TW201702B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW201702B
TW201702B TW081100690A TW81100690A TW201702B TW 201702 B TW201702 B TW 201702B TW 081100690 A TW081100690 A TW 081100690A TW 81100690 A TW81100690 A TW 81100690A TW 201702 B TW201702 B TW 201702B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
air
pressure
gas
adsorber
closed
Prior art date
Application number
TW081100690A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Application granted granted Critical
Publication of TW201702B publication Critical patent/TW201702B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • B01D53/0476Vacuum pressure swing adsorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/02Preparation of oxygen
    • C01B13/0229Purification or separation processes
    • C01B13/0248Physical processing only
    • C01B13/0259Physical processing only by adsorption on solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/02Preparation of oxygen
    • C01B13/0229Purification or separation processes
    • C01B13/0248Physical processing only
    • C01B13/0259Physical processing only by adsorption on solids
    • C01B13/0262Physical processing only by adsorption on solids characterised by the adsorbent
    • C01B13/027Zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106Silica or silicates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106Silica or silicates
    • B01D2253/108Zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/302Dimensions
    • B01D2253/304Linear dimensions, e.g. particle shape, diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/12Oxygen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/10Single element gases other than halogens
    • B01D2257/102Nitrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/403Further details for adsorption processes and devices using three beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/414Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
    • B01D2259/4141Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed
    • B01D2259/4145Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed arranged in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • B01D53/0473Rapid pressure swing adsorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2210/00Purification or separation of specific gases
    • C01B2210/0043Impurity removed
    • C01B2210/0046Nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2210/00Purification or separation of specific gases
    • C01B2210/0043Impurity removed
    • C01B2210/0051Carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2210/00Purification or separation of specific gases
    • C01B2210/0043Impurity removed
    • C01B2210/0062Water

Description

201702 Λ 6 Β 6 經濟部屮央榣準扃β工消费合作社印製 五、發明説明(/ ) 本發明係關於在一吸附式變換壓力方法中,使用分 子篩沸石,使空氣富集氧之方法,其中吸附相是於低於 空氣分離及氮氣吸附壓之壓力下脱附並且,於脱附之後 ,將分子篩吸附劑部分或全部以産生之氧氣,以空氣分 離氣流之逆流方式,再加壓至空氣分離壓力。 由空氣回收氣氣大部分是藉由於低溫下,在低溫分 離工廠,藉由使液化空氣蒸蹓或精餾施行之。這些工廠 其設計特色都是複雜的,因此,就一些現在有20年的工 廠而言,已經施行用分子篩沸石或活性炭分子篩,使空 氣吸附分離成氧及氮氣,達到某一增加程度。V S A / P S A 換變壓力法被用來以分子篩沸石生産氣氣,此二法彼此 間之差異主要在於其中施行之壓力範圍 (Z e ο 1 i t e s a s Catalysts, Sorbents and Detergent Builders, Elsevier, V o 1 . 4 6 , 1 9 8 9, 607-614M )〇 所有這些方法有一共同特色是於1巴(VAS)或3-4巴 (PSA)之吸附壓力及於大約室溫之溫度(10-40 °C )下,將 空氣通經一分子篩(HS)沸石吸附器,空氣中之水(H20) ,二氧化碩 (C 02 )及氮氣(N2 )被吸附而富含氣之氣體則 遠離吸附劑。此等吸附組份總常於低於吸附壓之壓力下 ,例如於1大氣壓下,脱附,並用産生之氣氣清洗吸附器 (P S A );或者經油真空,而於減壓下脱附,此時可有或 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝.
•ST 線- 本紙張尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公徒) 經濟部屮央標準局β工消费合作社印¾ 201702 Λ 6 _Π6 五、發明説明(夂) 無清洗過程(V S A )。 也有的方法是其中空氣在吸附器前先預冷卻至- 30 〜- 6Q°C ,以增加對氮氣之吸附容量及增加對氮氣超過 氣氣的吸附選擇性(德國專利-A 1 2 8 0 2 2 5 )。在這些方法 中,欲分離之空氣藉外部加工冷卻器加以預冷,且冷卻 能量藉由産生之冷氣氣及脱附之冷氮氣之熱交換再回收 。設備上之費用相當大,即此類型的工廠所包括之資本 投資如此的高,以至於相對於低溫分離工廠或傳統VSA/ PS A方法而言,並無獲得任何益處。 以VS A/PS A方法為基礎之吸附式分離方法的功能是 總是保持産量(即産物對未處理氣.流之比例)盡可能的 高,而高産量即意味著低能量消耗。 預冷卻空氣之其中一問題,在於水分的分離。若於 吸附器之前發生預冷,則必須將水分结冰出來,此以設 備來看是複雜的並且頗為增加投資成本。空氣的分離也 可於前後安排之2個吸附器中,即首先乾燥,然後去除 氮氣,施行之。 空氣的冷卻,視情況用冷貯存系统,然後可在2個 吸附器之間施行之。可是,此對設備又有相當地經費支 出之缺點,每一氮氣分離吸附器需要-冷卻單元。此外 ,吸附器之死體積(即不是有效地參與分離之體積)因 此增加,因而使氧氣的産量減少。 本紙張尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 201702 經濟部中央標準局β工消费合作社印製 Λ 6 Β 6 五、發明説明(> ) 本發明所針對之問題是提供一種沒有上述缺點之方 法〇 頃令人驚訝地發現一種解決所有VSA/PSA空氣分離 方法之問題的方法,其中吸附器於氮氣脱附步驟之後, 以産物,即富含氣之氣體,回復至吸附壓力。在此方法 中,産生之氧氣流部分以對吸附方向(=於空氣分離期 間之空氣流方向)逆流之方式,用於使吸附器回復至相 當高的壓力。 因此,本發明偽關於在吸附式變換壓力方法中使用 分子篩沸石,使空氣富集氧氣之方法,其中吸附相是於 低於空氣分離及氪氣吸附壓之壓力.下被脱附,脱附之後 ,分子篩吸附器以對空氣分離氣流為逆流之方式,以産生 之氣氣,完金或部分回復至空氣分離壓力,該方法之待 徵在於産物氣體在一冷卻單元中冷卻並用於將分子篩吸 附器再加壓。 所以,在根據本發明之方法中,填充之氣流或此氣 體的一部份被冷卻,而達成此目的所需之能量比預期低 很多。 在根據本發明之方法中,較佳是使用Α或X及Υ類 型之分子篩沸石。根據本發明之方法,若吸附組份是於 減壓下被脱附,則可恃別經濟地進行之。 可是,根據本發明之方法,若於高於1巴(絶對壓 -5 - 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 線 經濟部中央標準局β工消费合作社印製 201702 Λ 6 __Β6_ 五、發明説明(/f) 力)之壓力將該組份脱附並且於高於1巴(绝對壓力) 的壓力將空氣分離,亦可以相等益處施行之。 當冷卻或填充氣體是以分子篩吸附器之平均最低溫 度是0·---60°C之方式計量時,可獲得持別好的结果。 下列實施例意圖用於詳細的說明根據本發明之方法 ,没有以任何方式限制之。 此試驗是在圖1例解說明之類型的VSA工廠中進行 。吸附器之大小是550毫米(直徑)及2, 500毫米(高) 。於吸附器之底部,總是存在一層矽膠(每値吸附器有 7 0公升)。 由於根據本發明之方法與特殊.V S A / P S A修改無關, 故選擇一使空氣富集氣氣之標準方法。 周圍的空氣藉由鼓風機壓縮至1·〇5巴(絶對壓力) ,在加熱器Η中熱至+ 30°C並且經由管L 12導入吸附器A /B/C中。富含氣之産物自管L13移出,並將此等産物經 鼓風機R釋放至周圍環境中。吸附器經常藉真空泵單元 V,經管L11抽氣至200毫巴,産量或泵元件之旋轉速度 可經頻率改變器加以調整。吸附器經閥15及管L14用氧 氣産物填充至1.Q5巴(绝對壓力)。每一方法步驟需時 6 0秒。 吸附器壁,閥13/14 ,閥15,管L 13及L 14提供有 大約6〜8公分厚之熱绝緣層。 使用之MS沸石是呈粒子大小分佈1.5〜2. 5毫米之球 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· .^ 線_ 本紙尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) Λ 6 13 6 201702 五、發明説明(乂) 粒形式,表觀密度大約660〜680克/升,水分含量依 D I Ν 8 9 4 8 (五氣化二磷方法)測量,少於0 · 5重量%。 真空泵單元之能量消耗直接測量,由頻率改變器之 損失量平衡之。在工業規模之工廠中,不需逹上述目的 之頻率改變器,因在此情況中,係對預定之泵大小及氧 氣産量計算分子篩沸石的量。 2種不同沸石用於此試驗:Α =鈣沸石A ; Β =鈉 沸石X。 依據德國專利-A 3 7 1 8 6 7 3製備樣品A ,沸石Α之鈣含 量相當於〇 . 7 2氧化鈣(C a 0 ) /三氣化二鋁(A 12 03 )。 樣品B依據德國專利-A 2 0 1 6 8·3 8製備之,相當於實 施例2之組成物,供此目的使用之沸石X粉之二氧化矽 (S i 02 ) /三氧化二鋁(Α 12 03 )的比例是2 · 4。 為了達到顆粒之預期殘餘水分含量為少於0.5重量% 的水,此顆粒用乾燥(水之露點- 60°C) 氮氣,於450〜 5 0 0 °C活化之。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部屮央標準局β工消费合作社印製 本紙尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公及) 經濟部屮央標準局β工消费合作社印製 201702 Λ 6 _Ii6_ 五、發明説明(心) 審旃例 實施例1是一已知標準方法,用於與根據本發明之 方法比較。 奮旃例1 _匪1 循環時間Q-60秒 空氣於30 °C流經閥11A至吸附器A,氣氣産物經閥14 A,管L13及鼓風機R取出。閥13A及12A關閉。吸附器B 經閥12B,泵V,由大約1巴(绝對壓力)抽成真空至0.2 巴(絶對壓力)。閥13B及11B關閉。吸附器C用氣氣産 物,經閥15及閥13C ,由0.2巴裝填至1.0巴(絶對壓力 )。閥 1 4 C , 1 1 C 及 1 2 C 關閉。 循環時間6 Q - 1 2 Q秒 類似〇〜6 0秒之循環時間,即吸附器A抽成真空,吸 附器B填滿且吸附器C産生氣氣。 循環時間1 2 0 - 1 8 0秒 即吸附器A«滿,吸附器B産生氣氣,吸附器C抽成 真空。
啻掄例1 A 根據樣品A之分子篩沸石顆粒,以每吸附器355公斤 的量使用之。.就21. 04N立方米/小時之産量而言,産物 中氣氣的嬝度是93體積%。真空泵對9. 603仟瓦之平均功 率消耗而言,於4 Q 0毫巴下,有5 0 6 . 6 6立方米/小時(2 5 本紙張尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公¢) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 201702 Λ 6 13 6 五、發明説明(;/ )
逹 量 耗 消 量 能 比 其 Efl 量 容 空 真 抽 之 V 瓦 仟 02 米 方及 立 N 例 \ 旃 時奮 粒 顆 石 沸 篩 子 8 分16 之就 B 〇 品之 樣用 據使 根量 的 斤 米 方 立 公在 5 6 , 3 器言 附而 吸量 每産 以之 , 時 是 度 濃 的 氣 氧 中 物 産 有 具 下 巴 4 ο 於 泵 空 真 米 方 立 有 具 且 量 容 空 真 抽 之 \—^ V 5 2 /IV 時 電 之 瓦 仟 4 TX L 管 在 ο ο 022 米画 方於 立示 N置 \ 裝 時驗 瓦試 仟的 08法 51方 Q 之 於明 當發 相本 , 據 耗根 消 流 卻中 冷驗 以試 ,此 D 在 元 〇 單氣 卻氣 冷量 装釔 安之 , 中 間器 之附 15吸 閥空 及真 R 抽 機入 風流 鼓14 氣 L 氧管 於經 使可 , 上 量場 産商 同 用 相使 的 Ο 量 同 相 之 物7 産至 02降 至度 調溫 能石 可沸 盡篩 元子 單分 卻均 冷平 , 得
下 以 OC (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 件 元 冷 自 得 如 例 得 獲 源 來 他 其 由 可 也 量 能 之 需 eo所 Fr卻 之冷 得 獲 發 ’蒸 或之 水氧 鹽態 卻液 冷 自 用 備 的 謂 所 在 存 若 得 則 統 条 的 冷 是 然 仍 體 氣 物 産 之 出 放 為 因 經濟部屮央榣準局β工消#合作社印製 回 5 器至 換壓 交 : 熱如 經例 分 , 部縮 少壓 至步 可 一 也進 ” 須 量必 能流 卻氣 冷物 ” 産 之若 體 , 氣是 物可 産 Ο 以收 較 用 使 可 時 度 溫 料 進 低 於 以 收 回 此 不 ο . 機 時縮 巴壓 ο 、 2 d 本紙張尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公及) Λ 6 13 6 201702 五、發明説明(尸) 奮施例2 根據本發明之方法以和實施例1完全相同之方式施 行之,其變化在於前述之填充氣流之冷卻。
啻掄例2 A 分子篩沸石樣品A以每吸附器355公斤的量使用之。 就産物流中9 3 %的氣濃度而言,産物的量達2 1 . 0 2 N立方 米/小時。真空泵於0.4巴下具有684. 45立方米/小時 ( + 25 °C )之抽真空容量且具有13. 42仟瓦之功率消耗。冷 卻器D有320瓦待的耗電量,因此泵及冷卻器之總功率消 耗量逹0.702仟瓦小時/ N立方米ϋ2。受此,使用樣品A 無法達到超越實施例1A之標準方法的改善。
窨胳例2 R 分子篩沸石樣品B,以每吸附器365公斤的量使用之 。就93%的氣濃度而言,産物的量達33. 65N立方米/小 時。真空泵V於400毫巴下具有737. 8立方米/小時(25 C)之抽真空容量。此泵之平均能量消耗為14.46仟瓦。 同時,調節0.5仟瓦之能量消耗供冷卻器D用。所以冷 卻器及真空泵之比能量消耗是0.478仟瓦小時/ N立方米 〇2 〇 實施例2B之試驗,以使用之分子篩沸石的量計算, 獲致最低之比能量消耗而且氧氣産物之最大量要好得多 。因此,藉由填充氣流之冷卻及分子篩沸石之量的最適 -1 0 - 本紙張尺度逍用中S國家標準(CNS)甲4規格(210X297公度) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部屮央標準局β工消费合作社印製 201702 Λ 6 η 6 五、發明説明(1) 量化及調適,可獲得具極低能量消耗值及極低投資成本 之方法。 要了解,此專利說明及實施例是例解說明,而不是 本發明之限制並且在本發明之精神及範圍之内的其他具 體實施例,亦將建議給那些熟練於此技藝的人。 (請先閱讀背面之注意事項再填ftT本頁) 經濟部屮央標準局β工消费合作社印製 本紙張尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格210x297公龙)

Claims (1)

  1. AT B7 C7 D7 六、申锖if利範® Γ. 一 種在吸附器中使用分子篩沸石以吸附式變換壓力 1 , 壓 於附之 低脱上 於下以 是 } } 份力力 組壓歷 附對對 吸绝絶 中 { ( 其巴巴 »11 法約於 方於生 之或發 氧下則 集壓離 富減分 氣之之 空壓氣 使氣空 法大而 分式或 部方體 少流氣 至逆卻 器之冷 附流括 吸氣包 篩離點 子分待 分氣其 ,空 -後以力 之 ,壓 附氣離 脱氧分 於之氣 , 生空 且産至 並以壓 . 部 加 下全再 力或 , 篩 V 子60分; 壓0-加是 再度 體溫 氣低 物最 産均 之平 卻之 冷器 以附 且吸 體篩 氣子 物分 産至 。 分器度 部附程 1 吸之 (->!-?先«1讀背面之:/i意事項再填鸾本頁 .y: 2 石 沸 篩 子 分 中 其 祛 方沸 之篩 項子 1 分 第之 圍型 範類 利Y 專及 請 X 申或 據 A 根是 •訂— 經濟部中央標準局Η工消費合作社印製 .哚. 81. 4. 5,000 (11)
    專利申請案第81100690號 ROC Patent Application Ho. 81100690 補充之_1及2之物質滾勢中文本-附件(三) Supplemental aater ia 1 streams of f igures1&2 in Chinese - Enel,璽_ (民國81年9月7Z曰補充並送呈> (Supplemented and subiitted on September 7^· > 1992) (請先閱讀背而之注意事項孙塡寫本U) 經濟部屮央標準局A工消赀合作杜印製 .循1 1 : 11A : 空氣進入吸附器A 12A : 鼸閉 13A : 鼸閉 14A : 〇2產物離開吸附器A 12B : 經由鬮12B將圾附器B抽真空 11B : R閉 13B : η閉 14B : 鼷閉 13C : 經由閥13(:以〇2產物埔充圾附器Β 11C : _閉 12C : 矚閉 14C : 鼸閉 92-9bayer·751-L 本紙張尺度逍用中a國家樣準(CNS〉甲4規格(210x297公货) 8】.4. 10,000張(H) 2〇ΐΐϋζ~~"
    Λ 6 Β 6 五、發明説明( 循瑾2 : 閥11Α-14Α同循琢1之閥11Β-14Β Μ11Β-14Β鬨霱環1 之閥11C-14C 閥11C-14C同循環1之閥11Α-14Α a.a—3,„: 閬11A-14A闻循環1之MmC-14C 閥11B-14B 同循環1 之 «Ι11Α-14Α 閭11C-14C同循環1之鬮11B-14B 之後·製程再由起酤(循琢1)颶始 (請先閲讀背而之注意事項孙填寫本頁) 經濟部中央櫺準局KX工消伢合作杜印奴 2 本紙5艮尺度边用中SB家標準(CNS)肀4規格(210x29/公;《:) 81. 4. 10,000張(H)
TW081100690A 1991-03-01 1992-01-30 TW201702B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4106547A DE4106547A1 (de) 1991-03-01 1991-03-01 Verfahren zur sauerstoffanreicherung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201702B true TW201702B (zh) 1993-03-11

Family

ID=6426240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW081100690A TW201702B (zh) 1991-03-01 1992-01-30

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6004378A (zh)
EP (1) EP0507065B1 (zh)
JP (1) JPH0592120A (zh)
KR (1) KR920017685A (zh)
AT (1) ATE130583T1 (zh)
CA (1) CA2061767A1 (zh)
DE (2) DE4106547A1 (zh)
FI (1) FI920877A (zh)
TW (1) TW201702B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4300988C1 (de) * 1993-01-15 1994-04-07 Ppv Verwaltungs Ag Zuerich Vorrichtung zur Sauerstoffanreicherung von Luft
US5453112A (en) * 1994-02-02 1995-09-26 Praxair Technology, Inc. Pressure swing adsorption heat recovery
CN1105592C (zh) * 1995-04-03 2003-04-16 普莱克斯技术有限公司 变压吸附法回收热量
US5979440A (en) 1997-06-16 1999-11-09 Sequal Technologies, Inc. Methods and apparatus to generate liquid ambulatory oxygen from an oxygen concentrator
DE19918946C2 (de) * 1998-04-29 2003-03-20 H U T Heuwieser Umwelttechnik Motoranordnung zur Verbrennung von mit Verunreinigungen belasteten Gasen
DE19953440A1 (de) * 1999-10-01 2001-04-12 Innovationen Zur Verbrennunste Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotor und Verfahren zum Betreiben eines Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors
CN1387606A (zh) * 1999-09-06 2002-12-25 创新内燃机技术股份有限公司 车用燃烧发动机和运行一种车用燃烧发动机的方法
GB0016893D0 (en) * 2000-07-11 2000-08-30 Honeywell Normalair Garrett Life support system
KR20040105867A (ko) 2002-04-11 2004-12-16 에이. 하세 리차드 수소 및 산소의 연소를 위한 물 연소 기술-방법들,프로세스들, 시스템들 및 장치들
US6699307B1 (en) * 2002-10-11 2004-03-02 H2Gen Innovations, Inc. High recovery PSA cycles and apparatus with reduced complexity
US8268269B2 (en) 2006-01-24 2012-09-18 Clearvalue Technologies, Inc. Manufacture of water chemistries
JP2009257736A (ja) * 2008-03-18 2009-11-05 Jfe Steel Corp 高炉ガスの分離方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3140932A (en) * 1960-12-02 1964-07-14 Union Carbide Corp Separation of an oxygen-nitrogen mixture
US3140931A (en) * 1960-12-01 1964-07-14 Union Carbide Corp Separation of an oxygen-nitrogen mixture
NL268594A (zh) * 1960-08-26
US3140933A (en) * 1960-12-02 1964-07-14 Union Carbide Corp Separation of an oxygen-nitrogen mixture
US3280536A (en) * 1963-07-30 1966-10-25 Exxon Research Engineering Co Method for providing an oxygen-enriched environment
US3313091A (en) * 1963-11-04 1967-04-11 Exxon Research Engineering Co Vacuum cycle adsorption
DE2016838C3 (de) * 1970-04-09 1983-03-24 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von granulierten, abriebfesten, bindemittelfreien Molekularsiebzeolithen
US3636679A (en) * 1971-01-04 1972-01-25 Union Carbide Corp Selective adsorption gas separation process
US3738087A (en) * 1971-07-01 1973-06-12 Union Carbide Corp Selective adsorption gas separation process
US4472177A (en) * 1982-09-09 1984-09-18 Air Products And Chemicals, Inc. Control system and method for air fractionation by vacuum swing adsorption
DE3413895A1 (de) * 1984-04-13 1985-10-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Druckwechselverfahren zur adsorptiven trennung von gasgemischen
JPS61266302A (ja) * 1985-05-17 1986-11-26 Seitetsu Kagaku Co Ltd 濃縮酸素回収方法
US4756723A (en) * 1987-03-04 1988-07-12 Air Products And Chemicals, Inc. Preparation of high purity oxygen
DE3718673A1 (de) * 1987-06-04 1988-12-15 Bayer Ag Zeolith a-granulat fuer sauerstoffanreicherung
JP2683806B2 (ja) * 1988-03-17 1997-12-03 住友精化株式会社 濃縮酸素回収方法
DE3842930A1 (de) * 1988-12-21 1990-06-28 Bayer Ag Verfahren zur adsorptiven sauerstoffanreicherung von luft mit mischungen aus ca-zeolith a molekularsieben mittels vakuum-swing-adsorption

Also Published As

Publication number Publication date
KR920017685A (ko) 1992-10-21
JPH0592120A (ja) 1993-04-16
DE4106547A1 (de) 1992-09-03
FI920877A0 (fi) 1992-02-27
US6004378A (en) 1999-12-21
CA2061767A1 (en) 1992-09-02
DE59204385D1 (de) 1996-01-04
EP0507065B1 (de) 1995-11-22
ATE130583T1 (de) 1995-12-15
EP0507065A1 (de) 1992-10-07
FI920877A (fi) 1992-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201702B (zh)
TW448072B (en) Methods of removing carbon dioxide from gas stream and separating air
US3140931A (en) Separation of an oxygen-nitrogen mixture
US4614525A (en) Pressure swing process for the adsorptive separation of gaseous mixtures
JP2654211B2 (ja) CaゼオライトA分子ふるい混合物を用いる真空スイング吸着により空気中の酸素を富化する方法
JP3197436B2 (ja) 単一床圧力変化式吸着方法及び装置
US7396387B2 (en) Pressure swing adsorption process for large capacity oxygen production
US3313091A (en) Vacuum cycle adsorption
US6551384B1 (en) Medical oxygen concentrator
TW201275B (zh)
TW589222B (en) Gas separation method
JP2627708B2 (ja) 改良された圧力スイング吸着操作用吸着媒床
JPS63230505A (ja) 酸素生成物の生成と回収の方法
TW555587B (en) Process for the decarbonation of gas flows using zeolite adsorbents
US3140932A (en) Separation of an oxygen-nitrogen mixture
JPH035202B2 (zh)
AU621362B2 (en) Separation of gas mixtures
CN112902555A (zh) 一种氦气低温纯化方法及装置、以及氦制冷循环系统
US5656066A (en) Adsorptive oxygen enrichment of air with mixtures of molecular sieve zeolites
TW385260B (en) Process for the adsorption of nitrogen from gas mixtures by means of pressure swing adsorption with zeolites
JPS61222905A (ja) 酸素富化空気の製法
AU784559B2 (en) adsorption processes
TW201730102A (zh) 藉由冷變壓吸附的氬生產方法
JPS63315511A (ja) シリカで結合されたカルシウム含有ゼオライトa粒状物
CN201930684U (zh) 氧氩混合气非深冷变压吸附分离装置