TW201622561A - 鴨蛋之全自動潔蛋、檢測及分類裝置 - Google Patents
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Abstract
一種鴨蛋之全自動潔蛋、檢測及分類裝置，尤特指包括入蛋區、潔蛋區、烘乾區、偵測區、秤重出蛋分類區，其中：待處理的鴨蛋經由入蛋軌道一顆一顆橫向排列輸送至濕潤裝置處，先以極少量霧化的水氣濕潤蛋殼，讓鴨蛋在經過一段輸送的時間後，使表面的糞便與髒物軟化，再更進一步地由毛刷刷除蛋殼表面的糞便與髒物，並藉由烘乾機烘乾蛋殼表面的水分，再利用偵測區的敲擊器敲擊蛋殼表面，由示波器的脈衝圖形判定蛋殼有無破損、裂痕，最後經過秤重之後，最後依照鴨蛋的重量分級，由分級區段收集鴨蛋，達到自動化與一貫作業的目的，為其特徵者。
Description
本發明所提供的一種鴨蛋之全自動潔蛋洗、檢測及分類裝置，主要是應用在鴨蛋的潔蛋、檢測及分類的自動化與一貫作業技術上。
按，民國九十一年台灣加入世界貿易組織(WTO)，全球各地低價、品質良莠不齊之農產品湧入台灣市場，曾有人預測，這將對本土農業造成重創，各界學者專家無不嘗試解決這可能的危機，本案申請人也是其中之一，當時主流想法是，倘若能促進農業精緻化，本土產業就不會在社會要求食物品質的浪潮中受到打擊，因此農產加工業等因應而生。根據調查，台灣地區共1276戶養雞戶，日產蛋量約2300萬個。蛋鴨場現有場數五百三十家，日產蛋量約150萬個，加工商130家，皮蛋日產量約50萬個，鹹鴨蛋日產量約75萬個。蛋殼裂痕是影響加工蛋產出率最重要之因素；在台灣地區，對於蛋殼裂痕之檢測工作仍根據工作者之經驗來完成，相當耗費人力，因此對於蛋品檢測自動化關鍵技術的開發非常重要。我國蛋業大宗產品，洗選蛋已成為雞蛋產銷與衛生監控的重要一環，對鴨蛋加工時之篩選亦成為極重要的步驟，故蛋殼裂痕的檢測效果對加工品之成功率、品質維護、勞力節約及成本降低均有重要影響。同時，由於檢測蛋殼之工作單調乏味，年輕人多不考慮，缺乏新血加入，長期來看可能因後繼無人，使整個產業陷入衰退、萎縮與消失等困境的
問題，因此發明一個專門檢測蛋的機器，是從根本改善蛋品加工產業的環境。
其蛋殼自動化裂痕檢測系統其核心關鍵技術為其蛋品檢測及相關自動化設備研究，主要細分為三方向之研究，例一，係以聲波方式探討蛋殼裂痕的位置與檢測點之關係，並測出有效的檢測範圍，以提供檢測點數目及規劃檢測器排列之基礎資料，將聲音傳遞原理應用至研製之檢測器，該檢測器係包含中空管、活動件、封蓋、收音器、檢測頭，中空管與活動件設有內、外階緣，將活動件設置於中空管內，使活動件在中空管內部可作軸向移動，並以封蓋固定，該活動件頂部與封蓋底部設有極性相同的磁性物，藉此產生相斥的緩衝作用，且在活動件底部設置半球形密閉檢測頭，該檢測頭內則設有收音器，該收音器以導線穿出活動件連接至示波器中。由示波器顯示受測物之脈衝圖形，再與標準值比較後即可判斷出蛋殼是否有裂痕，該檢測器不會受到共振雜訊的影響。
目前本案申請人已取得之相關專利包括：中華民國六項專利：發明第205450號、新型第223260號「蔬果暨蛋品非破壞性品質檢測器及方法」、新型第219874號「蔬果暨蛋品非破壞性品質檢測機之翻轉裝置」、新型第219622號「蔬果暨蛋品非破壞性品質檢測機之轉向結構」、新型第M250725號「蔬果暨蛋類之重量選別器裝置」、新型第M251117號「蔬果暨蛋品非破壞性品質檢測筆之裝置」，從而延續到本發明。
然而，傳統由鴨蛋醃漬成的皮蛋，大部份業者認為以清水
清洗後的鴨蛋，再醃漬成皮蛋，會大大地影響其製成率，有裂痕的鴨蛋也不能醃漬成皮蛋，同時鴨蛋上的糞便與髒物亦會影響裂痕檢測機的判斷，大大提高誤判的機率，為其既存尚待克服解決的問題與缺失。
本發明人目前從事相關產品的製造、設計，累積多年的實務經驗與心得，針對傳統習用鴨蛋清洗、人工裂痕檢測與鴨蛋上的糞便與髒物對裂痕檢測機所造成的誤判等既存問題與缺失，積極地投入創新與改良的精神，所完成的鴨蛋之全自動潔蛋、檢測及分類裝置。
本發明解決問題所應用的技術手段在於：包括入蛋區、潔蛋區、烘乾區、偵測區、秤重出蛋分類區，其中：該入蛋區設有一微略傾斜的入蛋軌道，該入蛋軌道包含二呈平行配置的直線軌道與一圓弧軌道，該二直線軌道與一圓弧軌道的縱向斷面呈圓弧形，同時配合在該二直線軌道與一圓弧軌道的底部設有複數個溝槽，該溝槽兩邊的端角可以讓所有的鴨蛋都保持長軸橫向擺放的狀態，該入蛋區在圓弧軌道的位置處設有一濕潤裝置，待處理的鴨蛋經由入蛋軌道一顆一顆橫向排列輸送至濕潤裝置，先以極少量霧化的水氣濕潤蛋殼，讓鴨蛋在經過一段輸送的時間後，使表面的糞便與髒物軟化，再更進一步地由毛刷刷除蛋殼表面的糞便與髒物，並藉由烘乾機烘乾蛋殼表面的水分，再利用偵測區的敲擊器敲擊蛋殼表面，由示波器的脈衝圖形判定蛋殼有無破損、裂痕，最後經過秤重之後，依照鴨蛋的重量分級，由分級區段收集鴨蛋者。
本發明對照先前技術的功效在於：利用霧化的水氣濕潤蛋
殼，讓鴨蛋在經過一段輸送的時間後，可以使得蛋殼表面的糞便與髒物軟化，比較不會在蛋殼表面累積過多的水分，同時藉由潔蛋區的二毛刷前方開口較大、後方沒有開口的配置方式，讓二毛刷從鴨蛋的兩邊先刷，再逐漸朝向鴨蛋的中間刷除附著在蛋殼表面的糞便與髒物，因為二毛刷的後方有部分重疊，所以沒有死角，可以將附著在蛋殼表面的糞便與髒物完全清除乾淨，經過烘乾之後能完全去除鴨蛋表面的水分，避免影響在醃漬成皮蛋時的製成率，最後藉由自動化檢測，先由敲擊器敲擊蛋殼表面，再由示波器的脈衝圖形判定蛋殼有無破損、裂痕，除了可以提高判定的精確度之外，又可以節省人力工時，提昇作業效率與分級標準化的目的；具有功效上的增進，為其主要目的達成者。
1‧‧‧置蛋座
2‧‧‧置蛋槽
3‧‧‧滾輪
4‧‧‧滾動槽
10‧‧‧入蛋區
11‧‧‧入蛋軌道
111‧‧‧直線軌道
112‧‧‧直線軌道
113‧‧‧圓弧軌道
114‧‧‧溝槽
115‧‧‧端角
12‧‧‧集水槽
121‧‧‧排水管
13‧‧‧貯水槽
14‧‧‧抽水馬達
141‧‧‧濾網
15‧‧‧霧化器
151‧‧‧開關
152‧‧‧水管
153‧‧‧三通管接頭
154‧‧‧進水管
155‧‧‧回水管
20‧‧‧潔蛋區
21‧‧‧第一輸送機構
22‧‧‧固定架
23‧‧‧馬達
24‧‧‧皮帶
25‧‧‧刷桿
26‧‧‧軸承
27‧‧‧毛刷
28‧‧‧斜接座
30‧‧‧烘乾區
31‧‧‧第三輸送機構
32‧‧‧輸送帶
33‧‧‧烘乾機
40‧‧‧第一偵測區
41‧‧‧第四輸送機構
42‧‧‧第一活動架
43‧‧‧第一敲擊器
44‧‧‧第一固定座
45‧‧‧第一連動件
46‧‧‧第一擺動件
47‧‧‧第一支撐座
48‧‧‧第一凸輪機構
50‧‧‧第二偵測區
51‧‧‧第二活動架
52‧‧‧第二敲擊器
53‧‧‧第二固定座
54‧‧‧第一連接件
55‧‧‧第一搖動件
56‧‧‧第二連動件
57‧‧‧第二擺動件
58‧‧‧第二支撐件
60‧‧‧第三偵測區
61‧‧‧第三活動架
62‧‧‧第三敲擊器
63‧‧‧第三固定座
64‧‧‧第二連接件
65‧‧‧第二搖動件
66‧‧‧第三連動件
67‧‧‧第三擺動件
68‧‧‧第三支撐件
70‧‧‧第四偵測區
71‧‧‧第四活動架
72‧‧‧第四敲擊器
73‧‧‧第四固定座
74‧‧‧第三連接件
75‧‧‧第三搖動件
76‧‧‧第四連動件
77‧‧‧第四擺動件
78‧‧‧第四凸輪機
80‧‧‧秤重出蛋分級區
81‧‧‧第四輸送機構
82‧‧‧第五輸送機構
83‧‧‧重量感知器
84‧‧‧框架
85‧‧‧推蛋器
86‧‧‧壓缸
A‧‧‧第一區段
B‧‧‧第二區段
C‧‧‧第三區段
D‧‧‧第四區段
E‧‧‧第五區段
第一圖：係本發明前視之平面組合示意圖。
第二圖：係本發明俯視之平面組合示意圖。
第三圖：係本發明入蛋區之俯視動作示意圖。
第四圖：係本發明入蛋區之側視動作示意圖。
第五圖：係第四圖之G-G剖面示意圖。
第六圖：係本發明入蛋區與潔蛋區之銜接動作示意圖。
第七圖：係第六圖之K-K剖面示意圖。
第八圖：係本發明之二毛刷配置及轉動狀態示意圖。
第九圖：係第六圖之U-U剖面先由二毛刷從蛋的兩邊刷除附著於蛋殼表面糞便與髒物之動作示意圖。
第十圖：係第八圖之L-L剖面再由二毛刷從蛋的中間刷除附著於蛋殼表面糞便與髒物之動作示意圖。
第十一圖：係本發明烘乾蛋殼表面水分之前視動作示意圖。
第十二圖：係本發明第一偵測區由敲擊器敲擊蛋殼0°位置之前視動作示意圖。
第十三圖：係第一圖之A-A剖面示意圖。
第十四圖：係第一圖之F-F剖面示意圖。
第十五圖：係第一圖之J-J剖面示意圖。
第十六圖：係第一圖之Z-Z剖面示意圖。
第十七圖：係本發明秤重出蛋分類區之側視示意圖。
第十八圖：係本發明秤重出蛋分類區之俯視動作示意圖。
第十九圖：係第十八圖之W局部放大示意圖。
為使專精熟悉此項技藝之人仕業者易於深入瞭解本發明的構造內容以及所能達成的功能效益，茲列舉一具體實施例，並配合圖式詳細介紹說明如下：一種鴨蛋之全自動潔蛋、檢測及分類裝置，敬請參閱第一、二圖所示：係本發明前視、俯視之平面組合示意圖。依序設有一入蛋區10、一潔蛋區20、一烘乾區30、一第一偵測區40、一第二偵測區50、一第三偵測區60、一第四偵測區70、一秤重出蛋分類區80，其中：敬請參閱第三、四圖所示：係本發明入蛋區之俯視、前視動作示意圖。與第五圖所示：係第四圖之G-G剖面示意圖。以及第六
圖所示：係本發明入蛋區與潔蛋區之銜接動作示意圖。該入蛋區10設有一微略傾斜的入蛋軌道11，該入蛋軌道11包含二呈平行配置的直線軌道111、112與一圓弧軌道113，該二直線軌道111、112與一圓弧軌道113的縱向斷面呈圓弧形，同時配合在該二直線軌道111、112與一圓弧軌道113的底部設有複數個溝槽114，該溝槽114除了具有排水的作用，該溝槽114兩邊的端角115還可以讓所有的鴨蛋都保持長軸橫向擺放的狀態，工作人員僅需將鴨蛋一個接著一個排列置放於入蛋軌道11中，鴨蛋即可以一個接著一個依序向前滾動，為了便於清潔蛋殼表面的糞便與髒物，又顧及噴灑過多的水會影響其皮蛋的製成率，選擇使用極少量的霧化水氣先濕潤蛋殼表面的糞便與髒物，讓鴨蛋在經過圓弧軌道113與直線軌道112輸送的時間後，使蛋殼表面的糞便與髒物軟化，再更進一步地刷除蛋殼表面的糞便與髒物，該入蛋區10在圓弧軌道113的位置處設有一可噴出經過霧化處理的濕潤裝置，該濕潤裝置在圓弧軌道113的下方設有一集水槽12，該集水槽12的下方設有一貯水槽13，該集水槽12與貯水槽13之間設有一排水管121，做為將集水槽12所收集到的水集中回流至貯水槽13中，該貯水槽13中設有一抽水馬達14，該濕潤裝置在圓弧軌道113上方的中間處設有一霧化器15，該霧化器15上設有一開關151，並由水管152及三通管接頭153連接一進水管154與一回水管155，該進水管154係連接至貯水槽13的抽水馬達14，該回水管155則連接至貯水槽13，該抽水馬達14的進
水處設有一濾網141，做為過濾水中的雜質之用，鴨蛋經過霧化的水氣濕潤之後，即可以一個接著一個輸送至擦蛋區20；敬請參閱第七圖所示：係第六圖之K-K剖面示意圖。與第八圖所示：係本發明之二毛刷配置及轉動狀態示意圖。該潔蛋區20設有一第一輸送機構21，該第一輸送機構21上設有複數個呈正三角形的置蛋座1，藉以在該相鄰的置蛋座1之間形成一置蛋槽2，該置蛋槽2可供容納設置一顆鴨蛋，該第一輸送機構21的上方設有一固定架22，該固定架22對應於第一輸送機構21的左、右兩側處設有二馬達23，該二馬達23係由二皮帶24驅動旋轉二刷桿25，該二刷桿25呈前端距離較寬、後端距離較窄的梯形方式配置於前、後各兩組軸承26中，該二刷桿25的圓周面設有複數個毛刷27，當經過霧化水氣濕潤後的鴨蛋一個接著一個通過二毛刷27時，由於二毛刷27呈前方開口較大、後方沒有開口的配置方式，所以二毛刷27從鴨蛋的兩邊先刷(如第九圖所示)，再逐漸朝向鴨蛋的中間刷除附著在蛋殼表面的糞便與髒物(如第十圖所示)，因為二毛刷27的後方有部分重疊，所以沒有死角，可以將附著在蛋殼表面的糞便與髒物完全清除乾淨，該第一輸送機構21的終止點設有一斜接座28，當鴨蛋被輸送至斜接座28時，讓鴨蛋可以一個接著一個輸送至烘乾區30；敬請參閱第十一圖所示：係本發明烘乾蛋殼表面水分之前視動作示意圖。該烘乾區30設有一第二輸送機構31，該第二輸送機構31上設有一輸送帶32，該輸送帶32上方的前、中、後位置處設
有三個烘乾機33，做為烘乾上述經過霧化的水氣濕潤後之蛋殼表面水分之用；敬請參閱第十二圖所示：係本發明第一偵測區由敲擊器敲擊蛋殼0°位置之前視動作示意圖。與第十三圖所示：係第一圖之A-A剖面示意圖。該第一偵測區40、第二偵測區50、第三偵測區60、與第四偵測區70設有一第三輸送機構41，該第三輸送機構41上設有複數個呈圓形的滾輪3，藉以在該相鄰的滾輪3之間形成一滾動槽4，該滾動槽4可供容納滾動一顆鴨蛋，該第三輸送機構41是以一個預定的線性速度輸送，並且也以一個預定的角速度圍繞著鴨蛋的軸線或中心線旋轉，該第三輸送機構41上方的第一位置設有一第一敲擊機構，該第一敲擊機構設有一可上下移動的第一活動架42，該第一活動架42一側設有複數個第一敲擊器43，該第一敲擊器43係對應於滾動槽4的中間位置處，做為敲打鴨蛋的0°位置之用，該第一活動架42係滑設於第一固定座44上，該第一活動架42另一側樞接設有一第一連動件45，該第一連動件45樞接設有一第一擺動件46，該第一擺動件46中間樞設於一第一支撐座47上，該第一擺動件46另一側樞接設有一第一凸輪機構48，由該第一凸輪機構48帶動第一敲擊器43上下作動，當第一敲擊器43給予鴨蛋一外力衝擊時，便可得到受外力衝擊時所產生的反射波，再由示波器會顯示一個介於標準值之內的良品或是超出標準值之外的不良品的脈衝圖形，藉以判定鴨蛋的外殼有無破損、裂痕；
敬請參閱第十四圖所示：係第一圖之F-F剖面示意圖。該第二偵測區50在第三輸送機構41上方的第二位置設有一第二敲擊機構，該第二敲擊機構的兩側處設有二可上下擺動的第二活動架51，該第二活動架51一側設有複數個第二敲擊器52，該第二敲擊器52係對應於滾動槽4的左右各15°位置處，做為敲打鴨蛋的15°位置之用，該第二活動架51係滑設於第二固定座53上，該第二活動架51另一側樞接設有一第一連接件54，該第一連接件54樞接設有一第一搖動件55，該第一搖動件55樞接設有一第二連動件56，第二連動件56樞接設有一第二擺動件57，該第二擺動件57中間樞設於一第二支撐件58上，該第二擺動件57另一側樞接設有一第二凸輪機構58，由該第二凸輪機構58帶動第二敲擊器52上下作動，當第二敲擊器44給予鴨蛋一外力衝擊時，便可得到受外力衝擊時所產生的反射波，再由示波器會顯示一個介於標準值之內的良品或是超出標準值之外的不良品的脈衝圖形，藉以判定鴨蛋的外殼有無破損、裂痕；敬請參閱第十五圖所示：係第一圖之J-J剖面示意圖。該第三偵測區60在第三輸送機構41上方的第三位置設有一第三敲擊機構，該第三敲擊機構的兩側處設有二可上下擺動的第三活動架61，該第三活動架61一側設有複數個第三敲擊器62，該第三敲擊器62係對應於滾動槽4的左右各25°位置處，做為敲打鴨蛋的25°位置之用，該第三活動架61係滑設於第三固定座63上，該第三活動架61另一側樞接設有一第二連接件64，該第二連接件64樞接設有一第二搖動
件65，該第二搖動件65樞接設有一第三連動件66，第三連動件66樞接設有一第三擺動件67，該第三擺動件67中間樞設於一第三支撐件68上，該第三擺動件67另一側樞接設有一第三凸輪機構68，由該第三凸輪機構68帶動第三敲擊器62上下作動，當第三敲擊器64給予鴨蛋一外力衝擊時，便可得到受外力衝擊時所產生的反射波，再由示波器會顯示一個介於標準值之內的良品或是超出標準值之外的不良品的脈衝圖形，藉以判定鴨蛋的外殼有無破損、裂痕；敬請參閱第十六圖所示：係第一圖之Z-Z剖面示意圖。該第四偵測區70在第三輸送機構41上方的第四位置設有一第四敲擊機構，該第四敲擊機構的兩側處設有二可上下擺動的第四活動架71，該第四活動架71一側設有複數個第四敲擊器72，該第四敲擊器72係對應於滾動槽4的左右各45°位置處，做為敲打鴨蛋的45°位置之用，該第四活動架71係滑設於第四固定座73上，該第四活動架71另一側樞接設有一第三連接件74，該第三連接件74樞接設有一第三搖動件75，該第三搖動件75樞接設有一第四連動件76，第四連動件76樞接設有一第四擺動件77，該第四擺動件77中間樞設於一第四支撐件78上，該第四擺動件77另一側樞接設有一第四凸輪機構78，由該第四凸輪機構78帶動第四敲擊器72上下作動，當第四敲擊器74給予鴨蛋一外力衝擊時，便可得到受外力衝擊時所產生的反射波，再由示波器會顯示一個介於標準值之內的良品或是超出標準值之外的不良品的脈衝圖形，藉以判定鴨蛋的外殼有無破損、裂痕；
敬請參閱第十七、十八圖所示：係本發明秤重出蛋分類區之側視、俯視動作示意圖。與第十九圖所示：係第十八圖之W局部放大示意圖。該秤重出蛋分類區80設有一第四輸送機構81，該第四輸送機構81上設有複數個呈正三角形的置蛋座1，藉以在該相鄰的置蛋座1之間形成一置蛋槽2，該置蛋槽2可供容納設置一顆鴨蛋，而且置蛋座1的寬度略小於鴨蛋的長軸，方便秤重與推動，該第四輸送機構81一側設有五個分級第一、第二、第三、第四、第五區段A、B、C、D、E，該五個分級第一、第二、第三、第四、第五區段A、B、C、D、E垂直於第四輸送機構81處設有第五輸送機構82，該第四輸送機構81對應於第一區段A處設有一重量感知器83，該重量感知器83下方設有一框架84，由於鴨蛋的長軸長於置蛋座1，所以當鴨蛋通過該框架84時，該重量感知器83即可以秤出每一顆鴨蛋的重量，該第四輸送機構81對應於五個分級第一、第二、第三、第四、第五區段A、B、C、D、E另一側設有五個推蛋器85，該推蛋器85係受壓缸86前、後作動，依照鴨蛋所秤出的重量，經由微電腦轉換成訊號，做為合格、不合格與重量分級的依據，再由壓缸86推動推蛋器85將鴨蛋推出置蛋槽2，最後由第五輸送機構82將鴨蛋輸送至所屬五個分級第一、第二、第三、第四、第五區段A、B、C、D、E中，並計算分級標準，分為不合格品、一級品、二級品、三級品及四級品，具有鴨蛋品質檢測自動化，提高判定的精確度與皮蛋的製成率，以及節省人工、分級標準化的的產業利用價值。
綜合上述所陳，本發明係在提供一種鴨蛋之全自動潔蛋、檢測及分類裝置，經過本發明人實際製做完成以及反覆操作測試之後，證實的確可以達到本發明所預期的功能效益，同時又為目前坊間尚無見聞之首先創作，具有產業上的利用價值，誠然已經符合發明專利實用性與進步性之成立要義，爰依專利法之規定，向 鈞局提出發明專利之申請。
10‧‧‧入蛋區
20‧‧‧潔蛋區
30‧‧‧烘乾區
40‧‧‧第一偵測區
50‧‧‧第二偵測區
60‧‧‧第三偵測區
70‧‧‧第四偵測區
80‧‧‧秤重出蛋分類區
Claims (4)
- 一種鴨蛋之全自動潔蛋、檢測及分類裝置，依序設有一入蛋區、一潔蛋區、一烘乾區、一偵測區、一秤重出蛋分類區，其中：該入蛋區設有一微略傾斜的入蛋軌道，該入蛋軌道包含二呈平行配置的直線軌道與一圓弧軌道，該二直線軌道與一圓弧軌道的縱向斷面呈圓弧形，做為橫向放置鴨蛋之用，該入蛋區在圓弧軌道的位置處設有一霧化水的濕潤裝置，鴨蛋經過霧化的水氣濕潤，再經過一段輸送的時間之後，可以讓蛋殼表面的糞便與髒物軟化，即可以一個接著一個輸送至擦蛋區；該擦蛋區設有一第一輸送機構，該第一輸送機構上設有複數個置蛋座，藉以在該相鄰的置蛋座之間形成一置蛋槽，該置蛋槽可供容納設置一顆鴨蛋，該第一輸送機構上方設有一固定架，該固定架對應於第一輸送機構的左、右兩側處設有二馬達，該二馬達係由二皮帶驅動旋轉二刷桿，該二刷桿呈前端距離較寬、後端距離較窄的梯形方式配置於前、後各兩組軸承中，該二刷桿的圓周面設有複數個毛刷，當經過霧化水氣濕潤與軟化後的鴨蛋一個接著一個通過二毛刷時，利用二毛刷呈前方開口較大、後方沒有開口的配置方式，由二毛刷從鴨蛋的兩邊先刷，再逐漸朝向鴨蛋的中間刷除附著在蛋殼表面的糞便與髒物，該第一輸送機構的終止點設有一斜接座，當鴨蛋被輸送至斜接座時，即可以一個接著一個輸送至烘乾區；該烘乾區設有一第二輸送機構，該第二輸送機構上設有一輸送帶，並於對應該輸送帶上方處設有複數個烘乾機，做為烘乾上述經過霧化水 氣濕潤後蛋殼表面的水分之用；該偵測區設有一第三輸送機構，該第三輸送機構上設有複數個呈圓形的滾輪，藉以在該相鄰的滾輪之間形成一滾動槽，該滾動槽可供容納滾動一顆鴨蛋，該第三輸送機構上方設有複數個敲擊機構，該敲擊機構設有一可上下移動的活動架，該活動架一側設有複數個敲擊器，該敲擊器係對應於滾動槽的中間與左右兩側位置處，該活動架係滑設於固定座上，該活動架另一側樞接設有連動件，該連動件樞接設有一擺動件，該擺動件中間樞設於一支撐座上，該擺動件另一側樞接設有一凸輪機構，由該凸輪機構帶動第一敲擊器上下作動；該秤重出蛋分類區設有一第四輸送機構，該第四輸送機構上設有複數個置蛋座，藉以在該相鄰的置蛋座之間形成一置蛋槽，該置蛋槽可供容納設置一顆鴨蛋，而且置蛋座的寬度略小於鴨蛋的長軸，方便秤重與推動，該第四輸送機構一側設有複數個分級區段，該分級區段垂直於第四輸送機構處設有第五輸送機構，該第四輸送機構對應於第一區段處設有一重量感知器，該重量感知器下方設有一框架，由於鴨蛋的長軸長於置蛋座，所以當鴨蛋通過該框架時，該重量感知器即可以秤出每一顆鴨蛋的重量，該第四輸送機構對應於複數個分級區段另一側設有複數個推蛋器，該推蛋器係受壓缸前、後作動，依照鴨蛋所秤出的重量，經由微電腦轉換成訊號，做為合格、不合格與重量分級的依據，再由壓缸推動推蛋器將鴨蛋推出置蛋槽，最後由第五輸送機構將鴨蛋輸送至所屬的分級區段中者。
- 如申請專利範圍第1項所述之鴨蛋之全自動潔蛋、檢測及分類裝置，其中，該入蛋區在入蛋軌道的二直線軌道與一圓弧軌道底部設有複數個溝槽，該溝槽除了具有排水的作用，該溝槽兩邊的端角還可以讓所有的鴨蛋都保持長軸橫向擺放的狀態，該濕潤裝置在圓弧軌道的下方設有一集水槽，該集水槽的下方設有一貯水槽，該集水槽與貯水槽之間設有一排水管，做為將集水槽所收集到的水集中回流至貯水槽中，該貯水槽中設有一抽水馬達，該濕潤裝置在圓弧軌道上方的中間處設有一霧化器，該霧化器上設有一開關，並由水管及三通管接頭連接一進水管與一回水管，該進水管係連接至貯水槽的抽水馬達，該回水管則連接至貯水槽，該抽水馬達的進水處設有一濾網，做為過濾水中的雜質之用者。
- 如申請專利範圍第1項所述之鴨蛋之全自動清洗、檢測及分類裝置，其中：該偵測區的敲擊器係對應於滾動槽左右兩側的15°、25°、45°位置處者。
- 如申請專利範圍第1項所述之鴨蛋之全自動潔蛋、檢測及分類裝置，其中：該秤重出蛋分類區設有五個分級區段，分為不合格品、一級品、二級品、三級品及四級品者。
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