TW201707223A - 水上設置太陽光發電裝置的施工方法及施工輔助裝置 - Google Patents

Abstract

水上設置太陽光發電裝置的施工方法包括如下步驟：搬入步驟，將組成水上設置太陽光發電裝置的構成元件搬入到設置水面周圍的周邊陸地，設置水面用於使水上設置太陽光發電裝置浮起；組裝步驟，在軌道與周邊陸地對應的位置上設置移動支撐台，並在移動支撐台上組裝水上設置太陽光發電裝置，移動支撐台可在周邊陸地與設置水面之間鋪設的軌道上往返移動；入水步驟，將載有已組裝的水上設置太陽光發電裝置的移動支撐台往設置水面方向移動並進入設置水面中，使水上設置太陽光發電裝置從移動支撐台分離並浮起。

Description

水上設置太陽光發電裝置的施工方法及施工輔助裝置

本發明是關於在例如水塘、儲水池、養魚池、湖澤、大海等以水覆蓋的場所設置並實施發電的一種水上設置太陽光發電裝置，更詳細地說，是關於從水上設置太陽光發電裝置的製造到設置皆能夠容易進行的一種水上設置太陽光發電裝置的施工方法。

舉例來說，如下述專利文獻1所記載，水上設置太陽光發電裝置是將太陽電池面板固定在浮於水面的浮標上而形成。具體地說，是在多個浮標上設置框體，使這些浮標集中，並在該框體上固定多個太陽電池面板。

水上設置太陽光發電裝置需要實施繫泊，使其不會在水面上任意移動。因此，在框體上形成有鐵絲結合部，用於連接繫泊用鐵絲的掛鉤。鐵絲結合部在實施繫泊之前，是作為吊掛鐵絲的掛鉤的卡合部使用。也就是，用於組裝作業時和水面上鋪設時的升降移動。

從這裡可以理解的是，以往的水上設置太陽光發電裝置是在工廠製造，並將完成的裝置搬到作為設置場所的設置水面附近，起吊到設置水面並浮起，使其繫泊在指定的位置。

專利文獻1：日本專利公開第2001-189486號公報。

但是，先組裝水上設置太陽光發電裝置，再將其運輸並浮起在水面上時，起吊作業不僅在組裝時需要，而且在運輸時的加載和卸載、以及水上設置時也需要，所以必須不斷地掛起或卸下掛鉤，並且必須操作起重機等機器，由此從運輸到設置的作業繁瑣且難度大。另外，雖然根據 水上設置太陽光發電裝置的大小而定，但是一次可運輸的數量有限，因此有施工效率低落的問題。，如果浮標為大型板狀時，還存在不能運輸的問題。

因此，本發明的主要目的在於使水上設置太陽光發電裝置從製造到設置皆能夠容易且有效地實施。

為達上述目的，本發明的一種水上設置太陽光發電裝置的施工方法包括如下步驟：搬入步驟，將組成水上設置太陽光發電裝置的構成元件，搬入到一設置水面周圍的周邊陸地，設置水面用於使水上設置太陽光發電裝置浮起；組裝步驟，將移動支撐台放置到與該周邊陸地對應的位置，並在移動支撐台上組裝水上設置太陽光發電裝置，移動支撐台可在周邊陸地和設置水面之間所鋪設的軌道上往返移動；入水步驟，將載有已組裝的水上設置太陽光發電裝置的移動支撐台，往設置水面所在的方向移動並進入設置水面中，使水上設置太陽光發電裝置從移動支撐台分離並浮起。

在上述構造中，於搬入步驟中搬入周邊陸地的構成元件將於組裝步驟中在移動支撐台上組裝製造，進而完成水上設置太陽光發電裝置。用於支撐水上設置太陽光發電裝置的移動支撐台，往返移動在從周邊陸地到設置水面之間鋪設的軌道上，所以在入水步驟中，可將已製造的水上設置太陽光發電裝置從製造位置直接入水。在入水步驟中，是使載置有水上設置太陽光發電裝置的移動支撐台進入設置水面中，所以水上設置太陽光發電裝置的一部分也進入設置水面中，此時，水上設置太陽光發電裝置以自身浮力浮上，從移動支撐台分離而浮起在設置水面上。之後，將水上設置太陽光發電裝置拖行到設置水面上的指定位置，並進行繫泊。最後將進入到設置水面中的移動支撐台拖上來，以準備進行下一個水上設置太陽光發電裝置的製造及入水。

另外，本發明的一種水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置包括軌道及移動支撐台，軌道鋪設在設置水面周圍的周邊陸地到設置水面之間，設置水面用於使水上設置太陽光發電裝置浮起，移動支撐台可在軌道上往返移動。軌道中與周邊陸地對應的位置上形成有一組裝區域，組裝區域用於組裝水上設置太陽光發電裝置，且軌道中與設置水面對應的 部位上形成有一進入設置水面中的水中延伸部。

在上述構造中，放置在軌道上的組裝區域的移動支撐台，是作為組裝製造水上設置太陽光發電裝置的支撐體而使用，在水上設置太陽光發電裝置組裝完成後則使移動支撐台直接往設置水面移動，以作為使水上設置太陽光發電裝置入水的移動體來使用。由於軌道上形成有水中延伸部，所以透過將移動支撐台移動到水中延伸部，即可使移動支撐台進入設置水面中。進入設置水面中的移動支撐台將會使載置在其上的水上設置太陽光發電裝置的一部分進入設置水面中。一部分進入到水中的水上設置太陽光發電裝置透過其自身的浮力而浮上，從移動支撐台分離而浮起在設置水面上。最後，將可往返移動的移動支撐台從設置水面中拖上來，以準備進行下一個水上設置太陽光發電裝置的製造和入水。

根據本發明，由於需要組裝製造的水上設置太陽光發電裝置是在周邊陸地上的移動支撐台上製造，並直接入水至設置水面上，所以不需要進行運輸或替換水上設置太陽光發電裝置的作業。水上設置太陽光發電裝置在製造完成後，可依次浮起在設置水面上而進行設置。因此，水上設置太陽光發電裝置從製造到設置為止的施工皆能夠容易且有效地進行。

11‧‧‧水上設置太陽光發電裝置的施工系統/施工系統

11a‧‧‧水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置/施工輔助裝置

12‧‧‧設置水面

13‧‧‧周邊陸地

13a‧‧‧平坦部

13b‧‧‧傾斜部

21‧‧‧軌道

22‧‧‧導軌

22a‧‧‧凹槽

23‧‧‧導軌支撐材

24‧‧‧組裝區域

25‧‧‧支撐結構

26‧‧‧水中延伸部

26a‧‧‧前端側部位

31‧‧‧移動支撐台

32‧‧‧棒狀體

33、34‧‧‧車輪

35‧‧‧牽引元件

36‧‧‧對角線上凹處

38‧‧‧限制釋放裝置

39‧‧‧支撐體

40‧‧‧限制體

41‧‧‧輔助板

42‧‧‧螺栓

51‧‧‧水上設置太陽光發電裝置/水上發電裝置

52‧‧‧浮標本體

53、57‧‧‧面板架台

54‧‧‧太陽電池面板

55‧‧‧發泡樹脂板

56‧‧‧保護板

58‧‧‧輔助平板

58a‧‧‧邊緣部

58b‧‧‧長孔

59‧‧‧架台基座

60‧‧‧支撐部

61‧‧‧前腳

61a、62a‧‧‧斜材

62‧‧‧後腳

63‧‧‧承受元件

64‧‧‧避風元件

65‧‧‧側面罩

66‧‧‧角部罩

67‧‧‧鐵絲

67a‧‧‧鬆緊螺絲扣

68‧‧‧金屬固定元件

圖1是表示水上設置太陽光發電裝置的施工系統其運作狀態的俯視圖。

圖2是水上設置太陽光發電裝置的立體圖。

圖3是浮標本體的立體圖。

圖4是浮標本體和面板架台的立體圖。

圖5是表示將側面罩固定在浮標本體上的狀態的立體圖。

圖6是表示將太陽電池面板等固定在面板架台上的狀態的立體圖。

圖7是水上設置太陽光發電裝置的施工系統的俯視圖。

圖8是表示水上設置太陽光發電裝置的施工輔助設備其設置狀態的側 視圖。

圖9是水上設置太陽光發電裝置的施工輔助設備的立體圖。

圖10是移動支撐台的側視圖。

圖11是移動支撐台的俯視圖。

圖12是限制釋放裝置的立體圖。

圖13是與移動支撐台組合之前的浮標本體的立體圖。

圖14是用於說明入水步驟的側視圖。

圖15是表示水上設置太陽光發電裝置在入水步驟中的浮起過程的側視圖。

以下參照附圖，說明本發明的一種具體實施方式。

圖1是表示水上設置太陽光發電裝置的施工系統11(以下稱「施工系統」)其運作狀態的俯視圖。該施工系統11是將水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置11a(以下稱「施工輔助裝置」)平行排列而形成。

施工系統11是用於組裝製造水上設置太陽光發電裝置51(以下稱「水上發電裝置」)，並使水上發電裝置51入水至設置水面12。設置水面12是使水上發電裝置51浮起的水面，其可例如是水塘、儲水池、養魚池、湖澤、大海等。圖1是表示在水塘設置施工系統11的例子。

首先，對水上發電裝置51進行說明。

如圖2所示，水上發電裝置是在浮標本體52的上表面設置面板架台53，並在該面板架台53上固定太陽電池面板54而形成，其中，浮標本體52浮起在水面上且呈方形板狀。

如圖3所示，浮標本體52是將多張發泡樹脂板55的端面配合組成正方形而構成。這是因為，已有的發泡樹脂板無法滿足浮標本體52的尺寸要求，但如果浮標本體52的尺寸較小時或者能夠製造期望尺寸的發泡樹脂板時，也能夠由一張板材形成。

發泡樹脂板55是使用長寬例如是1m×2m的發泡樹脂板，浮標本體52的長寬可例如是5m×5m。圖3所示的態樣是在中央設置1m×1m的發泡樹脂板55，在其周圍排列1m×2m的發泡樹脂板55而形成5m×5m的浮標本體52。為了得到充分的浮力，發泡樹脂板55的厚度根據所用的太陽電池面板54的重量和張數等適當選擇。例如，選用厚度為15cm~20cm左右的發泡樹脂板55，將能夠得到符合附屬設備重量的浮力，而獲得高穩定性。各發泡樹脂板55之間也能夠根據需要利用黏合劑等適當方法進行接合。

如圖3的部分放大所示，在發泡樹脂板55的上表面，組裝有與發泡樹脂板55俯視形狀相同且大小相同的保護板56。保護板56是由耐氣候性，特別是對紫外線耐氣候性良好的適宜材料構成的板狀元件。例如，保護板56適於使用矽酸鈣板。

多張發泡樹脂板55是在同一平面上無縫隙地排列而形成一張正方形板狀的浮標本體52。如圖4所示，該浮標本體52的上表面固定有組裝成格子狀的面板架台57。面板架台57是由多根輔助平板58及架台基座59構成，這些輔助平板58俯視呈帶狀且相隔平行排列，架台基座59垂直設置在輔助平板58的上表面並結合於輔助平板58。如圖2所示，架台基座59上設置有支撐部60，以便固定太陽電池面板。

輔助平板58是用於將多個發泡樹脂板55相互結合使其一體化，因此，輔助平板58的整體形狀是與浮標本體52的一邊長度對應的窄幅中空板狀元件，且輔助平板58沿著長度方向的兩側邊緣具有L形的邊緣部58a。另外，輔助平板58的上表面設置有多個長孔58b。

架台基座59是長度與浮標本體52的一邊長度大致對應的長棒狀元件。架台基座59是以兩個為一組而形成多組，圖例中為三組，各組架台基座59是留有一定間隔地平行設置在輔助平板58的長度方向上。架台基座59使用角材，形成直角的兩片中的一片利用前述的長孔58b固定在輔助平板58上，而另一片垂直放置在輔助平板58上。一組架台基座59以成對的兩片角材構成，兩片角材以方向相反的方式固定在輔助平板58上，具體地說，是背對背地固定在輔助平板58上。

將透過架台基座59一體化的輔助平板58固定在浮標本體52的上表面時，形成浮標本體52的發泡樹脂板55就會相互結合而一體化 而且如圖5、圖6所示，浮標本體52還組裝有側面罩65和角部罩66。這些側面罩65和角部罩66使用具有耐氣候性、特別是對紫外線耐氣候性的材料。

具體地說，側面罩65和角部罩66由鋁合金製造，且具有字形截面。側面罩65的高度能夠與從輔助平板58的上表面到浮標本體52的下表面為止的高度嵌合相應。側面罩65也能夠將短狀物銜接加長來使用。角部罩66俯視呈角狀，且截面為逆L字形。角部罩66較佳為可起到增強作用，因此，在固定側面罩65後，角部罩66的兩端重疊在側面罩65的端部。角部罩66的下端角部固定有金屬固定元件68，以用於固定張緊在浮標本體52底面對角線上的兩根鐵絲67的端部。

雖然省略了示意圖，但是也能夠將由耐氣候性材料組成的打捆材橫豎架設在浮標本體52的底面，由此增強強度。打捆材能夠使用例如鋁合金製的帶狀的薄條，將其向浮標本體底面的橫豎兩個方向延伸，使打捆材的兩端部固定在已固定的側面罩的外表面。此時，如果是將側面罩銜接加長而進行使用，也能夠用打捆材覆蓋其銜接點。

面板架台53的架台基座59上組裝有支撐部60，支撐部60具有前腳61、後腳62、以及在架設在這些腳部上並用於承載太陽電池面板54的承受元件63。上述這些元件沿著一組架台基座59的長度方向有間隔地設置，每組架台基座59上設置有三組，以使太陽電池面板能夠配置成多列，圖例中為3列。前腳61設置在比後腳62低的位置，承受元件63向前腳61側的下降處傾斜。承受元件63的傾斜角度也能夠設置成可變更。前腳61上設置有斜材61a以提高強度，後腳62上設置有斜材62a以提高強度，斜材62a連接在每一組架台基座59上的後腳62之間而形成X字形。後腳62中，排在最北側列的後腳62之間設置有避風元件64。避風元件64是使用具有耐氣候性的鋁製板或帳篷用帆布等適宜材料製成長方形狀，以能夠填塞後腳62之間的空間。避風元件64的尺寸也能夠不填塞全部空間，只要能夠阻止大量的風進入即可。避風元件64的固定與前述斜材62a的固定同時進行。

接著，只要將太陽電池面板54固定在具有上述構造之面板架台53的支撐部60上，也就是固定在承受元件63之上，並進行配線，就 能夠完成水上發電裝置51。

如上所述，水上發電裝置51是將構成元件固定並組裝到浮在水面上的浮標本體52的周圍和上表面而形成。也就是，只要將浮標本體52載置到適當的平台上，就能夠在該狀態固定並組裝其他構成元件。

下面對構成施工系統的施工輔助裝置11a進行說明。

如圖7所示，施工輔助裝置11a具有軌道21及移動支撐台31。軌道21鋪設在周邊陸地13到設置水面12之間，周邊陸地13位在使水上發電裝置51浮起的設置水面12周圍，移動支撐台31能夠在軌道21上往返移動。圖7是從上方看到的設置水面12和周邊陸地13的俯視圖。如圖8所示，此處是以水塘作為設置水面12，位在水塘周圍的周邊陸地13具有平坦部13a和傾斜部13b。此處所稱的平坦部13a是指水平狀態，另外，還包括相當於水平狀態的狀態。傾斜部13b是向水底傾斜的部分，傾斜部13b的長度根據水量而變化。

軌道21是由兩根一組的導軌22形成。如圖9所示，導軌22的截面大致呈U字形，且其上表面具有凹槽22a。這些導軌22透過多根與導軌22相互垂直的導軌支撐材23保持在一定間隔。

在軌道21的與周邊陸地13對應的位置上，具體地說，在與平坦部13a對應的位置上，形成有用於組裝水上發電裝置51的組裝區域24(參照圖7)。如圖7所示，為了將導軌22和導軌支撐材23盡可能地支撐成水平狀態，組裝區域24是透過適當的支撐結構25進行支撐而構成。

如圖8所示，軌道21從組裝區域24向傾斜部13b延伸。到達傾斜部13b為止的部分也可以略微傾斜，以便向傾斜部13b下降。軌道21是從傾斜部13b沿著傾斜部13b的傾角向下傾斜延伸，軌道21在與設置水面12對應的位置上形成有進入設置水面12中的水中延伸部26。在設置於水塘的情況下，傾斜部13b的傾斜角度沒有太大變化，但是不一定要沿著傾斜部13b的傾角延伸，也可以預先確定一定的傾斜度來延伸。此時，採用適當的結構，以所需強度支撐導軌22或導軌支撐材23即可。水中延伸部26是延伸到使水上發電裝置51浮起所需的適當深度。如圖8所示，水中延伸部26可例如延伸到水塘的底部。水中延伸部26的前端側部位26a可保持在傾斜狀態，但如圖8所示，也能夠設計為水平或向上略微 彎曲的狀態。

如圖9所示，在軌道21上移動的移動支撐台31是由棒狀體32，具體地說，是由角管、角材等材料組合而形成，較佳是使用角管。這是因為，使用角管不僅能夠獲得強度，而且無論入水時還是出水時，無論方向如何，均能夠使水阻力降低。

移動支撐台31的俯視形狀是方形，具體地說，移動支撐台31是呈俯視為正方形的六面體形狀，其外形面(即六面)和內部具有縫隙。移動支撐台31其下表面與軌道21對應的位置上設置有用於在軌道21的凹槽22a內移動的車輪33、34。

也如圖10所示，車輪33、34是在對應於軌道21的前後方向上分別排列四個，中間的兩個車輪33比前後兩側的兩個車輪34大，且接地高度低。換句話說，前後兩側的兩個車輪34較小且固定位置高，且接地高度較高。

另外，在移動支撐台31其下表面對應於軌道21的位置上，接地高度較低的內側2個車輪33之間不具有前後方向以及左右方向的棒狀體32。這是為了在與軌道21的平坦部13a對應的位置和與軌道21的傾斜部13b對應的位置的山形部分，避免軌道21和棒狀體32產生干涉。

在移動支撐台31其前後方向與設置水面12相對的位置上，連接有鏈滑車等起吊機(沒有圖示)的牽引元件35，由此可使移動支撐台31向設置水面12的方向下降，或者向周邊陸地13的方向提升。

如圖11所示，移動支撐台31的俯視平面大小是設計為小於水上發電裝置51，具體地說，是設定為小於浮標本體52的大小。這樣的設計主要是為了固定前述的側面罩65和角部罩66。另外，移動支撐台31其上表面的大小應設計為與所要固定的側面罩65和角部罩66不相互干涉的大小。

另外，如圖9、圖11所示，移動支撐台31的上表面具有兩個形成在對角線上且呈直線形的對角線上凹處36，對角線上凹處36用於收納前述的鐵絲67。而且，在比移動支撐台31的上表面低的地方形成有兩個平行排列的左右方向凹處，左右方向凹處用於收納向左右方向延伸的棒狀吊起用支撐元件(沒有圖示)。此設置方式是為了利用起重機等機器預先吊 起移動支撐台31上的水上發電裝置51。

如圖11、圖12所示，移動支撐台31其前後方向位於設置水面12一側的表面上設置有限制釋放裝置38，該限制釋放裝置38用於確定往設置水面12向下傾斜之水上發電裝置51的前端面位置，並在水上發電裝置51的前端部進入設置水面12並浮上時，釋放水上發電裝置51的前端面。

限制釋放裝置38包括從移動支撐台31的前表面突出的支撐體39以及位於支撐體39前端的限制體40。支撐體39大致呈橫L字形，並固定成使其上表面處於移動支撐台31上表面的略下方。此設置方式是為了在不需抬起浮標本體52的情況下，就能夠裝上側面罩65。

限制體40為橡膠製的長方形板狀元件，其外表面具有比它更小的長方形輔助板41。限制體40和輔助板41利用螺栓42可旋轉地組裝在支撐體39的前端部。限制體40在偏離上下方向的位置上具有前述的螺栓42。在限制體40突出在比支撐體39的上表面更上方的狀態，也就是在圖12實線表示的狀態時，限制體40就會接觸浮標本體52。在限制體40位於向下方旋轉的狀態時(圖12虛線表示的狀態時)，限制體40設定為不會與浮標本體52干涉。在旋轉限制體40時，需要旋鬆螺栓42。

接著，對利用上述施工系統11或者施工輔助裝置11a實施的水上發電裝置51的施工方法進行說明。

水上發電裝置51的施工方法包括如下步驟：搬入步驟，將構成上述水上發電裝置51的構成元件，搬入到設置水面12周圍的周邊陸地13，設置水面12用於使水上發電裝置51浮起；組裝步驟，將移動支撐台31放置到與周邊陸地13對應的位置，並在移動支撐台31上組裝水上發電裝置51，移動支撐台31能夠在周邊陸地13和設置水面12之間所鋪設的軌道21上往返移動；入水步驟，將載有已組裝的水上發電裝置51的移動支撐台31，往設置水面12所在的方向移動並進入設置水面12中，使水上發電裝置51從移動支撐台31分離並浮起。

在搬入步驟中，省略圖示，將構成上述水上發電裝置51的構成元件全部搬入周邊陸地13。如圖1所示，此處所稱的周邊陸地13不僅表示離設置水面非常近的位置，而且表示比其廣大的範圍。搬入地點或軌 道21的鋪設地點是根據周邊陸地13的狀態而適當地設定。

在組裝步驟中，利用搬入的構成元件製造水上發電裝置51。具體地說，在組裝區域24放置移動支撐台31，該組裝區域24是在軌道21中與周邊陸地13的平坦部13a相對應的位置上形成的，接著如圖13所示，將兩根鐵絲67設置在移動支撐台31的上表面。兩根鐵絲67是沿著對角線上凹處36延伸設置，其兩端所設置的鬆緊螺絲扣67a突出在對角線上凹處36。

而在利用上述打捆材的情況下，則先放置鐵絲67後再設置打捆材。

完成如上準備後，將浮標本體52設置在移動支撐台31上。也就是，如圖13所示，將具有保護板56的多個發泡樹脂板55設置在移動支撐台31的上表面，形成如圖3所示的浮標本體52。此時，浮標本體52的中心和移動支撐台31的中心對齊。如果將限制釋放裝置38的限制體40豎立設置，就會容易完成該對齊作業。

進行上述作業的同時，在周邊陸地13上結合輔助平板58與架台基座59，並組裝面板架台53。架台基座59與支撐部60雖可一體成形，但支撐部60的組裝也完全能夠在之後另外進行。

如圖4所示，將格子狀的面板架台53固定在浮標本體52上之後，如圖5所示組裝側面罩65，接著如圖6所示組裝角部罩66，然後將鐵絲67的鬆緊螺絲扣67a固定在角部罩66的金屬固定元件68，以張設鐵絲67。

在進行此動作的同時，在浮標本體52的上表面，將支撐部60固定在架台基座59上，並將避風元件64或太陽電池面板54固定在支撐部60上，之後進行配線。

由此完成水上發電裝置51，之後進入入水步驟。在入水步驟中，如圖14所示驅動起吊機，將移動支撐台31向設置水面12方向緩緩移動。該移動進行至移動支撐台31進入設置水面12中，水上發電裝置51由自身浮力浮在水面上並從移動支撐台31分開為止。

移動支撐台31進入水中時，僅僅由移動支撐台31的限制釋放裝置38來支撐水上發電裝置51的傾斜下端，所以如圖15所示，水上 發電裝置51就會在其前端進入水中後因浮力作用而往上浮起。此時，保持接觸阻力的限制體40就會釋放水上發電裝置51並使其浮上。藉此，水上發電裝置51將離開移動支撐台31而浮起在設置水面12上。

水上發電裝置51浮起在設置水面12後，反向旋轉起吊機，將移動支撐台31提起並帶回到組裝區域24。

如圖1所示，在施工系統11藉由多個由軌道21及移動支撐台31構成的施工輔助裝置11a排列構成時，每個施工輔助裝置11a錯開進行上述組裝步驟和入水步驟。在圖1中，最左邊的圖表示組裝步驟中，將從設置水面提起的移動支撐台放置在組裝區域，組裝浮標本體52並固定面板架台的狀態。從左算起第二個圖表示組裝步驟中，在浮標本體52上固定側面罩65或支撐部60的狀態，從左算起第三個圖表示組裝步驟中，在支撐部60固定太陽電池面板54等並配線的狀態。最右邊的圖表示將已完成的水上發電裝置51入水的入水步驟。

而且，在構成施工系統11的施工輔助裝置11a數量多時，也可以令幾個施工輔助裝置11a同時進行組裝步驟和入水步驟。

將入水後的水上發電裝置51拖行到設置水面12的指定位置，並適當地進行繫泊，就能完成設置。

如上所述，在搬入步驟中，是在周邊陸地進行構成元件的搬入，在組裝步驟中，是利用該構成元件組裝水上發電裝置51以進行製造。該製造是在施工輔助設備的移動支撐台31上進行，製造完成後實施入水步驟，以完成時的狀態，直接使移動支撐台31在軌道21上移動而沉入設置水面12中，由此將水上發電裝置51自動入水。也就是，水上發電裝置51的組裝是在設置水面12的附近進行，完成組裝的水上發電裝置51可直接入水，而實現所期望的設置狀態。

特別是，在移動支撐台31上進行的組裝步驟中，水上發電裝置51是在將浮在水面的浮標本體52載置於移動支撐台31上的狀態下，固定並組裝其他構成元件而構成的，因此沒有必要提起或移動浮標本體52。因此，組裝作業能夠輕易地實施。

由於移動支撐台31的上表面具有對角線上凹處36，所以即使在浮標本體52的底面鋪設鐵絲67來提高強度，也不會損傷浮標本體52， 能夠製造穩定性良好的水上發電裝置51。

移動支撐台31上表面的尺寸比浮標本體52的尺寸小，但是因為移動支撐台31具有限制釋放裝置38，所以能夠簡單迅速地對齊到指定位置上，高效率地實施正確的組裝作業。

水上發電裝置51的尺寸大於移動支撐台31上表面的尺寸，而且移動支撐台31是將棒狀體32組合而形成，因此入水時浮力容易起作用。藉此，不需過度地潤濕水上發電裝置51的上表面，就能夠實施入水。

由於移動支撐台31是由棒狀體32組合而形成，所以從設置水面12入水或出水時，都不容易受到水阻力而能夠順滑地移動，不容易產生負荷。因此，特別是在移動支撐台31入水時，移動支撐台31不會產生速度的急遽變化或者從軌道21脫離等現象，因此能夠使水上發電裝置51安全地入水。

進一步地，由於在移動支撐台31上製造的水上發電裝置51是保持原樣馬上入水，所以不需要對水上發電裝置51進行運輸或者置換的作業，而且水上發電裝置51是以自身浮力來自動浮起，所以也不需要在入水時額外施力。藉此，不僅不需要起重機等裝置，而且也減輕了作業人員的負擔，使入水容易進行。

而且，水上發電裝置51是在製造後馬上入水，因此能夠高效率地實施作業。

另外，如圖1所示，利用多個施工輔助裝置11a時，可根據施工輔助裝置11a的數量，適當錯開進行組裝步驟和入水步驟，由此能夠提高效率。

因此，水上設置太陽光發電裝置從製造到設置為止的施工皆能夠容易且有效地實施。

上述構成僅是為了實施本發明的一種具體實施方式，本發明並不限定在上述構成，也能夠採用其他構成。

例如，移動支撐台不一定要透過車輪，也可以透過鏈條等其他機構進行移動。

另外，水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置也能夠設 置在周邊陸地上沒有傾斜部的地方。

11‧‧‧水上設置太陽光發電裝置的施工系統/施工系統

11a‧‧‧水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置/施工輔助裝置

12‧‧‧設置水面

13‧‧‧周邊陸地

13a‧‧‧平坦部

13b‧‧‧傾斜部

21‧‧‧軌道

22‧‧‧導軌

23‧‧‧凹槽

24‧‧‧組裝區域

25‧‧‧支撐結構

26‧‧‧水中延伸部

31‧‧‧移動支撐台

51‧‧‧水上設置太陽光發電裝置/水上發電裝置

Claims (8)

1. 一種水上設置太陽光發電裝置的施工方法，該施工方法包括如下步驟：一搬入步驟，將組成該水上設置太陽光發電裝置的構成元件，搬入到一設置水面周圍的周邊陸地，該設置水面用於使該水上設置太陽光發電裝置浮起；一組裝步驟，將移動支撐台放置到與該周邊陸地對應的位置，並在該移動支撐台上組裝該水上設置太陽光發電裝置，該移動支撐台在該周邊陸地與該設置水面之間所鋪設的軌道上可往返移動；以及一入水步驟，將載有已組裝的該水上設置太陽光發電裝置的該移動支撐台，往該設置水面所在的方向移動並進入該設置水面中，使該水上設置太陽光發電裝置從該移動支撐台分離並浮起。
2. 如申請專利範圍第1項所述的水上設置太陽光發電裝置的施工方法，其中該水上設置太陽光發電裝置是在將浮在水面上的浮標本體載置於該移動支撐台的狀態下，將其他的該構成元件固定組裝而構成。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的水上設置太陽光發電裝置的施工方法，其中該軌道及該移動支撐台具有多組，每組該軌道及該移動支撐台上錯開實施該組裝步驟與該入水步驟。
4. 一種水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置，該施工輔助裝置包括：一軌道，該軌道鋪設在一設置水面周圍的周邊陸地到該設置水面之間，該設置水面用於使該水上設置太陽光發電裝置浮起；以及一移動支撐台，該移動支撐台在該軌道上可往返移動，該軌道中與該周邊陸地對應的位置上形成有一組裝區域，該組裝區域用於組裝該水上設置太陽光發電裝置，該軌道中與該設置水面對應的部位上形成有一進入該設置水面中的水 中延伸部。
5. 如申請專利範圍第4項所述的水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置，其中該施工輔助裝置設置有限制釋放裝置，該限制釋放裝置設置在該移動支撐台位於該設置水面一側的表面上，該限制釋放裝置確定往該設置水面傾斜的該水上設置太陽光發電裝置的前端面的位置，並在該水上設置太陽光發電裝置的前端部進入該設置水面並浮上時，釋放該水上設置太陽光發電裝置的前端面。
6. 如申請專利範圍第4項或第5項所述的水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置，其中該移動支撐台是由棒狀體組合而形成，該棒狀體的外形面和內部具有縫隙。
7. 如申請專利範圍第4項或第5項所述的水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置，其中該移動支撐台的俯視形狀是方形，而且該移動支撐台的俯視平面大小設定為小於該水上設置太陽光發電裝置的大小。
8. 一種水上設置太陽光發電裝置的施工系統，其中該施工系統是由多個如申請專利範圍第4項至第7項中任一項所述的水上設置太陽光發電裝置的施工輔助裝置排列而形成。