TW201600401A - 無縫線之包裝袋及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種無縫線之包裝袋的製造方法，準備一無接縫且圍繞出兩袋口的袋體，該袋體具有一第一片體部與一第二片體部，及兩個分別連接該第一、第二片體部且呈凹陷狀的褶合部。由其中一袋口沿該第一片體部與該二褶合部的交界分別切割出兩切槽。將該第二片體部及該二褶合部依據該二切槽的長度折成一疊合層。最後將該第一片體部的一黏貼區與該疊合層同時向上翻折，使該黏貼區貼合在設置於該第二片體部上之一黏膠層而成型出一無縫線之包裝袋。藉由不使用縫線的方式可避免破壞該袋體結構，且該包裝袋撐開時，底部是概呈矩形且與該疊合層重疊，提高對重量的承受力。
Description
本發明是有關於一種包裝袋及其製造方法，特別是指一種無縫線之包裝袋及其製造方法。
如圖1、2所示，一般現有的編織袋100經常被用來包裝大量的麵粉、鹽、糖、培養土、塑膠原料、水泥等內容物。進行包裝時，現有的編織袋100通常會使用至少一縫線10，再經過車縫方式將一位於底部的下開口11縫合，並預留一上開口12以裝填內容物，最後再縫合該上開口12以完成包裝作業。然而，車縫過程會產生穿過該編織袋100的多數針孔，不但會破壞該編織袋100的結構而可能影響支撐強度，亦容易經由該縫線10與針孔的位置讓地面的積水、濕氣、塵土侵入到該編織袋100內，導致內容物面臨受潮、變質、受到污染等問題發生，保存期限也因此縮短。此外，雖然經由該縫線10將該下開口11縫合，但是密合度仍然不理想。
另外，由圖2來看，上述車縫方式使該編織袋100盛裝物品而撐開後，其底部承載重量的面積是接近線狀而非面狀，因此對於重量的承受力較差。
因此，本發明之目的，即在提供一種能提升密封性及承受力的無縫線之包裝袋及其製造方法。
於是，本發明無縫線之包裝袋的製造方法，包含一準備步驟、一切割步驟、一壓折步驟，及一黏貼步驟。該準備步驟是準備一無接縫的袋體，該袋體圍繞出一容置空間，及兩個連通該容置空間的袋口，其中，該袋體具有相對稱的一第一片體部與一第二片體部，及兩個分別連接該第一片體部與該第二片體部兩側並往該容置空間凹陷的褶合部，且該袋體可為聚乙烯編織淋膜袋、聚丙烯編織淋膜袋、聚丙烯雙向延伸膜編織淋膜袋，或聚乙烯/聚丙烯紙塑複合袋。
該切割步驟是由其中一袋口沿著該第一片體部與該二褶合部的交界分別切割出兩個切槽，該二切槽將該第一片體部界定出一黏貼區。該壓折步驟是將該第二片體部及該二褶合部依據該二切槽的長度向外並向上翻折形成一疊合層，並使該第一片體部顯露出該黏貼區，再將該疊合層向下對折，並於該第二片體部位於該疊合層之上方的區域塗佈一黏膠層。該黏貼步驟是將該第一片體部的黏貼區與該疊合層同時向上翻折，使該黏貼區黏貼於該黏膠層上，而使該第一片體部與該第二片體部緊密結合，並成型出一無縫線之包裝袋。
本發明之功效在於：不使用縫線以避免破壞該袋體結構，且透過上述製造方式，使該袋體撐開時，其底部是概呈矩形且與該疊合層重疊，提高對重量的承受力。
21‧‧‧準備步驟
22‧‧‧切割步驟
23‧‧‧壓折步驟
24‧‧‧黏貼步驟
3‧‧‧袋體
301‧‧‧容置空間
302‧‧‧袋口
31‧‧‧第一片體部
311‧‧‧黏貼區
32‧‧‧第二片體部
33‧‧‧褶合部
34‧‧‧切槽
35‧‧‧疊合層
36‧‧‧黏膠層
4‧‧‧包裝袋
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一立體圖，說明現有的編織袋結構；圖2是一局部剖視圖，輔助說明圖1；圖3是一流程圖，說明本發明無縫線之包裝袋的製造方法之一實施例；圖4是一立體圖，輔助說明圖3之一切割步驟；圖5及圖6皆是局部剖視圖，輔助說明圖3之一壓折步驟；圖7是一局部剖視圖，輔助說明圖3之一黏貼步驟；及圖8是一立體圖，說明本發明之包裝袋撐開後的態樣。
參閱圖3，本發明無縫線之包裝袋4的製造方法之實施例包含一準備步驟21、一切割步驟22、一壓折步驟23，及一黏貼步驟24。
參閱圖3及圖4，該準備步驟21是準備一無接縫的袋體3，該袋體3圍繞出一容置空間301，及兩個連通該容置空間301的袋口302，其中，該袋體3具有相對稱的一第一片體部31與一第二片體部32，及兩個分別連接該第一片體部31與該第二片體部32兩側並往該容置空間301凹陷的褶合部33。於本實施例中，該袋體3可為聚乙烯(PE)編織淋膜袋、聚丙烯(PP)編織淋膜袋、聚丙烯雙向延伸膜(BOPP)編織淋膜袋，或聚乙烯/聚丙烯紙塑複合袋。該切割
步驟22是由其中一袋口302沿著該第一片體部31與該二褶合部33的交界分別切割出兩個切槽34，該二切槽34將該第一片體部31界定出一黏貼區311。
參閱圖3至圖5，該壓折步驟23是將該第二片體部32及該二褶合部33依據該二切槽34的長度向外並向上翻折形成一疊合層35，並使該第一片體部31顯露出該黏貼區311。接者，再如圖6所示，將該疊合層35向下對折，並於該第二片體部32位於該疊合層35之上方的區域塗佈一黏膠層36。
參閱圖3及圖7，該黏貼步驟24是將該第一片體部31的黏貼區311與該疊合層35同時向上翻折，使該黏貼區311黏貼於該黏膠層36上，而使該第一片體部31與該第二片體部32緊密結合，並輔以滾壓的方式確保貼合的緊密程度，而成型出一無縫線之包裝袋4。如圖8所示，該包裝袋4撐開時，其底部是概呈矩形且與該疊合層35重疊。
本發明透過上述步驟，除了不需使用縫線而能避免破壞該袋體3的結構之外，該壓折步驟23與該黏貼步驟24的配合，使得原本朝向下方的袋口302會完全被該第一片體部31包覆，不但能避免盛裝物洩露的可能性，亦使得該袋體3的底部不會看到明顯的褶疊痕跡，提高美觀度。另外，配合該包裝袋4撐開時其底部是概呈矩形且與該疊合層35重疊，加大承載重量的面積及該包裝袋4底部的厚度，而能進一步提高對重量的承受力及耐用性。
耐用性。
綜上所述，本發明之製造方法，不使用縫線以避免破壞該袋體3結構，且透過上述製造方式，使該袋體3撐開時，其底部是概呈矩形且與該疊合層35重疊，提高對重量的承受力，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
21‧‧‧準備步驟
22‧‧‧切割步驟
23‧‧‧壓折步驟
24‧‧‧黏貼步驟
Claims (3)
- 一種無縫線之包裝袋的製造方法，包含：一準備步驟，準備一無接縫的袋體，該袋體圍繞出一容置空間，及兩個連通該容置空間的袋口，其中，該袋體具有相對稱的一第一片體部與一第二片體部，及兩個分別連接該第一片體部與該第二片體部兩側並往該容置空間凹陷的褶合部，且該袋體可為聚乙烯編織淋膜袋、聚丙烯編織淋膜袋、聚丙烯雙向延伸膜編織淋膜袋，或聚乙烯/聚丙烯紙塑複合袋；一切割步驟，由其中一袋口沿著該第一片體部與該二褶合部的交界分別切割出兩個切槽，該二切槽將該第一片體部界定出一黏貼區；一壓折步驟，將該第二片體部及該二褶合部依據該二切槽的長度向外並向上翻折形成一疊合層，並使該第一片體部顯露出該黏貼區，再將該疊合層向下對折，並於該第二片體部位於該疊合層之上方的區域塗佈一黏膠層；及一黏貼步驟，將該第一片體部的黏貼區與該疊合層同時向上翻折，使該黏貼區黏貼於該黏膠層上，而使該第一片體部與該第二片體部緊密結合，並成型出一無縫線之包裝袋。
- 如請求項1所述無縫線之包裝袋的製造方法，其中，於該黏貼步驟中是以滾壓的方式使該第一片體部的黏貼區緊密黏貼於該黏膠層上。
- 依據請求項1所述之製造方法製成的無縫線之包裝袋，包含一無接縫的袋體，該袋體圍繞出一容置空間並具有相對稱的一第一片體部與一第二片體部，及兩個分別連接該第一片體部與該第二片體部兩側並往該容置空間凹陷的褶合部，該第二片體部及該二褶合部向上翻折形成一疊合層，該第一片體部包覆該疊合層且緊密貼合於該第二片體部，該包裝袋撐開時，其底部是概呈矩形且與該疊合層重疊。
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