TW201632382A - 識別換檔過程 - Google Patents

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TW201632382A
TW201632382A TW104139910A TW104139910A TW201632382A TW 201632382 A TW201632382 A TW 201632382A TW 104139910 A TW104139910 A TW 104139910A TW 104139910 A TW104139910 A TW 104139910A TW 201632382 A TW201632382 A TW 201632382A
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Juergen Stegmaier
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Bosch Gmbh Robert
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Abstract

本發明係有關於一種識別可藉由馬達之馬達力及/或踏板力驅動之車輛(1)之傳動裝置的換檔過程(SV)的方法，其中對該馬達之馬達轉速(nMotor)及固有馬達轉矩(TMotor)進行測量，根據該馬達之馬達轉速(nMotor)的變化及該馬達轉矩(TMotor)計算出馬達負載轉矩(TLast)，以及，基於該馬達負載轉矩(TLast)來識別換檔過程。本發明亦有關於一種換檔識別裝置。

Description

識別換檔過程
本發明係有關於一種識別可藉由馬達之馬達力及/或踏板力驅動之車輛之傳動裝置的換檔過程的方法。本發明亦有關於一種換檔識別裝置，其用於識別可藉由馬達之馬達力及/或踏板力驅動之車輛之傳動裝置的換檔過程。
在許多情形下，可藉由馬達之馬達力及/或踏板力驅動之車輛具有傳動比可調之傳動裝置，其使得踏頻與適宜之輪轉速匹配。為對馬達，特別是電動馬達之控制進行優化，馬達電子設備較佳地已知有關換檔過程之實施的資訊。眾所周知，為識別換檔過程，需要利用馬達轉速之變化來推斷出換檔過程。但僅憑此方案不足以可靠地識別出換檔過程，因為馬達轉速變化亦可能因其他原因而產生。
WO2011158220A2提出，將駕駛人施加至踏板之轉矩用作附加的指標。駕駛人轉矩之驟然劇減意味著驅動器負荷大幅減小，進而指示換檔過程。缺憾在於，需要一感測器來偵測藉由踏板產生之轉矩，此點會造成較高之成本。
為克服上述缺憾，本發明提出，對該馬達所發出之馬達負載 轉矩進行計算，以識別換檔過程。此馬達負載轉矩係與該馬達產生的固有馬達轉矩相關。在該馬達處於轉速變化下的情況下，在將該馬達轉矩作為馬達負載轉矩發出前，該馬達轉矩減小或增強。基於該馬達之旋轉部件之質量慣性矩，在轉速增大的情況下，在該旋轉式系統中吸收動能，或者在該等旋轉部件之轉速減小的情況下，由該旋轉式系統發出動能。在換檔過程中，需要對該馬達負載轉矩之顯著波動進行觀測，使得此變量適用於識別該換檔過程。本發明之方法的一個優點在於，能夠輕易地確定該馬達之轉速及固有驅動轉矩，故在正常情況下，除通常設有之感測器外毋需其他感測器。特別是在電動馬達上，能夠透過該馬達之電流簡單地確定該固有驅動轉矩。特別是，該負載轉矩及該馬達電流皆在換檔過程中發生驟降。後者係因旋轉馬達部件之加速度所引起的較高反電壓產生。另一優點在於，該換檔識別係獨立於該馬達控制器之設置。可如下設置該馬達控制器：針對不同之工作狀態或不同之車輛設定不同之轉速提昇率，從而實現不同之馬達控制器。但就所有馬達控制器而言皆會發生該負載轉矩之驟降。
可透過以下公式來計算該馬達負載轉矩：
其中nMotor為馬達轉速，JMotor為該馬達之質量慣性矩，且TMotor為固有馬達轉矩。TLast為該馬達負載轉矩。在換檔過程中，特別是在選擇較長之傳動比的情況下，通常可對兩個過程進行觀測：該馬達轉速提昇，以及該固有馬達轉矩減小。其共同實現該馬達負載轉矩之提昇。此為時間較快之過程，故該馬達負載轉矩急劇變化。可自有關緊急負載轉矩之資訊之時間序列推導出此變化。特別是在採用變速器的情況下，會短暫產生近似於空載之情 形，其中自該驅動鏈輪至該從動鏈輪的力流中斷，其與不同之傳動比之不同鏈輪間需藉由鏈條跨過且發生改變之距離關聯。若不識別該換檔過程，則該馬達之持續功率使得在驅動側旋轉之部件發生加速，以及在力流恢復時導致驅動器中之衝擊。此點導致該鏈條之驟然繃緊及該鏈條之巨大負荷。在準時識別該換檔過程的情況下，能夠將該馬達功率取消並避免衝擊。此外，此衝擊會造成駕駛人不適。即便在使用不同於前述變速器之傳動裝置來實施換檔過程的情況下，識別換檔過程及在換檔過程期間取消馬達功率亦有助於保護驅動器或傳動裝置。
可透過以下方式來測定該固有馬達轉矩：確定穿過該馬達之電流強度，其中該電流流過該馬達之一或多個繞組。為此，該電流還可流過一分流電阻器，其用於測量電壓降。根據一種方案，可自電流強度來測定該固有馬達轉矩，其中在該馬達之轉子角已知的情況下偵測該電流強度。出於上述目的(但並非僅限於該目的)，該馬達可與一轉子位置感測器連接。為測定該馬達轉速，可對一轉子角進行多次測量。可將該轉速作為平均轉速來測定，具體方式為，透過減法計算兩個轉子位置間之角度，並將其除以兩個時間點間之時間。作為替代或附加方案，特別是實施為軟體的觀測者可對該馬達轉速進行估算，其中對角速度、角加速度之值以及該角加速度之時間變化進行計算，並據此測定瞬時之馬達轉速。如此便能如平均值計算那般提供當前值。
附屬項係有關於本發明之較佳改進方案。
根據該方法的一種實施方式，測量該車輛之加速度，並在識別換檔過程時將相應之加速度資訊考慮在內。此方案較為有利，因為駕駛 過程中之不平度亦可能導致馬達轉速及馬達負載轉矩之短暫劇變。為防止換檔過程之錯誤識別，可使得該車輛之加速度訊號與該馬達負載轉矩之特性曲線關聯，從而透過該二訊號之關係，特別是透過其同步來推導是否存在錯誤識別。特別是，可根據該等加速度資訊來確定是否為越野行駛。
作為替代或附加方案，亦可透過該馬達負載轉矩之時間特性曲線之顯著負向幅度來識別越野行駛，其中亦存在該馬達負載轉矩之可能因地形中之躍變而產生的正向幅度。此識別方式尤其適用於採用剛性後輪懸架之電動腳踏車。在道路行駛中，該馬達負載轉矩亦處於一定之噪音下，但此噪音遠小於越野行駛中之噪音。舉例而言，例如在越野行駛中啟動時，鏈條可能會陷入振動，或者，後輪可能會短暫地脫離附著(特別是在其滑動或抬起的情況下)，從而導致馬達負載轉矩之波動。
作為對越野行駛識別的反應，根據該方法，減小換檔過程識別之靈敏度或將其關閉。如此便能減少或避免錯誤識別。
根據另一實施方式，將該馬達負載轉矩之時間導數與閾值對比，從而根據對比結果確定換檔過程。透過定義該閾值之大小，能夠對該換檔過程識別之靈敏度進行調節。例如可根據在該車輛上測得的加速度對該閾值進行調節，從而減小不穩定行駛中，特別是越野行駛中的錯誤識別概率。尤其適合對該車輛之垂直加速度進行偵測。作為替代或附加方案，沿其他方向之加速度亦適用。特別是，在閾值較高的情形下，在較高之馬達負載下可靠地識別出換檔過程，而在較低之馬達負載下則趨向於不識別換檔過程。與換檔過程之錯誤識別相比，較佳地實現換檔過程之不識別，因為錯誤識別之後果可能會對駕駛人造成巨大困擾。而在道路行駛中。基 於較高的換檔過程識別靈敏度，在較低之馬達負載下亦能可靠地識別出換檔過程。
此外，針對用於與負載轉矩量作對比從而識別換檔過程之閾值，可基於該換檔過程前之負載轉矩特性曲線來調整該閾值。特別是可以在該負載轉矩之驟降後，較佳地緊隨該負載轉矩之驟降增大該閾值。
透過影響量改變閾值的一種具相同作用之方案為，保持該閾值，並藉由相同之影響量以相反的方式對該負載轉矩之時間導數進行控制。
根據另一實施方式，除使用該馬達負載轉矩外，亦使用該馬達轉速之增大來識別換檔過程。但在此馬達轉速之增大處於馬達負載轉矩之減小、車輛之垂直向上的加速度及/或車輛之制動加速度後的情況下，此馬達轉速之增大不會被識別為換檔過程。該車輛之向上的加速度可能取決於以下條件：該車輛之一或多個輪子抬起。驅動負載中的一大部分被去除，故馬達轉速之增大並非換檔過程之後果。亦可透過急劇之制動，特別是後輪之鎖死，使得該馬達發生急劇的轉速變化，其中特別是，在鬆開該制動器後，該馬達上可能會發生急劇的轉速增大。故合理之方案為，不將此類過程所引發之馬達負載轉矩之波動解釋為換檔過程。
特別是，在該加速度之負向幅度超出預設程度的情況下，確定越野行駛。例如在存在較大躍變的情況下，抑或在行駛越過地洞時，或者在自路緣石或自較大高度向下行駛時，便會出現此類劇烈的負向幅度。地面不平度所引起的較強衝擊可能會導致較為急劇的向上加速度。
在測量加速度時，可對一垂直加速度以及/或者一或多個水平加速度進行測量。可自測得之加速度推導出組合後的加速度矢量。
根據本發明之另一態樣，提出一種用於識別換檔過程的換檔識別裝置。此換檔識別裝置適於計算馬達負載轉矩，並基於該馬達負載轉矩來識別換檔過程。該馬達負載轉矩之計算可參閱前述方法。此換檔識別裝置亦能實現結合前述方法描述的優點。
根據該換檔識別裝置的一種實施方式，此換檔識別裝置具有加速度感測器。其可與該換檔識別裝置之其他部件空間分離。可藉由該加速度感測器對該車輛之至少沿一個方向的加速度，較佳地對沿垂直方向且特別是亦對沿水平方向的加速度進行測量。為此，如前文所述，該換檔識別裝置可適於基於加速度訊號對用於換檔過程識別之閾值進行調整，以及/或者適於識別越野行駛並在換檔識別時將其考慮在內。
根據該換檔識別裝置的另一實施方式，該加速度感測器係佈置在該車輛，特別是電動腳踏車之手把上。該加速度感測器較佳地佈置在位於該手把上之操作單元上或操作單元中。但該加速度感測器亦可佈置在電池或驅動單元上。
1‧‧‧電動腳踏車
2‧‧‧驅動單元
4‧‧‧電池
5‧‧‧鏈條
6‧‧‧小齒輪
7‧‧‧後輪
8‧‧‧操作單元
B‧‧‧加速度
dTLast/dt‧‧‧馬達負載轉矩之時間倒數
E1‧‧‧事件1
E2‧‧‧事件2
ENS‧‧‧驟降
nMotor‧‧‧馬達轉速
S1‧‧‧第一峰值
S2‧‧‧第二峰值
SV‧‧‧換檔過程
SW‧‧‧閾值
t‧‧‧時間
TLast‧‧‧馬達負載轉矩
TMotor‧‧‧馬達轉矩
圖1為可藉由馬達之馬達力及/或踏板力驅動之車輛，即電動腳踏車之示意圖；圖2a為換檔過程期間，馬達負載轉矩相對時間之圖表；圖2b為在與圖2a相同之時間段內，馬達轉速之圖表；圖3a為馬達負載轉矩相對時間，以及可調閾值相對時間之圖表；圖3b為在與圖3a相同之時間段內，馬達轉速之圖表；及 圖3c為在與圖3a及3b相同之時間段內，加速度訊號之圖表。
下面參照附圖對本發明之實施例作詳細說明。
圖1為可藉由馬達力及/或踏板力驅動且形式為電動腳踏車1的車輛的側視圖。電動腳踏車1包括驅動單元2，其所產生之轉矩透過鏈條5被傳導至後輪7之小齒輪6。電動腳踏車1具有未繪示之變速器。可由駕駛人或以自動方式對該變速器進行操作。透過電池4為該電動腳踏車之馬達供電。在該電動腳踏車之手把上佈置有操作單元8。在該操作單元中佈置有加速度感測器，其提供加速度資訊，以改善換檔過程之識別。該加速度感測器可由多個單獨的加速度測量元件構成，其既對沿行駛方向X，亦對沿垂直方向Z之加速度進行測定。還可採用以下方案：該加速度感測器能夠對沿該觀測平面之法向的加速度進行測定。
圖2a為馬達負載轉矩相對時間t之時間導數dTLast/dt的計算值的圖表，其中該等值中的一部分係在換檔過程SV期間記錄。該圖表還繪示出閾值SW，其處於該馬達負載轉矩之時間導數dTLast/dt的值的上方。若該負載轉矩之倒數dTLast/dt超出閾值SW，則識別出換檔過程SV。透過馬達負載轉矩TLast相對時間之倒數，將馬達負載轉矩TLast之提昇放大，從而為識別例如在觸發換檔過程時出現的馬達負載轉矩TLast之驟升奠定良好基礎。在馬達負載轉矩TLast之倒數的第一峰值S1後，出現處於峰值S1後之驟降ENS，其值遠低於進入換檔過程前的值。隨後在該馬達負載轉矩TLast重新增大的情況下產生第二峰值S2，隨後該馬達負載轉矩之倒數之值重新降回至換檔過程外的通常值。此位於換檔過程外之值在圍繞0值之噪音頻帶範圍 內擺動。
圖2b為馬達轉速nMotor相對時間t之曲線圖，其中所示時間段與圖2a中之時間段相同。該馬達轉速圖之一部分相應示出換檔過程SV期間之特性曲線。其中，該馬達轉速首先提昇至遠超該換檔過程SV外之馬達轉速的程度，以便隨後下降至低得多的水平。隨後該馬達轉速重新提昇並在一水平上擺動，此水平略低於換檔過程SV前之水平。此點意味著選擇了較長之傳動比，其中車輛速度基本未改變。
圖3a為馬達負載轉矩相對時間之時間導數dTLast/dt的另一圖表。在所示時間段內無換檔過程。與圖2a所示圖表之區別在於，閾值SW並非恆定，而係可調，且與行駛模式動態匹配。其中，根據馬達負載轉矩之時間導數dTLast/dt之特性曲線中的事件來調節閾值SW。其中，用於調節閾值SW之算法在該負載轉矩之倒數dTLast/dt中搜索：在無換檔過程之情況下顯著偏離標準值且低於0值之偏差，其例如作為事件E1出現。若發現此種偏差，則推斷出，存在因該行駛模式而造成的負載轉矩之倒數dTLast/dt之下降。而在換檔過程中，該負載轉矩之倒數dTLast/dt首先發生提昇，故會認為無換檔過程，而是存在粗糙地形。作為對此情形之反應，該算法將閾值SW顯著增大。此方案之意義在於，在該負載轉矩之倒數dTLast/dt發生取決於行程之驟降後，會在較短時間後發生起反作用之提昇，其並非與換檔過程相關，但在無特殊措施的情況下會被識別作換檔過程。故需要提昇閾值SW，以防止換檔過程之錯誤識別。
此外如圖3c所示，根據加速度訊號對閾值SW進行調節。如圖3a所示，在所示時間段結束前，閾值SW顯著增大。其中，該用於調 節閾值SW之算法對加速度訊號B中之驟降進行反應，圖3c將其作為事件E2展示於同一時間位置。加速度B中之此類驟降可能基於躍變，或者基於驅動輪與地面之其他嚙合失效。緊隨此種事件，該馬達負載轉矩之倒數dTLast/dt通常會提昇，其可能會被誤釋為換檔過程。但由於將閾值SW提昇，因馬達負載轉矩之倒數dTLast/dt之上述反應造成錯誤識別的概率顯著減小。
圖3b為在與圖3a相同之時間間隔內，馬達轉速nMotor相對時間t之曲線圖。特別是在所示時間間隔開始時，馬達轉速nMotor之特性曲線劇烈波動，其表示極不均勻之行駛。在事件E1之時間點上，馬達轉速nMotor急劇下降，隨後重新提昇。此特性與圖3a所示之馬達負載轉矩之時間倒數dTLast/dt之驟降及隨後之提昇關聯。同樣地，在如圖3c所示在事件E2中發生加速度B之驟降時，馬達轉速nMotor顯著下降。
圖3c為在與圖3a及3b相同之時間段內，加速度B相對時間t之特性曲線。該加速度顯著波動，且局部為負值。藉此能夠推斷出，該行駛為越野行駛。加速度B之特性曲線中的最大驟降發生於事件E2處，其中該加速度呈現較大負值。無法確定事件E1與加速度B之特性曲線中之特殊條件的相關性。亦無法推導出馬達負載轉矩之時間倒數dTLast/dt之特性曲線與在事件E2之時間點上呈現為較大負值之加速度B的相關性。因此，為在防止換檔過程之錯誤識別時增強可靠性，較佳地既使用該負載轉矩之時間倒數dTLast/dt，亦使用加速度訊號B來影響該閾值SW。
dTLast/dt‧‧‧馬達負載轉矩之時間倒數
E1‧‧‧事件1
SW‧‧‧閾值
t‧‧‧時間

Claims (10)

  1. 一種識別可藉由馬達之馬達力及/或踏板力驅動之車輛(1)之傳動裝置的換檔過程(SV)的方法，其特徵在於，對該馬達之馬達轉速(nMotor)及固有馬達轉矩(TMotor)進行測定，根據該馬達之馬達轉速(nMotor)的變化及該馬達轉矩(TMotor)計算出馬達負載轉矩(TLast)，以及，基於該馬達負載轉矩(TLast)來識別換檔過程。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於，測量該車輛(1)之加速度(B)，並在識別換檔過程(SV)時額外將該加速度考慮在內。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之方法，其特徵在於，將該馬達負載轉矩之時間導數(dTLast/dt)與閾值(SW)對比，從而根據該對比之結果來識別該換檔過程(SV)，其中特別是，透過調節該閾值(SW)，對該車輛(1)之加速度(B)，特別是垂直加速度(B)增大時的識別靈敏度進行調整，且特別是減小靈敏度或將該識別關閉。
  4. 如前述申請專利範圍中任一項之方法，其特徵在於，在該馬達轉速(nMotor)之增大處於該馬達負載轉矩(TLast)之減小、該車輛之垂直向上的加速度(B)及/或該車輛(1)之制動加速度(B)後的情況下，不識別換檔過程(SV)。
  5. 如前述申請專利範圍中任一項之方法，其特徵在於，在該馬達之負載轉矩之時間導數(dTLast/dt)之負向幅度大於預設程度時識別越野行駛，以及/或者，在超出該加速度(B)之預設幅度時識別越野行駛，其中特別是，在越野行駛中透過調整該閾值(SW)減小換檔識別之靈敏度或 將其關閉。
  6. 一種用於識別可藉由馬達之馬達力及/或踏板力驅動之車輛(1)之傳動裝置的換檔過程的換檔識別裝置，其特徵在於，該換檔識別裝置適於根據該馬達之馬達轉速(nMotor)的變化與該馬達轉矩(TMotor)來計算馬達負載轉矩(TLast)，以及基於該馬達負載轉矩(TLast)來進行識別。
  7. 如申請專利範圍第6項之換檔識別裝置，其特徵在於，該換檔識別裝置具有一加速度感測器，其適於測量該車輛(1)之加速度(B)，其中該換檔識別裝置適於在識別換檔過程(SV)時，亦將該加速度(B)，特別是垂直加速度(B)考慮在內。
  8. 如申請專利範圍第6或7項中任一項之換檔識別裝置，其特徵在於，該換檔識別裝置適於根據該馬達負載轉矩(TLast)之時間導數及特別是該馬達轉速(nMotor)及/或該加速度(B)計算出一變量，並將其與閾值(SW)對比，從而透過該對比之結果來識別該換檔過程。
  9. 如申請專利範圍第8項之換檔識別裝置，其特徵在於，透過調節該閾值(SW)，對該車輛(1)之加速度(B)增大時的識別靈敏度進行調整，且特別是減小靈敏度或將該識別關閉。
  10. 如申請專利範圍第7至9項中任一項之換檔識別裝置，其特徵在於，該加速度感測器係佈置在該車輛(1)之手把上，特別是佈置在該手把上之操作單元(8)上，或者佈置在電池(4)或驅動單元(2)上。
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