TW201725295A - 縫紉機針鎦 - Google Patents

Abstract

一種縫紉機針鎦，包含一座體及一過線元件，該座體具有一設於頂部的組裝桿及一設於遠離該組裝桿一側的裝配槽，該過線元件具有一黏合於該裝配槽的組裝段、一由該組裝段延伸的過線段及複數設於該過線段的過線孔，據此，本發明令該過線元件的硬度大於該座體的硬度，以具體避免該過線元件因受縫線作用而產生磨損，且本發明該縫紉機針鎦令該座體與該過線元件分製成型，藉以解決習用針鎦因熱處理而令機針孔產生歪斜的問題。

Description

縫紉機針鎦

本發明係有關一種縫紉機針鎦，尤指一種解決習用實施方式中針鎦結構強度不足、組裝不良以及複數機針孔容易因熱處理作業而產生變形或歪斜等狀況的縫紉機針鎦。

按，縫紉機於實施過程中，複數車縫針被裝配於針鎦成形的複數機針孔中，複數縫線則會經針鎦上的複數過線孔分別穿設於每一該車縫針的針孔上，然現今針鎦普遍是使用單一金屬材質製成，且為了增加每一該過線孔的耐磨程度，該針鎦在初始結構完成後需再進行熱處理作業。再者，由於該針鎦中的該些機針孔之間會因車縫需求而被設計為緊鄰配置，故使得任二該機針孔之間的壁厚較針鎦其他部位的壁厚來得薄，然，此種設計將使得該針鎦於進行熱處理作業以增加該些過線孔的耐磨程度時，該些機針孔亦會因熱處理作業所產生的高溫而令原本壁厚較薄的部分產生變形或歪斜，進而影響該些車縫針裝配於該些機針孔後的針直度，而無法穩定進行車縫作業。

再者，當縫紉機進行高速車縫作業時，該些縫線會快速磨擦每一該過線孔，長期實施下，每一該過線孔將因該些縫線的磨擦而出現耗損，而導致該些縫線於穿越每一該過線孔時容易因磨損後的粗糙表面而產生毛絲，更甚者將出現縫線斷裂的狀況，而影響了車縫作業的實施與成品的品質。

對此，遂有業者提出了解決過線孔易產生耗損的問題提出解決的方案，就如中華民國專利公告第M400486號，該專利案揭露了一種組合式縫針座結構，其包含有一針座體以及一導線件，該針座體具有由複數朝底部貫通的插孔，該導線件則具有複數過線孔。該縫針座於應用時將與一縫紉機配合組裝，該些插孔分別供一縫針穿設，該導線件組裝於該針座體，複數縫線則分別由其中一該過線孔而穿設於其中一該縫針的一穿線孔，藉此，以令該縫紉機帶動該縫針座進行垂直往復動作，使該些縫針將該些縫線縫紉於一織布。

然而，M400486專利案所揭露的實施方案，該針座體與該導線件之間是透過固定件進行組裝，其在組裝過程中恐因組件之間的公差問題或人為組裝的不良，而使該針座體與該導線件之間無法確實地組裝，而影響到車縫作業的實施。除此之外，M400486專利案雖然將針鎦分為該針座體與該導線件，但其針鎦整體仍然是使用金屬製成，該導線件進行熱處理作業時，該些過線孔仍會有歪斜的問題，進而不利於車縫作業。

本發明之主要目的，在於解決習用實施方式中針鎦結構強度不足、組裝不良以及複數機針孔容易因熱處理作業而產生變形或歪斜等狀況的縫紉機針鎦。

為達上述目的，本發明提供一種縫紉機針鎦，包含有一座體以及一過線元件，該座體是由一第一材質所製成，且該座體具有一設置於頂部的組裝桿以及一設置於遠離該組裝桿一側的裝配槽；該過線元件是由一第二材質所製成，該第二材質與該第一材質相異，且該第二材質的硬度大於該第一材質的硬度，該過線元件具有一黏合於該裝配槽內的組裝段、一由該組裝段朝遠離該座體方向延伸的過線段以及複數設置於該過線段的過線孔。

於一實施例中，該第一材質是金屬材質，該第二材質是陶瓷材質。

於一實施例中，該組裝段是以一黏膠而黏合於該裝配槽。

於一實施例中，該座體更具有複數由內部朝底部貫通的機針孔。

於一實施例中，該裝配槽被設置於該座體底部，且該裝配槽與至少一該機針孔連通，該座體更具有一由表面朝該裝配槽傾斜的導引面，該導引面的底緣對齊於該些過線孔的邊緣。

於一實施例中，該過線元件具有一設置於該組裝段並與至少一該機針孔連通的穿孔。

於一實施例中，該過線元件具有複數設置於該組裝段的穿孔，該些穿孔分別與其中一該機針孔連通。

於一實施例中，該座體具有一朝相對二側斜向貫通的通道，該些機針孔分別由該通道側邊朝該座體底部垂直貫通。

於一實施例中，該座體更具有複數設置於表面的鎖接孔，該些鎖接孔是以水平方向設置而分別與其中一該機針孔連通。

透過本發明上述實施方式，相較於習用具有以下特點：

1.本發明令該座體與該過線元件分別製造成型，使得該過線元件進行熱處理作業時不會對該座體的該些機針孔造成影響，以避免該些機針孔因高溫而產生變形或歪斜，如此一來即可使該些車縫針能順暢設置於該些機針孔內而不會產生針直度不足的狀況，藉此即可解決習用實施方式中針鎦的複數機針孔容易因熱處理作業而產生變形或歪斜等狀況的問題。

2. 本發明令該過線元件的硬度大於該座體的硬度，並透過該過線元件具體地降低複數縫線於該些過線孔磨擦所造成的磨損，以確保該些縫線能於該些過線孔內平滑往復位移而不會產生毛絲或斷線等狀況，進而解決習用實施方式中過線孔結構強度不足而容易因縫線的磨擦而產生凹陷或磨損的問題。

3.本發明令該座體與該過線元件之間透過黏合而形成不可拆的複合材質結構，以令該座體與該過線元件組裝完成後形成一固定結構，並提高該座體與該過線元件的組裝強度，藉以避免該座體以及該過線元件因組裝不良而於使用時產生鬆動或分離等狀況，進而解決習用實施方式中針鎦因可拆式組裝關係而產生無法穩定使用的問題。

有關本發明之詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：

請參閱圖1至圖4，本發明提供一種縫紉機針鎦1，該縫紉機針鎦1包含有一座體11以及一過線元件12，該座體11具有設置於頂部的組裝桿111以及一設置於遠離該組裝桿111一側的裝配槽112，而該過線元件12具有一組裝段121、一由該組裝段121延伸的過線段122以及複數設置於該過線段122的過線孔123。其中，該座體11是以一第一材質所製成，該過線元件12是以一第二材質所製成，該第一材質與該第二材質相異，而該第二材質的硬度大於該第一材質的硬度。更具體而言，該第一材質是金屬材質所構成，而該第二材質是陶瓷材質所構成。

承上，在此更進一步就該座體11與該過線元件12的細部構造進行說明，其中，該座體11更具有複數由內部朝底部貫通的機針孔113、一朝相對二側斜向貫通的通道114以及複數設置於表面的鎖接孔115，其中，該些機針孔113是分別由該通道114側邊朝該座體11底部垂直貫通(如圖3所示)，而該些鎖接孔115是以水平方向設置而分別與其中一該機針孔113連通(如圖2及圖3所示)。另一方面，該過線元件12更具有一設置於該組裝段121的穿孔124。

為了說明該座體11與該過線元件12之間的組裝關係，請再參閱圖1、圖2及圖3。詳細來說，當該座體11與該過線元件12於進行組裝作業時，該組裝段121是黏合於該裝配槽112以形成不可拆(undetachable)的結構配合，而該過線段122以及該些過線孔123則會外露於該座體11。具體來說，當該過線元件12組裝於該座體11後，該穿孔124會與至少一該機針孔113連通(如圖4所示)。此外，於一實施例中，該過線元件12亦可具有複數設置於該組裝段121的穿孔124，而該些穿孔124分別與其中一該機針孔113連通。再者，更進一步就該裝配槽112與該組裝段121的組裝關係進行說明，其中，該組裝段121是以一黏膠(圖中未示出，)以黏合於該裝配槽112，使得該裝配槽112與該組裝段121之間形成不可拆的結構配合，以令該縫紉機針鎦1形成一複合材料所組成的構件。於一實施例中，該組裝段121亦可透過緊配合的方式而嵌入於該裝配槽112內。

在完成該座體11與該過線元件12的組裝動作後，於此進一步就該縫紉機針鎦1的實施過程進行說明。詳細來說，本發明的該縫紉機針鎦1與一縫紉機2組裝使用時，該組裝桿111是組裝於該縫紉機2(如圖5所示)，而該些機針孔113內會分別裝設有一車縫針3，並於該些鎖接孔115分別鎖固有一鎖接件4，以供透過該些鎖接件4將該些車縫針3固定於該些機針孔113內。此外，複數縫線(圖中未示出)會分別由其中一該過線孔123穿設於其中一該車縫針3底部的一針孔31。承上，當該縫紉機2於使用過程中，該縫紉機2會帶動該縫紉機針鎦1進行垂直往復位移，以令該些車縫針3將該些縫線縫紉於一織布(圖中未示出)。

承上，該座體11與該過線元件12之間是透過黏合以形成不可拆的複合材質結構，以令該座體11與該過線元件12組裝完成後形成一固定結構，藉以避免該座體11以及該過線元件12因組裝不良而於使用時產生鬆動或分離等狀況。再者，該縫紉機針鎦1更可基於該過線元件12是以硬度較該第一材質還大的該第二材質所構成，藉以具體地減少該些過線孔123因該些縫線快速磨擦時所造成的磨損或凹陷，以確保該些縫線能於該些過線孔123內平滑往復位移而不會產生毛絲或斷線等狀況。更進一步地，由於該座體11與該過線元件12是分別製造成型，如此一來，該過線元件12進行熱處理作業時即不會對該座體11造成影響，以避免該些機針孔113因熱處理作業的高溫而產生變形或歪斜，並使得該些車縫針3能順暢設置於該些機針孔113內而不會產生針直度不足的狀況，藉此即可解決習用實施方式中針鎦的複數機針孔容易因熱處理作業而產生變形或歪斜的問題。

再請參閱圖1及圖2，由上述內容可以清楚得知，該縫紉機針鎦1與該縫紉機2搭配使用時，該些縫線是由該些過線孔123穿入，而該些縫線會有可能對該座體11表面造成磨損。對此，為了能夠降低該些縫線對該座體11表面所造成的磨損，於一實施例中，該裝配槽112被設置於該座體11底部，該裝配槽112與至少一該機針孔113連通，而該座體11具有一由表面朝該裝配槽112傾斜的導引面116，且該導引面116的底緣會對齊於該些過線孔123的邊緣。並於此實施例的實施過程中，該縫紉機針鎦1可透過該導引面116將該些縫線平順導引於該些過線孔123內，以降低該些縫線因該縫紉機針鎦1於進行垂直往復位移對該座體11表面所造成的磨損。

綜上所述，該縫紉機針鎦包含有一座體以及一過線元件，該座體具有一設置於頂部的組裝桿及一設置於遠離該組裝桿一側的裝配槽，而該過線元件具有一黏合於該裝配槽的組裝段、一由該組裝段延伸的過線段及複數設置於該過線段的過線孔。其中，由於該過線元件的硬度大於該座體的硬度，故使得該縫紉機針鎦可透過該過線元件具體地減少複數縫線於該過線孔磨擦所造成的磨損或凹陷，以確保該些縫線能於該些過線孔內平滑往復位移而不會產生毛絲或斷線等狀況，再者，該針鎦更會因該座體與該過線元件是分別製造成型，以避免該些機針孔因該過線元件的熱處理作業而產生變形，據此，即可解決解決習用實施方式中針鎦結構強度不足且複數機針孔容易因熱處理作業而產生變形或歪斜等狀況的縫紉機針鎦。

以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅爲本發明之一較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍內。

1‧‧‧縫紉機針鎦
11‧‧‧座體
111‧‧‧組裝桿
112‧‧‧裝配槽
113‧‧‧機針孔
114‧‧‧通道
115‧‧‧鎖接孔
116‧‧‧導引面
12‧‧‧過線元件
121‧‧‧組裝段
122‧‧‧過線段
123‧‧‧過線孔
124‧‧‧穿孔
2‧‧‧縫紉機
3‧‧‧車縫針
31‧‧‧針孔
4‧‧‧鎖接件

圖1，本發明的立體示意圖。 圖2，本發明的分解示意圖。 圖3，本發明的正視剖面示意圖。 圖4，本發明的仰視示意圖。 圖5，本發明實施時的立體示意圖。

11‧‧‧座體

111‧‧‧組裝桿

112‧‧‧裝配槽

113‧‧‧機針孔

114‧‧‧通道

115‧‧‧鎖接孔

116‧‧‧導引面

12‧‧‧過線元件

121‧‧‧組裝段

122‧‧‧過線段

123‧‧‧過線孔

124‧‧‧穿孔

3‧‧‧車縫針

31‧‧‧針孔

4‧‧‧鎖接件

Claims (9)

1. 一種縫紉機針鎦，包含有： 一座體，由一第一材質所製成，具有一設置於頂部的組裝桿以及一設置於遠離該組裝桿一側的裝配槽；以及 一過線元件，由一第二材質所製成，該第二材質與該第一材質相異，且該第二材質的硬度大於該第一材質的硬度，該過線元件具有一黏合於該裝配槽內的組裝段、一由該組裝段朝遠離該座體方向延伸的過線段以及複數設置於該過線段的過線孔。
2. 如請求項1所述的縫紉機針鎦，其中，該第一材質是金屬材質，該第二材質是陶瓷材質。
3. 如請求項2所述的縫紉機針鎦，其中，該組裝段是以一黏膠而黏合於該裝配槽。
4. 如請求項2所述的縫紉機針鎦，其中，該座體更具有複數由內部朝底部貫通的機針孔。
5. 如請求項4所述的縫紉機針鎦，其中，該裝配槽被設置於該座體底部，且該裝配槽與至少一該機針孔連通，該座體更具有一由表面朝該裝配槽傾斜的導引面，該導引面的底緣對齊於該些過線孔的邊緣。
6. 如請求項5所述的縫紉機針鎦，其中，該過線元件具有一設置於該組裝段並與至少一該機針孔連通的穿孔。
7. 如請求項5所述的縫紉機針鎦，其中，該過線元件具有複數設置於該組裝段的穿孔，該些穿孔分別與其中一該機針孔連通。
8. 如請求項2所述的縫紉機針鎦，其中，該座體具有一朝相對二側斜向貫通的通道，該些機針孔分別由該通道側邊朝該座體底部垂直貫通。
9. 如請求項2所述的縫紉機針鎦，其中，該座體更具有複數設置於表面的鎖接孔，該些鎖接孔是以水平方向設置而分別與其中一該機針孔連通。