TW201812130A - 在一機器上編織多個鞋面之技術 - Google Patents

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Abstract

用於製造鞋類物件之方法包含在一織物製造機器上形成一第一鞋面，及在至少部分地與該第一鞋面之形成重疊的時間上，於該織物製造機器上形成一第二鞋面。該第一鞋面及該第二鞋面係在該織物製造機器之分離位置處形成。

Description

在一機器上編織多個鞋面之技術
本發明係關於鞋類物件及在一織物製造機器上製造鞋類物件之方法。更特定言之，本發明涉及在一織物製造機器上編織兩個鞋面以形成多個鞋面(諸如一雙鞋子)之方法。
織物製造機器用於執行包含(但不限於)梭織、編織、鉤編、打結及縮絨以產生由一或多種類型之紗線及其他材料或組件製成之織物之程序。此等經製造之織物可製造多種物件(諸如衣服、鞋類及其他貨品)。 鞋類物件一般包含一鞋面或一鞋面及一鞋底結構。鞋面可附接或緊固至鞋底結構，且鞋底結構可提供穿戴者之一腳之支撐及舒適度，同時亦提供介於地面與穿戴者之腳之間的一結構。多種材料及其他組件可用於製造鞋底結構以提供支撐及舒適度。鞋類物件之鞋面一般包圍穿戴者之腳且可在腳之頂部或腳背區域上延伸、在腳之腳趾區域上延伸、沿腳之外側及內側延伸、圍繞腳部之腳踝/腳跟區域之背面延伸及在腳下延伸。多種材料、組件及/或一或多層相同材料及組件可用於製造鞋面以提供舒適度、支撐、可撓性、耐磨性、透氣性、可壓縮性、耐拉伸性、吸濕排汗性及其他特徵。 一織物製造機器之一實例係一編織機器。編織機器可用於產生一編織織物以形成一鞋類物件之一鞋面。不同類型之編織機器包含(但不限於)橫編機器(諸如V型床橫編機器及圓編機器)。 編織機器有規律地一次編織一個鞋面。然而，在某些機器(諸如一橫編機器)上，取決於機器之複雜性及所涉及之鞋面之結構，可耗費顯著時間(例如至少25分鐘)來編織一單一鞋面。例如，編織機器將編織一穿戴者之左鞋之鞋面，且一旦完成左鞋面，編織機器將編織一穿戴者之右鞋之鞋面，或反之亦然。在此程序期間，各鞋面沿其長度編織，其通常要求編織機器之走錠紡車及針沿針床及鞋面之長度行進以產生鞋面之一緯圈，且接著返回相同距離以開始編織鞋面之一後續緯圈。此用於製造各鞋面之潛在顯著時間可導致製造一穿戴者之一雙鞋面無效率(包含機器使用中之較低生產時間及較高努力及費用。
在一態樣中，本發明係關於一種用於製造鞋類物件之方法，該方法包含在一織物製造機器上形成一第一鞋面，及在至少部分地與該第一鞋面之形成重疊的時間上，於該織物製造機器上形成一第二鞋面。該第一鞋面及該第二鞋面在該織物製造機器之分離位置處形成。 在另一態樣中，本發明係關於一種用於一鞋類物件之鞋面，該鞋面包含在一織物製造機器上最初形成之後之一預折疊形狀及界定該鞋面之一最終形狀之一折疊形狀。該預折疊形狀包含沿該織物製造機器上之製造之一方向之一長度，及大體上橫向於該長度之一寬度。該鞋面包含在該預折疊形狀中沿該鞋面之該長度之第一端及第二端。該第一端包含一腳趾區域，且安置於該第一端與該第二端之間的一中心區域包含一腳跟區域。 在另一態樣中，本發明係關於一種用於製造鞋類物件之方法，該方法包含在一織物製造機器上形成一第一鞋面，及在至少部分地與該第一鞋面之形成重疊的時間上，於該織物製造機器上形成一第二鞋面。該第一鞋面呈具有一長度及寬度之一構形形成於該織物製造機器上。該長度比該寬度大至少兩倍。 併入本文中且構成本說明書之部分之附圖與上文所給定之一般描述及下文所給定之詳細描述一起用於闡釋本發明之特徵。
圖1展示呈一預折疊或二維(2D)形狀之一鞋類物件之一鞋面100之一實施例。就一雙鞋子而言，圖1中所展示之鞋面100可為一左鞋面，換言之，經構形用於一穿戴者之一左腳之一鞋面，或一右鞋面，其係經構形用於一穿戴者之一右腳之一鞋面。圖1將描述為展示一左鞋面且此描述用於助於討論且預期圖1中所展示之鞋面100亦可經構形用於一右鞋面。除非右鞋面沿其寬度翻轉，否則右鞋面可與左鞋面對稱。 鞋面100包含一長度102及一寬度104。鞋面100之長度102自鞋面100之第一端106延伸至一第二端107。鞋面100之寬度104係鞋面100沿其長度102之最大寬度。在本發明之各種實施例中，鞋面100之長度102比鞋面100之寬度104大至少兩倍。 預折疊鞋面100亦包含一腳趾區域108、一中心區域110、一鞋舌112及一襠布114。腳趾區域108自鞋面100之第一端106延伸沿腳趾區域108之一內側116之一長度及沿腳趾區域108之一外側118之一長度。鞋面100之尺寸及鞋面100之各側及/或區域將依據鞋面100之意欲穿戴者之腳之大小變動。 鞋面100之中心區域110自腳趾區域108延伸鞋面100之長度102的一部分。中心區域110包含當折疊時經構形以圍繞一穿戴者之腳跟延伸之一腳跟區域122。當折疊鞋面100時，如圖10至圖11中所展示，鞋面100之中心區域110的一部分將沿鞋面100之一外側延伸，且中心區域110之一部分亦將沿鞋面100之一內側延伸。中心區域110及/或腳趾區域108可包含用於接納鞋帶之複數個狹縫或孔洞120。 鞋面100之鞋舌112自鞋面100之中心區域110延伸鞋面100之長度102的一部分。鞋舌112亦可包含用於接納鞋帶之複數個狹縫或孔洞120。鞋面100之襠布114自鞋舌112延伸至鞋面100之第二端107。在一實施例中，當折疊鞋面100時，襠布114可在腳趾區域108及/或中心區域110的一部分下面延伸。 可使用一織物製造機器來製造鞋面100。圖2展示作為一橫編機器之一織物製造機器200之一實施例。編織機器200包含一第一區段202及一第二區段204。第一區段202及第二區段204之一者可編織左鞋面或右鞋面，而第一區段202及第二區段204之另一者可編織左鞋面或右鞋面之另一者。替代地，第一區段202及第二區段204可編織兩個右鞋面，且接著隨後編織兩個左鞋面，且反之亦然。如圖3至圖5中所展示，一右鞋面正在第一區段202內被編織，且左鞋面100正在第二區段204內被編織。 編織機器200可經程式化，使得一區段之走錠紡車及/或送料器不延伸至另一區段中。編織機器200亦可經程式化，使得針床208、210之列的中間部分(即第一區段202與第二區段204之間的部分)中的針被鎖定、停用，或未經程式化，使用使得中間部分中未發生編織，且編織僅在第一區段202及第二區段204中發生。在一替代構形中，編織機器200可包含介於第一區段202與第二區段204之間之一分離元件，以在第一區段202與第二區段204之間提供一實體障壁。該分離元件可防止下文所詳細描述之一區段之走錠紡車及/或送料器延伸至另一區段中。 編織機器200之各區段202、204包含兩個針床208、210。針床208、210相對於彼此成角度以形成一V形狀(亦指稱一V型床橫編機器)。針床208、210之各者包含複數個針212。如圖2中所展示，在一位置中，針床208、210之針212維持V形狀。在另一位置中，針212可在針床208、210上行進使得一針床208之針212及另一針床210之針212將依次通過且相交以形成一X形狀。如圖2中所展示，針床208在自第一區段202至第二區段204之一列中連續延伸，且針床210亦在自第一區段202至第二區段204之一列中連續延伸。如先前所描述，若編織機器200包含介於第一區段202與第二區段204之間的一分離元件，接著第一區段202之針床208將由該分離元件自第二區段204之針床208分離，且第一區段202之針床210亦將由該分離元件自第二區段204之針床210分離。 編織機器200可包含兩個導軌214、216。導軌214、216定位於針床208、210上。導軌214、216提供用於標準送料器218及組合送料器220之附接點。如先前所描述，若編織機器200包含介於第一區段202與第二區段204之間的分離元件，則編織機器200之各區段202、204可各包含兩個導軌214、216。各導軌214、216包含兩側。一側可用於標準送料器218之附接且另一側可用於組合送料器220之附接。圖2展示各區段202、204之一標準送料器218及一組合送料器220；然而，導軌214、216上之標準送料器218及/或組合送料器220之任何數目及/或構形可用於編織機器200上。儘管圖2展示兩個導軌214、216，但編織機器200亦可包含額外導軌以提供用於更多送料器218、220之附接點。 送料器218、220供應紗線或其他材料(諸如一長絲、串線、繩索、織帶、纜索或其他組件)至針212以製造及編織鞋面100。標準送料器218供應紗線222至針212，且針212編織、集圈及/或浮動紗線222。組合送料器220亦可供應紗線224至針212以編織、集圈及/或浮動紗線224，且組合送料器220亦可嵌入紗線224。另外，組合送料器220可用於供應或嵌入除紗線外之任何線(諸如長絲、串線、繩索、織帶、纜索、鏈或其他線)。除組合送料器220之外，一習知嵌入送料器亦可經提供且用於嵌入紗線。各標準送料器218及組合送料器220包含用於導軌214、216之一者之一附接點。相比而言，一習知嵌入送料器包含用於導軌214、216之兩個附接點。 編織機器200包含供應紗線至送料器之複數個捲線筒226。圖2展示供應紗線224至組合送料器220之捲線筒226。紗線224自捲線筒226延伸至複數個紗線導引件228之一者、一紗線收回彈簧230、一紗線張力器232且接著延伸至送料器220。額外捲線筒(圖中未展示)可用於以類似於捲線筒226之一方式提供紗線至標準送料器218。 用於標準送料器218之紗線222可相同於或不同於用於組合送料器220之紗線224。另外，額外捲線筒可提供以提供不同紗線至標準送料器218及組合送料器220。例如，一種類型之紗線可用於編織鞋面100之腳趾區域108，且另一種類型之紗線可用於編織鞋面100之中心區域110。不同類型之紗線亦可用於形成鞋面100內之各種圖案。組合送料器220亦可用於嵌入紗線或其他線(諸如長絲、串線、繩索、織帶、纜索、鏈或其他線)至鞋面100之區域之一者。 送料器218、220經由一走錠紡車234沿導軌214、216行進以供應紗線至針212。編織機器200之各區段202、204可包含用於各區段202、204之對應送料器218、220之一走錠紡車234。 圖3至圖5展示同時或在至少一部分重疊的時間在編織機器200下編織之呈預折疊形狀(其呈二維(2D)形狀)之一左鞋面及一右鞋面100。在替代實施例中，儘管圖3至圖5展示在編織機器200下編織之呈一二維(2D)形狀之左鞋面及右鞋面100，但左鞋面及右鞋面100可包含部分(諸如腳趾區域108、中心區域110、鞋舌112、襠布114、腳跟區域122及/或當在編織機器200下編織時具有三維(3D)曲率之其他部分)以減少鞋面100之編織後折疊步驟。編織機器200藉由使用紗線以形成界定水平緯圈(其等一般平行於導軌214、216之方向形成)及垂直經圈(其等一般垂直於導軌214、216之方向形成)之一編織織物之複數個交纒紗圈而形成鞋面100。如先前所討論，編織機器200可經程式化使得各區段202、204內之送料器218、220及走錠紡車234保留於各自區段內且不沿導軌214或導軌216之任一者之整個長度行進。如先前所描述，針床208、210之列之中間部分亦可經程式化以鎖定或停用使得中間部分中未發生編織且編織僅在第一區段202及第二區段204中發生。在一替代實施例中，當編織機器200包含一分離元件時，該分離元件提供一實體障壁以防止一區段中之送料器218、220及走錠紡車234行進至另一區段中。 為編織各緯圈，送料器218、220可僅沿導軌214、216在其各自區段202、204內行進距離以供應紗線至各自區段202、204內之針212。因此，為編織各鞋面100，送料器218、220不需要沿兩個區段202、204中之各導軌214或216之整個長度行進以供應紗線至針212以編織鞋面100。此較短行進距離允許送料器218、220較快供應紗線至針212且繼而以一較快速率編織鞋面100。 就可用於送料器218、220之較短行進距離而言，在其預折疊形狀中沿鞋面100之各區域之寬度編織各鞋面100。換言之，用於區段202或區段204以及所使用之各針床208、210中之各導軌214、216之長度可小於各鞋面100之長度102。因此，如圖3至圖5中所展示，右鞋面及左鞋面100經編織使得各鞋面100在編織機器200下編織，其中各鞋面100之長度102垂直於導軌214、216之方向且各鞋面100之寬度104平行於導軌214、216之方向。 同時或在至少一部分重疊的時間在相同編織機器上編織兩個鞋面100增加鞋子之一對鞋面之生產效率。藉由減少在相同編織機器上編織一或多個鞋面(包含用於一穿戴者之一左腳及一右腳之一對鞋面)所耗費之時間量來增加生產效率。 一旦完成編織，鞋面100可經蒸製或處理以助於拉伸或模製，或以其他方式使鞋面100形成為其折疊形狀。圖6至圖9展示圍繞一模具236折疊之鞋面100 (在此實施例中係左鞋面)。模具236之形狀與一左腳或一右腳之任一者之形狀相對應，且提供一三維(3D)形狀，以助於將二維(2D)鞋面100拉伸及模製成其折疊三維(3D)形狀。如先前所描述，鞋面100之部分可以在編織機器200編織之後及鞋面100之折疊之前包含一3D形狀或曲率。圖6至圖9中所展示之模具236之形狀對應於一左腳之形狀。應瞭解，用於一右腳之一模具236可用於拉伸或模製用於一右腳之一鞋面100，且圖6至圖9為繪示性目的展示。圖6至圖9中所展示之步驟係用於使鞋面100形成為一三維(3D)形狀之一例示性實施例。在替代實施例中，模具236上之鞋面100之定位可視需要被調整，以適應不同大小及形狀。 從圖7開始，鞋面100之第二端107可係定位於模具236之外側240上。接著，鞋面100之襠布114自模具236之外側240朝向模具236之腳背238延伸，且鞋面100之鞋舌112在模具236之腳背238上延伸。接著，鞋面100之中心區域110自模具236之腳背238沿模具236之內側242朝向模具236之腳跟區域246延伸。 接著，鞋面100之中心區域110之腳跟區域122圍繞如圖8中所展示之模具236之腳跟區域246延伸，且鞋面100之中心區域110自模具236之腳跟區域246沿模具236之外側240延伸。當鞋面100之中心區域110沿模具236之外側240之延伸時，中心區域110在鞋面100之襠布114上延伸。 如圖9中所展示，在沿模具236之外側240定位鞋面之中心區域110之後，鞋面100之腳趾區域108自模具236之外側240跨越模具236之腳趾區域242延伸。毗鄰鞋舌112之該複數個狹縫120及毗鄰腳趾區域108之該複數個狹縫120現被定位為在鞋面100之鞋舌112之任一側上彼此平行。圖10展示呈其折疊三維(3D)形狀之鞋面100 (在此實施例中係左鞋面)，且圖11展示呈其折疊三維(3D)形狀之一對鞋面100。 在將鞋面100模製或以其他方式折疊成其三維(3D)折疊形狀之後，於折疊形狀中重疊之鞋面100的部分(包含(例如)其中中心區域110與襠布114重疊)可被縫合、編織、熔合、黏接，或以其他方式彼此被緊固，以維持鞋面100呈其三維(3D)折疊形狀。 不同元件可添加至鞋面100以形成包含一鞋底244之一鞋子，如圖11中所展示。鞋帶可經使用且透過該複數個狹縫120定位以將鞋面100緊固至穿戴者之腳。一中底(strobel)亦可定位於鞋底244上以提供緩衝或支撐至穿戴者之腳之鞋底。 圖12展示呈一預折疊形狀之一鞋類物件之一鞋面300之一第二實施例。鞋面300可為一左鞋面或一右鞋面。圖12將描述為展示一左鞋面且此描述用於助於討論且預期圖12中所展示之鞋面300亦可經構形用於一右鞋面。除非右鞋面沿其寬度翻轉，否則右鞋面可與左鞋面對稱。 鞋面300包含一長度302及一寬度304。鞋面300之長度302自鞋面300之第一端306延伸至一第二端307。鞋面300之寬度304係鞋面300沿其長度302之最大寬度。在各種期望實施例中，鞋面300之長度302可比鞋面300之寬度204大至少兩倍。 預折疊鞋面300亦包含一腳趾區域308、一中心區域310、一鞋舌312及一襠布314。腳趾區域308自鞋面300之第一端306延伸沿腳趾區域308之一內側316之一長度及沿腳趾區域308之一外側318之一長度。鞋面300之襠布314自腳趾區域308延伸鞋面300之長度302之一部分。在一實施例中，當折疊鞋面300時，襠布314將在毗鄰鞋舌312之中心區域310之一部分上延伸。鞋面300之尺寸及鞋面300之各側及/或區域將依據鞋面300之穿戴者之腳之大小變動。 鞋面300之中心區域310自腳趾區域308延伸鞋面300之長度302之一部分。中心區域310包含當折疊時經構形以圍繞一穿戴者之腳跟延伸之一腳跟區域322。當折疊鞋面300時，類似於鞋面100，鞋面300之中心區域310之一部分將沿鞋面300之內側316延伸且中心區域310之一部分亦將沿鞋面300之外側318延伸。中心區域310及/或腳趾區域308可包含用於接納鞋帶之複數個之狹縫或孔洞320。 鞋面300之鞋舌312自鞋面300之中心區域310延伸鞋面300之長度302之一部分。鞋舌312亦可包含用於接納鞋帶之複數個之狹縫或孔洞320。 可使用先前所描述用於製造鞋面100之編織機器200及程序製造一對鞋面300。鞋面300亦可經處理且接著使用先前所描述用於將鞋面100折疊成一三維(3D)形狀之程序折疊鞋面300。如先前關於鞋面100所描述，鞋面300之部分可已在編織機器200下編織之後及鞋面300之折疊之前包含一3D形狀或曲率。然而，在此實施例中，就毗鄰呈預折疊形狀之鞋面300之腳趾區域308之襠布314而言，當折疊鞋面300時，襠布314將在毗鄰鞋面300之鞋舌312之中心區域310之一部分上延伸。 在模製或以其他方式將鞋面300折疊成其三維(3D)折疊形狀之後，在折疊形狀中重疊之鞋面300之部分(包含(例如)其中襠布314與中心區域310之一部分重疊)可縫合、編織、熔合、黏接或以其他方式彼此緊固以維持鞋面300呈其三維(3D)折疊形狀。 有利地，本發明藉由同時或至少一部分重疊的時間在相同編織機器下編織一意欲穿戴者之一對鞋面而增加編織機器之生產效率。例如，減少一對鞋面之編織時間，其減少機器使用及相關費用，包含機器上之功率及磨損。增加產量允許鞋面之較快生產且因此在一時間段內生產較多鞋面。 作為另一優點，本發明減少走錠紡車及送料器跨越針床行進以製造鞋面所需之距離。走錠紡車及相關聯之送料器之減少行進距離亦增加編織機器之生產效率。例如，走錠紡車及相關聯之送料器之行進距離減少至小於鞋面之長度而非必須跨越針床行進係一鞋面之長度之一距離以在鞋面中編織一緯圈且接著必須跨越針床返回相同距離以在鞋面中編織一後續緯圈。 作為又一進一步優點，本發明允許用於鞋子之客製化之一有效方式。例如，一消費者可訂購可包含(但不限於)消費者將為鞋子選擇之不同紗線色彩或不同類型之紗線之一雙客製化鞋子。就一雙客製化鞋子而言，左鞋面及右鞋面可包含相同圖案之紗線或左鞋面可包含不同於右鞋面之紗線之一圖案且反之亦然。本發明允許在少量時間內完成一雙客製化鞋子之一訂購，其允許消費者之客製化鞋子之較快及增加生產及銷售。 因此，熟習技術者應瞭解可在不背離寬泛發明概念之情況下對上述實施例進行改變。因此，應理解本發明不受限於所揭示之特定實施例，但意欲覆蓋如由申請專利範圍所界定之本發明之精神及範疇內之修改。
100‧‧‧鞋面
102‧‧‧長度
104‧‧‧寬度
106‧‧‧第一端
107‧‧‧第二端
108‧‧‧腳趾區域
110‧‧‧中心區域
112‧‧‧鞋舌
114‧‧‧襠布
116‧‧‧內側
118‧‧‧外側
120‧‧‧狹縫/孔洞
122‧‧‧腳跟區域
200‧‧‧織物製造機器/編織機器
202‧‧‧第一區段
204‧‧‧第二區段
208‧‧‧針床
210‧‧‧針床
212‧‧‧針
214‧‧‧導軌
216‧‧‧導軌
218‧‧‧標準送料器
220‧‧‧組合送料器
222‧‧‧紗線
224‧‧‧紗線
226‧‧‧捲線筒
228‧‧‧紗線導引件
230‧‧‧紗線收回彈簧
232‧‧‧紗線張力器
234‧‧‧走錠紡車
236‧‧‧模具
238‧‧‧腳背
240‧‧‧外側
242‧‧‧腳趾區域
244‧‧‧鞋底
246‧‧‧腳跟區域
300‧‧‧鞋面
302‧‧‧長度
304‧‧‧寬度
306‧‧‧第一端
307‧‧‧第二端
308‧‧‧腳趾區域
310‧‧‧中心區域
312‧‧‧鞋舌
314‧‧‧襠布
316‧‧‧內側
318‧‧‧外側
320‧‧‧孔洞
322‧‧‧腳跟區域
圖1展示呈一預折疊形狀之一鞋面之一實施例之一俯視圖； 圖2展示編織圖1之預折疊鞋面之兩者之一編織機器之一實施例的一透視圖； 圖3展示編織圖1之預折疊鞋面之兩者之圖2之編織機器之一正視圖； 圖4展示編織圖1之預折疊鞋面之兩者之圖2之編織機器之另一正視圖； 圖5展示編織圖1之預折疊鞋面之兩者之圖2之編織機器之另一正視圖； 圖6展示呈一預折疊形狀之圖1之鞋面之一透視圖； 圖7展示經折疊以符合一腳之形狀之圖1之鞋面的一透視圖； 圖8展示經折疊以符合一腳之形狀之圖1之鞋面的另一透視圖； 圖9展示經折疊以符合一腳之形狀之圖1之鞋面的另一透視圖； 圖10展示呈一折疊形狀之圖1之鞋面之一透視圖； 圖11展示圖1之一對折疊鞋面之一透視圖；及 圖12展示呈一預折疊形狀之一鞋面之一第二實施例之一俯視圖。

Claims (20)

  1. 一種用於製造鞋類物件之方法，該方法包括： 在一織物製造機器上形成一第一鞋面；及 在至少部分地與該第一鞋面之形成重疊的時間上，於該織物製造機器上形成一第二鞋面； 其中該第一鞋面及該第二鞋面係在該織物製造機器之分離位置處形成。
  2. 如請求項1之方法，其中該第一鞋面係使用該織物製造機器之一第一組針形成，其中該第二鞋面係使用該織物製造機器之一第二組針形成，且其中該第一組針係與該第二組針分離。
  3. 如請求項1之方法，其中該織物製造機器形成該第一鞋面及該第二鞋面之一預折疊形狀，且其中至少一後續折疊步驟形成該第一鞋面及該第二鞋面之一最終形狀。
  4. 如請求項1之方法，其中該第一鞋面係與一右鞋或左鞋之一者相關聯，且該第二鞋面係與該右鞋或左鞋之另一者相關聯，使得一雙鞋子之鞋面係在至少部分地重疊的時間處形成。
  5. 如請求項1之方法，其中使用由一或多個第一送料器提供之材料來形成該第一鞋面，其中使用由一或多個第二送料器提供之材料來形成該第二鞋面， 其中該一或多個第一送料器不提供用於形成該第二鞋面之材料，且該一或多個第二送料器不提供用於形成該第一鞋面之材料。
  6. 如請求項1之方法，其中該第一鞋面包括在一預折疊形狀中沿該鞋面之一長度之第一端及第二端，其中該第一端包括一腳趾區域，且經安置於該第一端及該第二端之間之一中心區域包括一腳跟區域。
  7. 如請求項1之方法，其中該第一鞋面呈具有一長度及寬度之一構形係形成於該織物製造機器上，其中該長度比該寬度大至少兩倍。
  8. 一種用於一鞋類物件之鞋面，該鞋面包括： 在一織物製造機器上之最初形成之後之一預折疊形狀；及 界定該鞋面之一最終形狀之一折疊形狀， 其中該預折疊形狀包括沿該織物製造機器上之製造之一方向之一長度，及大體上橫向於該長度之一寬度， 其中該鞋面包括在該預折疊形狀中沿該鞋面之該長度之第一端及第二端，其中該第一端包括一腳趾區域，且經安置於該第一端與該第二端之間之一中心區域包括一腳跟區域。
  9. 如請求項8之鞋面，其中該鞋面在該中心區域處折疊，使得在該折疊形狀中，該第二端與該腳趾區域重疊。
  10. 如請求項8之鞋面，其中該預折疊形狀之該中心區域在該折疊形狀中變成該鞋面之該腳跟區域。
  11. 如請求項8之鞋面，其中該第二端包括一襠布。
  12. 如請求項8之鞋面，進一步包括在該預折疊形狀中經安置於該中心區域與該第二端之間之一鞋舌區域，其中在該折疊形狀中該鞋舌區域變成該鞋面之一鞋舌。
  13. 如請求項8之鞋面，其中在該預折疊形狀中該長度比該寬度大至少兩倍。
  14. 一種用於製造鞋類物件之方法，該方法包括： 在一織物製造機器上形成一第一鞋面；及 在至少部分地與該第一鞋面之形成重疊的時間上，於該織物製造機器上形成一第二鞋面， 其中該第一鞋面呈具有一長度及寬度之一構形係形成於該織物製造機器上，其中該長度比該寬度大至少兩倍。
  15. 如請求項14之方法，進一步包括該第一鞋面及該第二鞋面位於該織物製造機器之分離位置處。
  16. 如請求項15之方法，其中該第一鞋面係使用該織物製造機器之一第一組針形成，其中該第二鞋面係使用該織物製造機器之一第二組針形成，且其中該第一組針係與該第二組針分離。
  17. 如請求項14之方法，其中該織物製造機器形成該第一鞋面及該第二鞋面之一預折疊形狀，且其中至少一後續折疊步驟形成該第一鞋面及該第二鞋面之一最終形狀。
  18. 如請求項14之方法，其中該第一鞋面係與一右鞋或左鞋之一者相關聯，且該第二鞋面係與該右鞋或左鞋之另一者相關聯，使得一雙鞋子之鞋面係在至少部分地重疊的時間處形成。
  19. 如請求項14之方法，其中使用由一或多個第一送料器提供之材料來形成該第一鞋面，其中使用由一或多個第二送料器提供之材料來形成該第二鞋面， 其中該一或多個第一送料器不提供用於形成該第二鞋面之材料，且該一或多個第二送料器不提供用於形成該第一鞋面之材料。
  20. 如請求項14之方法，其中該第一鞋面包括在該預折疊形狀中沿該鞋面之該長度之第一端及第二端，其中該第一端包括一腳趾區域，且經安置於該第一端及該第二端之間之一中心區域包括一腳跟區域。
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