TW201812176A - 氣動吸排之流體輸送裝置 - Google Patents

Abstract

一種氣動吸排之流體輸送裝置，包括內部以文氏管為基礎的一高壓流管，該高壓流管的一端為輸入端，另一端為輸出端；該輸入端連接一高壓氣源，該輸出端之啟閉由一控制組件控制；該控制組件包括：一接頭，以及可沿著該接頭於一阻閉位置和一開啟位置往復移動的切換開關；在該阻閉位置，該高壓流管之輸出端被阻閉；在該開啟位置，該高壓流管之輸出端被開啟；一閉鎖結構，設於該切換開關及該接頭，該切換關關於阻閉位置，該閉鎖結構阻止該閉鎖件脫離該閉鎖部。

Description

氣動吸排之流體輸送裝置

本發明關於以文氏管為基礎之高壓氣體輸送管路之輸出端啟閉之控制組件。

文氏管，是一種具有內徑差異變化的管狀結構，一端為進氣端，另一端為出氣端，管狀結構中具有一段管徑縮小的喉頸段。高壓氣體流經文氏管，因內部管徑差異，使氣體流速產生變化，從而使管內產生壓差。出氣端開啟，與喉頸段相連通的密閉空間的流體被吸入管內。出氣端阻閉，高壓氣體可通過文氏管注入與之連通的密閉空間。通過這個原理，可以控制密閉空間的流體輸送。

本發明是針對以文氏管為基礎之高壓氣體輸送管路之輸出端啟閉提出一種新穎的控制組件。

本發明一種氣動吸排之流體輸送裝置，包括內部以文氏管為基礎的一高壓流管，該高壓流管的一端為輸入端，另一端為輸出端；該輸入端連接一高壓氣源，該輸出端之啟閉由一控制組件控制；該高壓流管以一負壓管路和一高壓管路連接一密閉容器；該控制組件包括：一接頭，連接於該高壓流管之輸出端，該接頭內部具有貫通兩端的容置空間；一切換開關，包括一柱塞以及連接於該柱塞之一端的擴徑部；該柱塞穿伸於該容置空 間，該擴徑部位於該接頭的外部；該切換開關可沿著該接頭於一阻閉位置和一開啟位置往復移動；在該阻閉位置，該高壓流管之輸出端被阻閉；在該開啟位置，該高壓流管之輸出端被開啟；一閉鎖結構，設於該切換開關及該接頭，該切換關關於阻閉位置，該閉鎖結構阻止該閉鎖件脫離該閉鎖部。

本發明之功效：通過該控制組件阻閉或開啟該高壓流管的輸出端。

阻閉該高壓流管，高壓氣體從高壓流管的輸入端輸入並通過文氏管，經由正壓管路進入與之連通的密閉容器，密閉容器內部增壓，使其內的流體向外釋出。開啟該高壓流管的輸出端，高壓氣體流經文氏管的喉頸段，壓強減少形成吸力，使密閉容器的空氣通過該負壓管路進入該高壓流管中，隨著高壓氣體從該輸出口釋出。

該控制組件的切換開關可於阻閉位置和開啟位置往復位移，在阻閉位置，通過該閉鎖結構固定該切換開關。

該控制組件的切換開關在阻閉位置，使該高壓流管之輸出端為完全氣密。

10‧‧‧高壓流管

100‧‧‧文氏管

101‧‧‧喉頸段

102‧‧‧管段

11‧‧‧輸入端

12‧‧‧輸出端

32‧‧‧柱塞

33‧‧‧擴徑部

331‧‧‧墊圈

34‧‧‧流道

35‧‧‧釋出口

351‧‧‧盡端

53‧‧‧解鎖部

54‧‧‧直向箭頭指標

55‧‧‧旋向箭頭指標

56‧‧‧軸向阻擋件

57‧‧‧旋向阻擋件

60‧‧‧彈簧

13‧‧‧開關

14‧‧‧負壓管路

15‧‧‧正壓管路

16‧‧‧單向閥

17‧‧‧單向閥

20‧‧‧控制組件

21‧‧‧接頭

22‧‧‧容置空間

221‧‧‧側壁

222‧‧‧擋壁

23‧‧‧螺紋

24‧‧‧止密構件

31‧‧‧切換開關

352‧‧‧距離

36‧‧‧缺口

37‧‧‧中心軸管

38‧‧‧止滑環面

39‧‧‧揑持部

40‧‧‧擋件

41‧‧‧擋止部

42‧‧‧環

43‧‧‧穿套部

44‧‧‧連接元件

50‧‧‧閉鎖結構

51‧‧‧閉鎖件

52‧‧‧閉鎖部

61‧‧‧定位環

90‧‧‧密閉容器

91‧‧‧壓力錶

92‧‧‧洩壓閥

93‧‧‧輸注管路

第1圖為本發明輸送裝置之立體外觀圖。

第2圖為本發明輸送裝置之控制組件立體分解圖。

第3圖為本發明控制組件阻閉該輸送裝置輸出端之剖面圖。

第4圖為本發明控制組件啟開該輸送裝置輸出端之剖面圖。

第5圖為本發明控制組件外觀及阻閉動作示意圖。

第6圖為本發明控制組件外觀及啟開動作示意圖。

如第1，3圖，本發明流體輸送裝置包括內部以文氏管100為流道的一高壓流管10，該高壓流管10的一端為輸入端11，另一端為輸出端12。該輸入端11連接一高壓氣源(圖未示)，並以一開關13控制啟閉。該輸出端12之啟閉則以一控制組件20控制。一負壓管路14與該文氏管100的喉頸段101連通，一正壓管路15與該高壓流管10接近該輸出端12之管段102連通。該負壓管路14和該正壓管路15連接至一密閉容器90，該密閉容器90另配有一壓力錶91、一洩壓閥92、輸注管路93。該負壓管路14設一單向閥16，允許密閉容器90中的流體單向往高壓流管10流動且禁止逆回。該正壓管路15設一單向閥17，允許高壓流管10的流體向密閉容器90流動且禁止逆回。

如第2至4圖，該控制組件20包括：通過螺紋23和止密構件24連接於該高壓流管10之輸出端的一接頭21，該接頭21內部具有貫通兩端的容置空間22。一切換開關31，包括一柱塞32以及連接於該柱塞32之一端的擴徑部33。該柱塞32合徑穿伸於該接頭21的容置空間22並可往復移動，該擴徑部33位於該接頭21的外部，相對該接頭21的端面設有墊圈331。該柱塞32的內部軸向設一流道34，該流道34向著該容置空間22開放。該柱塞32的側壁設有數個連通該流道34的釋出口35，該釋出口35的盡端351相距該擴徑部33一距離352。

如第3圖，該柱塞32向該容置空間22的內部移動，該切換開關位於一阻閉位置，至該擴徑部33以該墊圈331封抵該接頭21的端面，該釋出口 35完全進入該容置空間22中且被該容置空間22的側壁221所封閉，該高壓流管10的輸出端12被阻閉。高壓氣體從該輸入端11輸入通過該文氏管100但無法由該輸出端12釋出，因此通過正壓管路15向密閉容器90輸注。該密閉容器90內部的流體被擠壓通過其輸注管路93向外輸出。

如第4圖，該柱塞32向該容置空間22外部移動，至該釋出口35顯露於該接頭21外部，該切換開關位於一開啟位置，該高壓流管10的輸出端12被開啟。高壓氣體從該輸入端11輸入通過該文氏管100、該接頭21的容置空間22、該柱塞32的流道34，從該釋出口35釋出。高壓氣體流經文氏管100的喉頸段101，壓強減少形成吸力，使密閉容器90的空氣通過該負壓管路14進入該高壓流管10中，隨著高壓氣體從該柱塞32的輸出口35釋出。在第3、4圖中，該切換開關31的往復移動，可以透過手動操作。

如第2至4圖，為了避免該切換開關31脫離該接頭21，該切換開關31與該接頭21之間具有一限位結構，該切換開關31於該開啟位置，該限位結構阻止該切換開關31脫離該接頭21；該限位結構包括該容置空間22的側壁221縮徑形成一擋壁222，以及該柱塞32的端部外壁設一擋止部41。當該切換開關31沿著該容置空間22向外移動至該釋出口35顯露於該接頭21外部時，該擋壁222擋住該擋止部41，即達到防止該切換開關31脫離該接頭21的效果。更進一步的，該擋止部41是成型在一個組裝於該柱塞32端部的擋件40上。該擋件40包括一環42，該環42的圓周外壁徑向延伸數個該擋止部41，該環42的圓周外壁軸向延伸數個穿套部43。該柱塞32的端部設有用以容置該擋止部41的缺口36。該環42通過連接元件44連接固定於該柱塞32的中心軸管37，該擋止部41位於該缺口36中並凸伸出該柱塞32的外壁。該擋件40 及其擋止部41和穿套部43並不阻閉該柱塞32的流道34，該流道34與接頭21的容置空間22仍是連通的。

在第3圖以該切換開關31阻閉該高壓流管10的情況中，該切換開關31必需被閉鎖固定以免被高壓氣體衝開。第2，5，6圖描述該切換開關31的閉鎖結構50，包括成型於該切換開關31之擴徑部33的閉鎖件51以及成型於該接頭21之外部用以接收該閉鎖件51的一閉鎖部52和一解鎖部53。該解鎖部53提供該閉鎖件51沿著該接頭21的軸心方向往復線性位移的路徑。該閉鎖部52連接於該解鎖部53，提供該閉鎖件51繞著該接頭21的軸心往復旋轉位移的路徑。該閉鎖部52更設有一軸向阻擋件56和一連接該軸向阻擋件56的旋向阻擋件57，該軸向阻擋件56會擋住位在閉鎖部52中的閉鎖件51，阻止該閉鎖件51沿著該接頭21的軸心方向脫離該閉鎖部52，該旋向阻擋件57限制該閉鎖件51從該解鎖部53進入該閉鎖部52的旋轉角度。

第3，5圖描述該閉鎖結構50的閉鎖狀態。該接頭21的外部設有箭頭指標，該切換開關31以該閉鎖件51按著直向箭頭指標54的指示，沿著該解鎖部53往該接頭21的方向移動，直到該擴徑部33以該墊圈331密閉該接頭21的端部為止；然後，按著旋向箭頭指標55的指示，旋轉該切換開關31，將該閉鎖件51從解鎖部53旋轉位移至該閉鎖部52中，通過該軸向阻擋件56擋住該閉鎖件51，該切換開關31被閉鎖，該高壓流管10的輸出端12被阻閉。值得說明的細節是關於第2圖所提到的距離352，該距離352具有減少該墊圈331承擔高壓氣體衝擊負荷的功能，因為該距離352使該釋出口35完全的內縮入該容置空間22中，並且被側壁221所封閉，該側壁221阻絕了高壓氣體從該釋出口35衝向該墊圈331，因此，該墊圈331不必承受高壓氣體的衝擊， 可以延長其使用壽命及密封效果。

第4，6圖描述該閉鎖結構50的解鎖狀態。從第3，5圖的狀態反向實施閉鎖的動作即可將該閉鎖件51從閉鎖部52旋轉位移至該解鎖部53中，打開該閉鎖結構50，恢復該切換開關31沿著該接頭21的軸心往復移動的自由性，並且該高壓流管10的輸出端12被開啟。為便於使用者徒手操作該切換開關31，該擴徑部33設有止滑環面38以及凸出於該擴徑部33端面呈扁平狀的揑持部39。

如第2至4圖，該切換開關31與該高壓流管10的管段102之間設有一彈簧60，該彈簧60的第一端抵止於一定位環61，該定位環61定止於該高壓流管10的管段102內壁，該彈簧60的第二端穿套於該擋件40的穿套部43且抵止於擋止部41。在第3圖所示該切換開關31阻閉該高壓流管10輸出端12，該彈簧60被該切換開關31壓縮而儲能。在第4圖所示該切換開關31開啟該高壓流管10輸出端12，該彈簧60釋能推抵該切換開關31往外移動，並且通過該彈簧60的彈性保持該切換開關31不會任意位移。

Claims (10)

1. 一種氣動吸排之流體輸送裝置，包括內部以文氏管為基礎的一高壓流管，該高壓流管的一端為輸入端，另一端為輸出端；該輸入端連接一高壓氣源，該輸出端之啟閉由一控制組件控制；該高壓流管以一負壓管路和一正壓管路連接一密閉容器；該控制組件包括：一接頭，連接於該高壓流管之輸出端，該接頭內部具有貫通兩端的容置空間；一切換開關，包括一柱塞以及連接於該柱塞之一端的擴徑部；該柱塞穿伸於該接頭的容置空間，該擴徑部位於該接頭的外部；該柱塞的內部軸向設一流道，該流道向著該容置空間開放；該柱塞的側壁設有至少一連通該流道的釋出口；該切換開關可沿著該接頭於一阻閉位置和一開啟位置往復移動；該切換開關位移至該阻閉位置，該釋出口完全封閉於該接頭內部，該高壓流管之輸出端被阻閉；該切換開關位移至該開啟位置，該釋出口顯露於該接頭外部，該高壓流管之輸出端被開啟；該切換開關與該接頭之間具有一限位結構，該切換開關於該開啟位置，該限位結構阻止該切換開關脫離該接頭；一閉鎖結構，包括成型於該切換開關之擴徑部的至少一閉鎖件以及成型於該接頭之外部用以接收該閉鎖件的至少一閉鎖部和一解鎖部，該閉鎖部連接於該解鎖部；該解鎖部提供該閉鎖件沿著該接頭的軸心方向往復線性位移的路徑，該閉鎖部提供該閉鎖件繞著該接頭的軸心往復旋轉位移的路徑；該閉鎖部設一軸向阻擋件，該軸向阻擋件擋住位在該閉鎖部中的該閉鎖件，阻止該閉鎖件脫離該閉鎖部。
2. 如請求項1所述氣動吸排之流體輸送裝置，其中，該限位結構包括該容置空間的側壁縮徑形成的一擋壁以及設於該柱塞之端部的一擋止部，該切換開關於該開啟位置，該擋壁擋止該擋止部。
3. 如請求項2所述氣動吸排之流體輸送裝置，其中，該擋止部成型於一組裝於該柱塞端部的擋件。
4. 如請求項3所述氣動吸排之流體輸送裝置，其中，該擋件包括一環，該環的圓周外壁徑向延伸數個該擋止部，該柱塞的端部設有用以容置該擋止部的缺口，該環通過一連接元件連接固定於該柱塞的中心軸管，該擋止部位於該缺口中並凸伸出該柱塞的外壁。
5. 如請求項4所述氣動吸排之流體輸送裝置，其更包括一彈簧，該彈簧的第一端止於一定位環，該定位環定止於該高壓流管相對該輸出端的管段內壁，該彈簧的第二端穿套於從該擋件之該環的端面軸向延伸的數個穿套部，且該彈簧的第二端抵止於擋止部。
6. 如請求項1所述氣動吸排之流體輸送裝置，其更包括一彈簧，設於該高壓流管相對該輸出端的管段中，該彈簧的端部推抵該切換開關之柱塞。
7. 如請求項1所述氣動吸排之流體輸送裝置，其中，該閉鎖部具有一與該軸向阻擋件相連的旋向阻擋件，該旋向阻擋件限制該閉鎖件從該解鎖部進入該閉鎖部的旋轉角度。
8. 如請求項1所述氣動吸排之流體輸送裝置，該切換開關之該擴徑部相對該接頭的端面設有墊圈。
9. 如請求項8所述氣動吸排之流體輸送裝置，該切換開關之該釋出口的盡端與該墊圈之間具有一距離。
10. 如請求項1所述氣動吸排之流體輸送裝置，該切換開關之擴徑部的圓周為一止滑環面；該切換開關相異該接頭的端面具有呈扁平狀的揑持部。