TW201701973A - 螺紋刀 - Google Patents
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Abstract
一種螺紋刀,用以解決目前螺紋刀使用壽命不長的問題。本發明的螺紋刀包含:一刀柄;及一刀頭,該刀頭同軸連接於該刀柄的一端,該刀頭的環周面上設有至少一個切削刃,一排屑槽由該刀頭的自由端面通過該切削刃並向該刀柄延伸,該切削刃最遠離該刀頭中心的端緣形成一刃部,該刃部鄰接該排屑槽的一端形成一大徑端點,該刃部鄰接該排屑槽的另一端形成一小徑端點,該刃部至該刀頭中心的距離由該大徑端點遞減至該小徑端點。
Description
本發明係關於一種刀具,尤其是一種用以對工件加工出螺紋的螺紋刀。
請參照第1圖,其係一種習知的螺紋刀9,該習知螺紋刀9的前端在環周面上等角分布設有數個相同規格的牙刀刃部91,各該牙刀刃部91鄰側對應設有一排屑槽92;各該牙刀刃部91的外側設有數個切削牙刀911。據此結構,該習知的螺紋刀9高速旋轉時,可以由該數個牙刀刃部91對一工件的表面進刀切削,以於該工件的表面成型螺紋。類似於該習知的螺紋刀9的一實施例已揭露於中華民國公告第M497574號專利案當中。
其中,在經過一定的切削次數後,各該牙刀刃部91的數個切削牙刀911將鈍化而需要修磨,使其再度鋒利;惟,由於該習知的螺紋刀9的數個牙刀刃部91並不相連,使得修磨作業無法連續進行,而是要對各該牙刀刃部91逐一修磨。如此一來,不僅修磨作業不易操作,致修磨效率不佳,各該牙刀刃部91的數個切削牙刀911被修磨的程度亦難以一致,從而直接影響切削品質,故該習知的螺紋刀9大多只能容許修磨一至二次就須淘汰,否則切削的誤差值就會過大而影響產品良率。
有鑑於此,習知的螺紋刀確實仍有加以改善之必要。
本發明提供一種螺紋刀,可提升修磨切削刃時的便利性,並確保修磨效果良好,以維持良好的切削品質。
本發明提供一種螺紋刀,可經多次修磨而不降低切削品質,能大幅延長該螺紋刀的使用壽命。
本發明的一種螺紋刀,包含:一刀柄;及一刀頭,該刀頭同軸連接於該刀柄的一端,該刀頭的環周面上設有至少一個切削刃,一排屑槽由該刀頭的自由端面通過該切削刃並向該刀柄延伸,該切削刃最遠離該刀頭中心的端緣形成一刃部,該刃部鄰接該排屑槽的一端形成一大徑端點,該刃部鄰接該排屑槽的另一端形成一小徑端點,該刃部至該刀頭中心的距離由該大徑端點遞減至該小徑端點。
其中,該刀柄具有一中心軸,該切削刃的刃部與該刀柄的中心軸共軸。
其中,該排屑槽的壁面在該大徑端點處具有一切線,該切線與通過該大徑端點的徑向連線具有一夾角;該排屑槽的壁面在該小徑端點處具有另一切線,該另一切線與通過該小徑端點的徑向連線具有另一夾角;該二夾角的差值大於或等於5°。
其中,該二夾角的差值較佳小於或等於15°。
據此,本發明的螺紋刀,可達到提升修磨作業的操作便利性、提升修磨效率、確保修磨效果良好、對工件維持良好的切削品質、延長該螺紋刀的使用壽命以降低刀具損耗成本等多重功效。
〔本發明〕
1‧‧‧刀柄
2‧‧‧刀頭
21‧‧‧切削刃
211‧‧‧刃部
22‧‧‧排屑槽
A‧‧‧中心軸
D1、D2、D3‧‧‧距離
L1、L2‧‧‧切線
P1‧‧‧大徑端點
P2‧‧‧小徑端點
P3、P4‧‧‧端點
θ 1、θ 2‧‧‧夾角
〔習用〕
9‧‧‧螺紋刀
91‧‧‧牙刀刃部
911‧‧‧切削牙刀
92‧‧‧排屑槽
第1圖:一種習知螺紋刀的結構示意圖。
第2圖:本發明一實施例的立體結構示意圖。
第3圖:本發明一實施例的平面結構示意圖。
第4圖:本發明一實施例的切削刃的徑向截面結構示意圖。
第5圖:本發明一實施例的切削刃的另一種徑向截面結構示意圖。
為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂,下文特舉本發明之較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下:請參照第2、3圖,其係本發明螺紋刀的一實施例,該螺紋刀大致上包含一刀柄1及一刀頭2,該刀頭2連接於該刀柄1的一端。
該刀柄1具有一中心軸A,該刀柄1可供夾掣在車床或銑床等旋轉加工工具機的夾頭上,使該螺紋刀的刀頭2能準確地與工件對位,並對工件進行切削螺紋的加工作業。
該刀頭2同軸連接於該刀柄1的一端,以由該刀柄1帶動而同步旋轉。該刀頭2的環周面上設有至少一個切削刃21,該切削刃21的數量可以依所需加工成型的螺紋數量來選擇,此為本領域中具有通常知識者可以理解;本實施例圖式以設有數個切削刃21的刀頭2為例呈現,但並不以此為限。
該數個切削刃21並排設置,且該刀頭2另設有一排屑槽22,該排屑槽22由該刀頭2的自由端面通過該數個切削刃21並向該刀柄1延伸,使切削工件時所產生的屑料能通過該排屑槽22而排除,藉以維持切削加工的順暢性。
請參照第3、4圖,各該切削刃21最遠離該刀頭2中心(該中心軸A通過處)的端緣形成一刃部211,該刃部211亦與該刀柄1的中心軸A共軸,該刃部211鄰接該排屑槽22的一端形成一大徑端點P1,該刃部211鄰接該排屑槽22的另一端形成一小徑端點P2,該刃部211至該刀頭2中心的距離由該大徑端點P1遞減至該小徑端點P2。
據由前述結構,當工具機驅動該螺紋刀高速旋轉時,全新的
螺紋刀將會由其切削刃21上的大徑端點P1接觸工件,並對工件的表面進刀切削,以於該工件的表面成型螺紋。在經過一定的切削次數後,該螺紋刀的大徑端點P1處將鈍化;此時,操作人員只要對該大徑端點P1處附近進行修磨,以縮減該區段至該刀頭2中心的距離,使該刃部211上未被修磨到的區段中,最鄰近該大徑端點P1的端點P3成為該切削刃21上最凸出的部位。即,該端點P3位於該大徑端點P1與該小徑端點P2之間,該端點P3至該刀頭2中心的距離D3原小於距離D1而大於距離D2,經修磨後,該端點P3至該刀頭2中心的距離D3則大於距離D1及距離D2。據此,該螺紋刀將能夠由其切削刃21上的端點P3接觸工件,以於該工件的表面切削成型螺紋。
依此類推,當該端點P3處鈍化後,則再修磨該端點P3處附近,以縮減該區段至該刀頭2中心的距離,使該刃部211上未被修磨到的區段中,最鄰近該大徑端點P1的端點P4成為該切削刃21上最凸出的部位。
其中,請參照第5圖,該排屑槽22的壁面在該大徑端點P1處具有一切線L1,該切線L1與通過該大徑端點P1的徑向連線具有一夾角θ 1(即為該螺紋刀的切割角);該排屑槽22的壁面在該小徑端點P2處具有一切線L2,該切線L2與通過該小徑端點P2的徑向連線具有一夾角θ 2。該夾角θ 1與該夾角θ 2的差值約大於或等於5°,該差值若小於5°,該螺紋刀對工件切削成型螺紋時,該螺紋刀易與螺紋的導程角發生干涉;相對地,該二夾角θ 1、θ 2的差值越大,該刃部211的周長則越短,致該螺紋刀可被修磨的次數減少,故該差值較佳小於或等於15°。
綜上所述,本發明的螺紋刀,可供使用者將其切削刃上鈍化的部位修磨掉,而以未被修磨到鋒利部位繼續進行切削加工,故修磨的目標是把鈍化的部位除掉,而不是把鈍化的部位重新磨到鋒利,使得修磨作業相當易於操作且能快速完成;對具有數個切削刃的螺紋刀而言,也相對
容易使各切削刃被修磨的效果一致。因此,本發明的螺紋刀可維持良好的切削品質。
再者,本發明的螺紋刀,可經多次修磨而不降低切削品質,其切削刃的整個刃部都可以在不同次的修磨後依序作為切削工件的部位,直至使用到該刃部的末端(該小徑端點處)也鈍化後,該螺紋刀才需淘汰,故其使用壽命約為習知螺紋刀的數十倍以上。因此,本發明的螺紋刀可耐久使用,降低刀具損耗的成本。
雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內,相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1‧‧‧刀柄
2‧‧‧刀頭
21‧‧‧切削刃
211‧‧‧刃部
22‧‧‧排屑槽
Claims (4)
- 一種螺紋刀,包含:一刀柄;及一刀頭,該刀頭同軸連接於該刀柄的一端,該刀頭的環周面上設有至少一個切削刃,一排屑槽由該刀頭的自由端面通過該切削刃並向該刀柄延伸,該切削刃最遠離該刀頭中心的端緣形成一刃部,該刃部鄰接該排屑槽的一端形成一大徑端點,該刃部鄰接該排屑槽的另一端形成一小徑端點,該刃部至該刀頭中心的距離由該大徑端點遞減至該小徑端點。
- 如申請專利範圍第1項所述之螺紋刀,其中,該刀柄具有一中心軸,該切削刃的刃部與該刀柄的中心軸共軸。
- 如申請專利範圍第2項所述之螺紋刀,其中,該排屑槽的壁面在該大徑端點處具有一切線,該切線與通過該大徑端點的徑向連線具有一夾角;該排屑槽的壁面在該小徑端點處具有另一切線,該另一切線與通過該小徑端點的徑向連線具有另一夾角;該二夾角的差值大於或等於5°。
- 如申請專利範圍第3項所述之螺紋刀,其中,該二夾角的差值小於或等於15°。
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