TW201723245A - 用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器 - Google Patents

用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器 Download PDF

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Abstract

本發明揭露一種用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，包括：噴嘴主體；合成樹脂噴射部；流動空氣供給部；以及碳噴射部；藉此，另外形成芯部和外殼後，不再需要另外填充碳至芯部與外殼之間的空間的操作，具有可以連續生產缸筒式活性碳過濾器的優點。

Description

用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器
本發明涉及一種用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、以及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器。
缸筒式活性碳濾芯過濾器是為了將水、空氣等之被過濾物內的灰塵等異物去除，其形成為圓筒形的。
這種缸筒式活性碳濾芯過濾器可以藉由韓國專利第10-0602164號(發明名稱：過濾性得到改善的圓筒形深層過濾器的製造方法)中所提及之過濾性得到改善的圓筒形深層過濾器的製造方法而製造；在該種製造方法中，可以運用韓國專利第10-0572045號中所提及之用於圓筒形濾芯式過濾器製造的噴嘴組合體。
但是，如果依據現有的缸筒式碳過濾器製造用噴嘴部件，只是單純地依靠將合成樹脂熔融後進行噴射的方式，為了提高異物質過濾性能而再次添加碳時，如上所述，通過噴射方式分別各自形成芯部和外殼後， 只能將芯部放置於外殼內，並且在芯部與外殼之間的空餘空間另外填充碳，由此，缸筒式碳過濾器不能連續生產，存在其生產效率下降的缺點。
本發明的一個目的在於，提供一種用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、以及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器，從而使缸筒式活性碳濾芯過濾器可以連續生產。
根據本發明一態樣之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，其特徵在於，包括：噴嘴主體；合成樹脂噴射部，貫通形成於所述噴嘴主體，用以噴射合成樹脂；流動空氣供給部，提供流動空氣，使從所述合成樹脂噴射部噴射的所述合成樹脂向所述噴嘴主體外部排出；以及碳噴射部，其噴射碳，與從所述合成樹脂噴射部噴射後與所述流動空氣供給部供給的流動空氣混合從而向所述噴嘴主體外部排出的合成樹脂混合。
根據本發明一態樣的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置，其特徵在於，包括：製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，可以噴射合成樹脂和碳中的至少一種；以及過濾器形成滾軸，使從所述製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件噴射的合成樹脂和碳中的至少一種可均勻地緊貼在表面從而旋轉，在外周面形成缸筒式活性碳濾芯過濾器。
根據本發明一態樣的缸筒式活性碳濾芯過濾器，是利用用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件而製造，其特徵在於，包括：噴嘴主體；合成樹脂噴射部，貫通形成於所述噴嘴主體，用以噴射合成樹脂；流動空氣供給部，提供流動空氣，使從所述合成樹脂噴射部噴射的所述合成樹脂向所述噴嘴主體外部排出；以及碳噴射部，其噴射碳，與從所述合成樹脂噴射部噴射後與所述流動空氣供給部供給的流動空氣混合從而向所述噴嘴外部排出的合成樹脂混合。
根據本發明一態樣的缸筒式活性碳濾芯過濾器，包括：芯部，通過所述合成樹脂噴射部噴射的所述合成樹脂而形成；碳過濾部，通過所述合成樹脂噴射部和所述碳噴射部分別噴射的所述合成樹脂和所述碳以圍繞所述芯部的形狀、緊貼所述芯部而形成；以及外殼，通過所述合成樹脂噴射部噴射的所述合成樹脂以圍繞所述碳過濾部的形狀、緊貼所述碳過濾部外輪廓而形成。
如果利用根據本發明一態樣的用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、以及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器，該缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置包括缸筒式活性碳濾芯過濾器製造用噴絲嘴元件和過濾器形成滾軸，由此，另外形成芯部和外殼之後，不再需要將碳填充至芯部與外殼之間的空間的另外操作，具有缸筒式活性碳濾芯過濾器可以連續生產的效果。
10‧‧‧缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置
100‧‧‧噴絲嘴元件
110‧‧‧噴嘴主體
120‧‧‧合成樹脂噴射部
121‧‧‧合成樹脂供給槽
122‧‧‧合成樹脂流動槽
123‧‧‧合成樹脂噴嘴
130‧‧‧碳噴射部
131‧‧‧碳供給體
132‧‧‧供給體末端部
133‧‧‧結合元件
135‧‧‧碳速度調節體
136‧‧‧調節體側碳碰撞棒
137‧‧‧碳噴嘴
138‧‧‧噴嘴側碳碰撞棒
140‧‧‧流動空氣供給部
141‧‧‧流動空氣供給槽
142‧‧‧流動空氣流動槽
143‧‧‧流動空氣噴嘴
20‧‧‧過濾器形成滾軸
25‧‧‧過濾器形成滾軸旋轉前進工具
200‧‧‧噴絲嘴元件
210‧‧‧噴嘴主體
220‧‧‧合成樹脂噴射部
221‧‧‧合成樹脂供給槽
222‧‧‧合成樹脂流動槽
223‧‧‧合成樹脂噴嘴
230‧‧‧碳供給部
231‧‧‧碳供給槽
232‧‧‧碳流動槽
233‧‧‧碳噴嘴
243‧‧‧流動空氣噴嘴
250‧‧‧碳開閉閥
30‧‧‧加壓滾筒件
300‧‧‧噴絲嘴元件
323‧‧‧合成樹脂噴嘴
333‧‧‧碳噴嘴
343‧‧‧流動空氣噴嘴
40‧‧‧截斷部件
45‧‧‧旋轉工具
50‧‧‧缸筒式活性碳濾芯過濾器
51‧‧‧芯部
52‧‧‧碳過濾部
53‧‧‧外殼
圖1是示出包括根據本發明第1實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置的示意圖；圖2是關於構成根據本發明第1實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器噴絲嘴元件的碳噴射部的剖面圖；圖3是將圖2的A部分放大從而示出碳流動的放大剖面圖；圖4是示出根據本發明第1實施例之缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置中一起噴射合成樹脂和碳的形態的剖面圖；圖5是示出藉助於本發明第1實施例之缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置而製造的缸筒式活性碳濾芯過濾器的立體圖；圖6是示出根據本發明第2實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器之噴絲嘴元件的剖面圖；圖7是示出在根據本發明第2實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器之噴絲嘴元件中噴射合成樹脂的形態的剖面圖； 圖8是示出在根據本發明第2實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器之噴絲嘴元件中與合成樹脂和碳一起噴射的形態的剖面圖；以及圖9是示出根據本發明第3實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件的剖面圖。
以下，參照附圖，對用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、以及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器進行說明。
圖1是示出包括根據本發明第1實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置的示意圖；圖2是關於構成根據本發明第1實施例之用於製造缸筒式濾芯式過濾器的噴絲嘴元件的碳噴射部的剖面圖；圖3是放大圖2的A部分從而示出碳流動的放大剖面圖；圖4是示出根據本發明第1實施例之缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置中一起噴射合成樹脂和碳的形態的剖面圖；圖5是示出藉助於本發明第1實施例之缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置而製造的缸筒式活性碳濾芯過濾器的立體圖。
同時參照圖1至圖5，根據本實施例的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置10，包括：用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件100以及過濾器形成滾軸20。
所述用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件100可以噴射合成樹脂和碳中的至少一種，根據本實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件100包括：噴嘴主體110、合成樹脂噴射部120、碳噴射部130以及流動空氣供給部140。
過濾器形成滾軸20通過旋轉，使從用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件100噴射的合成樹脂和碳中的至少一種均勻地黏貼在其表面，進而在其外周面上可以形成缸筒式活性碳濾芯過濾器50。
元件符號25是將過濾器形成滾軸20持續旋轉的同時使其以一定速度前進的過濾器形成滾軸旋轉前進工具。所述過濾器形成滾軸旋轉前進工具25可以使用將過濾器形成滾軸20以平均的速度持續旋轉的馬達， 也可以使用將過濾器形成滾軸20以一定速度推動的油空壓氣缸等組合的工具，將過濾器形成滾軸20持續旋轉的同時以一定速度推動其前進。
元件符號30是實施加壓的加壓滾筒件30，在與過濾器形成滾軸20相對的狀態下旋轉的同時，使緊貼在過濾器形成滾軸20表面上的合成樹脂和碳中的至少一種壓實。在加壓滾筒件30上添加彈簧等的彈性部件(未圖示)增加彈性，從而使加壓滾筒件30向過濾器形成滾軸20表面側加壓時更具有彈力。
元件符號40是圓形刀片等的截斷部件，將形成在過濾器形成滾軸20上的缸筒式活性碳濾芯過濾器50以一定長度剪切；元件符號45是馬達等的截斷部件旋轉工具，用於使截斷部件40旋轉。
噴嘴主體110由金屬材質構成，結構可以是以一定長度形成較長的直六面體形狀等形狀。
合成樹脂噴射部120貫通形成於噴嘴主體110，用於噴射合成樹脂，例如放射聚丙烯(PP)。
詳細地說，合成樹脂噴射部120包括：合成樹脂供給槽121，將合成樹脂從外部向噴嘴主體110內部供給；合成樹脂流動槽122，使通過合成樹脂供給槽121供給的合成樹脂流動；以及合成樹脂噴嘴123，噴射通過合成樹脂流動槽122流動的合成樹脂。
合成樹脂供給槽121是與外部的合成樹脂供給工具(未圖示)連接，是在合成樹脂供給方式中熔融的狀態下導入供給的合成樹脂的槽。
合成樹脂流動槽122用於連通合成樹脂供給槽121和合成樹脂噴嘴123。
合成樹脂噴嘴123形成有多個，使合成樹脂噴嘴123從噴嘴主體110起相互隔開，將合成樹脂從多個地點噴射。
流動空氣供給部140供給流動空氣，使從合成樹脂噴射部120噴射的合成樹脂向噴嘴主體110外部排出。
詳細地說，流動空氣供給部140包括：流動空氣供給槽141，將流動空氣從外部向噴嘴主體110內部供給；流動空氣流動槽142，使通過流動空氣供給槽141供給的流動空氣流動；以及流動空氣噴嘴143，噴射通過流動空氣流動槽142流動的流動空氣。
流動空氣供給槽141與外部的油空壓泵等流動空氣供給工具(未圖示)連接，是在流動空氣供給方式中以高壓狀態導入供給流動空氣的槽。
流動空氣流動槽142連通流動空氣供給槽141和流動空氣噴嘴143。
流動空氣供給部140形成為一對，使流動空氣供給部140以合成樹脂噴射部120為標準相互對稱於噴嘴主體110，在合成樹脂噴嘴123的上下部可以分別噴射流動空氣。
即，合成樹脂噴嘴123在噴嘴主體110上突出一定長度，以合成樹脂噴嘴123為標準在其上下分別形成流動空氣噴嘴143，各流動空氣噴嘴143向朝向合成樹脂噴嘴123的方向傾斜，以至於通過各流動空氣噴嘴143噴射的流動空氣與通過合成樹脂噴嘴123噴射的合成樹脂相遇，混入合成樹脂並朝向過濾器形成滾軸20在空中前進。
碳噴射部130可以噴射碳，碳與合成樹脂混合，其中合成樹脂從合成樹脂噴射部120噴射並且混入從流動空氣供給部140供給的流動空氣中，從而向噴嘴主體110外部排出。
詳細地說，碳噴射部130包括：碳供給體131，與噴嘴主體110分別獨立地配置於噴嘴主體110外部，並且碳從外部供給；以及碳噴嘴137，可拆卸地連接於碳供給體131，使通過碳供給體131供給的碳與通過合成樹脂噴嘴123噴射的合成樹脂混合。
碳供給體131與在外部儲藏碳的碳儲藏槽(未圖示)連接，從而成為供給碳的通路，碳供給體131在噴嘴主體110的上空與噴嘴主體110隔開而配置，在碳供給體131的末端形成有向合成樹脂噴嘴123折曲的供給體末端部132。
在供給體末端部132碳噴嘴137直接可拆卸地連接，或者通過後述的碳速度調節體135間接地可拆卸連接。
供給體末端部132的結構為，碳噴嘴137和碳速度調節體135通過螺栓等的結合元件133結合，從而可以相互拆卸。
碳噴嘴137與其上端相比，其下端由相對較窄的錐形形狀的剖面形成，通過碳噴嘴137落下的碳向逐漸變窄的出口密集的同時，其速度逐漸減小。
此處，在本實施例中，碳噴射部130還包括，噴嘴側碳碰撞棒138，橫穿碳噴嘴137配置，碰撞從碳供給體131供給從而向碳噴嘴137落下的碳的同時，碰撞棒可以調節碳從碳噴射部130排出的速度，由此，從碳供給體131供給而朝向碳噴嘴137落下的碳相碰撞的同時，可以減速。
噴嘴側碳碰撞棒138可以由圓形剖面的長棒形狀構成。
並且，碳噴射部130包括：碳速度調節體135，可拆卸地連接於碳供給體131與碳噴嘴137之間，使通過碳供給體131供給的碳經過而向碳噴嘴137落下；以及調節體側碳碰撞棒136，橫穿碳速度調節體135而配置，碰撞從碳供給體131供給從而向碳噴嘴137側落下的碳的同時，可以調節碳從碳噴射部130排出的速度。
調節體側碳碰撞棒136以圓形剖面的長棒形狀構成。
碳速度調節體135與其上端相比，其下端由相對較窄的錐形形狀的剖面構成，通過碳速度調節體135落下的碳向逐漸變窄的出口密集的同時，其速度逐步減小。
如上所述，從碳供給體131落下的碳藉助於碳速度調節體135和碳噴嘴137的錐形形狀分別減速，在其落下的過程中，與調節體側碰撞棒136和噴嘴側碳碰撞棒138分別衝突的同時可以減速，經過碳供給體131時可以以相對較快的速度流暢地進行碳供給的同時，也可以通過碳噴嘴137，相對降低排出的碳的速度；通過碳噴嘴137落下的碳順暢地混入通過流動空氣噴嘴143噴射的流動空氣中的同時，與通過合成樹脂噴嘴123噴射的合成樹脂很好地混合，進而可以朝向過濾器形成滾軸20移送。
若在碳供給體131中以較快速度通過碳噴嘴137噴射碳，則碳不能暢通地混入流動空氣中而直接落下，可能發生混入流動空氣中的合成樹脂和碳不能暢通地混合的問題，在本實施例中通過上述的結構可以防止這種問題的發生。
藉由形成如上所述的結構，通過合成樹脂噴嘴123向噴嘴主體110外部噴射的合成樹脂在混入通過流動空氣噴嘴143噴射的流動空氣 中從而飛出的途中，通過碳噴嘴137噴射的碳，便與在混入流動空氣中從而飛出的合成樹脂混合在一起。
合成樹脂噴嘴123和流動空氣噴嘴143沿著噴嘴主體110的左右方向，即過濾器形成滾軸20沿著藉助於過濾器形成滾軸旋轉前進工具25移動的方向延長形成，碳噴嘴137形成在合成樹脂噴嘴123和流動空氣噴嘴143所形成的區間中之中間的一部分區間內。這樣的話，過濾器形成滾軸20在藉助於過濾器形成滾軸旋轉前進工具25旋轉的同時漸漸地前進時，在只有合成樹脂噴嘴123和流動空氣噴嘴143的最初區間中只噴射合成樹脂至過濾器形成滾軸20，並且可以形成後述的芯部，形成芯部51狀態下的過濾器形成滾軸20前進，如果合成樹脂噴嘴123和流動空氣噴嘴143一起進入具有碳噴嘴137的區間內，一起噴射合成樹脂和碳至過濾器形成滾軸20，並且可以形成後述的碳過濾部52，形成碳過濾部52狀態下的過濾器形成滾軸20前進，脫離具有碳噴嘴137的區間，如果進入只有合成樹脂噴嘴123和流動空氣噴嘴143的區間，噴射合成樹脂至過濾器形成滾軸20，並且可以形成後述的外殼53。之後，藉助於截斷部件40形成截斷，從而可以自動地連續生產缸筒式活性碳濾芯過濾器50。
根據本實施例的缸筒式活性碳濾芯過濾器50，所述缸筒式活性碳濾芯過濾器利用缸筒式活性碳濾芯過濾器製造用噴絲嘴元件100製造，其特徵在於，包括：噴嘴主體110；合成樹脂噴射部120，貫通形成於噴嘴主體110，噴射合成樹脂；流動空氣供給部140，供給流動空氣，使從合成樹脂噴射部120噴射的合成樹脂向噴嘴主體外部排出；以及碳噴射部130，從合成樹脂噴射部120噴射，並且混入從流動空氣供給部140供給的流動空氣，可以與向噴嘴主體110外部排出的合成樹脂混合；所述缸筒式活性碳濾芯過濾器包括：芯部51，藉助於通過合成樹脂噴射部120噴射的合成樹脂形成；碳過濾部52，通過合成樹脂噴射部120和碳噴射部130分別噴射的合成樹脂和碳以圍繞芯部51的狀態緊貼於芯部51從而形成；以及外殼53，通過合成樹脂噴射部120噴射的合成樹脂以圍繞碳過濾部52的狀態，緊貼於碳過濾部52的外輪廓而形成。
以下，對根據本實施例的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置10的運轉進行說明。
首先，如果過濾器形成滾軸20藉助於過濾器形成滾軸旋轉前進方式25旋轉的同時進行前進，第1次過濾器形成滾軸20進入只有合成樹脂噴嘴123和流動空氣噴嘴143的最初區間，在這個區間中，只能噴射合成樹脂到過濾器形成滾軸20，在過濾器形成滾軸20上可以形成芯部51。
之後，如果過濾器形成滾軸20持續旋轉和前進，芯部51形成的過濾器形成滾軸20第2次與合成樹脂噴嘴123和流動空氣噴嘴143一起進入具有碳噴嘴137的區間，在這區間內，一起噴射合成樹脂和碳至過濾器形成滾軸20，在過濾器形成滾軸20上可以形成碳過濾部52。
之後，如果過濾器形成滾軸20持續旋轉和前進，碳過濾部52形成的過濾器形成滾軸20脫離具有碳噴嘴137的區間，第3次進入具有合成樹脂噴嘴123和流動空氣噴嘴143的區間，在此區間內，噴射合成樹脂到過濾器形成滾軸20，在過濾器形成滾軸20上可以形成外殼53。
之後，由於通過截斷部件40構成截斷，所以自動地連續生產缸筒式活性碳濾芯過濾器50。
此處，由於合成樹脂噴嘴123、流動空氣噴嘴143和碳噴嘴137是連續地分別噴射合成樹脂、流動空氣和碳的狀態，所以，缸筒式活性碳濾芯過濾器50可以連續生產。
如上所述，缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置10包括：缸筒式活性碳濾芯過濾器製造用噴絲嘴元件100和過濾器形成滾軸20，由此，分別形成芯部和外殼後，不再需要另外再將碳填充至芯部與外殼之間的空間的作業，可以連續地生產缸筒式活性碳濾芯過濾器50。
以下，參照附圖，對用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、以及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器進行說明。基於執行這種說明，與在所述本發明第1實施例中已記載的內容重複的說明替換，此處將省略。
圖6是示出根據本發明第2實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件的剖面圖；圖7是示出在根據本發明第2實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件中噴射合成樹脂的形態 的剖面圖；圖8是示出在根據本發明第2實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件中與合成樹脂和碳一起噴射的形態的剖面圖。
參照圖6至圖8，根據本實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件200的結構為，與合成樹脂噴射部220一起碳供給部230一起貫通形成於噴嘴主體210。
碳噴射部230包括：碳供給槽231，碳從外部向噴嘴主體210內部供給；碳流動槽232，使通過碳供給槽231供給的碳流動；以及碳噴嘴233，噴射通過碳流動槽232流動的碳。
碳供給槽231與外部的碳儲存槽連接，用以導入以在碳儲存槽中熔融的狀態供給碳的槽。
碳流動槽232使碳供給槽231和碳噴嘴233連通。
元件符號250作為碳噴射部230；詳細地說，作為可以開閉碳噴嘴233的碳開閉閥，如果打開碳開閉閥250，通過碳噴嘴233噴射碳；如果關閉開閉閥250，通過碳噴嘴233不可以噴射碳。
在本實施例中，碳噴嘴233連接於合成樹脂供給槽221和合成樹脂流動槽222中的至少一個。此處，為了方便說明，碳噴嘴233具有與合成樹脂流動槽222連接的結構。那麼，通過碳噴嘴233噴射的碳與通過合成樹脂流動槽222流動的合成樹脂混合後，向合成樹脂噴嘴223流動。
如果如上所述形成，通過碳噴嘴233噴射的碳與合成樹脂混合後，碳和合成樹脂的混合物載於通過流動空氣噴嘴243噴射的流動空氣中而揮發的同時，通過合成樹脂噴嘴223向外部噴射。
此處，若碳開閉閥250以關閉的狀態通過合成樹脂噴射部220噴射合成樹脂，則可以在過濾器形成滾軸20上形成芯部51，之後，碳開閉閥250打開，一起噴射合成樹脂和碳，在芯部51的外輪廓可以形成碳過濾部52，之後，由於碳開閉閥250再次關閉，所以只噴射合成樹脂，在碳過濾部52的外輪廓上可以形成外殼53。
圖9是示出根據本發明第3實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件的剖面圖。
如果參照圖9，根據本實施例之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件300與所述根據第2實施例之用於製造缸筒式活性碳 濾芯過濾器的噴絲嘴元件200除了下面的說明之外全部相同，重複的說明可以用所述第2實施例的說明代替。
在本實施例中，碳噴嘴333與合成樹脂噴嘴323並排配置，到達碳噴嘴333的碳和到達合成樹脂噴嘴323的合成樹脂一起混入通過流動空氣噴嘴343噴射的流動空氣中從而飛出的同時，通過碳噴嘴333和合成樹脂噴嘴323分別向外部噴射的同時，可以在外部混合。
在所述內容中，雖然本發明對特定的實施例已經進行圖示並且說明，如果是本領域具有公知常識的人，在不脫離以下記載在申請專利範圍的本發明的思想和領域之內，可以對本發明進行多種修正和變更。但是，想要清楚地揭示這種修正和變形結構的目的全部要包括在本發明的申請專利範圍內。
《產業上使用可能性》
如果根據本發明一態樣之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、以及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器，可以使缸筒式活性碳濾芯過濾器連續生產，其產業上使用可能性較高。
10‧‧‧缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置
100‧‧‧噴絲嘴元件
110‧‧‧噴嘴主體
120‧‧‧合成樹脂噴射部
121‧‧‧合成樹脂供給槽
122‧‧‧合成樹脂流動槽
123‧‧‧合成樹脂噴嘴
130‧‧‧碳噴射部
131‧‧‧碳供給體
132‧‧‧供給體末端部
133‧‧‧結合元件
135‧‧‧碳速度調節體
137‧‧‧碳噴嘴
140‧‧‧流動空氣供給部
141‧‧‧流動空氣供給槽
142‧‧‧流動空氣流動槽
143‧‧‧流動空氣噴嘴
20‧‧‧過濾器形成滾軸
25‧‧‧過濾器形成滾軸旋轉前進工具
30‧‧‧加壓滾筒件
40‧‧‧截斷部件
45‧‧‧旋轉工具

Claims (9)

  1. 一種用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，包括：噴嘴主體；合成樹脂噴射部，貫通形成於所述噴嘴主體，用以噴射合成樹脂；流動空氣供給部，提供流動空氣，使從所述合成樹脂噴射部噴射之所述合成樹脂向所述噴嘴主體外部排出；以及碳噴射部，其噴射碳，所述碳與所述合成樹脂混合，其中所述合成樹脂從所述合成樹脂噴射部噴射，可以混入所述流動空氣供給部供給的流動空氣中，從而向所述噴嘴主體外部排出。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，其中，所述合成樹脂噴射部包括：合成樹脂供給槽，所述合成樹脂從外部向所述噴嘴主體內部供給；以及合成樹脂噴嘴，與所述合成樹脂供給槽連通，並且朝向所述噴嘴主體外側開放，從而噴射通過所述合成樹脂供給槽供給的所述合成樹脂；所述碳噴射部包括：碳供給體，在所述噴嘴主體外部與所述噴嘴主體另外配置，從外部供給所述碳；以及碳噴嘴，可拆卸地連接於所述碳供給體，使通過所述碳供給體供給的碳和通過所述合成樹脂噴嘴噴射的合成樹脂混合；所述流動空氣供給部包括：流動空氣供給槽，將所述流動空氣從外部向所述噴嘴內部供給；以及流動空氣噴嘴，噴射通過所述流動空氣供給槽供給的所述流動空氣；在通過所述合成樹脂噴嘴向所述噴嘴主體外部噴射的所述合成樹脂混入通過所述流動空氣噴嘴噴射的所述流動空氣中而飛出的過程中，通過所述碳噴嘴噴射所述碳的同時，可以混合在混入所述流動空氣而飛出的所述合成樹脂中。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，其中，所述碳噴射部包括： 噴嘴側碳碰撞棒，橫穿所述碳噴嘴而配置，碰撞從所述碳供給體供給而向所述碳噴嘴落下的碳的同時，可以調節所述碳從所述碳噴射部排出的速度。
  4. 根據申請專利範圍第3項所述之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，其中，所述碳噴射部包括：碳速度調節體，可拆卸地連接於所述碳供給體與所述碳噴嘴之間，使通過所述碳供給體供給的碳經過從而向所述碳噴嘴落下；以及調節體側碳碰撞棒，橫穿所述碳速度調節體配置，碰撞從所述碳供給體供給而向所述碳噴嘴側落下的碳的同時，可以調節所述碳從所述碳噴射部排出的速度。
  5. 根據申請專利範圍第1項所述之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，其中，所述合成樹脂噴射部包括：合成樹脂供給槽，將所述合成樹脂從外部向所述噴嘴內部供給；以及合成樹脂流動槽，使通過所述合成樹脂供給槽供給的所述合成樹脂流動；以及合成樹脂噴嘴，噴射通過所述合成樹脂流動槽流動的所述合成樹脂；所述碳噴射部包括：碳供給槽，將所述碳從外部向所述噴嘴主體內部供給；碳流動槽，使通過所述碳供給槽供給的所述碳流動；以及碳噴嘴，噴射通過所述碳流動槽流動的所述碳；所述流動空氣供給部包括：流動空氣供給槽，將所述流動空氣從外部向所述噴嘴主體內部供給；流動空氣流動槽，使通過所述流動空氣供給槽供給的所述流動空氣流動；以及流動空氣噴嘴，噴射通過所述流動空氣流動槽流動的所述流動空氣；所述碳噴嘴連接在所述合成樹脂供給槽和所述合成樹脂流動槽的至少一處，通過所述碳噴嘴噴射的所述碳和所述合成樹脂混合後，所述碳和所述 合成樹脂的混合物混入通過所述流動空氣噴嘴噴射的所述流動空氣從而揮發的同時，通過所述合成樹脂噴嘴向外部噴射。
  6. 根據申請專利範圍第1項所述之用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，其中，所述合成樹脂噴射部包括：合成樹脂供給槽，將所述合成樹脂從外部向所述噴嘴主體內部供給；合成樹脂流動槽，使通過所述合成樹脂供給槽供給的所述合成樹脂流動；以及合成樹脂噴嘴，噴射通過所述合成樹脂流動槽流動的所述合成樹脂；所述碳噴射部包括：碳供給槽，將所述碳從外部向所述噴嘴主體內部供給；碳流動槽，使通過所述碳供給槽供給的所述碳流動；以及碳噴嘴，噴射通過所述碳流動槽流動的所述碳；所述流動空氣供給部包括：流動空氣供給槽，將所述流動空氣從外部向所述噴嘴主體內部供給；流動空氣流動槽，使通過流動空氣供給槽供給的所述流動空氣流動；以及流動空氣噴嘴，噴射通過所述流動空氣流動槽流動的所述流動空氣；所述碳噴嘴與所述合成樹脂噴嘴並排配置，到達所述碳噴嘴的所述碳和到達所述合成樹脂噴嘴的所述合成樹脂一起混入通過所述流動空氣噴嘴噴射的所述流動空氣中從而揮發的同時，通過所述碳噴嘴和所述合成樹脂噴嘴分別向外部噴射的同時混合。
  7. 一種缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置，包括：用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件，可以噴射合成樹脂和碳中的至少一種；以及過濾器形成滾軸，使從所述用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件噴射的合成樹脂和碳中的至少一種可均勻地緊貼在表面從而旋轉，在外周面形成缸筒式活性碳濾芯過濾器。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述之缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置，其中，所述用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件包括：噴嘴主體；噴射部，貫通所述噴嘴主體形成，用以噴射合成樹脂；供給部，供給流動空氣，使從所述合成樹脂噴射部噴射的所述合成樹脂向所述噴嘴主體外部排出；以及碳噴射部，可噴射碳，所述碳與所述合成樹脂混合，其中所述合成樹脂從所述合成樹脂噴射部噴射，可以混入所述流動空氣供給部供給的流動空氣中從而向所述噴嘴主體外部排出。
  9. 一種缸筒式活性碳濾芯過濾器，所述缸筒式活性碳濾芯過濾器利用用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件製造，包括：噴嘴主體；合成樹脂噴射部，貫通所述噴嘴主體形成，用以噴射合成樹脂；流動空氣供給部，供給流動空氣，使從所述合成樹脂噴射部噴射的所述合成樹脂向所述噴嘴外部排出；以及碳噴射部，可噴射碳，所述碳與所述合成樹脂混合，其中所述合成樹脂從所述合成樹脂噴射部噴射，可以混入所述流動空氣供給部供給的流動空氣中從而向所述噴嘴主體外部排出；所述缸筒式活性碳濾芯過濾器包括：芯部，根據通過所述合成樹脂噴射部噴射的所述合成樹脂形成；碳過濾部，通過所述合成樹脂噴射部和所述碳噴射部分別噴射的所述合成樹脂和所述碳以圍繞所述芯部的形狀，緊貼所述芯部從而形成；以及外殼，通過所述合成樹脂噴射部噴射的所述合成樹脂以圍繞所述碳過濾部的形狀，緊貼所述碳過濾部的外輪廓而形成。
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