TW201806712A - 釘槍的撞針 - Google Patents
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Abstract
一種釘槍的撞針,包含一個基體部、形成在該基體部一個端面且適用於撞擊一支穿釘的一個擊釘部,及沿一條直線方向形成在該基體部一個基準面的二個補強肋。每一補強肋包括形成在鄰近該擊釘部之一端面的一個延伸部,該延伸部具有遠離該基準面與該擊釘部的一個第一邊緣,及鄰近該基準面與該擊釘部而與該第一邊緣形成位差的一個第二邊緣。藉此,以高度漸縮的該等延伸部,減緩該等補強肋與該擊釘部間的段差,而能夠分散擊釘時的應力,進而提升結構強度,及使用壽命,且使用類型不受限制。
Description
本發明是有關於一種撞針,特別是指一種用於擊釘的釘槍的撞針。
參閱圖1,一般釘槍的撞針1,主要包含形成在一前端且用於擊釘的一個擊釘部11,及形成在一個板面12上且用於補強整體結構強度的一個中間肋13與二個側邊肋14。
惟,由於擊釘時的撞擊力相當大,因此,該撞針1在設計上,除了必須考慮擊釘時,該擊釘部11不會過大而同時擊發二支穿釘(圖未示)外,還要考慮整體的結構強度是否足夠,所以,該擊釘部11的截面積遠小於其它部位,且會與該等側邊肋14間形成如圖所示的斷差A。
這樣的設計,固然滿足了擊釘與強度要求,卻會在擊釘時,在斷差A處有明顯的應力集中現象,而容易沿該斷差A處發生斷裂的情況,有使用壽命短的問題。
參閱圖2,為了改善前述問題,日本專利特開第2010-69563號案所揭示的撞針2,主要是在一板面上由高漸低、由短漸長形成有多個補強肋21、22,藉此,降低應力集中的情形。但是,由於該等補強肋21、22間仍存在有斷差A,因此,想要分散應力的效果並不明顯,同時,在該等補強肋21長度不一的情形下,也降低了整體的強度,而容易發生斷裂的情況,同樣有使用壽命短的問題。
參閱圖3,另外,以美國專利US 7021516號案所揭示的撞針3為例,主要包含形成在一前端且用於擊釘的一個擊釘部31,及形成在朝向入釘方向之一板面32上且延伸至該擊釘部31的一個補強肋33。該補強肋33包括形成在一端的一個斜面331,而不會在擊釘時與穿釘(圖未示)接接觸。
惟,由於某些釘槍使用之穿釘的釘頭截面積極小,如蚊釘的釘頭截面積只有0.6mm x0.6mm,因此,前述補強肋33的斜面331會在擊釘時越過穿釘的釘頭,使該撞針3滑上在穿釘上方而造成卡釘,所以,有使用受限的缺失。
因此,本發明的目的,即在提供一種能夠分散擊釘時的應力,進而提升結構強度,及使用壽命,且使用類型不受限制的釘槍的撞針。
於是,本發明釘槍的撞針,適用於撞擊一支穿釘的一個釘頭,該撞針包含:一個基體部、一個擊釘部,及二個補強肋。
該基體部包括沿一條直線方向延伸的一個基準面,及鄰接在該基準面一端的一個端面。
該擊釘部形成在該基體部的端面,而適用於撞擊該釘頭,該擊釘部沿垂直該直線方向的寬度小於該基體部之端面沿垂直該直線方向的寬度。
該等補強肋沿該直線方向形成在該基體部的基準面,每一補強肋包括形成在鄰近該擊釘部之一端面的一個延伸部,該延伸部具有遠離該基準面與該擊釘部的一個第一邊緣,及鄰近該基準面與該擊釘部而與該第一邊緣形成位差的一個第二邊緣。
本發明的功效在於:以高度漸縮的該等延伸部,減緩該等補強肋與該擊釘部間的段差,而能夠分散擊釘時的應力,進而提升結構強度,及使用壽命,且使用類型不受限制。
參閱圖4與圖5,本發明釘槍的撞針的一個實施例適用於撞擊一支穿釘4的一個釘頭41。該撞針包含一個基體部5、一個擊釘部6,及二個補強肋7。
該基體部5包括沿一條直線L方向延伸且形成在一個頂面的一個基準面51,及鄰接在該基準面51一個前端的一個端面52。
該擊釘部6形成在該基體部5的端面52,而適用於撞擊該穿釘4的釘頭41,並包括形成在二側且與該基體部5之端面52連接的二個凹弧面61。該擊釘部6沿垂直該直線L方向的寬度d小於該基體部5之端面52沿垂直該直線方向的寬度D,且沿垂直該直線L方向的截面呈矩形,寬度d範圍界於0.5~1mm ,高度h範圍界於0.5~1 mm。
該等補強肋7沿該直線L方向形成在該基體部5的基準面51,且相間隔的位於該擊釘部6二側。每一補強肋7包括形成在鄰近該擊釘部6之凹弧面61的一個延伸部71。該延伸部71具有遠離該基準面51與該擊釘部6之凹弧面61的一個第一邊緣711、鄰近該基準面51與該擊釘部6之凹弧面61且與該第一邊緣711形成位差的一個第二邊緣712,及連接該第一邊緣711與該第二邊緣712的一個連續面713。
該等延伸部71的連續面713分別可以是斜面,或朝該基體部5之基準面51凹陷的曲面,且主要是以二次加工或沖壓方式形成。由於本領域中具有通常知識者根據以上說明可以推知擴充細節,因此不多加說明。
藉此,沿該直線L方向延伸的該等補強肋7同樣能夠補強該基體部5的結構強度,且還能夠以高度漸縮的該等延伸部71,減緩該等補強肋7與該擊釘部6間的段差,而能夠分散該擊釘部6擊釘時的應力。
參閱圖1、圖4,並配合附件1、附件2,以本實施例的撞針與圖1所示之撞針1比較,可以發現,該撞針1在擊釘時,應力主要會集中在如附件1所示的紅色區域,也就是斷差A的部位,且變形量最大的部位,會如附件2所示的紅色區域,擴及整個擊釘部11與鄰近該擊釘部11的部位,由於紅色區域的斷差大,因此,就會如同實務上常發生的狀況一樣,在斷差A部位發生斷裂的情況。
而本實施例的撞針在擊釘時,應力主要會集中在如附件1所示的紅色區域,也就是該基體部5之端面52與該擊釘部6之凹弧面61間,且變形量最大的部位,會如附件2所示的紅色區域,收斂在該擊釘部6,且變形量次之的部位,擴散在如附件2所示之棕色區域,即高度漸縮的該等延伸部71與鄰近該等延伸部71的基體部5,很明顯的,由於本實施例可以減緩該等補強肋7與該擊釘部6間的段差,成功的將應力分散在該等延伸部71與鄰近該等延伸部71的基體部5,因此,在紅色區域即擊釘部6斷差小,且厚度較厚的情形下,能夠大幅提升結構強度,及使用壽命。
經由以上的說明,可將前述實施例的優點歸納如下:
本發明能夠以高度漸縮的該等延伸部71,減緩該等補強肋7與該擊釘部6間的段差,而能夠分散擊釘時的應力,進而提升結構強度,及使用壽命,且使用類型不受限制。
惟以上所述者,僅為本發明的實施例而已,當不能以此限定本發明實施的範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
4‧‧‧穿釘
41‧‧‧釘頭
5‧‧‧基體部
51‧‧‧基準面
52‧‧‧端面
6‧‧‧擊釘部
61‧‧‧凹弧面
7‧‧‧補強肋
71‧‧‧延伸部
711‧‧‧第一邊緣
712‧‧‧第二邊緣
713‧‧‧連續面
L‧‧‧直線
d‧‧‧寬度
h‧‧‧高度
D‧‧‧寬度
41‧‧‧釘頭
5‧‧‧基體部
51‧‧‧基準面
52‧‧‧端面
6‧‧‧擊釘部
61‧‧‧凹弧面
7‧‧‧補強肋
71‧‧‧延伸部
711‧‧‧第一邊緣
712‧‧‧第二邊緣
713‧‧‧連續面
L‧‧‧直線
d‧‧‧寬度
h‧‧‧高度
D‧‧‧寬度
本發明的其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一個立體圖,說明一般釘槍的撞針; 圖2是一個正視圖,說明日本專利特開第2010-69563號案所揭示的撞針; 圖3是一個側視圖,美國專利US 7021516號案所揭示的撞針; 圖4是一個立體圖,說明本發明釘槍的撞針的一個實施例;及 圖5是該實施例的一個前視圖。 附件1:本實施例與圖1所示之撞針的一個應力集中比較圖;及 附件2:本實施例與圖1所示之撞針的一個變形區域比較圖。
4‧‧‧穿釘
41‧‧‧釘頭
5‧‧‧基體部
51‧‧‧基準面
52‧‧‧端面
6‧‧‧擊釘部
61‧‧‧凹弧面
7‧‧‧補強肋
71‧‧‧延伸部
711‧‧‧第一邊緣
712‧‧‧第二邊緣
713‧‧‧連續面
L‧‧‧直線
d‧‧‧寬度
h‧‧‧高度
D‧‧‧寬度
Claims (7)
- 一種釘槍的撞針,適用於撞擊一支穿釘的一個釘頭,該撞針包含: 一個基體部,包括沿一條直線方向延伸的一個基準面,及鄰接在該基準面一端的一個端面; 一個擊釘部,形成在該基體部的端面,而適用於撞擊該釘頭,該擊釘部沿垂直該直線方向的寬度小於該基體部之端面沿垂直該直線方向的寬度;及 二個補強肋,沿該直線方向形成在該基體部的基準面,每一補強肋包括形成在鄰近該擊釘部之一端面的一個延伸部,該延伸部具有遠離該基準面與該擊釘部的一個第一邊緣,及鄰近該基準面與該擊釘部且與該第一邊緣形成位差的一個第二邊緣。
- 如請求項1所述的釘槍的撞針,其中,每一延伸部還具有連接該第一邊緣與該第二邊緣的一個連續面,該連續面為斜面。
- 如請求項1所述的釘槍的撞針,其中,每一延伸部還具有連接該第一邊緣與該第二邊緣的一個連續面,該連續面為朝該基體部之基準面凹陷的曲面。
- 如請求項1所述的釘槍的撞針,其中, 該擊釘部包括形成在二側且與該基體部之端面連接的二個凹弧面。
- 如請求項1所述的釘槍的撞針,其中,該擊釘部沿垂直該直線方向的截面呈矩形。
- 如請求項5所述的釘槍的撞針,其中,該擊釘部沿垂直該直線方向之截面的寬度範圍界於0.5~1mm ,高度範圍界於0.5~1 mm。
- 如請求項1所述的釘槍的撞針,其中,該基體部的端面沿垂直該直線方向延伸。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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TW105126503A TW201806712A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 釘槍的撞針 |
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JP5305144B2 (ja) * | 2008-11-28 | 2013-10-02 | 日立工機株式会社 | 釘打機 |
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- 2016-08-19 TW TW105126503A patent/TW201806712A/zh unknown
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2017
- 2017-08-15 US US15/677,438 patent/US20180050445A1/en not_active Abandoned
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