TW201608438A - 觸控面板和包含所述觸控面板的顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明揭露一種觸控面板及顯示裝置。觸控面板安置於包含在顯示面板中的TFT基板上，用以檢測由觸控輸入裝置做出的觸控，TFT基板的整個區域具備包含柵極訊號線和源極訊號線的TFT訊號線，且劃分成無像素的顯示黑矩陣區域以及具備像素以顯示圖像的顯示有效區域，且觸控基板和觸控訊號線僅在對應於顯示有效區域的區域的上部位置處經圖案化以不與TFT訊號線垂直相對。觸控面板通過圖案化的TFT訊號線和觸控訊號線而最小化由於TFT基板的TFT訊號線中的每一個與觸控面板的觸控訊號線中的每一個之間的電效應帶來的訊號失真。

Description

觸控面板和包含所述觸控面板的顯示裝置
本發明是有關於一種觸控面板（ touch panel） 和顯示裝置， 且特別是有關於一種用以最小化訊號失真的觸控面板及包含所述觸控面板的顯示裝置。
圖1 說明一般顯示裝置的配置。參見圖1，在一般顯示裝置1 中， 檢測由觸控輸入裝置（ touch input means） 2 做出的觸控的觸控面板10 安裝在輸出圖像的顯示面板（ display panel）20 上。
更詳細描述，顯示面板20具有一種結構，其中TFT基板30安置在顯示面板20的下部部分處，且通過在安置於顯示面板的上部部分處的彩色濾光片（color filter）21與TFT基板30之間密封液晶（liquid crystal）而形成液晶層23。為了密封液晶，TFT基板30和彩色濾波器21的外部部分通過密封劑（sealant）25接合到彼此。此外，雖然未圖解說明，但不僅將偏光板（polarizing plate）附接到顯示面板20的上部和下部部分，而且還在顯示面板20的上部和下部部分處安裝背光單元（back light unit）。
此外，如所示，觸控面板10安置於顯示面板20上。在觸控面板10中，線性觸控基板（linear touch pad）11經圖案化於觸控基板16的上部表面上，且鈍化層（passivation layer）15安置於觸控基板上以從外側覆蓋觸控基板11。
觸控面板10通過例如雙面黏合帶（double adhesive tape，DAT）等黏合部件（adhesive member）40接合到顯示面板20的邊緣部分。在此情況下，氣隙（air gap）24形成於黏合部件40與觸控面板20之間。
同時，圖2說明一般觸控面板10的配置。參見圖2，在一般觸控面板10中，在觸控基板16上圖案化有所述多個觸控基板11以及觸控訊號線12，所述多個觸控基板11感測由觸控輸入裝置2做出的觸控以輸出觸控訊號，所述觸控訊號線12將觸控基板11中的每一個的觸控訊號應用於觸控驅動IC（touch drive IC）13。
借助經圖案化的觸控基板11和觸控訊號線12的安置結構，觸控面板10劃分成觸控有效區域（touch active area）TAA（由點線展示的部分）和觸控黑矩陣區域（touch black-matrix area）TBA（由陰影展示的部分），在觸控有效區域TAA中觸控基板11經安置以感測由觸控輸入裝置2做出的觸控，觸控基板11未安置在觸控黑矩陣區域TBA中而不能感測所述觸控。
在此配置中，觸控基板11以如下形式經圖案化於觸控基板16上：所述多個觸控基板11在觸控有效區域TAA內以預定距離對準，以便提供均勻的觸控輸入，且觸控訊號線12形成於觸控基板160上，同時朝向其中安置觸控驅動IC 13的方向延伸以在每一觸控基板11與觸控驅動IC 13之間進行電互連。
圖2說明在基於每一觸控基板11安置的位置的下部部分處安置觸控驅動IC 13時，每一觸控訊號線12從觸控基板11的側面拉出，並向下延伸，同時彎曲。然而，當觸控驅動IC 13安置於觸控基板11的側面或上部部分處時，每一觸控訊號線12側向或向上彎曲而朝向觸控驅動IC延伸。
同時，圖3說明一般TFT基板30形成的單位像素的詳細配置，且圖4示意性地說明TFT基板30的配置。
參見圖3，TFT基板30垂直和水平地具備柵極訊號線31a和源極訊號線31b。
TFT 36的柵極電極（gate electrode）38連接到將被施加掃描訊號的柵極訊號線31a，且TFT 36的源極電極（source electrode）34和汲極電極（drain electrode）各自連接到源極訊號線31b和像素電極線39。此外，TFT 36的基板33形成源極電極34與汲極電極35之間的通道以將圖像訊號施加到液晶層23。如所示，共同電極線（common electrode line）37與像素電極線39平行地形成於像素內。
因此，當操作TFT 36以將圖像訊號施加到像素電極線39時，共同電極線37與像素電極線39之間實質上產生水平電場，且因此在液晶層23的液晶分子在平面上移動時顯示預定螢幕。
此外，如圖4中所示，在TFT基板30中，包含柵極訊號線31a和源極訊號線31b的TFT訊號線31安置於基板33上，且整個區域劃分成無像素的顯示黑矩陣區域DBA（由陰影展示的部分）以及其中安置像素以顯示圖像的顯示有效區域DAA（陰影內的部分）。此外，基板33的一側具備顯示器驅動IC 32，其產生用於驅動每一像素以在顯示面板20上顯示圖像的柵極訊號和源極訊號。
另外，沿著安置顯示器驅動IC 122的方向延伸的柵極訊號線31a和源極訊號線31b各自在顯示黑矩陣區域DBA內經圖案化，以將從顯示器驅動IC 32輸出的柵極訊號或源極訊號施加到TFT 36，進而將來源於顯示器驅動IC 32的柵極訊號或源極訊號施加到每一像素。
此外，如圖1和5中所示，觸控面板10以如下形式安置於TFT基板30上：觸控面板10和TFT基板可彼此垂直重疊，並且因此觸控面板10的觸控黑矩陣區域TBA和觸控有效區域TAA的每一區域以及TFT基板30的顯示黑矩陣區域DBA和顯示有效區域DAA的每一區域可彼此重疊。
此處，圖6說明一種狀態，其中當現有觸控面板10安放在TFT基板30上時，觸控基板11a、觸控基板11b和觸控基板11c中的一些以及觸控訊號線12a、觸控訊號線12b和觸控訊號線12c中的一些經安置以與TFT基板30的顯示黑矩陣區域DBA重疊。
參見圖1和6，觸控面板10的觸控基板11和觸控訊號線12形成於TFT上部表面黏合上。如果假定TFT上部表面黏合是玻璃材料的彩色濾光片21且彩色濾光片21的垂直厚度是0.5 mm，那麼圖6中說明的所述多個柵極訊號線31a和每一觸控基板11彼此垂直隔開0.5 mm，且通過黏合部件40的厚度彼此隔開更遠。
在此情況下，在圖5的左邊說明的觸控基板11a經安置為與柵極訊號線31a垂直相對，所述柵極訊號線31a安置於存在於TFT基板30的左邊的顯示黑矩陣區域DBA中。在此情況下，當柵極訊號線31a的間距為20 mm且觸控基板11a具有200 mm的厚度時，對應的觸控基板11a與顯示黑矩陣區域DBA內的10個柵極訊號線31a垂直相對。
此外，在圖6的右邊說明的觸控基板11b和觸控訊號線12a安置於其中安置柵極訊號線31a的顯示黑矩陣區域DBA中。如果假定觸控訊號線12a的寬度為100 mm，那麼一個觸控訊號線12a與5個柵極訊號線31b垂直相對。另外，在圖6的下部部分說明的觸控基板11c和觸控訊號線12b在安置於其中安置源極訊號線31b的顯示黑矩陣區域DBA中時與源極訊號線31b垂直相對。
因此，在安置於TFT基板120的其中安置柵極訊號線31a和源極訊號線31b的顯示黑矩陣區域DBA中，當觸控面板10的觸控基板11a、觸控基板11b和觸控基板11c以及觸控訊號線12a和觸控訊號線12b中的每一個與例如柵極訊號線31a和源極訊號線31b的TFT訊號線121垂直相對時，柵極訊號線31a和源極訊號線31b通過時間共用方法連續接通/斷開柵極電極和源極電極，並且因此如圖7A、圖7B中所示，取決於包含柵極訊號線31a和源極訊號線31b的TFT訊號線31的接通/斷開驅動而施加的電壓的電效應施加到觸控基板11a、觸控基板11b和觸控基板11c以及觸控訊號線12a和觸控訊號線12b，使得所感測或傳送的觸控訊號可能耦合而失真或可能與雜訊訊號混合。 [現有技術文獻] [專利文獻] （專利文獻1）標題為“液晶顯示器及其驅動方法（Liquid Crystal Display and Driving Method Thereof）”的第2013-0124821號韓國專利特許公開案（2013年11月15日）
本發明提供一種本發明的目的是提供一種用以最小化訊號失真的觸控面板以及包含所述觸控面板的顯示裝置， 所述顯示裝置能夠在其中觸控面板安裝在包含TFT 基板的顯示面板的上部部分上的狀態中，通過僅在其中不安置TFT 基板的TFT 訊號線的顯示有效區域的上部位置處圖案化觸控面板的觸控訊號線， 或者通過圖案化所述觸控訊號線同時使安置於其中安置TFT 基板的TFT 訊號線的顯示黑矩陣區域中的觸控訊號線以預定角度傾斜或以Z 形形式彎曲所述觸控訊號線以使TFT 訊號線與觸控訊號線交叉而不允許TFT 訊號線和觸控訊號線彼此垂直相對， 而最小化由於TFT 基板的TFT 訊號線中的每一個與觸控面板的觸控訊號線中的每一個之間的電效應帶來的訊號失真現象。
如上文所描述，本發明的特徵配置如下用於實現本發明的以上目的和本發明的特定效果。
根據本發明的示範性實施例，提供一種觸控面板，其安置於包含在顯示面板中的TFT基板上，用以檢測由觸控輸入裝置做出的觸控，所述觸控面板包含：觸控基板，其經配置以水平地安置於所述TFT基板上；多個觸控基板，其經配置以圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控，以便輸出觸控訊號；以及觸控訊號線，其經配置以按其中所述觸控訊號線的一個末端連接到每一觸控基板且其另一末端連接到觸控驅動IC的形式圖案化於所述觸控基板上，且將每一觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC，其中所述TFT基板的整個區域具備包含柵極訊號線和源極訊號線的TFT訊號線，且劃分成無像素的顯示黑矩陣區域以及具備所述像素以顯示圖像的顯示有效區域，且所述觸控基板和所述觸控訊號線僅在對應於所述顯示有效區域的區域的上部位置處經圖案化以不與所述TFT訊號線垂直相對。
所述多個觸控基板可以其中多個列和多個行以預定距離彼此隔開的形式經圖案化於所述TFT基板的所述顯示有效區域內，且每一觸控訊號線可以其中所述觸控訊號線在安置所述觸控驅動IC的方向中從每一觸控基板延伸的形式經圖案化於所述顯示有效區域內。
所述觸控基板的所有列當中安置於最外側的兩個觸控基板列的每一觸控訊號線可從每一觸控基板朝向所述觸控面板的中心向內拉出且因此在安置所述觸控驅動IC的方向中延伸，且安置於在最外側的所述兩個觸控基板列之間的觸控基板列中的每一個的每一觸控訊號線可通過劃分成對應觸控基板列內的兩個方向而拉出以在安置所述觸控驅動IC的所述方向中延伸，且每一觸控訊號可以如下形式經圖案化：從作為在最外側的所述兩個觸控基板列中的任一個的所述最外觸控基板列朝向另一最外觸控基板列，在所述對應觸控基板列內在一個方向中拉出的觸控訊號線的數目增加，且在另一方向中拉出的觸控訊號線的數目減少，以使所述觸控基板列中的每一個之間的距離相等。
根據本發明的另一個示範性實施例，提供一種觸控面板，安置於包含在顯示面板中的TFT基板上，用以檢測由觸控輸入裝置做出的觸控，所述觸控面板包含：觸控基板，其經配置以水平地安置於所述TFT基板上；多個觸控基板，其經配置以圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控，以便輸出觸控訊號；以及觸控訊號線，其經配置以按其中所述觸控訊號線的一個末端連接到每一觸控基板且其另一末端連接到觸控驅動IC的形式圖案化於所述觸控基板上，且將每一觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC，其中所述觸控訊號線是從每一觸控基板側向拉出，且因此在安置所述驅動器IC的方向中延伸，且在所述觸控訊號線當中，安置於具備所述TFT基板的包含柵極訊號線和源極訊號線的TFT訊號線且並不具有像素的顯示黑矩陣區域內的一些觸控訊號線以所述觸控訊號線與所述TFT訊號線交叉的形式朝向所述觸控驅動IC延伸，同時相對於所述TFT訊號線以預定角度q1傾斜或相對於所述TFT訊號線以Z形形式彎曲多次，以便不與所述TFT訊號線垂直相對。
所述觸控基板和所述觸控訊號線可一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
所述觸控基板上的所述觸控訊號線的末端位置的一側可連接到一個觸控訊號線且其另一側具備接合基板，所述接合基板個別地連接到安置於所述觸控驅動IC中的多個連接端子中的一個以將傳送的觸控訊號輸入到所述觸控驅動IC，且所述接合基板可連同所述觸控基板和所述觸控訊號線一起一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
根據本發明的再另一示範性實施例，提供一種顯示裝置，其在檢測由觸控輸入裝置做出的觸控的同時輸出螢幕，所述顯示裝置包含：顯示面板，其經配置以具有TFT基板且取決於對所述TFT基板的訊號輸入而輸出預定螢幕，所述TFT基板的整個區域具備包含柵極訊號線和源極訊號線的TFT訊號線，且劃分成無像素的顯示黑矩陣區域以及具備所述像素以顯示圖像的顯示有效區域；以及觸控面板，其經配置以包含水平地安置於所述TFT基板上的觸控基板、經圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控以便輸出觸控訊號的多個觸控基板，以及以如下形式經圖案化於所述觸控基板上的觸控訊號線：所述觸控訊號線的一個末端連接到每一觸控基板且其另一末端連接到觸控驅動IC，且將每一觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC，其中所述觸控訊號線和所述觸控基板僅在對應於所述TFT基板的所述顯示有效區域的區域的上部位置處經圖案化以不與所述TFT訊號線垂直相對。
根據本發明的又一示範性實施例，提供一種顯示裝置，其在檢測由觸控輸入裝置做出的觸控的同時輸出螢幕，所述顯示裝置包含：顯示面板，其經配置以具有TFT基板且取決於輸入至所述TFT基板的訊號而輸出預定螢幕，所述TFT基板的整個區域具備包含柵極訊號線和源極訊號線的TFT訊號線，且劃分成無像素的顯示黑矩陣區域以及具備所述像素以顯示圖像的顯示有效區域；以及觸控面板，其經配置以包含水平地安置於所述TFT基板上的觸控基板、經圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控以便輸出觸控訊號的多個觸控基板，以及以如下形式經圖案化於所述觸控基板上的觸控訊號線：所述觸控訊號線的一個末端連接到每一觸控基板且其另一末端連接到觸控驅動IC，且將每一觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC，其中所述觸控訊號線是從每一觸控基板側向拉出以在安置所述驅動IC的方向中延伸，且在所述觸控訊號線當中，安置於所述TFT基板的所述顯示黑矩陣區域內的一些觸控訊號線經圖案化，同時以所述觸控訊號線與所述TFT訊號線交叉的形式朝向所述觸控驅動IC延伸，同時相對於所述TFT訊號線以預定角度q1傾斜或相對於所述TFT訊號線以Z形形狀彎曲多次，以便不與所述TFT訊號線垂直相對。
根據本發明的再另一示範性實施例，提供一種顯示裝置，其在檢測由觸控輸入裝置做出的觸控的同時輸出螢幕，所述顯示裝置包含：顯示面板，其經配置以具有TFT基板且取決於輸入至所述TFT基板的訊號而輸出預定螢幕，所述TFT基板的整個區域具備包含柵極訊號線和源極訊號線的TFT訊號線，且劃分成無像素的顯示黑矩陣區域以及具備所述像素以顯示圖像的顯示有效區域；以及觸控面板，其經配置以包含水平地安置於所述TFT基板上的觸控基板、經圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控以便輸出觸控訊號的多個觸控基板，以及以如下形式經圖案化於所述觸控基板上的觸控訊號線：所述觸控訊號線的一個末端連接到每一觸控基板且其另一末端連接到觸控驅動IC，且將每一觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC，其中在所述觸控訊號線當中，一些觸控訊號線安置於所述TFT基板的所述顯示黑矩陣區域上，且經圖案化於所述顯示黑矩陣區域內的所述TFT訊號線經圖案化，同時以所述TFT訊號線與所述觸控訊號線交叉的形式朝向所述觸控驅動IC延伸，同時相對於所述觸控訊號線以預定角度q2傾斜或相對於所述觸控訊號線以Z形形式彎曲多次，以便不與所述觸控訊號線垂直相對。
所述觸控基板和所述觸控訊號線可一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
所述觸控基板上的所述觸控訊號線的末端位置的一側可連接到一個觸控訊號線且其另一側具備接合基板，所述接合基板個別地連接到安置於所述觸控驅動IC中的多個連接端子中的一個以將傳送的觸控訊號輸入到所述觸控驅動IC，且所述接合基板可連同所述觸控基板和所述觸控訊號線一起一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
從以下詳細描述將更清楚本發明的前述目的、特徵和優點。下文中將參考附圖詳細描述本發明的示範性實施例。
在描述本發明的示範性實施例之前，如下界定下文將描述的術語。下文將描述的術語“相對”意指在觸控面板110安放於TFT基板120上時，觸控訊號線112和TFT訊號線121在經圖案化時各自延伸且在相同方向上彼此面對地延伸。參考圖7A、圖7B和17更詳細描述，術語“相對”意指觸控面板110的觸控訊號線112和TFT基板120的TFT訊號線121在基板113和基板120上經圖案化時各自延伸，且在此情況下，在觸控面板110安放於TFT基板120上時，任何觸控訊號線112在與任何TFT訊號線121相同的方向上延伸，且其中的每一個的上部和下部位置安置於彼此相對的垂直線上。即，“相對”意味著如下情況：在同一垂直線上在水平方向上延伸的方向是相同的，且訊號線121和訊號線112中的每一個在沿著延伸長度方向彼此垂直重疊時可受到電效應影響。
此外，下文將描述的“安置於區域中”應解釋為包含訊號線121和訊號線112中的每一個安置於直接安置在具體界定的區域內的水平區域中的含義，以及訊號線121和訊號線112中的每一個安置於安置在對應區域的上部部分處的垂直區域中的含義。
此外，根據本發明的示範性實施例的用以最小化訊號失真現象的顯示裝置100是如下的顯示裝置：TFT基板120的訊號線121以及觸控面板110的觸控基板111和觸控訊號線112經圖案化於最佳結構中，其中TFT基板120的TFT訊號線以及觸控面板110的觸控基板111和觸控訊號線在其中觸控面板110安裝在包含TFT基板120的顯示面板130上的狀態中不彼此垂直相對，以最小化由於其間的電效應所帶來的訊號失真現象，並且經配置以包含觸控面板110且和TFT基板120。
顯示裝置100具有如下結構：檢測由觸控輸入裝置2做出的觸控的觸控面板110安裝在顯示面板130上，所述顯示面板130包含用於控制螢幕驅動的TFT基板120。
此處，只要顯示面板130是可包含LCD以執行預定螢幕驅動的電子螢幕顯示裝置，便可應用任何顯示面板。舉例來說，顯示面板130可為AMOLED或PDP。通常，在AMOLED或PDP的情況下，不使用液晶或共同電極，但例外地，當不使用共同電極時，共同電極電容器Cvcom形成於觸控基板111與TFT基板120之間。
此外，在其中不使用液晶的顯示面板130的情況下，彩色濾光片常常可為不必要的。舉例來說，在AMOLED的情況下，不使用彩色濾光片，但可通過將保護玻璃或保護膜接合到TFT基板120以替代彩色濾光片來配置顯示裝置。
所述保護玻璃或保護膜是由單層或者相同種類或不同種類的多層配置。在此情況下，觸控基板111也可以形成於保護玻璃或保護膜的上部表面上。觸控基板111可形成於保護膜或保護玻璃的最上層或最下層上，且在多層的情況下也可以形成於層之間。
當保護玻璃或保護膜接合到TFT基板120的上部表面時，在TFT基板120與保護膜（或保護玻璃）之間使用光透射黏合劑來將TFT基板120接合到保護膜。可使用光學透明黏合劑（optically clear adhesive，OCA）、透射矽等作為光透射黏合劑。
此處，在本說明書的背景技術中描述顯示面板130的配置和操作原理。其具體技術配置是本發明涉及的技術領域中眾所周知的技術配置，且本發明是基於觸控面板110與TFT基板120之間的安置結構的主要內容，並且因此省略顯示面板130的具體技術說明且將詳細地描述觸控面板和TFT基板120的配置。
首先，根據本發明的示範性實施例的顯示裝置100可使用安置訊號線121和訊號線112中的每一個以及觸控基板111以使得TFT基板120的TFT訊號線121以及觸控面板110的觸控基板111和觸控訊號線112不彼此垂直相對的各種方案。下文中，將基於安置訊號線121和112中的每一個以及觸控基板111的方法來單獨地描述本發明的示範性實施例。
首先，在根據本發明的示範性實施例的觸控面板110中，在其中不安置TFT基板120的TFT訊號線121的區域中圖案化觸控基板111和觸控訊號線112，且因此可提供訊號線121和112中的每一個以及觸控基板111以使得它們不彼此相對。
為此目的，在觸控面板110中，多個觸控基板111感測在例如手指等觸控輸入裝置2對表面的接近時產生的觸控以輸出觸控訊號，且將每一觸控基板111的觸控訊號施加到觸控驅動IC的觸控訊號線112經圖案化在觸控基板113上（見圖10）。
在此情況下，如圖8中所示，在其中TFT基板120的包含柵極訊號線121a和源極訊號線121b的TFT訊號線121經安置且並不具有像素的顯示黑矩陣區域DBA以及其中安置像素以顯示圖像的顯示有效區域DAA當中，可僅在對應於顯示有效區域DAA的區域的上部位置處圖案化觸控基板111和觸控訊號線112。即，觸控基板111和觸控訊號線112放置在除其中安置柵極訊號線121a和源極訊號線121b的顯示黑矩陣區域DBA外的位置上，且觸控基板111和觸控訊號線112僅局部地圖案化於其中不安置TFT訊號線121的顯示有效區域DAA上。
因此，觸控面板110的觸控基板11和觸控訊號線112以及TFT基板120的TFT訊號線121安置於不同區域中且因此不彼此垂直相對，進而防止由於其間的電效應所帶來的訊號失真現象。
此處，圖8說明來源於顯示器驅動IC 122的柵極訊號線121a：G1到G10，佈線到TFT基板120的左邊和右邊，奇數編號的柵極訊號線121a安置在TFT基板120的左邊，且偶數編號的柵極訊號線121a安置在其右邊，但本發明的示範性實施例不限於此。因此，所有柵極訊號線121a可僅沿左邊或右邊中的任何一個方向安置，且偶數編號的和奇數編號的柵極訊號線121a也可以安置在TFT基板120的左邊或右邊中的任一個。柵極訊號線121a連接到與TFT基板120中的像素連接的柵極電極以通過時間共用方法驅動柵極電極。
圖8說明具有10 ´ 10的解析度的顯示面板130，其僅為一個實例。根據本發明的示範性實施例的顯示面板130可為具有其中寬度較長的形狀的顯示裝置，例如1024 ´ 768的解析度，或具有其中長度較長的形狀的顯示裝置，例如768 ´ 1024的解析度，而不限於特定解析度，但所述顯示面板可具有例如時鐘的圓形形狀或星形形狀而沒有對形狀的任何限制。
另外，如圖8中所示，觸控面板10的觸控訊號線112在TFT基板120的顯示有效區域DAA上的每一觸控基板111的右邊方向中拉出，且可向下延伸，同時朝向安置在下部部分處的觸控驅動IC彎曲。在此情況下，由於所有觸控訊號線112通過僅從每一觸控基板111的右邊方向拉出而延伸，如圖8中所示，因此觸控面板110的右端的圓周需要具有空間R，其中經訊號連接到最右邊觸控基板111a的觸控訊號線112在右邊方向中拉出以向下延伸。
然而，觸控面板的左端的圓周的觸控區域與其右端的圓周的觸控區域之間的差異由於安全空間R而發生，且因此均勻觸控輸入受限的現象可發生。
因此，如圖9中所示，每一觸控基板111和每一觸控訊號線112經圖案化於TFT基板120的顯示有效區域DAA上，且經訊號連接到每一觸控基板111的觸控訊號線112經圖案化為在右邊方向中拉出，且經訊號連接到安置在最右端的觸控基板111的觸控訊號線112經圖案化為在左邊方向中拉出，進而在左端和右端處準備均勻觸控輸入條件。
然而，在此情況下，如圖9中所示，由於通過在安置於最右端的觸控基板111a與安置為與其鄰近的觸控基板111b之間拉出而延伸的所有觸控訊號線112安置於觸控基板111a與觸控基板111b之間，因此距離d1大於在其它觸控基板111c和觸控基板111b的水平方向中隔開的距離d2，且因此，觸控輸入空白發生於兩個觸控基板111a與觸控基板111b之間，進而造成觸控面板110的整個觸控區域不均勻的現象。
因此，根據本發明的示範性實施例的觸控面板110具有如下結構：每一觸控基板111和每一觸控訊號線112經圖案化於TFT基板120的顯示有效區域DAA內，且相應觸控基板111之間在水平方向上的距離可為相等的。
為此目的，如圖10中所示，所述多個觸控基板111以多個列和多個行以預定距離彼此隔開的形式經圖案化於TFT基板120的顯示有效區域DAA內，且每一觸控訊號線112以其中觸控訊號線在安置觸控驅動IC的方向中從每一觸控基板111延伸的形式經圖案化於顯示有效區域DAA內。
此外，觸控基板111的所有列當中安置於最外側的兩個觸控基板列C1和C8的每一觸控訊號線112是在內側方向中從每一觸控基板111拉出而朝向觸控面板110的中心，且隨後在安置觸控驅動IC的方向中延伸。
此外，安置於兩個最外觸控基板列C1與C8之間的觸控基板列C2到C7中的每一個的每一觸控訊號線112通過劃分成對應觸控基板列內的兩個方向而拉出以在安置觸控驅動IC的方向中延伸，且每一觸控訊號112以如下形式經圖案化：從作為兩個最外觸控基板列C1和C8中的任一個的最外觸控基板列C1朝向另一最外觸控基板列C8，對應觸控基板列內在一個方向中拉出的觸控訊號線112的數目增加且在另一方向中拉出的觸控訊號線112的數目減少，進而使觸控基板列C1到C8中的每一個之間的水平距離相等。
更詳細描述，如圖10中所示，第一觸控基板列C1的所有觸控訊號線112是從每一觸控基板111的右邊方向拉出，且因此向下朝向觸控驅動IC延伸，且僅對應於第二觸控基板列C2中的第一觸控基板行R1的觸控基板111的觸控訊號線112是在左邊方向中拉出，且對應於其餘觸控基板行R2到R7的觸控基板111的所有觸控訊號線112是在右邊方向中拉出。
此外，從第三觸控基板列C3到第七觸控基板列C7的觸控基板111的觸控訊號線112以如下形式經圖案化：觸控訊號線112的數目增加，且在右邊方向中拉出的觸控訊號線112的數目朝向右邊方向減少。因此，最終觸控基板列C8的觸控基板111的所有觸控訊號線112可在左邊方向中拉出。
根據觸控訊號線112的圖案化結構，拉出到相應觸控基板列C1到C8之間的空間的觸控訊號線112的數目是相等的，並且因此相應觸控基板111之間的水平距離可維持為相等的。
接著，在根據本發明的示範性實施例的顯示裝置100中，通過控制訊號線121和訊號線112中的每一個的延伸角度而圖案化訊號線121和訊號線112中的每一個，使得TFT基板120的TFT訊號線121和觸控面板110的觸控訊號線112不彼此相對，且因此訊號線121和訊號線112中的每一個可不彼此相對而設置。
為此目的，如圖11和14A中所示，觸控面板110的觸控訊號線112從每一觸控基板111側向拉出以在安置觸控驅動器IC的方向中延伸，且安置相應觸控訊號線112當中包含TFT基板120的柵極訊號線121a和源極訊號線121b的觸控訊號線112，且安置於無像素的DBA區域上的觸控訊號線112a可通過以其在相對於TFT訊號線121的預定角度q處傾斜的形式朝向觸控驅動IC延伸而經圖案化。
舉例來說，如圖11中說明，當柵極訊號線121a從TFT基板120的上部部分朝向下部部分筆直安置（相對於水平線成90°）時，安置於其中安置柵極訊號線121a的顯示黑矩陣區域DBA上的觸控訊號線112a以85°或95°相對於水平線安置。
因此，存在的缺點在於，其中安置柵極訊號線121a的顯示黑矩陣區域DBA可能較寬，但當觸控訊號線112一起使用顯示有效區域DAA和顯示黑矩陣區域DBA時，顯示黑矩陣區域DBA的寬度可最小化。
柵極訊號線121a和觸控訊號線112的相對角度可優選地在從± 0.1°到± 45°的範圍中。此外，使觸控訊號線112和源極訊號線121b的相對區域較小的計畫與將觸控訊號112和源極訊號線安置於預定角度的概念相同，其中相互相對的角度可優選在從± 0.1°到± 90°的範圍中。
此外，如圖12和15A中所示，觸控訊號線112維持於其垂直延伸的狀態中。當相應觸控訊號線112中的一些安置於TFT基板120的顯示黑矩陣區域DBA上時，經圖案化於顯示黑矩陣區域DBA內的TFT基板120的TFT訊號線121可經圖案化，同時以其在相對於觸控訊號線112a的預定角度q2處傾斜的形式延伸。
此處，TFT訊號線121的預定角度q2與如上所述的觸控訊號線112的預定傾斜角度q1概念相同，且因此將省略其重複的描述。
此外，除圖案化觸控訊號線112或TFT訊號線121以使觸控訊號線112或TFT訊號線121在預定角度傾斜的方法之外，如圖13和14B中所示，相應觸控訊號線112當中安置於TFT基板120的顯示黑矩陣區域DBA上的觸控訊號線112a可通過以Z形形式朝向觸控驅動IC延伸而經圖案化，同時相對於TFT訊號線121多次彎曲。
此外，如圖15B中所示，觸控訊號線112維持於其垂直延伸的狀態中。當相應觸控訊號線112的一些觸控訊號線112a安置於TFT基板120的顯示黑矩陣區域DBA上時，經圖案化於顯示黑矩陣區域DBA內的TFT訊號線121可通過以Z形形式延伸而圖案化，同時相對於觸控訊號線112a多次彎曲，進而防止相應訊號線121和訊號線112安置為彼此垂直相對。
即，觸控面板110的觸控訊號線112僅在TFT基板120的顯示有效區域DAA上有限地圖案化，且因此當一些觸控訊號線112a安置於TFT基板120的顯示黑矩陣區域DBA上時，對應觸控訊號線112或TFT訊號線121通過以相互傾斜的形式或Z形形式彎曲而圖案化，使得僅其中相應訊號線121和訊號線112彼此垂直交叉的部分P（見圖14A及圖14B和圖15A及圖15B）有限地重疊，且其它部分不彼此垂直相對，進而最小化重疊區域。
同時，圖10說明根據本發明的示範性實施例的觸控面板110的配置。參看圖10，為了通過觸控訊號線112將由觸控基板111檢測到的觸控訊號發射到觸控驅動IC，每一觸控訊號線112需要電連接到觸控驅動IC。為此目的，如圖10中所示，觸控訊號線112中的每一個的末端具備接合基板115，所述接合基板115個別地連接到觸控驅動IC的連接端子。
此處，當觸控基板111和觸控訊號線112是由例如銅（Cu）和銀（Ag）等具有極好導電性的金屬材料製成時，發射到觸控驅動IC的觸控訊號的傳播能力可由於高傳導性而增加，但由於如上文所描述的金屬材料是以裸眼識別的材料，因此觸控面板110安裝於其中的顯示裝置100的圖像可見性可能降低。
因此，根據本發明的示範性實施例的觸控面板110的觸控基板111和觸控訊號線112是由具有高電阻值的例如氧化銦錫（indium tin oxide，ITO）材料的透明導體製成，並且因此從顯示裝置100的顯示面板130輸出的圖像不會被觸控基板111和觸控訊號線112覆蓋，而是如同其將顯示到外部那樣發射，進而防止圖像可見性降低。
此處，當觸控基板111和觸控訊號線112是由例如氧化銦錫（ITO）材料等透明導體製成時，如圖16A中所示，根據本發明的示範性實施例的觸控基板111和觸控訊號線112是以由例如氧化銦錫（ITO）材料等透明導體製成的遮罩形式的一個薄片，且因此可以一體地形成而無接合點。
即，由例如氧化銦錫（ITO）材料等透明導體製成的ITO板經切割為其中觸控基板111和觸控訊號線112一體地接合到彼此的形狀，且因此觸控基板111和觸控訊號線112可以集成類型形成而無接合點，使得與其中觸控基板111和觸控訊號線112各自以獨立遮罩形式形成的情況相比，觸控基板111和觸控訊號線112可一次性製造而無需接合過程，例如用於電連接的觸控基板111與觸控訊號線112之間的接合的焊接，從而簡化過程且節省製造成本。
此外，如圖10中所示，觸控基板113上的觸控訊號線112的末端的位置的一側連接到一個觸控訊號線112，且其另一側可具備接合基板114，所述接合基板114個別地連接到安置於觸控驅動IC中的多個連接端子中的一個以將傳送的觸控訊號輸入到觸控驅動IC。
此處，接合基板114是由具有極好導電性的導體材料製成。更優選地，如圖16B中所示，接合基板114是以由例如氧化銦錫（ITO）材料等透明導體製成的遮罩形式的一個薄片連同觸控基板111和觸控訊號線112一起形成，且因此可以集成類型形成而無接合點。
因此，與其中接合基板114是由金屬材料製成且觸控訊號線112是由例如ITO材料等透明導體製成的情況相比，製造觸控面板110所需的遮罩的數目減少，且用以在觸控訊號線112與接合基板114之間進行電連接的接合過程是不必要的，從而簡化過程且更節省製造成本。
接合基板114形成於其上經圖案化有觸控基板111和觸控訊號線112的觸控基板113上，且通過在對應於玻璃上晶片（chip on the glass，COG）型觸控驅動IC的結構中的COG接合將由觸控基板111檢測到的觸控訊號發射到觸控驅動IC。
此外，接合基板114相互接合到形成於例如柔性印刷電路（flexible printed circuit，FPC）和薄膜上晶片（chip on the film，COF）等柔性板113上的接合部分115，以將觸控訊號發射到安裝在柔性板113上的觸控驅動IC（未示出），且通過柔性板113將觸控訊號發射到存在於柔性板113外部的觸控驅動IC。
此處，當柔性板113是由單層形成時，用以將觸控訊號僅發射到柔性板113的上部表面或下部表面的電路形成，其可比電路形成於柔性板113的兩個表面上的情況更節省製造成本。
此外，根據本發明的示範性實施例的觸控基板111、觸控訊號線112和接合基板114可在一個遮罩薄片中製造，並且因此當柔性板113也形成於單層上時，可更節省製造成本。根據本發明的示範性實施例的，當觸控基板111、觸控訊號線112和接合基板114形成於單層上時，它們相互連接到由單層形成的柔性板113的接合部分115，從而節省製造成本。
此外，甚至當柔性板113是多層而不是單層時，觸控訊號線112和觸控基板111以及由單層形成的接合基板114可接合到柔性板113的接合部分115，且接合基板114與柔性板113的接合部分115之間的接合方法可通過例如ACF接合。
根據如上文所描述的根據本發明的示範性實施例的顯示裝置100的每一元件和功能，有可能通過在觸控面板110安裝於包含TFT基板120的顯示面板130的上部部分上的狀態中，僅在其中不安置TFT基板120的TFT訊號線121的顯示有效區域DAA的上部位置處局部地圖案化觸控面板110的觸控訊號線112，或者通過圖案化觸控訊號線同時使安置於其中安置TFT基板120的TFT訊號線121的顯示黑矩陣區域DBA中的觸控訊號線112以預定角度傾斜或以Z形形式彎曲觸控訊號線112以使TFT訊號線121與觸控訊號線112交叉而不允許TFT訊號線121和觸控訊號線112彼此垂直相對，而最小化由於TFT基板120的TFT訊號線121中的每一個與觸控面板110的觸控訊號線112中的每一個之間的電效應帶來的訊號失真現象。
如上文所描述，本發明的示範性實施例具有以下效果。
首先，有可能通過在觸控面板110安裝在包含TFT基板120的顯示面板130的上部部分上的狀態中，僅在其中不安置TFT基板120的TFT訊號線121的顯示有效區域DAA的上部位置處圖案化觸控面板110的觸控訊號線112，或者通過圖案化所述觸控訊號線同時使安置於其中安置TFT基板120的TFT訊號線121的顯示黑矩陣區域DBA中的觸控訊號線112以預定角度傾斜或以Z形形式彎曲觸控訊號線112以使TFT訊號線121與觸控訊號線112交叉而不允許TFT訊號線121和觸控訊號線112彼此垂直相對，而最小化由於TFT基板120的TFT訊號線121中的每一個與觸控面板110的觸控訊號線112中的每一個之間的電效應帶來的訊號失真現象。
第二，當觸控面板110的觸控訊號線112安置於其中不安置TFT基板120的TFT訊號線121但安置像素的顯示有效區域DAA上時，觸控基板111的所有陣列當中安置在最外側的兩個觸控基板列C1和C8的觸控訊號線112中的每一個從觸控基板111中的每一個彼此相對地向內側方向拉出而朝向觸控面板110的中心，且因此在安置觸控驅動IC的方向中延伸，且安置於所述兩個最外觸控基板列C1和C8之間的觸控基板列C2到C7中的每一個的觸控訊號線112中的每一個在對應觸控基板列內在兩個方向中單獨地拉出，且因此在其中安置觸控驅動IC的方向中延伸，且觸控訊號線112是以如下形式經圖案化：從作為所述兩個最外觸控基板列C1和C8中的任一個的最外觸控基板列C1，在對應觸控基板列內在一個方向中拉出的觸控訊號線112的數目增加，且在另一方向中拉出的觸控訊號線112的數目減少，從而使觸控基板列C1到C8中的每一個之間的距離相等，同時最小化由於訊號線121和訊號線112中的每一個彼此相對而帶來的訊號失真現象。
第三，由例如氧化銦錫（ITO）材料等透明導體製成的ITO板經切割為其中觸控基板111和觸控訊號線112一體地接合到彼此的形狀，且因此觸控基板111和觸控訊號線112可以集成類型形成而無接合點，使得與其中觸控基板111和觸控訊號線112各自以獨立遮罩形式形成的情況相比，觸控基板111和觸控訊號線112可一次性製造而無需接合過程，例如用於電連接的觸控基板111與觸控訊號線112之間的接合的焊接，從而簡化過程且節省製造成本。另外，安置在觸控訊號線112的末端處的接合基板114也連同觸控基板111和觸控訊號線112一起形成為由例如氧化銦錫（ITO）材料等透明導體製成的遮罩的一個薄片，且因此以集成類型形成而無接合點，從而更增加上述效果。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
1‧‧‧顯示裝置
2‧‧‧觸控輸入裝置
10‧‧‧觸控面板
11‧‧‧觸控基板
11a‧‧‧觸控基板
11b‧‧‧觸控基板
11c‧‧‧觸控基板
12‧‧‧觸控訊號線
12a‧‧‧觸控訊號線
12b‧‧‧觸控訊號線
12c‧‧‧觸控訊號線
13‧‧‧觸控驅動IC
15‧‧‧鈍化層
16‧‧‧觸控基板
20‧‧‧顯示面板
21‧‧‧彩色濾光片
23‧‧‧液晶層
24‧‧‧氣隙
25‧‧‧密封劑
30‧‧‧TFT基板
31‧‧‧TFT訊號線
31a‧‧‧柵極訊號線
31b‧‧‧源極訊號線
32‧‧‧顯示器驅動IC
33‧‧‧基板
34‧‧‧源極電極
35‧‧‧汲極電極
36‧‧‧TFT
37‧‧‧共同電極線
38‧‧‧柵極電極
39‧‧‧像素電極線
40‧‧‧黏合部件
100‧‧‧顯示裝置
110‧‧‧觸控面板
111‧‧‧觸控基板
111a‧‧‧觸控基板
111b‧‧‧觸控基板
111c‧‧‧觸控基板
112‧‧‧觸控訊號線
112a‧‧‧觸控訊號線
113‧‧‧觸控基板
114‧‧‧接合基板
115‧‧‧接合基板
120‧‧‧TFT基板
121‧‧‧TFT訊號線
121a‧‧‧柵極訊號線
121b‧‧‧源極訊號線
122‧‧‧顯示器驅動IC
130‧‧‧顯示面板
DAA‧‧‧顯示有效區域
DBA‧‧‧顯示黑矩陣區域
TAA‧‧‧觸控有效區域
TBA‧‧‧觸控黑矩陣區域
R‧‧‧空間
d1、 d2‧‧‧距離
P‧‧‧部分
圖1 是說明一般顯示裝置的配置的側視橫截面圖。圖2 是示意性地說明一般觸控面板的配置的圖。圖3 是示意性地說明一般TFT 基板的單位像素的詳細構造的圖。圖4 是示意性地說明一般TFT 基板的配置的圖。圖5 是說明其中一般觸控面板安放於TFT 基板上的配置的透視圖。圖6 和圖7A、圖7B 是說明在現有觸控面板安放於TFT 基板上時觸控基板和觸控訊號線與TFT 訊號線垂直相對的狀態的圖。圖8 和9 是示意性地說明根據本發明的示範性實施例的觸控面板僅在TFT 基板的顯示有效區域DAA 處經圖案化的狀態的圖。圖10 是示意性地說明在根據本發明的示範性實施例的相應觸控基板之間的距離相等的狀態中觸控基板僅在TFT 基板的顯示有效區域DAA 處經圖案化的狀態的俯視圖及仰視圖。圖11 是示意性地說明根據本發明的示範性實施例的觸控訊號線經圖案化為相對於TFT 訊號線以預定角度傾斜的狀態的圖。圖12 是示意性地說明根據本發明的示範性實施例的TFT訊號線經圖案化為相對於觸控訊號線以預定角度傾斜的狀態的圖。圖13 是示意性地說明根據本發明的示範性實施例的觸控訊號線經圖案化同時相對於TFT 訊號線以Z 形形式彎曲的狀態的圖。圖14A 及圖14B 分別是示意性地說明根據本發明的示範性實施例的觸控訊號線經圖案化同時相對於TFT 訊號線以預定角度或Z 形形式彎曲的狀態的圖。圖15A 及圖15B 分別是示意性地說明根據本發明的示範性實施例的TFT 訊號線經圖案化同時相對於觸控訊號線以預定角度或Z 形形式彎曲的狀態的圖。圖16A 及圖16B 分別是示意性地說明其中根據本發明的示範性實施例的觸控基板、觸控訊號線以及接合基板以一個遮罩形式形成的配置的圖。圖17 是根據本發明的示範性實施例的顯示裝置的配置的側視橫截面圖。
100‧‧‧顯示裝置
110‧‧‧觸控面板
111‧‧‧觸控基板
111a‧‧‧觸控基板
112‧‧‧觸控訊號線
120‧‧‧TFT基板
121‧‧‧TFT訊號線
121a‧‧‧柵極訊號線
121b‧‧‧源極訊號線
122‧‧‧顯示器驅動IC
DAA‧‧‧顯示有效區域
DBA‧‧‧顯示黑矩陣區域
R‧‧‧空間

Claims (17)

  1. 一種觸控面板，安置於包含在顯示面板中的薄膜電晶體基板上，用以檢測由觸控輸入裝置做出的觸控，所述觸控面板包括： 觸控基板，其經配置以水平地安置於所述薄膜電晶體基板上； 多個觸控基板，其經配置以圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控，以便輸出觸控訊號；以及 觸控訊號線，其經配置以按其中所述觸控訊號線的一個末端連接到每一所述觸控基板且所述觸控訊號線的另一末端連接到觸控驅動IC的形式圖案化於所述觸控基板上，且將每一所述觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC， 其中所述薄膜電晶體基板的整個區域具備包含柵極訊號線和源極訊號線的薄膜電晶體訊號線，且劃分成無像素的顯示黑矩陣區域以及具備所述像素以顯示圖像的顯示有效區域，且 所述觸控基板和所述觸控訊號線僅在對應於所述顯示有效區域的區域的上部位置處經圖案化以不與所述薄膜電晶體訊號線垂直相對。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中所述多個觸控基板以其中多個列和多個行以預定距離彼此隔開的形式經圖案化於所述薄膜電晶體基板的所述顯示有效區域內，且每一所述觸控訊號線以安置所述觸控驅動IC的方向中從每一所述觸控基板延伸的形式經圖案化於所述顯示有效區域內。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的觸控面板，其中所述觸控基板的所有列當中安置於最外側的兩個觸控基板列的每一所述觸控訊號線是從每一所述觸控基板朝向所述觸控面板的中心向內拉出且因此在安置所述觸控驅動IC的方向中延伸，且 安置於在最外側的所述兩個觸控基板列之間的所述觸控基板列中的每一個的每一所述觸控訊號線是通過劃分成對應所述觸控基板列內的兩個方向而拉出以在安置所述觸控驅動IC的所述方向中延伸，且每一所述觸控訊號線是以如下形式經圖案化：從作為在最外側的所述兩個所述觸控基板列中的任一個的最外觸控基板列朝向另一所述最外觸控基板列，在對應所述觸控基板列內在一個方向中拉出的所述觸控訊號線的數目增加，且在另一方向中拉出的所述觸控訊號線的數目減少，以使所述觸控基板列中的每一個之間的距離相等。
  4. 如申請專利範圍第1到3項中任一項所述的觸控面板，其中所述觸控基板和所述觸控訊號線是一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的觸控面板，其中所述觸控基板上的所述觸控訊號線的末端位置的一側連接到一個觸控訊號線且其另一側具備接合基板，所述接合基板個別地連接到安置於所述觸控驅動IC中的多個連接端子中的一者以將傳送的觸控訊號輸入到所述觸控驅動IC，且 所述接合基板是連同所述觸控基板和所述觸控訊號線一起一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩形式的一個薄片。
  6. 一種觸控面板，安置於包含在顯示面板中的薄膜電晶體基板上，用以檢測由觸控輸入裝置做出的觸控，其中所述觸控面板包括： 觸控基板，其經配置以水平地安置於所述薄膜電晶體基板上； 多個觸控基板，其經配置以圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控，以便輸出觸控訊號；以及 觸控訊號線，其經配置以按其中所述觸控訊號線的一個末端連接到每一所述觸控基板且所述觸控訊號線的另一末端連接到觸控驅動IC的形式圖案化於所述觸控基板上，且將每一所述觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC， 其中所述觸控訊號線是從每一所述觸控基板側向拉出，且因此在安置所述驅動器IC的方向中延伸， 在所述觸控訊號線當中，安置於具備所述薄膜電晶體基板的包含柵極訊號線和源極訊號線的薄膜電晶體訊號線且並不具有像素的顯示黑矩陣區域內的一些所述觸控訊號線以所述觸控訊號線與所述薄膜電晶體訊號線交叉的形式朝向所述觸控驅動IC延伸，同時相對於所述薄膜電晶體訊號線以預定角度q1傾斜或相對於所述薄膜電晶體訊號線以Z形形式彎曲多次，以便不與所述薄膜電晶體訊號線垂直相對。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的觸控面板，其中所述觸控基板和所述觸控訊號線是一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的觸控面板，其中所述觸控基板上的所述觸控訊號線的末端位置的一側連接到一個所述觸控訊號線且其另一側具備接合基板，所述接合基板個別地連接到安置於所述觸控驅動IC中的多個連接端子中的一個以將傳送的所述觸控訊號輸入到所述觸控驅動IC，且 所述接合基板是連同所述觸控基板和所述觸控訊號線一起一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩形式的一個薄片。
  9. 一種顯示裝置，其在檢測由觸控輸入裝置做出的觸控的同時輸出螢幕，所述顯示裝置包括： 顯示面板，其經配置以具有薄膜電晶體基板且取決於輸入至所述薄膜電晶體基板的訊號而輸出預定螢幕，所述薄膜電晶體基板的整個區域具備包含柵極訊號線和源極訊號線的薄膜電晶體訊號線，且劃分成無像素的顯示黑矩陣區域以及具備所述像素以顯示圖像的顯示有效區域；以及 觸控面板，其經配置以包含水平地安置於所述薄膜電晶體基板上的觸控基板、經圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控以便輸出觸控訊號的多個所述觸控基板，以及以如下形式經圖案化於所述觸控基板上的觸控訊號線：所述觸控訊號線的一個末端連接到每一所述觸控基板且所述觸控訊號線的另一末端連接到觸控驅動IC，且將每一所述觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC， 其中所述觸控訊號線和所述觸控基板僅在對應於所述薄膜電晶體基板的所述顯示有效區域的區域的上部位置處經圖案化以不與所述薄膜電晶體訊號線垂直相對。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的顯示裝置，其中所述觸控基板和所述觸控訊號線是一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的顯示裝置，其中所述觸控基板上的所述觸控訊號線的末端位置的一側連接到一個所述觸控訊號線且其另一側具備接合基板，所述接合基板個別地連接到安置於所述觸控驅動IC中的多個連接端子中的一個以將傳送的所述觸控訊號輸入到所述觸控驅動IC，且 所述接合基板是連同所述觸控基板和所述觸控訊號線一起一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
  12. 一種顯示裝置，其在檢測由觸控輸入裝置做出的觸控的同時輸出螢幕，所述顯示裝置包括： 顯示面板，其經配置以具有薄膜電晶體基板且取決於輸入至所述薄膜電晶體基板的訊號輸入而輸出預定螢幕，所述薄膜電晶體基板的整個區域具備包含柵極訊號線和源極訊號線的薄膜電晶體訊號線，且劃分成無像素的顯示黑矩陣區域以及具備所述像素以顯示圖像的顯示有效區域；以及 觸控面板，其經配置以包含水平地安置於所述薄膜電晶體基板上的觸控基板、經圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控以便輸出觸控訊號的多個觸控基板，以及以如下形式經圖案化於所述觸控基板上的觸控訊號線：所述觸控訊號線的一個末端連接到每一所述觸控基板且所述觸控訊號線的另一末端連接到觸控驅動IC，且將每一所述觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC， 其中所述觸控訊號線是從每一所述觸控基板側向拉出以在安置所述驅動IC的方向中延伸，且在所述觸控訊號線當中，安置於所述薄膜電晶體基板的所述顯示黑矩陣區域內的一些所述觸控訊號線經圖案化，同時以所述觸控訊號線與所述薄膜電晶體訊號線交叉的形式朝向所述觸控驅動IC延伸，同時相對於所述薄膜電晶體訊號線以預定角度q1傾斜或相對於所述薄膜電晶體訊號線以Z形形狀彎曲多次，以便不與所述薄膜電晶體訊號線垂直相對。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的顯示裝置，其中所述觸控基板和所述觸控訊號線是一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的顯示裝置，其中所述觸控基板上的所述觸控訊號線的末端位置的一側連接到一個所述觸控訊號線且其另一側具備接合基板，所述接合基板個別地連接到安置於所述觸控驅動IC中的多個連接端子中的一個以將傳送的觸控訊號輸入到所述觸控驅動IC，且 所述接合基板是連同所述觸控基板和所述觸控訊號線一起一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
  15. 一種顯示裝置，其在檢測由觸控輸入裝置做出的觸控的同時輸出螢幕，所述顯示裝置包括： 顯示面板，其經配置以具有薄膜電晶體基板且取決於輸入至所述薄膜電晶體基板的訊號而輸出預定螢幕，所述薄膜電晶體基板的整個區域具備包含柵極訊號線和源極訊號線的薄膜電晶體訊號線，且劃分成無像素的顯示黑矩陣區域以及具備所述像素以顯示圖像的顯示有效區域；以及 觸控面板，其經配置以包含水平地安置於所述薄膜電晶體基板上的觸控基板、經圖案化於所述觸控基板上以感測所述觸控以便輸出觸控訊號的多個觸控基板，以及以如下形式經圖案化於所述觸控基板上的觸控訊號線：所述觸控訊號線的一個末端連接到每一所述觸控基板且所述觸控訊號線的另一末端連接到觸控驅動IC，且將每一所述觸控基板的所述觸控訊號施加到所述觸控驅動IC， 其中在所述觸控訊號線當中，一些所述觸控訊號線安置於所述薄膜電晶體基板的所述顯示黑矩陣區域上，且經圖案化於所述顯示黑矩陣區域內的所述薄膜電晶體訊號線經圖案化，同時以所述薄膜電晶體訊號線與所述觸控訊號線交叉的形式朝向所述觸控驅動IC延伸，同時相對於所述觸控訊號線以預定角度q2傾斜或相對於所述觸控訊號線以Z形形式彎曲多次，以便不與所述觸控訊號線垂直相對。
  16. 如申請專利範圍第15項所述的顯示裝置，其中所述觸控基板和所述觸控訊號線是一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
  17. 如申請專利範圍第16項所述的顯示裝置，其中所述觸控基板上的所述觸控訊號線的末端位置的一側連接到一個所述觸控訊號線且其另一側具備接合基板，所述接合基板個別地連接到安置於所述觸控驅動IC中的多個連接端子中的一個以將傳送的所述觸控訊號輸入到所述觸控驅動IC，且 所述接合基板是連同所述觸控基板和所述觸控訊號線一起一體地形成而無接合點以作為由氧化銦錫材料的透明導體製成的遮罩的一個薄片。
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