TW201917000A - 彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)及其製造方法，該彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)包含有一具有開放且相互連通的一第一端以及一第二端的中空管體以及一包覆該中空管體的整體外殼，該整體外殼具有一與該第一端相鄰的容室、一與該第二端相鄰並通過該中空管體與容室相互連通的氣道以及一對使該中空管體部份暴露的凹部，以組構成一與該中空管體一體成形的彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)，進而達到降低成本及減輕重量的效果。
Description
本發明涉及一種彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)及其製造方法，特別是指一種利用射出成形而一體成形的彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)。
工具機特別是指一種氣動式工具機，以利用氣壓帶動一研磨組件轉動，以對一物件進行研磨。
傳統的氣動式工具機，為了能夠使一氣壓通過，故在一彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)上一般會預設有一供一氣體流通的氣道，以驅動該研磨組件。
承如前述，該彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)上的該氣道非為一直線性的通道，而是為一具有轉折的通道，因此在製造上受到了許多的限制。
現有的彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)，主要是採用鑄造的方式所製成，特別是採用砂模鑄造的方式，當其該彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)成型後，在將砂心去除，以在該彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)內部形成該氣道。
然而，利用鑄造的方式不但成本高且生產效率慢，所形成的該彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)的重量也相當的重，對於需要長期握持該氣動式工具機的操作者而言，不但相當的吃力，長期的使用也會造成職業上的傷害。
有鑑於此，本發明的主要目的在於提供一種利用射出成形而一體成形的彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)。
根據上述目的，本發明提出一種彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)的製造方法，包括下列步驟：步驟一：提供一具有開放且相互連通的一第一端以及一第二端的中空管體；步驟二：封閉該中空管體的該第一端以及該第二端，並置入於一具有一成型空間的模具內，該模具內具有一對用以夾持該中空管體的夾持部，使該中空管體利用該對夾持部而定位於該模具內；步驟三：注入一塑料至該模具的該成型空間內，使該塑料填充於該成型空間並包覆該中空管體，接著固化該塑料，使其於該模具內依該成型空間的形狀而形成一整體外殼；以及步驟四：自該模具內取出該整體外殼，使該整體外殼具有相互間隔的一容室以及一氣道，且該容室與該中空管體的該第一端相鄰，而該氣道與該中空管體的該第二端相鄰，接著開通該第一端以及該第二端，使該容室與該氣道之間通過該中空管體相互連通，且該整體外殼上相對於該對夾持部的位置形成有一對凹部，使部份該中空管體暴露於該對凹部，以組構成一與該中空管體一體成形的彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)。
於一實施例中，該中空管體進一步是選自一金屬材料或是一非金屬材料其中之一所製成。
於一實施例中，該中空管體的該第一端進一步是利用一栓塞所封閉，該第二端進一步是利用一頂針而封閉。
於一實施例中，該容室內進一步更包含有相互連通的一第一氣室以及一第二氣室，且該中空管體的該第一端與該第一氣室相鄰。
於一實施例中，該整體外殼進一步更形成有至少一與該第二氣室相連通的排氣槽，且該排氣槽與該氣道相互間隔。
本發明另提供一彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)，包含一中空管體以及一整體外殼。該中空管體具有相互連通的一第一端以及一第二端。該整體外殼包覆部份的該中空管體，具有一與該第一端相鄰的容室、一與該第二端相鄰並通過該中空管體與容室相互連通的氣道，以供一氣體經由該氣道而通過該中空管體而流向該容室以及一對使該中空管體部份暴露的凹部。
於一實施例中，該中空管體進一步是選自一金屬材料或是一非金屬材料其中之一所製成。
於一實施例中，該中空管體進一步概呈一Ｚ字型或一Ｓ字型其中之一。
於一實施例中，該容室內進一步更包含有相互連通的一第一氣室以及一第二氣室，且該中空管體的該第一端與該第一氣室相鄰。
於一實施例中，該整體外殼進一步更形成有至少一與該第二氣室相連通的排氣槽，且該排氣槽與該氣道相互間隔。
通過上述技術方案，本發明相較於現有技術，實質可有效達成下列有益效果： 1. 相較習知技術，本發明的該彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)是於一中空管體外部以塑料注入成形方式，使該中空管體與該整體外殼形成一體成形，可用於大量生產，提高生產效率。 2. 本發明中的該整體外殼是由塑料所成形，重量較輕，可以減輕操作者的負擔。
有關本發明的詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：
請同時參閱圖1至圖2-5所示，如圖所示可清楚看出，本發明所提出的一種彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing) 10的製造方法，包含下列步驟：
步驟一S001：提供一中空管體20，請同時配合圖3至圖4所示，在本實施例中，該中空管體20是由一金屬材料所製成並概呈一Ｚ字型或是一Ｓ字型，在本實施例中的該中空管體是以呈該Ｚ字型為主要實施態樣，並具有開放且相互連通的一第一端21以及一第二端22。在實際應用上，該中空管體20也可以由非金屬材料所製成，所述非金屬材料是指一種高熔點的塑膠材料。
步驟二S002：封閉該中空管體20的該第一端21以及該第二端22，並置入於一具有一成型空間31的模具30內，該模具30內具有一對用以夾持該中空管體20的夾持部32，使該中空管體20利用該對夾持部32而定位於該模具30。在本實施例中，該中空管體20的該第一端21主要是利用一栓塞33予以封閉，而該第二端22則是利用一頂針34予以封閉，而該對夾持部32則是夾持在該中空管體20的一外側的管壁23上，以使該中空管體20被定位在該模具30的該成型空間31內。
步驟三S003：注入一塑料至該模具30的該成型空間31內，使該塑料填充於該成型空間31並包覆該中空管體20，接著固化該塑料，使其於該模具30內依該成型空間31的形狀而形成一整體外殼40。值得一提的是，當該中空管體20為非金屬材料所製成時，則須選用高熔點的材料，以避免在整體外殼40成形時造成該中空管體20的熔解，換言之該中空管體20所選用的材料的熔點須高於該塑料的熔點。
步驟四S004：自該模具30內取出該整體外殼40，使該整體外殼40具有相互間隔的一容室41以及一氣道42，且該容室41與該中空管體20的該第一端21相鄰，而該氣道42與該中空管體20的該第二端22相鄰，接著開通該第一端21以及該第二端22，所述該第一端21與該第二端22的開通是指將該封閉在該第一端21與該第二端22的該栓塞33及該頂針34移除，使該容室41與該氣道42之間通過該中空管體20相互連通，且該整體外殼40上相對於該對夾持部32的位置形成有一對凹部43使部份該中空管體20的該管壁23暴露於該對凹部43中，以組構成一與該中空管體20一體成形的彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing) 10，如圖5所示。然，在本實施例中，該整體外殼40在成型時，進一步是將該容室41區隔成有相互連通的一第一氣室411與一第二氣室412，而該第一氣室411與該中空管體20的該第一端21彼此相鄰且相互連通。此外，在本實施例中該整體外殼40更形成有至少一排氣槽44，而本實施例中是以設置有二該排氣槽44為主要實施態樣，二該排氣槽44彼此相互間隔且環設於該氣道42的周圍，且二該排氣槽44分別與該第二氣室412相鄰且相互連通。
請同時參閱圖2-1至圖7所示，通過上述製造方法獲得的該彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing) 10，包含有一中空管體20以及一整體外殼40。該中空管體20具有一第一端21以及一第二端22，該第一端21與該第二端22彼此相互連通。該整體外殼40則包覆部份的該中空管體20，且該整體外殼40具有一與該第一端21相鄰的容室41以及一與該第二端22相鄰的氣道42，並令該容室41與該氣道42通過該中空管體20而相互連通，且該整體外殼40上相對於該對夾持部32的位置處，形成有一對相對應的凹部43，使部份的該中空管體20的一管壁23部份的暴露於該對凹部43。在本實施例中，暴露於該對凹部43的該管壁23，是因為受到該對夾持部32的夾持，使其該整體外殼40在該模具30內通過注入成形並移除該對夾持部32後所形成，據以方能使該中空管體20與該整體外殼40形成一體成形。
本發明中的該彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing) 10，主要是用以設置一研磨組件60，並連接一用以接設一氣壓裝置（為習知技術，在此不加以贅述）的握柄70，該研磨組件60是組設於該容室41，且該研磨組件60上樞接有一研磨盤61使該研磨盤61延伸至該容室41的外部，以對一物件（為習知技術，圖示中未表示）進行研磨。該握柄70則是接設於該氣道42，使該氣道42與前述該氣壓裝置形成一連通狀態。
當，利用該握柄70控制該氣壓裝置導入一氣體後，使該氣體通過該氣道42並經由該中空管體20而進入該容室41的該第一氣室411內，以利用該氣體驅動該研磨組件60，而帶動該研磨盤61對前述該物件進行一研磨作業。當，該氣體通過該第一氣室411驅動該研磨組件60後，該氣體會再經由該第二氣室412而由二該排氣槽44向外排出，以利用該氣體的流動而令該研磨組件60得以保持在驅動的狀態下。
與習知技術相較，本發明的該彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing) 10是於一中空管體20外部以塑料注入成形方式，使該中空管體20與該整體外殼40形成一體成形，可用於大量生產，提高生產效率。且該整體外殼40是由塑料所成形，重量較輕，可以減輕操作者的負擔。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，因此任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，而所作的些許更動與潤飾，皆應涵蓋于本發明中，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為准。
S001‧‧‧步驟一
S002‧‧‧步驟二
S003‧‧‧步驟三
S004‧‧‧步驟四
10‧‧‧彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)
20‧‧‧中空管體
21‧‧‧第一端
22‧‧‧第二端
23‧‧‧管壁
30‧‧‧模具
31‧‧‧成型空間
32‧‧‧夾持部
33‧‧‧栓塞
34‧‧‧頂針
40‧‧‧整體外殼
41‧‧‧容室
411‧‧‧第一氣室
412‧‧‧第二氣室
42‧‧‧氣道
43‧‧‧凹部
44‧‧‧排氣槽
60‧‧‧研磨組件
61‧‧‧研磨盤
70‧‧‧握柄
圖1為本發明的步驟流程圖。 圖2-1至2-5為本發明成型步驟的示意圖。 圖3為本發明中空管體的立體示意圖。 圖4為本發明中空管體的剖面示意圖。 圖5為本發明彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)實際應用時的分解示意圖。 圖6為本發明彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)實際應用時的立體示意圖。 圖7為本發明彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)實際應用時的剖面示意圖。
Claims (10)
- 一種彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)的製造方法，包括下列步驟： 步驟一：提供一具有開放且相互連通的一第一端以及一第二端的中空管體； 步驟二：封閉該中空管體的該第一端以及該第二端，並置入於一具有一成型空間的模具內，該模具內具有一對用以夾持該中空管體的夾持部，使該中空管體利用該對夾持部而定位於該模具內； 步驟三：注入一塑料至該模具的該成型空間內，使該塑料填充於該成型空間並包覆該中空管體，接著固化該塑料，使其於該模具內依該成型空間的形狀而形成一整體外殼；以及 步驟四：自該模具內取出該整體外殼，使該整體外殼具有相互間隔的一容室以及一氣道，且該容室與該中空管體的該第一端相鄰，而該氣道與該中空管體的該第二端相鄰，接著開通該第一端以及該第二端，使該容室與該氣道之間通過該中空管體相互連通，且該整體外殼上相對於該對夾持部的位置形成有一對凹部，使部份該中空管體暴露於該對凹部，以組構成一與該中空管體一體成形的彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)。
- 如請求項1所述彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)的製造方法，其中，該中空管體進一步是選自一金屬材料所製成或是一非金屬材料其中之一所製成。
- 如請求項2所述彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)的製造方法，其中，該中空管體的該第一端進一步是利用一栓塞所封閉，該第二端進一步是利用一頂針而封閉。
- 如請求項1所述彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)的製造方法，其中，該容室內進一步更包含有相互連通的一第一氣室以及一第二氣室，且該中空管體的該第一端與該第一氣室相鄰。
- 如請求項4所述彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)的製造方法，其中，該整體外殼進一步更具有至少一與該第二氣室相連通的排氣槽，且該排氣槽與該氣道相互間隔。
- 一種彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)，包含： 一中空管體，具有相互連通的一第一端以及一第二端；以及 一整體外殼，包覆部份的該中空管體，具有一與該第一端相鄰的容室、一與該第二端相鄰並通過該中空管體與容室相互連通的氣道，以供一氣體經由該氣道而通過該中空管體而流向該容室以及一對使該中空管體部份暴露的凹部。
- 如請求項6所述彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)，其中，該中空管體進一步是選自一金屬材料或是一非金屬材料其中之一所製成。
- 如請求項6所述彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)，其中，該中空管體進一步概呈一Ｚ字型或一Ｓ字型其中之一。
- 如請求項6所述彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)，其中，該容室內進一步更包含有相互連通的一第一氣室以及一第二氣室，且該中空管體的該第一端與該第一氣室相鄰。
- 如請求項9所述彎型氣動工具機外殼(Angle type Air tool housing)，其中，該整體外殼進一步更具有至少一與該第二氣室相連通的排氣槽，且該排氣槽與該氣道相互間隔。
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