TW201730089A - 微機械構件 - Google Patents

Abstract

一種微機械構件(100)，其係包括：一載體晶圓(10)，其係具有至少一微機械結構(23)，該微機械結構(23)係被配置在一凹處(21)內；一薄膜蓋(30)，其係被配置在該載體晶圓(10)上，並且該凹處(21)係藉由該薄膜蓋(30)加以氣密；以及一蓋晶圓(50)，其係被配置在該薄膜蓋(30)上而處於具有該微機械結構(23)的該凹處(21)的範圍；該薄膜蓋(30)在該凹處(21)之上的一區域係藉由該蓋晶圓(50)來加以氣密。

Description

微機械構件

本發明係有關於一種微機械構件以及一種用於產生一微機械構件之方法。

用於例如是加速、旋轉速率、磁場及壓力的量測的微機械感測器是已知的，並且被大量製造以用於馬達載具及消費性領域中的各種應用。

例如需要真空封入的慣性感測器的習知微機械感測器係需要氣密式封蓋。此可以被產生為晶圓蓋或是薄膜封蓋。

晶圓封蓋係需要一種利用大致是金屬接合連接之接合方法。這些通常只有在低的製程溫度下，因而在可被封入的內部壓力上有一下限。再者，這些接合連接已經被發現在使用壽命期間是不足夠防潮的。

薄膜封蓋是已知的，例如來自US 7 041 225 B2以及US 7 259 436 B2者。此種薄膜封蓋可以在非常高溫下實行，因此特別低的內部壓力可以被封入。然而，薄膜封蓋在大氣壓力下會彎曲，因而必須整合有支撐柱以用於機械式支撐，此係妨礙做成小型的感測器，並且在外部壓力變化的事件中可能會導致一偽信號。

本發明之一目的是提出一種具有薄膜封蓋之改良的微機械構件。

根據一第一特點，該目的係藉由一種微機械構件來加以達成，其係包括：一具有至少一微機械結構的載體晶圓，該微機械結構係被配置在一凹處內；一薄膜蓋，其係被配置在該載體晶圓上，並且該凹處係藉由該薄膜蓋來加以氣密；以及一蓋晶圓，其係被配置在該薄膜蓋上而處於具有該微機械結構的該凹處的範圍；該薄膜蓋在該凹處之上的一區域係藉由該蓋晶圓來加以氣密。

根據一第二特點，該目的係藉由一種用於產生一微機械構件之方法來加以達成，其係包括以下步驟：設置一載體晶圓；在該載體晶圓的一凹處內形成一微機械結構；在該載體晶圓上配置一薄膜蓋，該凹處係加以氣密；以及在該薄膜蓋上配置一蓋晶圓而處於具有該微機械結構的該凹處之上，該薄膜蓋在該凹處之上的一區域係藉由該蓋晶圓來加以氣密。

藉由被配置在該微機械結構之上的蓋晶圓可以有利地達成的功效是，具有該薄膜封蓋的微機械構件的一空氣壓力相依性係實質加以避免。尤其，避免該薄膜封蓋被該空氣壓力壓入是實質可行的。以此種方式，一具有薄膜封蓋的慣性感測器係加以提供，該感測器係實質對於外部空氣壓力的變化以及機械應力不敏感的。因此，可以有利地製成小型的慣 性感測器，因為並不需要支撐結構來支撐該薄膜封蓋。有利的是，該慣性感測器在可變的周遭環境狀況下的可靠功能係藉由該額外封蓋來加以協助。

附屬項係有關於該微機械構件的較佳實施例。

該微機械構件的一較佳實施例之特徵在於該蓋晶圓是一玻璃蓋晶圓。此係有利地使得在電性接觸該微機械構件的微機械結構上可以不需要額外的電性接觸元件(例如是一引線接合)。例如，一晶片級封裝可以用此種方式來加以產生。為此目的，例如是在一上方側上具有焊料球的一電性貫穿接點可以穿過該玻璃蓋晶圓來加以形成。

該微機械構件的另一較佳實施例之特徵在於該蓋晶圓是一ASIC晶圓。以此種方式，該ASIC晶圓的元件可以有利地被使用於電性接觸、以及用於感測器的評估目的。

該微機械構件的另一較佳實施例的特徵在於一埋入式佈線平面係在該載體晶圓中被形成在該微機械結構之下。以此種方式，用於該微機械結構的電性接觸可以直接加以提供。

該微機械構件的另一較佳實施例之特徵在於兩個微機械結構係被形成在該載體晶圓中，在每一個凹處內分別配置一微機械結構，在該些凹處之上的區域係藉由該蓋晶圓來加以氣密，並且一流體通道係被配置在該蓋晶圓的一凹處以及該載體晶圓的一凹處之間。尤其對於慣性構件而言存在兩個凹處是重要的，例如，在單一殼體中以此種方式形成一旋轉速率感測器以及一加速感測器是可行的。藉由在該蓋晶圓中兩個分開的區域，對該兩個凹處提供不同壓力是直接可行的。

該微機械構件的另一較佳實施例的特徵在於經填充的隔離溝槽係被形成在該薄膜蓋中。以此種方式，有利的是可以提供相互分開的區域，其被供應有不同電位以便於驅動該微機械結構。

該微機械構件的另一較佳實施例之特徵在於一金屬層係被形成在該薄膜蓋上而處於該些經填充的隔離溝槽的範圍。藉由該金屬層可達成的功效是該些經填充的隔離溝槽係以一種氣密方式來加以形成，並且在該凹處內的真空因此可以長期地加以維持。

該微機械構件的另一較佳實施例的特徵在於該微機械構件是具有至少一感測器元件的一慣性感測器。以此種方式，額外封蓋的概念對於慣性感測器而言可以是特別有用地加以應用。

該微機械構件的另一較佳實施例的特徵在於該慣性感測器係包括一加速感測器以及一旋轉速率感測器。由該蓋晶圓所提供的具有兩個分開凹處之額外封蓋係有利於在兩個凹處內設置不同壓力，其係前述的感測器拓樸所需的。

10‧‧‧載體晶圓

20‧‧‧微機械功能層

21、21a‧‧‧凹處

23‧‧‧微機械結構

24‧‧‧埋入式佈線平面

30‧‧‧薄膜蓋

31‧‧‧隔離溝槽

32‧‧‧金屬層

33‧‧‧絕緣層

40‧‧‧接合連接

50‧‧‧蓋晶圓

51‧‧‧貫穿接點

52、52a‧‧‧凹處

53‧‧‧流體通道

60‧‧‧焊料球

100‧‧‧微機械構件

本發明將會在以下藉助於數個圖，利用進一步的特點及優點來加以詳細地描述。所有記載的特點係形成本發明之標的，而不論其在申請專利範圍中的參照為何，而且不論其在說明以及該些圖中的呈現為何。相同或功能上等同的元件係具有相同的元件符號。該些圖特別是欲描繪本發明之重要的原理，因而並不一定真實按照比例來加以表示。

所記載的方法特點是藉由對應所記載的裝置特點而類似地加以記載，並且反之亦然。此尤其是表示有關於該微機械構件的特點、技 術的優點及評論係類似地從有關於該用於產生一微機械構件之方法的對應評論、特點以及優點而被記載，並且反之亦然。在圖式中：圖1是展示一種微機械構件的一實施例；圖2是展示一種微機械構件的另一實施例；圖3是展示一種微機械構件的另一實施例；圖4是展示一種微機械構件的另一實施例；圖5是展示一種微機械構件的另一實施例；圖6是展示根據本發明的用於產生一微機械構件之方法的一實施例的流程圖。

對於微機械為基礎的慣性感測器係有著許多需求，所有該些需求都需要盡可能的加以滿足。高精密度節能的微機械旋轉速率感測器最佳可被製成為所謂的"高Q振盪器"，其係代表具有高諧振振幅之系統。為了達成一盡可能高的Q因數，該微機械振盪器必須被封入盡可能良好的真空中，以便於最小化因為被封入氣體所造成的阻尼。再者，此囊封在使用壽命期間必須是防潮的。由於構件封裝所造成的熱機械影響亦必須加以最小化，以便於實質避免感測器信號的一溫度漂移。

尤其，對於組合的慣性感測器(加速感測器以及旋轉速率感測器)而言，兩個不同的內部壓力需要被提供在相同構件中之相鄰凹處內。

為達成盡可能高度的真空，微機械結構最初是藉由薄膜封蓋來加以密封，例如是在一超過1000℃的溫度下的磊晶反應器中。在一純氫氣內的這些高的製程溫度下，實質所有累積在表面上的分子都被分解並且 成為氣相。在該凹處密封後的冷卻期間，根據第二蓋呂薩克定律(Gay-Lussac law)，一非常低的內部壓力係加以獲得。所產生的薄膜封蓋進一步有利的是防潮的。

然而，由於通常是小於50μm的非常低的厚度，一旦構件被曝露到正常的大氣壓力下，該薄膜蓋可能不利地大為彎曲。利用模製化合物來封入該些構件可能進一步導致壓力負載。傳統上，該薄膜蓋之過度變形係藉由支撐柱的納入來加以避免，但是此需要額外面積。

因此，所提出的是，藉由在該薄膜封蓋上設置一額外的晶圓蓋，並且於其中產生一真空凹處，以避免掉支撐的手段。該晶圓蓋係因此屏蔽壓力及機械應力在該薄膜蓋上的外在影響。在此例中，該晶圓蓋的接合區域係被形成在和下方凹處的凹處壁相同的範圍。

該晶圓蓋可被製成為一純的蓋晶圓、或是製成為一ASIC基板或一ASIC晶圓。該第二封蓋係提供在該蓋的接合製程期間，打開該些以薄膜封頂的凹處中之一，並且於其中設定一較高的內部壓力的可能性。

圖1是展示穿過所提出一種具有一慣性感測器的形式之微機械構件100的一第一實施例的橫截面圖。可以見到一載體晶圓10，而其上形成有具有一微機械結構23(MEMS結構)的一微機械功能層20。該微機械結構23係被形成在具有一真空的一凹處21("真空凹處")內，加諸於該真空的各種品質要求是根據感測器類型而定。具有該微機械結構23的載體晶圓10係利用例如是多晶矽的一薄膜蓋30來加以封頂。藉由該薄膜蓋30，該凹處21是氣密的。該薄膜蓋30較佳的是藉由前述高溫的密封製程來施加，因而可以在該凹處21內提供一低的內部壓力。被填入一絕緣材料的隔 離溝槽31可被設置在該薄膜蓋30中，以便於將該薄膜蓋30的多個區域彼此電性分開，因而不同電位可被供應至該薄膜蓋30的不同區域。

在該些經填充的隔離溝槽31之上，存在一金屬層32以部分地用於該薄膜蓋30的前述區域的電性接觸。在具有該微機械結構23的凹處21之上的區域中，一蓋晶圓50係藉由一接合連接40而被施加，因而該薄膜蓋30與周遭的氣密密封係加以達成。以此種方式，該薄膜蓋30係在該凹處21之上的區域中受到保護以對抗空氣壓力的影響及/或機械應力，因而該薄膜蓋30不會在該凹處21之上被壓入。因此，形成在該凹處21內的微機械結構23係藉此受到更佳的保護，並且因此能夠以一段較長的時間來作用。

一絕緣層33係被設置在該接合框架40與該金屬層32之間，用以避免在該導電的接合框架40與該金屬層32之間的電性短路。

該金屬層32係被使用作為用於產生導電跡線的一佈線平面，以用於驅動在該載體晶圓10的功能層20中的行動微機械結構23或抽取其感測器信號。此外，該金屬層32亦被使用作為用於被填入有絕緣材料的隔離溝槽31的一氣密終端，因而在該凹處20中的真空可以藉此在良好的品質下被維持一段長的時間。

圖2是展示穿過該微機械構件100的另一實施例的橫截面圖。在此例中，該蓋晶圓50係被形成為一玻璃蓋晶圓。貫穿接點51(貫穿玻璃的貫孔)係有利地被設置在該玻璃蓋晶圓50內，其係結合焊料球60以容許該微機械構件100的電路結構的電性接觸。有利的是，相較於圖1的拓撲，沒有額外的外部佈線的支出是不必要的。

圖3是展示穿過所提出一種微機械構件100的另一實施例的 橫截面圖。在此變化例中，該微機械構件100係包含在該微機械功能層20之下的一埋入式佈線平面24。藉由該埋入式佈線平面24，該微機械結構23的電性饋送可加以實行。

圖4是展示穿過該微機械構件100的另一實施例的橫截面圖。在此例中，該蓋晶圓50係被形成為一ASIC晶圓，較佳的是一CMOS ASIC晶圓，其係在電晶體平面中具有電子評估電路、數位電路、記憶體、介面等等(未加以表示)。該載體晶圓10係藉由一接合連接40來連接至被形成為一ASIC晶圓的蓋晶圓50。以此種方式，一評估或計算性能可以有利地被整合到該微機械構件100中，此係容許有一小型設計。

有利的是，該微機械構件100的外部的電性接觸係藉由在該ASIC晶圓中的貫穿接點51(直通矽貫孔(TSV))、以及在該ASIC晶圓上的焊料球60來加以實行。

圖5是展示穿過該微機械構件的另一較佳實施例100的橫截面圖。在此例中係設置兩個凹處21、21a以被形成在該功能層20中，在每一個凹處內較佳的是形成一微機械結構23。以此種方式，不同的感測器拓樸可以利用該些微機械結構23來加以產生。在此例中，有利的是可以在該兩個凹處21、21a內封入不同壓力。此係藉由一蓋晶圓50來加以達成，該蓋晶圓50係容許在該凹處21、21a之上有兩個相互分開的凹處52、52a。

以此種方式，最初將一第一壓力封入該載體晶圓10的兩個凹處21、21a內是可行的。一流體通道53係接著藉由蝕刻以打通穿過該薄膜蓋30。在一適當的第二壓力下，該蓋晶圓50係接著被接合到該薄膜蓋30之上，因而該第二壓力係透過該流體通道53而被形成在該蓋晶圓50的第二 凹處52a內。

因此，有利的是可以在該兩個凹處21、21a內封入不同的內部壓力，因而具有兩個感測器拓樸的一慣性感測器可被產生，例如是具有一加速感測器以及一旋轉速率感測器的形式。對於該旋轉速率感測器而言，一非常低的第一壓力可以用所述的方式被提供在該第一凹處21內，而一較高界定的第二壓力可被提供在該第二凹處21a內以用於該加速感測器，其係需要一所界定的阻尼程度。

圖6是展示一種用於產生一微機械構件之方法的一實施例的概要流程圖。

在一步驟200中，一載體晶圓10係被設置。

在一步驟210中，一微機械結構23係被形成在該載體晶圓20的一凹處21內。

在一步驟220中，一薄膜蓋30係被配置在該載體晶圓10上，該凹處21係加以氣密。

在一步驟230中，一蓋晶圓50係被配置在薄膜蓋30上而處於具有該微機械結構23的凹處21之上，該薄膜蓋30在該凹處21之上的一區域係藉由該蓋晶圓50來加以氣密。

總之，本發明係提供一種微機械構件以及一種用於產生此微機械構件之方法，其係具有一薄膜蓋，而無額外的支撐元件，並且因此是小型的。和習知具有薄膜蓋或是晶圓蓋的微機械構件相比較，較小的結構體積因此可加以產生。

儘管本發明已經在以上藉助於特定的範例實施例來加以敘 述，但是熟習此項技術者在本案中亦可以實施未揭露或是只有部分揭露的實施例，而不脫離本發明的核心。

10‧‧‧載體晶圓

20‧‧‧微機械功能層

21‧‧‧凹處

23‧‧‧微機械結構

30‧‧‧薄膜蓋

31‧‧‧隔離溝槽

32‧‧‧金屬層

33‧‧‧絕緣層

40‧‧‧接合連接

50‧‧‧蓋晶圓

100‧‧‧微機械構件

Claims (13)

1. 一種微機械構件(100)，其係包括：一載體晶圓(10)，其係具有至少一微機械結構(23)，該微機械結構(23)係被配置在一凹處(21)內；一薄膜蓋(30)，其係被配置在該載體晶圓(10)上，並且該凹處(21)係藉由該薄膜蓋(30)來加以氣密；以及一蓋晶圓(50)，其係被配置在該薄膜的蓋(30)上而處於具有該微機械結構(23)的該凹處(21)的範圍；該薄膜蓋(30)在該凹處(21)之上的一區域係藉由該蓋晶圓(50)來加以氣密。
2. 根據申請專利範圍第1項之微機械構件(100)，其中該蓋晶圓(50)是一玻璃蓋晶圓。
3. 根據申請專利範圍第1項之微機械構件(100)，其中該蓋晶圓(50)是一ASIC晶圓。
4. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之微機械構件(100)，其中一埋入式佈線平面(24)係在該載體晶圓(10)中被形成在該微機械結構(23)之下。
5. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之微機械構件(100)，其中兩個微機械結構(23)係被形成在該載體晶圓(10)中，在每一個凹處(21、21a)內分別配置有一個微機械結構(23)，在該些凹處(21、21a)之上的區域係藉由該蓋晶圓(50)來加以氣密，並且一流體通道(53)係被配置在該蓋晶圓(50)的一凹處(52a)以該載體晶圓(10)的一凹處(21a)之間。
6. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之微機械構件(100)，其中經填充的隔離溝槽(31)係被形成在該薄膜蓋(30)中。
7. 根據申請專利範圍第6項之微機械構件(100)，其中一金屬層(32)係被形成在該薄膜的蓋(30)上而處於該些填充的隔離溝槽(31)的範圍。
8. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之微機械構件(100)，其中該微機械構件(100)係具有至少一感測器元件的一慣性感測器。
9. 根據申請專利範圍第8項之微機械構件(100)，其中該慣性感測器係包括一加速感測器以及一旋轉速率感測器。
10. 一種用於產生一微機械構件(100)之方法，其係包括以下步驟：設置一載體晶圓(10)；在該載體晶圓(10)的一凹處(21)內形成一微機械結構(23)；在該載體晶圓(10)上配置一薄膜蓋(30)，該凹處(21)係加以氣密；以及在該薄膜蓋(30)上配置一蓋晶圓(50)而處於具有該微機械結構(23)的該凹處(21)之上，該薄膜蓋(30)在該凹處(21)之上的一區域係藉由該蓋晶圓(50)來加以氣密。
11. 根據申請專利範圍第10項之方法，其中一玻璃蓋晶圓係被使用作為該蓋晶圓(50)。
12. 根據申請專利範圍第10項之方法，其中一ASIC晶圓係被使用作為該蓋晶圓(50)。
13. 一種根據申請專利範圍第1至9項中任一項之微機械構件(100)的用途，其係用於具有至少一感測器元件的一慣性感測器。