TW201908149A - 一種碳纖維輻條及其製造方法 - Google Patents

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黄海林
王飛虎
王鯤
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Abstract

本發明公開了一種碳纖維輻條及其製造方法。碳纖維輻條包括一由碳纖維製成的輻條本體、一能配合連接車圈的牙帽和一能配合連接花鼓的帽頭；該輻條本體的兩端部都固設有固接頭，該固接頭的外周面具有內小外大的第一錐度段；該牙帽和帽頭都設有貫穿的安裝孔，該安裝孔的孔壁具有第二錐度段，該牙帽的安裝孔和帽頭的安裝孔分別固定套接在兩固接頭上，該安裝孔的第二錐度段和固接頭的第一錐度段適配套接在一起。

Description

一種碳纖維輻條及其製造方法
本發明涉及一種車用輻條，尤其涉及一種碳纖維輻條及其製造方法。
車用輻條一端配合連接在車圈，另一端配合連接在花鼓。傳統的車用輻條一般採用不銹鋼製成，一端彎折以配合鉤接在車圈，另一端彎折以配合鉤接在花鼓。採用不銹鋼製成，重量重，成本高，生產效率低。針對上述不足，有人提出了解決方案： 如CN205273028U，一種碳纖維輻條，包括輻條本體，輻條本體的一端連接能夠與輪圈配合連接的第一配件，另一端連接能夠與花鼓配合連接的第二配件，輻條本體為碳纖維材質。輻條本體端部和配件之間的連接採用粘結方式，在使用過程中，花鼓、車圈能產生拉力作用在配件，使配件易被拉離輻條本體，導致二者分離，使用壽命短，且製造不便，製造成本高。
又如CN103448465A，用於自行車碳纖維輪圈的輻條固定件，其包括一個固定部與一個抵靠部，固定部沿一虛擬軸軸向延伸形成，該抵靠部形成於該固定部一端並以該虛擬軸為軸心徑向延伸形成，該輻條固定件穿設一個定位孔，該定位孔套設於自行車的輻條，該抵靠部抵靠於自行車的碳纖維輪圈，輻條傳遞扭力而帶動碳纖維輪圈時，該輻條固定件能夠固定輻條，使輻條無法相對於碳纖維輪圈移動。該車用輻條結構極其複雜，製造不便，裝配不便，製造成本高。
本發明提供了一種碳纖維輻條及其製造方法，其克服 了背景技術中一種碳纖維輻條所存在的不足。
本發明解決其技術問題的所採用的技術方案之一是：一種碳纖維輻條，包括一由碳纖維製成的輻條本體、一能配合連接車圈的牙帽和一能配合連接花鼓的帽頭；該輻條本體的兩端部都固設有固接頭，該固接頭的外周面具有內小外大的第一錐度段；該牙帽和帽頭都設有貫穿的安裝孔，該安裝孔的孔壁具有第二錐度段，該牙帽的安裝孔和帽頭的安裝孔分別固定套接在兩固接頭上，該安裝孔的第二錐度段和固接頭的第一錐度段適配套接在一起。
在本發明之一實施例中，上述之第一錐度段、第二錐度段都為圓臺壁。
在本發明之一實施例中，上述之固接頭的外周面構成上述的第一錐度段，該安裝孔的孔壁構成上述的第二錐度段。
在本發明之一實施例中，上述之輻條本體的兩端部都通過包紗並固化以形成固套在輻條本體端部的固接部分，通過去料加工方法加工固接部分成固接頭。
在本發明之一實施例中，上述之牙帽的安裝孔、帽頭的安裝孔和兩固接頭分別緊配合套接以構成固定套接。
在本發明之一實施例中，上述之牙帽和帽頭材質都為不銹鋼。
本發明還提供了一種碳纖維輻條的製造方法，步驟包括：步驟1，加工出一由碳纖維製成的輻條本體、一能配合連接車圈的牙帽和一能配合連接花鼓的帽頭，該牙帽和帽頭都設有貫穿的安裝孔，該安裝孔的孔壁具有第二錐度段；步驟2，牙帽和帽頭自輻條本體端部套在輻條本體上；步驟3，在輻條本體的兩端部上固設有固接頭，該固接頭的外周面具有內小外大的第一錐度段；步驟4，移動牙帽和帽頭，以使牙帽的安裝孔和帽頭 的安裝孔分別固定套接在兩固接頭上，安裝孔的第二錐度段和固接頭的第一錐度段適配套接在一起。
在本發明之一實施例中，上述之第一錐度段、第二錐度段都為圓臺壁。
在本發明之一實施例中，上述之固接頭的外周面構成上述的第一錐度段，該安裝孔的孔壁構成上述的第二錐度段。
在本發明之一實施例中，上述之步驟3中，輻條本體的端部通過包紗並固化以形成固套在輻條本體端部的固接部分，通過去料加工方法加工固接部分成固接頭。
本發明的效果在於，使用過程中，車圈和花鼓作用在牙帽和帽頭的力都是拉力，該拉力使第二錐度段相對第一錐度段有向外的作用力，該作用力使牙帽和固接頭之間、帽頭和固接頭之間的緊固性越緊，連接越牢固，則能避免二者分離出現，可以解決碳纖維輻條測試牙帽被拉出的問題；輻條重量輕，強度好，提高了產品的競爭力；裝配方便，能降低製造成本。
第一錐度段、第二錐度段都為圓臺壁，方便加工，方便裝配，連接強度高。
輻條本體的兩端部都通過包紗並固化以形成固套在輻條本體端部的固接部分，通過去料加工方法加工固接部分成固接頭，連接強度高，加工成本低。
牙帽的安裝孔、帽頭的安裝孔和兩固接頭分別緊配合套接以構成固定套接，方便裝配，降低裝配成本。
碳纖維輻條的製造方法，包括：加工出輻條本體、牙帽和帽頭；接著將牙帽和帽頭自輻條本體端部套在輻條本體上；再在輻條本體的兩端部上固設有固接頭；然後移動牙帽和帽頭，以使牙帽的安裝孔和帽頭的安裝孔分別固定套接在兩固接頭上，裝配方便，連接強度高。
10‧‧‧輻條本體
20‧‧‧牙帽
21‧‧‧螺紋段
22‧‧‧非圓形段
23‧‧‧第一回轉體段
30‧‧‧帽頭
31‧‧‧第三錐度段
32‧‧‧掛接段
33‧‧‧第二回轉體段
40‧‧‧車圈
41‧‧‧螺母
50‧‧‧花鼓
51‧‧‧掛接槽
60‧‧‧固接頭
61‧‧‧第一錐度段
70‧‧‧安裝孔
71‧‧‧第二錐度段
圖1是本發明的輻條的安裝示意圖之一。
圖2是本發明的輻條的安裝示意圖之二。
圖3是本發明的牙帽的剖面示意圖。
圖4是本發明的牙帽的左視示意圖。
圖5是本發明的帽頭的剖面示意圖。
圖6是本發明的帶固接頭的輻條本體的結構示意圖。
圖7是圖6的局部放大示意圖。
圖8是本發明的輻條本體的結構示意圖，即，製造方法步驟1中加工出輻條本體。
圖9是本發明的牙帽和帽頭套設在輻條本體的結構示意圖，即，製造方法步驟2中將牙帽和帽頭套設在輻條本體。
圖10是本發明的輻條本體加工出固接頭的結構示意圖，即，製造方法步驟3中在輻條本體上加工出固接頭。
圖11是本發明的輻條的剖面示意圖，即，製造方法步驟4中將帽頭和牙帽固套在固接頭的示意圖。
圖12是圖11的局部放大示意圖之一。
圖13是圖11的局部放大示意圖之二。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。
請查閱圖1至圖7及圖11至圖13，一種碳纖維輻條，包括一輻條本體10、一能配合連接車圈40的牙帽20和一能配合連接花鼓50的帽頭30；該輻條本體10的兩端部都固設有固接頭60，該固接頭60的外周面具有內小外大的第一錐度段61，本實施例之中，第一錐度段為圓臺壁，該固接頭的外周面構成上述的第一錐度段；該牙帽20和帽頭30都設有貫穿的安裝孔70，該安裝孔70的孔壁具有第二錐度段71，該第二錐度段為圓臺壁，該安裝孔70的孔壁構成上述的第二錐度段。該牙帽20的安裝孔70和帽頭30的安裝孔70分別固定套接在兩固接頭60上，該安裝孔70的第二錐度段71和固接頭60的第一錐度段61適配套接在一起，該適配如為： 第一錐度段61的錐角和第二錐度段71的錐角相等，或，第二錐度段71的錐角略小於第一錐度段61的錐角。該輻條本體10由碳纖維製成，該牙帽20和帽頭30由不銹鋼製成；該輻條本體10的兩端部都通過包紗並固化以形成固套在輻條本體10端部的固接部分，通過去料加工方法加工固接部分成固接頭60。本實施例之中：該牙帽20的安裝孔70、帽頭30的安裝孔70和兩固接頭60分別緊配合套接以構成固定套接。使用過程中，車圈40和花鼓50分別作用在牙帽20和帽頭30的力都是拉力，該拉力使第二錐度段71相對第一錐度段61有向外的作用力，該作用力使牙帽和固接頭之間、帽頭和固接頭之間的緊固性越緊，連接越牢固，則能避免二者分離出現。
請查閱圖1至圖4，該牙帽20外周壁至少具有一螺紋段21和一非圓形段22，該非圓形段22如在圓柱面上切設環形陣列佈置的多個缺口；根據需要，該螺紋段21和非圓形段22之間還可具有第一回轉體段23；該螺紋段21末端可設倒角；安裝時，通過螺紋段和車圈40上的螺母41螺接實現上述的配合連接。
請查閱圖1、圖2和圖5，該帽頭30外周壁具有一第三錐度段31和一掛接段32，該掛接段32的寬度大於第三錐度段31的直徑，該掛接段32的寬度如為掛接段32的外徑；根據需要，該外周壁還具有連接第三錐度段31和掛接段32的第二回轉體段33。安裝時，通過掛接段32掛接在花鼓50的掛接槽51上實現上述的配合連接。
一種碳纖維輻條的製造方法，包括：
步驟1，拉擠碳纖維碳條再研磨以製造出圖8的輻條本體10，及，加工出上述的如圖3至圖5的牙帽20和帽頭30；通過拉擠等工藝可以明顯提高碳纖維輻條的生產效率。
步驟2，請查閱圖9，將牙帽20和帽頭30自輻條本體10端部套在輻條本體10上；
步驟3，請查閱圖10，在輻條本體10的端部通過包紗並固化以形成固套在輻條本體10端部的固接部分，通過去料加工方法加工固接部分成上述的固接頭60，該去料加工方法如研磨；
步驟4，請查閱圖11，移動牙帽20和帽頭30，以使牙帽20 的安裝孔70和帽頭30的安裝孔70分別固定套接在兩固接頭60上，安裝孔70的第二錐度段71和固接頭60的第一錐度段61適配套接在一起。
於本實施例中，輻條本體10如為橫截面相同的桿件，如為圓柱桿。
雖然本發明以前述實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，所作更動與潤飾之等效替換，仍為本發明之專利保護範圍內。

Claims (10)

  1. 一種碳纖維輻條，包括：一碳纖維製成的輻條本體；一能配合連接車圈的牙帽；以及一能配合連接花鼓的帽頭；其特徵在於：該輻條本體的兩端部都固設有一固接頭，該固接頭的外周面具有內小外大的第一錐度段；該牙帽和帽頭都設有貫穿的一安裝孔，該安裝孔的孔壁具有第二錐度段，該牙帽的該安裝孔和該帽頭的該安裝孔分別固定套接在兩固接頭上，該安裝孔的第二錐度段和固接頭的第一錐度段適配套接在一起。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述的一種碳纖維輻條，其特徵在於：該第一錐度段、第二錐度段都為圓台壁。
  3. 根據申請專利範圍第1項所述的一種碳纖維輻條，其特徵在於：該固接頭的外周面構成上述的第一錐度段，該安裝孔的孔壁構成上述的第二錐度段。
  4. 根據申請專利範圍第1項所述的一種碳纖維輻條，其特徵在於：該輻條本體的兩端部都通過包紗並固化以形成固套在輻條本體端部的固接部分，通過去料加工方法加工固接部分成固接頭。
  5. 根據申請專利範圍第1至4項其中任一項所述的一種碳纖維輻條，其特徵在於：該牙帽的安裝孔、帽頭的安裝孔和兩固接頭分別緊配合套接以構成固定套接。
  6. 根據申請專利範圍第1至4項其中任一項項所述的一種碳纖維輻條，其特徵在於：該牙帽和帽頭材質都為不銹鋼。
  7. 一種碳纖維輻條的製造方法，其特徵在於包括：步驟1，加工出一由碳纖維製成的輻條本體、一能配合連接車圈的牙帽和一能配合連接花鼓的帽頭，該牙帽和帽頭都設有貫穿的安裝孔，該安裝孔的孔壁具有第二錐度段；步驟2，牙帽和帽頭自輻條本體端部套在輻條本體上； 步驟3，在輻條本體的兩端部上固設有固接頭，該固接頭的外周面具有內小外大的第一錐度段；步驟4，移動牙帽和帽頭，以使牙帽的安裝孔和帽頭的安裝孔分別固定套接在兩固接頭上，安裝孔的第二錐度段和固接頭的第一錐度段適配套接在一起。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述的一種碳纖維輻條的製造方法，其特徵在於：該第一錐度段、第二錐度段都為圓台壁。
  9. 根據申請專利範圍第7項所述的一種碳纖維輻條的製造方法，其特徵在於：該固接頭的外周面構成上述的第一錐度段，該安裝孔的孔壁構成上述的第二錐度段。
  10. 根據申請專利範圍第7項所述的一種碳纖維輻條的製造方法，其特徵在於：該步驟3中，輻條本體的端部通過包紗並固化以形成固套在輻條本體端部的固接部分，通過去料加工方法加工固接部分成固接頭。
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