TW201624804A - 電池模組及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種電池模組及其製造方法,係先沖壓出至少二相同之電極金屬板,電極金屬板包含一框架部與金屬延伸部;接著於電極金屬板製備一框體,使框體包覆電極金屬板而整合為整合電芯框體,且框架部與金屬延伸部裸露於框體之裸露部;然後去除金屬延伸部之電極連接部;然後於用來接觸電芯電極之電極金屬板之框架部與金屬延伸部之電極延伸部上佈設導線或晶片保險絲;接著組合複數個電芯與整合電芯框體,使該些電芯之第一極與第二極接觸於電極接觸部;最後焊接電極接觸部與第一極,藉以製造出電池模組。
Description
本發明係有關於一種電池模組及其製造方法,尤指一種共用同樣電極金屬板之電池模組及其製造方法。
近年來隨著石油價格的高漲及環保意識的抬頭,現有許多業者研發出如生質柴油、燃料電池、太陽能發電或風力發電之替代能源以供車輛使用,其中,目前仍以電動車為主要之發展方向。其中,電動車所使用之電池模組一般包含有複數個電池芯、一正極金屬電極板以及一負極金屬電極板,在組合後可依實際需求來使電池芯串聯或並聯。
然而,現有製造電池模組的過程中,普遍需要特別製造正極金屬電極板與負極金屬電極板,因此需要開設二種不同的模具,進而造成製造成本的上升,此外,電池芯異常時會產生可燃性氣體,並自正極洩漏出來,然而受限於正極金屬電極板的設計,使得氣體不易逃脫出而有危險性,因此現有技術仍具有改善之空間。
有鑒於現有電池模組之製程因需開設二種金屬電極板
的模具以及氣體不易逃脫而普遍具有成本高及危險性高之問題。緣此,本發明主要係提供一種電池模組及其製造方法,其主要係正極電極板與負極電極板均為相同之設計,並於正極電極板連接正極之部分除去部分料件,藉以解決現有技術成本高及危險性高之問題。
基於上述目的,本發明所採用之主要技術手段係提供一種電池模組之製造方法,用以製造出一電池模組,並包含以下步驟:先沖壓出一第一電極金屬板以及一第二電極金屬板,第一電極金屬板包含一第一框架部以及複數個第一金屬延伸部,各第一金屬延伸部係自第一框架部延伸,並包含一第一電極連接部以及一第一電極接觸部,第一電極連接部連結於第一框架部,第一電極接觸部係連結於第一電極連接部;第二電極金屬板包含一第二框架部以及複數個第二金屬延伸部,各第二金屬延伸部係自第二框架部延伸,並包含一第二電極連接部以及一第二電極接觸部,第二電極連接部連結於第二框架部,第二電極接觸部係連結於第二電極連接部;再來製備一第一框體與一第二框體,使第一框體包覆第一電極金屬板而整合為一第一整合電芯框體,並使第二框體包覆第二電極金屬板而整合為一第二整合電芯框體,第一框體包含複數個第一電芯容置部與複數個第一裸露部,第一框架部係裸露於該些第一裸露部,且該些第一金屬延伸部係對應地裸露於該些第一裸露部,第二框體包含複數個第二電芯容置部與複數個第二裸露部,第二框架部係裸露於該些第二裸露部,該些第二金屬延伸部
係對應地裸露於該些第二裸露部;接著去除該些第一金屬延伸部之第一電極連接部與第一電極延伸部中之一者;若為去除第一電極連接部,則佈設一導線與一晶片保險絲中之一者於第一框架部與該些第一金屬延伸部之第一電極延伸部上,藉以使該第一框架部與該第一電極延伸部藉由該導線彼此連接;然後組合複數個電芯、第一整合電芯框體與第二整合電芯框體,藉以使該些電芯對應地容置於該些第一電芯容置部與該些第二電芯容置部,並使該些電芯之一第一極接觸於第一電極接觸部,該些電芯之一第二極接觸於第二電極接觸部;最後焊接第一電極接觸部與該些電芯之第一極,使第一電極接觸部電性連接於第一極,藉以製造出電池模組。其中,第一電極金屬板之結構與第二電極金屬板之結構相同,第一框體之結構與第二框體之結構相同,若上述步驟為切除第一電極延伸部,則直接組合複數個電芯、第一整合電芯框體與第二整合電芯框體,最後再焊接第一電極接觸部與該些電芯之第一極。
其中,上述電池模組之製造方法之附屬技術手段之較佳實施例中,第一電極接觸部係更連接一第一電極延伸部,而在最後之步驟中,係更去除第一電極延伸部。此外,第一框體包含一第一框本體以及一第一板體,第一框本體包含該些第一電芯容置部,第一板體係連結於第一框本體,並包含該些第一裸露部,第二框體包含一第二框本體以及一第二板體,第二框本體包含該些第二電芯容置部,第二板體係連結於第二框本體,並包含該些
第二裸露部,且係對第一電極金屬板進行一模內射出製程而於第一電極金屬板之兩面分別形成第一框本體與第一板體,並對第二電極金屬板進行模內射出製程而於第二電極金屬板之兩面分別形成第二框本體與第二板體。
其中,上述電池模組之製造方法之附屬技術手段之較佳實施例中,第一框體與第二框體之材質為塑膠,導線係選自鋁線與銅線中之一者,且係利用至少二固定片組合於第一整合電芯框體與第二整合電芯框體,藉以固定該第一整合電芯框體與該第二整合電芯框體。此外,第一極為正極,第二極為負極。
另外,本發明所採用之主要技術手段係還提供一種電池模組,其係包含一第一整合電芯框體、一第二整合電芯框體以及複數個電芯,第一整合電芯框體包含一第一框體以及一第一電極金屬板,第一框體係包含複數個第一電芯容置部以及複數個第一裸露部,該些第一裸露部係與該些第一電芯容置部相連通。第一電極金屬板係被第一框體包覆,並包含一第一框架部以及複數個第一金屬延伸部,第一框架部係裸露於該些第一裸露部,第一金屬延伸部係自第一框架部延伸,對應地裸露於該些第一裸露部,並包含一第一電極接觸部與一第一電極延伸部,第一電極延伸部係經由一導線與一晶片保險絲中之一者電性連接於第一框架部。第二整合電芯框體包含一第二框體以及一第二電極金屬板,第二框體係包含複數個第二電芯容置部以及複數個第二裸露部,該些第二裸
露部係與該些第二電芯容置部相連通。第二電極金屬板係被第二框體包覆,並包含一第二框架部以及複數個第二金屬延伸部,第二框架部係裸露於該些第二裸露部,第二金屬延伸部係自第二框架部延伸,對應地裸露於該些第二裸露部,並包含一第二電極連接部以及一第二電極接觸部,第二電極連接部連結於第二框架部,第二電極接觸部係連結於第二電極連接部。該些電芯係部份容置於該些第一電芯容置部與該些第二電芯容置部,該些電芯之一第一極係對應地接觸於該些第一金屬延伸部之該第一電極接觸部,該些電芯之一第二極係對應地接觸於該些第二電極接觸部。其中,第一電極金屬板之結構與第二電極金屬板之結構相同,第一框體之結構與第二框體之結構相同。
其中,上述電池模組之附屬技術手段之較佳實施例中,第一框體包含一第一框本體以及一第一板體,第一框本體包含該些第一電芯容置部,第一板體係連結於第一框本體,並包含該些第一裸露部,第二框體包含一第二框本體以及一第二板體,第二框本體包含該些第二電芯容置部,第二板體係連結於第二框本體,並包含該些第二裸露部。此外,第一框體與第二框體之材質為塑膠,導線係選自鋁線與銅線中之一者,且電池模組更包含至少二固定片,該至少二固定片係連結於第一整合電芯框體與第二整合電芯框體,藉以固定第一整合電芯框體與第二整合電芯框體,第一極為正極,第二極為負極。
藉由本發明所採用之電池模組及其製造方法之主要技
術手段後,由於正極電極板與負極電極板均為相同之設計,且只要於正極電極板連接正極之部分除去電極連接部而透過導線連接,因此實務上只需要開設一種模具,且氣體也可有效自裸露部逃出,因而可降低製造成本及危險性。
本發明所採用的具體實施例,將藉由以下之實施例及圖式作進一步之說明。
1‧‧‧第一電極金屬板
11‧‧‧第一框架部
12‧‧‧第一金屬延伸部
121、121a‧‧‧第一電極連接部
122、122a‧‧‧第一電極接觸部
123、123a‧‧‧第一電極延伸部
21‧‧‧第一框本體
211‧‧‧第一電芯容置部
22‧‧‧第一板體
221‧‧‧第一裸露部
222‧‧‧第一導體裸露部
3‧‧‧電芯
31‧‧‧第一極
32‧‧‧第二極
4‧‧‧固定片
100‧‧‧第一整合電芯框體
200‧‧‧第二整合電芯框體
300‧‧‧電池模組
L‧‧‧導線
M‧‧‧晶片保險絲
P1‧‧‧第一凸出機構
P2‧‧‧第二凸出機構
第一圖係顯示本發明較佳實施例之電池模組之製造方法之流程示意圖;第二圖係顯示本發明較佳實施例之第一電極金屬板之立體示意圖;第三圖係顯示本發明較佳實施例之第一框本體之立體示意圖;第四圖係顯示本發明較佳實施例之第一板體之立體示意圖;第五圖係顯示本發明較佳實施例之第一框體之立體示意圖;第六圖係顯示本發明較佳實施例之第一框架部與第一電極延伸部上佈設導線之立體示意圖;第七圖係顯示本發明較佳實施例之組合複數個電芯、該第一整合電芯框體與該第二整合電芯框體之分解示意圖;第八圖係顯示本發明較佳實施例之電池模組之立體示
意圖;第八A圖係顯示本發明較佳實施例之電池模組之局部放大圖;第九圖係顯示本發明其他實施例之第一框架部與第一電極延伸部上佈設晶片保險絲之立體示意圖;以及第十圖係顯示本發明其他實施例之去除第一電極延伸部之立體示意圖。
由於本發明所提供之電池模組及其製造方法中,其組合實施方式不勝枚舉,故在此不再一一贅述,僅列舉一較佳實施例加以具體說明。
請一併參閱第一圖至第八A圖,第一圖係顯示本發明較佳實施例之電池模組之製造方法之流程示意圖,第二圖係顯示本發明較佳實施例之第一電極金屬板之立體示意圖,第三圖係顯示本發明較佳實施例之第一框本體之立體示意圖,第四圖係顯示本發明較佳實施例之第一板體之立體示意圖,第五圖係顯示本發明較佳實施例之第一框體之立體示意圖,第六圖係顯示本發明較佳實施例之第一框架部與第一電極延伸部上佈設導線之立體示意圖,第七圖係顯示本發明較佳實施例之組合複數個電芯、該第一整合電芯框體與該第二整合電芯框體之分解示意圖,第八圖係顯示本發明較佳實施例之電池模組之立體示意圖,第八A圖係顯示本發明較佳實施例之電池模組之局部放大圖。如圖所示,本發明較佳實施例之電
池模組之製造方法係供製造出如第七圖所示之電池模組100,其方法包含以下步驟:步驟S101:沖壓出一第一電極金屬板以及一第二電極金屬板;步驟S102:製備一第一框體與一第二框體,使第一框體包覆第一電極金屬板而整合為一第一整合電芯框體,並使第二框體包覆第二電極金屬板而整合為一第二整合電芯框體;步驟S103:去除該些第一金屬延伸部之第一電極連接部;步驟S104:佈設一導線於第一電極金屬板之第一框架部與該些第一金屬延伸部之第一電極延伸部上;步驟S105:組合複數個電芯、第一整合電芯框體與第二整合電芯框體;以及步驟S106:焊接第一電極接觸部與該些電芯之一第一極,使第一電極接觸部電性連接於第一極。
步驟開始後,係執行步驟S101沖壓出一第一電極金屬板1以及一第二電極金屬板(圖未示),在此步驟中,係利用沖壓製程製造出第一電極金屬板1以及第二電極金屬板,而在此需要一提的是,第二電極金屬板的結構與第一電極金屬板1完全相同,因此在本發明之圖式中僅繪示出第一電極金屬板1。
其中,如第二圖所示,第一電極金屬板1包含一第一框架部11以及複數個第一金屬延伸部12(圖中僅標示一
個),第一框架部11主要包含有外框架與內框架(圖未標示),並組合出類似「曰」字之結構,各第一金屬延伸部12係自第一框架部11延伸而等距地排列連結於第一框架部11,具體來說,第一金屬延伸部12包含一第一電極連接部121、一第一電極接觸部122以及一第一電極延伸部123,第一電極連接部121連結於第一框架部11,第一電極接觸部122係連結於第一電極連接部121,第一電極延伸部123係連結於第一電極接觸部122,且第一電極延伸部123與第一框架部11中間處(內框架)係間隔一距離(圖未標示),此距離一般不可過大或過小並保持平坦(平坦的定義為與第一框架部11同水平面)。此外,在此需要一提的是,第一電極連接部121與第一電極接觸部122之連接處設有一第一凸出機構P1,第一電極接觸部122與第一電極延伸部123之連接處設有一第二凸出機構P2(其他實施例中,第一凸出機構P1也可指第一電極連接部,第二凸出機構P2也可指第一電極延伸部),藉以供焊接時之平整度,而其他實施例中,第一金屬延伸部12可不包含第一電極延伸部123,其係視實務設計而定。
另外,第二電極金屬板包含一第二框架部(圖未示)以及複數個第二金屬延伸部(圖未示),各第二金屬延伸部係自第二框架部延伸,並包含一第二電極連接部(圖未示)、一第二電極接觸部(圖未示)以及一第二電極延伸部(圖未示),第二電極連接部連結於第二框架部,第二電極接觸部係連結於第二電極連接部,第二電極延
伸部係連結於第二電極接觸部。在此需要一提的是,第一框架部11與第二框架部之邊緣可分別延伸設有彎折部111,藉以增加第一電極金屬板1與第二電極金屬板之強度。
執行完步驟S101後,執行步驟S102製備一第一框體與一第二框體(圖未示),使第一框體包覆第一電極金屬板1而整合為一第一整合電芯框體100,並使第二框體包覆第二電極金屬板而整合為一第二整合電芯框體200(標示於第七圖),同樣地,第二框體的結構與第一框體完全相同,因此在本發明之圖式中僅繪示出第一框體,另外,第一框體與第二框體之材質都為塑膠,但其他實施例中不限於此。
其中,在此步驟S102中,如第二圖至第四圖所示,係對第一電極金屬板1進行一模內射出製程(為現有技術,不再贅述)而於第一電極金屬板1之兩面分別形成第一框本體21與第一板體22,並對第二電極金屬板進行模內射出製程而於第二電極金屬板之兩面分別形成第二框本體(圖未示)與第二板體(圖未示)。而在此需要一提的是,係可採用一體成形地模內射出或是二件式模內射出製出第一框體與第二框體,也就是說,第一框本體21與第一板體22可為一體成形或是彼此連結,第二框本體與第二板體可為一體成形或是彼此連結。
另外,本發明較佳實施例中,第一框本體21包含複數個第一電芯容置部211,第一板體22係連結於第一框本體21,並包含複數個第一裸露部221與複數個第一導體
裸露部222,該些第一裸露部221係圍繞該些第一導體裸露部222而排列。第二框本體包含複數個第二電芯容置部(圖未示),第二板體係連結於第二框本體,並包含複數個第二裸露部(圖未示)與複數個第二導體裸露部(圖未示)。其中,該些第一導體裸露部222與該些第二導體裸露部可供設置晶片保險絲或導線L,當導體(例如晶片保險絲M或導線L)低於第一板體22之高度時,具有避免磨擦的保護作用。
此外,第一框架部11係部份裸露於該些第一裸露部221,且該些第一金屬延伸部12係對應地裸露於該些第一裸露部221,第二框架部係裸露於該些第二裸露部,該些第二金屬延伸部係對應地裸露於該些第二裸露部。
執行完步驟S102後,係執行步驟S103去除該些第一金屬延伸部12之第一電極連接部122,具體來說,由於第一極31為正極,為了增加氣體逃脫的空間,因此步驟S103中係採用剪料製程將第一電極連接部121去除(圖中係還去除第一凸出機構P1,但在其他實施例中可僅去除第一凸出機構P1)。且在此需要一提的是,本發明較佳實施例所指的去除並非係完全將第一電極連接部121,而是去除部份的第一電極連接部121而使其未與第一電極接觸部122彼此連結,特此敘明。
執行完步驟S103後,係執行步驟S104佈設一導線L於第一電極金屬板1之第一框架部11與該些第一金屬延伸部12之第一電極延伸部123上,如第五圖所示,具體來說,導線L係選自鋁線與銅線中之一者,由於第一
框架部11與第一電極接觸部122均裸露於外部,因此係採用打線製程將導線L佈設於第一框架部11與第一電極延伸部123之上,使得第一框架部11與第一電極延伸部123透過導線L彼此連接。
接著執行步驟S105組合複數個電芯3、第一整合電芯框體100與第二整合電芯框體200,具體來說,如第七圖所示,電芯3具有第一極31與第二極32,第一極31為正極,第二極32為負極,在此步驟S104中係使該些電芯3對應地部份容置於該些第一電芯容置部211與該些第二電芯容置部,並使該些電芯3之第一極31接觸於第一電極接觸部122,該些電芯3之第二極32接觸於第二電極接觸部,並在組裝後係利用至少二固定片4(圖中繪示四個,僅標示一個,且可為具可撓性之材質)組合連結於第一整合電芯框體100與第二整合電芯框體200(事實上即連結於第一框本體21與第二框本體的側部),藉以固定第一整合電芯框體100與第二整合電芯框體200,而其組合的方式例如是卡合或是鎖合(本發明較佳實施例中係以卡合為佳)。
最後執行步驟S106焊接第一電極接觸部122與該些電芯3之第一極31,使第一電極接觸部122電性連接於第一極31,而此焊接方法為現有技術,因此不再贅述。
而在此需要一提的是,步驟S103中,由於第二極32為負極,因此不需要剪料而直接藉由第二電極連接部電性連接於第二框架部,換句話說,實際上形成後的電池模組300中,第一整合電芯框體100與第二整合電芯框體
200整體差異僅在於,第一整合電芯框體100中為了增加逃氣的空間而將第一電極連接部121與第一電極去除並焊接導線L。
請參閱第九圖,第九圖係顯示本發明其他實施例之第一框架部與第一電極延伸部上佈設晶片保險絲之立體示意圖。如第九圖所示,與上述較佳實施例不同的地方僅在於將導線L置換為晶片保險絲M,其餘均與上述較佳實施例相同,不再贅述。
請參閱第十圖,第十圖係顯示本發明其他實施例之去除第一電極延伸部之立體示意圖。如第十圖所示,與上述較佳實施例不同的地方在於步驟S103並非去除第一電極連接部121a,而改為去除第一電極延伸部123a(並去除第二凸出機構),且同樣地,並非係完全去除第一電極延伸部123a,而是去除部份的第一電極延伸部123a而使其與第一電極接觸部122a彼此不連結,而在去除完第一電極延伸部123a後,係跳過步驟S104而直接執行步驟S105,最候再執行步驟S106,藉由此種實施方式係可彈性地應用於實務上,例如負極的部份採用此製程,正極的部份採用較佳實施例的製程,且並不限於此。
也就是說,實務上在採用本發明所提供之電池模組製造方法後,僅需使用同一模具製造出二相同之電極金屬板,即可通用連接於電芯3的正極或負極,並於正極端的部份去除電極連接端而製造出電池模組300,因此本發明確實可降低製造電池模組300的成本。
藉由以上較佳具體實施例之詳述,係希望能更加清楚描
述本發明之特徵與精神,而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發明之範疇加以限制。相反地,其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本發明所欲申請之專利範圍的範疇內。
Claims (13)
- 一種電池模組之製造方法,用以製造出一電池模組,並包含以下步驟:(a)沖壓出一第一電極金屬板以及一第二電極金屬板,該第一電極金屬板包含一第一框架部以及複數個第一金屬延伸部,各第一金屬延伸部係自該第一框架部延伸,並包含一第一電極連接部以及一第一電極接觸部,該第一電極連接部連結於該第一框架部,該第一電極接觸部係連結於該第一電極連接部;該第二電極金屬板包含一第二框架部以及複數個第二金屬延伸部,各第二金屬延伸部係自該第二框架部延伸,並包含一第二電極連接部以及一第二電極接觸部,該第二電極連接部連結於該第二框架部,該第二電極接觸部係連結於該第二電極連接部;(b)製備一第一框體與一第二框體,使該第一框體包覆該第一電極金屬板而整合為一第一整合電芯框體,並使該第二框體包覆該第二電極金屬板而整合為一第二整合電芯框體,該第一框體包含複數個第一電芯容置部與複數個第一裸露部,該第一框架部係裸露於該些第一裸露部,且該些第一金屬延伸部係對應地裸露於該些第一裸露部,該第二框體包含複數個第二電芯容置部與複數個第二裸露部,該第二框架部係裸露於該些第二裸露部,該些第二金屬延伸部係對應地裸露於該些第二裸露部; (c)去除該些第一金屬延伸部之該第一電極連接部與該第一電極延伸部中之一者;(d)在該步驟(c)為去除該第一電極連接部時,佈設一導線與一晶片保險絲中之一者於該第一框架部與該些第一金屬延伸部之該第一電極延伸部上,藉以使該第一框架部與該第一電極延伸部藉由該導線彼此連接;(e)組合複數個電芯、該第一整合電芯框體與該第二整合電芯框體,藉以使該些電芯對應地容置於該些第一電芯容置部與該些第二電芯容置部,並使該些電芯之一第一極接觸於該第一電極接觸部,該些電芯之一第二極接觸於該第二電極接觸部;以及(f)焊接該第一電極接觸部與該些電芯之該第一極,使該第一電極接觸部電性連接於該第一極,藉以製造出該電池模組;其中,該第一電極金屬板之結構與該第二電極金屬板之結構係相同,該第一框體之結構與該第二框體之結構係相同;其中,在該步驟(c)為去除該第一電極延伸部時,係跳過步驟(d)而執行步驟(e)。
- 如申請專利範圍第1項所述之電池模組之製造方法,其中,該步驟(a)中,該第一電極接觸部係更連接一第一電極延伸部,而在該步驟(e)中,係更去除該第一電極延伸部。
- 如申請專利範圍第1項所述之電池模組之製造方法,其中, 該第一框體包含一第一框本體以及一第一板體,該第一框本體包含該些第一電芯容置部,該第一板體係連結於該第一框本體,並包含該些第一裸露部,該第二框體包含一第二框本體以及一第二板體,該第二框本體包含該些第二電芯容置部,該第二板體係連結於該第二框本體,並包含該些第二裸露部,且該步驟(b)中係對該第一電極金屬板進行一模內射出製程而於該第一電極金屬板之兩面分別形成該第一框本體與該第一板體,並對該第二電極金屬板進行該模內射出製程而於該第二電極金屬板之兩面分別形成該第二框本體與該第二板體。
- 如申請專利範圍第1項所述之電池模組之製造方法,其中,該第一框體與該第二框體之材質為塑膠。
- 如申請專利範圍第1項所述之電池模組之製造方法,其中,該導線係選自鋁線與銅線中之一者。
- 如申請專利範圍第1項所述之電池模組之製造方法,其中,該第一極為正極,該第二極為負極。
- 如申請專利範圍第1項所述之電池模組之製造方法,其中,在該步驟(d)中,係利用至少二固定片組合於該第一整合電芯框體與該第二整合電芯框體,藉以固定該第一整合電芯框體與該第二整合電芯框體。
- 一種電池模組,該電池模組包含:一第一整合電芯框體,包含:一第一框體,係包含:複數個第一電芯容置部;以及複數個第一裸露部,係與該些第一電芯容置部相連通;以及一第一電極金屬板,係被該第一框體包覆,並包含:一第一框架部,係裸露於該些第一裸露部;以及複數個第一金屬延伸部,各第一金屬延伸部係自該第一框架部延伸,對應地裸露於該些第一裸露部,並包含一第一電極接觸部與一第一電極延伸部,該第一電極延伸部係經由一導線與一晶片保險絲中之一者電性連接於該第一框架部;一第二整合電芯框體,包含:一第二框體,係包含:複數個第二電芯容置部;以及複數個第二裸露部,係與該些第二電芯容置部相連通;以及一第二電極金屬板,係被該第二框體包覆,並包含:一第二框架部,係裸露於該些第二裸露部;以及複數個第二金屬延伸部,各第二金屬延伸部係自該第一框架部延伸,對應地裸露於該些第二裸露部,並包含一第二電極連接部以及一第二電極接觸部,該第二電極連接部連結於該第二框架部,該第二電極接觸部係連結於該第二電極連接部;以及 複數個電芯,係部份容置於該些第一電芯容置部與該些第二電芯容置部,該些電芯之一第一極係對應地接觸於該些第一金屬延伸部之該第一電極接觸部,該些電芯之一第二極係對應地接觸於該些第二電極接觸部;其中,該第一電極金屬板之結構與該第二電極金屬板之結構係相同,該第一框體之結構與該第二框體之結構係相同。
- 如申請專利範圍第8項所述之電池模組,其中,該第一框體包含一第一框本體以及一第一板體,該第一框本體包含該些第一電芯容置部,該第一板體係連結於該第一框本體,並包含該些第一裸露部,該第二框體包含一第二框本體以及一第二板體,該第二框本體包含該些第二電芯容置部,該第二板體係連結於該第二框本體,並包含該些第二裸露部。
- 如申請專利範圍第8項所述之電池模組,其中,該第一框體與該第二框體之材質為塑膠。
- 如申請專利範圍第8項所述之電池模組,其中,該導線係選自鋁線與銅線中之一者。
- 如申請專利範圍第8項所述之電池模組,其中,該電池模組更包含至少二固定片,該至少二固定片係連結於該第一整合電芯框體與該第二整合電芯框體,藉以固定該第一整 合電芯框體與該第二整合電芯框體。
- 如申請專利範圍第8項所述之電池模組,其中,該第一極為正極,該第二極為負極。
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