TW201914791A - 能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置 - Google Patents

Abstract

一種能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，與一具有一框架、至少一傳動輪組及至少一傳動帶的砂光機相結合，該壓料裝置與該框架相結合而位於該至少一傳動帶內側且設有一固定架、一壓抵架、一同步組及一輔助組，其中該固定架與該框架相固設結合而位於該至少一傳動帶的內側，該壓抵架與該固定架相固設結合而位於該至少一傳動帶的內側，該壓抵架於底面間隔設置有數個滾輪，該數個滾輪係朝該至少一傳動帶的下半部，該數個滾輪於砂光機作動時能與該至少一傳動帶相接觸而轉動，提供一產生預壓力及提升砂光品質的能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置。

Description

能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置

本發明係涉及一種用於砂光機的壓料裝置，尤指一種能產生預壓力及提升砂光品質的能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置。

按，現有砂光機係用於將工件的表面進行砂光的機具，現有砂光機於使用時係透過數個循環轉動的刷條，對於工件進行表面砂光，然而，當工件的表面為一均勻平面時，現有砂光機的該數個刷條能對於該均勻平面產生一致的砂光效果，而當該工件的表面呈一凹凸不規則形狀時，該數個刷條會隨著該工件凹凸起伏的形狀產生變形，使得前後相鄰的刷條產生高低落差，進而影響現有砂光機軌跡運轉的平順度，而無法確實地對於該工件的表面進行砂光處理，導致經砂光處理後的工件之砂光品質不一，而需進行後續的加工處理或多次的砂光處理流程，不僅會影響現有砂光機的砂光品質，且會相對增加砂光處理所需的時間及成本，由此可知，現有砂光機於使用上仍有其需加以改進之處。

本發明有鑑於現有砂光機於使用時，當該工件的表面呈一凹凸不規則形狀時，該數個刷條會隨著該工件凹凸起伏的形狀產生變形，而無法確實地對於該工件的表面進行砂光處理，導致經砂光處理後的工件之砂光品質不一，而需進行後續的加工處理或多次的砂光處理流程等問題及缺失，本發明係一種能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，其係能透過精簡的結構配置方式，使該壓料裝置能提供該砂光機的傳動帶一預壓力，讓刷條產生變形時仍能透過該壓料裝置的預壓力，對於工件進行砂光處理，藉此提供一能產生預壓力及提升砂光品質的能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，有效解決前述之問題。

為達上述目的，本發明能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，其係與一砂光機相結合，該砂光機設有一框架、至少一位於該框架外部的傳動輪組及至少一與該傳動輪組相結合的傳動帶，該壓料裝置係與該砂光機的框架相結合而位於該至少一傳動帶的內側，該壓料裝置設有一固定架、一壓抵架、一同步組及一輔助組，其中： 該固定架與該框架相固設結合而位於該至少一傳動帶的內側，該壓抵架與該固定架相固設結合而位於該至少一傳動帶的內側，且該固定架於外側面的兩端處分別設有一輪軸； 該壓抵架於底面間隔設置有數個滾輪，該數個滾輪係朝該至少一傳動帶的下半部，且該數個滾輪於砂光機作動時能與該至少一傳動帶相接觸而轉動； 該同步組與該固定架相結合而位於該壓抵架外部，該同步組設有兩同步輪及一同步皮帶，該兩同步輪分別能轉動地套設於該固定架的該兩輪軸上而位於該壓抵架的兩側，該同步皮帶套設於該兩同步輪上，且該同步皮帶的下半部與該至少一傳動帶的內表面相貼靠，且與該壓抵架的各滾輪相結合；以及 該輔助組與該框架相固設結合而位於該至少一傳動帶的內側，且與該同步組相結合，該輔助組設有數個間隔設置且與該同步皮帶相貼靠結合的輔助輪。

進一步，如前所述之能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，該固定架於內側面設有至少兩間隔設置的固定板，該至少兩固定板係與該框架相固設結合。

再進一步，如前所述之能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，各固定板係貫穿設有一長條形的調整孔，讓使用者能透過該至少兩固定板的調整孔而調整該固定架相對該至少一傳動帶的高度。

較佳的是，如前所述之能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，該輔助組設有數個分別與各輔助輪相結合的輔助調整架，讓相對應的輔助輪相對該同步皮帶調整位置，藉以改變該同步皮帶的鬆緊程度。

藉由上述的技術手段，本發明能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置於使用時，能透過固設於該框架兩側的固定架及壓抵架的配置方式，使該壓抵架的各滾輪朝向相對應傳動帶的內側，當該砂光機對於表面不規則的工件進行砂光處理時，該兩壓抵架的各滾輪能提供該朝上變形的刷條及傳動帶一預壓力，使其能對於該工件的凸起部進行砂光處理，有效避免因工件表面不規則時而產生砂光品質不一的現象，大幅提升砂光機的砂光品質；進一步，透過設置該同步組的方式，不僅能透過同步皮帶與傳動帶相貼靠而產生同步轉動及帶動各滾輪轉動的效果，且該同步組能減少各滾輪於砂光機運轉過程中所產生的磨耗情形，藉以延長各滾輪的使用壽命，藉以提供一能產生預壓力及提升砂光品質的能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置。

為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效並能依照說明書的內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

請配合參看如圖1至4所示之本發明能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，本發明的壓料裝置係與一砂光機50相結合，其中該砂光機50設有兩平行設置的連接板51，於該兩平行設置的連接板51之間設有一橫向設置的框架52，該框架52設有兩結合臂53及兩連接臂54，該兩結合臂53呈水平間隔設置且該兩連接板51相結合，該兩連接臂54與該兩結合臂53相結合且分別鄰近該兩連接板51，該砂光機50於該框架52外部設有兩組傳動輪組55及兩傳動帶56，該兩傳動輪組55與該兩結合臂53平行間隔設置，且各傳動輪組55設有一軸桿551及兩位於該軸桿551兩端的傳動輪552，而各傳動帶56係繞設於該兩傳動輪組55位於同一側的傳動稐552上，使該傳動帶56於相對應的兩傳動輪552之間形成一環形設置的結構型態，該兩傳動輪組55的其中一軸桿551與一如馬達等的驅動裝置相連接，使該兩傳動輪組55能經由該兩傳動帶56的傳動而同步轉動，進一步，該砂光機50於兩傳動帶56上間隔環形設置有數條與該兩結合臂53平行的刷條57，使各刷條57隨著該兩傳動帶56移動。

本發明的壓料裝置係與該砂光機50的框架52相結合而位於其中一傳動帶56的內側，較佳的是，本發明於該砂光機50中設有兩分別與該兩連接臂54相結合且分別位於該兩傳動帶56內側的壓料裝置，其中該兩壓料裝置的結構相同，以下就單一壓料裝置的結構進行說明。

本發明的各壓料裝置設有一固定架10、一壓抵架20及一同步組30，其中該固定架10與該框架52的其中一連接臂54相固設結合而位於該兩結合臂53的同一側之間，較佳的是，該固定架10於內側面設有至少兩間隔設置的固定板11，該至少兩固定板11係與該相對應的連接臂54相固設結合，進一步，各固定板11係貫穿設有一長條形的調整孔12，讓使用者能透過該至少兩固定板11的調整孔12而調整該固定架10相對該相對應傳動帶56的高度，進一步，該固定架10於外側面的兩端處分別設有一輪軸13。

該壓抵架20與該固定架10相固設結合而位於該兩輪軸13以及相對傳動帶56的內側，該壓抵架20於底面間隔設置有數個滾輪21，該數個滾輪21係朝該相對傳動帶56的下半部；該同步組30與該固定架10相結合而位於該壓抵架20的外部，該同步組30設有兩同步輪31及一同步皮帶32，該兩同步輪31分別能轉動地套設於該固定架10的該兩輪軸13上而位於該壓抵架20的兩側，該同步皮帶套32設於該兩同步輪31上，且如圖5所示該同步皮帶32的下半部與該相對應傳動帶56的內表面相貼靠，且與該壓抵架20的各滾輪21相結合。

請配合參看如圖3及4所示，本發明的壓料裝置進一步設有一輔助組40，該輔助組40與該框架52的其中一連接臂54相固設結合，且與位於同一側的同步組30之同步皮帶32相結合，其中該輔助組40設有數個間隔設置且與相對應連接臂54相固設結合的輔助輪41，各輔助輪41係與該同步皮帶32相貼靠結合，使各輔助輪41能隨著同步皮帶32轉動，較佳的是，該輔助組40設有數個分別與各輔助輪41相結合的輔助調整架42，各輔助調整架42與該相對應連接臂54相固設結合，且可讓相對應的輔助輪41相對該同步皮帶32調整上、下位置，藉以調整各輔助輪41與該同步皮帶32的抵靠程度，進而改變該同步皮帶32的鬆緊程度，而透過調整該同步皮帶32的鬆緊程度，可進一步降低各構件於轉動時所產生的晃動及噪音。

本發明的壓料裝置於組裝時，請配合參看如圖1所示，於該框架52的兩連接臂54的外側面分別組裝一壓料裝置，使該兩壓料裝置位於該框架52的兩側邊而分別位於一傳動帶56內側，使該兩壓料裝置的同步皮帶32能分別與相對應的傳動帶56的內表面相貼靠，此時，透過驅動裝置驅動其中一傳動輪組55的方式，能經由該兩傳動帶56帶動該數個刷條57進行循環轉動，其中如圖4及5所示，因該兩同步皮帶32與相對應的傳動帶56相貼靠，當該兩傳動帶56產生循環作動時，會同步帶動該兩同步皮帶32轉動，進而帶動該兩壓抵架20的各滾輪21以及該輔助組40各輔助輪41轉動，並且降低各構件於轉動時所產生的晃動及噪音的情形。

該砂光機50於使用時係如圖6至8所示，於該砂光機50的頂部設有一驅動裝置60，該驅動裝置60設有一連動組61及一驅動組62，該連動組61設於該砂光機50的頂部且設有一旋轉座611及一連動馬達612，該旋轉座611設於該砂光機50頂部，而該連動馬達612設置於該旋轉座611內且朝外伸出一連動軸613，該連動組61於該連動軸613及其中一軸桿551套設有一連動皮帶614，而該驅動組62設於該連動組61上且設有一頂座621、一驅動馬達622、一轉動桿623及一驅動鏈帶624，其中該頂座621設於該旋轉座611上，該驅動馬達622縱向設於該頂座621內，該轉動桿623的底部固設於該旋轉座611內，且該轉動桿623的頂部經該旋轉座611而伸設置該頂座621，該轉動桿623在位於該頂座621的頂部設有一轉動盤625，而該驅動鏈帶624設於該驅動馬達622及該轉動桿623的轉動盤625之間。

藉此，當驅動馬達622進行作動時，經由該驅動鏈帶624及轉動盤625帶動該轉動桿623產生橫向轉動，使該砂光機50相對該驅動裝置60旋轉，同時由該連動馬達612經該連動軸613及該連動皮帶614，驅動該相對應的軸桿551進行縱向轉動，並透過該兩傳動帶56帶動該數個刷條57進行循環作動；此時，請再配合參看如圖9所示，當一表面具有不規則形狀的工件70欲進行表面砂光處理時，係將該工件70置於該砂光機50的下方處，當該工件70相對該砂光機50移動時，位於該兩傳動帶56上的數個刷條57會對於該工件70進行砂光處理，其中當該數個刷條57移動至該工件70的凸部處時，該數個刷條57及該兩傳動帶56會朝上變形，並與該兩壓抵架20的各滾輪21相抵靠，由於該兩壓抵架20係固設於該框架52上而不會相對該兩傳動帶56及工件70移動，因此，當該數個刷條57及該兩傳動帶56隨著工件70的表面形狀而相對該兩壓抵架20移動時，該兩壓抵架20能提供一預壓力於該朝上變形的刷條57及傳動帶56上，使朝上變形的該數個刷條57受該預壓力的壓抵而依然能對於該工件70進行砂光作業，有效避免因工件70表面不規則時而產生砂光品質不一的現象，大幅提升砂光機50的砂光品質。

進一步，本發明於使用時可在不設置該同步組30的情況下，仍能透過該壓抵架20的各滾輪21提供一預壓力的效果，使該兩傳動帶56上的該數個刷條57對於表面不規則形狀的工件70進行砂光處理，減少前後相鄰的刷條57所產生的高低落差，有效改善砂光機50軌跡運轉的平順度，而設置該同步組30不僅能透過同步皮帶32與傳動帶56相貼靠而產生同步轉動及帶動各滾輪21轉動的效果，且該同步組30能減少各滾輪21及該兩傳動帶56於砂光機50運轉過程中所產生的磨耗情形，藉以延長各滾輪21及該兩傳動帶56的使用壽命。

藉由上述的技術手段，本發明能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置於使用時，能透過固設於該框架52兩側的固定架10及壓抵架20的配置方式，使該壓抵架20的各滾輪21朝向相對應傳動帶56的內側，當該砂光機50對於表面不規則的工件70進行砂光處理時，該兩壓抵架20的各滾輪21能提供該朝上變形的刷條57及傳動帶56一預壓力，使其能對於該工件70的凸起部進行砂光處理，有效避免因工件70表面不規則時而產生砂光品質不一的現象，大幅提升砂光機50的砂光品質；進一步，透過設置該同步組30的方式，不僅能透過同步皮帶32與傳動帶56相貼靠而產生同步轉動及帶動各滾輪21轉動的效果，且該同步組30能減少各滾輪21及該兩傳動帶56於砂光機50運轉過程中所產生的磨耗情形，藉以延長各滾輪21及該兩傳動帶56的使用壽命，藉以提供一能產生預壓力及提升砂光品質的能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術方案的範圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本發明的技術方案內容，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。

10‧‧‧固定架

11‧‧‧固定板

12‧‧‧調整孔

13‧‧‧輪軸

20‧‧‧壓抵架

21‧‧‧滾輪

30‧‧‧同步組

31‧‧‧同步輪

32‧‧‧同步皮帶

40‧‧‧輔助組

41‧‧‧輔助輪

42‧‧‧輔助調整架

50‧‧‧砂光機

51‧‧‧連接板

52‧‧‧框架

53‧‧‧結合臂

54‧‧‧連接臂

55‧‧‧傳動輪組

551‧‧‧軸桿

552‧‧‧傳動輪

56‧‧‧傳動帶

57‧‧‧刷條

60‧‧‧驅動裝置

61‧‧‧連動組

611‧‧‧旋轉座

612‧‧‧連動馬達

613‧‧‧連動軸

614‧‧‧連動皮帶

62‧‧‧驅動駔

621‧‧‧頂座

622‧‧‧驅動馬達

623‧‧‧轉動桿

624‧‧‧驅動鏈帶

625‧‧‧轉動盤

70‧‧‧工件

圖1係本發明壓料裝置組裝於一砂光機中的外觀立體圖。 圖2係本發明壓料裝置組裝於砂光機中的局部放大立體圖。 圖3係本發明壓料裝置組裝於砂光機中的側視示意圖。 圖4係本發明壓料裝置組裝於砂光機中的側視示意圖(省略部分構件)。 圖5係本發明壓料裝置組裝於砂光機中的側視剖面示意圖。 圖6至8係本發明砂光機透過一驅動裝置進行驅動的操作側視示意圖。 圖9係本發明壓料裝置組裝於砂光機中對於一工件進行加工的操作側視示意圖。

Claims (4)

1. 一種能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，其係與一砂光機相結合，該砂光機設有一框架、至少一位於該框架外部的傳動輪組及至少一與該傳動輪組相結合的傳動帶，該壓料裝置係與該砂光機的框架相結合而位於該至少一傳動帶的內側，該壓料裝置設有一固定架、一壓抵架、一同步組及一輔助組，其中： 該固定架與該框架相固設結合而位於該至少一傳動帶的內側，且該固定架於外側面的兩端處分別設有一輪軸； 該壓抵架與該固定架相固設結合而位於該至少一傳動帶的內側，該壓抵架於底面間隔設置有數個滾輪，該數個滾輪係朝該至少一傳動帶的下半部，且該數個滾輪於砂光機作動時能與該至少一傳動帶相接觸而轉動，進而提供一預壓力； 該同步組與該固定架相結合而位於該壓抵架外部，該同步組設有兩同步輪及一同步皮帶，該兩同步輪分別能轉動地套設於該固定架的該兩輪軸上而位於該壓抵架的兩側，該同步皮帶套設於該兩同步輪上，且該同步皮帶的下半部與該至少一傳動帶的內表面相貼靠，且與該壓抵架的各滾輪相結合；以及 該輔助組與該框架相固設結合而位於該至少一傳動帶的內側，且與該同步組相結合，該輔助組設有數個間隔設置且與該同步皮帶相貼靠結合的輔助輪。
2. 如請求項1所述之能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，其中該固定架於內側面設有至少兩間隔設置的固定板，該至少兩固定板係與該框架相固設結合。
3. 如請求項2所述之能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，其中各固定板係貫穿設有一長條形的調整孔，讓使用者能透過該至少兩固定板的調整孔而調整該固定架相對該至少一傳動帶的高度。
4. 如請求項1至3中任一項所述之能隨砂光機之傳動帶作動的壓料裝置，其中該輔助組設有數個分別與各輔助輪相結合的輔助調整架，讓相對應的輔助輪相對該同步皮帶調整位置，藉以改變該同步皮帶的鬆緊程度。