TW201716251A - 成像設備 - Google Patents

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Abstract

一種成像設備包括殼體、旋轉件、掃瞄模組及成像模組。殼體具有容置空間、下壁面及上壁面。旋轉件包括受推部、樞接部及組接部。樞接部樞接於殼體上並鄰近於上壁面。掃瞄模組組接於組接部，並受旋轉件連動而具有掃瞄位置與抬起位置。成像模組可旋轉地並可抽離地位於容置空間內。成像模組包括相連接的碳粉載體及感光組件。碳粉載體具有推抵面面向上壁面，並對應受推部。當碳粉載體遠離上壁面，掃瞄模組位於掃瞄位置而鄰近於感光組件。當碳粉載體靠近上壁面，推抵面抵壓受推部，以令掃瞄模組受旋轉件連動而位於抬起位置並相對遠離感光組件。

Description

成像設備
本發明係關於一種成像設備，特別是一種具有活動式掃瞄模組的成像設備。
目前市面上的印表機的機種，若依光源區分，大致上可分為雷射和發光二極體(Light Emitting Diode，LED)印表機。相較之下，由於光源的採用不同，LED光源具有較長的使用壽命及較低的耗電量。且LED光源產生的熱量低，散熱元件的配置可相對減少，以降低機台運作的噪音。此外，LED印表機無需設置複雜的光學結構，不僅耐用度及可靠度提升，其所需要的產品體積較雷射印表機較小，在產品設計上能夠收納更多複合式的功能。因此，相較於雷射印表機，LED印表機逐漸成為趨勢。
但在列印技術上，由於光源的差異，LED印表機之LED掃瞄頭需設置於較貼近感光鼓的位置，以利LED掃瞄頭對焦，例如，在實際的使用情況，LED掃瞄頭與感光鼓兩者之間的距離需介於0.5mm(公厘)~1mm。然而，由於貼近設置的LED掃瞄頭易干擾到碳粉匣的組裝而有誤撞擊感光鼓的風險。在此情況下，為了避免在更換碳粉匣時，連接於碳粉匣上之感光鼓會誤撞擊LED掃瞄頭而導致感光鼓受損，業者通常會在LED印表機中設置防護機構。
防護機構例如為連桿機構或安全鎖。首先，以連桿為例，業者一般會於前門與成像模組之間設置一連桿機構，當使用者打開前門欲替換碳粉匣時，連桿機構會隨著前門的開啟而連動將LED掃瞄頭抬起，以驅使LED掃瞄頭遠離感光鼓於一適當距離，確保使用者在抽出成像模組的過程中不會將感光鼓碰撞LED掃瞄頭，但該連桿機構的設計，其所需延伸的距離較長，且其作動上需使用多個連桿連動，機構設計繁瑣，除了會造成組裝的困難，更增加了製造的成本。再者，以安全鎖為例，業者會於前門處設置一安全鎖，當使用者欲替換碳粉匣時，需在將前門開啟後，再將安全鎖打開以連帶將LED掃瞄頭抬起，但該安全鎖的設計卻增加了操作的步驟，反而造成使用者的負擔。
有鑑於此，本發明在於提供一種成像設備，藉以提升成像模組的組裝效率與安全性。
根據本發明之一實施例所提供的一種成像設備，包括一殼體、至少一旋轉件、一掃瞄模組及一成像模組。殼體具有一容置空間及位於該容置空間相對兩側的一下壁面與一上壁面。至少一旋轉件包括一受推部、一樞接部及一組接部。樞接部樞接於殼體上並鄰近於上壁面。樞接部銜接於受推部與組接部。掃瞄模組組接於組接部，並受至少一旋轉件連動而具有較遠離上壁面的一掃瞄位置與較靠近上壁面的一抬起位置。成像模組可旋轉地並可抽離地位於容置空間內，且成像模組介於掃瞄模組與下壁面之間。成像模組包括彼此相連接的一碳粉載體及一感光組件。碳粉載體具有至少一推抵面。至少一推抵面面向上壁面，並對應於受推部。成像模組可相對殼體轉動而讓碳粉載體相對靠近或遠離上壁面。當碳粉載體相對遠離上壁面時，掃瞄模組位於掃瞄位置而鄰近於感光組件。當碳粉載體相對靠近上壁面時，碳粉載體之至少一推抵面抵壓旋轉件之受推部，以令掃瞄模組受至少一旋轉件連動而位於抬起位置，並相對遠離感光組件。
根據上述本發明所揭露的成像設備，由於掃瞄模組裝設於樞設於殼體的旋轉件上，使得當成像模組相對殼體旋轉的方式，碳粉載體即可以其推抵面抵壓旋轉件之受推部，以連動將掃瞄模組抬起而相對遠離感光組件。
從上可知，與傳統上透過連桿機構帶動掃瞄模組的設計相比，本發明之成像設備透過旋轉件來帶動掃瞄模組的設計在結構上更為精簡，不僅簡化了組裝流程，更能節省製造成本。此外，與傳統上透過安全鎖固定掃瞄模組的設計相比，安全鎖的設計使得抽取成像模組的作業需分為兩段式操作，而本發明之成像設備透過旋轉件來帶動掃瞄模組的設計僅需一段式操作，在操作上更為連貫且流暢，進而可提升替換及組裝成像模組的作業效率。
以上關於本發明內容的說明及以下實施方式的說明係用以示範與解釋本發明的原理，並且提供本發明的專利申請範圍更進一步的解釋。
以下僅以實施例說明本發明可能之態樣，並進一步詳細說明本發明之觀點，但非以任何觀點限制本發明之範疇，合先敘明。
需注意的是，本發明所附圖式均為簡化之示意圖，僅以示意方式說明本發明之基本結構。因此，在所附圖式中僅標示與本發明有關之元件，且所顯示之元件並非以實際實施時之數目、形狀、尺寸比例等加以繪製，其實際實施時之規格尺寸實為一種選擇性之設計，且其元件佈局形態可能更為複雜，先予敘明。
請參閱第1~4圖。第1圖為根據本發明之一實施例所述之成像設備的示意圖。第2圖為根據本發明之一實施例所述之成像設備的爆炸圖。第3圖為第2圖之掃瞄模組與感光組件的局部放大圖。第4圖為根據本發明之一實施例所述之成像設備的側視圖。
本實施例提供一種成像設備1，例如可應用於印表機。成像設備1包括一殼體10、二旋轉件20、一掃瞄模組30及一成像模組40。
具體的說，殼體10包括一承載板110、二側板120及一蓋板130。二側板120分別組裝於承載板110相對的兩側。蓋板130組裝於二側板120之間，並與承載板110相對設置。因此，承載板110、二側板120及蓋板130可共同為繞出一容置空間S1，以作為容納成像模組40的空間。
接著，請併同參看第1~3圖。需先聲明的是，為求簡潔及便於說明之目的，第2圖與第3圖將省去其中一側板120，並將第2圖中部分的元件旋轉90度。於本實施例中，容置空間S1的相對兩側具有一下壁面110s與一上壁面130s。具體的說，下壁面110s係指承載板110上面對蓋板130的表面，上壁面130s係指蓋板130上面對承載板110的表面。更具體的說，承載板110包括一底板111及二側牆113，二側牆113連接於底板111相對的兩側，下壁面110s係位於底板111上。而每一側牆113上面對上壁面130s的表面形成有一第一凹槽110a1及一第二凹槽110a2，以作為後續對位成像模組40之用。由第3圖可看出，第一凹槽110a1及第二凹槽110a2係位於下壁面110s之上。
此外，殼體10的容置空間S1更具有一取放開口10a位於容置空間S1之一側。具體的說，取放開口10a係介於上壁面130s與下壁面110s之間，以作為後續將成像模組40裝設進入容置空間S1的出入口。
每一旋轉件20包括一樞接部210、一組接部220及一受推部230。樞接部210銜接受推部230與組接部220。且樞接部210樞接於殼體10的側板120上，並鄰近於上壁面130s，也就是，旋轉件20係相對遠離下壁面110s。
進一步的說，於本實施例中，受推部230、樞接部210與組接部220彼此相連且形狀例如呈倒U字型。並且，受推部230與組接部220均突出於上壁面130s。組接部220與受推部230可藉由樞接部210的樞轉帶動而活動於容置空間S1中。
請併同參看第2及3圖，掃瞄模組30包括一組裝座310與一掃瞄頭320。組裝座310係以其相對的兩端組接於前述旋轉件20的二組接部220之間，也可以說，前述旋轉件20的組接部220係分別組接於掃瞄模組30相對的兩端。掃瞄頭320裝設於組裝座310上，以作為後續掃瞄成像模組40之用。於本實施例中，掃瞄頭320為一發光二極體列印頭（Light Emitting Diode Print Head，LPH）。
因此，裝設於旋轉件20之組接部220的掃瞄模組30，可受旋轉件20的連動而活動於容置空間S1中。舉例來說，旋轉件20可帶動掃瞄模組30遠離或接近上壁面130s，使得掃瞄模組30具有較遠離上壁面110s的一掃瞄位置與較靠近上壁面130s的一抬起位置。
可理解的是，於本實施例中，每一旋轉件20設置有彈性件（未繪示），例如可以但不限於係拉伸彈簧或扭簧，以做為旋轉件20旋轉後復位之用，但並非以此為限。例如，於其他實施例中，旋轉件20可藉由本身重力的牽引而復位。
此外，如第3圖所示，於本實施例中，組裝座310具有二第一對位部311，分別位於組裝座310相對的兩端，以作為後續將掃瞄模組30對位於成像模組40之用。於本實施例中，第一對位部311為突塊，但並非以此為限。
成像模組40可旋轉地並可抽離地位於容置空間S1中。就相對位置上，成像模組40係位於上壁面130s與下壁面110s之間，以及位於二側板120之間。具體的說，成像模組40係位於掃瞄模組30與下壁面110s之間。
成像模組40包括一碳粉載體410及一感光組件420，感光組件420樞接於碳粉載體410。
進一步的，碳粉載體410包括二掣動架411及一碳粉盒413。二掣動架411分別組裝於碳粉盒413的相對兩側。每一掣動架411上具有一第一凸出部4111，自掣動架411朝側板120的方向突出。二第一凸出部4111分別可拆卸地設置於前述的二第一凹槽110a1。此外，每一掣動架411具有一推抵面411s，推抵面411s為連續的表面，且對應於前述旋轉件20的受推部230。更具體的，推抵面411s係面對上壁面130s並朝下壁面110s的方向延伸。於本實施例中，碳粉盒413中裝設有多個碳粉匣（未繪示）。
感光組件420係設置於二掣動架411之間，且與碳粉盒413彼此相對，也可以說，這些掣動架411係分別位於感光組件420的相對兩端，且碳粉盒413與感光組件420係組接於其中一掣動架411的同一側。
更具體的說，如第3圖，感光組件420包括一罩體421及一感光鼓（Photoconductive Drum）423。
罩體421具有二第二凸出部4211及二第二對位部4213。二第二凸出部4211分別位於罩體421相對的兩端，且分別穿設並突出於二掣動架411。二第二凸出部4211分別可轉動地位於前述的二第二凹槽110a2中。
二第二對位部4213分別位於罩體421相對的兩端，且匹配於前述組裝座310上的第一對位部311。如第4圖，當掃瞄模組30位於掃瞄位置，第一對位部311係設置於第二對位部4213中。於本實施例中，第二對位部4213為凹槽，但並非以此為限。例如，於其他實施例中，第一對位部311為凹槽，而第二對位部4213突塊。
感光鼓423樞設於罩體421上，使得感光鼓423可相對於罩體421進行轉動。於本實施例中，感光鼓423呈一柱狀，罩體421罩覆於感光鼓423外圍，例如係罩覆感光鼓423部分的環形曲面及感光鼓423相對的兩側。
此外，如第3圖所示，罩體421上具有一頂面421s，係指罩體421上面對上壁面130s的表面。並且，於本實施例中，罩體421上更具有一開槽421a形成於頂面421s，當掃瞄模組30為掃瞄位置時，如第4圖，掃瞄模組30的掃瞄頭320可經由開槽421a進入罩體421內而接近並對焦感光鼓423。於實際情況中，當掃瞄模組30為掃瞄位置而對焦於感光鼓423時，掃瞄頭320與感光鼓423之間的距離係介於約0.5mm(公厘)~1mm。
接著，請參閱第4圖以及第5A~5B圖。第5A~5B圖為根據本發明之一實施例所述之成像模組被抽離於容置空間的作動示意圖。
由圖式的視角來看，使用者可接續第4圖中成像模組40設置於殼體10上的狀態，沿箭頭A所指示的方向將碳粉盒413向上抬起，如第5A圖所示。可理解的，由於成像模組40的第二凸出部4211係樞設於承載板110上之第二凹槽110a2，因此，在抬起碳粉盒413時，成像模組40可以第二凸出部4211為樞轉中心相對於殼體10轉動，以讓感光組件420維持在抵靠於承載板110碳粉載體410的位置，以及讓碳粉載體410呈傾斜而相對靠近上壁面130s。當碳粉載體410呈傾斜時，掣動架411會一併被抬升成傾斜狀，以令掣動架411上的推抵面411s推抵旋轉件20上的受推部230而帶動旋轉件20旋轉，並進而連動掃瞄模組30自掃瞄位置向上抬起至抬起位置，以驅使掃瞄模組30相對遠離感光組件420，避免掃瞄模組30防礙成像模組40的抽離。也就是說，藉由推抵旋轉件20以將掃瞄模組30向上抬起的方式，可使得掃瞄模組30的掃瞄頭320移離感光鼓423，並自罩體421的開槽421a上抬而抽離出感光組件420。
接著，如第5B圖所示，將成像模組40沿箭頭B所指示的方向抽離容置空間S1。從上作可動知，由於掃瞄模組30位於抬起位置時，能加大掃瞄模組30與下壁面110s的間距，故能讓使用者更輕易且更安全地將成像模組40抽離容置空間S1。
雖然，本實施例係以將成像模組40抽離容置空間S1為例，但可理解的是，在將成像模組40放置進入容置空間S1的過程中，推抵面411s同樣可持續的推抵受推部230，以連動掃瞄模組30抬升至抬起位置，避免誤撞擊感光組件420的情形。
此外，由於推抵面411s係連續表面，因此在成像模組40抽離容置空間S1的過程中，可使得旋轉件20之受推部230得以持續的抵接於推抵面411s，避免成像模組40在抽離的過程中掃瞄模組30回復至掃描位置而誤撞擊至感光組件420。
並且，可理解的，推抵面411s的長度並非用以限制本發明，只要在成像模組40得以被抽離或置放於容置空間S1的過程中，持續的抵接受推部230，以使掃瞄頭320保持相對遠離感光組件420而不讓掃瞄頭320誤碰撞至感光鼓423的設計，均屬於本發明之範疇。
另外，前述組裝座310上之第一對位部311與罩體421上之第二對位部4213的數量與外型均為選用，只要係可將組裝座310對準裝設罩體421，以使得掃瞄頭320對焦於感光鼓423的設計，均屬於本發明的範疇。例如，於其他實施例中，第一對位部311與第二對位部4213的數量可均為一。
再者，旋轉件20與掣動架411的數量亦為選用，例如，於其他實施例中，可僅於成像模組40的一側設置一掣動架411。在此情況下，旋轉件20的數量為一。
綜觀前述，本發明之成像設備，由於掃瞄模組裝設於樞設於殼體的旋轉件上，使得當成像模組相對殼體旋轉的方式，碳粉載體即可以其推抵面抵壓旋轉件之受推部，以連動將掃瞄模組抬起而相對遠離感光組件。
且相較於傳統上透過連桿機構帶動掃瞄模組的設計，本發明之成像設備透過旋轉件來帶動掃瞄模組的設計在結構上更為精簡，不僅簡化了組裝流程，更能節省製造成本。此外，相較於傳統上透過安全鎖固定掃瞄模組的設計，其安全鎖的設計使得抽取成像模組的作業分為兩段式操作，而本發明之成像設備透過旋轉件來帶動掃瞄模組的設計僅需一段式操作，在操作上更為連貫且流暢，進而可提升替換及組裝成像模組的作業效率。
雖然本發明的實施例揭露如上所述，然並非用以限定本發明，任何熟習相關技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，舉凡依本發明申請範圍所述的形狀、構造、特徵及數量當可做些許的變更，因此本發明的專利保護範圍須視本說明書所附的申請專利範圍所界定者為準。
1‧‧‧成像設備
10‧‧‧殼體
10a‧‧‧取放開口
20‧‧‧旋轉件
30‧‧‧掃瞄模組
40‧‧‧成像模組
110‧‧‧承載板
110a1‧‧‧第一凹槽
110a2‧‧‧第二凹槽
110s‧‧‧下壁面
111‧‧‧底板
113‧‧‧側牆
120‧‧‧側板
130‧‧‧蓋板
130s‧‧‧上壁面
210‧‧‧樞接部
220‧‧‧組接部
230‧‧‧受推部
310‧‧‧組裝座
320‧‧‧掃瞄頭
311‧‧‧第一對位部
410‧‧‧碳粉載體
411‧‧‧掣動架
411s‧‧‧推抵面
413‧‧‧碳粉盒
420‧‧‧感光組件
421‧‧‧罩體
421a‧‧‧開槽
421s‧‧‧頂面
423‧‧‧感光鼓
4111‧‧‧第一凸出部
4211‧‧‧第二凸出部
4213‧‧‧第二對位部
A、B‧‧‧箭頭
S1‧‧‧容置空間
第1圖為根據本發明之一實施例所述之成像設備的示意圖。 第2圖為根據本發明之一實施例所述之成像設備的爆炸圖。 第3圖為第2圖之掃瞄模組與感光組件的局部放大圖。 第4圖為根據本發明之一實施例所述之成像設備的側視圖。 第5A~5B圖為根據本發明之一實施例所述之成像模組被抽離於容置空間的作動示意圖。
1‧‧‧成像設備
20‧‧‧旋轉件
30‧‧‧掃瞄模組
40‧‧‧成像模組
110‧‧‧承載板
110a1‧‧‧第一凹槽
110a2‧‧‧第二凹槽
110s‧‧‧下壁面
111‧‧‧底板
120‧‧‧側板
130‧‧‧蓋板
130s‧‧‧上壁面
410‧‧‧碳粉載體
411‧‧‧掣動架
411s‧‧‧推抵面
413‧‧‧碳粉盒
420‧‧‧感光組件
421‧‧‧罩體
421s‧‧‧頂面
421a‧‧‧開槽
423‧‧‧感光鼓
4111‧‧‧第一凸出部
4211‧‧‧第二凸出部

Claims (13)

  1. 一種成像設備，包括：一殼體，具有一容置空間及位於該容置空間相對兩側的一下壁面與一上壁面；至少一旋轉件，包括一受推部、一樞接部及一組接部，該樞接部樞接於該殼體上並鄰近於該上壁面，該樞接部銜接於該受推部與該組接部；一掃瞄模組，組接於該組接部，並受該至少一旋轉件連動而具有較遠離該上壁面的一掃瞄位置與較靠近該上壁面的一抬起位置；以及一成像模組，可旋轉地並可抽離地位於該容置空間內，且該成像模組介於該掃瞄模組與該下壁面之間，該成像模組包括彼此相連接的一碳粉載體及一感光組件，該碳粉載體具有至少一推抵面，該至少一推抵面面向該上壁面，並對應於該受推部，該成像模組可相對該殼體轉動而讓該碳粉載體相對靠近或遠離該上壁面，當該碳粉載體相對遠離該上壁面時，該掃瞄模組位於該掃瞄位置而鄰近於該感光組件，當該碳粉載體相對靠近該上壁面時，該碳粉載體之該至少一推抵面抵壓該旋轉件之該受推部，以令該掃瞄模組受該至少一旋轉件連動而位於該抬起位置，並相對遠離該感光組件。
  2. 如請求項1所述之成像設備，其中當該掃瞄模組位於該抬起位置時，該成像模組得以相對該殼體旋轉而抽離或置放於該容置空間，使得該成像模組於抽離或置放於該容置空間的過程中，讓該至少一旋轉件之該受推部持續的抵接於該至少一推抵面。
  3. 如請求項1所述之成像設備，其中該至少一推抵面面對該上壁面並朝該下壁面的方向延伸。
  4. 如請求項1所述之成像設備，其中該碳粉載體包括至少一掣動架及一碳粉盒，該碳粉盒與該感光組件組接於該掣動架之同一側，該至少一推抵面位於該至少一掣動架。
  5. 如請求項4所述之成像設備，其中該感光組件包括一罩體及一感光鼓(Photoconductive Drum)，該罩體罩覆該感光鼓，且該罩體與該感光鼓分別樞設於該至少一掣動架。
  6. 如請求項5所述之成像設備，其中該感光組件之一頂面位於該罩體，該罩體具有一開槽形成於該頂面，當該掃瞄模組為該掃瞄位置時，部分的該掃瞄模組經由該開槽進入該罩體中。
  7. 如請求項5所述之成像設備，其中該掃瞄模組包括一組裝座與一掃瞄頭，該掃瞄頭裝設於該組裝座上，當該掃瞄模組為該掃瞄位置時，該掃瞄頭經由該開槽進入該罩體中。
  8. 如請求項7所述之成像設備，其中該掃瞄頭為一發光二極體列印頭（Light Emitting Diode Print Head，LPH）。
  9. 如請求項6所述之成像設備，其中該組裝座具有至少一第一對位部，該罩體具有至少一第二對位部，當該掃瞄模組位於該掃瞄位置，該至少一第一對位部設置於該至少一第二對位部。
  10. 如請求項9所述之成像設備，其中該至少一第一對位部與該至少一第二對位部分別為相匹配的突塊與凹槽。
  11. 如請求項9所述之成像設備，其中該至少一第一對位部與該至少一第二對位部的數量均為二，該二第一對位部分別位於該組裝座相對的兩端，該二第二對位部分別位於該罩體相對的兩端。
  12. 如請求項1所述之成像設備，其中該至少一旋轉件的數量為二，該些旋轉件的該些組接部，分別組接於該掃瞄模組相對的兩端。
  13. 如請求項11所述之成像設備，其中該至少一掣動架的數量為二，該些掣動架分別位於該感光組件的相對兩端。
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