TW201706505A - 雙氣嘴充氣接頭 - Google Patents
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Abstract
一種雙氣嘴充氣接頭，主要包含有一接頭外殼、一設置於該接頭外殼內之雙頭充氣閥、一設置於該接頭外殼一端之第一夾持組及一設置於該接頭外殼另一端之第二夾持組；該第一夾持組與該第二夾持組係可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，以達到操作便利之功效。
Description
本發明係與輪胎充氣設備有關，更詳而言之係指一種雙氣嘴充氣接頭。
一般之充氣動力裝置（如打氣筒、充氣泵浦等）與輪胎之氣嘴間，必須藉由一充氣接頭來固定連接，以使該充氣動力裝置所輸出之氣體，能穩固地經由該充氣接頭而注入於該輪胎內，進而達到對輪胎進行充氣之功效。
惟，在將輪胎之氣嘴置入於該充氣接頭之內部後，必須再對設置於該充氣接頭上之一扳桿進行扳動，以能將該充氣接頭與輪胎之氣嘴進行緊迫之夾固，使能避免在充氣過程中發生氣體外洩之情形。
然而，在操作習知之充氣接頭時，必須以一手將充氣接頭壓抵於氣嘴上，再以另一手扳動該扳桿將氣嘴夾固，使得在充氣作業之操作上，實有著不夠直覺亦不夠便利之問題。況且，由於必須雙手進行操作，因此對於無法以雙手進行操作之民眾（如有肢體障礙之民眾）而言，便有著無法操作之問題。再者，扳桿及相關零件之設置，亦會導致零件過多，而使製造成本增加之問題。
惟，在將輪胎之氣嘴置入於該充氣接頭之內部後，必須再對設置於該充氣接頭上之一扳桿進行扳動，以能將該充氣接頭與輪胎之氣嘴進行緊迫之夾固，使能避免在充氣過程中發生氣體外洩之情形。
然而，在操作習知之充氣接頭時，必須以一手將充氣接頭壓抵於氣嘴上，再以另一手扳動該扳桿將氣嘴夾固，使得在充氣作業之操作上，實有著不夠直覺亦不夠便利之問題。況且，由於必須雙手進行操作，因此對於無法以雙手進行操作之民眾（如有肢體障礙之民眾）而言，便有著無法操作之問題。再者，扳桿及相關零件之設置，亦會導致零件過多，而使製造成本增加之問題。
有鑑於此，為改善先前技術中，習知充氣接頭有著操作不夠便利及結構過於複雜等問題；緣此，本發明乃提供一種雙氣嘴充氣接頭，主要包含有：一接頭外殼，具有一充氣閥室、一連通該充氣閥室至外界之充氣孔、一連通該充氣閥室至外界之第一開口及一連通該充氣閥室至外界之第二開口；一雙頭充氣閥，具有一筒體、一第一壓注單元及一第二壓注單元，該筒體置於該充氣閥室內，可於一第一充氣位置至一第二充氣位置進行往復位移，該筒體具有一第一充氣通道及一第二充氣通道，該第一壓注單元係置於該筒體內，具有一第一壓注孔，該第二壓注單元係置於該筒體內，具有一第二壓注孔；一第一夾持組，具有一第一夾板及一第一彈簧，該第一夾板係滑接於該接頭外殼之第一開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第一彈簧係抵接於該第一夾板與該接頭外殼間，以提供該第一夾板往夾持位置位移之預力；一第二夾持組，具有一第二夾板及一第二彈簧，該第二夾板係滑接於該接頭外殼之第二開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第二彈簧係抵接於該第二夾板與該接頭外殼間，以提供該第二夾板往夾持位置位移之預力；當該筒體位於第一充氣位置時，該第一充氣通道係與該充氣孔及該第一壓注孔連通，當該筒體位於第二充氣位置時，該第二充氣通道係與該充氣孔及該第二壓注孔連通。
另外，本發明更提供一種雙氣嘴充氣接頭，主要包含有：一接頭外殼，具有一充氣閥室、一連通該充氣閥室至外界之充氣孔、一連通該充氣閥室至外界之第一開口及一連通該充氣閥室至外界之第二開口；一雙頭充氣閥，具有一筒體、一第一壓注單元、一第二壓注單元及一閥球，該筒體置於該充氣閥室內，該筒體具有一閥球室、一連通該閥球室至該充氣孔之充氣通道、一連通該閥球室之第一注氣孔及一連通該閥球室之第二注氣孔，該第一壓注單元係置於該筒體內，具有一第一壓注孔，該第一壓注孔與該第一注氣孔連通，該第二壓注單元係置於該筒體內，具有一第二壓注孔，該第二壓注孔與該第二注氣孔連通，該閥球係置於該閥球室內，並可於一第一充氣位置至一第二充氣位置間進行往復位移；一第一夾持組，具有一第一夾板及一第一彈簧，該第一夾板係滑接於該接頭外殼之第一開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第一彈簧係抵接於該第一夾板與該接頭外殼間，以提供該第一夾板往夾持位置位移之預力；一第二夾持組，具有一第二夾板及一第二彈簧，該第二夾板係滑接於該接頭外殼之第二開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第二彈簧係抵接於該第二夾板與該接頭外殼間，以提供該第二夾板往夾持位置位移之預力；當該閥球位於第一充氣位置時，該充氣通道係與該第二注氣孔連通，當該閥球位於第二充氣位置時，該充氣通道係與該第一注氣孔連通。
另外，本發明更提供一種雙氣嘴充氣接頭，主要包含有：一接頭外殼，具有一充氣閥室、一連通該充氣閥室至外界之充氣孔、一連通該充氣閥室至外界之第一開口及一連通該充氣閥室至外界之第二開口；一雙頭充氣閥，具有一筒體、一第一壓注單元、一第二壓注單元及一閥球，該筒體置於該充氣閥室內，該筒體具有一閥球室、一連通該閥球室至該充氣孔之充氣通道、一連通該閥球室之第一注氣孔及一連通該閥球室之第二注氣孔，該第一壓注單元係置於該筒體內，具有一第一壓注孔，該第一壓注孔與該第一注氣孔連通，該第二壓注單元係置於該筒體內，具有一第二壓注孔，該第二壓注孔與該第二注氣孔連通，該閥球係置於該閥球室內，並可於一第一充氣位置至一第二充氣位置間進行往復位移；一第一夾持組，具有一第一夾板及一第一彈簧，該第一夾板係滑接於該接頭外殼之第一開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第一彈簧係抵接於該第一夾板與該接頭外殼間，以提供該第一夾板往夾持位置位移之預力；一第二夾持組，具有一第二夾板及一第二彈簧，該第二夾板係滑接於該接頭外殼之第二開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第二彈簧係抵接於該第二夾板與該接頭外殼間，以提供該第二夾板往夾持位置位移之預力；當該閥球位於第一充氣位置時，該充氣通道係與該第二注氣孔連通，當該閥球位於第二充氣位置時，該充氣通道係與該第一注氣孔連通。
「第一較佳實施例」
１００‧‧‧雙氣嘴充氣接頭
１０‧‧‧接頭外殼
１１‧‧‧氣嘴座
１１１‧‧‧充氣閥室
１１２‧‧‧第一開口
１１３‧‧‧第二開口
１１４‧‧‧第一滑槽
１１５‧‧‧第二滑槽
１２‧‧‧管接座
１２１‧‧‧充氣孔
１２２‧‧‧外螺紋
２０‧‧‧雙頭充氣閥
２１‧‧‧筒體
２１１‧‧‧第一充氣通道
２１２‧‧‧第二充氣通道
２２‧‧‧氣密環
２３‧‧‧第一壓注單元
２３１‧‧‧第一壓注塊
２３２‧‧‧第一蓋板
２３３‧‧‧第一壓注孔
２３４‧‧‧第一氣室
２４‧‧‧第二壓注單元
２４１‧‧‧第二壓注塊
２４２‧‧‧第二蓋板
２４３‧‧‧第二壓注孔
２４４‧‧‧第二氣室
３０‧‧‧第一夾持組
３１‧‧‧第一夾板
３１１‧‧‧第一滑接部
３１２‧‧‧第一施力部
３１３‧‧‧第一夾孔
３１４‧‧‧第一夾塊
３１５‧‧‧第一滑塊
３２‧‧‧第一彈簧
３３‧‧‧第一封蓋
４０‧‧‧第二夾持組
４１‧‧‧第二夾板
４１１‧‧‧第二滑接部
４１２‧‧‧第二施力部
４１３‧‧‧第二夾孔
４１４‧‧‧第二夾塊
４１５‧‧‧第二滑塊
４２‧‧‧第二彈簧
４３‧‧‧第二封蓋
９９‧‧‧法式氣嘴
９８‧‧‧美式氣嘴
「第二較佳實施例」
２００‧‧‧雙氣嘴充氣接頭
５０‧‧‧接頭外殼
５１‧‧‧氣嘴座
５１１‧‧‧充氣閥室
５１２‧‧‧第一開口
５１３‧‧‧第二開口
５１４‧‧‧第一滑槽
５１５‧‧‧第二滑槽
５２‧‧‧管接座
５２１‧‧‧充氣孔
５２２‧‧‧外螺紋
６０‧‧‧雙頭充氣閥
６１‧‧‧ 筒體
６１１‧‧‧閥球室
６１２‧‧‧充氣通道
６１３‧‧‧第一注氣孔
６１４‧‧‧第二注氣孔
６２‧‧‧氣密環
６３‧‧‧第一壓注單元
６３１‧‧‧第一壓注塊
６３２‧‧‧第一蓋板
６３３‧‧‧第一壓注孔
６３４‧‧‧第一氣室
６４‧‧‧第二壓注單元
６４１‧‧‧第二壓注塊
６４２‧‧‧第二蓋板
６４３‧‧‧第二壓注孔
６４４‧‧‧第二氣室
６５‧‧‧閥球
７０‧‧‧第一夾持組
７１‧‧‧第一夾板
７１１‧‧‧第一滑接部
７１２‧‧‧第一施力部
７１３‧‧‧第一夾孔
７１４‧‧‧第一夾塊
７１５‧‧‧第一滑塊
７２‧‧‧第一彈簧
７３‧‧‧第一封蓋
８０‧‧‧第二夾持組
８１‧‧‧第二夾板
８１１‧‧‧第二滑接部
８１２‧‧‧第二施力部
８１３‧‧‧第二夾孔
８１４‧‧‧第二夾塊
８１５‧‧‧第二滑塊
８２‧‧‧第二彈簧
８３‧‧‧第二封蓋
９９‧‧‧法式氣嘴
９８‧‧‧美式氣嘴
１００‧‧‧雙氣嘴充氣接頭
１０‧‧‧接頭外殼
１１‧‧‧氣嘴座
１１１‧‧‧充氣閥室
１１２‧‧‧第一開口
１１３‧‧‧第二開口
１１４‧‧‧第一滑槽
１１５‧‧‧第二滑槽
１２‧‧‧管接座
１２１‧‧‧充氣孔
１２２‧‧‧外螺紋
２０‧‧‧雙頭充氣閥
２１‧‧‧筒體
２１１‧‧‧第一充氣通道
２１２‧‧‧第二充氣通道
２２‧‧‧氣密環
２３‧‧‧第一壓注單元
２３１‧‧‧第一壓注塊
２３２‧‧‧第一蓋板
２３３‧‧‧第一壓注孔
２３４‧‧‧第一氣室
２４‧‧‧第二壓注單元
２４１‧‧‧第二壓注塊
２４２‧‧‧第二蓋板
２４３‧‧‧第二壓注孔
２４４‧‧‧第二氣室
３０‧‧‧第一夾持組
３１‧‧‧第一夾板
３１１‧‧‧第一滑接部
３１２‧‧‧第一施力部
３１３‧‧‧第一夾孔
３１４‧‧‧第一夾塊
３１５‧‧‧第一滑塊
３２‧‧‧第一彈簧
３３‧‧‧第一封蓋
４０‧‧‧第二夾持組
４１‧‧‧第二夾板
４１１‧‧‧第二滑接部
４１２‧‧‧第二施力部
４１３‧‧‧第二夾孔
４１４‧‧‧第二夾塊
４１５‧‧‧第二滑塊
４２‧‧‧第二彈簧
４３‧‧‧第二封蓋
９９‧‧‧法式氣嘴
９８‧‧‧美式氣嘴
「第二較佳實施例」
２００‧‧‧雙氣嘴充氣接頭
５０‧‧‧接頭外殼
５１‧‧‧氣嘴座
５１１‧‧‧充氣閥室
５１２‧‧‧第一開口
５１３‧‧‧第二開口
５１４‧‧‧第一滑槽
５１５‧‧‧第二滑槽
５２‧‧‧管接座
５２１‧‧‧充氣孔
５２２‧‧‧外螺紋
６０‧‧‧雙頭充氣閥
６１‧‧‧ 筒體
６１１‧‧‧閥球室
６１２‧‧‧充氣通道
６１３‧‧‧第一注氣孔
６１４‧‧‧第二注氣孔
６２‧‧‧氣密環
６３‧‧‧第一壓注單元
６３１‧‧‧第一壓注塊
６３２‧‧‧第一蓋板
６３３‧‧‧第一壓注孔
６３４‧‧‧第一氣室
６４‧‧‧第二壓注單元
６４１‧‧‧第二壓注塊
６４２‧‧‧第二蓋板
６４３‧‧‧第二壓注孔
６４４‧‧‧第二氣室
６５‧‧‧閥球
７０‧‧‧第一夾持組
７１‧‧‧第一夾板
７１１‧‧‧第一滑接部
７１２‧‧‧第一施力部
７１３‧‧‧第一夾孔
７１４‧‧‧第一夾塊
７１５‧‧‧第一滑塊
７２‧‧‧第一彈簧
７３‧‧‧第一封蓋
８０‧‧‧第二夾持組
８１‧‧‧第二夾板
８１１‧‧‧第二滑接部
８１２‧‧‧第二施力部
８１３‧‧‧第二夾孔
８１４‧‧‧第二夾塊
８１５‧‧‧第二滑塊
８２‧‧‧第二彈簧
８３‧‧‧第二封蓋
９９‧‧‧法式氣嘴
９８‧‧‧美式氣嘴
第一圖係本發明第一較佳實施例之立體分解圖。
第二圖係第一圖所示實施例之立體組合圖。
第三圖係第一圖所示實施例另一視角之立體組合圖。
第四圖至第十一圖係第一圖所示實施例之操作方式示意圖。
第十二圖係本發明第二較佳實施例之立體分解圖。
第十三圖係第十二圖所示實施例之立體組合圖。
第十四圖係第十二圖所示實施例另一視角之立體組合圖。
第十五圖及第十六圖係第十二圖所示實施例之操作方式示意圖。
第十七圖及第十八圖係第十二圖所示實施例另一態樣之剖視圖。
第二圖係第一圖所示實施例之立體組合圖。
第三圖係第一圖所示實施例另一視角之立體組合圖。
第四圖至第十一圖係第一圖所示實施例之操作方式示意圖。
第十二圖係本發明第二較佳實施例之立體分解圖。
第十三圖係第十二圖所示實施例之立體組合圖。
第十四圖係第十二圖所示實施例另一視角之立體組合圖。
第十五圖及第十六圖係第十二圖所示實施例之操作方式示意圖。
第十七圖及第十八圖係第十二圖所示實施例另一態樣之剖視圖。
為使貴 審查委員能對本發明之特徵與其特點有更進一步之了解與認同，茲列舉以下較佳之實施例並配合圖式說明如下：
請參閱第一圖至第十一圖，係本發明第一較佳實施例所提供之一種雙氣嘴充氣接頭１００，其主要包含有一接頭外殼１０、一雙頭充氣閥２０、一第一夾持組３０及一第二夾持組４０，其中：
請參閱第一圖至第四圖，該接頭外殼１０，概呈T字型，具有一氣嘴座１１及一連接於該氣嘴座１１一側之管接座１２，該氣嘴座１１內部具有一充氣閥室１１１，該氣嘴座１１一端具有一連通該充氣閥室１１１至外界之第一開口１１２，該氣嘴座１１另一端具有一連通該充氣閥室１１１至外界之第二開口１１３，該管接頭１２具有一與該充氣閥室１１１連通之充氣孔１２１（如第七圖所示），該管接頭１２外周具有一外螺紋１２２。
請參閱第一圖至第四圖，該雙頭充氣閥２０，具有一筒體２１、若干之氣密環２２、一第一壓注單元２３及一第二壓注單元２４；該筒體２１係設置於該接頭外殼１０之充氣閥室１１１內，並可受外力作用而於一第一充氣位置至一第二充氣位置間進行直線往復位移，該筒體２１上具有一第一充氣通道２１１及一第二充氣通道２１２，該等氣密環２２係套置於該筒體２１上並位於該筒體２１與該充氣閥室１１１之內壁面間，該第一壓注單元２３具有一第一壓注塊２３１及一第一蓋板２３２，該第一壓注塊２３１係置於該筒體２１內，具有一軸向貫穿之第一壓注孔２３３及一由一端往內凹陷之第一氣室２３４，該第一蓋板２３２係結合於該筒體２１之一端上，以將該第一壓注塊２３１加以固定，以防該第一壓注塊２３１脫出於該筒體２１外，該第二壓注單元２４具有一第二壓注塊２４１及一第二蓋板２４２，該第二壓注塊２４１係置於該筒體２１內，具有一軸向貫穿之第二壓注孔２４３及一由一端往內凹陷之第二氣室２４４，該第二蓋板２４２係結合於該筒體２１之另一端上，以將該第二壓注塊２４１加以固定，以防該第二壓注塊２４１脫出於該筒體２１外。
請參閱第一圖至第四圖，該第一夾持組３０，具有一第一夾板３１、一第一彈簧３２及一第一封蓋３３；該第一夾板３１具有一第一滑接部３１１及一與該第一滑接部３１１垂直連接之第一施力部３１２，該第一滑接部３１１上具有一第一夾孔３１３，該第一夾孔３１３一側之孔壁上具有一第一夾塊３１４，該第一滑接部３１１係滑接於該接頭外殼１０之第一開口１１２上，並可受外力作用而沿該接頭外殼１０之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之直線往復滑移，該第一彈簧３２係抵接於該第一夾板３１之第一施力部３１２與該接頭外殼１０間，以提供該第一夾板３１往夾持位置移動之彈性預力，該第一封蓋３３係結合於該接頭外殼１０之一端上，以防止該第一夾板３１與該接頭外殼１０脫離者。
請參閱第一圖至第四圖，該第二夾持組４０，具有一第二夾板４１、一第二彈簧４２及一第二封蓋４３；該第二夾板４１具有一第二滑接部４１１及一與該第二滑接部４１１垂直連接之第二施力部４１２，該第二滑接部４１１上具有一第二夾孔４１３，該第二夾孔４１３一側之孔壁上具有一第二夾塊４１４，該第二滑接部４１１係滑接於該接頭外殼１０之第二開口１１３上，並可受外力作用而沿該接頭外殼１０之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之直線往復滑移，該第二彈簧４２係抵接於該第二夾板４１之第二施力部４１２與該接頭外殼１０間，以提供該第二夾板４１往夾持位置移動之彈性預力，該第二封蓋４３係結合於該接頭外殼１０之另一端上，以防止該第二夾板４１與該接頭外殼１０脫離者。
是以，上述即為本發明一較佳實施例所提供之一種雙氣嘴充氣接頭１００之各部構件及其組裝方式之介紹，接著再將其特點說明如下：
當欲由本創作對一法式氣嘴９９進行充氣時（如第四圖所示），首先將該第一夾板３１往鬆放位置移動（如第五圖所示），再將該法式氣嘴９９穿經該第一夾孔３１３而插入於該第一壓注孔２３３內（如第六圖所示），並同時放開該第一夾板３１，使由該第一彈簧３２將該第一夾板３１推移至夾持位置，而由該第一夾塊３１４抵接制動於該法式氣嘴９９上。如此一來，由於該法式氣嘴９９在插入於該第一壓注孔２３３內之同時會同時帶動筒體２１往第一充氣位置移動，使該第一充氣通道２１１與該接頭外殼１０之充氣孔１２１連通（如第七圖所示），使得氣體便能經由該充氣孔１２１、第一充氣通道２１１、第一壓注孔２３３而注入於該法式氣嘴９９內，以達到充氣效果。
另外，於對該法式氣嘴９９充氣之過程中，氣體亦會同時進入於該第一氣室２３４內，使該第一氣室２３４膨脹，以將該第一壓注孔２３３之孔徑縮小而緊束於該法式氣嘴９９上，以達到輔助夾緊法式氣嘴９９之功效及達到氣密以防止漏氣之情形發生。
是以，由於本發明主要係藉由可往復滑移之第一夾板３１對法式氣嘴９９進行夾持固定，其操作方式相當簡單容易，可增進使用上之操作便利性。
請參閱第八圖至第十一圖，當欲由本創作對一美式氣嘴９８進行充氣時（如第八圖所示），首先將該第二夾板４１往鬆放位置移動（如第九圖所示），再將該美式氣嘴９８穿經該第二夾孔４１３而插入於該第二壓注孔２４３內（如第十圖所示），並同時放開該第二夾板４１，使由該第二彈簧４２將該第二夾板４１推移至夾持位置，而由該第二夾塊４１４抵接制動於該美式氣嘴９８上。如此一來，由於該美式氣嘴９８在插入於該第二壓注孔２４３內之同時會同時帶動筒體２１往第二充氣位置移動，使該第二充氣通道２１２與該接頭外殼１０之充氣孔１２１連通（如第十一圖所示），使得氣體便能經由該充氣孔１２１、第二充氣通道２１２、第二壓注孔２４３而注入於該美式氣嘴９８內，以達到充氣效果。
另外，於對該美式氣嘴９８充氣之過程中，氣體亦會同時進入於該第二氣室２４４內，使該第二氣室２４４膨脹，以將該第二壓注孔２４３之孔徑縮小而緊束於該美式氣嘴９８上，以達到輔助夾緊美式氣嘴９８之功效及達到氣密以防止漏氣之情形發生。
其次，上述實施例中，該接頭外殼１０之氣嘴座１１位於第一開口１１２之兩側壁上具有第一滑槽１１４，該氣嘴座１１位於第二開口１１３之兩側壁上具有第二滑槽１１５；該第一夾持組３０之第一滑接部３１１兩側具有第一滑塊３１５，該第二夾持組４０之第二滑接部４１１兩側具有第二滑塊４１５。該第一滑塊３１５係與該第一滑槽１１４滑接，該第二滑塊４１５係與該第二滑槽１１５滑接。
請參閱第十二圖至第十六圖，係本發明第二較佳實施例所提供之一種雙氣嘴充氣接頭２００，本實施例與第一實施例相同包含有一接頭外殼５０、一雙頭充氣閥６０、一第一夾持組７０及一第二夾持組８０，其中；
請參閱第十二圖至第十六圖，該接頭外殼５０，概呈T字型，具有一氣嘴座５１及一連接於該氣嘴座５１一側之管接座５２，該氣嘴座５１內部具有一充氣閥室５１１，該氣嘴座５１一端具有一連通該充氣閥室５１１至外界之第一開口５１２，該氣嘴座５１另一端具有一連通該充氣閥室５１１至外界之第二開口５１３，該管接頭５２具有一與該充氣閥室５１１連通之充氣孔５２１，該管接頭５２外周具有一外螺紋５２２。
請參閱第十二圖至第十六圖，該雙頭充氣閥６０，具有一筒體６１、若干之氣密環６２、一第一壓注單元６３、一第二壓注單元６４及一閥球６５；該筒體６１係設置於該接頭外殼５０之充氣閥室５１１內，該筒體６１具有一閥球室６１１、一連通該閥球室６１１至該充氣孔５２１之充氣通道６１２、一與該閥球室６１１連通之第一注氣孔６１３及一與該閥球室６１１連通之第二注氣孔６１４，該等氣密環６２係套置於該筒體６１上並位於該筒體６１與該充氣閥室５１１之內壁面間，該第一壓注單元６３具有一第一壓注塊６３１及一第一蓋板６３２，該第一壓注塊６３１係置於該筒體６１內，具有一軸向貫穿之第一壓注孔６３３，且該第一壓注孔６３３並與該第一注氣孔６１３連通，該第一蓋板６３２係結合於該筒體６１之一端上，以將該第一壓注塊６３１加以固定，以防該第一壓注塊６３１脫出於該筒體６１外，該第二壓注單元６４具有一第二壓注塊６４１及一第二蓋板６４２，該第二壓注塊６４１係置於該筒體６１內，具有一軸向貫穿之第二壓注孔６４３，且該第二壓注孔６４３並與該第二注氣孔６１４連通，該第二蓋板６４２係結合於該筒體６１之另一端上，以將該第二壓注塊６４１加以固定，以防該第二壓注塊６４１脫出於該筒體６１外，該閥球６５置於該閥球室６１１內，可受外力作用於一第一充氣位置至一第二充氣位置進行往復移動。
請參閱第十二圖至第十六圖，該第一夾持組７０，具有一第一夾板７１、一第一彈簧７２及一第一封蓋７３；該第一夾板７１具有一第一滑接部７１１及一與該第一滑接部７１１垂直連接之第一施力部７１２，該第一滑接部７１１上具有一第一夾孔７１３，該第一夾孔７１３一側之孔壁上具有一第一夾塊７１４，該第一滑接部７１１係滑接於該接頭外殼５０之第一開口５１２上，並可受外力作用而沿該接頭外殼５０之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之直線往復滑移，該第一彈簧７２係抵接於該第一夾板７１之第一施力部７１２與該接頭外殼５０間，以提供該第一夾板７１往夾持位置移動之彈性預力，該第一封蓋７３係結合於該接頭外殼５０之一端上，以防止該第一夾板７１與該接頭外殼５０脫離者。
請參閱第十二圖至第十六圖，該第二夾持組８０，具有一第二夾板８１、一第二彈簧８２及一第二封蓋８３；該第二夾板８１具有一第二滑接部８１１及一與該第二滑接部８１１垂直連接之第二施力部８１２，該第二滑接部８１１上具有一第二夾孔８１３，該第二夾孔８１３一側之孔壁上具有一第二夾塊８１４，該第二滑接部８１１係滑接於該接頭外殼５０之第二開口５１３上，並可受外力作用而沿該接頭外殼５０之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之直線往復滑移，該第二彈簧８２係抵接於該第二夾板８１之第二施力部８１２與該接頭外殼５０間，以提供該第二夾板８１往夾持位置移動之彈性預力，該第二封蓋８３係結合於該接頭外殼５０之另一端上，以防止該第二夾板８１與該接頭外殼５０脫離者。
是以，上述即為本發明第二較佳實施例所提供之一種雙氣嘴充氣接頭２００之各部構件及其組裝方式之介紹，接著再將其特點說明如下：
由於本實施例中該第一夾持組７０及第二夾持組８０之構造及操作方式皆與第一較佳實施例相同，容不在此多加贅述，以下僅說明其雙頭充氣閥６０之差異：
當欲由本創作對一法式氣嘴９９進行充氣時（如第十五圖所示），將該法式氣嘴９９插入於該第一壓注孔６３３內，由該充氣孔５２１進入之氣體便會經由該充氣通道６１２而導入於該閥球室６１１內，並將該閥球６５往第二充氣位置推移，使該閥球６５將該第二注氣孔６１４加以封閉，如此一來，氣體便能經過該第一注氣孔６１３而注入於該第一壓注孔６３３內之法式氣嘴９９內，以達到充氣之功效。
當欲由本創作對一美式氣嘴９８進行充氣時（如第十六圖所示），將該美式氣嘴９８插入於該第二壓注孔６４３內，由該充氣孔５２１進入之氣體便會經由該充氣通道６１２而導入於該閥球室６１１內，並將該閥球６５往第一充氣位置推移，使該閥球６５將該第一注氣孔６１３加以封閉，如此一來，氣體便能經過該第二注氣孔６１４而注入於該第二壓注孔６４３內之美式氣嘴９８內，以達到充氣之功效。
另外，如第十七圖所示，該第一壓注塊６３１之一端往內凹陷有一第一氣室６３４。如第十八圖所示，該第二壓注塊６４１之一端往內凹陷有一第二氣室６４４。
其次，上述實施例中，該接頭外殼５０之氣嘴座５１位於第一開口５１２之兩側壁上具有第一滑槽５１４，該氣嘴座５１位於第二開口５１３之兩側壁上具有第二滑槽５１５；該第一夾持組７０之第一滑接部７１１兩側具有第一滑塊７１５，該第二夾持組８０之第二滑接部８１１兩側具有第二滑塊８１５。該第一滑塊７１５係與該第一滑槽５１４滑接，該第二滑塊８１５係與該第二滑槽５１５滑接。
以上所揭，僅為本發明所提供之較佳實施例而已，並非用以限制本發明之實施範圍，凡本技術領域內之相關技藝者根據本創作所為之均等變化，皆應屬本發明所涵蓋之範圍。
請參閱第一圖至第十一圖，係本發明第一較佳實施例所提供之一種雙氣嘴充氣接頭１００，其主要包含有一接頭外殼１０、一雙頭充氣閥２０、一第一夾持組３０及一第二夾持組４０，其中：
請參閱第一圖至第四圖，該接頭外殼１０，概呈T字型，具有一氣嘴座１１及一連接於該氣嘴座１１一側之管接座１２，該氣嘴座１１內部具有一充氣閥室１１１，該氣嘴座１１一端具有一連通該充氣閥室１１１至外界之第一開口１１２，該氣嘴座１１另一端具有一連通該充氣閥室１１１至外界之第二開口１１３，該管接頭１２具有一與該充氣閥室１１１連通之充氣孔１２１（如第七圖所示），該管接頭１２外周具有一外螺紋１２２。
請參閱第一圖至第四圖，該雙頭充氣閥２０，具有一筒體２１、若干之氣密環２２、一第一壓注單元２３及一第二壓注單元２４；該筒體２１係設置於該接頭外殼１０之充氣閥室１１１內，並可受外力作用而於一第一充氣位置至一第二充氣位置間進行直線往復位移，該筒體２１上具有一第一充氣通道２１１及一第二充氣通道２１２，該等氣密環２２係套置於該筒體２１上並位於該筒體２１與該充氣閥室１１１之內壁面間，該第一壓注單元２３具有一第一壓注塊２３１及一第一蓋板２３２，該第一壓注塊２３１係置於該筒體２１內，具有一軸向貫穿之第一壓注孔２３３及一由一端往內凹陷之第一氣室２３４，該第一蓋板２３２係結合於該筒體２１之一端上，以將該第一壓注塊２３１加以固定，以防該第一壓注塊２３１脫出於該筒體２１外，該第二壓注單元２４具有一第二壓注塊２４１及一第二蓋板２４２，該第二壓注塊２４１係置於該筒體２１內，具有一軸向貫穿之第二壓注孔２４３及一由一端往內凹陷之第二氣室２４４，該第二蓋板２４２係結合於該筒體２１之另一端上，以將該第二壓注塊２４１加以固定，以防該第二壓注塊２４１脫出於該筒體２１外。
請參閱第一圖至第四圖，該第一夾持組３０，具有一第一夾板３１、一第一彈簧３２及一第一封蓋３３；該第一夾板３１具有一第一滑接部３１１及一與該第一滑接部３１１垂直連接之第一施力部３１２，該第一滑接部３１１上具有一第一夾孔３１３，該第一夾孔３１３一側之孔壁上具有一第一夾塊３１４，該第一滑接部３１１係滑接於該接頭外殼１０之第一開口１１２上，並可受外力作用而沿該接頭外殼１０之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之直線往復滑移，該第一彈簧３２係抵接於該第一夾板３１之第一施力部３１２與該接頭外殼１０間，以提供該第一夾板３１往夾持位置移動之彈性預力，該第一封蓋３３係結合於該接頭外殼１０之一端上，以防止該第一夾板３１與該接頭外殼１０脫離者。
請參閱第一圖至第四圖，該第二夾持組４０，具有一第二夾板４１、一第二彈簧４２及一第二封蓋４３；該第二夾板４１具有一第二滑接部４１１及一與該第二滑接部４１１垂直連接之第二施力部４１２，該第二滑接部４１１上具有一第二夾孔４１３，該第二夾孔４１３一側之孔壁上具有一第二夾塊４１４，該第二滑接部４１１係滑接於該接頭外殼１０之第二開口１１３上，並可受外力作用而沿該接頭外殼１０之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之直線往復滑移，該第二彈簧４２係抵接於該第二夾板４１之第二施力部４１２與該接頭外殼１０間，以提供該第二夾板４１往夾持位置移動之彈性預力，該第二封蓋４３係結合於該接頭外殼１０之另一端上，以防止該第二夾板４１與該接頭外殼１０脫離者。
是以，上述即為本發明一較佳實施例所提供之一種雙氣嘴充氣接頭１００之各部構件及其組裝方式之介紹，接著再將其特點說明如下：
當欲由本創作對一法式氣嘴９９進行充氣時（如第四圖所示），首先將該第一夾板３１往鬆放位置移動（如第五圖所示），再將該法式氣嘴９９穿經該第一夾孔３１３而插入於該第一壓注孔２３３內（如第六圖所示），並同時放開該第一夾板３１，使由該第一彈簧３２將該第一夾板３１推移至夾持位置，而由該第一夾塊３１４抵接制動於該法式氣嘴９９上。如此一來，由於該法式氣嘴９９在插入於該第一壓注孔２３３內之同時會同時帶動筒體２１往第一充氣位置移動，使該第一充氣通道２１１與該接頭外殼１０之充氣孔１２１連通（如第七圖所示），使得氣體便能經由該充氣孔１２１、第一充氣通道２１１、第一壓注孔２３３而注入於該法式氣嘴９９內，以達到充氣效果。
另外，於對該法式氣嘴９９充氣之過程中，氣體亦會同時進入於該第一氣室２３４內，使該第一氣室２３４膨脹，以將該第一壓注孔２３３之孔徑縮小而緊束於該法式氣嘴９９上，以達到輔助夾緊法式氣嘴９９之功效及達到氣密以防止漏氣之情形發生。
是以，由於本發明主要係藉由可往復滑移之第一夾板３１對法式氣嘴９９進行夾持固定，其操作方式相當簡單容易，可增進使用上之操作便利性。
請參閱第八圖至第十一圖，當欲由本創作對一美式氣嘴９８進行充氣時（如第八圖所示），首先將該第二夾板４１往鬆放位置移動（如第九圖所示），再將該美式氣嘴９８穿經該第二夾孔４１３而插入於該第二壓注孔２４３內（如第十圖所示），並同時放開該第二夾板４１，使由該第二彈簧４２將該第二夾板４１推移至夾持位置，而由該第二夾塊４１４抵接制動於該美式氣嘴９８上。如此一來，由於該美式氣嘴９８在插入於該第二壓注孔２４３內之同時會同時帶動筒體２１往第二充氣位置移動，使該第二充氣通道２１２與該接頭外殼１０之充氣孔１２１連通（如第十一圖所示），使得氣體便能經由該充氣孔１２１、第二充氣通道２１２、第二壓注孔２４３而注入於該美式氣嘴９８內，以達到充氣效果。
另外，於對該美式氣嘴９８充氣之過程中，氣體亦會同時進入於該第二氣室２４４內，使該第二氣室２４４膨脹，以將該第二壓注孔２４３之孔徑縮小而緊束於該美式氣嘴９８上，以達到輔助夾緊美式氣嘴９８之功效及達到氣密以防止漏氣之情形發生。
其次，上述實施例中，該接頭外殼１０之氣嘴座１１位於第一開口１１２之兩側壁上具有第一滑槽１１４，該氣嘴座１１位於第二開口１１３之兩側壁上具有第二滑槽１１５；該第一夾持組３０之第一滑接部３１１兩側具有第一滑塊３１５，該第二夾持組４０之第二滑接部４１１兩側具有第二滑塊４１５。該第一滑塊３１５係與該第一滑槽１１４滑接，該第二滑塊４１５係與該第二滑槽１１５滑接。
請參閱第十二圖至第十六圖，係本發明第二較佳實施例所提供之一種雙氣嘴充氣接頭２００，本實施例與第一實施例相同包含有一接頭外殼５０、一雙頭充氣閥６０、一第一夾持組７０及一第二夾持組８０，其中；
請參閱第十二圖至第十六圖，該接頭外殼５０，概呈T字型，具有一氣嘴座５１及一連接於該氣嘴座５１一側之管接座５２，該氣嘴座５１內部具有一充氣閥室５１１，該氣嘴座５１一端具有一連通該充氣閥室５１１至外界之第一開口５１２，該氣嘴座５１另一端具有一連通該充氣閥室５１１至外界之第二開口５１３，該管接頭５２具有一與該充氣閥室５１１連通之充氣孔５２１，該管接頭５２外周具有一外螺紋５２２。
請參閱第十二圖至第十六圖，該雙頭充氣閥６０，具有一筒體６１、若干之氣密環６２、一第一壓注單元６３、一第二壓注單元６４及一閥球６５；該筒體６１係設置於該接頭外殼５０之充氣閥室５１１內，該筒體６１具有一閥球室６１１、一連通該閥球室６１１至該充氣孔５２１之充氣通道６１２、一與該閥球室６１１連通之第一注氣孔６１３及一與該閥球室６１１連通之第二注氣孔６１４，該等氣密環６２係套置於該筒體６１上並位於該筒體６１與該充氣閥室５１１之內壁面間，該第一壓注單元６３具有一第一壓注塊６３１及一第一蓋板６３２，該第一壓注塊６３１係置於該筒體６１內，具有一軸向貫穿之第一壓注孔６３３，且該第一壓注孔６３３並與該第一注氣孔６１３連通，該第一蓋板６３２係結合於該筒體６１之一端上，以將該第一壓注塊６３１加以固定，以防該第一壓注塊６３１脫出於該筒體６１外，該第二壓注單元６４具有一第二壓注塊６４１及一第二蓋板６４２，該第二壓注塊６４１係置於該筒體６１內，具有一軸向貫穿之第二壓注孔６４３，且該第二壓注孔６４３並與該第二注氣孔６１４連通，該第二蓋板６４２係結合於該筒體６１之另一端上，以將該第二壓注塊６４１加以固定，以防該第二壓注塊６４１脫出於該筒體６１外，該閥球６５置於該閥球室６１１內，可受外力作用於一第一充氣位置至一第二充氣位置進行往復移動。
請參閱第十二圖至第十六圖，該第一夾持組７０，具有一第一夾板７１、一第一彈簧７２及一第一封蓋７３；該第一夾板７１具有一第一滑接部７１１及一與該第一滑接部７１１垂直連接之第一施力部７１２，該第一滑接部７１１上具有一第一夾孔７１３，該第一夾孔７１３一側之孔壁上具有一第一夾塊７１４，該第一滑接部７１１係滑接於該接頭外殼５０之第一開口５１２上，並可受外力作用而沿該接頭外殼５０之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之直線往復滑移，該第一彈簧７２係抵接於該第一夾板７１之第一施力部７１２與該接頭外殼５０間，以提供該第一夾板７１往夾持位置移動之彈性預力，該第一封蓋７３係結合於該接頭外殼５０之一端上，以防止該第一夾板７１與該接頭外殼５０脫離者。
請參閱第十二圖至第十六圖，該第二夾持組８０，具有一第二夾板８１、一第二彈簧８２及一第二封蓋８３；該第二夾板８１具有一第二滑接部８１１及一與該第二滑接部８１１垂直連接之第二施力部８１２，該第二滑接部８１１上具有一第二夾孔８１３，該第二夾孔８１３一側之孔壁上具有一第二夾塊８１４，該第二滑接部８１１係滑接於該接頭外殼５０之第二開口５１３上，並可受外力作用而沿該接頭外殼５０之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之直線往復滑移，該第二彈簧８２係抵接於該第二夾板８１之第二施力部８１２與該接頭外殼５０間，以提供該第二夾板８１往夾持位置移動之彈性預力，該第二封蓋８３係結合於該接頭外殼５０之另一端上，以防止該第二夾板８１與該接頭外殼５０脫離者。
是以，上述即為本發明第二較佳實施例所提供之一種雙氣嘴充氣接頭２００之各部構件及其組裝方式之介紹，接著再將其特點說明如下：
由於本實施例中該第一夾持組７０及第二夾持組８０之構造及操作方式皆與第一較佳實施例相同，容不在此多加贅述，以下僅說明其雙頭充氣閥６０之差異：
當欲由本創作對一法式氣嘴９９進行充氣時（如第十五圖所示），將該法式氣嘴９９插入於該第一壓注孔６３３內，由該充氣孔５２１進入之氣體便會經由該充氣通道６１２而導入於該閥球室６１１內，並將該閥球６５往第二充氣位置推移，使該閥球６５將該第二注氣孔６１４加以封閉，如此一來，氣體便能經過該第一注氣孔６１３而注入於該第一壓注孔６３３內之法式氣嘴９９內，以達到充氣之功效。
當欲由本創作對一美式氣嘴９８進行充氣時（如第十六圖所示），將該美式氣嘴９８插入於該第二壓注孔６４３內，由該充氣孔５２１進入之氣體便會經由該充氣通道６１２而導入於該閥球室６１１內，並將該閥球６５往第一充氣位置推移，使該閥球６５將該第一注氣孔６１３加以封閉，如此一來，氣體便能經過該第二注氣孔６１４而注入於該第二壓注孔６４３內之美式氣嘴９８內，以達到充氣之功效。
另外，如第十七圖所示，該第一壓注塊６３１之一端往內凹陷有一第一氣室６３４。如第十八圖所示，該第二壓注塊６４１之一端往內凹陷有一第二氣室６４４。
其次，上述實施例中，該接頭外殼５０之氣嘴座５１位於第一開口５１２之兩側壁上具有第一滑槽５１４，該氣嘴座５１位於第二開口５１３之兩側壁上具有第二滑槽５１５；該第一夾持組７０之第一滑接部７１１兩側具有第一滑塊７１５，該第二夾持組８０之第二滑接部８１１兩側具有第二滑塊８１５。該第一滑塊７１５係與該第一滑槽５１４滑接，該第二滑塊８１５係與該第二滑槽５１５滑接。
以上所揭，僅為本發明所提供之較佳實施例而已，並非用以限制本發明之實施範圍，凡本技術領域內之相關技藝者根據本創作所為之均等變化，皆應屬本發明所涵蓋之範圍。
100‧‧‧雙氣嘴充氣接頭
10‧‧‧接頭外殼
11‧‧‧氣嘴座
112‧‧‧第一開口
115‧‧‧第二滑槽
122‧‧‧外螺紋
20‧‧‧雙頭充氣閥
21‧‧‧筒體
212‧‧‧第二充氣通道
23‧‧‧第一壓注單元
232‧‧‧第一蓋板
241‧‧‧第二壓注塊
30‧‧‧第一夾持組
31‧‧‧第一夾板
312‧‧‧第一施力部
314‧‧‧第一夾塊
32‧‧‧第一彈簧
40‧‧‧第二夾持組
41‧‧‧第二夾板
412‧‧‧第二施力部
414‧‧‧第二夾塊
42‧‧‧第二彈簧
113‧‧‧第二開口
12‧‧‧管接座
211‧‧‧第一充氣通道
22‧‧‧氣密環
231‧‧‧第一壓注塊
24‧‧‧第二壓注單元
242‧‧‧第二蓋板
311‧‧‧第一滑接部
313‧‧‧第一夾孔
315‧‧‧第一滑塊
33‧‧‧第一封蓋
411‧‧‧第二滑接部
413‧‧‧第二夾孔
415‧‧‧第二滑塊
43‧‧‧第二封蓋
Claims (14)
- 一種雙氣嘴充氣接頭，主要包含有：
一接頭外殼，具有一充氣閥室、一連通該充氣閥室至外界之充氣孔、一連通該充氣閥室至外界之第一開口及一連通該充氣閥室至外界之第二開口；
一雙頭充氣閥，具有一筒體、一第一壓注單元、一第二壓注單元及一閥球，該筒體置於該充氣閥室內，該筒體具有一閥球室、一連通該閥球室至該充氣孔之充氣通道、一連通該閥球室之第一注氣孔及一連通該閥球室之第二注氣孔，該第一壓注單元係置於該筒體內，具有一第一壓注孔，該第一壓注孔與該第一注氣孔連通，該第二壓注單元係置於該筒體內，具有一第二壓注孔，該第二壓注孔與該第二注氣孔連通，該閥球係置於該閥球室內，並可於一第一充氣位置至一第二充氣位置間進行往復位移；
一第一夾持組，具有一第一夾板及一第一彈簧，該第一夾板係滑接於該接頭外殼之第一開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第一彈簧係抵接於該第一夾板與該接頭外殼間，以提供該第一夾板往夾持位置位移之預力；
一第二夾持組，具有一第二夾板及一第二彈簧，該第二夾板係滑接於該接頭外殼之第二開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第二彈簧係抵接於該第二夾板與該接頭外殼間，以提供該第二夾板往夾持位置位移之預力；
當該閥球位於第一充氣位置時，該充氣通道係與該第二注氣孔連通，當該閥球位於第二充氣位置時，該充氣通道係與該第一注氣孔連通。 - 依據申請專利範圍第1項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該接頭外殼具有一氣嘴座及一連接於該氣嘴座一側之管接座，該充氣閥室位於該氣嘴座之內部，該第一開口位於該氣嘴座之一端，該第二開口位於該氣嘴座之另一端，該充氣孔位於該管接頭內，該管接頭外周具有一外螺紋。
- 依據申請專利範圍第1項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該第一壓注單元具有一第一壓注塊及一第一蓋板，該第一壓注塊係置於該筒體內，該第一壓注孔係軸向貫穿該第一壓注塊，該第一蓋板係結合於該筒體之一端上，以將該第一壓注塊加以固定，以防該第一壓注塊脫出於該筒體外，該第二壓注單元具有一第二壓注塊及一第二蓋板，該第二壓注塊係置於該筒體內，該第二壓注孔係軸向貫穿該第二壓注塊，該第二蓋板係結合於該筒體之另一端上，以將該第二壓注塊加以固定，以防該第二壓注塊脫出於該筒體外。
- 依據申請專利範圍第3項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該第一壓注塊之一端往內凹陷有一第一氣室，該第二壓注塊之一端往內凹陷有一第二氣室。
- 依據申請專利範圍第1項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該第一夾板具有一第一滑接部及一與該第一滑接部垂直連接之第一施力部，該第一滑接部上具有一第一夾孔，該第一夾孔一側之孔壁上具有一第一夾塊，該第一滑接部係滑接於該接頭外殼之第一開口上，該第一彈簧係抵接於該第一施力部與該接頭外殼間，該第二夾板具有一第二滑接部及一與該第二滑接部垂直連接之第二施力部，該第二滑接部上具有一第二夾孔，該第二夾孔一側之孔壁上具有一第二夾塊，該第二滑接部係滑接於該接頭外殼之第二開口上，該第二彈簧係抵接於該第二施力部與該接頭外殼間。
- 依據申請專利範圍第5項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該接頭外殼位於第一開口之兩側壁上具有第一滑槽，該第一夾持組之第一滑接部兩側具有第一滑塊，該第一滑塊係與該第一滑槽滑接，該接頭外殼位於第二開口之兩側壁上具有第二滑槽，該第二夾持組之第二滑接部兩側具有第二滑塊，該第二滑塊係與該第二滑槽滑接。
- 依據申請專利範圍第1項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該第一夾持組更具有一第一封蓋，該第一封蓋係結合於該接頭外殼之一端上，以防止該第一夾板與該接頭外殼脫離者，該第二夾持組更具有一第二封蓋，該第二封蓋係結合於該接頭外殼之一端上，以防止該第二夾板與該接頭外殼脫離者。
- 一種雙氣嘴充氣接頭，主要包含有：
一接頭外殼，具有一充氣閥室、一連通該充氣閥室至外界之充氣孔、一連通該充氣閥室至外界之第一開口及一連通該充氣閥室至外界之第二開口；
一雙頭充氣閥，具有一筒體、一第一壓注單元及一第二壓注單元，該筒體置於該充氣閥室內，可於一第一充氣位置至一第二充氣位置進行往復位移，該筒體具有一第一充氣通道及一第二充氣通道，該第一壓注單元係置於該筒體內，具有一第一壓注孔，該第二壓注單元係置於該筒體內，具有一第二壓注孔；
一第一夾持組，具有一第一夾板及一第一彈簧，該第一夾板係滑接於該接頭外殼之第一開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第一彈簧係抵接於該第一夾板與該接頭外殼間，以提供該第一夾板往夾持位置位移之預力；
一第二夾持組，具有一第二夾板及一第二彈簧，該第二夾板係滑接於該接頭外殼之第二開口上，並可沿該接頭外殼之徑向進行於一夾持位置至一鬆放位置間之往復位移，該第二彈簧係抵接於該第二夾板與該接頭外殼間，以提供該第二夾板往夾持位置位移之預力；
當該筒體位於第一充氣位置時，該第一充氣通道係與該充氣孔及該第一壓注孔連通，當該筒體位於第二充氣位置時，該第二充氣通道係與該充氣孔及該第二壓注孔連通。 - 依據申請專利範圍第8項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該接頭外殼具有一氣嘴座及一連接於該氣嘴座一側之管接座，該充氣閥室位於該氣嘴座之內部，該第一開口位於該氣嘴座之一端，該第二開口位於該氣嘴座之另一端，該充氣孔位於該管接頭內，該管接頭外周具有一外螺紋。
- 依據申請專利範圍第8項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該第一壓注單元具有一第一壓注塊及一第一蓋板，該第一壓注塊係置於該筒體內，該第一壓注孔係軸向貫穿該第一壓注塊，該第一蓋板係結合於該筒體之一端上，以將該第一壓注塊加以固定，以防該第一壓注塊脫出於該筒體外，該第二壓注單元具有一第二壓注塊及一第二蓋板，該第二壓注塊係置於該筒體內，該第二壓注孔係軸向貫穿該第二壓注塊，該第二蓋板係結合於該筒體之另一端上，以將該第二壓注塊加以固定，以防該第二壓注塊脫出於該筒體外。
- 依據申請專利範圍第10項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該第一壓注塊之一端往內凹陷有一第一氣室，該第二壓注塊之一端往內凹陷有一第二氣室。
- 依據申請專利範圍第8項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該第一夾板具有一第一滑接部及一與該第一滑接部垂直連接之第一施力部，該第一滑接部上具有一第一夾孔，該第一夾孔一側之孔壁上具有一第一夾塊，該第一滑接部係滑接於該接頭外殼之第一開口上，該第一彈簧係抵接於該第一施力部與該接頭外殼間，該第二夾板具有一第二滑接部及一與該第二滑接部垂直連接之第二施力部，該第二滑接部上具有一第二夾孔，該第二夾孔一側之孔壁上具有一第二夾塊，該第二滑接部係滑接於該接頭外殼之第二開口上，該第二彈簧係抵接於該第二施力部與該接頭外殼間。
- 依據申請專利範圍第12項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該接頭外殼位於第一開口之兩側壁上具有第一滑槽，該第一夾持組之第一滑接部兩側具有第一滑塊，該第一滑塊係與該第一滑槽滑接，該接頭外殼位於第二開口之兩側壁上具有第二滑槽，該第二夾持組之第二滑接部兩側具有第二滑塊，該第二滑塊係與該第二滑槽滑接。
- 依據申請專利範圍第8項所述之雙氣嘴充氣接頭，其中，該第一夾持組更具有一第一封蓋，該第一封蓋係結合於該接頭外殼之一端上，以防止該第一夾板與該接頭外殼脫離者，該第二夾持組更具有一第二封蓋，該第二封蓋係結合於該接頭外殼之一端上，以防止該第二夾板與該接頭外殼脫離者。
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