+CaO+SrO ＞ 10 mol.%；5 mol.%≤MgO+CaO+SrO≤8 mol.%；(Na2 O+B2 O3 )-Al2 O3 ≤2 mol.%；2 mol.%≤Na2 O-Al2 O3 ≤6 mol.%；以及4 mol.%≤(Na2 O+K2 O)-Al2 O3 ≤10 mol.%。
在替代實施例中，基板可包含鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃組成物，該組成物包含：2 mol%或2 mol%以上的Al2 O3 及/或ZrO2 ，或4 mol%或4 mol%以上的Al2 O3 及/或ZrO2 。
在基板110包括結晶基板的情況下，該基板可包括單晶，該單晶可包括Al2 O3 。此種單晶基板係稱為藍寶石。用於結晶基板之其他適合材料包括多晶氧化鋁層及/或尖晶石(MgAl2 O4 )。
視需要，結晶基板110可包括可強化或非強化玻璃陶瓷基板。適合玻璃陶瓷之實例可包括Li2 O-Al2 O3 -SiO2 系統(亦即，LAS-系統)玻璃陶瓷、MgO-Al2 O3 -SiO2 系統(亦即，MAS-系統)玻璃陶瓷及/或包括優勢晶體相的玻璃陶瓷，該優勢晶體相包括β-石英固溶體、β-鋰輝石固溶體、堇青石以及二矽酸鋰。玻璃陶瓷基板可使用本文所揭示的玻璃基板強化製程來強化。在一或多個實施例中，MAS-系統玻璃陶瓷基板可在Li2 SO4 熔鹽中強化，藉以可發生2Li+ 與Mg2+ 的交換。
根據一或多個實施例的基板110可具有在約100 µm至約5 mm範圍變化的厚度。例示性基板110之厚度在約100 µm至約500 µm (例如，100 µm、200 µm、300 µm、400 µm或500 µm)的範圍變化。另一例示性基板110之厚度在約500 µm至約1000 µm (例如，500 µm、600 µm、700 µm、800 µm、900 µm或1000 µm)的範圍變化。基板110可具有大於約1 mm (例如，約2 mm、3 mm、4 mm或5 mm)之厚度。在一或多個特定實施例中，基板110可具有2 mm或2 mm以下或小於1 mm之厚度。基板110可經酸拋光或以其他方式處理來移除或減少表面瑕疵之效應。
光學膜結構
在本文所述的實施例中，光學膜結構安置於基板110之主表面(112、114)上。在一些情況下，光學膜結構可安置於一或多個次表面上(未圖示)。光學膜表面形成塗佈表面，從而形成物件之正面101。
本文所述的光學膜結構具有防刮性，其可由包括光學膜結構的物件之量測硬度、光學膜結構自身之量測硬度及/或光學膜結構之層中一或多者的量測硬度來特徵。硬度可藉由「Berkovich壓頭硬度試驗」量測，該試驗包括藉由使用金剛石Berkovich壓頭對表面進行壓痕來量測表面上材料之硬度。Berkovich壓頭硬度試驗包括使用金剛石Berkovich壓頭對物件之正面101或光學膜結構之表面(或光學膜結構中之層之任何一或多者的表面)進行壓痕來形成壓痕深度在約50 nm至約1000 nm(或光學膜結構或層之整個厚度，以較小者為準)範圍內之壓痕，以及沿整個壓痕深度範圍或此壓痕深度之一區段(例如，在約100 nm至約600 nm範圍內)，大體上使用以下中闡明的方法來量測此壓痕之最大硬度：Oliver, W.C.; Pharr, G. M. An improved technique for determining hardness and elastic modulus using load and displacement sensing indentation experimentsJ. Mater. Res. ，第7卷，第6期，1992，1564-1583；以及Oliver, W.C.; Pharr, G.M. Measurement of Hardness and Elastic Modulus by Instrument Indentation: Advances in Understanding and Refinements to MethodologyJ. Mater. Res. ，第19卷，第1期，2004，3-20。壓痕深度自物件之正面101、光學膜結構之表面及/或光學膜結構中之層之任何一或多者的表面製成或量測。如本文所使用，硬度係指最大硬度，而非平均硬度。
通常，在比下伏基板更硬的塗層之奈米壓痕量測方法(諸如藉由使用Berkovich壓頭)中，量測硬度最初可由於在淺壓痕深度處塑性區之產生而出現增加，且接著增加並在較深壓痕深度處達到最大值或平台值(plateau)。此後，由於下伏基板之效應，硬度開始在更深壓痕深度處降低。在利用相較於塗層而言具有增加硬度之基板的情況下，可見相同效應；然而，由於下伏基板之效應硬度在較深壓痕深度處增加。
壓痕深度範圍及特定壓痕深度處之硬度值可經選擇來識別如本文所述的光學膜結構及其層的不具有下伏基板之效應的特定硬度回應。當使用Berkovich壓頭量測光學膜結構(當安置於基板上時)之硬度時，材料之永久變形區域(塑性區)與材料之硬度相關聯。壓痕期間，彈性應力場延伸遠遠超出此永久變形區域。隨著壓痕深度增加，表觀硬度及模數受應力場與下伏基板相互作用的影響。基板對硬度的影響發生在較深壓痕深度處(亦即，通常在大於光學膜結構或層厚度之約10%的深度處)。此外，另一難題在於，硬度回應需要特定最小負載來在壓痕方法期間產生完全塑性。在彼特定最小負載之前，硬度展示大體增加的趨勢。
在小壓痕深度(其亦可表徵為小負載)處(例如，至多約100 nm或小於約70 nm)，材料之表觀硬度相對於壓痕深度呈現出急劇增加。此小壓痕深度型式(regime)並不表示硬度之真實度量，但相反，其反映出前述塑性區之產生，此與壓頭之有限曲率半徑有關。在中間壓痕深度處，表觀硬度達到最大位準。在較深壓痕深度處，隨著壓痕深度增加，基板之影響變得愈加明顯。一旦壓痕深度超過光學膜結構厚度或層厚度之約30%，硬度可開始急劇下降。
如第31圖中所示，在中間壓痕深度處(此深度處硬度接近並維持於最大位準)及較深壓痕深度處所量測的硬度取決於材料或層之厚度。第31圖例示具有不同厚度之四個不同AlOx Ny 層的硬度回應。各層之硬度使用Berkovich壓頭硬度試驗來量測。500 nm厚的層在約100 nm至180 nm之壓痕深度處展現其最大硬度，接著在約180 nm至約200 nm之壓痕深度處硬度急劇下降，指示基板之硬度影響硬度量測值。1000 nm厚的層在約100 nm至約300 nm之壓痕深度處展現最大硬度，接著在大於約300 nm之壓痕深度處硬度急劇下降。1500 nm厚的層在約100 nm至約550 nm之壓痕深度處展現最大硬度；且2000 nm厚的層在約100 nm至約600 nm之壓痕深度處展現最大硬度。
在一些實施例中，物件、光學膜結構及/或光學膜結構中之層在大於約100 nm或大於約200 nm的壓痕深度處展現最大硬度，且因此展現足夠的硬度以提供不受基板影響的防刮性。在一些實施例中，物件、光學膜結構及/或光學膜結構中之層在此等壓痕深度處具有最大硬度，且因此對特定刮痕有抵抗性，諸如對微延性刮痕(其通常具有約100 nm至約500 nm或約200 nm至約400 nm之深度)之抵抗性。例如，正面101(或光學膜結構或光學膜結構之任何一或多個層之表面)可對微延性刮痕有抵抗性，因為如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，物件沿特定壓痕深度展現本文所述的硬度值。
此外，如第32圖中所示，量測硬度或表觀硬度可藉由調節光學膜結構或光學膜結構中之一或多個層之厚度來最大化。第32圖繪出第31圖中所示的層之量測最大硬度值。對於500 nm厚的層而言，10%壓痕深度閾值出現在50 nm處；然而，完全發展的塑性區似乎並未出現直至壓痕深度大於約70 nm。因此，500 nm厚的層之表觀硬度比較厚膜之硬度顯著更小。
在一或多個特定實施例中，如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，光學膜結構具有約12 GPa或更大、約13 GPa或更大、約14 GPa或更大、約15 GPa或更大、約16 GPa或更大、約17 GPa或更大、約18 GPa或更大、約19 GPa或更大、約20 GPa或更大、約22 GPa或更大、約23 GPa或更大、約24 GPa或更大、約25 GPa或更大、約26 GPa或更大或約27 GPa或更大(至多約50 GPa)之硬度(如在光學膜結構之表面上，例如第2圖之221上所量測)。此等量測硬度值可藉由光學膜結構沿約50 nm或更大或約100 nm或更大(例如，約100 nm至約300 nm、約100 nm至約400 nm、約100 nm至約500 nm、約100 nm至約600 nm、約200 nm至約300 nm、約200 nm至約400 nm、約200 nm至約500 nm或約200 nm至約600 nm)之壓痕深度來展現。
光學膜結構120可具有至少一個層，如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，該至少一個層具有約12 GPa或更大、約13 GPa或更大、約14 GPa或更大、約15 GPa或更大、約16 GPa或更大、約17 GPa或更大、約18 GPa或更大、約19 GPa或更大、約20 GPa或更大、約22 GPa或更大、約23 GPa或更大、約24 GPa或更大、約25 GPa或更大、約26 GPa 或更大或約 27 GPa或更大(至多約50 GPa)之硬度(如在此等層之表面上，例如第2圖之第二子層228之表面229上所量測)。如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，此等層之硬度可在約18 GPa至約21 GPa範圍內。此等量測硬度值可藉由至少一個層沿約50 nm或更大或100 nm或更大(例如，約100 nm至約300 nm、約100 nm至約400 nm、約100 nm至約500 nm、約100 nm至約600 nm、約200 nm至約300 nm、約200 nm至約400 nm、約200 nm至約500 nm或約200 nm至約600 nm)之壓痕深度來展現。在一或多個實施例中，光學膜結構包括具有最大硬度之層，且此等層形成光學膜結構之約50體積%或50體積%以上。
在一或多個實施例中，如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，物件(如在正面101上所量測)可展現沿約50 nm或更大或約100 nm或更大之壓痕深度約12 GPa或更大、約13 GPa或更大、約14 GPa或更大、約15 GPa或更大、約16 GPa或更大、約17 GPa或更大、約18 GPa或更大、約19 GPa或更大、約20 GPa或更大、約22 GPa或更大、約23 GPa或更大、約24 GPa或更大、約25 GPa或更大、約26 GPa或更大或約27 GPa或更大(至多約50 GPa)之硬度。在一或多個實施例中，壓痕深度可在約100 nm至約300 nm、約100 nm至約400 nm、約100 nm至約500 nm、約100 nm至約600 nm、約200 nm至約300 nm、約200 nm至約400 nm、約200 nm至約500 nm或約200 nm至約600 nm範圍內。
在一或多個實施例中，光學膜結構具有藉由刮痕深度減小所量測的防刮性。確切而言，當相較於不具有光學膜結構之基板110中的刮痕深度而言，包括光學膜結構的物件可展現刮痕深度減小。當使用Berkovich壓頭、使用160mN之負載、以10μm/s之速度沿具有安置於其上的光學膜結構之物件之表面(於光學膜結構之側面)對該物件刮擦至少100 μm之長度時，所得刮痕具有一深度，該深度比基板110 (不具有安置於其上的光學膜結構)上同樣形成(亦即，使用相同壓頭、負載、速度及長度)的刮痕之深度小至少約30%、至少約31%、至少約32%、至少約33%、至少約34%、至少約35%、至少約36%、至少約37%、至少約38%、至少約39%、至少約40%、至少約41%、至少約42%、至少約43%、至少約44%、至少約45%、至少約46%、至少約47%、至少約48%、至少約49%、至少約50%、至少約51%、至少約52%、至少約53%、至少約54%、至少約55%、至少約56%、至少約57%、至少約58%、至少約59%、至少約60%(及其之間的所有範圍及子範圍)。在物件利用非晶形基板(例如，強化玻璃基板及/或非強化玻璃基板)、結晶基板(例如，強化玻璃陶瓷基板、非強化玻璃陶瓷玻璃基板及諸如藍寶石的單晶基板)或其組合的情況下，可存在光學膜結構之此種防刮性質。在一些實施例中，在基板為聚合物基板的情況下，可存在防刮性。此外，當使用Berkovich壓頭、以10μm/s之速度對物件刮擦至少1mm、至少2mm、至少3mm、至少4mm或至少5mm之長度時，可存在光學膜結構之此種防刮性質。在一或多個實施例中，光學膜結構具有防刮性，以使得當使用Berkovich壓頭、使用160mN之負載、以10μm/s之速度沿包括光學膜結構的物件之表面對該物件刮擦至少100 μm之長度時，所得刮痕具有小於250 nm、小於240 nm、小於230 nm、小於220 nm或小於約200 nm之刮痕深度。本文所述的刮痕深度可自光學膜結構之原始及未受干擾的表面量測。換言之，刮痕深度不包括光學膜結構中可由於藉由Berkovich壓頭穿透至光學膜結構中所引起的光學膜結構材料之位移而堆積於刮痕之邊緣周圍的任何量。
第33圖展示光學膜結構在安置於基板上時的減小的刮痕深度。第33圖展示裸玻璃基板(由「G」指示)、裸藍寶石基板(由「S」指示)及具有安置於與G相同的玻璃基板上的光學膜結構之物件(由「A」指示)之刮痕深度。A之光學膜結構具有與本文所述的第2圖相同的結構，其具有第一Al2 O3 子層(具有約115 nm之厚度)、第二AlOx Ny 子層(具有約2000 nm之厚度)及第二SiO2 層(具有約32 nm之厚度)。在所有負載下，物件展現相較於裸玻璃及裸藍寶石基板而言減小的刮痕深度。因此，本文所述的物件之實施例展現防刮性，以使得當使用Berkovich壓頭、使用30 mN或60 mN之負載、以10μm/s之速度沿物件之表面對該物件之正面101刮擦至少100 μm之長度時，所得刮痕具有小於100nm或小於約50 nm之刮痕深度。類似地，當使用Berkovich壓頭、使用125 mN之負載、以10μm/s之速度沿物件之表面對該物件之正面101刮擦至少100 μm之長度時，所得刮痕具有小於約200nm、小於150nm或小於100 nm之刮痕深度。
在一或多個實施例中，當相較於包括藍寶石的裸基板110且當相較於包括化學強化玻璃的裸基板110時，物件100展現刮痕深度減小。在一或多個特定實施例中，物件100相對包括化學強化玻璃的裸基板110之刮痕深度減小比裸藍寶石基板相對裸化學強化玻璃基板之刮痕深度減小大至少兩倍。例如，當相較於裸強化玻璃基板時，裸藍寶石基板可展現30-40%的刮痕深度減小；然而當相較於裸強化玻璃基板時，物件展現60-75%或更大的刮痕深度減小。在一或多個特定實施例中，當相較於包括化學強化玻璃的裸基板110時，物件100之刮痕深度減小為至少50%、至少55%、至少60%、至少65%、至少70%、至少75%或至少85%，及其之間的所有範圍及子範圍。可在相同物件上執行物件100與裸基板之間的比較，其中測試塗佈表面101來評估物件之刮痕深度，且測試基板之相對表面(例如，第1圖中的114)來評估裸基板之刮痕深度；可比較所得刮痕深度來測定塗佈表面101相對於裸基板的刮痕深度減小。在一或多個實施例中，如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，物件100在與具有約7 GPa至約8 GPa範圍內之硬度的裸基板比較時展現改良的刮痕深度減小。
在一或多個實施例中，光學膜結構展現藉由刮痕寬度減小所量測的防刮性。確切而言，當相較於不具有光學膜結構之基板110中的刮痕寬度而言，包括光學膜結構的物件可展現刮痕寬度減小。當使用Berkovich壓頭、使用160mN之負載、以10μm/s之速度沿具有安置於其上的如本文所述的光學膜結構之物件之表面(於光學膜結構之側面)對該物件刮擦至少100 μm之長度時，所得刮痕具有一寬度，該寬度比不具有安置於其上的光學膜結構之基板110上同樣形成(亦即，使用相同壓頭、負載、速度及長度)的刮痕之寬度小至少約30%、至少約31%、至少約32%、至少約33%、至少約34%、至少約35%、至少約36%、至少約37%、至少約38%、至少約39%、至少約40%、至少約41%、至少約42%、至少約43%、至少約44%、至少約45%(及其之間的所有範圍及子範圍)。在物件利用非晶形基板(例如，強化玻璃基板及/或非強化玻璃基板)、結晶基板(例如，強化玻璃陶瓷基板、非強化玻璃陶瓷玻璃基板及諸如藍寶石的單晶基板)或其組合的情況下，可存在光學膜結構之此種防刮性質。在一或多個替代實施例中，在基板為聚合物基板的情況下，可存在此種防刮性。此外，當使用Berkovich壓頭、以10μm/s之速度對物件刮擦至少1mm、至少2mm、至少3mm、至少4mm或至少5mm之長度時，可存在光學膜結構之此種防刮性質。可在相同物件上執行物件100與裸基板之間的比較，其中測試塗佈表面101來評估物件之刮痕寬度，且測試基板之相對表面(例如，第1圖中的114)來評估裸基板之刮痕深度；可比較所得刮痕寬度來測定塗佈表面101相對於裸基板的刮痕寬度減小。在一或多個實施例中，如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，物件100在與具有約7 GPa至約8 GPa範圍內之硬度的裸基板比較時展現改良的刮痕寬度減小。
在一或多個實施例中，光學膜結構具有防刮性，以使得當使用Berkovich壓頭、使用160mN之負載、以10μm/s之速度沿包括光學膜結構的物件之表面對該物件刮擦至少100 μm之長度時，所得刮痕具有小於約10 µm之刮痕寬度。在一些實施例中，所得刮痕具有在約1 µm至約10 µm、約2 µm至約10 µm、約3 µm至約10 µm、約4 µm至約10 µm、約5 µm至約10 µm、約1 µm至約9 µm、約1 µm至約8 µm、約1 µm至約7 µm、約1 µm至約6 µm、約2 µm至約8 µm、約2 µm至約6 µm、約2 µm至約5 µm或約2 µm至約4 µm範圍內及其之間的所有範圍及子範圍內之刮痕寬度。本文所述的刮痕寬度可自光學膜結構之原始及未受干擾的表面量測。換言之，刮痕寬度不包括光學膜結構中可由於藉由Berkovich壓頭穿透至光學膜結構中所引起的光學膜結構材料之位移而堆積於刮痕之邊緣周圍的任何量。
在一些實施例中，光學膜減小或最小化微延性刮痕(如本文所述)及/或側向刮痕之形成。側向刮痕為由於微延性刮痕而形成的裂紋或刮痕。側向刮痕類似地在長度上延伸但自形成其之微延性刮痕橫向定向。在一或多個實施例中，光學膜結構提供對正面101之摩擦損壞的抵抗性。如本文所使用，摩擦損壞包括可伴隨微延性刮痕的碎屑、剝脫及開裂。然而，摩擦損壞可導致刮痕損壞之可見度增加，且可就降低的透射率及/或增加的反射率或增加的光散射而言降級物件之光學性質。此外，摩擦損壞可造成光學膜結構斷裂。在不受理論束縛的情況下，單獨的硬度並非塗層是否將經歷摩擦損壞的指示物。
在一或多個實施例中，當使用石榴石砂紙試驗評估時，本文所述的具有光學膜結構之物件可展現防刮性。石榴石砂紙試驗意欲複製或模擬當本文所述的物件併入諸如行動電話的行動電子裝置中時物件之日常使用條件。在已使用150粒度石榴石砂紙(由3M供應)手動地對表面進行單次擦抹之後用肉眼觀察時，本文所述的物件在其表面上大致上不含任何刮痕。
在一或多個實施例中，具有本文所述的光學膜結構之物件亦展現對刮痕及藉由磨耗(或多次接觸事件)形成的其他損壞的抵抗性。此項技術中已知各種形式的磨耗試驗，諸如ASTM D1044-99中指定的試驗，其使用藉由Taber Industries供應的磨料介質。可使用不同類型的磨耗介質、磨耗幾何形狀及運動、壓力等等來產生與ASTM D1044-99有關的修改磨耗方法，以便提供可重複及可量測的磨耗或磨損裂紋，從而有意義地區分不同樣本之耐磨性。例如，不同試驗條件將通常適於軟塑膠對硬無機試驗樣本。本文所述的實施例展現如藉由本文中稱為「塔柏試驗(Taber Test)」的ASTM D1044-99試驗之特定修改版本所量測的防刮性，從而在主要包含硬無機材料的不同樣本之間提供耐久性之清晰及可重複的區分。此等試驗方法可產生微延性刮痕與上述其他損壞模式一起的組合，其取決於所測試的特定樣本。如本文所使用，片語「塔柏試驗」係指使用藉由Taber Industries供應的塔柏線性磨機5750 (TLA 5750)及附件，在包括約22℃±3℃之溫度及至多約70%之相對濕度的環境中進行的試驗方法。TLA 5750包括具有6.7 mm直徑磨機頭的CS-17磨機材料。根據塔柏試驗磨耗每一樣本，且使用渾濁度及雙向透射率分佈函數(BTDF)量測連同其他方法來評估磨耗損壞。在塔柏試驗中，用於磨耗每一樣本之程序包括將TLA 5750及平坦樣本支撐件置放於剛性平坦表面上，且將TLA 5750及樣本支撐件固定至表面。在根據塔柏試驗磨耗每一樣本之前，磨機材料(CS-17)使用附著於玻璃的新S-14重修表面條帶來重修表面。磨機經受使用25次循環/分鐘之循環速度及1吋之衝程長度的10次重修表面循環，而不增加額外重量(亦即，在重修表面期間使用約350 g之總重量，其為錠子及固持磨機的筒夾之組合重量)。程序隨後包括：操作TLA 5750來磨耗樣本，其中將樣本置放於與磨機頭接觸且支撐施加於磨機頭之重量的樣本支撐件中；使用25次循環/分鐘之循環速度，及1吋之衝程長度，以及使得施加於樣本之總重量為850 g的重量(亦即，除錠子及筒夾之350 g組合重量之外施加500 g輔助重量)。程序包括針對可重複性在每一樣本上形成兩個磨損裂紋，且在每一樣本上的兩個磨損裂紋中之每一者中磨耗每一樣本達500次循環計數。
在一或多個實施例中，根據以上塔柏試驗磨耗物件之正面101，且物件展現約5%或5%以下的渾濁度，如於磨耗側面上使用藉由BYK Gardner以商標Haze-Gard plus®供應的濁度計所量測，該濁度計使用源埠上的孔，該孔具有8 mm之直徑。在一些實施例中，塔柏試驗之後量測的渾濁度可為約4%或4%以下、約3%或3%以下、約2%或2%以下、約1%或1%以下、約0.8%或0.8%以下、約0.5%或0.5%以下、約0.4%或0.4%以下、約0.3%、約0.2%或0.2%以下或約0.1%或0.1%以下。
在一或多個實施例中，在藉由塔柏試驗磨耗之後，如藉由光散射量測所量測，物件之正面101可展現耐磨性。在一或多個實施例中，光散射量測包括使用Radiant Zemax IS SA™儀器進行的雙向反射率分佈函數(BRDF)或雙向透射率分佈函數(BTDF)量測。此儀器具有量測光散射之靈活性，其使用垂直於約85度反射入射及垂直於約85度透射入射的任何輸入角，同時亦將反射或透射中輸出的所有散射光俘獲於2*Pi立體弧度(反射或透射中的全半球)中。在一個實施例中，如使用垂直入射下的BTDF且分析在角度範圍的所透射散射光所量測，物件100展現耐磨性，該角度範圍為約10°至約80°度極角及其中任何角度範圍。可分析並積分角度之全方位範圍，或可選擇例如約0°及90°方位的特定方位角切片(angular slice)。在線性磨耗之狀況下，可利用大致上正交於磨耗方向的方位方向，以便增加光散射量測之訊雜比。在一或多個實施例中，當在垂直透射入射下以CCBTDF模式使用具有2mm孔及設定至600 nm波長的單色儀之Radiant Zemax IS-SA工具時，且當以約15°至約60°範圍內(例如確切而言，約20°)之極散射角評估時，如在正面101處所量測，物件可在塔柏試驗之後展現約小於約0.1、約0.05或0.05以下、約0.03或0.03以下、約0.02或0.02以下、約0.01或0.01以下、約0.005或0.005以下或約0.003或0.003以下(以1 /立體弧度為單位)之散射光強度。垂直透射入射可另外稱為零度透射，其可藉由儀器軟體表示為180°入射。在一或多個實施例中，散射光強度可藉由塔柏試驗沿大致上正交於樣本之磨耗方向的方位方向來量測。此等光學強度值亦可相應於散射至大於約5度、大於約10度、大於約30度或大於約45度的極散射角度中的輸入光強度之小於約1%、小於約0.5%、小於約0.2%或小於約0.1%。
一般而言，如本文所述的在垂直入射下的BTDF試驗與透射渾濁度量測緊密相關，原因在於兩者均量測透射穿過樣本時散射的光之量(或在此狀況下為磨耗正面101之後的物件)。BTDF量測相較於渾濁度量測而言提供更大靈敏度以及更詳細的角度資訊。BTDF允許對進入不同極角及方位角中的散射之量測，從而例如允許吾等選擇性地評估進入大致上正交於線性塔柏試驗中之磨耗方向的方位角(此等方位角為其中自線性磨耗的光散射最高的角)中的散射。透射渾濁度基本上為藉由垂直入射BTDF在大於約+/-2.5度的極角之整個半球中量測的所有散射光之積分值。
如第1至5圖所示，光學膜結構可包括一或多個層。此等層之一或多者可將防刮性質賦予光學膜結構及因此賦予物件100，同時亦提供光學管理功能(例如，提供抗反射及/或無色透射性質)。在一或多個替代實施例中，光學膜結構中之最厚層對光學膜結構及因此物件提供防刮性質。光學膜結構之層之厚度可經改變以調節光學膜結構及/或物件之防刮性。另外或替代地，光學膜結構之一或多個層可包括特定材料及/或材料性質以調節光學膜結構及/或物件之光學性質。例如，層可包括透明介電材料，諸如SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合。
光學膜結構可具有1 µm或更大之厚度。在一或多個特定實施例中，光學膜結構之厚度可為約2 µm或更大。在一或多個替代實施例中，光學膜結構之厚度可在約1 µm至約20 µm、約1 µm至約15µm、約1 µm至約10 µm、約1 µm至約8 µm、約1 µm至約5µm、約1.5 µm至約20 µm、約2 µm至約20µm、約2.5 µm至約20 µm、約3 µm至約20 µm範圍內及其之間的所有範圍及子範圍內。在一些實施例中，光學膜結構可具有在約0.5 µm至約5 µm或約1 µm至約3 µm範圍內之厚度。特定光學膜結構120可具有約1.1 µm、約1.3 µm、約1.4 µm、約1.5 µm、約1.6 µm、約1.7 µm、約1.8 µm、約1.9 µm、約2.1 µm、約2.2 µm、約2.3 µm、約2.4 µm、約2.5 µm、約2.6 µm、約2.7 µm、約2.8 µm、約2.9 µm、約3.0 µm、約4 µm、約5 µm、約6 µm、約7 µm、約8 µm、約9 µm、約10 µm、約15 µm或約20 µm之厚度。
根據一或多個實施例的光學膜結構可在可見光譜中為大致上清晰或透明。在一或多個實施例中，光學膜結構維持或降低物件100之反射性，且不包括用於特意增加物件100之反射性的任何材料。在一或多個實施例中，光學膜結構具有在約1.8至2.2範圍內之平均折射率。在一些實施例中，光學膜結構(包括本文所述的第一層及/或第二層)展現在400 nm處量測的約小於或等於約10-4 之消光係數值。
光學膜結構可包括以下材料中之一或多者：含矽氧化物、含矽氮化物、含矽氮氧化物、含鋁氮化物(例如，AlN及Alx Siy N)、含鋁氮氧化物(例如，AlOx Ny 及Siu Alv Ox Ny ，其中x及y大於零)及含鋁氧化物。在一或多個實施例中，含鋁氮氧化物材料可包括至多約60原子%鋁、至多約20原子%氧及至多約40原子%氮。在一些實施例中，含鋁氮氧化物材料可包括呈在約45原子%至約55原子%範圍內(例如約50原子%)之量的鋁、呈在約12原子%至約20原子%範圍內(例如約15原子%至約17原子%)之量的氧，及呈在約30原子%至約35原子%範圍內(例如約32原子%或約33原子%)之量的氮。在一些情況下，含鋁氮氧化物材料中氧之量可改變以提供所要結晶度或晶體大小(或大小範圍)。在一些實施例中，晶體大小可限於小於約50 nm、小於約20 nm或小於約10 nm。在一些情況下，晶體大小可在約4 nm至約8 nm範圍內。如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，氮之量可經控制以提供所要硬度。氮相對於氧的增加量可提供含鋁氮氧化物層，且因此提供包括該含鋁氮氧化物層的物件，該物件展現比此層或包括相對於氧之量較少氮的物件更高的硬度。此外，氮比氧之量可改變折射率，且因此可影響物件之透射率及色移。前述組成改變可應用於包括氧及/或氮的光學膜結構中使用的任何材料。
在一或多個實施例中，Siu Alv Ox Ny 包括其中(u+v)=1且(x+y)=1的組成。在一或多個實施例中，AlOx Ny 包括其中x+y=1及x＜0.5的組成。
適合含鋁氧化物之實例包括Al2 O3 。在一或多個實施例中，光學膜結構包括包含AlOx Ny 或Siu Alv Ox Ny 的單層。在一或多個替代實施例中，光學膜結構可包括AlOx Ny 或Siu Alv Ox Ny ，其中x可在約0至約1範圍內。在一或多個替代實施例中，光學膜結構亦可包括其他金屬氧化物、金屬氮化物、金屬氮氧化物、金屬碳化物、金屬硼化物、類金剛石碳材料及/或其組合。除鋁及矽之外的示範性金屬包括B、Ti、V、Cr、Y、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta及W。
在一或多個實施例中，光學膜結構可包括以下至少一者：AlN、AlOx Ny 、SiAlN、Siu Alv Ox Ny 及氧化鋁及/或氧化矽。視需要，包括AlN及氧化鋁的光學膜結構可不含含鋁氮氧化物。在一或多個替代實施例中，光學膜結構可包括AlN及含鋁氮氧化物。視需要，光學膜結構包括AlN，且含鋁氮氧化物可不含含鋁氧化物。在特定實施例中，光學膜結構可包含鋁氮氧化物，其中氧及氮之量可經改變以使得含鋁氧化物、AlN及含鋁氮氧化物中所有三者均存在於光學膜結構中。光學膜結構可包括矽以使得光學膜結構包括以下一或多者：SiO2 、SiOx Ny 、Alx Siy N、Siu Alv Ox Ny 及Si3 N4 ，且氧、氮、矽及/或鋁之量可經改變以提供任何及所有此等材料。
在一或多個實施例中，用於光學膜結構的材料可為介電的(亦即，非導電的)。例如，在一些實施例中，光學膜結構可基本上由介電材料組成。在其他實施例中，光學膜結構可表徵為無機的且基本上由無機材料組成(亦即大致上不含有機材料)。在一些情況下，光學膜結構可不含IR反射材料或層(亦即大致上不含金屬層)及/或不含熱解沈積材料。在其他情況下，光學膜結構可大致上不含透明導電氧化物材料。光學膜結構可大致上不含微粒材料。
在一或多個實施例中，用於光學膜結構的材料可經選擇來最佳化光學膜結構之光學性質。例如，Al2 O3 、SiO2 、SiOx Ny 、Siu Alv Ox Ny 及AlOx Ny 可用於光學膜結構以最小化在視角自物件之正面101垂直入射(亦即，0度)變化至傾斜入射時物件之反射率色坐標及/或透射率色坐標之變化。傾斜入射可在大於0度至小於90度(例如，10度或更大、20度或更大、30度或更大、40度或更大、50度或更大、60度或更大、70度或更大、75度或更大、80度或更大、85度或更大、86度或更大、87度或更大、88度或更大、89度或更大或89.5度或更大)範圍內。
在一或多個特定實施例中，光學膜結構中氧及/或氮之量或光學膜結構之一或多個層中氧及/或氮之量可經調節以使得光學膜結構在約500nm之波長下具有大於1.9之折射率。在一或多個特定實施例中，氧含量及/或氮含量可經調節以使得光學膜結構或光學膜結構之一或多個層在約500nm之波長下展現1.92或更大、1.94或更大、1.96或更大、1.98或更大、2.0或更大、2.2或更大、2.4或更大或2.5或更大之折射率。可調節光學膜結構之特定層中的氧含量及/或氮含量。例如，可以前述方式調節光學膜結構中含有AlOx Ny 、SiOx Ny 及/或Alx Siy N的層中的氧含量及/或氮含量。
在一或多個實施例中，用於光學膜結構的材料可經選擇來最佳化光學膜結構之防刮性。例如，Si3 N4 及/或AlN可佔用於光學膜結構120中的材料之至少50重量%。Si3 N4 及/或AlN可視需要佔用於光學膜結構120中的材料之55重量%或55重量%以上、60重量%或60重量%以上、65重量%或65重量%以上、70重量%或70重量%以上，或75重量%或75重量%以上。另外或替代地，氧含量可經改變以調節硬度，及/或摻雜劑及合金可用於改變光學膜結構120之潤滑性。
選擇用於光學膜結構的材料可賦予離子擴散障壁性質。在一或多個實施例中，光學膜結構可提供抵抗鈉離子及/或鉀離子自基板110擴散至安置於基板上的其他膜或層(例如，光學膜結構自身或透明導電氧化物層、抗反射層或其他此類層)中的擴散障壁。
在一或多個實施例中，光學膜結構可包括具有小粒多晶結構之AlN。在一或多個特定實施例中，光學膜結構可包括具有非晶形及/或微晶結構之AlN。在不受理論束縛的情況下，咸信光學膜結構中納入至少一些非晶形結構會賦予等向性機械性質，該等等向性機械性質可防止光學膜結構中形成裂紋，及/或可自裂紋或引起裂紋之力耗散能量。
在第2圖中所例示的實施例中，物件200包括安置於基板110之相反主表面112、114之一者上的光學膜結構220。第2圖中所示的光學膜結構220包括表面221、第一層222及第二層224。第一層222包括第一子層226及第二子層228 (具有第二子層表面229)，以使得第一子層226安置於基板110與第二子層228之間。在一或多個實施例中，第一層222可包括含鋁氧化物、含鋁氮氧化物、AlN或其組合，且第二層224可包括透明介電材料，諸如SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合。在一或多個特定實施例中，第一層222可包括Al2 O3 、AlN、AlOx Ny 、SiAlN、Siu Alv Ox Ny 或其組合。在一個變體中，第一子層226可包括Al2 O3 。在另一變體中，第一子層可包括AlOx Ny 。在另一變體中，第二子層228包括AlN。在一個實施例中，光學膜結構220包含：第一層222，其包括包含Al2 O3 的第一子層226及包括AlN的第二子層228；及第二層224，其包括透明介電材料(例如，SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合)。在另一實施例中，光學膜結構220包含：第一層222，其具有包括AlOx Ny 的第一子層226及包括AlN的第二子層228；及第二層224，其包括透明介電材料(例如，SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合)。如藉由Berkovich壓頭硬度試驗所量測，第二層之硬度可在約7 GPa至約10 GPa範圍內。在其中Al2 O3 用於第二層224的實施例中，氮氣及氧氣濃度可經改變以形成Al2 O3 、AlOx Ny 及/或AlN，從而形成光學膜結構之層。
在一或多個特定實施例中，第二子層228可包括AlN、AlOx Ny 、SiAlN、Siu Alv Ox Ny 或其組合，且比第一子層226及/或第二層224更厚或大致上更厚。在一或多個實施例中，第二子層228具有一厚度，該厚度大於或大致上大於第一子層226及第二層224之組合厚度。在一個變體中，第二子層228可具有1 µm或更大之厚度。例如，第二子層228可具有在約1 µm至約3 µm或更確切而言約2µm至約3µm範圍內之厚度。特定實施例可包括具有約1.1 µm或更大、約1.2 µm或更大、約1.3 µm或更大、約1.4 µm或更大、約1.5 µm或更大、約1.6 µm或更大、約1.7 µm或更大、約1.8 µm或更大、約1.9 µm或更大、約2 µm或更大、約2.1 µm或更大、約2.2 µm或更大、約2.3 µm或更大、約2.4 µm或更大、約2.5 µm或更大、約2.6 µm或更大、約2.7 µm或更大、約2.8 µm或更大、約2.9 µm 或更大或約3 µm或更大之厚度的第二子層228。在其中第二子層228包括AlN的實施例中，第二子層之厚度可為約2 µm或更大。例如，第二子層228可具有在約2.2 µm或更大、約2.3 µm或更大、約2.4 µm或更大、約2.5 µm或更大、約2.6 µm或更大、約2.7 µm或更大、約2.8 µm或更大、約2.9 µm 或更大或約3 µm或更大範圍內之厚度。第一子層226及第二層224之示範性厚度例示於本文的實例中且可經改變以提供本文所述的光學性質。
在一些實施例中，第二層224可具有小於約200 nm (例如，在約1 nm至約200 nm、約10 nm至約200 nm、約20 nm至約200 nm、約40 nm至約200 nm、約50 nm至約200 nm、約60 nm至約200 nm、約1 nm至約180 nm、約1 nm至約160 nm、約1 nm至約140 nm、約1 nm至約120 nm、約1 nm至約100 nm或約10 nm至約150 nm範圍內)之厚度。在一些情況下，第二層224可為光學膜結構中之最外層，且在一些狀況下可為本文所述的物件中之最外層(且因此形成物件之正面101)。在一些情況下，第二層224減少正面101經受磨耗之後的光散射且降低任何磨耗損壞之可見度。在不受理論束縛的情況下，第二層224可包括如以下更全面所述的低折射率材料，該低折射率材料減少光散射且因此降低刮痕或損壞可見度。在一些實施例中，第二層224可相較於光學膜結構中之其他層而言具有減小的硬度，且可抑制可與單一接觸事件或多次接觸事件刮痕損壞相關聯的一些損壞模式，諸如摩擦裂紋。
在一些實施例中，較厚第二子層228 (例如，具有大於約5 µm或大於約10 µm之厚度)之使用提供增強的光學性質。例如，在一些情況下，較厚子層228之使用減小或消除角度位變異構(angular metamerism)。當視角處於傾斜入射時，角度位變異構導致可感知的透射或反射變色。在光學膜之一些設計中，反射光譜或透射光譜包括在可見光譜範圍內的振盪。在某些條件下，當視角自垂直入射改變至傾斜入射時，此等振盪移動。當施照體之線寬狹窄時(例如，F02施照體中譜分量之線寬)，此振盪移動更易於感知為色彩的(透射率或反射率的)變化(且因此存在角度位變異構)。當施照體之線寬較寬時(例如，D65施照體中譜分量之線寬)，此振盪移動不易於感知為色彩的(透射率或反射率的)變化(且因此減小或消除角度位變異構)。在不受理論束縛的情況下，咸信較厚第二子層之使用至少減小或甚至可消除在所有或特定施照體下的角度位變異構。此等施照體包括如由CIE決定的標準施照體，諸如A施照體(表示鎢絲照明)、B施照體(日光模擬施照體)、C施照體(日光模擬施照體)、D系列施照體(表示自然日光)及F系列施照體(表示各種類型的螢光照明)。在特定實施例中，較厚第二子層之使用可減小或消除在F02施照體下的角度位變異構。經由使用較厚第二子層，可在視角處於在自垂直入射的約0度至約80度、約0度至約75度、約0度至約70度、約0度至約65度、約0度至約60度、約0度至約55度、約0度至約50度、約0度至約45度、約0度至約40度、約0度至約35度、約0度至約30度、約0度至約25度、約0度至約20度、約0度至約15度、約5度至約80度、約5度至約80度、約5度至約70度、約5度至約65度、約5度至約60度、約5度至約55度、約5度至約50度、約5度至約45度、約5度至約40度、約5度至約35度、約5度至約30度、約5度至約25度、約5度至約20度、約5度至約15度範圍內及其之間的所有範圍及子範圍內之傾斜入射時減小或甚至消除角度位變異構。光學膜可展現在自垂直入射的約0度至約80度範圍內之所有傾斜入射的減小的角度位變異構。
第一子層226之折射率可在約1.45至約1.8範圍內。在一或多個特定實施例中，第一子層226之折射率可在約1.6至約1.75範圍內。例如，第一子層226之折射率可包括1.45、1.46、1.47、1.48、1.49、1.5、1.51、1.52、1.53、1.54、1.55、1.56、1.57、1.58、1.59、1.60、1.61、1.62、1.63、1.64、1.65、1.66、1.67、1.68、1.69、1.70、1.71、1.72、1.73、1.74、1.76、1.77、1.78、1.79、1.8及其之間的所有範圍及子範圍，其可存在於沿第一子層的位置處。第二子層228之折射率可在約1.8至約2.2範圍內。在一或多個實施例中，第二子層之折射率可為約2.0至約2.15。例如，第二子層228之折射率可包括1.8、1.82、1.84、1.86、1.88、1.90、1.92、1.94、1.96、1.98、1.99、2.0、2.02、2.04、2.06、2.08、2.1、2.12、2.14、2.15、2.16、2.18、2.2及其之間的所有範圍或子範圍，其可存在於沿第二子層的位置處。第二層224之折射率可在約1.4至約1.6(例如，約1.46±0.03)範圍內。在特定實施例中，第二層224可具有在約1.45至約1.55範圍內之折射率。例如，第二層224之折射率可包括1.4、1.42、1.44、1.46、1.48、1.50、1.52、1.54、1.56、1.58、1.6及其之間的所有範圍及子範圍，其可存在於沿第二層的位置處。
第7圖大體上例示第2圖中所例示的光學膜結構220之光學性質。在圖表中，x軸上的厚度值例示在遠離基板110移動之方向上光學膜結構220之厚度。光學膜結構220之折射率值提供於y軸上，以例示折射率沿光學膜結構之厚度的變化。第7圖之圖表並未考慮基板110 (或基板110與光學膜結構220之間的任何其他層)或空氣(或安置於光學膜結構220上的任何其他層)之折射率。基板110與第一子層226之間的界面藉由元件符號600指示，第一子層226與第二子層228之間的界面藉由元件符號610指示，第二子層228與第二層224之間的界面藉由元件符號620指示，且第二層224與空氣之間的界面藉由元件符號630指示。如第7圖中所示，第一子層226及第二層224之折射率小於第二子層228之折射率。在一個特定實施例中，第一子層226具有約1.75之折射率，第二子層具有約2.1之折射率且第二層224具有約1.5之折射率。在第7圖中，第二子層228具有比第一子層226及第二層224更大的厚度。
在第3圖中所例示的實施例中，物件300包括安置於基板110之相反主表面112、114之一者上的光學膜結構320。第3圖中所示的光學膜結構320包括第一層322及第二層324。第一層322包括第一子層326、第二子層328及第三子層330。在第3圖中所示的實施例中，在第一層320中，第二子層328在第一子層326與第三子層330之間。第一子層326安置於基板110與第二子層328之間，同時第三子層330安置於第二子層328與第二層324之間。在一或多個實施例中，第一層322可包括含鋁氧化物、含鋁氮氧化物、AlN或其組合，且可進一步包括透明介電材料(例如，SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合)。在一或多個特定實施例中，第一層322可包括Al2 O3 、AlN、AlOx Ny 或其組合，且可進一步包括透明介電材料(例如，SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合)。第二層324可包括透明介電材料(例如，SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合)。在一個變體中，第一子層326可包括AlN，第二子層328可包括SiO2 且第三子層330可包括AlN。在另一變體中，第一子層326可包括AlN，第二子層328可包括Al2 O3 且第三子層330可包括AlN。在其中Al2 O3 用於第二子層328及第二層324的實施例中，氮氣及氧氣濃度可經改變以形成Al2 O3 或AlN，從而形成光學膜結構之層。
在一或多個特定實施例中，第一子層326及第三子層330可各自具有一厚度或可具有一組合厚度，該厚度或組合厚度大於或大致上大於第二子層328或第二層324之厚度。在一或多個實施例中，第一子層326及第三子層330可各自具有一厚度或可具有一組合厚度，該厚度或組合厚度大於或大致上大於第二子層328及第二層324之組合厚度。在一個變體中，第一子層326及/或第三子層330可各自或組合地具有約1 µm或更大之厚度。例如，第一子層326及/或第三子層330可各自或組合地具有約1.1 µm或更大、約1.2 µm或更大、約1.3 µm或更大、約1.4 µm或更大、約1.5 µm或更大、約1.6 µm或更大、約1.7 µm或更大、約1.8 µm或更大、約1.9 µm 或更大或約2 µm或更大之厚度。在其中第一子層326及/或第三子層330包括AlN的實施例中，此等子層326、328之厚度可各自或組合地為約2 µm或更大。例如，第一子層326及/或第三子層330可各自或組合地具有約2.1 µm或更大、約2.2 µm或更大、約2.3 µm或更大、約2.4 µm或更大、約2.5 µm或更大、約2.6 µm或更大、約2.7 µm或更大、約2.8 µm或更大、約2.9 µm 或更大或約3 µm或更大之厚度。在一或多個實施例中，第一子層326可具有與第三子層330相同或不同的厚度。第一子層326可具有一厚度，該厚度大於或小於第三子層330之厚度。在一或多個實施例中，第二子層328及第二層324之厚度為相同的。在一或多個替代實施例中，光學膜結構320具有厚/薄/厚/薄之厚度型式，其中第一子層326及第三子層330為厚的，且第二子層328及第二層324相對於第一子層326及第三子層330為薄的。
第一子層326之折射率可在約1.7至約2.1範圍內。例如，第一子層326之折射率可包括1.70、1.72、1.74、1.76、1.78、1.80、1.82、1.84、1.86、1.88、1.90、1.92、1.94、1.96、1.98、2.0、2.1及其之間的所有範圍及子範圍。在一或多個替代實施例中，折射率與第一子層326之硬度增加有關。第三子層330之折射率可在約1.7至約2.1範圍內。在一或多個實施例中，第三子層330之折射率可在約2.0至約2.1範圍內。例如，第三子層330之折射率可包括1.70、1.72、1.74、1.76、1.78、1.80、1.82、1.84、1.86、1.88、1.90、1.92、1.94、1.96、1.98、2.0、2.1及其之間的所有範圍及子範圍。在一或多個替代實施例中，折射率與第一子層326之硬度增加有關。第二子層328之折射率可在約1.45至約1.8範圍內。在一或多個實施例中，第二子層328之折射率可在約1.65至約1.75範圍內。例如，第二子層328之折射率可包括1.45、1.46、1.48、1.50、1.52、1.54、1.56、1.58、1.60、1.62、1.64、1.65、1.66、1.67、1.68、1.69、1.70、1.71、1.72、1.73、1.74、1.75、1.76、1.78、1.8及其之間的所有範圍及子範圍。第二層324之折射率可在約1.45至約1.8範圍內。在一或多個實施例中，第二子層328之折射率可在約1.45至約1.55範圍內。例如，第二子層328之折射率可包括1.45、1.46、1.47、1.48、1.49、1.50、1.51、1.52、1.53、1.54、1.55、1.56、1.58、1.60、1.62、1.64、1.65、1.66、1.67、1.68、1.69、1.70、1.71、1.72、1.73、1.74、1.75、1.76、1.78、1.8及其之間的所有範圍及子範圍。
第8圖大體上例示第3圖中所例示的光學膜結構320之光學性質。在圖表中，x軸上的厚度值例示在遠離基板110移動之方向上光學膜結構320之厚度。光學膜結構320之折射率值提供於y軸上，以例示折射率沿光學膜結構之厚度的變化。在第8圖中，圖表並未考慮基板110 (或基板110與光學膜結構320之間的任何其他層)或空氣(或安置於光學膜結構320上的任何其他層)之折射率。基板110與第一子層326之間的界面藉由元件符號700指示，第一子層326與第二子層328之間的界面藉由元件符號710指示，第二子層328與第三子層330之間的界面藉由元件符號720指示，第三子層330與第二層324之間的界面藉由元件符號730指示，且第二層324與空氣之間的界面藉由元件符號740指示。如第8圖中所示，第一子層326及第三子層330之折射率大於第二子層328之折射率及第二層324之折射率。在第8圖中所例示的實施例中，第一子層326及第三子層330之折射率展示為彼此相等，且第二子層328及第二層324之折射率展示為彼此相等。在一或多個替代實施例中，第一子層326之折射率可不同於第三子層330之折射率，且第二子層328之折射率可不同於第二層324之折射率。如第8圖中所示，第一子層326及第三子層330之厚度展示為大於第二子層328及第二層324之厚度。此外，第三子層330之厚度展示為大於第一子層324之厚度；然而，第一子層324可能具有比第三子層330更大的厚度。
在第4圖中所例示的實施例中，物件400包括安置於基板110之相反主表面112、114之一者上的光學膜結構420。第4圖中所示的光學膜結構420包括第一層422及第二層424。第一層422可包括含矽氧化物、含矽氮氧化物、氮化矽、含鋁氧化物、含鋁氮氧化物(例如，AlOx Ny 及Siu Alv Ox Ny )、含鋁氮化物(例如，AlN及Alx Siy N)或其組合。第二層424可包括透明介電材料(例如，SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合)。
第一層422可包括以下至少一者：氧含量梯度、氮含量梯度、矽含量梯度及鋁含量梯度及其各種組合。如本文所使用，術語「梯度」係指層之組成物中元素之原子%的變化。元素之原子%的變化可在層之複數個子層中發生。在一些情況下，可利用彼此具有元素之不同原子%的至多10個、20個、30個、40個、50個、60個、70個、80個、90個、100個、110個、120個或甚至130個子層來形成具有梯度之層。在包括氧梯度的層中，位於或靠近該層與基板110之間的界面處的層之組成物中的氧之量(原子%)可不同於位於或靠近該層與另一層(例如，第一層及第二層)之間的界面處及其之間的其他區域處的層之組成物中的氧之量(原子%)。
在一或多個實施例中，組成梯度可包括矽/鋁組成梯度，其中矽及鋁之原子%彼此獨立或彼此相關地沿第一層之厚度變化。在其他實施例中，組成梯度可包括氧/氮組成梯度，其中氧及氮之原子%彼此獨立或彼此相關地沿第一層之厚度變化。在一或多個實施例中，位於或靠近基板110與第一層422之間的界面處的氧與氮之比率可大於位於或靠近第一層422與第二層424之間的界面處的氧與氮之比率。例如，在位於或靠近基板110與第一層422之間的界面處，第一層422中可存在很少的氮或不存在氮，及/或在位於或靠近第一層422與第二層424之間的界面處，第一層422中可存在很少的氧或不存在氧。在一或多個實施例中，位於或靠近基板110與第一層422之間的界面處的矽與鋁之比率可大於位於或靠近第一層422與第二層424之間的界面處的矽與鋁之比率。例如，在位於或靠近基板110與第一層422之間的界面處，第一層422中可存在很少的鋁或不存在鋁，及/或在位於或靠近第一層422與第二層424之間的界面處，第一層422中可存在很少的矽或不存在矽。
在一或多個實施例中，氧含量梯度及/或氮含量梯度可藉由引入沈積製程中(亦即，引入光學膜結構藉以沈積至基板上之沈積腔室中)的氧氣及/或氮氣之流率來控制。為增加氧含量或氮含量，使氧或氮之流率增加。在一些實施例中，可藉由控制導向鋁及/或矽源材料的功率(例如，在使用濺鍍來形成光學膜結構的情況下，控制導向鋁及/或矽濺鍍靶的功率)來控制鋁及/或矽梯度。為增加鋁含量或矽含量，使導向鋁及/或矽源材料的功率增加。
第一層422中之氧含量及/或矽含量可沿第一層422之厚度t，隨厚度t移動遠離基板110而減小，如第6A圖中所例示。氧含量及/或矽含量梯度可沿第一層422之整個厚度t延伸。在另一變體中，氧含量及/或矽含量梯度可沿第一層422之厚度t之一部分延伸，同時第一層422之剩餘部分可不包括氧含量及/或矽含量梯度，且因此可具有恆定氧及/或矽含量(其可不包括氧及/或矽)。例如，氧含量及/或矽含量梯度可持續直至光學膜結構與基板110之間的界面，或基板110與含有氧含量及/或矽含量梯度之層之間的任何其他層(諸如間層)，其將在以下更詳細地論述。或者，氧含量及/或矽含量梯度可在離基板110或安置於基板110與第一層422之間的間層一定距離處停止。在一或多個實施例中，第一層422之氧含量及/或矽含量可在靠近光學膜結構420與基板110之間的界面處最大且在靠近第一層422與第二層424之間的界面處最小。在一或多個實施例中，第一層422之組成可取決於第一層422之氧含量及/或矽含量。例如，第一層422可在第一層422的鄰近於基板110之區域中包括最高氧含量及/或矽含量。第一層422可在第一層422的鄰近於第二層424之區域中包括最低氧含量及/或矽含量，諸如第5圖中所示的實施例。
在一或多個特定實施例中，第一層422的鄰近於基板110之區域可包括最高氧含量且無氮含量(亦即y=0)。在一個此種特定實施例中，第一層422的鄰近於基板110之區域可包括Al2 O3 、SiO2 或其組合。
在一或多個實施例中，第一層422可包括鋁含量梯度及/或氮含量梯度。第一層422中之鋁含量及/或氮含量可沿第一層422之厚度t，隨厚度t移動遠離基板110而增大，如第6B圖中所例示。鋁含量及/或氮含量梯度可沿第一層422之整個厚度t延伸。在另一變體中，鋁含量及/或氮含量梯度可沿第一層422之厚度t之一部分延伸，同時第一層422之剩餘部分可不包括鋁含量及/或氮含量梯度，且因此可具有恆定鋁含量及/或氮含量(其可不包括鋁及/或氮)。例如，鋁含量及/或氮含量梯度可持續直至光學膜結構與基板110之間的界面，或基板110與含有鋁含量及/或氮含量梯度之層之間的任何其他層(諸如間層)，其將在以下更詳細地論述。或者，鋁含量及/或氮含量梯度可在離基板110或安置於基板110與第一層422之間的間層一定距離處停止。在一或多個實施例中，第一層422之鋁含量及/或氮含量可在靠近光學膜結構420與基板110之間的界面處最低且在靠近第一層422與第二層424之間的界面處最大。第6B圖例示第一層424之相對鋁含量及/或氮含量。在一或多個實施例中，第一層422包括氧化矽、氮氧化矽、氮化矽、含鋁氧化物、含鋁氮氧化物(例如，AlOx Ny 及Siu Alv Ox Ny )或含鋁氮化物(例如，AlN及Alx Siy N)，此取決於第一層422之矽含量、氧含量、鋁含量及/或氮含量。例如，第一層422可在第一層422的鄰近於第二層424之區域中包括最低矽含量及/或氧含量，如第6A圖中所示。亦如第6A圖中所示，第一層422可在第一層422的鄰近於基板110之區域中包括最高矽含量及/或氧含量。第4A圖例示其中第一層422包括矽梯度、鋁梯度、氧梯度及氮梯度的實施例。在第4A圖中，矽及氧含量在遠離基板110移動之方向上隨厚度而減少，且鋁及氮含量在遠離基板110移動之方向上隨厚度而增加。第4A圖中展示矽、鋁、氧及氮中每一者的相對量；然而應注意，矽、鋁、氧及氮之含量變化可不為線性的或一致的，且SiO2 、SiOx Ny 、Siu Alv Ox Ny 、Alx Siy N及AlN之混合物可存在於第一層422之各種厚度處。
在鄰近於基板110之區域與鄰近於第二層424之區域之間，第一層422可包括AlOx Ny ，其中x及y取決於所存在的氮之量且可按在遠離基板110移動之方向上氮含量沿厚度t增加來變化。此外，在鄰近於基板110之區域與鄰近於第二層424之區域之間，第一層422可包括Siu Alv Ox Ny (其中(u+v)=1且(x+y)=1)或SiOx Ny ，其中x及y取決於所存在的氮及/或鋁之量，且按在遠離基板110移動之方向上氮含量及/或鋁含量沿厚度t增加來變化。
在另一實施例中，第一層包括Siu Alv Ox Ny 及/或SiOx Ny ，其中在第一層422的沿厚度t之至少一個區域中，x或y可等於零。在一或多個特定實施例中，第一層422的鄰近於基板110之區域可不包括氮含量且包括最高氧含量(亦即y=0)。在一個此種特定實施例中，第一層422的鄰近於基板110之區域可包括SiO2 。在另一特定實施例中，第一層422的鄰近於第二層424之區域可包括最高氮含量及/或最高鋁含量及最低氧含量及/或最低矽含量。在此等實施例中，第一層422的鄰近於第二層424之區域可包括AlN、Si3 N4 或Alx Siy N。
在一或多個實施例中，第一層422在鄰近於基板110處包括SiO2 或可富集矽及/或氧，且鋁及/或氮可不足或可缺少鋁及/或氮。在一或多個實施例中，第一層422在鄰近於第二層424處包括AlN或可富集鋁及/或氮，且矽及/或氧可足或可缺少矽及/或氧。
在另一實施例中，第一層包括AlOx Ny ，其中在第一層422的沿厚度t之至少一個區域中，y可等於零。在一或多個特定實施例中，第一層422的鄰近於基板110之區域可包括最高氧含量且無氮含量(亦即y=0)。在一個此種特定實施例中，第一層422的鄰近於基板110之區域可包括Al2 O3 。
在一或多個實施例中，層422之組成可經調節以最小化在視角自垂直入射(亦即，0度)變化至傾斜入射時反射率色點之變化。在此等實施例中，層422之組成經漸變以使得就靠近第一層422與第二層424之間的界面處的組成而言，第一層包含AlN、Alx Siy N、Si3 N4 、Siu Alv Ox Ny (其中x＜0.1)或AlOx Ny (其中x＜0.1)。
在一或多個特定實施例中，第一層422具有一厚度，該厚度大於或大致上大於第二層424之厚度。在一個變體中，第一層422具有1 µm或更大之厚度。例如，第一層422可具有1.1µm或更大、1.2µm或更大、1.3µm或更大、1.4µm或更大、1.5µm或更大、1.6µm或更大、1.7µm或更大、1.8µm或更大、1.9µm或更大、2µm或更大、2.1µm或更大、2.2 µm或更大、2.3 µm或更大、2.4 µm或更大、2.5 µm或更大、2.6 µm或更大、2.7 µm或更大、2.8 µm或更大、2.9 µm或更大或3 µm或更大之厚度。
在第4圖中所示的實施例中，第一層422之折射率可在約1.6至約2.1範圍內。例如，第一層422之折射率可包括1.6、1.62、1.64、1.66、1.68、1.70、1.72、1.74、1.76、1.78、1.80、1.82、1.84、1.86、1.88、1.90、1.92、1.94、1.96、1.98、2.0、2.1及其之間的所有範圍及子範圍。第二層424之折射率可在約1.45至約1.55範圍內。例如，第二層424之折射率可包括1.45、1.46、1.47、1.48、1.49、1.50、1.51、1.52、1.53、1.54、1.55及其之間的所有範圍及子範圍。如以下更詳細地論述，光學膜結構420之第一層422可具有折射率梯度。
在其中Al2 O3 用於第二層424的實施例中，氮氣及氧氣濃度可經改變以形成Al2 O3 、AlOx Ny 及/或AlN中之任何者，從而形成光學膜結構之層。
在一或多個替代實施例中，光學膜結構420可不包括第二層424且可僅包括第一層422。
第9圖大體上例示第4圖中所例示的光學膜結構420之光學性質。在圖表中，x軸上的厚度值例示在遠離基板110移動之方向上光學膜結構420之厚度。光學膜結構420之折射率值提供於y軸上，以例示折射率沿光學膜結構之厚度的變化。在第9圖中，圖表並未考慮基板110 (或基板110與光學膜結構420之間的任何其他層)或空氣(或安置於光學膜結構420上的任何其他層)之折射率。基板110與第一層422之間的界面藉由元件符號800指示，第一層422與第二層424之間的界面藉由元件符號810指示，第二層424與空氣之間的界面藉由元件符號820指示。如第9圖中所示，第一層422之折射率隨厚度移動遠離基板110(或基板-第一層的界面800)而增加。在一或多個實施例中，折射率隨第一層422中氧含量之變化而變化。在第9圖中，就第一層422之較大部分而言，第一層422之折射率大於第二層424折射率。換言之，第一層422之較大部分具有比第二層424更高的折射率。在第9圖中，第一層422之厚度展示為大於第二層424之厚度。
第5圖例示物件500，其包括安置於基板110之相反主表面112、114之一者上的光學膜結構520。第5圖中所示的光學膜結構520包括第一層522及第二層524。第一層522包括含矽氧化物、含矽氮氧化物、氮化矽、含鋁氧化物、含鋁氮氧化物(例如，AlOx Ny 及Siu Alv Ox Ny )、含鋁氮化物(例如，AlN及Alx Siy N)或其組合。第二層524可包括透明介電材料(例如，SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他類似材料以及其組合)或其組合。第一層522包括第一子層526及第二子層528。第一子層526可包括氧含量梯度、氮含量梯度、矽含量梯度及鋁含量梯度及其各種組合，如參考光學膜結構420所述。
在一或多個實施例中，第一子層526包括含矽氧化物、含矽氮氧化物、氮化矽、含鋁氧化物、含鋁氮氧化物(例如，AlOx Ny 及Siu Alv Ox Ny )或含鋁氮化物(例如，AlN及Alx Siy N)及/或組合，此取決於第一子層526之氧含量、矽含量、氮含量及/或鋁含量。在特定實施例中，第一子層526可不含AlN及/或Si3 N4 。換言之，一或多個特定實施例之第一子層526包括遍及厚度t之氧，但氧之量沿厚度t變化。第二子層528可包括AlN及/或Si3 N4 。在一或多個實施例中，第二子層528可不含任何特意包括的氧。因此，在一或多個實施例中，第一層522之氧含量梯度可僅沿第一子層526之厚度t延伸，而第二子層528可不含氧。
第5A圖例示其中第一子層526包括矽梯度、鋁梯度、氧梯度及氮梯度的實施例。在第5A圖中，矽及氧含量在遠離基板110移動之方向上隨厚度而減少，且鋁及氮含量在遠離基板110移動之方向上隨厚度而增加。展示矽、鋁、氧及氮中每一者的相對量；然而應注意，矽、鋁、氧及氮之含量變化可不為線性的或一致的，且SiO2 、SiOx Ny 、Siu Alv Ox Ny 、Alx Siy N及AlN之混合物可存在於第一子層526之各種厚度處。在一或多個實施例中，第一子層可不包括AlN，且可僅包括SiO2 、SiOx Ny、Siu Alv Ox Ny及/或Alx Siy N，且第二子層可包括AlN。
在一或多個實施例中，氧、矽、鋁及/或氮含量在遠離基板110移動之方向上沿第一層422或第一子層526之厚度t的減少或增加可為恆定的。在一或多個替代實施例中，氧、矽、鋁及/或氮的減少或增加不為恆定的。在其中氧、矽、鋁及/或氮的減少或增加不為恆定的此等實施例中，將理解的是，氧、矽、鋁及/或氮將在遠離基板110移動之方向上沿厚度t之部分減少或保持恆定；然而，第一層422或第一子層526之各別氧、矽、鋁及/或氮含量將按一般趨勢在遠離基板110移動之方向上沿厚度t減少或增加。例如，本文揭示的光學膜結構中具有氧含量梯度之層不包括氧含量在遠離基板110移動之方向上沿厚度t的增加。其中氧含量沿第一層422或第一子層526之厚度t之部分減少或保持恆定的實施例之氧含量梯度可稱為「逐步」氧含量梯度，或可描述為具有沿第一層422或第一子層526之厚度逐步減少的氧含量。在一或多個特定實施例中，氧含量可沿第一層422或第一子層526之厚度以愈接近基板110愈慢的速率減少，且沿第一層422或第一子層526之厚度以愈接近第二層424或第二子層528愈快的速率減少。換言之，氧含量沿第一層422或第一子層526之厚度減少的速率可在遠離基板110移動之方向上增加。因此，氧含量梯度可在遠離基板移動之方向上沿厚度t線性地或非線性地增加。此等類型的梯度(亦即，逐步、恆定、較快/較慢速率、線性及非線性)同樣適用於本文所述的矽含量梯度、鋁梯度及氮梯度，其中矽含量、鋁含量及/或氮含量沿第一層422或第一子層526之厚度增加及減少。
在一或多個實施例中，第二子層528具有經調節以最佳化光學膜結構之硬度的厚度。在一或多個特定實施例中，第二子層528之厚度可相對於第一子層526來調節。在一或多個特定實施例中，第二子層528比第一子層526或第二層524中任一者更厚或大致上更厚。在一或多個實施例中，第二子層528具有一厚度，該厚度大於或大致上大於第一子層526及第二層524之組合厚度。在一個變體中，第二子層528可具有1 µm或更大之厚度。例如，第二子層528可具有在約1 µm至約3 µm或更確切而言約2 µm至約3 µm範圍內之厚度。第二子層528之特定實施例可具有約1.1 µm或更大、約1.2 µm或更大、約1.3 µm或更大、約1.4 µm或更大、約1.5 µm或更大、約1.6 µm或更大、約1.7 µm或更大、約1.8 µm或更大、約1.9 µm或更大、約2 µm或更大、約2.1 µm或更大、約2.2 µm或更大、約2.3 µm或更大、約2.4 µm或更大、約2.5 µm或更大、約2.6 µm或更大、約2.7 µm或更大、約2.8 µm或更大、約2.9 µm或更大或約3 µm或更大之厚度。在其中第二子層528包括AlN的實施例中，第二子層之厚度可為2µm或更大。例如，第二子層528可具有約2.2 µm或更大、約2.3 µm或更大、約2.4 µm或更大、約2.5 µm或更大、約2.6 µm或更大、約2.7 µm或更大、約2.8 µm或更大、約2.9 µm 或更大或約3 µm或更大之厚度。
第一子層526之折射率可在約1.6至約2.1範圍內。例如，第一子層526之折射率可包括1.6、1.62、1.64、1.66、1.68、1.70、1.72、1.74、1.76、1.78、1.80、1.82、1.84、1.86、1.88、1.90、1.92、1.94、1.96、1.98、2.0、2.1及其之間的所有範圍及子範圍。第二子層528之折射率可在約2.0至約2.1範圍內。例如，第二子層之折射率可包括2.0、2.01、2.02、2.03、2.04、2.05、2.06、2.07、2.08、2.09、2.1及其之間的所有範圍及子範圍。第二層524之折射率可在約1.45至約1.55範圍內。例如，第二層524之折射率可包括1.45、1.46、1.47、1.48、1.49、1.50、1.51、1.52、1.53、1.54、1.55及其之間的所有範圍及子範圍。如以下更詳細地論述，光學膜結構520之第一層522可具有折射率梯度。
在其中Al2 O3 用於第二層524的實施例中，氮氣及氧氣濃度可經改變以形成Al2 O3 、AlOx Ny 及/或AlN中之任何者，從而形成光學膜結構之層。
第10A圖大體上例示第5圖中所例示的光學膜結構520之光學性質。在圖表中，x軸上的厚度值例示在遠離基板110移動之方向上光學膜結構520之厚度。光學膜結構520之折射率值提供於y軸上，以例示折射率沿光學膜結構之厚度的變化。在第10A圖中，圖表並未考慮基板110 (或基板110與光學膜結構520之間的任何其他層)或空氣(或安置於光學膜結構520上的任何其他層)之折射率。基板110與第一子層526之間的界面藉由元件符號900指示，第一子層526與第二子層528之間的界面藉由元件符號910指示，第二子層528與第二層524之間的界面藉由元件符號920指示，且第二層524與空氣之間的界面藉由元件符號930指示。如第10A圖中所示，第一子層526之折射率在遠離基板110 (或基板-第一子層526的界面900)移動之方向上沿第一子層526之厚度增加。在一或多個替代實施例中，第一子層526之折射率隨第一子層526中氧含量之變化而變化。此外，第一子層526具有一折射率，該折射率沿第一子層526之大部分厚度大於第二層524之折射率。第二子層具有一折射率，該折射率沿第二子層之整個厚度大於第二層524之折射率。在第10A圖中，第一子層526及第二子層528之厚度展示為大於第二層524之厚度。此外，第一子層526及第二子層528之厚度展示為大約相等；然而，在一些實施例中，第一子層526及第二子層528之一可具有比第一子層及第二子層之另一者更大的厚度。
第10B圖大體上例示第5圖中所示的光學膜結構之替代實施例之光學性質。在第10B圖中所示的實施例中，第二子層528具有與第二層524相同的折射率。在一或多個實施例中，第二子層528可在組成上類似於或等於第二層524之至少一部分。在第10B圖中所示的圖表中，x軸上的厚度值例示在遠離基板110移動之方向上光學膜結構520之厚度。光學膜結構520之折射率值提供於y軸上，以例示折射率沿光學膜結構之厚度的變化。在第10B圖中，圖表並未考慮基板110 (或基板110與光學膜結構520之間的任何其他層)或空氣(或安置於光學膜結構520上的任何其他層)之折射率。基板110與第一子層526之間的界面藉由元件符號1000指示，第一子層526與第二子層528之間的界面藉由元件符號1010指示，第二子層528與第二層524之間的界面藉由元件符號1020指示，且第二層524與空氣之間的界面藉由元件符號1030指示。如第10AB圖中所示，第一子層526之折射率在遠離基板110 (或基板-第一子層526的界面900)移動之方向上沿第一子層526之厚度增加。在一或多個替代實施例中，第一子層526之折射率隨第一子層526中氧含量之變化而變化。另外，第一子層526具有一折射率，該折射率沿第一子層526之厚度之至少一部分小於第二層524之折射率。第二子層具有一折射率，該折射率沿第二子層之整個厚度與第二層524之折射率相同。在第10B圖中，第一子層526及第二子層528之厚度展示為大於第二層524之厚度；然而，第一子層526、第二子層528及第二層524之厚度可相同的，或可如提供所要防刮性及光學性質所需相對於彼此較厚或較薄。此外，第一子層526及第二子層528之厚度展示為大約相等；然而，在一些實施例中，第一子層526及第二子層528之一可具有比第一子層及第二子層之另一者更大的厚度。
在第4圖及第5圖中所示的實施例中，光學膜結構之第一層422、522可具有折射率梯度。折射率梯度可與第一層422、522中之氧及/或氮含量梯度有關，或可由第一層422、522中之組成梯度引起。第2圖及第3圖中所示的第一層222、322亦可具有折射率梯度。在此等實施例中，光學膜結構之第一層之折射率可在遠離基板110移動之方向上沿厚度t增加。例如，折射率梯度可在約1.45至約2.2範圍內，或更確切言之，在約1.7至約2.1範圍內。在利用氧含量梯度的實施例中，氧含量可經調整以最佳化沿可見光譜的光學性質。類似地，在利用氮含量梯度的實施例中，氮含量可經調整以最佳化沿可見光譜的光學性質。
在一或多個實施例中，第一層222、322、422、522不含矽或不含鋁。在一或多個特定實施例中，第一層222、322、422、522包括AlN或Si3 N4 ，然而氧化物係安置於第一層222、322、422、522中之AlN或Si3 N4 與基板110之間。氧化物可經選擇來調整光學性質，以使得物件在可見光譜範圍內展現約85%或更大之平均透射率，如本文另外所述。在一或多個實施例中，氧化物可經選擇來調整光學性質，以使得物件在可見光譜範圍內展現一總反射性，該總反射性與不具有本文所述的光學膜結構之基板110之總反射性相同或比其更小。在一或多個實施例中，氧化物可經選擇來調整光學性質，以使得物件就透射率色彩、反射率色彩或透射率色彩及反射率色彩兩者而言展現本文所述的色移值。
在一或多個實施例中，本文所述的光學膜結構不含奈米結構或特意添加的奈米結構，諸如微粒。特意添加的奈米結構為特意地引入光學膜結構中以達成此等奈米結構之性質(例如，增加光學膜結構或其中之任何層之表面積，提供防眩光性質等等)的微粒。在一或多個實施例中，本文所述的光學膜結構不含多孔層或具有特意增加多孔性之層。特意添加多孔性包括處理光學膜結構以提供或增加多孔性，或將造孔材料納入光學膜結構中以提供或增加多孔性。在一或多個實施例中，第二層224、324、424、524排除鋁或鋁氮氧化物。
在一或多個實施例中，本文所述的光學膜結構可包括增強或抑制一或多種性質的改質劑。在一或多個特定實施例中，改質劑可併入光學膜結構中以增強光學膜結構之導電性。在此等實施例中，光學膜結構可利用Mg及/或Ca改質或摻雜以控制導電性。諸如Si及/或Ge的其他改質劑摻雜劑可併入本文所述的光學膜結構中，且確切而言併入包含AlN的光學膜結構之層中。在一或多個實施例中，Si及/或Ge改質劑或摻雜劑之使用允許折射率控制，而不必改變本文所述的光學膜結構之給定層之氧或氮含量。換言之，Si及/或Ge之使用允許光學膜結構內給定層之折射率控制，而不必改變氧或氮含量。此外，Si亦可在以小量使用時增強AlN之硬度(亦即，提供AlNx Siy ，其中y＜0.1且及x+y=1)。硼亦可在適當時與本文揭示的任何材料合金化。例如，AlN可與硼合金化以提供Alx By N，其中x+y=1。小量硼之併入可為光學膜結構內的特定層或光學膜結構整體上提供改良潤滑性。硼之併入亦可為光學膜結構內的特定層或光學膜結構整體上提供增加的硬度。本文所述的光學膜結構中包括氮或氮化物之層可視需要包括碳改質劑或摻雜劑。在一或多個實施例中，碳改質劑或摻雜劑可用作合金以在光學膜結構內形成碳化物。或者，光學膜結構可不含改質劑或摻雜劑，或可不含特意添加的改質劑或摻雜劑。
在一或多個替代實施例中，包括六方BN的改質劑或摻雜劑可併入光學膜結構中以改良光學膜結構之光學性質。例如，六方BN可併入光學膜結構中以增加光學膜結構之一或多個層之折射率。光學膜結構的以此方式改質或摻雜的層可包括AlN、Si3 N4 、SiOx Ny 、Siu Alv Ox Ny 、Alx Siy N或AlOx Ny 。
視需要，包括六方BN、Ag、Cr及/或其他大原子的改質劑可併入光學膜結構中以改良光學膜結構之機械性能。確切而言，包括六方BN、Ag、Cr及/或其他大原子的改質劑之使用可併入光學膜結構中以管理光學膜結構之應力。在不受理論束縛的情況下，AlN、Si3 N4 、SiOx Ny 、Siu Alv Ox Ny 、Alx Siy N或AlOx Ny 層用某些原子之摻雜可允許膜鬆弛且具有較小應力。鬆弛膜傾向於在經受力(諸如單一事件刮痕)時不會剝脫分開，從而防止刮痕損壞且亦防止光學損壞。例示性原子包括銀(Ag)、釔(Y)、銦(In)及錫(Sn)及週期表上第5列之其他元素。另外，將磷用作摻雜劑亦可為光學膜結構提供鬆弛效應。鬆弛膜亦抵抗藉由在引起刮痕的滑動接觸事件期間出現的力的撕開。因此，將某些原子納入光學膜結構中允許膜具有所要硬度，而無不合需要的張力或壓縮。因而，某些原子之納入為調節光學膜結構之光學性質提供額外自由度。
在一或多個實施例中，六方BN改質劑可併入光學膜結構中以將潤滑性賦予至光學膜結構。六方BN可具有類似於石墨烯的片狀結構。
在一或多個實施例中，光學膜結構可具有一摩擦係數，該摩擦係數小於包括AlN、Si3 N4 、SiOx Ny 、Siu Alv Ox Ny 、Alx Siy N或AlOx Ny 但不將六方BN改質劑併入光學膜結構中的其他光學膜結構之摩擦係數。例如，當使用碳化矽球反作用表面量測時，包含AlN、Si3 N4 、SiOx Ny、Siu Alv Ox Ny 、Alx Siy N或AlOx Ny 且併入有六方BN改質劑的光學膜結構可具有小於約0.3之摩擦係數。在一或多個實施例中，摩擦係數可為約0.28或0.28以下、約0.26或0.26以下、約0.24或0.24以下、約0.22或0.22以下、約0.20或0.20以下、約0.18或0.18以下、約0.16或0.16以下、約0.14或0.14以下、約0.12或0.12以下或約0.1或0.1以下。
在一或多個實施例中，改質劑可併入包含AlN、Si3 N4 、SiOx Ny 、Siu Alv Ox Ny 、Alx Siy N或AlOx Ny 的光學膜結構之層中。例如，在第2圖中所示的實施例中，改質劑可併入包括AlN或AlOx Ny 的第二子層226中。在第3圖中所示的實施例中，第一子層326及/或第三子層330可併入有改質劑。在第4圖中所示的實施例中，第一層422可併入有改質劑。在第5圖中所示的實施例中，第一子層526或第二子層528可併入有改質劑。
在一或多個實施例中，包含氟的改質劑可併入本文揭示的第二層224、324、424、524中。在此等實施例中，氟改質劑減小第二層及因此光學膜結構之摩擦係數。氟改質劑可併入光學膜結構之其他層中。在一或多個實施例中，本文揭示的第二層包含SiO2 及包含氟的改質劑。
一或多個實施例之光學膜結構可包括或展現感測功能或包括或展現允許感測的一或多種性質。如本文所使用，感測可包括光學感測、電氣感測、磁性感測、機械感測或其組合。感測功能可包括電容感測、電阻感測、感應感測、表面聲波感測、光電感測或其他已知的感測功能。在一或多個實施例中，光學膜結構之一部分(例如單個或所選層)可展現此等感測功能或允許感測的一或多種性質。在一個實施例中，光學膜結構或其部分可展現壓電性質、熱電性質或其組合。在一些實施例中，光學膜結構可展現壓電性質但基本上不展現熱電性質且反之亦然。光學膜結構內的一或多個壓電層可包含結晶或多晶材料，且亦可展現本文所述的硬度及/或低光學吸收(及/或高光學透明度)。在一些實施例中，壓電性質可存在於光學膜結構內的一或多個氮化鋁或氧摻雜氮化鋁層中。在一些實施例中，此等光學膜結構可感測力或壓力之量值，感測聲響信號及/或感測加速度。此等實施例可描述為具有包括感測器或感測器層之光學膜結構。光學膜結構可包括一或多個導電層、透明導電層(亦即光學透明及導電層)及/或光學波導層或可與其一起用於，以執行此等感測功能。光學膜結構可耦合至信號偵測器、電極或信號處理器，以便獲取、儲存或解譯感測功能之輸出。
在一或多個實施例中，本文所述的光學膜結構排除紅外反射層或材料。光學膜結構亦可排除具有特定地調節至紅外區的光學性質之層或材料。
如第1圖中所示，基板110包括相反次表面116、118。在一或多個實施例中，物件100可包括包裹膜(未圖示)，其可安置於相反次表面116、118及/或相反主表面112、114上。在此等實施例中，包裹膜可安置於基板110與光學膜結構120、220、320、420、520之間。或者，包裹膜可形成第一層222、322、422、522之全部或部分。在特定實施例中，包裹膜可形成第一子層226、326、526之全部或部分。包裹膜可包括Al2O3。包裹膜可提供用於本文揭示的第一子層226、326、526及第一層424之成核層。成核層可影響第一子層226、326及526之前幾個原子層或第一層424中原子之原子排列(亦即，離第一子層226、326、526或第一層424與包裹膜之間的界面小於10nm之成核層)。
本文揭示的物件可包括安置於其上的額外膜或層。例如，物件可包括抗反射膜及/或鈍化膜。示範性抗反射膜可包括單個層或多個層(例如4層膜、6層膜等等)。在利用具有多個層的抗反射膜的情況下，層可包括不同折射率且可包括具有高折射率(H)及低折射率(L)之層，其中「高」及「低」係相對於彼此而言且在抗反射膜的已知範圍內。層可經佈置以便高折射率層及低折射率層交替。在一或多個實施例中，間層可安置於在基板110與本文所述的光學膜結構之間。在特定實施例中，間層可包括有機材料、無機材料或其組合之膜或層，以用於維持物件之平均撓曲強度。間層可為若干層之複合物，該等若干層可彼此具有相同組成或不同組成。在一或多個特定實施例中，間層包括聚合物。示範性聚合物包括聚醯亞胺、聚矽氧烷、聚醚碸、聚碸、聚乙醚酮、據對二甲苯(parylene)、聚四氟乙烷及類似物。間層亦可包括類金剛石碳。間層可具有平均斷裂應變率、斷裂韌性或防止起源於光學膜結構之裂紋橋接進入基板中的模數性質。在一或多個實施例中，間層可形成本文所述的光學膜結構之第一子層。在此等實施例中，包含間層的第一子層可具有約300nm之厚度。將理解的是，光學膜結構之其他層可具有大於300nm之厚度，以使得光學膜結構整體上具有如本文另外所述的厚度。在間層作為單獨層包括於光學膜結構之間或作為光學膜結構之部分受包括的情況下，光學膜結構(及/或其中的任何層)可經調節以改質結構之光學性質。
本文所述的光學膜結構可使用真空沈積技術安置於基板110上，該等真空沈積技術例如化學氣相沈積(例如，電漿增強化學氣相沈積)、物理氣相沈積(例如，反應性或非反應性濺鍍或雷射剝蝕)、熱蒸發或電子束蒸發及/或原子層沈積。用於安置本文揭示的光學膜結構之處理條件可經修改以調節光學膜結構之機械性能或光學膜結構之一或多個特定層之機械性能。例如，在一或多個實施例中，光學膜結構係於高壓下沈積以減少光學膜結構內的應力。示範性高壓包括在約0.5 mTorr至約50 mTorr範圍內(例如約1 mTorr)之壓力。在一或多個實施例中，高壓包括10 mTorr。在一或多個實施例中，光學膜結構的包括AlN的層係於高壓下安置。在特定實施例中，可於低壓下安置光學膜結構之其他層，例如不包括AlN的彼等層。低壓之實例包括在約2 mTorr至約20 mTorr範圍內之壓力。
本文揭示的物件可包括具有顯示器之物件(或顯示物件) (例如，消費者電子設備，包括行動電話、平板、電腦、導航系統及類似物)，建築物件、運輸物件(例如，汽車、火車、飛機、水上飛機等等)，器具物件或需要某種透明度、防刮性、耐磨性或其組合的任何物件。
本揭示內容之第二態樣係關於形成本文所述的物件之方法。在一或多個實施例中，該方法包括以下步驟：提供具有相反主表面之基板，該基板可為如本文所述的強化玻璃基板、非強化玻璃基板、強化玻璃陶瓷基板或非強化玻璃陶瓷基板；以及，將光學膜結構安置於基板之相反主表面之一者上。在一或多個實施例中，光學膜結構係於在約0.5 mTorr至約20 mTorr範圍內之壓力下安置於基板上，以提供具有比於較低壓力下沈積的光學膜結構更小應力的光學膜結構。在一或多個特定實施例中，光學膜結構係於約3mTorr之壓力下安置。可利用的壓力可改變。請注意，此等皆為實例，且其精確值可取決於所利用的反應器、反應器工程(例如，反應器形狀、尺寸、載氣、生產量等等)而變化。沈積溫度可在約100℃至約200℃範圍內。該方法可包括以下步驟：使製程氣體：N2 、O2 及氬之任何一或多者流動。氧之流動速率可增加以形成較低折射率層。
在一或多個實施例中，光學膜結構可經由真空沈積技術安置於基板上。示範性真空沈積技術包括化學氣相沈積、電漿增強化學氣相沈積、物理氣相沈積(諸如濺鍍、反應性濺鍍)、熱蒸發及原子層沈積。
在一或多個實施例中，該方法包括以下步驟：改質光學膜結構之一或多種性質。一或多種性質可包括導電性、潤滑性、應力、折射率、硬度、厚度、沈積速率及與環境的膜反應性，及其組合。導電、潤滑性、應力及折射率性質之一或多者的改質可包括將如本文所述的一或多種改質劑併入光學膜結構中。在一或多個實施例中，該方法可包括以下步驟：增加光學膜結構之導電性。在特定實施例中，增加光學膜結構之導電性的步驟包括以下步驟：用改質劑或摻雜劑來摻雜光學膜結構，該改質劑或摻雜劑可包括Mg、Ca或其組合。根據一或多個實施例的方法可包括以下步驟：增加光學膜結構之潤滑性。在一或多個特定實施例中，增加光學膜結構之潤滑性的步驟包括以下步驟：將BN併入光學膜結構中。在一或多個實施例中，該方法可包括以下步驟：減少光學膜結構之應力。在此等實施例中，減少應力的步驟包括以下步驟：將BN、Ag、Cr之一或多者或其組合併入光學膜結構中。
在一或多個實施例中，該方法包括以下步驟：將氧引入光學膜結構中。氧之引入可改質光學膜結構之折射率。在一或多個實施例中，該方法可包括以下步驟：在光學膜結構中產生如本文另外所述的氧含量梯度。 實例
將藉由以下實例進一步闡明各種實施例。
熟習此項技術者將明白的是，可在不脫離本揭示內容之精神或範疇的情況下做出各種修改及變化。
實例1至8
在以下實例中，設計三層光學膜結構，且使用各種模型評估樣本跨於可見光譜範圍之透射率。使用橢圓偏光術(ellipsometry)來表徵三層光學膜結構中各層之折射率及消光係數。將層中每一者的折射率及消光係數資訊用於已知模型化工具(例如薄膜設計碼)中，以測定實例1至8中所述的光學膜結構之光學行為。前述表徵及模型化可與本文所述的光學膜結構之2層、4層或其他層組態一起使用。
折射率及消光係數資訊受量測且用於實例1至8中的光學膜結構係使用離子束濺鍍製程形成於強化玻璃基板上，該強化玻璃基板具有約2"乘2"之寬度及長度尺寸。玻璃基板包括具有一組成物之鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃，該組成物包括約65 mol% SiO2 、約14 mol% Al2 O3 、約5 mol% B2 O3 、約14 mol% Na2 O、約2.5 mol% MgO及約0.1 mol% SnO2 。玻璃基板經強化以展現至少約700 MPa之CS及至少約40 μm之DOL。CS及DOL係藉由將玻璃基板浸沒於具有約400-430℃之溫度的熔融鹽浴中歷時約四至約八小時來形成。光學膜結構之各別層之厚度受沈積時間控制。沈積溫度係維持於約200℃下，且壓力係維持於6.7x10-6 托下。光學膜結構之層中之每一者係在以約75 sccm之速率流動的氬存在下自適當靶濺鍍(例如，自Ge靶濺鍍以形成含鍺氧化物，自Si靶濺鍍以形成含矽氧化物，或自Al靶濺鍍以形成含鋁氧化物、氮化物或氮氧化物)，其中DC功率以4 kW來供應。離子束係使用氧氣(以約2 sccm之速率流動)、氮氣(以約50 sccm之速率流動)及氬氣(以約25 sccm之速率流動)之混合物，以約180 W至約800 W範圍內之功率來產生。舉例而言，當形成Al2 O3 時，離子束係以約600 W之功率來產生，當形成AlOx Ny 時，離子束係以約180 W之功率來產生，且當形成SiO2 時，離子束係以約800 W之功率來產生。Al2 O3 係以約3 Å/s之速率來形成，AlOx Ny 係以約1.6 Å/s之速率來形成，且SiO2 係以約5 Å/s之速率來形成。
在已知結構中，具有最低反射性之設計仍展示在視角自垂直入射(亦即，0度)改變至傾斜入射時反射率色點之變化。因此，低反射性區域(且未必為最低反射性區域)具有減弱的顏色(亦即，低反射性區域更接近於(a*, b*)原點)，該減弱的顏色係經由設計中兩個阻抗匹配層之厚度及分散度的變化來達成。
在實例1中，光學膜結構之阻抗匹配層包括Al2 O3 及SiO2 層，該等層包圍具有高折射率及相對高硬度的層(例如AlOx Ny ，其中x≥0)。確切而言，在實例1中，製備具有包括第一Al2 O3 子層、第二AlOx Ny 子層及第二SiO2 層的光學膜結構之樣本，且使用橢圓偏光術量測各層之折射率及消光係數值。Al2 O3 及SiO2 層之厚度係使用如上所述的模型化，基於所量測的折射率及消光係數值來改變。AlOx Ny 層之厚度為恆定的。對於SiO2 及Al2 O3 層中每一者的厚度而言，預測根據實例1的樣本之(L*, a*, b*)比色法系統中之色坐標。第11圖展示根據實例1的就透射而言的光學膜結構色效能之輪廓圖，其中a*的條件為0且b*的條件為0。另外，光學膜結構之色坐標與原點(或坐標(0, 0))之間的距離或色移給出對真實無偏、白色(或無色)透明度的靠近性之量度。
對於第11圖中所示的輪廓圖而言，AlOx Ny 厚度保持恆定為1850 nm，且SiO2 及Al2 O3 層之厚度係使用如上文所述的模型化分別地自0改變至160 nm及自0改變至800 nm。利用經擬合適於包括三種材料的層之折射率及消光係數之實驗量測值的分散函數。
第11圖中所示的輪廓圖限於靠近0的輪廓線，以提供關於淺色解(a*, b*) ≈ (0, 0)對設計參數(亦即，SiO2 層及Al2 O3 層厚度)之敏感度的資料。為清楚起見，廢除其他輪廓線層次(level)。
結果指示：區域中存在重合解，其中最細實線輪廓線(其中a*=0.0)及最粗虛線輪廓線(其中b*=0.0)相交或幾乎相交。納入具有在第11圖中此等相交點處的厚度之SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 層將提供具有無色透射率之光學膜結構。此等光學膜結構展示於表1中。
表1：第11圖的具有無色透射率之光學膜結構。
在實例2中，利用實例1中所量測的折射率及消光係數值。Al2 O3 及SiO2 層之厚度係使用如上所述的模型化，基於所量測的折射率及消光係數值而變化；然而，AlOx Ny 層之厚度恆定為約2000 nm。對於SiO2 及Al2 O3 層中每一者的模型化厚度而言，預測根據實例2的樣本之(L*, a*, b*)比色法系統中之色坐標。相對於實例1而言，AlOx Ny 層之厚度增加至2000 nm，以展示輪廓線對AlOx Ny 層之厚度的依賴性。第12圖為根據實例2的就透射而言的光學膜結構色效能之輪廓圖。
納入具有在第12圖中此等相交點處的厚度之SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 層將提供具有無色透射率之光學膜結構。此等光學膜結構展示於表2中。
表2：第12圖的具有無色透射率之光學膜結構。
在實例3中，利用實例1中所量測的折射率及消光係數值。Al2 O3 及SiO2 層之厚度係使用如上所述的模型化，基於所量測的折射率及消光係數值而變化；然而，AlOx Ny 層之厚度恆定為約2250 nm。第13圖為根據實例3的就透射而言的光學膜結構色效能之輪廓圖，其中AlOx Ny 層具有2250 nm之恆定厚度。
納入具有在第13圖中此等相交點處的厚度之SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 層將提供具有無色透射率之光學膜結構。此等光學膜結構展示於表3中。
表3：第13圖的具有無色透射率之光學膜結構。
在實例4中，利用實例1中所量測的折射率及消光係數值。Al2 O3 及SiO2 層之厚度係使用如上所述的模型化，基於所量測的折射率及消光係數值而變化；然而，AlOx Ny 層之厚度恆定為約2500 nm。第14圖為根據實例4的就透射而言的光學膜結構色效能之輪廓圖，其中AlOx Ny 層具有2500 nm之恆定厚度。
納入具有在第14圖中此等相交點處的厚度之SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 層將提供具有無色透射率之光學膜結構。此等光學膜結構展示於表4中。
表4：第14圖的具有無色透射率之光學膜結構。
在實例5中，利用實例1中所量測的折射率及消光係數值。Al2 O3 及SiO2 層之厚度係使用如上所述的模型化，基於所量測的折射率及消光係數值而變化；然而，AlOx Ny 層之厚度恆定為約2750 nm。第15圖為根據實例5的就透射而言的光學膜結構色效能之輪廓圖，其中AlOx Ny 層具有2750 nm之恆定厚度。
納入具有在第15圖中此等相交點處的厚度之SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 層將提供具有無色透射率之光學膜結構。此等光學膜結構展示於表5中。
表5：第15圖的具有無色透射率之光學膜結構。
在實例6中，利用實例1中所量測的折射率及消光係數值。Al2 O3 及SiO2 層之厚度係使用如上所述的模型化，基於所量測的折射率及消光係數值而變化；然而，AlOx Ny 層之厚度恆定為約3000 nm。第16圖為根據實例6的就透射而言的光學膜結構色效能之輪廓圖，其中AlOx Ny 層具有3000 nm之恆定厚度。
納入具有在第16圖中此等相交點處之厚度的SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 層將提供具有無色透射率之光學膜結構。此等光學膜結構展示於表6中。
表6：第16圖的具有無色透射率之光學膜結構。
在實例7中，利用實例1中所量測的折射率及消光係數值。Al2 O3 及SiO2 層之厚度變化係使用如上所述的模型化，基於所量測的折射率及消光係數值；然而，AlOx Ny 層之厚度恆定為約3250 nm。第17圖為根據實例7的就透射而言的光學膜結構色效能之輪廓圖，其中AlOx Ny 層具有3250 nm之恆定厚度。
納入具有在第17圖中此相交點處之厚度的SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 層將提供具有無色透射率之光學膜結構。此光學膜結構展示於表7中。
表7：第17圖的具有無色透射率之光學膜結構。
在實例8中，利用實例1中所量測的折射率及消光係數值。Al2 O3 及SiO2 層之厚度係使用如上所述的模型化，基於所量測的折射率及消光係數值變化；然而，AlOx Ny 層之厚度恆定為約3500 nm。第18圖為根據實例8的就透射而言的光學膜結構色效能之輪廓圖，其中AlOx Ny 層具有3500 nm之恆定厚度。
納入具有在第18圖中此等相交點處的厚度之SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 層將提供具有幾乎無色(但不完全無色)透射率之光學膜結構。此光學膜結構展示於表8中。
表8：第18圖的具有幾乎無色透射率之光學膜結構。
如第11至18圖中所示，對於光學膜結構內較厚AlOxNy層(例如，約3500 nm之厚度)而言，參數空間中的b*表面不再經過參數空間之此區域的零點(亦即，b*表面參數空間不再與a*參數空間相交，相交情況下b*=0且a*=0)。因此，使用較厚AlOxNy層的情況下，調節其他層(例如SiO2 及Al2 O3 層)以達成無色或幾乎無色透射率的選擇較少。
如本文另外所述，(L, a*, b*)比色法系統中特定色點(a*, b*) (經透射或經反射)離原點(0, 0)的距離或色移係藉由歐幾里德(Euclidean)距離d=√(a*2 +b*2 )給出。第19A、20A、21A、22A、23A、24A、25A及26A圖中所示的輪廓圖分別例示根據實例1至8的樣本之設計空間之相同範圍內的發光度L*。第19B、19C、20B、20C、21B、21C、22B、22C、23B、23C、24B、24C、25B、25C、26B及26C圖分別展示實例1至8之樣本的圖，其中假色指示離原點的距離d或色移之值，該值隨線性尺度(第19B、20B、21B、22B、23B、24B、25B及圖26B)及對數尺度(第19C、20C、21C、22C、23C、24C、25C及圖26C)上SiO2 及Al2 O3 厚度的變化而變化。將離色原點(透明/白色)的距離或色移隨設計參數的變化進行繪圖。
第19A、20A、21A、22A、23A、24A、25A及26A圖例示透射率或發光度，其中較大發光度表示較大透射率。第19B、19C、20B、20C、21B、21C、22B、22C、23B、23C、24B、24C、25B、25C、26B及26C圖中的深色區例示SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 層之厚度，在該等厚度處，L*a*b*色空間中離原點(0,0)的距離最小。當比較發光度及距離d時，可獲得SiO2 、Al2 O3 及AlOx Ny 之適合厚度以使得透射率最大化，同時距離d (及透射率色彩)最小。舉例而言，在第19A及19B圖中，帶有具有35 nm之厚度的SiO2 層、具有200 nm之厚度的Al2 O3 層以及具有1850 nm之厚度的AlOx Ny 層之光學膜結構可具有基於第19B圖的無色透射率；然而，此光學膜結構可具有95%與96%之間的發光度。同樣地，選擇具有90 nm之厚度的SiO2 層、具有100 nm之厚度的Al2 O3 層以及具有1850 nm之厚度的AlOx Ny 層可提供99%之發光度；然而，此光學膜結構可具有大於2或3之距離d或色移，且因此不具有無色透射率。
參考第19C、20C、21C、22C、23C、24C、25C及26C圖，深色區例示光學膜結構設計中對變化較不敏感的層之厚度。因此，此等圖示可用以選擇光學膜結構之層之厚度，從而可能夠耐受製造偏差且仍達成所要無色透射率。
實例9 使用濺鍍方法形成實例9及比較實例9A中每一者的一個樣本。各樣本係藉由提供用於實例1至8中且各自具有50 nm之長度及寬度尺寸之相同基板來製成。實例9包括包含Siu Alv Ox Ny 的層，其中u、v、x及y沿層之厚度變化以提供氧含量梯度、矽含量梯度、鋁含量梯度及氮含量梯度。比較實例9A包括AlN層。實例9之包括Siu Alv Ox Ny 的層具有約260 nm之厚度，如輪廓測定法(profilometry)所量測，且係經由濺鍍製程使用矽靶及鋁靶以及氮氣及氧氣來形成。AlN層(無梯度)具有約250 nm之厚度，如輪廓測定法所量測。比較實例9A之無梯度的層係以與實例9之層類似的方式形成；然而，僅利用鋁靶且僅利用氮氣。形成實例9及比較實例9A之各別層的總沈積時間為約6小時。
第27圖例示實例9之包括Siu Alv Ox Ny 梯度的層及比較實例9A之無此梯度之層的反射性%。當相較於比較實例9A之無梯度之層時，實例9之層在可見光譜範圍內展現平坦的反射光譜(或透射光譜)。換言之，實例9之層相對於比較實例9A之均質層展示反射性%振盪振幅之減小。如第27圖中所示，實例9之層在可見光譜範圍內的反射性為大致上恆定的，或變化不大於約20%。換言之，實例9之層具有約16%之平均反射性，且最大值(例如18%)及最小值(例如14%)在16%之平均反射性之約20%以內。相較而言，比較實例9A之AlN層之反射性%展示振盪，以使得在可見光譜範圍內的反射性%自低至約8%改變至高達約27%。
實例10
使用濺鍍方法形成實例10及比較實例10A中每一者的一個樣本。各樣本係藉由提供用於實例1至8中且各自具有50 nm之長度及寬度尺寸的相同基板來製成。實例10包括帶有包含Siu Alv Ox Ny 的121個子層的層，其中u、v、x及y沿層之厚度變化以提供氧含量梯度、矽含量梯度、鋁含量梯度及氮含量梯度。Siu Alv Ox Ny 層之121個子層形成於玻璃基板之一個側面上。層係藉由首先在以約20 sccm之速率流動的氬、以40 sccm之速率流動的氮以及以2 sccm之速率流動的氧存在下，在約3 mTorr之壓力下濺鍍矽靶來形成。RF功率以4 W來供應，至少最初歷時3分鐘。在第一個3分鐘之後，隨後產生DC功率以便以50 W開始自鋁靶濺鍍鋁。之後，DC功率以每三分鐘20 W的增量增大直至300 W。雖然DC功率一直增大，但是RF功率、氬氣流率、氮氣流率及氧氣流率為恆定的。在達到300 W DC功率之後，RF功率在後繼步驟中自400 W減小至0 W，且DC功率繼續以20 W增量增大，每次增大歷時3分鐘，直至產生480 W DC功率。之後，接著在後繼步驟中，氧氣流率以約0.2 sccm增量自2 sccm減小至0.25 sccm氧，最後一次減小為0.05 sccm。在氧流率減小至0.25 sccm之後，沈積製程再繼續3小時，且僅AlN形成於層中。換言之，當氧以0.25 sccm流動時，形成包含AlN的子層。在整個沈積製程中，氮及氬之流率為恆定的且壓力為恆定的。在沈積期間或在流率、RF功率或DC功率的任何變化之間，不執行清潔步驟。
比較實例10A包括單一AlOx Ny 層。實例10之包括Siu Alv Ox Ny 的層具有與比較實例10A之單一AlOx Ny 層相同之厚度。實例10係藉由使用矽靶及鋁靶以及氮氣及氧氣的濺鍍來形成。比較實例10A (無梯度)係以與實例10之層類似的方式形成；然而，僅利用鋁靶且利用氧氣及氮氣。
第28圖例示實例10之包括Siu Alv Ox Ny 梯度的層及比較實例10A之無此梯度之層的透射率%。當相較於比較實例10A之無梯度之層時，實例10之層在可見光譜範圍內展現平坦的透射光譜。換言之，實例10之層相對於比較實例10A之均勻層展示透射率%振盪振幅之減小。如第28圖中所示，實例10之層在可見光譜範圍內的透射率為大致上恆定的，或變化不大於約4%。相較而言，比較實例10A之AlOxNy層之透射率%展示振盪，以使得在可見光譜範圍內的透射率%自低至約78%改變至高達約93%。如本文另外所述，實例10之梯度層亦展現防刮性。
在不受理論束縛的情況下，咸信當氧含量沿層之厚度線性減小時，本文所述的光學膜結構之反射性%振盪振幅，及包括鋁含量梯度、矽含量梯度、氮含量梯度及/或氧含量梯度的層(例如，第一層422及/或第一子層526及/或實例9及實例10之層)之反射性%振盪振幅可減小至約0。
實例11
在以下實例中，設計安置於玻璃基板上之三層光學膜結構。以與實例1至8相同的方式，使用各種模型評估光學膜結構及玻璃基板跨於可見光譜範圍之透射率及反射率。再次使用橢圓偏光術來表徵三層光學膜結構中各層之折射率及消光係數。將層中每一者的折射率及消光係數資訊用於已知模型化工具(例如薄膜設計碼)中，以測定光學膜結構及基板之光學行為。
光學膜結構係以與實例1至8相同的方式，使用與用於實例1至8中的基板相同的基板來形成。
在實例11中，光學膜結構之阻抗匹配層包括Al2 O3 及SiO2 層，該等層包圍具有高折射率及相對高硬度的層。確切而言，光學膜結構包括第一Al2 O3 子層、第二AlOx Ny 子層及第二SiO2 層。Al2 O3 及SiO2 層之厚度係使用如上所述的模型化，基於所量測的折射率及消光係數值而變化。AlOx Ny 層之厚度恆定為2 µm。對於SiO2 及Al2 O3 層中每一者的厚度而言，預測樣本之L*a*b*色坐標。
第29A圖展示根據實例11的光學膜結構及基板之a*反射率色效能之輪廓圖。在輪廓圖中，零值指示光學膜結構及基板組合之反射無顏色。SiO2 層及Al2 O3 層之適合厚度包括沿R, a*=0.5實線與R, a*=-0.5虛線之間的輪廓線之厚度，或在一些情況下沿或在一些兩條R, a*=0虛線之間的輪廓線之厚度。當具有此等厚度之SiO2 及Al2 O3 層與2 µm AlOx Ny 層組合時，光學膜及基板將展現在約-0.5至約0.5範圍內之a*值，其將轉而限制光學膜及基板之色坐標與色坐標(a*=0, b*=0)之間的距離或色移。對於0 nm與500 nm之間的Al2 O3 厚度而言，適當SiO2 層厚度之實例包括約0 nm至約60 nm，其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在R, a*=0.5實線與R, a*=-0.5虛線之間。在一或多個實施例中，對於0 nm與500 nm之間的Al2 O3 厚度而言，SiO2 層之適合厚度可亦包括在約0 nm至約150 nm範圍內之厚度；然而，使用落在R, a*=0.5實線與R, a*=-0.5虛線之間的較寬層厚度範圍內之厚度在製造中提供更大的靈活性(亦即，厚度之微小變化將不會劇烈地影響a*值)。為此，0 nm與60 nm之間的SiO2 之厚度及0 nm與200 nm之間的Al2 O3 層厚度可提供對光學膜厚度變化的較大耐性，同時提供展現在約-0.5至約0.5範圍內之a*值及具有離色坐標(a*=0, b*=0)距離或色移最小之色坐標的光學膜及基板組合。
第29B圖展示根據實例11的光學膜結構及下伏基板之a*反射率色效能之輪廓圖，其中輪廓線展示光學膜結構及基板之組合與裸基板(不具有光學膜結構)之間的差異。在輪廓圖中，所繪製量之零值意指光學膜結構及基板之組合具有與裸基板相同的色坐標。如第29B圖中所示，輪廓線位移以適應基板。因此，R, a*=0.5實線與R, a*=-0.5虛線之間，或在一些情況下兩條R, a*=-0.5虛線之間的SiO2 及Al2 O3 層之厚度係根據第29A圖中所示的彼等者來改變。當具有此等厚度之SiO2 及Al2 O3 層與2 µm AlOx Ny 層組合時，光學膜及基板組合將展現在約-0.5至約0.5範圍內之a*值，其將轉而限制光學膜及基板組合之色坐標與裸基板(不具有光學膜)之色坐標之間的距離或色移。對於0 nm與500 nm之間的Al2 O3 厚度而言，適當SiO2 層厚度之實例包括約0 nm至約60 nm，其中Al2 O3 及/ SiO2 層之更特定厚度落在R, a*=0.5實線與R, a*=-0.5虛線之間。在一或多個實施例中，對於0 nm與500 nm之間的Al2 O3 厚度而言，SiO2 層之適合厚度可亦包括在約0 nm至約140 nm範圍內之厚度；然而，使用落在R, a*=0.5實線與R, a*=-0.5虛線之間的較寬層厚度範圍內之厚度在製造中提供更大的靈活性(亦即，厚度之微小變化將不劇烈地影響a*值)。為此，具有在約0 nm至約60 nm範圍內之厚度的SiO2 層及具有在約0 nm至約200 nm範圍內之厚度的Al2 O3 層之使用可提供對光學膜厚度變化的較大耐性，同時提供展現在約-0.5至約0.5範圍內之a*值的光學膜及基板組合。光學膜中此等SiO2 及Al2 O3 層及2 µm厚AlOxNy層之使用將在與基板組合時提供展現離色坐標(a*=0, b*=0)的距離或色移近(例如＜2)的色坐標之物件。
第29C圖展示根據實例11的光學膜結構及基板之b*反射率色效能之輪廓圖。在輪廓圖中，零值指示光學膜結構及基板組合不具有色彩。SiO2 層及Al2 O3 層之適合厚度包括沿R, b*=0.5實線與R, b*=-0.5虛線之間輪廓線之厚度，或在一些情況下沿兩條R, b*=-0.5虛線之間的輪廓線之厚度。當具有此等厚度之SiO2 及Al2 O3 層與2 µm AlOx Ny 層組合時，光學膜及基板組合將展現在約-0.5至約0.5範圍內之b*值，其將轉而限制離色坐標(a*=0, b*=0)的距離或色移。對於0 nm至約500 nm之間的Al2 O3 層厚度而言，適當SiO2 層厚度之實例包括約0 nm至約40 nm，或約170 nm至約175 nm，其中Al2 O3 及SiO2 層之更特定厚度落在R, b*=0.5實線與R, b*=-0.5虛線之間。可使用具有約175 nm之厚度的SiO2 層，且該SiO2 層可提供具有改良b*反射率色效能之光學膜及基板組合；然而，此厚度之任何偏差可導致b*值之變化。
第29D圖展示根據實例11的光學膜結構及基板之b*反射率色效能之輪廓圖。輪廓圖中之輪廓線展示光學膜結構及基板之組合與裸基板(不具有光學膜結構)之間的差異。在輪廓圖中，所繪製量之零值意指光學膜結構及基板之組合具有與裸基板相同的色坐標。如第29D圖中所示，輪廓位移以適應基板。因此，R, b*=0.5實線與R, b*=-0.5虛線之間，或在一些情況下兩條R, b*=-0.5虛線之間的SiO2 及Al2 O3 層之厚度係根據第29C圖中所示的彼等者來改變。當具有此等厚度之SiO2 及Al2 O3 層與2 µm AlOx Ny 層組合時，光學膜及基板組合將展現在約-0.5至約0.5範圍內之b*值，其將轉而限制光學膜及基板組合之色坐標與裸基板(不具有光學膜)之色坐標之間的距離或色移。對於0 nm至約500 nm之間的Al2 O3 層厚度而言，SiO2 層之適合厚度之實例包括約0 nm至約30 nm，或約170 nm至約175 nm，其中Al2 O3 及SiO2 之更特定厚度落在R, b*=0.5實線與R, b*=-0.5虛線之間。如相較於第29C圖而言，Al2 O3 層之厚度及厚度範圍在第29D圖中並不顯著地變化。
第29E圖展示SiO2 及Al2 O3 層之厚度，在此等厚度下物件(包括光學膜及基板)之反射率色坐標離色坐標(a*=0, b*=0)的距離或色移小於約1、小於約0.5、小於約0.2及小於約0.1。第29E圖展示帶有具有在約0 nm至約50 nm範圍內之厚度的SiO2 層及具有在約0 nm至約180 nm範圍內之厚度的Al2 O3 層之光學膜(其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在d=0.1實線與d= 1.0虛線之間)在與2 µm厚AlOx Ny 層組合時，將展現具有小於約1的離色坐標(a*=0, b*=0)的距離或色移的反射色坐標。在另一實例中，具有在約0 nm至約50 nm範圍內之厚度的SiO2 層、具有在約0 nm至約500 nm範圍內之厚度的Al2 O3 層、2 µm厚AlOx Ny 層以及玻璃基板之組合將亦展現所要反射率色效能。在另一實例中，具有約75 nm至約100 nm之厚度的SiO2 層、具有約250 nm至約500 nm之厚度的Al2 O3 層、2 µm厚AlOx Ny 層及玻璃基板之組合將亦展現所需要反射率色效能；儘管SiO2 及Al2 O3 層之此等厚度範圍允許對厚度變化的較小耐性，但是已發現光學膜及基板組合之透射率在一些其他厚度範圍內獲改良。
第29F圖展示SiO2 及Al2 O3 層之厚度，在此等厚度下物件之色坐標離基板之色坐標的距離或色移小於約1、小於約0.5、小於約0.2及小於約0.1。第29F圖展示，玻璃基板及光學膜之組合將展現具有小於約1的離基板之色坐標的距離或色移的反射色坐標，該光學膜具有2 µm厚AlOx Ny 層、具有在約0 nm至約30 nm或35 nm範圍內之厚度的SiO2 層及具有在約0 nm至約170 nm範圍內之厚度的Al2 O3 層(其中Al2 O3 及SiO2 兩者之更特定厚度落在d=0.1實線與d=1.0虛線之間)。另一實例包括基板及具有以下者之光學膜：2 µm厚AlOx Ny 層、具有約30 nm至約40 nm之厚度的SiO2 層及具有約260 nm至約290 nm之厚度的Al2 O3 層。另一實例包括基板及具有以下者之光學膜：2 µm厚AlOx Ny 層、具有約20 nm至約40 nm之厚度的SiO2 層及具有約420 nm至約450 nm之厚度的Al2 O3 層。
第30A圖為根據實例11的光學膜結構及基板之a*透射率色效能之輪廓圖。在輪廓圖中，零值指示光學膜結構及基板組合不具有色彩。SiO2 層及Al2 O3 層之適合厚度包括沿T, a*=0.5實線與T, a*=-0.5線虛之間的輪廓線之厚度，或在一些情況下沿兩條T, a*=-0.5虛線之間的輪廓之厚度，從而當於光學膜中與2 µm AlOx Ny 層組合時，將提供在約-0.5至約0.5範圍內之a*值。當具有此等厚度之SiO2 及Al2 O3 層與2 µm AlOx Ny 層組合時，光學膜將展現在約-0.5至約0.5範圍內之a*值，其將轉而限制光學膜及基板之色坐標與色坐標(a*=0, b*=0)之間的距離或色移。對於0 nm至約500 nm之間的Al2 O3 層厚度而言，SiO2 層之適合厚度之實例包括約0 nm至約160 nm，其中Al2 O3 及SiO2 之更特定厚度落在T, a*=0.5實線與T, a*=-0.5虛線之間。不可提供所要a*透射率的厚度之實例包括：具有約65 nm至約105 nm之厚度的SiO2 層與具有約10 nm至約120 nm之厚度的Al2 O3 層之組合、具有約20 nm至約140 nm之厚度的SiO2 層與具有約185 nm至約275 nm之厚度的Al2 O3 層之組合，或具有約0 nm至約125 nm之厚度的SiO2 層與具有約350 nm至約420 nm之厚度的Al2 O3 層之組合，因為此等厚度範圍及組合落在兩條T, a*=-0.5虛線之間。
第30B圖展示根據實例11的光學膜結構及基板之a*透射率色效能之輪廓圖。輪廓線展示光學膜結構及基板之組合與裸基板(不具有光學膜結構)之間的差異。在輪廓圖中，所繪製量之零值意指光學膜結構及基板之組合具有與裸基板相同的色坐標。如第30B圖中所示，輪廓位移以適應基板。因此，T, a*=0.5實線與T, a*=-0.5虛線之間，或在一些情況下兩條T, a*=-0.5虛線之間的SiO2 及Al2 O3 層之厚度係根據第30A圖中所示的彼等者來改變。當具有此等厚度之SiO2 及Al2 O3 層與2 µm AlOx Ny 層組合時，光學膜及基板將展現在約-0.5至約0.5範圍內之a*值，其將轉而限制光學膜及基板之色坐標離裸基板(不具有光學膜)之色坐標的距離或色移。對於0 nm至約500 nm之間的Al2 O3 層厚度而言，SiO2 層之適合厚度之實例包括約0 nm至約160 nm，其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在T, a*=0.5實線與T, a*=-0.5虛線之間。不可提供所要a*透射率的厚度之實例包括具有約65 nm至約105 nm之厚度的SiO2 層與具有約0 nm至約120 nm之厚度的Al2 O3 層之組合、具有約20 nm至約120 nm之厚度的SiO2 層與具有約190 nm至約275 nm之厚度的Al2 O3 層之組合，或具有約0 nm至約125 nm之厚度的SiO2 層與具有約330 nm至約420 nm之厚度的Al2 O3 層之組合，因為此等厚度範圍及組合落在兩條T, a*=-0.5虛線之間。
第30C圖展示根據實例11的光學膜結構及基板之b*透射率色效能之輪廓圖。在輪廓圖中，零值指示光學膜結構及基板組合不具有色彩。SiO2 層及Al2 O3 層之適合厚度包括沿T, b*=0.5實線與T, b*=-0.5虛線之間的輪廓線之厚度，或在一些情況下沿兩條T, b*=-0.5虛線之間的輪廓線之厚度。當具有此等厚度之SiO2 及Al2 O3 層與2 µm AlOx Ny 層組合時，光學膜及基板組合將展現在約-0.5至約0.5範圍內之b*值，其將轉而限制光學膜結構及基板之色坐標與色坐標(a*=0, b*=0)之間的距離或色移。對於0 nm至約500 nm之間的Al2 O3 層厚度而言，SiO2 層之適合厚度之實例包括約0 nm至約90 nm，其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在T, b*=0.5實線與T, b*=-0.5虛線之間。不可提供所要b*透射率的厚度之實例包括具有約20 nm至約80 nm之厚度的SiO2 層與具有約0 nm至約250 nm之厚度的Al2 O3 層之組合、具有約20 nm至約80 nm之厚度的SiO2 層與具有約260 nm至約500 nm之厚度的Al2 O3 層之組合，或具有約0 nm至約25 nm之厚度的SiO2 層與具有約80 nm至約150 nm、約220 nm至約290 nm或約380 nm至約440 nm之厚度的Al2 O3 層之組合，因為此等厚度範圍及組合落在兩條T, b*=-0.5虛線之間或兩條T, b*=0.5實線之間。
第30D圖展示根據實例11的光學膜結構及基板之b*反射率色效能之輪廓圖。輪廓線展示光學膜結構及基板之組合與裸基板(不具有光學膜結構)之間的差異。在輪廓圖中，所繪製量之零值意指光學膜結構及基板之組合具有與裸基板相同的色坐標。如第30D圖中所示，輪廓位移以適應基板。因此，T, b*=0.5實線與T, b*=-0.5虛線之間，或在一些情況下兩條T, b*=-0.5虛線之間的SiO2 及Al2 O3 層之厚度係根據第30C圖中所示的彼等者來改變。當具有此等厚度之SiO2 及Al2 O3 層與2 µm AlOx Ny 層組合時，光學膜將展現在約-0.5至約0.5範圍內之b*值，其將轉而限制光學膜及基板組合之色坐標與裸基板(不具有光學膜)之色坐標之間的距離或色移。對於0 nm至約500 nm之間的Al2 O3 層厚度而言，SiO2 層之適合厚度之實例包括約0 nm至約40 nm、約70 nm至約100 nm，或約160 nm至約175 nm，其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在T, b*=0.5實線與T, a*=-0.5虛線之間。不可提供所要b*透射率的厚度之實例包括具有約0 nm至約80 nm之厚度的SiO2 層與具有約0 nm至約500 nm之厚度的Al2 O3 層之組合、具有約80 nm至約170 nm之厚度的SiO2 層與具有約0 nm至約500 nm之厚度的Al2 O3 層之組合，或具有約0 nm至約25 nm之厚度的SiO2 層與具有約100 nm至約130 nm、約230 nm至約290 nm或約390 nm至約420 nm之厚度的Al2 O3 層之組合，因為此等厚度範圍及組合中的一些落在兩條T, b*=-0.5虛線之間或兩條T, b*=0.5實線之間。
第30E圖展示SiO2 及Al2 O3 層之厚度，在此等厚度下物件(包括光學膜及基板)之反射率色坐標離色坐標(a*=0, b*=0)的距離或色移小於約1、小於約0.5、小於約0.2及小於約0.1。第30E圖展示，SiO2 層及Al2 O3 層之厚度極小的光學膜在與2 µm厚AlOxNy層組合時將展現具有大於約1的離色坐標(a*=0, b*=0)的距離或色移之以透射率計的色坐標。舉例而言，帶有具有在約0 nm至約50 nm範圍內之厚度的SiO2 層及具有在約0 nm至約500 nm範圍內之厚度的Al2 O3 層之光學膜(其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在d=0.1實線與d= 1.0虛線之間)在與2 µm厚AlOxNy層組合時將展現具有小於1的離色坐標(a*=0, b*=0)的距離或色移之以透射率計的色坐標。在另一實例中，SiO2 層厚度可為約0 nm至約50 nm且Al2 O3 層厚度可為約0 nm至約220 nm，其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在d=0.1實線與d=1.0虛線之間。在另一實例中，SiO2 層厚度可為約60 nm至約100 nm，且Al2 O3 層厚度可為約100 nm至約500 nm，其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在d=0.1實線與d=1.0虛線之間。
第30F圖展示SiO2 及Al2 O3 層之厚度，在此等厚度下物件之色坐標離基板之色坐標的距離或色移小於約1、小於約0.5、小於約0.2及小於約0.1。第30F圖展示基板及光學膜將展現具有小於約1的離裸基板之色坐標的距離或色移之以透射率計的色坐標，該光學膜具有2 µm厚AlOxNy層、具有在約0 nm至約50 nm範圍內之厚度的SiO2 層及具有在約0 nm至約200 nm範圍內之厚度的Al2 O3 層(其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在d=0.1實線與d=1.0虛線之間)。在另一實例中，SiO2 層厚度可為約70 nm至約100 nm，且Al2 O3 層厚度可為約100 nm至約500 nm，其中Al2 O3 及/或SiO2 層之更特定厚度落在d=0.1實線與d=1.0虛線之間。
在第29A至29F及30A至30F圖中，利用在-0.5至0.5範圍內之a*及b*之輪廓線及為0.1、0.2、0.5及1之d來例示達成本文所述的光學性質之各種設計參數。應注意，取決於所關注施照體及/或觀察者偏好(亦即，一些觀察者發現a*、b*、a*及b*之組合的較大變化，以及較大距離d為可接受的)而定，可使用具有較大範圍(例如，a*或b*在約-1至約1，或約-2至約2範圍內，或d=1.5、2、2.5等等)之輪廓線。
實例12
實例12A係使用鋁矽酸鹽玻璃基板形成，該玻璃基板經化學強化且展現在約700 MPa至約900 MPa範圍內之壓縮應力及在約40 µm至約50 µm範圍內之壓縮應力層深度。實例12A包括光學膜結構，該光學膜結構包括安置於基板上的具有約115 nm之厚度的第一Al2 O3 子層、安置於第一子層上的具有約2000 nm之厚度的第二AlOx Ny 子層，及安置於第二子層上的具有約32 nm之厚度的第二SiO2 層。比較實例12B包括與實例12A相同的基板但該基板未經塗佈。比較實例12C包括與實例12A相同的基板，該基板具有安置於基板上的具有約10 nm之厚度的疏水性、低摩擦氟矽烷塗層。比較實例12D至12F包括與實例12A相同的基板，該基板帶有具有186 nm (12D)或478 nm （12E）之厚度的Siu Alv Ox Ny 之單層，或具有約294 nm (12F)之厚度的AlOx Ny 之單層。
實例12A及比較實例12D至12F上的塗層係使用反應性DC濺鍍或組合的反應性DC及RF濺鍍自金屬靶形成。應注意，AlOx Ny 之層可常常替代Siu Alv Ox Ny 之層，且可使用用以形成此等層的相同或類似製程來形成。可製造Siu Alv Ox Ny 及AlOx Ny 層，該等層在550 nm下展現約1.95-2.05之折射率，且展現使用Berkovich壓頭硬度試驗所量測的沿約100 nm或更大之壓痕深度大於15 GPa的量測硬度。
表9展示在使樣本經受塔柏試驗之後的散射光強度(CCBTDF，1/立體弧度)及透射渾濁度(用8 mm孔)。表9亦展示實例12A及比較實例12B至12F (作為基線)之平均散射光強度值及渾濁度值。較低散射光強度及較低渾濁度與磨損試驗之後的較少可見刮痕及較少可見損壞相關聯。實例12A在塔柏測試之後展現最低散射光強度及渾濁度，其指示對多次接觸事件損壞的優良抵抗性。
表9：實例12A及比較實例12B至12F之散射光強度及渾濁度量測值。
熟習此項技術者將明白的是，可在不脫離本發明之精神或範疇的情況下做出各種修改及變化。
t‧‧‧厚度
100‧‧‧物件
101‧‧‧正面/塗佈表面
110‧‧‧基板/裸基板
112、114‧‧‧主表面
116、118‧‧‧次表面
120‧‧‧光學膜系統/光學膜結構
200‧‧‧物件
220‧‧‧光學膜系統/光學膜結構
221‧‧‧表面
222‧‧‧第一層
224‧‧‧第二層
226‧‧‧第一子層
228‧‧‧第二子層
229‧‧‧表面/第二子層表面
300‧‧‧物件
320‧‧‧光學膜系統/光學膜結構
322‧‧‧第一層
324‧‧‧第二層
326‧‧‧第一子層
328‧‧‧第二子層
330‧‧‧第三子層
400‧‧‧物件
420‧‧‧光學膜系統/光學膜結構
422‧‧‧第一層/層
424‧‧‧第二層
500‧‧‧物件
520‧‧‧光學膜系統/光學膜結構
522‧‧‧第一層
524‧‧‧第二層
526‧‧‧第一子層
528‧‧‧第二子層
600、610、620、630、700、710、720、730、740、800、810、820、900、910、920、930、1000、1010、1020、1030‧‧‧界面
第1圖為根據一或多個實施例的物件之圖解。
第2圖為根據一或多個實施例的物件之圖解。
第3圖為根據一或多個實施例的物件之圖解。
第4圖為根據一或多個實施例的物件之圖解。
第4A圖展示第4圖中所示的物件之特定實施例。
第5圖為根據一或多個實施例的物件之圖解。
第5A圖展示第5圖中所示的物件之特定實施例。
第6A圖為第4圖及第5圖中所示的物件之氧含量或矽含量的圖表。
第6B圖為第4圖及第5圖中所示的物件之氮含量或鋁含量的圖表。
第7圖為第2圖之物件之光學膜結構的厚度與折射率之間的關係圖。
第8圖為第3圖之物件之光學膜結構的厚度與折射率之間的關係圖。
第9圖為第4圖之物件之光學膜結構的厚度與折射率之間的關係圖。
第10A圖為第5圖之物件之光學膜結構的厚度與折射率之間的關係圖。
第10B圖為根據一或多個替代實施例的物件之光學膜結構的厚度與折射率之間的關係圖。
第11圖為展示根據實例1的光學膜結構之透射率色彩的輪廓圖。
第12圖為展示根據實例2的光學膜結構之透射率色彩的輪廓圖。
第13圖為展示根據實例3的光學膜結構之透射率色彩的輪廓圖。
第14圖為展示根據實例4的光學膜結構之透射率色彩的輪廓圖。
第15圖為展示根據實例5的光學膜結構之透射率色彩的輪廓圖。
第16圖為展示根據實例6的光學膜結構之透射率色彩的輪廓圖。
第17圖為展示根據實例7的光學膜結構之透射率色彩的輪廓圖。
第18圖為展示根據實例8的光學膜結構之透射率色彩的輪廓圖。
第19A圖為實例1的以透射率計的發光度L*之輪廓圖。
第19B圖為展示實例1的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的距離d的圖。
第19C圖為展示實例1的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的log10 d的圖。
第20A圖為實例2的以透射率計的發光度L*之輪廓圖。
第20B圖為展示實例2的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的距離d的圖。
第20C圖為展示實例2的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的log10 d的圖。
第21A圖為實例3的以透射率計的發光度L*之輪廓圖。
第21B圖為展示實例3的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的距離d的圖。
第21C圖為展示實例3的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的log10 d的圖。
第22A圖為實例4的以透射率計的發光度L*之輪廓圖。
第22B圖為展示實例4的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的距離d的圖。
第22C圖為展示實例4的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的log10d的圖。
第23A圖為實例5的以透射率計的發光度L*之輪廓圖。
第23B圖為展示實例5的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的距離d的圖。
第23C圖為展示實例5的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的log10 d的圖。
第24A圖為實例6的以透射率計的發光度L*之輪廓圖。
第24B圖為展示實例6的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的距離d的圖。
第24C圖為展示實例6的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的log10 d的圖。
第25A圖為實例7的以透射率計的發光度L*之輪廓圖。
第25B圖為展示實例7的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的距離d的圖。
第25C圖為展示實例7的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的log10 d的圖。
第26A圖為實例8的以透射率計的發光度L*之輪廓圖。
第26B圖為展示實例8的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的距離d的圖。
第26C圖為展示實例8的L*a*b*色空間中相應於如由軸所指示的SiO2 及Al2 O3 膜厚度的以透射率計的特定色點(a*, b*)離原點(0, 0)的log10 d的圖。
第27圖例示根據一或多個實施例的層在可見光譜範圍內之反射性%。
第28圖例示根據一或多個實施例的層在可見光譜範圍內之透射率%。
第29A圖為實例11之光學膜結構的以反射率計的a*之輪廓圖。
第29B圖為實例11之光學膜結構及基板的以反射率計的a*之輪廓圖。
第29C圖為實例11之光學膜結構及基板的以反射率計的b*之輪廓圖。
第29D圖為實例11之光學膜結構及基板的以反射率計的b*之輪廓圖。
第29E圖為L*a*b*色空間中實例11之光學膜結構及基板的以反射率計的a*及b*離原點(0, 0)的距離之輪廓圖。
第29F圖為光學膜結構及基板的以反射率計的a*及b*離基板之色坐標的距離之輪廓圖。
第30A圖為實例11之光學膜結構的以透射率計的a*之輪廓圖。
第30B圖為實例11之光學膜結構及基板的以透射率計的a*之輪廓圖。
第30C圖為實例11之光學膜結構的以透射率計的b*之輪廓圖。
第30D圖為實例11之光學膜結構及基板的以透射率計的b*之輪廓圖。
第30E圖為L*a*b*色空間中實例11之光學膜結構及基板的以透射率計的a*及b*離原點(0, 0)的距離之輪廓圖。
第30F圖為光學膜結構及基板的以透射率計的a*及b*離基板之色坐標的距離之輪廓圖。
第31圖為展示具有不同厚度之四個相同材料層之硬度量測值的圖表。
第32圖為比較第31圖中所示的四個層之最大硬度值的圖表。
第33圖為展示根據一或多個實施例的物件、裸結晶基板及裸玻璃基板之相對刮痕深度的圖表。
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Claims (27)

  1. 一種透明物件，包含： 一基板，具有相反主表面；及 一光學膜結構，安置於形成一正面的該基板之一第一主表面上，該光學膜結構包含複數層，其中具有最大硬度的一層包含該光學膜之50體積%或50體積%以上，其中該物件包含以下一者或多者： 當於該正面量測時，(L、a*、b*)比色法系統中之物件透射率色坐標展現從一參考點小於約2的一色移，該參考點包含以下至少一者：色坐標(a *=0, b *=0)與該基板的透射率色坐標，以及 當於該正面量測時，(L、a*、b*)比色法系統中之物件反射率色坐標展現從一參考點小於約2的一色移，該參考點包含以下至少一者：色坐標(a *=0, b *=0)與該基板的反射率色坐標， 其中，該色移界定為√((a*物件-a*基板)2 +(b*物件-b*基板)2 )。
  2. 如請求項1所述之透明物件，其中當於該正面量測時，該物件在可見光譜範圍內包含85%或85%以上的一平均光透射率。
  3. 如前述請求項任一項所述之透明物件，進一步包含一防刮性，使得當以一Berkovich壓頭、使用160 mN之一負載、以10 μm/秒之一速度沿著該物件的該表面對該正面刮擦至少100 μm之一長度時，形成具有小於250 nm之一刮痕深度的一刮痕。
  4. 如前述請求項任一項所述之透明物件，進一步包含一防刮性，使得當以一Berkovich壓頭、使用160 mN之一負載、以10 μm/秒之一速度沿著該物件的該表面對該正面刮擦至少100 μm之一長度時，形成具有小於10 μm之一刮痕寬度的一刮痕。
  5. 如前述請求項任一項所述之透明物件，其中當在該正面上藉由一Berkovich壓頭硬度試驗沿著範圍從約200 nm至約600 nm的一壓痕深度量測時，該物件包含約12 GPa或更大的一最大硬度。
  6. 如前述請求項任一項所述之透明物件，其中該光學膜結構包含一含矽氧化物、一含矽氮氧化物、氮化矽、氮化鋁、一含鋁氮氧化物、一含鋁氧化物、矽鋁氮氧化物的一者或前述物的一組合。
  7. 如前述請求項任一項所述之透明物件，其中該光學膜結構包含至少兩層，其中一第一層安置在該基板與一第二層之間。
  8. 如請求項7所述之透明物件，其中該第一層包含含矽氧化物、一含矽氮氧化物、氮化矽、氮化鋁、一含鋁氮氧化物、一含鋁氧化物、與矽鋁氮氧化物的至少一者，及其中該第二層包含SiO2 、GeO2 及Al2 O3 的至少一者。
  9. 如請求項7所述之透明物件，其中該第一層包含Al2 O3 、AlN、AlOx Ny 或前述物之組合。
  10. 如請求項7所述之透明物件，其中該第一層包含一第一子層與一第二子層，該第一子層包含Al2 O3 而該第二子層包含AlN，及其中該第一子層安置於該基板與該第二子層之間。
  11. 如請求項7所述之透明物件，其中該第一層包含一第一子層與一第二子層，該第一子層包含AlOx Ny 而該第二子層包含AlN，及其中該第一子層安置於該基板與該第二子層之間。
  12. 如請求項7所述之透明物件，其中該第一層進一步包含SiO2 。
  13. 如前述請求項任一項所述之透明物件，其中該光學膜結構包含一第一層與一第二層，其中該第一層的一厚度大於該第二層之厚度。
  14. 如前述請求項任一項所述之透明物件，其中該光學膜結構具有2 μm或更大的一厚度。
  15. 如前述請求項任一項所述之透明物件，其中該光學膜結構包含一組成梯度，該組成梯度包含一氧含量梯度、一氮含量梯度、一矽含量梯度及一鋁含量梯度的任一者或多者。
  16. 如前述請求項任一項所述之透明物件，其中該基板包含一結晶基板。
  17. 如前述請求項任一項所述之透明物件，進一步包含一間層，該間層安置在該光學膜結構與該基板之間，其中該間層包含一聚合物。
  18. 一種物件，包含： 一基板，具有相反主表面；一光學膜結構，安置於形成一正面的該基板之一第一主表面上，該光學膜結構包含一第一層與一第二層，該第一層具有至少約1 μm的一厚度並包含一含鋁氮化物、一含鋁氮氧化物、一含鋁氧化物或前述物的一組合，及該第二層安置於該第一層上，其中該光學膜包含複數層，其中具有最大硬度的一層包含該光學膜之50體積%或50體積%以上，以及其中該物件包含在可見光譜範圍內85%或85%以上的一平均光透射率。
  19. 如請求項18所述之物件，其中該第一層包含一第一子層、一第二子層及一第三子層，其中該第二子層安置在該第一子層與該第三子層之間，及其中該第一子層與該第三子層包含AlN而該第二子層包含SiO2 。
  20. 如請求項18或19所述之物件，其中該第二層包含SiO2 、GeO2 及Al2 O3 及前述物的一組合。
  21. 如請求項19至20任一項所述之物件，其中該光學膜結構進一步包含選自BN、Ag、Cr及前述物的組合的一改質劑。
  22. 如請求項21所述之物件，其中當抵靠一碳化矽球反作用表面(counter surface)來量測時，該光學膜結構包含小於0.3的一摩擦係數。
  23. 如請求項18至22任一項所述之物件，其中當在該正面上藉由一Berkovich壓頭硬度試驗沿著範圍從約200 nm至約600 nm的一壓痕深度量測時，該物件包含約12 GPa或更大的一最大硬度。
  24. 如請求項18至23任一項所述之物件，其中該物件包含以下至少一者： 當於該正面量測時，(L、a*、b*)比色法系統中之物件透射率色坐標包含從一參考點小於約2的一色移，該參考點包含以下至少一者：色坐標(a *=0, b *=0)與該基板的透射率色坐標，以及 當於該正面量測時，(L、a*、b*)比色法系統中之物件反射率色坐標包含從一參考點小於約2的一色移，該參考點包含以下至少一者：色坐標(a *=0, b *=0)與該基板的反射率色坐標，及 其中，該色移界定為√((a*物件-a*基板)2 +(b*物件-b*基板)2 )。
  25. 如請求項18至24任一項所述之物件，其中當在該正面上藉由一Berkovich壓頭硬度試驗沿著約100 nm或更大的一壓痕深度量測時，該物件包含約16 GPa或更大的一最大硬度。
  26. 如請求項18至24任一項所述之物件，其中該光學膜結構包含一感測器層。
  27. 如請求項1或18任一項所述之物件，其中當在該正面上藉由Berkovich壓頭硬度試驗沿著約100 nm或更大的一壓痕深度量測時，該物件包含12 GPa或更大的一最大硬度。
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