TW201808843A - 玻璃加熱爐 - Google Patents

Abstract

本發明係揭露一種玻璃加熱爐，其包含：一爐體，其內部係形成一腔室；複數個上加熱元件，係設置於腔室；複數個下加熱元件，係設置於腔室並相對位於複數個上加熱元件之下方；複數個羅拉，係設置於腔室並位於複數個上加熱元件與複數個下加熱元件之間，以承載一待加熱處理之玻璃；以及一羅拉動力模組，係設置於爐體之外部並連接複數個羅拉，複數個羅拉經由羅拉動力模組之控制係正轉與反轉，以帶動玻璃朝一方向橫向位移。其中，複數個上加熱元件與下加熱元件於腔室中係以上、下非對稱錯位之方式進行排列設置。

Description

玻璃加熱爐

本發明是有關於一種玻璃加熱爐，特別是有關於一種利用將上加熱元件與下加熱元件以上、下不對稱錯位排列之方式進行設置，以及羅拉正轉及反轉以使得玻璃受熱更為均勻，進而可有效減少玻璃應力斑紋產生之玻璃加熱爐。

按，玻璃具有極佳的穿透率以及耐刮等特性，因此被廣泛地運用在日常生活中，目前不僅在建築物及一般生活用品上，甚至電子用品、車輛皆可見到相關玻璃製品，可見有關玻璃的周邊商品已充斥著人們的生活。

玻璃大多係經由配料、熔制、成形、退火等工序製作而成，而在玻璃製作完成後，還可利用一自動化設備對玻璃進行加工作業，例如，該自動化設備可為玻璃加熱爐，透過該玻璃加熱爐對玻璃進行加熱，可獲得玻璃強度提升等優點。

如第1圖及第2圖所示， 習知之玻璃加熱爐於腔室中係設有複數個上、下位置對稱排列之上加熱元件1及下加熱元件2，且於上加熱元件1與下加熱元件2之間係設置有複數個羅拉3以承載玻璃A，玻璃A係停留在腔室內一固定位置一固定時間，透過該上加熱元件1及下加熱元件2之熱輻射可對玻璃A執行加熱處理，當於該固定位置於該固定時間加熱完成後，再由羅拉動力模組4帶動羅拉3以將玻璃A傳送出腔室外，再施于急速冷卻，以獲得玻璃強度提升等優點。然而，當玻璃A受到熱輻射時，玻璃內的分子將會微觀地移動並彼此重新排列堆積，因此若是玻璃A於該固定位置不移動之情況下，在上加熱元件1正下方及加熱元件2正上方的玻璃A中之某個部位因受到上加熱元件1及加熱元件2較直接照射而導致該部位溫度較高，這使得該部位之玻璃分子較容易移動並彼此重新排列堆積得較為緊密；而在玻璃A上其他非受到加熱元件1及加熱元件2直接照射的區域，例如不是在加熱元件1正下方及不是在加熱元件2正上方的區域，則該區域相較於受到加熱元件1及加熱元件2較直接照射的該部位而言，溫度較低，這使得該區域之玻璃分子較不容易移動及不容易重新排列堆積而導致與受到加熱元件1及加熱元件2較直接照射的該部位相較之下，分子堆積得較為不緊密；該部位因為堆積較緊密而密度較高，該區域因堆積較不緊密而密度較低，因此以上兩者因密度的不同而導致產生應力斑紋，且以上兩者因密度的不同而導致折射率不同，當光線通過玻璃時導致視覺上會看出玻璃斑紋，進而影響同一片玻璃的一致均勻品質。

有鑑於上述習知技藝之問題，本發明之目的就是在提供將上加熱元件與下加熱元件以上、下不對稱錯位排列之方式進行設置，以使得玻璃受熱更為均勻，進而可有效減少玻璃應力斑紋產生之玻璃加熱爐。本發明之另一目的就是在提供一種利用羅拉正轉及反轉，以使得玻璃受熱更為均勻。

根據本發明之目的，提出一種玻璃加熱爐，其包含：一爐體，其內部係形成一腔室；複數個上加熱元件，係設置於腔室；複數個下加熱元件，係設置於腔室並相對位於複數個上加熱元件之下方；複數個羅拉，係設置於腔室並位於複數個上加熱元件與複數個下加熱元件之間，以承載一待加熱處理之玻璃；以及一羅拉動力模組，係設置於爐體之外部並連接複數個羅拉，複數個羅拉經由羅拉動力模組之控制係正轉與反轉，以帶動玻璃朝一橫軸方向往復位移。其中，複數個上加熱元件與下加熱元件於腔室中係以上、下非對稱錯位之方式進行排列設置。

依據上述技術特徵，所述一個該上加熱元件之中心與另一相鄰之該上加熱元件之中心具有一第一距離。

依據上述技術特徵，所述複數個下加熱元件，係設置於該腔室並相對位於該複數個上加熱元件之下方，且一個該下加熱元件之中心與另一相鄰之該下加熱元件之中心具有一第二距離。

依據上述技術特徵，所述複數個羅拉，係沿著一橫軸方向設置於該腔室並位於該複數個上加熱元件與該複數個下加熱元件之間，該橫軸方向係與該羅拉(40)之軸向方向垂直。

依據上述技術特徵，所述各該上加熱元件之中心於垂直該橫軸方向分別是為各上法線，至少一個該下加熱元件之中心係位於兩相鄰該上法線之間，且該下加熱元件之中心不與該兩相鄰上法線重疊；或者所述各該下加熱元件之中心於垂直該橫軸方向分別是為各下法線，至少一個該上加熱元件之中心係位於兩相鄰該下法線之間，且該上加熱元件之中心不與該兩相鄰下法線重疊。

依據上述技術特徵，所述該上加熱元件或該下加熱元件係與該羅拉垂直或平行。

依據上述技術特徵，其中至少25%數量的複數個該下加熱元件之中心不與任一該上法線重疊；或者至少25%數量的複數個該上加熱元件之中心不與任一該下法線重疊。

依據上述技術特徵，其中至少50%數量的複數個該下加熱元件之中心不與任一該上法線重疊；或者至少50%數量的複數個該上加熱元件之中心不與任一該下法線重疊。

依據上述技術特徵，其中至少75%數量的複數個該下加熱元件之中心不與任一該上法線重疊；或者至少75%數量的複數個該上加熱元件之中心不與任一該下法線重疊。

依據上述技術特徵，其中任一該下加熱元件之中心不與任一該上法線重疊；或者任一該上加熱元件之中心不與任一該下法線重疊。

依據上述技術特徵，其中該下加熱元件之中心與兩相鄰該上法線其中之一該上法線的距離為四分之一的該第一距離；或者該上加熱元件之中心與兩相鄰該下法線其中之一該下法線的距離為四分之一的該第二距離。

依據上述技術特徵，其中該下加熱元件之中心與兩相鄰該上法線其中之一該上法線的距離為三分之一的該第一距離；或者該上加熱元件之中心與兩相鄰該下法線其中之一該下法線的距離為三分之一的該第二距離。

依據上述技術特徵，其中該下加熱元件之中心與兩相鄰該上法線其中之一該上法線的距離為二分之一的該第一距離；或者該上加熱元件之中心與兩相鄰該下法線其中之一該下法線的距離為二分之一的該第二距離。

依據上述技術特徵，其中較佳地，一個上加熱元件之中心位置與另一相鄰之上加熱元件之中心位置係間隔5至13cm。

依據上述技術特徵，其中較佳地，一個下加熱元件之中心位置與另一相鄰之下加熱元件之中心位置係間隔5至13cm。

依據上述技術特徵，其中較佳地，一個羅拉之中心位置與另一相鄰之羅拉之中心位置係間隔8至20cm。

依據上述技術特徵，其中較佳地，爐體係包含有一機架，於機架之內部係環設有一保溫層，於保溫層之間係形成腔室。

依據上述技術特徵，其中較佳地，上加熱元件及下加熱元件分別係包含有一陶瓷管及一固定座，陶瓷管係連接固定座，且固定座係連接機架。

依據上述技術特徵，其中較佳地，固定座係以螺鎖或燒焊方式連接固定於機架上。

依據上述技術特徵，其中較佳地，上加熱元件及下加熱元件係垂直於複數個羅拉。

依據上述技術特徵，其中較佳地，羅拉動力模組係包含有一馬達、複數個傳動輪及複數個圓形帶，馬達係連接其中一個傳動輪，且複數個傳動輪係透過圓形帶相互銜接，而其中至少一個傳動輪係銜接複數個羅拉。

依據上述技術特徵，其中較佳地，羅拉可由玻璃、陶瓷或石英所製。

為利 貴審查員瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍，合先敘明。

請參閱第3至第5圖，其分別係為本發明之玻璃加熱爐之實施例之第一示意圖、第二示意圖及第三示意圖。本發明之玻璃加熱爐主要係利用複數個加熱元件之錯位排列方式來提升玻璃受熱之均勻度，藉以來減少玻璃產生應力斑紋之可能性，該玻璃加熱爐至少包含有一爐體10、複數個上加熱元件20、複數個下加熱元件30、複數個羅拉40及一羅拉動力模組50。

爐體10包含有一機架12，於該機架12之內部係環設有一保溫層13，於該保溫層13之間係形成一腔室11。複數個該上加熱元件20係設置於該腔室11之中，各該上加熱元件20係至少包含有一陶瓷管21及一固定座22，該陶瓷管21係連接該固定座22，且該固定座22係透過螺鎖、燒焊等方式連接固定於該機架12上，較佳地，複數個該上加熱元件20係間隔設置，且一個該上加熱元件20之中心與另一相鄰之該上加熱元件20之中心之間的一第一距離B1係為5至13cm。複數個該下加熱元件30係設置於該腔室11之中並相對位於複數個該上加熱元件20之下方，各該下加熱元件30係至少包含有一另一陶瓷管31及一另一固定座32，該另一陶瓷管31係連接該另一固定座32，且該另一固定座32係透過螺鎖、燒焊等方式連接固定於該機架12上，較佳地，複數個該下加熱元件30係間隔設置，且一個該下加熱元件30之中心與另一相鄰之該下加熱元件30之中心之間的一第二距離B2係為5至13cm。

複數個羅拉40係沿著一橫軸方向X間隔設置於腔室11之中並位於複數個該上加熱元件20與複數個該下加熱元件30之間，該橫軸方向X係與該羅拉40之軸向方向Y垂直，且一個羅拉40之中心位置與另一相鄰之羅拉40之中心位置之間的一第三距離C較佳可設計為8至20cm；該些羅拉40可用以承載一待加熱處理之玻璃A，且該些羅拉40經由控制可進行正轉與反轉進而可帶動玻璃A進行該橫軸方向X往復位移，其中，各該羅拉40可設計呈滾筒狀，且各該羅拉40舉例來說可由玻璃、陶瓷、石英等材料所製。該上加熱元件20或該下加熱元件30係可與該羅拉40垂直或平行，在本實施例中該上加熱元件20或該下加熱元件30係與該羅拉40垂直，該上加熱元件20或該下加熱元件30係垂直於該羅拉40。

其中，各該上加熱元件20之中心於垂直該橫軸方向X分別是為各上法線L1，至少一個該下加熱元件30之中心係位於兩相鄰該上法線L1之間，且該下加熱元件30之中心不與該兩相鄰上法線L1重疊，以形成該上加熱元件20與該下加熱元件30的錯位排列；較佳地，至少25%數量的複數個該下加熱元件30之中心不與任一該上法線L1重疊；較佳地，至少50%數量的複數個該下加熱元件30之中心不與任一該上法線L1重疊；更佳地，至少75%數量的複數個各該下加熱元件30之中心不與任一該上法線L1重疊；最佳地，任一該下加熱元件30之中心不與任一該上法線L1重疊。

其中，較佳地，該下加熱元件30之中心係位於兩相鄰該上法線L1之間，且與兩相鄰該上法線L1其中之一該上法線L1的距離為四分之一的該第一距離B1；更佳地，該下加熱元件30之中心係位於兩相鄰該上法線L1之間，且與兩相鄰該上法線L1其中之一該上法線L1的距離為三分之一的該第一距離B1；最佳地，該下加熱元件30之中心係位於兩相鄰該上法線L1之間，且與兩相鄰該上法線L1其中之一該上法線L1的距離為二分之一的該第一距離B1。

或者，各該下加熱元件30之中心於垂直該橫軸方向X分別是為各下法線L2，至少一個該上加熱元件20之中心係位於兩相鄰該下法線L2之間，且該上加熱元件20之中心不與該兩相鄰下法線L2重疊，以形成該上加熱元件20與該下加熱元件30的錯位排列；較佳地，至少25%數量的複數個該上加熱元件20之中心不與任一該下法線L2重疊；較佳地，至少50%數量的複數個該上加熱元件20之中心不與任一該下法線L2重疊；更佳地，至少75%數量的複數個各該上加熱元件20之中心不與任一該下法線L2重疊；最佳地，任一該上加熱元件20之中心不與任一該下法線L2重疊。

其中，較佳地，該上加熱元件20之中心係位於兩相鄰該下法線L2之間，且與兩相鄰該下法線L2其中之一該下法線L2的距離為四分之一的該第二距離B2；更佳地，該該上加熱元件20之中心係位於兩相鄰該下法線L2之間，且與兩相鄰該下法線L2其中之一該下法線L2的距離為三分之一的該第二距離B2；最佳地，該上加熱元件20之中心係位於兩相鄰該下法線L2之間，且與兩相鄰該下法線L2其中之一該下法線L2的距離為二分之一的該第二距離B2。

羅拉動力模組50係設置於爐體10之外部並連接複數個羅拉40，複數個羅拉40經由羅拉動力模組50之控制可進行正轉與反轉，藉以帶動玻璃A朝一方向來回位移，在本實施例中係帶動玻璃A以該X軸來回位移。詳細地來說，羅拉動力模組50係包含有一馬達51、複數個傳動輪52及複數個圓形帶53，馬達51係連接其中一個傳動輪52，且複數個傳動輪52係透過圓形帶53相互銜接，而其中至少一個傳動輪52係銜接複數個羅拉40；馬達51係驅動一個傳動輪52進行轉動，再由該傳動輪52透過該些圓形帶53來帶動其它的傳動輪52轉動，從而由連接羅拉40之傳動輪52來帶動羅拉40進行X軸來回位移，如第5圖所示。

綜上所述，本發明之玻璃加熱爐透過羅拉進行正轉及反轉來操控玻璃橫向來回位移，同時將上加熱元件與下加熱元件以上、下不對稱錯位排列之方式進行設置，藉此可使得玻璃在接受輻熱照射時受熱更為均勻，進而可有效減少玻璃之應力斑紋的產生，以降低玻璃之品質受到影響之可能性。

綜觀上述，可見本發明在突破先前之技術下，確實已達到所欲增進之功效，且也非熟悉該項技藝者所易於思及，再者，本發明申請前未曾公開，且其所具之進步性、實用性，顯已符合專利之申請要件，爰依法提出專利申請，懇請 貴局核准本件發明專利申請案，以勵發明，至感德便。

以上所述之實施例僅係為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。

1、20‧‧‧上加熱元件
2、30‧‧‧下加熱元件
3、40‧‧‧羅拉
4、50‧‧‧羅拉動力模組
10‧‧‧爐體
11‧‧‧腔室
12‧‧‧機架
13‧‧‧保溫層
21、31‧‧‧陶瓷管
22、32‧‧‧固定座
51‧‧‧馬達
52‧‧‧傳動輪
53‧‧‧圓形帶
A‧‧‧玻璃
B1‧‧‧第一距離
B2‧‧‧第二距離
C‧‧‧第三距離
X‧‧‧橫軸方向
Y‧‧‧軸向方向
L1‧‧‧上法線
L2‧‧‧下法線

第1圖 為習知技術之玻璃加熱爐之第一示意圖。 第2圖 為習知技術之玻璃加熱爐之第二示意圖。 第3圖 為本發明之玻璃加熱爐之實施例之第一示意圖。 第4圖 為本發明之玻璃加熱爐之實施例之第二示意圖。 第5圖 為本發明之玻璃加熱爐之實施例之第三示意圖。

10‧‧‧爐體

11‧‧‧腔室

12‧‧‧機架

13‧‧‧保溫層

20‧‧‧上加熱元件

30‧‧‧下加熱元件

40‧‧‧羅拉

50‧‧‧羅拉動力模組

51‧‧‧馬達

52‧‧‧傳動輪

53‧‧‧圓形帶

A‧‧‧玻璃

B1‧‧‧第一距離

B2‧‧‧第二距離

Claims (10)

1. 一種玻璃加熱爐，其至少包含： 一爐體(10)，其內部係形成一腔室(11)； 複數個上加熱元件(20)，係設置於該腔室(11) ，且一個該上加熱元件(20)之中心與另一相鄰之該上加熱元件(20)之中心具有一第一距離(B1)； 複數個下加熱元件(30)，係設置於該腔室(11)並相對位於該複數個上加熱元件(20)之下方，且一個該下加熱元件(30)之中心與另一相鄰之該下加熱元件(30)之中心具有一第二距離(B2)； 複數個羅拉(40)，係沿著一橫軸方向(X)設置於該腔室(11)並位於該複數個上加熱元件(20)與該複數個下加熱元件(30)之間，該橫軸方向(X)係與該羅拉(40)之軸向方向(Y)垂直； 其中，各該上加熱元件(20)之中心於垂直該橫軸方向(X)分別是為各上法線(L1)，至少一個該下加熱元件(30)之中心係位於兩相鄰該上法線(L1)之間，且該下加熱元件(30)之中心不與該兩相鄰上法線(L1)重疊；或者，各該下加熱元件(30)之中心於垂直該橫軸方向(X)分別是為各下法線(L2)，至少一個該上加熱元件(20)之中心係位於兩相鄰該下法線(L2)之間，且該上加熱元件(20)之中心不與該兩相鄰下法線(L2)重疊。
2. 如請求項1所述之玻璃加熱爐，其中該上加熱元件(20)或該下加熱元件(30)係與該羅拉(40)垂直或平行。
3. 如請求項1所述之玻璃加熱爐，其中至少25%數量的複數個該下加熱元件(30)之中心不與任一該上法線(L1)重疊；或者至少25%數量的複數個該上加熱元件(20)之中心不與任一該下法線(L2)重疊。
4. 如請求項1所述之玻璃加熱爐，其中至少50%數量的複數個該下加熱元件(30)之中心不與任一該上法線(L1)重疊；或者至少50%數量的複數個該上加熱元件(20)之中心不與任一該下法線(L2)重疊。
5. 如請求項1所述之玻璃加熱爐，其中至少75%數量的複數個該下加熱元件(30)之中心不與任一該上法線(L1)重疊；或者至少75%數量的複數個該上加熱元件(20)之中心不與任一該下法線(L2)重疊。
6. 如請求項1所述之玻璃加熱爐，其中任一該下加熱元件(30)之中心不與任一該上法線(L1)重疊；或者任一該上加熱元件(20)之中心不與任一該下法線(L2)重疊。
7. 如請求項1所述之玻璃加熱爐，其中該下加熱元件(30)之中心與兩相鄰該上法線(L1)其中之一該上法線(L1)的距離為四分之一的該第一距離(B1) ；或者該上加熱元件(20)之中心與兩相鄰該下法線(L2)其中之一該下法線(L2)的距離為四分之一的該第二距離(B2) 。
8. 如請求項1所述之玻璃加熱爐，其中該下加熱元件(30)之中心與兩相鄰該上法線(L1)其中之一該上法線(L1)的距離為三分之一的該第一距離(B1) ；或者該上加熱元件(20)之中心與兩相鄰該下法線(L2)其中之一該下法線(L2)的距離為三分之一的該第二距離(B2) 。
9. 如請求項1所述之玻璃加熱爐，其中該下加熱元件(30)之中心與兩相鄰該上法線(L1)其中之一該上法線(L1)的距離為二分之一的該第一距離(B1) ；或者該上加熱元件(20)之中心與兩相鄰該下法線(L2)其中之一該下法線(L2)的距離為二分之一的該第二距離(B2) 。
10. 如請求項1所述之玻璃加熱爐，其中更包含一羅拉動力模組(50)，係設置於該爐體(10)之外部並連接該複數個羅拉(40)，該複數個羅拉(40)經由該羅拉動力模組(50)之控制係正轉與反轉。