TW201638173A - 適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物 - Google Patents
適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201638173A TW201638173A TW104112450A TW104112450A TW201638173A TW 201638173 A TW201638173 A TW 201638173A TW 104112450 A TW104112450 A TW 104112450A TW 104112450 A TW104112450 A TW 104112450A TW 201638173 A TW201638173 A TW 201638173A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- thermoplastic elastomer
- composite composition
- composition suitable
- patent application
- mold foaming
- Prior art date
Links
Abstract
一種適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,其主要包含有:一熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer);一發泡劑群,該發泡劑群為4,4氧代雙苯璜醯胼(P,P-Oxybis Benzene Sulfonyl Hydrazide)及微膠囊發泡劑(micro-capsule blowing agent);將該熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer)及該發泡劑群進行熔融、混合、造粒或出片處理後,即可用以進行模內發泡;藉此達到可輕易控制尺寸、減少不良品、降低材料之浪費、達到輕量化之目的、一體進行異種材料之接著、時間與材料之節省等功效。
Description
本發明係用於模內發泡之材料有關,更詳而言之係指一種適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物。
按,在習知之發泡技術上,主要概分為模外發泡與模內發泡二種。
惟,習知之模外發泡,由於發泡的過程係會先膨脹後,然後收縮至穩定,因此發泡成品之尺寸不易控制,即發泡後之尺寸會遠比模具要來得大,而容易因為尺寸的不穩定而造成不良品的產生,且過大之發泡成品亦會造成材料之浪費。
因此,使用模內發泡所製成之發泡成品,由於尺寸受到控制,因此比較不會有材料浪費及不良品的產生。
然而,以目前模內發泡所使用之材料而言,主要係選用熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer)與AC發泡劑(偶氮二甲醯胺,Azodicarbonamide)之混合組成物。但,此種材料所獲得的發泡密度仍偏大,一般都在0.7g/cm3以上,而有無法達到輕量化之問題。
再者,以上述材料所製成之發泡成品,在異種材料接著技術上,通常是兩種材料分別製成後,再施以材料表面打磨,
塗上適當之處理劑(primer)與接著劑(Adhesive)後黏貼而成;但這樣的工藝流程往往耗費人力、時間與材料,並具容易造成損耗。
有鑑於此,為改善先前技術中,習知作為模外發泡之材料有著因不易控制尺寸所造成之不良品及材料之浪費;而習知作為模內發泡則有無法達到輕量化之目的及異種材料接著有著耗費人力、時間與材料等問題;緣此,本發明乃提供一種適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,其主要包含有:一熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer);一發泡劑群,該發泡劑群為4,4氧代雙苯璜醯胼(P,P-Oxybis Benzene Sulfonyl Hydrazide)及微膠囊發泡劑(micro-capsule blowing agent);將該熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer)、該發泡劑群及其他組成物進行熔融、混合、造粒或出片處理後,即可用以進行模內發泡;藉此達到可輕易控制尺寸、減少不良品、降低材料之浪費、達到輕量化之目的、一體進行異種材料之接著、時間與材料之節省等功效。
第1圖係本發明之製造步驟流程方塊圖。
為使貴 審查委員能對本發明之特徵與其特點有更進一步之了解與認同,茲列舉以下較佳之實施例並配合圖式說明如下:
請參閱第1圖,係本發明一較佳實施例所提供之一種適用於模內發泡之熱可塑性彈性複合材料組成物,主要包含有:一熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer),該熱可塑性彈性體可為聚烯烴彈性體(polyolefin elastomer)、苯乙烯彈性體(styrenic elastomer)或熱可塑性聚氨酯彈性體(thermoplastic polyurethane elastomer)。其中,該聚烯烴彈性體(polyolefin elastomer)又可為聚丙烯彈性體(polypropylene elastomer)或聚乙烯彈性體(polyethylene elastomer)。
一發泡劑群,該發泡劑群為4,4氧代雙苯璜醯胼(P,P-Oxybis Benzene Sulfonyl Hydrazide),簡稱OBSH發泡劑及微膠囊發泡劑(micro-capsule blowing agent)。
是以,上述即為本發明較佳實施例適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,其再將製成方式及使用方式介紹如下:首先,選擇適當流動性,或是具有合適熔融指數(melt index,MI)的該熱可塑性彈性體搭配適當比例的發泡劑群,放入密練機(Kneader)或萬馬力機(Banbury mixer),在90度C至150度C間進行高溫融合,混練均勻後隨即放入單螺桿造粒機(single-screw extruder)造成粒子,或是放入雙滾輪出片機(two-roll mill)出片後備用。
接著,將上述的粒子或片材稱重後,放入已經設定
好溫度的模壓機(hot-pressed molding machine)內的模具中,經加溫(150度C至170度C)、發泡,冷卻後即完成模內發泡。
藉由,本發明所提供適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,由於發泡尺寸得以控制,因此不僅能進行模內發泡,更可獲得密度低至0.2g/cm3的發泡成品,以達到輕量化之功效。
另外,由於本發明所提供適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,具有膨脹較為緩慢之特性,因此亦能進行與其他不發泡的材料(如未硫化的橡膠片),於模具內同時完成熱可塑性彈性體的發泡、橡膠片的硫化,以讓熱可塑性彈性體與橡膠片接著一體成型,兩種材料不需使用接著劑,即可迅速完成具有兩種材料特性的發泡製品。
其次,本發明更可於混合過程中包含有高分子材料,該高分子材料,該高分子材料為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)及其充油(oil-extended)複合材中之任一種。
另外,本發明更可於混合過程中包含有一架橋劑,該架橋劑可為二異丙苯基過氧化物(Dicumyl peroxide)、2,5-過氧三級丁基-2,5-二甲基己烷(2,5-(tert-butylperoxide)-2,5-dimethylhexane)、1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯(Di-(tert-butyl peroxy-isopropyl)benzene)等中之任一種。
再者,本發明更可於混合過程中包含有一填充劑,
該填充劑可為碳酸鈣((Calcium carbonate)、滑石粉(Talc)或其他無機礦物等。
其次,本發明更可於混合過程中包含有一相容劑,該相容劑為酸酐接枝(anhydride-grafting)或其共聚物(anhydride copolymer)中之任一種。
本發明更可於混合過程中包含有一架橋助劑,該架橋助劑可為三聚氰酸三烯丙酯(Tri allyl cyanurate,簡稱TAC)、三烯丙基異氰脲酸酯((Tri allyl isocyanurate,簡稱TAIC)中之任一種。
以上所揭,僅為本發明所提供之較佳實施例而已,並非用以限制本發明之實施範圍,凡本技術領域內之相關技藝者根據本創作所為之均等變化,皆應屬本發明所涵蓋之範圍。
Claims (12)
- 一種適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,其主要包含有:一熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer);一發泡劑群,該發泡劑群為4,4氧代雙苯璜醯胼(P,P-Oxybis Benzene Sulfonyl Hydrazide)及微膠囊發泡劑(micro-capsule blowing agent);將該熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer)及該發泡劑群進行熔融、混合、造粒或出片處理後,即可用以進行模內發泡。
- 依據申請專利範圍第1項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,其中,該熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer)為聚烯烴彈性體(polyolefin elastomer)。
- 依據申請專利範圍第2項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,其中,該聚烯烴彈性體(polyolefin elastomer)為聚丙烯彈性體(polypropylene elastomer)。
- 依據申請專利範圍第2項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,其中,該聚烯烴彈性體(polyolefin elastomer)為聚乙烯彈性體(polyethylene elastomer)。
- 依據申請專利範圍第1項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,其中,該熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer)為苯乙烯彈性體(styrenic elastomer)。
- 依據申請專利範圍第1項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈 性體複合材料組成物,其中,該熱可塑性彈性體(thermoplastic elastomer)為熱可塑性聚氨酯彈性體(thermoplastic polyurethane elastomer)。
- 依據申請專利範圍第1項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,更包含有一高分子材料,該高分子材料為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)及其充油(oil-extended)複合材。
- 依據申請專利範圍第1項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,更包含有一高分子材料,該高分子材料為苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)及其充油(oil-extended)複合材。
- 依據申請專利範圍第1項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,更包含有一架橋劑,該架橋劑為二異丙苯基過氧化物(Dicumyl peroxide)、2,5-過氧三級丁基-2,5-二甲基己烷(2,5-(tert-butylperoxide)-2,5-dimethylhexane)、1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯(Di-(tert-butyl peroxy-isopropyl)benzene)中之任一種。
- 依據申請專利範圍第1項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,更包含有一架橋助劑,該架橋助劑為三聚氰酸三烯丙酯(Tri allyl cyanurate,簡稱TAC)、三烯丙基異氰脲酸酯((Tri allyl isocyanurate,簡稱TAIC)中之任一種。
- 依據申請專利範圍第1項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,更包含有一填充劑,該填充劑為碳 酸鈣((Calcium carbonate)或滑石粉(Talc)中之任一種。
- 依據申請專利範圍第1項所述適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物,更包含有一相容劑,該相容劑為酸酐接枝(anhydride-grafting)或其共聚物(anhydride copolymer)中之任一種。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW104112450A TW201638173A (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW104112450A TW201638173A (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201638173A true TW201638173A (zh) | 2016-11-01 |
Family
ID=57850241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW104112450A TW201638173A (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TW201638173A (zh) |
-
2015
- 2015-04-17 TW TW104112450A patent/TW201638173A/zh unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104877236B (zh) | 辐射交联聚丙烯泡沫塑料及其连续生产方法 | |
US20160340488A1 (en) | Composition of thermoplastic elastomer composite material applicable to in-mold foaming | |
KR100317097B1 (ko) | 폴리에틸렌계발포성조성물및발포성형체 | |
US9074061B2 (en) | EVA recycling method | |
JP2018505950A5 (zh) | ||
CN102532754A (zh) | 交联型聚氯乙烯/热塑性聚氨酯轻质发泡材料及制备方法 | |
CN109734981A (zh) | 一种滚塑用交联发泡聚乙烯及其制备方法 | |
CN102875880B (zh) | 一种同时具有防静电与阻燃两种功能的塑料发泡板材及其制作工艺 | |
CN108003453A (zh) | 一种定型发泡材料、定型发泡工艺及用途 | |
CN106188915A (zh) | 适用于模内发泡的热可塑性弹性体复合材料组成物 | |
GB2519249A (en) | Process and apparatus for manufacturing a multilayer article | |
KR102263684B1 (ko) | 샌드백 구조를 갖는 블록 폴리에테르 아미드 발포 입자의 제조 방법 | |
TW201638173A (zh) | 適用於模內發泡之熱可塑性彈性體複合材料組成物 | |
CN106750842A (zh) | 一种聚烯烃组合物及其制备方法 | |
JP2000178372A (ja) | 発泡性ペレット、射出発泡成形体、および射出発泡成形体の製造方法 | |
KR101772485B1 (ko) | 방수시트용 무방향 다층무연신필름 | |
CN109664584A (zh) | 一种一步法滚塑发泡用聚乙烯组合物及其应用方法 | |
JP2008194251A (ja) | デスクマット | |
TWI693995B (zh) | 製鞋方法 | |
EP2138293A1 (en) | Recovery of cellular plastic material | |
KR101670766B1 (ko) | 차량 내장재용 무가교 폴리프로필렌계 발포 시트의 제조방법 | |
CN110724327A (zh) | 化学交联聚乙烯泡棉及其制备方法 | |
KR102067609B1 (ko) | 다색 신발창의 제조방법 | |
JPH10330560A (ja) | 発泡成形用樹脂組成物及び発泡成形品 | |
KR101780557B1 (ko) | 재활용 pvc를 이용한 냉,난방용 배관 |