TW201906555A - 具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品 - Google Patents

Abstract

提供具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品。鞋面部與鞋墊部整體共延伸，使得鞋面外側與鞋墊外側會聚。鞋墊部包括沿著鞋墊內側延伸於鞋墊趾端與鞋墊跟端之間的凹緣，以及沿著內側的多個形成孔。鞋面部亦包括沿著內側延伸的多個形成孔。

Description

具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品

本發明是有關於一種由平面圖案（flat pattern）連續貫式（continuous in-line）製造的鞋類物品。

鞋製造傳統上是與切割個別部分（individual piece）與將這些部分縫合在一起以形成鞋相關的耗工程序。然而，此製造程序是分批（batch-like）程序，其中可由第一操作者對鞋的一部分執行一系列操作，且接著可由不同操作者執行進行後續的另一系列操作。此開始與結束程序會導致程序中的低效率。

本文的態樣是有關於鞋類物品的連續貫式製造。

第一態樣是有關於具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品。鞋面部與鞋墊部整體共延伸，使得鞋面外側與鞋墊外側會聚（converge）。鞋墊部包括沿著鞋墊內側延伸於鞋墊趾端與鞋墊跟端之間的凹緣，以及沿著內側的多個形成孔。鞋面部亦包括沿著內側延伸的多個形成孔。

第二態樣是有關於具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面部的物品。鞋面部具有延伸於趾端頂點與跟端上的中點之間的中線基準線。鞋面部亦包括原點孔，其與鞋面部的趾端與跟端之間的中線基準線相距10毫米內。鞋面部亦形成有覆蓋物，其連接位於趾端與跟端之間與位於內側與外側之間的鞋面部。覆蓋物具有與原點孔對準的對準孔。

第三態樣是有關於由平面圖案製造鞋類物品的方法。所述方法包括通過第一材料的上表面與下表面於第一材料中切割第一切割物。繼續所述方法，以將覆蓋物連接至第一材料上表面上，使得覆蓋物延伸於第一切割物上且遮蔽第一材料上表面。繼續所述方法，以將具有第一材料的平面圖案與第一切割物及覆蓋物形成為經配置以容納腳的立體鞋類物品。第一材料下表面相較於上表面低於立體鞋類物品。

第四態樣是有關於具有與其一體成形的領襯（collar liner）的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品。平面圖案具有具上表面的平面鞋面，所述上表面形成立體鞋的外部與面向立體鞋的內部空間的下表面。平面圖案亦包括在踝開口處連接平面鞋面的領襯。所述領襯具有內表面與相對外表面。所述外表面形成立體鞋的內部空間的經暴露表面，以及所述內表面面向立體鞋的內部空間內的平面鞋面下表面。然而，所述領襯外表面在踝開口連接位置處面向平面鞋面上表面。

提供此發明內容以藉由將於以下實施方式中進一步描述的簡化形式介紹概念的選擇性。此發明內容不欲意用來確認所請求的標的物的主要特徵或必要特徵，且不意欲被用來協助確定所請求的標的物的範圍。

本文中特定性地描述本發明之實施例之標的物以符合法定要求。然而，描述自身並不意欲限定本專利的範圍。相反地，本發明人已預想所主張之標的物亦可以其他方式實施，包含類似於在此文件中描述之步驟的不同步驟或步驟之組合，以及其他目前或未來技術。

此處的態樣是有關於鞋類物品的連續貫式製造。

第一態樣是有關於具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品。鞋面部與鞋墊部整體共延伸，使得鞋面外側與鞋墊外側會聚。鞋墊部包括沿著鞋墊內側延伸於鞋墊趾端與鞋墊跟端之間的凹緣，以及沿著內側的多個形成孔。鞋面部亦包括沿著內側延伸的多個形成孔。

第二態樣是有關於具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面部的物品。鞋面部具有延伸於趾端頂點與跟端上的中點之間的中線基準線。鞋面部亦包括原點孔，其與鞋面部的趾端與跟端之間的中線基準線相距10毫米內。鞋面部亦形成有覆蓋物，其連接位於趾端與跟端之間與位於內側與外側之間的鞋面部。覆蓋物具有與原點孔對準的對準孔。

第三態樣是有關於由平面圖案製造鞋類物品的方法。所述方法包括通過第一材料的上表面與下表面於第一材料中切割第一切割物。繼續所述方法，以將覆蓋物連接至第一材料上表面上，使得覆蓋物延伸於第一切割物上且遮蔽第一材料上表面。繼續所述方法，以將具有第一材料的平面圖案與第一切割物及覆蓋物形成為經配置以容納腳的立體鞋類物品。第一材料下表面相較於上表面低於立體鞋類物品。

第四態樣是有關於具有與其一體成形的領襯（collar liner）的鞋平面圖案的物品。平面圖案具有具上表面的平面鞋面，所述上表面形成立體鞋的外部與面向立體鞋的內部空間的下表面。平面圖案亦包括在踝開口處連接平面鞋面的領襯。所述領襯具有內表面與相對外表面。所述外表面形成立體鞋的內部空間的經暴露表面，以及所述內表面面向立體鞋的內部空間內的平面鞋面下表面。然而，所述領襯外表面在踝開口連接位置處面向平面鞋面上表面。

鞋類物品可包括鞋、靴、拖鞋等。用語「鞋」將於本文中用以廣泛地指稱鞋類物品。可以理解用語「鞋」不限於傳統風格的鞋，而是可包括靴、運動鞋、拖鞋、跑步鞋、楔型鞋與其他鞋類物品。一般來說，鞋包括觸地部分，其又可稱為鞋底。鞋底可由多種材料及/或多種獨立構件形成。舉例來說，如同本領域所周知，鞋底可包括外鞋底、中鞋底及/或內鞋底。鞋底亦可包括有效地將使用者的腳固定於鞋底的腳固定部分。腳固定部分又可稱為鞋面（shoe upper；upper）」。鞋面可由多種材料及/或多種獨立構件形成。後文將進一步詳細提供用於形成鞋面的例示性系統與技術。

無論用於形成鞋面及/或鞋底的材料或技術為何，可額外使用成形（shaping）與形成技術以獲得所需三維-立體形狀（諸如立體鞋）。傳統上，稱作鞋匠的鞋模（cobbler’s last）的工具作為形狀，鞋子可環繞此形狀以形成所需尺寸、形狀以及建造。如本文所用，用語「鞋模」將指稱環繞其可行成鞋面的工具形式。在一些態樣中，當鞋面被模製時（諸如具有配置在鞋面的內部空間內的鞋模），鞋底可連接（諸如黏著、拼接）至鞋面。所述鞋模可定義所產生的鞋的輪廓、形狀、風格以及其他特性。

本文的態樣預想而後將成為立體鞋的平面圖案。「平面圖案」是如圖3至圖9所大致繪示的材料的實質上平面集合（substantially planar collection）。雖然不同材料可能會以形成紋理（texture）、凸起（bump）、隆起（emboss）、凸出（protrusion）等的方式彼此連接，但材料的集合仍大致是平面的且因此即使沿著表面具有高度落差仍是「平面」。當沿著鞋模（last）形成以生產可保護使用者的腳的容置空間時，平面圖案變成「立體」物品。舉例來說，三維的鞋類物品是以可以保護與環繞穿者的一部分的形式形成的物品。在一例示性態樣中，相對於「立體」物品，「平面」圖案不是被形成以用來容置穿者的一部分。由於用來形成鞋面的許多材料是原料狀態具有實質上平面（諸如片狀）構型的軋制產品（rolled good），因此平面圖案的概念有利於製造。因此，諸如經由使用鞋模或制定工具（last or bespoke tooling），由平面構件的集合來建造鞋面可以以後續將被轉換（convert）成立體物品的平面圖案的形式在連續貫式製造程序中自動形成。

這些態樣可預想在高水平下以連續貫式製造程序形成鞋面，連續貫式製造程序使得形成為貫式製造中的一部分的各鞋面部具有多種風格、尺寸及/或材料。可預想可以自動化所述製造，使得藉由經程式化機台執行沿著連續線（continuous line）的一個或多個製造程序以完成特定系列的任務。額外地或替代地，可預想所述製造線的一個或多個製造程序是由人力所執行。因此，在例示性態樣中，可實現機台與人力參與的任何組合以達到鞋面的形成與整個鞋的完成可能性。

連續貫式製造能在平面圖案上以有效的方式策略性地實現經設計的材料特性，諸如抗拉強度、延展特性以及水氣運輸等。相較於立體鞋面製造程序，平面圖案概念可提供較佳的製造一致性與能實現複雜度較低的機台與邏輯以執行部分製造程序。

製造系統

圖1與圖2根據本文態樣提供鞋面的連續貫式製造的概觀。具體來說，圖1根據本文態樣繪示在一系列鞋面118、120、122、124與126的基材102上的連續貫式生產100。在例示性態樣中，基材102作為平面鞋面可形成於其上的基料（foundation）。在例示性態樣中，基材102具有允許施加於其上的材料的定位（registration of position）的最小強度。舉例來說，當基材102通過貫式製造程序時，系統可追蹤基材102的位置。在例示性態樣中，基材位置的訊息可提供應該對基材執行何種程序與在哪裡執行程序以產生平面圖案鞋面部的指示。基材102可以具有任何寬度及/或長度。在例示性態樣中，基材102是具有足以形成至少一個、二個、三個、四個、五個或六個鞋面平面圖案的寬度的軋制產品，且所述鞋面平面圖案橫跨所述寬度。如圖1所繪示，基材102具有足以形成至少二個鞋面平面圖案（如藉由組別104與106所繪示）的寬度。在例示性態樣中，組別104與組別106表示形成一雙鞋的相匹配鞋面（matched uppers）。例示性組別108、110、112、114與116可表示平面鞋面的右與左配對，其在完成時將會是配對鞋（coordinated shoes）。每個組別可表示鞋面相較於下一組別具有不同的風格、形狀、構型或其他差異（deviation）。舉例來說，在例示性態樣中，組別108可表示女性跑步鞋面且組別110可表示男性棒球止滑鞋面。再者，在替代例示性態樣中，可預想各組別可表示鞋面的共通尺寸、形狀與風格。

基材102可以是任何材料，然而，在例示性態樣中，基材102為片狀材料。舉例來說，基材102可為不織布，其為藉由以機械、加熱及/或化學程序纏結纖維/細絲所形成的片狀或網狀結構。不織材料可為平面的多孔材料，其不是編織材料（woven）或針織材料（knit）。不織材料可由諸如由貫式製造程序本身所產生的廢料等回收材料形成。

不織材料可為諸如工業毛氈等網狀材料，其藉由針氈聚酯纖維而製作。可預想如不織材料或其他材料（諸如編織材料/針織材料）等的基材102可由任何合成纖維或天然纖維形成。在例示性態樣中，可由所述製造程序本身擷取作為部分廢料流的纖維。舉例來說，不形成鞋面的部分基材102可被包括於形成鞋面後的廢料流中。在例示性態樣中，廢料流基材102部分可回收以再次形成用於後續製造程序的基材102。在例示性態樣中，可預想相較於具有特定設計化結構（諸如紡織點（interlacing）或環（looping））的針織材料或編織材料結構，廢料流材料回收是以任意纏結的纖維形成不織材料，因此不織基材102可提供更大的經濟效益。

基材102可替代性地由編織材料或針織材料形成。舉例來說，可預想基材102可由貫式針織材料或編織材料形成，使得基材原本是紗、纖維、線或其他原料且接著被形成為貫式製造程序的一部分中的片狀形式（format）。替代地，可預想基材102是在被引入貫式連續製造程序之前就已藉由針織或織製形成為片狀形式。

參照圖1，基材102繪示在箭頭101所指的方向上對鞋面的連續組別實現一系列製造程序。舉例來說，如將於圖3至圖9中進一步詳細描述，組別108的鞋面118被繪示為具有平面圖案形狀的輪廓與一系列孔。基材102在具有鞋面120的組別110處前進至另一程序。鞋面120可具有施加於其上的覆蓋物（overlay）（諸如後文的圖5的覆蓋物500），其對平面鞋面提供所需的機械及/或美觀特性。繼續前進至組別112，其具有鞋面122與施加於其上的另一覆蓋物（諸如後文的圖6的鞋眼片覆蓋物600）。對基材102的連續卷（continuous roll）的貫式製造可繼續至組別114，其具有施加至鞋面124的平面圖案的另一覆蓋物（諸如本文圖7的足中段覆蓋物700）的鞋面124。最後，在貫式製造程序的所繪示的例示性順序中，另一覆蓋物（諸如本文圖8的領襯800）被施加至組別116的平面圖案鞋面126。在此程序中，繪示了拼接製程128，亦將參照圖8進一步詳細描述。

根據本文態樣，雖然於圖1中繪示特定構件與程序，但可以理解任何程序（諸如切割、連接、上色、印刷、施加、形成等）可以任何順序及任何次數執行。此外，即使已繪示特定構件，可預想在例示性態樣中可實現構件的任何組合、形狀、次序、材料及/或構型。

本文中使用的方向性用語是提供一個或多個特徵的相對位置。舉例來說，向趾（toeward）或向趾地（toewardly）描述朝構件的趾端的方向。相似地，向跟（heelward）或向跟地（heelwardly）描述朝構件的趾端的方向。內與外是相對於被使用者穿著的所形成的立體鞋的方向性用語。舉例來說，當被穿著的時候，內側是相對於使用者的腳的身體中線朝向內部，以及當被穿著的時候，外側是相對於使用者的腳的身體中線朝向外部。

圖2根據本文態樣繪示基材102沿著用以形成鞋面的連續貫式製造系統200的一系列製造處理站前進。具體來說，系統200包括傳送系統202與一系列處理站204、206、208、210與212。傳送系統202與處理站本質上是例示性的且僅欲意說明連續貫式製造系統。可理解不同的系統與站可以任何組合、間距、順序與構型實現以完成本文所提供的態樣。例示性處理站可包括但不限於印刷站、液體施加站、加熱站、蒸氣站、切割站、衝壓（punching）站、配置站、縫合站、黏著站、熔接站等。此外，可預想一個或多個站可組合成共通站，其在共通位置及/或同時執行二個或更多個操作。此外，可預想可有人員位在一個或多個站，使得人員在不具有或具有機台的狀態下進行所述操作。

圖3至圖9繪示在例示性態樣中，可藉由系統200的一個或多個站執行的例示性程序的順序。然而，由系統形成的特定平面圖案鞋面將隨著本文所提供的說明性實例變化。藉由設計，系統200的可變性允許不同平面鞋面的各種製造，而不用改變系統200構型的材料。相反地，可預想一個或多個站可根據通過其的特定平面圖案鞋面而開啟或關閉。舉例來說，可預想第一鞋面可使用印刷站以於其上增加印刷元素，而由於後續鞋面具有不同風格，因此形成於相同連續基材102上的後續鞋面不使用印刷站。相似地，可預想第一鞋面使用站執行第一任務（諸如特定切割圖案、特定拼接圖案、特定黏著圖案、特定印刷圖案），而不同風格/構型的後續鞋面是為了不同任務（諸如不同的特定切割圖案、不同的特定拼接圖案、不同的特定黏著圖案、不同的特定印刷圖案）而使用處理站。

可預想可使用一個或多個身份辨識（identifier），以告知系統200應對給定的平面圖案鞋面執行何種操作。舉例來說，可預想可在一個或多個處理站處使用視覺辨識系統以根據平面鞋面構件、標記（諸如條碼、QR碼）或其他視覺可偵測特徵辨識特定平面圖案鞋面。亦可預想可實現射頻辨識技術，以在一個或多個處理站處辨識平面圖案鞋面。舉例來說，可預想可使用射頻辨識（RFID）技術。亦可預想其他技術，諸如與一個或多個刺激因子（諸如電磁能量）反應的埋入式反應性纖維。額外地，可預想可以定位基材上的平面圖案的位置，使得當基材102行進至已知位置/距離時，亦得知其上已形成有特定平面圖案鞋面。換言之，在一個態樣中，與連續基材相關的低彈性模數可提供在其通過系統200時得知正形成於其上的平面鞋面的位置的足夠正確性。更可預想可組合實現二個或更多個辨識系統以利於在連續貫式系統中進行鞋面製造。

如圖2所繪示，可預想系統200可行進至平面圖案鞋面由基材102的連續卷移除為止。如此一來，可預想部分基材102形成部分被移除的鞋面。圖2繪示由基材102擷取的平面圖案鞋面輪廓214。廢料流的剩餘物被繪示為基材102的部分216。在例示性態樣中，部分216可被回收，以用於鞋面的後續形成的基材的另一部分內。

圖3至圖9根據本文態樣繪示形成平面圖案鞋面300的例示性順序。應注意到平面圖案鞋面300可為諸如圖1及/或圖2中繪示的不織材料卷的連續基材的一部分。因此，雖然於圖3至圖9中繪示有基材層的外周緣，但實際上直到由基材材料的較大集合移除平面圖案鞋面300，並不存在可以區隔的這種周緣。替代地，在例示性態樣中，可預想在對平面圖案鞋面300執行的後續製程完成之前的一個或多個製造程序之前（或期間），基材被切割而具有形狀。在此替代預想中，圖3所繪示的周緣可表示平面圖案鞋面300形成於其上的基材材料的邊緣。額外地，如同前文所提供，構件（諸如形成平面圖案鞋面300的圖3的基材）的形狀、尺寸與構型可變異（deviate）且所提供的代表圖本質上是用於說明。舉例來說，在例示性態樣中，可預想鞋墊部304可被分割，使得一部分位於鞋面部302的鞋面內側311上，且鞋墊部的另一部分可位於鞋面部302的鞋面外側313上。此外，可以預想在替代態樣中，形成不具有共延鞋墊部的所述平面圖案鞋面。此外，即使在圖3中繪示嵌套鞋舌（nested tongue）是由鞋面跟端348延伸，但在不背離本文揭露範圍的態樣中可以省略此特徵。因此，可預想平面圖案鞋面的一個或多個特徵的替代構型、形狀、風格與定向且不限於其例示性說明。

作為平面圖案鞋面的基材

參照圖3，具體地，根據本文態樣繪示平面圖案鞋面300。平面圖案鞋面300包括鞋面部302與共延鞋墊部304。本文所用的用語「共延」表示以一體成形方式與另一部分鄰接的部分。舉例來說，鞋面部302與鞋墊部304由共通連續材料（諸如圖1的基材102）所形成。舉例來說，形成各共延部分的材料是彼此一體成形，使得這些部分彼此會聚且實質上而後不需藉由熔接、黏著或拼接等方式彼此連結。

鞋面部包括形成凸緣的鞋面趾端306與鞋面跟端348。鞋面跟端348可進一步由鞋面內側跟端308與鞋面外側跟端310定義。鞋面部302更包括鞋面內側311與相對鞋面外側313。在說明性實例中，鞋面內側311可進一步由向趾內緣326、內翼緣329以及向跟內緣330定義。此外，鞋面部302包括內翼328，其將於後文中進一步詳細描述。鞋面外側313可進一步由向趾外緣352與向跟外緣350定義。如將於後文中描述，在說明性態樣中，鞋面部302與緊鄰至少一部分鞋面外側313的鞋墊部304共延。

鞋墊部304包括鞋墊趾端312、鞋墊跟端314、鞋墊外側317以及鞋墊內側315。鞋墊內側315可進一步由趾端頂點316、最低點318以及跟端頂點320定義。趾端頂點316、最低點318以及跟端頂點320定義內側315的凹緣319。

將平面圖案鞋面300轉換為具有適當形狀與舒適度的立體鞋可在一個或多個跟端或趾端處實現各種共延鞋面部302與鞋墊部304。舉例來說，交點322形成於向趾外緣352與鞋墊部304的外側317的相交處。鞋面部302與鞋墊部304於交點322處形成銳角。銳角使得適當形成具有緊鄰鞋類物品的趾端的彎曲化合物表面（諸如鞋頭）的立體鞋。在例示性態樣中，鈍角可能不利於將平面圖案鞋面轉換為例示性態樣中的具有共延鞋面部與鞋墊部的立體鞋類物品。相似地，朝向跟端，平面圖案鞋面300在向跟外緣350與鞋墊部304的跟端314附近的外側317的相交處形成交點324。鞋面部302與鞋墊部304於交點324處形成銳角。由於已描述向趾銳角，在例示性態樣中，可藉由鞋面部與鞋墊部之間的向跟銳角實現相似優點。

如將於後文的圖10至圖13中說明，根據本文態樣，由平面圖案鞋面300形成立體鞋可使用一個或多個形成孔，使得鞋面部與鞋墊部適當定位與對準。可預想可使用位於任何位置與具有任何尺寸的任何數目的孔。圖3繪示孔的例示性構型；然而，可實現更少數目的孔、不同排列的孔及/或不同尺寸的孔。舉例來說，可預想位於鞋墊部304上的單個孔與位於鞋面部302上的單個孔可用以將平面圖案鞋面形成為立體鞋。亦可預想與鞋墊部304相關的二個孔及與鞋面部302相關的二個孔可用以將平面圖案鞋面形成為立體鞋。額外地，在例示性態樣中，如所繪示，可預想同時在鞋面部與鞋墊部上的三個或更多個孔可用以將平面圖案鞋面形成為立體鞋。

鞋墊部304被繪示為具有第一鞋墊孔334、第二鞋墊孔332以及第三鞋墊孔336。鞋面部302被繪示為具有第一鞋面孔340、第二鞋面孔338以及第三鞋面孔342。如將於圖10至圖13中說明，可預想鞋墊部與鞋面部的相似名稱孔會與其相應名稱孔對準，以在形成立體鞋時適當地對準平面圖案鞋面300。將於後文的圖4與圖10至圖13中進一步詳細描述用於對準平面圖案鞋面300的部分的這些孔。

另一孔型態亦被繪示於平面圖案鞋面300中。原點344與第二原點346被繪示於鞋面部302內。如將於後文中說明，原點孔提供對一個或多個後續構件（諸如覆蓋物）、特徵（諸如黏著劑、印刷物）、對平面圖案鞋面300進行的切割及/或其他程序的對準指示。舉例來說，原點可提供覆蓋物的物理定位，使得針延伸通過基材原點且亦延伸通過覆蓋物的對準孔，以確保覆蓋物相對於基材的適當配置。如將於圖4中所描述，在例示性態樣中，原點孔可以配置在平面圖案鞋面300上或平面圖案鞋面300附近的任何位置處。然而，在特定構型中，原點孔形成於足中段開口區域內（諸如圖9的足中段開口區域901），如運動鞋相對鞋眉（eyebrow）的凹口（throat）處。藉由將原點配置於足中段開口區域內，原點可中心配置於鞋面部302內，且亦在足中段開口形成時移除。換言之，在例示性態樣中，配置於在一個或多個操作後將被以廢料流形式移除的位置內的原點使得原點在貫式製造期間具有用途但不影響最終立體鞋。

如前文所述，圖3的平面圖案鞋面300本質上僅用於說明而非用以限制本文所提供的概念。舉例來說，可預想在本文所提供的特徵範圍內的替代尺寸、形狀以及配置。

基準線

參照圖4，其根據本文態樣繪示具有多個說明性基準線的圖3的平面圖案鞋面300。說明性基準線僅用以說明且未必為可視界線。因此，可預想貫式製造程序中的平面圖案鞋面300實際上未繪示圖4的基準線。相反地，可由以下描述確定圖4的基準線。

鞋面中線402被繪示為延伸於鞋面趾端306與鞋面跟端348之間。具體地，在例示性態樣中，可預想鞋面中線402延伸通過鞋面趾端306的頂點。亦可將鞋面中線402預想為在與內跟交點420與外跟交點420等距處延伸通過鞋面跟端348。內跟交點420形成於鞋面向跟內緣330與鞋面內側跟端308的相交處。外跟交點422形成於向跟外緣350與鞋面外跟端310的相交處。由於平面圖案鞋面的形狀與構型可隨風格改變，內跟交點420可配置於鞋面部的內側與跟端的相交處的最外位置處。相似地，由於平面圖案鞋面的形狀與構型可隨風格改變，外跟交點420可配置鞋面部的外側與跟端的相交處的最外位置處。

內基準線404被繪示為由內跟交點420延伸至鞋面中線402與趾端306的相交處。外基準線406被繪示為由外跟交點420延伸至鞋面中線402與趾端306的相交處。

第一基準線408被繪示為延伸於鞋墊部304的趾端頂點316與跟端頂點320之間。第二基準線410被繪示為延伸通過最低點318且平行於第一基準線408。

部分交叉線（intersection line）412被繪示為延伸通過交點322且延伸通過交點324。在例示性態樣中，部分交叉線412界定在例示性態樣中部分共延的鞋面外側313與鞋墊外側317。可預想在具有部分鞋墊部的平面鞋面圖案的替代構型中亦位於鞋面內側311上，且第二部分交叉線（未繪示）可例如形成於鞋面與內側鞋墊部的相交處。

第三基準線414被繪示為垂直於鞋面中線402延伸且延伸通過交點322。第四基準線418被繪示為垂直於鞋面中線402延伸且通過鞋墊部304的最低點318。第五基準線416被繪示為垂直於鞋面中線402延伸且延伸於第三基準線414與第四基準線418之間。在例示性態樣中，當沿著鞋模形成時，第五基準線416沿著平面圖案鞋面300的腳掌寬（ball width）延伸。

形成孔

如前文參照圖3所介紹，平面圖案鞋面300包括在形成為立體鞋時有利於鞋面部302與鞋墊部304對準的二個或更多個孔。鞋墊部304包括第一鞋墊孔334、第二鞋墊孔332以及第三鞋墊孔336。鞋面部302包括第一鞋面孔340、第二鞋面孔338以及第三鞋面孔342。如前文所述，可預想任何數目的形成孔。

第一鞋墊孔334緊臨最低點318附近的內緣。在例示性態樣中，第一鞋墊孔334與第五基準線416相距20毫米（「mm」）內且與鞋墊內緣相距20毫米內。在另一例示性態樣中，第一鞋墊孔與最低點318相距20毫米內。當沿著鞋模形成時，由於與最低點318的緊鄰對平面圖案鞋面300施加張力，因此第一鞋墊孔334的位置提供平面圖案鞋面300部分的適當對準。此外，在例示性態樣中，可預想第二鞋墊孔332配置在第一基準線408與第二基準線410之間。

在例示性態樣中，第二鞋墊孔332緊鄰趾端頂點316與最低點318之間的鞋墊內緣。具體地，可預想第二鞋墊孔332與鞋墊部304的凹緣緊鄰且相距少於20毫米。在例示性態樣中，第二鞋墊孔332位於第三基準線414與第五基準線416之間。在又一例示性態樣中，第二鞋墊孔與第三基準線414及/或第五基準線416相距20毫米內。第二鞋墊孔332的位置提供緊鄰鞋模可於由鞋模所形成的化合物彎曲物的頂點處施加張力的立體鞋的腳掌寬的對準。

在例示性態樣中，第三鞋墊孔336配置於第一鞋墊孔334與鞋墊跟端之間。此外，可預想第三鞋墊孔336與鞋墊內側相距20毫米內。在另一態樣中，可預想第三鞋墊孔336配置於在例示性態樣中緊鄰鞋墊部304的內側的最低點318與跟端頂點320之間。在例示性態樣中，可預想第三鞋墊孔336配置於第一基準線408與第二基準線410之間。

前文所介紹的於鞋面部302上的形成孔包括第一鞋面孔340、第二鞋面孔338以及第三鞋面孔342。然而，如前文所述，可預想任何數目的形成孔可位於平面圖案鞋面上。具體地，可預想二個形成孔位於第一側（諸如鞋面部的內側）上與二個相應形成孔位於相對第二側（諸如鞋墊部的內側）上。

鞋面部302的形成孔被繪示為形成於圖3的內翼328中。內翼328可沿著鞋面部302的內側延伸，使得意欲重疊於位於趾端頂點316與跟端頂點320之間的部分鞋墊部304。藉由在鞋墊部內緣的凸區域內重疊，當形成為立體鞋時，內翼328配置於穿者的腳的足弓區域下方。在例示性態樣中，相較於當形成為立體鞋時翼延伸至使用者的腳掌或腳跟，在此區域內的基材重疊可最小化使用者的可感程度（detectable）且提供較佳的舒適度。

第一鞋面孔340配置於緊鄰內緣的鞋面部302上。在例示性態樣中，第一鞋面孔340配置於緊鄰圖3的內翼緣329的內翼處。舉例來說，第一鞋面孔340與內緣相距20毫米內。在例示性態樣中，第一鞋面孔340緊鄰第五基準線416。在例示性態樣中，可預想第一鞋面孔與第五基準線416相距20毫米內。

在例示性態樣中，第二鞋面孔338配置於緊鄰內緣的鞋面部302上與第一鞋面孔340與鞋面趾端306之間。可預想第二鞋面孔配置於緊鄰圖3的內翼緣329的內翼上。在例示性態樣中，第二鞋面孔338可配置於第三基準線414與第五基準線416之間。此外，可預想第二鞋面孔338與諸如圖3的內翼緣329等外緣相距20毫米內。

第三鞋面孔342配置於緊鄰內緣的鞋面上與第一鞋面孔340與鞋面內側跟端308之間。在例示性態樣中，第三鞋面孔342配置於由第一鞋面孔340向跟延伸的內翼上。亦可預想第三鞋面孔342配置成與鞋面部302內緣相距20毫米內。

在與邊緣相距至少20毫米內具有各種形成孔使得足量的基材材料延伸於形成孔與邊緣之間，以在形成（諸如鞋模製）程序期間支撐施加在基材材料上的張力且最小化重疊的基材材料量。可預想在例示性態樣中使用大於20毫米的距離。此外，在例示性態樣中，可預想延伸於形成孔與邊緣之間的基材材料可在連接（諸如黏著、拼接、熔接）鞋面部302與鞋墊部304之後移除。

將在後文中的圖10至圖13說明形成孔的使用以連結鞋面部302與鞋墊部304以形成環繞鞋模或其他形式的立體鞋。因此，可預想第一鞋面孔340與第一鞋墊孔334配置成當鞋面部302內側與鞋墊部304內側靠近且藉由第一孔對準時，平面圖案鞋面300適當地形成於鞋模周圍。相似地，若使用第二鞋面孔338與第二鞋墊孔332時，第二鞋面孔338與第二鞋墊孔332配置成當鞋面部302內側靠近鞋墊部304內側且與且藉由第二孔對準時，平面圖案鞋面300適當地形成於鞋模周圍。類似地配置第三鞋面孔342與第三鞋墊孔336的配置，使得適當地將平面圖案鞋面部302形成為立體鞋。

雖然將形成孔繪示為延伸通過基材材料的圓孔，但可預想其可以是任何結構。在例示性態樣中，形成孔甚至不是延伸通過基材的孔洞，而反而是用以指示對準針（諸如圖10的第一對準針1002）將延伸通過基材的何處的標記且因此至少暫時地形成洞。因此，形成孔作為定位工具，以確保形成為立體鞋時的平面圖案鞋面部的適當配置。

原點

如同前文於圖3中所介紹，原點344提供程序及/或構件可由其定向以確保適當位置及/或對準的位置。舉例來說，如將繪示於圖5中，覆蓋物500配置於基材材料上。覆蓋物500的位置是根據原點344的物理定位與覆蓋物500的對準孔345而確定。可一起使用二個或更多個原點孔的組合以同時提供二個或更多個構件/層之間的位置對準與旋轉對準。此外，可預想諸如原點344孔的原點對將執行的一個或多個程序提供配置指示。舉例來說，通過與原點的機械互動及/或原點的光偵測，機械部件可對平面圖案鞋面300的一個或多個部件執行本文可預想的程序（諸如切割、縫合、黏合、熔接、配置）。

原點344配置於鞋面趾端306與鞋面跟端348之間的基材上。在例示性態樣中，原點344配置成與鞋面中線402相距10毫米內。在例示性態樣中，10毫米容限使得原點344維持於後續將自平面圖案鞋面300移除的足中段開口區域（諸如圖9的足中段開口區域901）內。因此，在此實例中，原點344可對形成平面圖案鞋面300提供功能性協助，而不減損最終立體鞋。

在例示性態樣中，原點344配置於第三基準線414的向跟方向。此外，在例示性態樣中，原點344配置於第四基準線418的向趾方向。可預想原點配置於第三基準線414與第四基準線418之間。亦可預想原點344配置成與鞋面中線402與第五基準線416之間的相交處的10毫米內。可進一步預想原點344在趾跟方向（toe-to-heel direction）上配置於第三基準線414與第四基準線418之間且在內外方向上配置於內基準線404與外基準線406之間。

在例示性態樣中，第二原點346配置於原點344與鞋面跟端348之間。此外，在例示性態樣中，可預想第二原點與鞋面中線402相距10毫米內。在例示性態樣中，可進一步預想第二原點在趾跟方向上配置於原點344與鞋面跟端348之間且在內外方向上配置於內基準線404與外基準線406之間。額外地或替代地，可預想第二原點346在諸如圖9的足中段開口區域901的足中段開口區域內配置於平面圖案鞋面300上。

如同形成孔，雖然將原點繪示為延伸通過基材的圓孔，但可預想其可以是任何形狀或構型。舉例來說，原點可以是用於對準一個或多個覆蓋物的對準針延伸通過的視覺標記。對準針通過基材的延伸可至少暫時地形孔。替代地，可預想根據形成為視覺標記的原點的位置的視覺對準。此外，可預想可使用具有任何構型與位於任何位置的任何數目的原點已達到本文所預想的態樣。

覆蓋物與預切割經遮蔽材料

參照圖5，根據本文態樣，例示性覆蓋物500配置於形成平面圖案鞋面300的基材材料上。覆蓋物500或任何覆蓋物可由任何材料形成且可具有任何形狀、定向、尺寸及/或配置。在例示性態樣中，覆蓋物500或任何覆蓋物由針織材料所形成。在替代例示性態樣中，覆蓋物500或任何覆蓋物由編織材料所形成。在又一替代例示性態樣中，覆蓋物500或任何覆蓋物由片狀或膜狀材料所形成。在例示性態樣中，覆蓋物可為緩衝元件、抗拉元件、塑膠元件、橡膠元件或任何材料或功能性部分。可預想覆蓋物500或任何覆蓋物可由合成材料或天然材料所形成。舉例來說，覆蓋物可由聚合物類材料、棉類材料、毛類材料、皮革類材料與適合建造鞋的任何其他材料所形成。

如前文所述，為了說明目的，圖式表示具有實線周緣的平面圖案鞋面300。然而，若平面圖案鞋面以連續方式由基材所形成，在已對基材材料進行一個或多個程序（諸如連接覆蓋物、印刷、切割足中段開口、縫合）之前，可不形成（諸如切割）平面圖案鞋面300基材材料的一些周緣元件。自較大的基材原料（greater source of the substrate）中延遲分離出平面圖案鞋面300的基材部分，當其通過連續貫式製造系統，可以使得平面圖案鞋面維持在較大的基材原料的已知相對位置，如繪示於前文的圖1與圖2中所描述。

然而，由於材料可層疊於諸如基材等其他材料上，因此在遮蔽待處理材料之前執行諸如切割等程序。舉例來說，圖5以實線周緣標記繪示平面圖案鞋面300的基材材料部分，其中基材未被覆蓋物500遮蔽。然而，以虛線繪示被覆蓋物500覆蓋與重疊而被遮蔽的那些基材部分。舉例來說，向跟內緣330、向趾內緣326、向趾外緣352、向跟外緣350以及由交點（諸如交點322、324）與鞋面部一同延伸的部分鞋墊外緣皆以虛線繪示。

可預想在基材材料上放置覆蓋物500之前執行切割程序，以切割在向跟內緣330、向趾內緣326、向趾外緣352、向跟外緣350與部分鞋墊外緣的虛線處的基材。當平面圖案鞋面300以實質上平面方式延伸通過連續貫式製造系統，切割材料的經遮蔽部分可包括在對準可能干擾對準的覆蓋物之後移開或移動覆蓋物。因此，在放置與可能固定覆蓋物之前，一旦覆蓋物對準下方材料，則切割下方材料（諸如基材）的經遮蔽部分以限制覆蓋物的移動。

根據本文態樣，簡單地參照說明流程圖1700的圖17，其表示由平面圖案製造具有覆蓋物的鞋類物品的方法。在第一方塊1702處，第一切割物被製造成具有上表面與相對下表面的第一材料。第一切割物延伸通過上表面與下表面。第一材料可為任何材料，諸如平面圖案鞋面的基材或另一層（諸如額外覆蓋物）。舉例來說，可通過基材進行切割。基材同時具有上表面與相對下表面。第一切割物可通過任何方法製造，諸如刀、模切（die）、打洞器（punch）、雷射、水刀、空氣噴流、半噴氣流、熱緣等本領域已知方式進行。切割可以是線型的，諸如定義鞋墊部周緣或鞋面部周緣等周緣的至少一部分。切割可形成諸如原點或形成孔等孔。在例示性態樣中，切割可配置於平面圖案鞋面的內部位置處或切割可出現在平面圖案鞋面的周緣處。

在第一方塊1704處，接續於由第一材料切割出第一切割物，覆蓋物連接於第一材料上表面上。覆蓋物延伸於第一材料上表面上的第一切割物上與遮蔽第一材料上表面上的第一切割物。因此，若意欲在覆蓋物配置於第一材料上後製造第一切割物，至少部分覆蓋物會需要被重新配置或反之被移除以接近第一材料，以製造第一切割物而亦不切割覆蓋物。因此，在將覆蓋物放置於第一材料上之前，切割意欲被切割且亦不切割覆蓋物的相應覆蓋部分的部分第一材料。可使用縫合、黏著、熔接、機械固定等將覆蓋物連接至第一材料以連接覆蓋物與第一材料。

第一切割物可被製造於圖5的交點322及/或交點324處的銳角處。如前文提供於圖3中，銳角可表示平面圖案構型，其使得鞋墊部與鞋面部環繞諸如鞋模等工具適當地形成且避免不想要的基材變形、皺折及/或皺紋。然而，在例示性態樣中，可預想諸如圖5的覆蓋物500等覆蓋物遮蔽交點322及/或交點324處的銳角，以形成用於所形成鞋的所需美觀外表面。

在例示性態樣中，將覆蓋物連接至第一材料不包括結合/連接在第一切割物處的覆蓋物與第一材料。相反地，可預想第一材料可在第一切割物處獨立於覆蓋物移動。舉例來說，如將於圖12中繪示，施加覆蓋物500之前預切割的部分基材在預切割部分處環繞鞋模延伸，以沿著鞋模形成基材。因此，為了限制對沿鞋模固定與對準的基材的干擾，覆蓋物不會固定於一個或多個預切割位置處。

在額外態樣中，可預想在流程圖1700中繪示的方法可選地包括切割第二切割物，第二切割物延伸通過第一材料與覆蓋物。第二切割物可在方塊1702後形成。第二切割物可在方塊1704之前或之後執行。於將被延伸於圖5的覆蓋物上表面502與方塊1702的第一材料上的第二覆蓋物遮蔽的位置處執行第二切割物。在此可選態樣中，亦可預想第二覆蓋物連接覆蓋物。連接可為任何形式，諸如縫合、熔接、黏著等。

在方塊1706處，具有第一切割物的第一材料被形成為立體鞋。如前文所指出且將參照圖12與圖13描述，可預想第一切割物可形成於其上的平面圖案鞋面被形成為立體鞋。形成立體鞋可包括環繞鞋模或其他形成工具包覆第一切割物延伸通過的基材材料。第一切割物使得由較多基材原料（諸如基材的連續線）移除基材且不切割延伸越過基材周緣的一個或多個覆蓋物。因此，即使基材可被切割以環繞鞋模形成，但不需要在相同位置切割覆蓋物，以得到不會被下方基材的意欲成形限制的具所需美觀成品。

回參照圖5，覆蓋物500配置於形成平面圖案鞋面300的基材上。藉由分別與第一對準孔345及此實例中第二對準孔347對準的原點344與第二原點來完成覆蓋物相對於平面圖案鞋面300的適當配置。第一對準孔345延伸通過覆蓋物500且配置於覆蓋物500上，以相對於下方材料（諸如基材）適當配置。相似地，第二對準孔347延伸通過覆蓋物500且配置於覆蓋物500上，以相對於下方材料（諸如基材）適當配置。

如圖5中所繪示，原點344對準第一對準孔345。亦如圖5中所繪示，第二原點346對準第二對準孔347。如前文所提供，使用原點孔與對準孔於貫式製造程序期間提供二個或更多個構件的機械對準。然而，在替代態樣中，諸如當連續基材（諸如軋制產品）形成平面圖案鞋面的基料時，可預想可省略原點孔與對準孔。在此實例中，可預想連續基材的已知位置提供足以對準其上的一個或多個覆蓋物的位置資訊。

根據本文態樣，簡單地參照說明流程圖1600的圖16，其表示由平面圖案製造具有覆蓋物的鞋類物品的方法。在方塊 1602處，形成延伸通過平面圖案鞋面的鞋面部的原點。原點可被配置於鞋的足中段開口區域中。如同前文所提供，原點可由諸如切割、蓋印、烙印等任何適當方式形成。

在方塊1604處，具有對準孔的覆蓋物連接諸如基材材料的鞋面部。覆蓋物對準鞋面部，使得對準孔與原點對準，進而使共通部件延伸通過原點與對準孔中每一者。如前文所提供，覆蓋物可藉由諸如縫合、黏著、熔接等任何形式連接。

在方塊1606處，由具有原點孔的鞋面部移除足中段區域開口。諸如位於圖9的足中段開口區域901處的足中段區域包括原點孔，且一旦覆蓋物與下方材料（諸如基材）連接，則可能不再需要原點且因此可與足中段開口區域材料一起移除。

在方塊1608處，具有與其連接的覆蓋物與足中段開口區域經移除的鞋面部被形成為立體鞋。

參照圖6，根據本文態樣，其繪示與平面圖案鞋面300連接的另一例示性覆蓋物，又稱為鞋眼片覆蓋物600。在此實例中，鞋眼片覆蓋物600連接至覆蓋物500的上表面502。然而，可預想覆蓋物可連接形成平面圖案鞋面300的任何其他材料，諸如基材其本身。鞋眼片覆蓋物包括與原點344及第二原點346對準的對準孔，以達成適當配置、定向以及旋轉。在例示性態樣中，鞋眼片覆蓋物600由耐用材料所形成，諸如皮類材料或聚合物類材料（諸如熱可塑性聚胺酯）。鞋眼片覆蓋物600可作為藉由穿過其形成的用於鞋帶的一個或多個鞋帶孔的強化材料。鞋眼片覆蓋物600說明功能性材料於貫式製造鞋上的設計化放置（engineered placement）。再者，鞋眼片覆蓋物600的位置突顯於前文所提供的平面圖案鞋面300上的位置中具有原點344的優點，使得其可作為緊鄰足中段開口區域但在必要時可仍移除的構件的配置指示。

參照圖7，根據本文態樣，其繪示配置於圖6的鞋眼片覆蓋物600上的足中段覆蓋物700。如可看出，平面圖案鞋面300可由經配置、經固定且經對準的多個層形成，以形成所需的平面圖案鞋面300。在此實例中，可預想鞋眼片覆蓋物600與足中段覆蓋物700尚須永久地固定至下方材料（諸如基材）。相反地，一個或多個對準針可在執行連接程序前維持適當對準，其可同時連接多個覆蓋物。替代地，在例示性態樣中，可預想在施加另一覆蓋物之前，覆蓋物可連接下方材料。因此，在此實例中，鞋眼片覆蓋物600可在實例中施加足中段覆蓋物700之前連接覆蓋物500。

在例示性態樣中，足中段覆蓋物700可作為鞋眉裝飾（finish）材料。如將於後文中描述，一旦被移除，足中段覆蓋物700可形成足中段開口的周緣。額外地，如將於圖8中說明，足中段覆蓋物可在嵌套鞋舌810的上緣812處作為嵌套鞋舌810最終材料。因此，共通覆蓋物可在平面圖案鞋面300建造扮演多重角色。

現在參照圖8，根據本文態樣，其繪示包括覆蓋物500、鞋眼片覆蓋物（未繪示）、足中段覆蓋物700以及領襯800的平面圖案鞋面300。領襯800是例示性覆蓋物。在例示性態樣中，領襯由針織材料或編織材料所形成，其中針織材料或編織材料提供可與使用者的踝接觸的舒適表面。如將於圖14與圖15中所描述，領襯800可延伸通過足中段開口（與踝開口）至立體鞋的內部空間以形成空間的內襯。因此，如後文將描述，在例示性態樣中，領襯800可轉化成由平面圖案狀態至立體鞋狀態的過度態。

在例示性態樣中，領襯800亦可作為嵌套鞋舌810的鞋舌內襯。然而，如本文所提供，平面圖案鞋面300的構型、形狀以及尺寸僅是例示性的，且可預想態樣可省略諸如嵌套鞋舌810的一個或多個特徵。

在此實例中，領襯800與遠離下方材料的內表面802以及面向下方材料的外表面804（未繪示於圖8中，但繪示於圖15中）一起配置。當形成為立體鞋時，內表面802面向諸如基材的下表面的平面圖案鞋面的下表面。如後文被繪示為圖15中，當形成為立體鞋時，外表面804形成立體鞋的足接觸表面。

領襯800在向趾方向上由緊鄰鞋面內側跟端308與鞋面外跟端310延伸。如圖8中所繪示，領襯800可延伸越過部分足中段開口區域。亦如圖8中所繪示，領襯800可延伸越過部分但非整個足中段覆蓋物700的朝向向指端的途徑。領襯800可以共延方式在內至外方向上延伸越過平面圖案鞋面的鞋面部的內側與外側。在內至外方向上的此延伸寬度提供足夠的領襯材料，以向下延伸至在踝開口處的立體鞋的內部空間的內壁。此使得領襯 800作為立體鞋的領襯。

領襯與平面圖案鞋面300的下方材料諸如經由拼接、熔接及/或黏著等方式連接。以虛線繪示連接位置806（諸如縫合處）。連接位置806連接領襯800與緊鄰踝開口區域與足中段開口區域的平面圖案鞋面300。在例示性態樣中，如圖9中所繪示，連接位置806可形成定義踝開口的周緣與部分足中段開口的縫合處。

如繪示於圖8中，具有下緣814與上緣812的可選嵌套鞋舌810亦可沿著鞋舌連接805與領襯800連接。鞋舌連接將意欲由踝開口區域移除的部分領襯800固定至緊鄰上緣812的嵌套鞋舌810。以此方式，當納入立體鞋時，領襯可作為嵌套鞋舌的底板。舉例來說，可預想具有在上緣處彼此連接的領襯800與部分足中段覆蓋物700的嵌套鞋舌810可由鄰近鞋舌連接805的平面圖案鞋面移除。在例示性態樣中，可以鞋前面區域（諸如足中段開口的向趾區域）固定下緣814，且上緣812可朝立體鞋的踝開口延伸。

根據本文態樣，圖9繪示具有由平面圖案鞋面移除的踝開口區域902、足中段開口區域901以及嵌套鞋舌810的平面圖案鞋面。使用虛線繪示連接位置806，以指示於何處以與緊鄰延伸至足中段開口區域901內的新形成踝開口區域902的下方材料固定領襯800。由於原點344’與第二原點346’會作為由足中段開口區域901與踝開口區域902移除的部分移除材料，因此是基於說明目的繪示原點344’與第二原點346’。如前文所提供，原點344與第二原點346的配置是可選的，因而在連接材料後，可移除原點孔而不干擾立體鞋的功能及/或美觀。踝開口區域902與足中段開口區域901是部分藉由外開口緣904與內開口緣906定義。可預想由移除踝開口區域902處的材料的切割操作形成外開口緣904與內開口緣906。此外，如將會繪示於圖15中，在例示性態樣中，當領襯800被轉化以形成立體鞋的領襯時，外開口緣904與內開口緣906可被遮蔽。

根據本文態樣，簡單地參照說明流程圖1800的圖18，其表示製造具有領襯與平面圖案鞋面一體成形的鞋類物品的方法。在方塊1802處，形成具有上表面與相對下表面的平面圖案鞋面部。在例示性態樣中，此形成可包括提供諸如切割與連接等的一個或多個程序。舉例來說，形成鞋面部的實例被繪示於圖3至圖7中。

在方塊1804處，領襯覆蓋於形成於方塊1802中的鞋面部上。領襯具有內表面與外表面。在平面構型中，領襯配置於鞋面部上，使得領襯外表面面向鞋面部上表面。

在方塊1806處，以鞋面部固定領襯以形成領襯縫合處。如本文所提供，固定可通過熔接、黏著、釘合、縫合等方式完成。在例示性態樣中，諸如長臂縫紉機等電腦控制機台可於縫合處一起縫合領襯與形成鞋面部的其他構件。

在方塊1808處，由平面圖案鞋面移除靠近領縫合處的部分領襯與鞋面部。舉例來說，可移除位於踝開口區域與足中段開口區域中的材料，諸如由剩餘的鞋面部切除之。移除材料可形成待形成立體鞋的踝開口與足中段開口。如前文參照圖8所述，亦可預想經移除的材料可包括後續可被處理以包含於立體鞋中的嵌套鞋舌。

在方塊1810處，將領襯相對於鞋面部反轉（inverted）。此程序可包括連結鞋面內側跟端308與鞋面外跟端310（如後文圖11中所繪示）。額外地，亦可結合相應於鞋面內側跟端308與鞋面外跟端310的領襯緣。可藉由諸如z型縫紉對接（butt zigzag stitch）等多個接合技術完成連結。然而，亦可預想諸如熔接、黏著等其他技術。如圖15中所繪示，現可反轉領襯部分，使得領襯外表面於遠離連接位置（諸如領縫合處）的位置處過渡為背對下方材料的上表面。此反轉使得領襯形成待形成立體鞋中的內襯。換言之，領襯反轉使得領襯由待形成立體鞋的外部延伸至立體鞋的內部空間。

在方塊1812處，具有經翻轉領襯的鞋面部被形成為立體鞋，諸如於圖14中所繪示的鞋。

形成立體鞋

根據本文態樣，參照圖10，其繪示例示性對準工具1000。即使對準工具1000被繪示為具有特定尺寸與形狀，可預想對準工具可為足以對準二個或更多個形成孔的任何尺寸與形狀。對準工具1000被繪示為具有第一對準針1002、第二對準針1004以及第三對準針1006。可變化對準針的號碼、配置以及尺寸且未限制於圖10中所繪示者。

根據本文態樣，參照圖11，其繪示分別延伸通過第一鞋墊孔334、第二鞋墊孔332以及第三鞋墊孔336的對準針1004、1002以及1006。通過機械嚙合對準針與形成孔使於前文圖3至圖9中所述的鞋墊部304的形成孔對準對準工具1000。

亦如繪示於圖11中，鞋面內側跟端308與鞋面外跟端310已連結為縫合處309。如前文所述，可諸如縫合、密合、黏合、熔接縫合處309。即使於垂直縫合處309內以縫合處309組合鞋面部302的第一部分（諸如內側）與鞋面部302的第二部分（諸如外側），可預想可在任何位置連結鞋面部302a的第一部分與第二部分。舉例來說，連結可發生於延伸越過多個區域的趾端、外側、內側等處。此外，可預想連結縫合處可以非垂直方式延伸。舉例來說，在例示性態樣中，連結縫合處可以具角度形式於向趾或向跟方向上由足中段開口區域901及/或踝開口區域902朝外緣（諸如內或外周緣）延伸。

即使領襯800被繪示為固定於緊鄰踝開口區域902處，但在態樣中，可預想在亦可以緊鄰或未緊鄰縫合處309的一個或多個層（諸如基材、覆蓋物或本身）固定領襯。此外，如所繪示，還未將圖11中的領襯800反轉成延伸至待形成腳容置空間內。然而，在例示性態樣中，可預想可於形成縫合處309之前、與對準工具1000對準之前及/或後文圖12所繪示之前翻轉領襯800。

根據本文態樣，圖12繪示環繞對準工具1000包覆的鞋面部，使得內翼的形成孔與對準針機械嚙合。舉例來說，第二對準針1004同時延伸通過第一鞋墊孔334與第一鞋面孔340。第一對準針1002同時延伸通過第二鞋墊孔332與第二鞋面孔338。第三對準針1006同時延伸通過第三鞋墊孔336與第三鞋面孔342。根據對準工具所提供的對準，內翼（或鞋面部的其他部分）連接鞋墊部。舉例來說，熔接劑或黏著劑可用以與部分連接，使得一旦移除對準工具1000，形成孔保留於可接受的相對位置中。

相似於圖11對於領襯800的描述，領襯800被繪示為未被反轉成立體鞋的待形成內部空間；然而，在所繪示階段的領襯800可被反轉成將作為立體鞋的腳容置空間的內部空間。此外，於圖12中是以非連結方式繪示可連結的跟端緣；然而，亦可預想可在環繞對準工具1000包覆鞋面部之前或之後連結跟端緣，使得藉由對準針機械嚙合內翼的形成孔，如圖12中所繪示。

根據本文態樣，圖13繪示鞋模1300，其嵌入藉由連接內翼328與鞋墊部304所形成的空間。不同於仰賴對準工具1000以對準用以連接鞋墊部304的內翼328的圖12，鞋模1300是意欲形成立體鞋的形狀的工具。如所繪示，可預想鞋模1300有利於在鞋模1300所佔據的空間內配置、設定以及對準經反轉領襯800。因此，領襯800經反轉，使得由踝開口與部分足中段開口延伸至鞋模1300所佔據的空間內。由於此反轉，領襯800形成如後文圖14中所繪示的踝開口的邊緣。在例示性態樣中，在嵌入鞋模1300之前，領襯的跟端緣（或待連接的任何邊緣）固定在一起。然而，在例示性態樣中，亦可預想將黏著劑或其他結合劑（bonding agent）施加至領襯800或立體鞋的內部部分以維持領襯800於內部空間的配置位置（positioned place）處。

可預想而後環繞鞋模1300形成平面圖案鞋面的一個或多個部分。舉例來說，一個或多個部分可具有熱活化劑，當暴露於熱中時，施加有此劑的材料部分的硬度會增加。舉例來說，在立體鞋的鞋頭區域，可預想施加所述劑且導入熱，以沿著嵌入的鞋模1300形成鞋頭區域。移除鞋模1300時，由於所述劑已固化且有利於維持形狀，因此鞋頭區域維持由鞋模1300所指引的形狀。所述劑可施加於諸如跟區域等其他部分，以在被施加的那些區域中提供相似特性。

相似地，當鞋模1300維持於內部空間內時，可預想形成立體鞋的材料的一個或多個部分可連接在一起。舉例來說，當鞋模1300存在時，可沿著一個或多個覆蓋物的周緣部分施加黏著劑，以將覆蓋物固定至諸如基材的一個或多個其他材料。此使得待形成的立體鞋由實質上平面的平面鞋面形成具有所需形狀、尺寸以及曲度的立體鞋。在例示性態樣中，在另一實例中，於圍繞鞋模1300延伸的趾端及/或跟端中形成鞋面部302的覆蓋物（或基材）的部分可固定至鞋墊部304，以實質上包圍包含鞋模1300的內部空間。

此外，可更預想可將鞋底施加至經模製的鞋面。因此，可預想當沿鞋模1300形成時，平面圖案鞋面可具有如同本領域所周知的經施加的鞋面。

根據本文態樣，圖14繪示由圖3至圖9的平面圖案鞋面形成的立體鞋。如可見，領襯800由緊鄰踝開口區域902的外部位置延伸至由鞋模1300所佔據的內部空間內。領襯在轉回至鞋的內部腳容置空間內之前由外部下方位置1402延伸至頂點1400。圖15中提供沿著圖14的切割線15的簡化剖面。圖15的剖面說明初始在連接位置806（緊鄰外部下方位置1402）處面向覆蓋物500的上表面502的領襯800的外表面804。圖15的剖面更繪示諸如在頂點1400處過渡成背對覆蓋物500的上表面502的外表面804。此建造使得領襯800同時作為在具有連接領襯與形成立體鞋的外部的一個或多個材料的最終縫合處的踝開口處的腳容置空間內襯以及上緣。

在不背離本發明的精神與範圍下，各種所繪示構件及未繪示構件的許多不同配置都是有可能的。已藉由欲意說明而非限制的方式描述本發明的實施例。不背離本範圍的替代實施例對於本領域技術人員來說是顯而易見的。在不背離本發明的精神下，技術人員可發展出實現前文所提的改善的替代手段。

不需參考其他特徵與子集合，就可理解特定特徵與子集合是有用的且可被採用，且皆被預想在申請專利範圍的範圍內。不需以所描述的特定順序來進行在各圖式中所列的所有步驟。

15‧‧‧切割線

100‧‧‧連續貫式生產

101‧‧‧箭頭

102‧‧‧基材

104、106、108、110、112、114、116‧‧‧組別

118、120、122、124、126‧‧‧鞋面

128‧‧‧拼接製程

200‧‧‧系統

202‧‧‧傳送系統

204、206、208、210、212‧‧‧處理站

214‧‧‧平面圖案鞋面輪廓

216‧‧‧部分

300‧‧‧平面圖案鞋面

302‧‧‧鞋面部

304‧‧‧鞋墊部

306、312‧‧‧趾端

308、310、314‧‧‧跟端

309‧‧‧縫合處

311‧‧‧鞋面內側

313‧‧‧鞋面外側

315‧‧‧內側

316‧‧‧趾端頂點

317‧‧‧外側

318‧‧‧最低點

319‧‧‧凹緣

320‧‧‧跟端頂點

322、324、420、422‧‧‧交點

326‧‧‧向趾內緣

328‧‧‧內翼

330‧‧‧向跟內緣

329‧‧‧內翼緣

332‧‧‧第二鞋墊孔

334‧‧‧第一鞋墊孔

336‧‧‧第三鞋墊孔

338‧‧‧第二鞋面孔

340‧‧‧第一鞋面孔

342‧‧‧第三鞋面孔

344、344’‧‧‧原點

345‧‧‧對準孔

346、346’‧‧‧第二原點

347‧‧‧第二對準孔

348‧‧‧鞋面跟端

350‧‧‧向跟外緣

352‧‧‧向趾外緣

402‧‧‧鞋面中線

404‧‧‧內基準線

406‧‧‧外基準線

408‧‧‧第一基準線

410‧‧‧第二基準線

412‧‧‧交叉線

414‧‧‧第三基準線

416‧‧‧第五基準線

418‧‧‧第四基準線

500‧‧‧覆蓋物

502‧‧‧上表面

600‧‧‧鞋眼片覆蓋物

700‧‧‧足中段覆蓋物

800‧‧‧領襯

802‧‧‧內表面

804‧‧‧外表面

805‧‧‧鞋舌連接

806‧‧‧連接位置

810‧‧‧嵌套鞋舌

812‧‧‧上緣

814‧‧‧下緣

901‧‧‧足中段開口區域

902‧‧‧踝開口區域

904‧‧‧外開口緣

906‧‧‧內開口緣

1000‧‧‧對準工具

1002、1004、1006‧‧‧對準針

1300‧‧‧鞋模

1400‧‧‧頂點

1402‧‧‧外部下方位置

1600、1700、1800‧‧‧流程圖

1602、1604、1606、1608、1702、1704、1706、1802、1804、1806、1808、1810、1812‧‧‧方塊

於後文中參照所附圖式詳細描述本發明的說明性態樣，所附圖式藉由本文參照而納入本文，其中： 圖1根據本文態樣繪示在一系列鞋面的基材上的連續貫式生產。 圖2根據本文態樣繪示圖1的基材沿著用以形成鞋面的連續貫式製造系統的一系列製造處理站通過。 圖3根據本文態樣繪示由基材形成的平面圖案鞋面。 圖4根據本文態樣繪示具有多個說明性基準線的圖3的平面圖案鞋面。 圖5根據本文態樣繪示配置於形成圖3的平面圖案鞋面的基材材料上的例示性覆蓋物。 圖6根據本文態樣繪示與圖5的平面圖案鞋面連接的另一例示性覆蓋物，其又稱為鞋眼片覆蓋物（eye stay overlay）。 圖7根據本文態樣繪示配置於圖6的鞋眼片覆蓋物上的足中段覆蓋物。 圖8根據本文態樣繪示包括覆蓋物、鞋眼片覆蓋物、足中段覆蓋物以及領襯的圖7的平面圖案鞋面。 圖9根據本文態樣繪示具有由平面圖案鞋面移除的踝開口區域、足中段開口區域以及嵌套鞋舌（nested tongue）的圖8的平面圖案鞋面。 圖10根據本文態樣繪示例示性對準工具。 圖11根據本文態樣繪示圖10的對準工具的對準針延伸通過在圖9的跟區域處已連結後的平面圖案鞋面的鞋墊形成孔。 圖12根據本文態樣繪示環繞對準工具包覆（wrapping）圖11的鞋面部，使得內翼（medial flap）的形成孔與對準針機械嚙合（mechanically engaged）。 圖13根據本文態樣繪示鞋模（last），其嵌入藉由連接內翼與鞋墊部所形成的空間。 圖14根據本文態樣繪示由圖3至圖9的平面圖案鞋面形成的立體鞋。 圖15根據本文態樣繪示踝領的簡化剖面圖。 圖16根據本文態樣繪示流程圖，其表示由平面圖案製造具有覆蓋物的鞋類物品的方法。 圖17根據本文態樣繪示流程圖，其表示由平面圖案製造具有覆蓋物的鞋類物品的方法。 圖18根據本文態樣繪示流程圖，其表示製造具有與平面圖案鞋面一體成形的領襯的鞋類物品的方法。

Claims (22)

1. 一種具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，包括： 所述鞋面部，具有鞋面趾端與相對的鞋面跟端以及鞋面內側與相對的鞋面外側； 所述鞋墊部，具有鞋墊趾端與相對的鞋墊跟端以及鞋墊內側與相對的鞋墊外側，其中所述鞋面外側與所述鞋墊外側會聚； 所述鞋墊部包括： （1）凹緣，沿著所述鞋墊內側延伸於所述鞋墊趾端與所述鞋墊跟端之間；以及 （2）鞋墊孔，於所述凹緣的最低點與所述鞋墊趾端之間緊鄰所述凹緣；以及 所述鞋面部包括： 鞋面孔，於所述鞋面部的所述鞋面跟端與所述鞋面趾端之間緊鄰所述鞋面內側。
2. 如申請專利範圍第1項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述鞋墊部更包括第一鞋墊孔，所述鞋墊孔為第二鞋墊孔，且所述第一鞋墊孔於所述第二鞋墊孔與所述凹緣的所述最低點之間緊鄰所述凹緣，其中所述鞋面部更包括第一鞋面孔，所述鞋面孔為第二鞋面孔，且所述第一鞋面孔於所述第二鞋面孔與所述鞋面跟端之間緊鄰所述鞋面內側。
3. 如申請專利範圍第1與2項中任一項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中由所述鞋面趾端延伸的所述鞋面外側與由形成銳角的所述鞋墊趾端延伸的所述鞋墊外側會聚。
4. 如申請專利範圍第3項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中由所述鞋面跟端延伸的所述鞋面外側與由形成銳角的所述鞋墊跟端延伸的所述鞋墊外側會聚。
5. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述鞋墊孔以少於20毫米的距離緊鄰所述凹緣。
6. 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述鞋面內側包括內翼，所述內翼包含所述鞋面孔。
7. 如申請專利範圍第6項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述鞋面孔與所述內翼的外緣相距少於20毫米。
8. 如申請專利範圍第2項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述第一鞋墊孔位於以下之間： （1）第一基準線，延伸於所述鞋墊內側的趾端頂點與所述鞋墊內側的跟端頂點之間，所述凹緣延伸於所述趾端頂點與所述跟端頂點之間；以及 （2）第二基準線，平行於所述第一基準線延伸且相交於所述鞋墊內側的最低點。
9. 如申請專利範圍第8項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，更包括第三鞋墊孔，所述第三鞋墊孔與位於所述第一鞋墊孔與所述鞋墊跟端之間的所述鞋墊內側緊鄰設置。
10. 如申請專利範圍第9項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述第三鞋墊孔位於所述第一基準線與所述第二基準線之間。
11. 如申請專利範圍第9項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，更包括第三鞋面孔，所述第三鞋面孔與位於所述第一鞋面孔與所述鞋面跟端之間的所述鞋面內側緊鄰設置。
12. 如申請專利範圍第8項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述第二鞋墊孔位於以下之間： （1）第三基準線；以及 （2）第四基準線； （3）其中所述第三基準線垂直於鞋面部中線延伸，所述鞋面部中線延伸於所述鞋面趾端與所述鞋面跟端之間，且所述第三基準線與定義於來自所述鞋面趾端的所述鞋面外側與來自所述鞋墊趾端的所述鞋墊外側的相交處的點相交；以及 （4）其中所述第四基準線平行於所述第三基準線延伸且相交於所述鞋墊部的最低點。
13. 如申請專利範圍第12項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述第一鞋墊孔設置於所述第四基準線上。
14. 如申請專利範圍第12項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述第二鞋面孔位於以下之間： （1）所述第三基準線；以及 （2）所述第四基準線。
15. 如申請專利範圍第14項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述第一鞋面孔設置於所述第四基準線上。
16. 如申請專利範圍第12項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，更包括： 第三鞋墊孔，所述第三鞋墊孔與位於所述第四基準線與所述鞋墊跟端之間的所述鞋墊內側緊鄰設置；以及 第三鞋面孔，所述第三鞋面孔與位於所述第四基準線與所述鞋面跟端之間的所述鞋面內側緊鄰設置。
17. 一種具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，包括： 所述鞋面部，具有鞋面趾端與相對的鞋面跟端以及鞋面內側與相對的鞋面外側； 所述鞋墊部，具有鞋墊趾端與相對的鞋墊跟端以及鞋墊內側與相對的鞋墊外側； 所述鞋墊部包括： （1）第一鞋墊孔，位於所述鞋墊內側的20毫米內處；以及 （2）第二鞋墊孔，位於所述鞋墊內側的20毫米內處且位於所述第一鞋墊孔與所述鞋墊趾端之間。
18. 如申請專利範圍第17項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述鞋面部包括： 第一鞋面孔，與所述鞋面內側相距20毫米內且位於所述鞋面趾端與所述鞋面跟端之間；以及 第二鞋面孔，與所述鞋面內側相距20毫米內且位於所述第一鞋面孔與所述鞋面趾端之間。
19. 如申請專利範圍第18項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述鞋面趾端形成延伸於所述鞋面內側與所述鞋面外側之間的凸緣，以及所述鞋墊趾端形成延伸於所述鞋墊內側與所述鞋墊外側之間的凸緣。
20. 如申請專利範圍第19項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述鞋面趾端的凸緣與所述鞋墊趾端的凸緣相交形成銳角。
21. 如申請專利範圍第20項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述鞋墊跟端形成所述鞋墊內側與所述鞋墊外側之間的凸緣，其中所述鞋墊跟端的凸緣與形成銳角的所述鞋面外側相交。
22. 如申請專利範圍第21項所述的具有鞋面部與鞋墊部的鞋平面圖案鞋面的物品，其中所述鞋面部更包括內翼，所述內翼包括第一鞋面孔與第二鞋面孔。