TW201608160A - 纜線夾緊設備 - Google Patents

Abstract

揭露一種用於一纜線固定頭(cable gland)的夾緊設備(38)。該夾緊設備包含一第一本體構件(64)、複數個夾緊構件(56)、及一第二本體構件(66)。該第一本體構件具有一穿過其中的第一開口，用於接納一纜線(4)，該等複數個夾緊構件相對於該第一本體構件可樞轉地被安裝，該第二本體構件用於導致該夾緊構件相對於該第一本體構件移動，以與該纜線夾緊接合。

Description

纜線夾緊設備

本發明係有關於一種夾緊設備，並特別有關於(但不完全是)用於與一纜線固定頭結合的纜線夾緊設備。

纜線固定頭用於安裝纜線到一封閉殼體，且通常具有一固定頭本體，該固定頭本體具有一外螺紋零件。該固定頭本體是由兩個或多個零件形成，該等零件界定一開口，一纜線通過該開口，且一個或多個密封件位於該固定頭本體中，用於密封該纜線的一外部表面。形成該纜線一接地層部分的導線係在該纜線固定頭的一錐形本體和一套管之間叉開朝外和夾緊，以在該纜線固定頭和該纜線之間提供接地連接。當在該等固定頭本體零件上的二個螺紋彼此接合，該等兩個零件相對於彼此的軸向運動，使一個或多個該密封件軸向地壓縮，導致該等密封件徑向地擴大，並被帶入成與該纜線的一外部表面密封接合。該等密封件的一個或多個也可執行夾緊功能，以抵抗該纜線相對於該固定頭本體的軸向移動，即提供抗拉拔力於該纜線。

這種配置的缺陷困擾是，該等彈性密封件只提供符合要求的夾緊動作於纜線直徑相對較窄的範圍內。此外，使用一錐體和套管配置來夾緊該接地層的導電構件，以在該纜線固定頭和該纜線之間形成接地連接，會增加該纜線固定頭的成本與複雜性，以及增加其組裝的時間和複雜性。

GB2488999揭露一具有夾住部的已知鎖定裝置，由於第一和第二保持構件相對於彼此的旋轉，該等夾住部夾住一纜線。然而，這種配置的缺陷困擾是，該等夾住部必須是有彈性的，以被帶入成與通過該設備的一纜線接合。這限制了可由該設備施加而不會導致該纜線損害的夾緊力。

本發明優選的實施例尋求克服現有技術的上述一個或多個缺點。

根據本發明的一型態，提供一種夾緊設備，包含：一本體，該本體具有一穿過其中的第一開口，用於接納一纜線的至少一部分；複數個夾緊構件，相對於該本體可移動地被安裝；及致動裝置，用於導致該等夾緊構件相對於該本體移動；其特徵在於：該等夾緊構件相對於該本體可樞轉地被安裝，且該等致動裝置適於導致該等夾緊構件相對於 該本體樞轉，使得複數個該等夾緊構件的至少一相對應部分，被帶入成與通過該第一開口的一纜線的至少一部分夾緊接合。

藉由提供複數個相對於該本體可樞轉地被安裝的夾緊構件，和用於導致該等夾緊構件相對於該本體移動的致動裝置，使得該等複數個夾緊構件的至少一部分被帶入成與通過該第一開口的一纜線至少一部分夾緊接合，這提供使該等夾緊構件由相對剛性材料構成的優點。進而提供夾緊動作不依賴材料彈性的優點，這可實現可靠的夾緊動作於更寬範圍的纜線直徑。

複數個該等夾緊構件的每個可包含至少一個相對應的第一凸輪表面，用於接合在該本體上的至少一個第二凸輪表面，以導致該等夾緊構件相對於該本體移動。

這提供簡便結構的優點。

至少一個該第一凸輪表面可設置在一相對應的凸出或凹部上，適於接合在該本體上的一相對應凹部或凸出。

藉由當該等夾緊構件不與一纜線夾緊接合時，使該等夾緊構件避免突出到在該本體中的該開口，這提供使該夾緊設備之結構簡潔的優點。

該本體可包含至少一個具有該第一開口穿過其中的第一本體構件，且該致動裝置可包含至少一個具有一第二開口穿過其中的第二本體構件，用於接納一纜線的至少一部分，並相對於至少一個該第一本體構件可移動地被安裝。

複數個該等夾緊構件相對於至少一個該第二本體構件可樞轉地被安裝。

這提供簡化該夾緊設備結構的優點。

至少一個該第二本體構件相對於至少一個該第一本體構件可旋轉地被安裝。

這提供使作為一纜線固定頭一部分的該夾緊設備更簡便操作的優點。例如，該夾緊設備可被結合於一纜線固定頭，使得該纜線固定頭之螺紋零件相對於彼此旋轉以組裝該纜線固定頭，而驅動該夾緊設備。

至少一個該第二本體構件可大致與至少一個該第一本體構件相同結構。

這提供降低該設備製造之複雜性和費用的優點。

該設備可進一步包含鎖定裝置，用於保持複數個該等夾緊構件與該纜線夾緊接合。

該鎖定裝置可包含在至少一個該第一本體構件上的第一接合裝置、及在至少一個該第二本體構件上的第二接合裝置，其中由於該等致動裝置的驅動，該等第一和第二接合裝置適於被帶入成彼此摩擦接合。

這提供維持複數個該等夾緊構件與更寬範圍纜線直徑之該纜線夾緊接合的優點，從而改善裝配該設備至該纜線。

至少一個該第一本體構件可適於相對於至少一個該第二本體構件軸向地移動，以帶入該等第一和第二接合裝置彼此摩擦接合。

這提供維持複數個該等夾緊構件與更寬範圍纜線直徑之該纜線夾緊接合的優點。

複數個該等夾緊構件可為彼此大致相同的結構。

這提供進一步降低該設備之複雜性和費用的優點。

至少一個該夾緊構件可包含一弧形表面，適於被帶入成與該纜線夾緊接合。

這提供改善夾緊力及/或軸向抗拉負載力的優點。

至少一個該弧形表面可具有複數個表面部，該等表面部具有不同的曲率，且適於接合不同直徑之纜線的相對應表面。

這提供使該夾緊設備有效地夾住各種直徑的纜線，同時盡量減少損害該等纜線風險的優點。

至少一個該夾緊構件可包含至少一個在一表面上的凸起，適於被帶入成與該纜線夾緊接合。

這提供改善夾緊力及/或軸向抗拉負載力的優點。

至少一個該凸出可適於穿透至少該纜線的一層。

這提供改善在該纜線的導電構件和一結合該設備的纜線固定頭之間的電氣接地連接可靠性的優點。

該設備可適於與該纜線的至少一個電氣導電構件電氣接觸。

這提供不再需要用一錐體和套管配置來夾緊該導電構件的優點，藉此降低一纜線固定頭結合該夾緊設備的費用和複雜性，並降低組裝該纜線固定頭的時間和複雜性。

根據本發明的另一型態，提供一種纜線固定頭，包含：一固定頭本體，該固定頭本體具有一穿過其中的第三開口，用於接納一纜線的至少一部分；至少一個密封件，用於與延伸通過該第三開口的一纜線之至少一部分密封接合；及如前述界定的至少一個夾緊設備。

該纜線固定頭可進一步包含至少一個第一固定頭本體構件，及至少一個第二固定頭本體構件，其中至少一個該夾緊設備，是藉由至少一個該第一固定頭本體構件相對於至少一個該第二固定頭本體構件的旋轉而致動。

這提供簡化該纜線固定頭操作的優點。

2‧‧‧纜線固定頭

4‧‧‧纜線

6‧‧‧第一固定頭本體構件

8‧‧‧第一外螺紋部

10‧‧‧第二外螺紋部

12‧‧‧第一內螺紋部

14‧‧‧第二固定頭本體構件

16‧‧‧第三外螺紋部

18‧‧‧第二內螺紋部

20‧‧‧第三固定頭本體構件

22‧‧‧第一徑向表面

24‧‧‧第一末端

26‧‧‧較寬部分

28‧‧‧錐形構件

30‧‧‧第二徑向表面

32‧‧‧套管

34‧‧‧較窄部分

36‧‧‧第三徑向表面

38‧‧‧夾緊設備

40‧‧‧第四徑向表面

42‧‧‧第五徑向表面

44‧‧‧套圈

46‧‧‧第六徑向表面

48‧‧‧第七徑向表面

50‧‧‧彈性密封件

52‧‧‧外圓周溝槽

54‧‧‧護皮

56‧‧‧夾緊構件

58‧‧‧開口

60‧‧‧第一凸出

62‧‧‧第一末端

64‧‧‧第一本體構件

66‧‧‧第二本體構件

68‧‧‧第二凸出

70‧‧‧凹部

72‧‧‧夾緊表面

73‧‧‧第一表面部

74‧‧‧導電構件

75‧‧‧第二表面部

76‧‧‧肋

80‧‧‧導線

82‧‧‧第一齒狀物

84‧‧‧第二齒狀物

86‧‧‧導電尖刺

87‧‧‧第二夾緊設備

90‧‧‧纜線固定頭

138‧‧‧夾緊設備

156‧‧‧夾緊構件

158‧‧‧開口

164‧‧‧第一本體構件

166‧‧‧第二本體構件

182、184‧‧‧末端表面

190‧‧‧第一摩擦表面

192‧‧‧第二摩擦表面

194‧‧‧較窄部

只藉由例子且不以任何限制性意義的方式，參照附圖，本發明實施例現在將被描述，其中：第1圖係本發明之固定頭纜線之第一實施例的分解透視圖。

第2圖係第1圖之該纜線固定頭在組合狀態中的局部剖面透視圖； 第3圖係體現之本發明第1圖之該纜線固定頭的一夾緊設備之第一實施例之示意透視圖，且其中的夾緊構件在一未夾緊位置；第4圖顯示第3圖之該夾緊設備之夾緊構件的透視圖；第5圖顯示第3圖之該夾緊設備，具有該夾緊構件在一夾緊位置；第6圖係相對應於第5圖的視圖，具有該夾緊設備安裝到一纜線；第7圖係安裝到此第1圖之該纜線固定頭之前的一纜線透視圖；第8圖係第7圖之該纜線的透視圖，具有第1圖之該纜線固定頭的一錐體和套管組件於未組合狀態；第9圖係相對應於第8圖的視圖，具有該錐體和套管組件於組合狀態；第10圖係本發明的一夾緊設備之第二實施例透視圖；第11圖係安裝到第4至6圖之該夾緊設備之前的一纜線透視圖；第12圖係安裝到第11圖該纜線之第4至6圖該夾緊設備的透視圖；第13圖係安裝到第10圖之該夾緊設備之前的一纜線透視圖；第14圖係本發明一纜線固定頭之第二實施例的局部剖面透視圖； 第15圖係結合第10圖之該夾緊設備的一纜線固定頭局部剖面透視圖；第16圖係本發明一夾緊設備之第三實施例的透視圖；第17圖係第16圖之該設備在一未夾緊位置的剖面圖；第17A圖係第17圖之該設備的部分放大圖；第18圖係第16圖之該設備在一夾緊位置的剖面圖；及第18A圖係第18圖之該設備的部分放大圖。

參照第1和2圖，用於安裝一纜線4(第6至9圖)到一封閉殼體(未顯示)之本發明第一實施例的一纜線固定頭2具有一第一固定頭本體構件(a first gland body member)6，該第一固定頭本體構件具有一用於與在該封閉殼體上一相對應螺紋接合的第一外螺紋部8，及具有一用於接合於一第二固定頭本體構件14之第一內螺紋部12的第二外螺紋部10。該第二固定頭本體構件14具有一與在一第三固定頭本體構件20上之第二內螺紋部18接合的第三外螺紋部16。該第一固定頭本體構件6、第二固定頭本體構件14、和第三固定頭本體構件20安裝在一起以形成該纜線固定頭2的本體。

該第一固定頭本體構件6具有一用於與一大致錐形構件28之較寬部分26的第一末端24緊靠的第一徑向表面22，該錐形構件形成一錐體和套管組件的一部 分。該第一固定頭本體構件6的第二徑向表面30緊靠一套管32的第一末端，該套管形成該錐體和套管組件的一部分，且該錐形構件28的較窄部分34(第2圖)在該套管內部配合。該套管32的第二末端緊靠在該第二固定頭本體構件14上的第三徑向表面36，使得該第一固定頭本體構件6和第二固定頭本體構件14接合，以使該第一徑向表面22和第三徑向表面36朝向彼此移動，使該錐形構件28和套管32保持於定位，以夾緊在該錐形構件28和該套管32之間的該纜線4接地層之電氣導電構件74(第7至9圖)，以在該纜線固定頭2和該纜線4之間形成一電氣連接。

本發明第一實施例的一夾緊設備38(參照第3至6圖，其操作將在下文中更詳細地描述)位於該第二固定頭本體構件14上的第四徑向表面40和第五徑向表面42之間。該第三固定頭本體構件20包含一套圈44，該套圈緊靠在該第三固定頭本體構件20上的第六徑向表面46，且在該第二固定頭本體構件14上的第七徑向表面48緊靠一具有一外圓周溝槽52之彈性密封件50的末端表面，使得第二固定頭本體構件14和第三固定頭本體構件20的螺紋接合，導致第六徑向表面46和第七徑向表面48朝向彼此移動，來壓縮該密封件50。該圓周溝槽52導致該密封件50徑向朝內彎曲，成為與該纜線4的一護皮54(第6至9圖)密封接合。

參照第3至6圖，該夾緊設備38具有複數個(在實施例中顯示3個)夾緊構件56(第4圖)，配置成界 定一用於接納該纜線4的開口58。該等夾緊構件56的每個具有一在一第一末端62的第一凸出60，其用於接合呈一第一本體構件64形式的該夾緊設備38本體(第5圖)，使得該夾緊構件56相對於該第一本體構件64旋轉，導致該等第一凸出60接合在該第一本體構件64上的相對應凸輪表面(未顯示)，以導致該夾緊構件56相對於呈一第二本體構件66形式的致動裝置樞轉，使得該夾緊構件56的第一末端62朝內樞轉，以減少該開口58尺寸。第一本體構件64和第二本體構件66界定穿過其中而用於容納該纜線4的相對應第一和第二開口。

該等夾緊構件56的每個具有一在一第二末端的第二凸出68，其用於可樞轉地接合在第二本體構件66中的相對應凹部70。以這種方式，該夾緊構件56的朝內或朝外樞轉，係藉由該第一本體構件64相對於該第二本體構件66的旋轉來實現。該等夾緊構件56的每個具有一弧形夾緊表面72，用於接合該纜線4的導電護皮74(第7圖)，以防止該纜線4相對於該第二固定頭本體構件14的縱向移動，同時提供足夠的夾緊力於寬範圍的纜線直徑。每個夾緊表面72具有一第一表面部73及一對第二表面部75，該第一表面部適於接合一纜線第一直徑的外表面，該等第二表面部75適於接合一纜線第二直徑的外表面，該第二直徑大於該第一直徑。這使得該夾緊設備30有效地夾住各種直徑的纜線，同時盡量減少損害該等纜線的風險。該弧形夾緊表面72也提供呈肋76形式的凸出，以提高夾緊力和抗拉負載力。設置在第一 本體構件64上的第一齒狀物82接合在該第二固定頭本體構件14內部表面上的相對應凹部(未顯示)，而設置在該第二本體構件66上的第二齒狀物84接合在該第三固定頭本體構件20內部表面上的相對應凹部(未顯示)。以這種方式，該等第二固定頭本體構件14和第三固定頭本體構件20相對於彼此的旋轉，導致該等第一本體構件64和第二本體構件66相對於彼此的旋轉，以驅動該夾緊設備38移動該夾緊構件56從一未夾緊位置移向一夾緊位置。

現在說明該纜線固定頭2的操作。

該纜線4最初準備如在第7至9圖中所示，藉由去除部分的該護皮54以暴露該導電構件74和個別導線80，並如在第7圖中所示將該等導電構件74叉開朝外。然後如在第8圖中所示，該等叉開的導電構件74設置在該錐形構件28和套管32之間，且如在第9圖中所示，帶入該錐形構件28和套管32以使彼此接合，以在該等導電構件74與該錐形構件28及/或套管32之間建立電氣連接。然後帶入該第一固定頭本體構件6以與該第二固定頭本體構件14螺紋接合。此時，該等第二固定頭本體構件14和第三固定頭本體構件20是彼此鬆散地螺紋接合，使得該密封件50是未壓縮的，或僅輕微壓縮，且如在第3圖中所示，該夾緊設備38是在其未夾緊位置。

然後帶入該第二固定頭本體構件14和第三固定頭本體構件20以使彼此更緊的螺紋接合，如在第5 和第6圖中所示，導致該夾緊設備38的第一本體構件64和第二本體構件66相對於彼此旋轉，以帶入該夾緊構件56的弧形夾緊表面72與該纜線4的護皮54外部表面接合，牢牢地夾緊該纜線4於定位。該等第二固定頭本體構件14和第三固定頭本體構件20更緊的接合也導致該密封件50被壓縮，並促使徑向朝內成與該纜線4的護皮54密封接合。

本發明第二實施例的一夾緊設備38顯示在第10圖中。在第10圖的該夾緊設備38中，第3至6圖實施例的該等肋76被電氣導電尖刺86替換，當該夾緊設備38被帶入成其夾緊狀態時，該等導電尖刺穿透該纜線4的護皮54，使得在該纜線4接地層的電氣導電構件74和該等電導電尖刺86之間形成電氣連接，而如在第13圖中所示，不需去除該纜線4的護皮54以暴露該電氣導電構件74。或者，或此外，如在第4圖中所示，該夾緊設備38可提供肋76，用於如在第11和12圖中所示，與導電構件74形成電氣連接。以這種方式，由於該夾緊設備38同時在該纜線固定頭2和該纜線4之間提供接地連接及抗拉拔力，所以第1至9圖該實施例的該錐形構件28和套管32都不再需要。這體現於第10圖的配置，簡化了該纜線固定頭2的構造，同時也簡化了該纜線固定頭2至該纜線4的組裝，因為如第12圖中配置所示，該導電構件74不需要叉開朝外，且該纜線固定頭2可直接被安裝到該纜線4。一結合第10圖之該夾緊設備38的纜線固定頭2顯示在第15圖中。

本發明一纜線固定頭90的第二實施例顯示在第14圖中。該纜線固定頭90包含一如在第4至6圖中所示的第一夾緊設備38，及一如在第4至6圖中或第10圖中所示的第二夾緊設備87，該第一夾緊設備用於夾緊一纜線4的外部表面，而該第二夾緊設備用於與該纜線4的導電構件74建立電氣連接。在這種情況下，不再需要第1圖實施例的該錐形構件28和套管32。

本發明第三實施的一夾緊設備138顯示在第16至18圖中，其中與第3至6圖實施例共同的零件藉由類似的參考數字符號標註，但增加100。該夾緊設備138具有第一本體構件164和第二本體構件166，該等本體構件具有相對應的末端表面182、184，該等末端表面具有齒(未顯示)，分別用於接合該等第二固定頭本體構件14和第三固定頭本體構件20(第1和2圖)，以使該等第一本體構件164和第二本體構件166相對地彼此旋轉，以使夾緊構件156以類似於第3至6圖實施例的方式，在未夾緊位置(第17圖)和夾緊位置(第18圖)之間，相對於該等第一本體構件164和第二本體構件166來樞轉。在未夾緊位置，一纜線(未顯示)可被插入到一藉由該夾緊構件156界定的開口158，而在夾緊位置，該夾緊構件156接合一插入到該開口158的纜線。

該等第一本體構件164和第二本體構件166軸向地相對於彼此移動，且該等第二固定頭本體構件14和第三固定頭本體構件20的螺紋接合，促使該等第一本體構件164和第二本體構件166從在第17圖中顯示的位 置到在第18圖中顯示的位置，軸向地朝向彼此。該夾緊設備138包含鎖定裝置，該鎖定裝置包含呈在該第一本體構件164上之第一摩擦表面190形式的第一接合裝置，及呈在該第二本體構件166上之第二摩擦表面192形式的第二接合裝置。該第一摩擦表面190與一較窄部194軸向隔離，該較窄部設置在該第一本體構件164上且具有一小於該第一摩擦表面190的直徑。該第一本體構件164可相對於該第二本體構件166，在第17A圖中顯示的位置和在第18A圖中顯示的位置之間軸向移動。在第17A圖中顯示的位置，該第二摩擦表面192配置相鄰於該較窄部194且不接合該第一摩擦表面190，使該第一本體構件164相對於該第二本體構件166自由旋轉，而在第18A圖中顯示的位置，該第二摩擦表面192摩擦接合該第一摩擦表面，以防止該第一本體構件164相對於該第二本體構件166旋轉。這進而防止該夾緊構件156從該纜線脫離。

在本領域中技術人員應當理解的是，上述實施例已經只藉由例子且不以任何限制性意義的方式來描述，且應當理解的是在沒有脫離如藉由附加權利請求項所界定的本發明範圍內，各種變化和修改是可能的。

4‧‧‧纜線

38‧‧‧夾緊設備

54‧‧‧護皮

56‧‧‧夾緊構件

64‧‧‧第一本體構件

66‧‧‧第二本體構件

68‧‧‧第二凸出

70‧‧‧凹部

Claims (18)

1. 一種夾緊設備，包含：一本體，該本體具有一穿過其中的第一開口，用於接納一纜線的至少一部分；複數個夾緊構件，相對於該本體可移動地被安裝；及致動裝置，用於導致該等夾緊構件相對於該本體移動；其特徵在於：該等夾緊構件相對於該本體可樞轉地被安裝，且該等致動裝置適於導致該等夾緊構件相對於該本體樞轉，使得複數個該等夾緊構件的至少一相對應部分，被帶入成與通過該第一開口的一纜線的至少一部分夾緊接合。
2. 如請求項1之設備，其中複數個該等夾緊構件的每個包含至少一個相對應的第一凸輪表面，用於接合在該本體上的至少一個第二凸輪表面，以導致該等夾緊構件相對於該本體移動。
3. 如請求項2之設備，其中至少一個該第一凸輪表面設置在一相對應的凸出或凹部上，適於接合在該本體上的一相對應凹部或凸出。
4. 如請求項1-3中任一項之設備，其中該本體包含至少一個具有該第一開口穿過其中的第一本體構件，且該致動裝置包含至少一個具有一第二開口穿過其中的第二本體構件，用於接納一纜線的 至少一部分，並相對於至少一個該第一本體構件可移動地被安裝。
5. 如請求項4之設備，其中複數個該等夾緊構件相對於至少一個該第二本體構件可樞轉地被安裝。
6. 如請求項4或5之設備，其中至少一個該第二本體構件相對於至少一個該第一本體構件可旋轉地被安裝。
7. 如請求項4至6中任一項之設備，其中至少一個該第二本體構件大致與至少一個該第一本體構件相同結構。
8. 如請求項1-7中任一項之設備，其進一步包含鎖定裝置，用於保持複數個該等夾緊構件與該纜線夾緊接合。
9. 如請求項4至7中任一項和請求項8之設備，其中該鎖定裝置包含在至少一個該第一本體構件上的第一接合裝置、及在至少一個該第二本體構件上的第二接合裝置，其中由於該等致動裝置的驅動，該等第一和第二接合裝置適於被帶入成彼此摩擦接合。
10. 如請求項9之設備，其中至少一個該第一本體構件適於相對於至少一個該第二本體構件軸向地移動，以帶入該等第一和第二接合裝置彼此摩擦接合。
11. 如請求項1至10中任一項之設備，其中複數個該等夾緊構件彼為此大致相同的結構。
12. 如請求項1至11中任一項之設備，其中至少一個該夾緊構件包含一弧形表面，適於被帶入成與該纜線夾緊接合。
13. 如請求項12之設備，其中至少一個該弧形表面具有複數個表面部，該等表面部具有不同的曲率，且適於接合不同直徑之纜線的相對應表面。
14. 如請求項1至13中任一項之設備，其中至少一個該夾緊構件包含至少一個在一表面上的凸起，適於被帶入成與該纜線夾緊接合。
15. 如請求項14之設備，其中至少一個該凸出適於穿透該纜線的至少一層。
16. 如請求項1至15中任一項之設備，其中該設備適於與該纜線的至少一個電氣導電構件電氣接觸。
17. 一種纜線固定頭，包含：一固定頭本體，該固定頭本體具有一穿過其中的第三開口，用於接納一纜線的至少一部分；至少一個密封件，用於與延伸通過該第三開口的一纜線之至少一部分密封接合；及如請求項1-16中任一項之至少一個夾緊設備。
18. 如請求項17之纜線固定頭，其進一步包含至少一個第一固定頭本體構件及至少一個第二固定頭本體構件，其中至少一個該夾緊設備，是藉由至少一個該第一固定頭本體構件相對於至少一個該第二固定頭本體構件的旋轉而致動。