TW201815677A - 鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁再利用之方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係在提供一種鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其方法如下:以篩網將鋁渣灰進行篩濾,控制金屬鋁在10%以下沒有回收價值之粉體狀之氧化鋁;於週波爐中加入生鐵作為載體、以及廢玻璃屑作為助熔劑;將該週波爐加熱,於該週波爐的加熱過程中持續加入該粉體狀之氧化鋁至滿爐,該週波爐加熱藉由生鐵為載體、廢玻璃屑為助熔劑將該粉體狀氧化鋁熔融,得到玻璃化之電熔氧化鋁;將該玻璃化之電熔氧化鋁予以破碎;依所需加入特定比例之該電熔氧化鋁,製成耐火磚之骨材或耐磨水泥原料。
Description
本發明係有關於一種鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,特別係指一種將鋁渣灰再生為電熔氧化鋁,可作為耐火磚之骨材或耐磨水泥原料。
工業生產中所產生之事業廢棄物,大都交由廢棄物處理業者處理,而一般廢棄物處理業者在處理鋁廢料時,係將鋁廢料進行分類與篩選後,再由各種高溫熔爐熔成鋁水,經過成分調整與澆鑄後產出鋁錠或鋁合金錠,可供下游產業再利用,而經二次熔煉後所剩下的鋁渣灰,大都係直接以掩埋方式處理,但鋁渣灰中之金屬鋁含量相當可觀,若直接棄置則非常可惜,而掩埋不當則會對環境造成極大之污染。
遂有業者以水洗方式來回收鋁渣灰中的金屬鋁,然,該水洗處理所排出的廢水酸性極高,故需另外再對廢水進行處理,處理費用高,並不符合經濟效益。
本發明之主要目的,係在提供一種鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,可將鋁渣灰再生為電熔氧化鋁,以達到廢棄鋁渣灰資源回收再利用之目的。
本發明鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其方法如下:以篩網將鋁渣灰進行篩濾,控制金屬鋁在10%以下沒有回收價值之粉體狀之氧化鋁;於週波爐中加入生鐵作為載體、以及廢玻璃屑作為助熔劑;將該週波爐加熱,於該週波爐的加熱過程中持續加入該粉體狀之氧化鋁至滿爐,該週波爐加熱藉由生鐵為載體、廢玻璃屑為助熔劑將該粉體狀氧化鋁熔融,得到玻璃化之電熔氧化鋁;將該玻璃化之電熔氧化鋁予以破碎;依所需加入特定比例之該電熔氧化鋁,製成耐火磚之骨材或耐磨水泥原料。
本發明鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其中,該篩網係為80#之篩網。
本發明鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其中,該週波爐中加入之載體該生鐵為40%、助熔劑該廢玻璃屑為3~10%。
本發明鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其中,該週波爐之加熱溫度為1450~1550℃。
本發明鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其中,該週波爐之爐體壁面上設有一出料口,該出料口上塞有一柱塞。
本發明鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其優點係在:將鋁渣灰再生為電熔氧化鋁,電熔氧化鋁是電與熱之絕緣體,可作為耐火磚之骨材,且其硬度高亦可作為耐磨原料,由鋁渣灰再生之電熔氧化鋁產品可販售給下游產業再利用,可提升鋁渣灰之附加價值、增加營收,有益循環再利用。
本發明鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其另一優點係在:可減少鋁渣灰之廢棄物產生,可省去掩埋處理之費用,可達到零廢棄物之最終目的,環保效益高,資源再利用,為一資源永續之方法。
有關本發明為達上述之使用目的與功效,所採用之技術手段,茲舉出較佳可行之實施例,並配合圖式所示,詳述如下:
本發明鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,請參閱第一圖所示,係利用鋁渣灰中含有極高的氧化鋁含量,將其再生為電容氧化鋁,可作為耐火材料之骨材或耐磨原料使用,其方法如下: 鋁渣灰之篩濾:以80#之篩網將鋁渣灰進行篩濾,控制金屬鋁在10%以下沒有回收價值之粉體狀之氧化鋁; 週波爐:於週波爐中加入40%的生鐵作為載體、以及3~10%的廢玻璃屑作為助熔劑; 加熱:週波爐加熱至1450~1550℃,於週波爐的加熱過程中持續加入粉體狀之氧化鋁至滿爐,週波爐加熱藉由生鐵作為載體、廢玻璃屑作為助熔劑可將粉體狀之氧化鋁熔融,得到玻璃化之電熔氧化鋁; 破碎:將玻璃化之電熔氧化鋁予以破碎; 產品:依製品所需加入特定比例之電熔氧化鋁,對應市場氧化鋁含量在60%、70%、80%,可作為耐火磚之骨材或作為耐磨原料之產品。
本發明之週波爐1,請參閱第二~四圖所示,於爐體10之壁面上設有一出料口11,該出料口11上塞設有一柱塞12;本發明於該週波爐1中加入40%的生鐵2作為載體、3~10%的廢玻璃屑3作為助熔劑(如第三圖所示),將該週波爐1加熱至1450~1550℃,於該週波爐1的加熱過程中持續加入粉體狀之氧化鋁4至滿爐,藉由該生鐵2為載體、廢玻璃屑3之助熔,將該粉體狀之氧化鋁4予以熔融得到玻璃化之電熔氧化鋁5,因鐵的比重較重,鋁的比重較輕,故生鐵2會沉積在爐體10之下部,而電熔氧化鋁5會浮在上部,欲將熔融後的玻璃化之電熔氧化鋁5由爐體10內取出時,僅須將柱塞12由爐體10之出料口11上拔出(如第四圖所示),使浮在爐體10上部之熔融後的玻璃化之電熔氧化鋁5由爐體10之出料口11流洩出並由盛接容器6盛接,冷卻後之電熔氧化鋁5再進行破碎,再依製品所需加入特定比例之電熔氧化鋁,對應市場氧化鋁含量在60%、70%、80%,可作為耐火磚之骨材,亦或作為耐磨水泥原料,而生鐵2則可留在爐體10內繼續作為載體使用,爐體10內作為載體之生鐵2可循環再利用,可節省製作成本,如同上述方法再於週波爐1之爐體10內加入廢玻璃屑3,加熱之爐體10中再持續注入粉體狀之氧化鋁4進行熔融再次得到玻璃化之電熔氧化鋁5,再將電熔氧化鋁5流至盛接容器6內,再破碎,再製成產品,如此,可將被視為廢棄物之鋁渣灰再生為電熔氧化鋁,可達到零廢棄物之目標,極具環保效益,資源可再利用,為一資源永續之極佳方法。
綜上所述,本發明確實已達到所預期之使用目的與功效,且更較習知者為之理想、實用,惟,上述實施例僅係針對本發明之較佳實施例進行具體說明而已,該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍,舉凡其它未脫離本發明所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾,均應包含於本發明所涵蓋之申請專利範圍中。
1‧‧‧週波爐
10‧‧‧爐體
11‧‧‧出料口
12‧‧‧柱塞
2‧‧‧生鐵
3‧‧‧廢玻璃屑
4‧‧‧粉體狀之氧化鋁
5‧‧‧電熔氧化鋁
6‧‧‧盛接容器
第一圖所示係為本發明實施例之流程圖。 第二圖所示係為本發明實施例週波爐爐體之立體圖。 第三圖所示係為本發明實施例週波爐內置入有載體及助熔劑之示意圖。 第四圖所示係為本發明實施例將電熔氧化鋁自週波爐內排出之示意圖。
Claims (5)
- 一種鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其方法如下:以篩網將鋁渣灰進行篩濾,控制金屬鋁在10%以下沒有回收價值之粉體狀之氧化鋁;於週波爐中加入生鐵作為載體、以及廢玻璃屑作為助熔劑;將該週波爐加熱,於該週波爐的加熱過程中持續加入該粉體狀之氧化鋁至滿爐,該週波爐加熱藉由生鐵為載體、廢玻璃屑為助熔劑將該粉體狀氧化鋁熔融,得到玻璃化之電熔氧化鋁;將該玻璃化之電熔氧化鋁予以破碎;依所需加入特定比例之該電熔氧化鋁,製成耐火磚之骨材或耐磨水泥原料。
- 如申請專利範圍第1項所述鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其中,該篩網係為80#之篩網。
- 如申請專利範圍第1項所述鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其中,該週波爐中加入之生鐵為40%、廢玻璃屑為3~10%。
- 如申請專利範圍第1項所述鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其中,該週波爐之加熱溫度為1450~1550℃。
- 如申請專利範圍第1項所述鋁渣灰資源化再生為電熔氧化鋁之方法,其中,該週波爐之爐體壁面上設有一出料口,該出料口上塞有一柱塞。
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