TW201600133A - 注射器的循環開關機構 - Google Patents

Abstract

一種注射器的循環開關機構，其包含一內套管、一設於內套管中的雙向螺旋導引管組以及一設於雙向螺旋導管組中的注射推桿組，雙向螺旋導引管組包含一外螺旋導管與一設於外螺旋導管內的內螺旋導管，內螺旋導管後端樞接注射推桿組的推桿端蓋，外螺旋導管與內螺旋導管藉由螺旋導槽與螺旋導塊的配合，使內螺旋導管能於外螺旋導管中旋轉行進，內螺旋導管外周面設有複數逆止環紋以及軸向導槽，內套管以其逆止鍵能於內螺旋導管之逆止環紋與軸向導槽間變換位置。使其每一操作過程中，能直向快速後拉注射推桿組，再直向按壓注射推桿組時，利用雙向螺旋導引管組將直向推力轉換為旋轉推力定量注射藥劑，以此循環開閉的操作方式達到操作簡便而省力之功效。

Description

注射器的循環開關機構

本創作是關於一種注射器，尤指該注射器中的循環開關機構創作。

為了因應藥劑定量注射、計數注射次數以及注射器能夠有限重複再利用等使用目的，目前已知的注射器概有計量型注射器與計次型注射器兩種型式。其中，已知計量型注射器的組成構造中，其主要係於一注射器外殼內裝設一組由複數驅動部件組成之驅動機構連接一推桿，藉以在注射器外殼中裝設藥劑瓶，於注射器外殼前端裝設針頭，針頭連接藥劑瓶。於注射時，針頭刺入人體預定部位，經按壓推桿後端，使推桿經由帶動驅動機構之驅動部件連動控制，進而推動藥劑瓶內之活塞移動預定之行程而通過針頭輸出預定劑量之藥劑。

惟已知計量型注射器雖能達到預期的定量輸出藥劑目的，然而，該注射器在使用操作的過程中，因該注射器受限於驅動機構的各驅動部件間連動的牽制作用，造成該注射器在注射藥劑時有操作不便且費力之問題。

本創作之主要目的在於提供一種注射器的循環開關機構，希藉此創作，解決現有注射器之操作不便且費力問題。

為了達成前揭目的，本創作所提出之注射器的循環開關機構係包含： 一內套管，其後端形成一逆止鍵以及一限位擋緣； 一雙向螺旋導引管組，係裝設於所述內套管內，所述雙向螺旋導引管組係包含一外螺旋導管與一組設於外螺旋導管內的內螺旋導管，所述外螺旋導管包含一螺管部，所述螺管部內周壁形成一螺旋導槽，所述內螺旋導管前段外周面設有複數個螺旋導塊，所述螺旋導塊置入外螺旋導管之螺旋導槽，所述內螺旋導管能於外螺旋導管中旋轉行進一預定行程距離，所述內螺旋導管後段外周面形成複數逆止環紋且設有一預定長度之軸向導槽，所述內套管後端之逆止鍵能於內螺旋導管後段之逆止環紋與軸向導槽間變換位置，當逆止鍵伸入軸向導槽中，內螺旋導管方能沿軸向朝前運動，當逆止鍵抵接內螺旋導管之逆止環紋處，則能阻止內螺旋導管朝前軸向直線運動，所述限位擋緣能限制內螺旋導管後移之位置；以及 一注射推桿組，其包含一注射推桿與一套設於注射推桿後端的推桿端蓋，注射推桿係能軸向滑移地穿設於內螺旋導管中，推桿端蓋位於內套管後端外側，所述內螺旋導管後端樞設於推桿端蓋中。

藉由前揭循環開關機構創作，當其應用於注射器中，當注射器組裝藥劑瓶後，於裝設上針頭後，即能夠以直向後拉方式快速地將注射推桿拉至預備注射位置，並於直向按壓注射推桿組時，利用雙向螺旋導引管組將直向推力轉換為旋轉之注射推力，使其達到定量注射藥劑的目的，而以循環開閉的操作方式達到操作簡便而省力的功效。

本創作循環開關機構還藉由內套管的逆止鍵與內螺旋導管的逆止環紋的組合構造，使所述注射推桿組必須先朝後拉出至預定位置後，方能按壓注射推桿組進行注射，且藉由內套管後端逆止鍵搭配內螺旋導管外周面的逆止環紋產生的阻擋限位功能，於內螺旋導管隨同注射推桿組被拉出的中途不會因為被誤壓而回縮，確保該注射器每一次注射劑量皆能達到設定注射劑量。

如圖1及圖2所示，係揭示本創作注射器的循環開關機構之一較佳實施例，所述循環開關機構係包含一內套管40、一雙向螺旋導引管組50以及一注射推桿組90。

如圖1及圖2所示，所述內套管40後端形成一逆止鍵42以及一限位擋緣43，所述內套管40前端還設有一卡槽41。於本較佳實施例中，所述限位擋緣43係形成一全圓周的圓環體，逆止鍵42位於限位擋緣43內側，所述限位擋緣43於逆止鍵42外圍具有一擋牆部430。或者，如圖7所示，所述限位擋緣43係形成一具有缺口431的環形體，逆止鍵42位於限位擋緣43之缺口431處。

如圖1至圖3所示，所述雙向螺旋導引管組50係裝設於所述內套管40內。所述雙向螺旋導引管組50係包含一外螺旋導管51以及一內螺旋導管52，所述外螺旋導管51包含一螺管部511，所述螺管部511內周壁形成一螺旋導槽514。所述內螺旋導管52係組設於外螺旋導管51內，所述內螺旋導管52前段外周面設有複數個螺旋導塊521，所述螺旋導塊521置入外螺旋導管51之螺旋導槽514，使所述內螺旋導管52能被按壓而於外螺旋導管52中旋轉行進一預定行程距離。

如圖1至圖3所示，前述雙向螺旋導引管組50中，所述內螺旋導管52後段外周面形成複數逆止環紋522且設有一預定長度之軸向導槽523，所述內套管40後端之逆止鍵42能於內螺旋導管52後段之逆止環紋522與軸向導槽523之間變換位置。如圖4及圖5或圖8所示，當逆止鍵42伸入軸向導槽523中，內螺旋導管52方能沿軸向朝前運動；如圖3及圖6所示，當逆止鍵42抵接內螺旋導管52之逆止環紋522時，則能阻止內螺旋導管52被誤壓而朝前軸向直線運動。所述限位擋緣43則能限制內螺旋導管52後移之位置。

如圖1至圖3所示，於本較佳實施例中，所述外螺旋導管51之螺管部511前端形成一環端壁512以及自環端壁512朝前凸伸之管端513，管端513外周面形成複數單斜向棘齒彈片515，管端513內壁設有一軸向延伸之定位凹部516。如圖3及圖4所示，所述內螺旋導管52之逆止環紋522為單斜向，內螺旋導管52後段內部形成一具有複數單斜向棘齒之單向棘齒槽524，內螺旋導管52後端形成一樞接部525，內螺旋導管52之樞接部525能伸出內套管40後端外。

如圖1至圖3所示，所述注射推桿組90係包含一注射推桿91與一套設於注射推桿91後端91的推桿端蓋92，注射推桿91係能軸向滑移地穿設於內螺旋導管52中，所述內螺旋導管52後端樞設於推桿端蓋92中。

如圖1至圖3所示，於本較佳實施例中，所述注射推桿組90之注射推桿91包含一桿體911以及一設於桿體911後端之按壓端部912，桿體911之斷面形狀為非圓形，所述桿體911上還可形成一定位擋塊913，注射推桿91之桿體911具有按壓端部912之後端伸出內螺旋導管52外，該推桿端蓋92係套設於注射推桿91之按壓端部912外側，內螺旋導管52後端之樞接部樞設於推桿端蓋92中。

所述注射推桿91之桿體911之非圓形形狀可為齒輪形（如圖1或圖2所示）或多邊形等，也可為一側或徑向相對的兩側具有直邊之形狀（如圖9所示）等。

本創作循環開關機構應用於注射器時，以圖10及圖11揭示之注射器1為例，所述注射器1的組合除了所述循環開關機構外，還包含有一外護殼10、一接合套環20、一藥瓶套殼30、一螺接環60、一單向棘輪70、一螺旋推桿80。其中，所述接合套環20係置入組設於外護殼10內部，所述藥瓶套殼30組設於接合套環20前端，如圖10及圖11所示，用以提供一藥劑瓶2固定其中，所述藥瓶套殼30前端可提供一針頭3套組其上。如圖10、圖11及圖13所示，所述循環開關機構係以所述內套管40裝設於外護殼10內部，所述內套管40前端組接接合套環20，並藉由接合套環20內的卡勾25卡接於內套管40前端的卡槽41中，使接合套環20與內套管40固接，所述外護殼10套合卡接於接合套環20外側，所述內套管40後端伸出外護殼10外，所述雙向螺旋導引管組50裝設於內套管40內，所述雙向螺旋導引管組50之內螺旋導管52後端伸出內套管40後端外。所述螺接環60裝設於外螺旋導管51的管端513中，該螺接環60以其外周面的定位凸部62與外螺旋導管51中之定位凹部516對應配合，使螺接環60與外螺旋導管51結合一起。所述外螺旋導管51的管端513還伸入接合套環20中，如圖14所示，所述外螺旋導管51的棘齒彈片515分別抵接於接合套環20中之單向棘齒槽24之單斜向棘齒上，使外螺旋導管51僅能單向旋轉。

如圖10、圖11及圖13所示，所述單向棘輪70係裝設於所述內螺旋導管52的單向棘齒槽524中，如圖15所示，該單向棘輪70以其輪體71外周面的單斜向棘齒彈片72與所述內螺旋導管52後段內部之單向棘齒槽524的單向棘齒相嚙合。如圖10、圖11及圖13所示，所述螺旋推桿80係設於雙向螺旋導引管組50內，且螺旋推桿80以其具有螺紋之劑量控制段81螺接通過螺接環60內部，所述螺旋推桿80之劑量控制段81前端設有一活塞頂塊84，螺旋推桿80經由活塞頂塊84間接推抵藥劑瓶2內的活塞2A。再以所述注射推桿組90中的注射推桿91能軸向滑移地穿設於螺旋推桿80中之軸孔83中，並穿設於單向棘輪70中，所述注射推桿91以其桿體上的定位擋塊913將單向棘輪70予以固定，所述注射推桿91具有按壓端部912的後端伸出內螺旋導管52外，所述推桿端蓋92套設於注射推桿91的按壓端部912外側，內螺旋導管52後端的樞接部樞設於推桿端蓋92中，而組成一注射器1。

關於前揭具有循環開關機構的注射器使用情形，如圖13所示，組裝藥劑瓶2時，係在藥瓶套殼30拆下的狀態下，將藥劑瓶2具有活塞2A的一端伸入接合套環20內定位，螺旋推桿80側端的活塞頂塊84伸入藥劑瓶2內抵接活塞2A，再將藥瓶套殼30套設於藥劑瓶2外側，藉由藥瓶套殼30與結合套環20的結合，將藥劑瓶2固定於注射器1中。如圖13所示，未注射時，針頭3以及針頭蓋4未組設於藥瓶套殼30上組接藥劑瓶2之狀態下，可先將一筆蓋5套設於藥瓶套殼30外側。

準備注射時，如圖13所示，取下筆蓋5，如圖12所示，裝上針頭3及針頭蓋4，針頭3一端插入藥劑瓶2內，且藉由針頭蓋4罩蓋於針頭3外側，避免使用者被針頭3誤刺。其次，將注射推桿組90沿軸向朝後直向快速拉開至預定位置，直至內螺旋導管52外周面之螺旋導塊521移動至接觸內套管40後端限位擋緣43處卡住停止。如圖12所示，於注射推桿組90後拉的過程中，同時帶動內螺旋導管52朝後運動及於外螺旋導管51內部產生空轉，內套管40後端之逆止鍵42可於內螺旋導管52之逆止環紋522處產生彈跳而發生聲音，如圖6所示，並藉由內套管40後端之逆止鍵42抵接於內螺旋導管52之逆止環紋522處限位，產生阻止注射推桿組90被誤壓而驅動內螺旋導管52朝前軸向直線運動之功能，使注射推桿組90在朝後拉出的過程中，不會被誤壓而回縮。

如圖16及圖17所示，於注射時，拔下針頭蓋4，以針頭3刺入人體預定注射部位，再按壓注射推桿組90開始注射，其中藉由直向朝前按壓注射推桿組90之動作，並經由推桿端蓋92推動內螺旋導管52，其中，如圖5所示，內套管40後端之逆止鍵42進入內螺旋導管52之軸向導槽523處，使內螺旋導管52可與注射推桿組90一同朝前直向運動，如圖16及圖17所示，同時藉由內螺旋導管52外周面之螺旋導塊521驅動外螺旋導管51定點順向旋轉，直至內螺旋導管52於外螺旋導管51完成行進一行程距離，注射推桿組90伸入外殼體10內閉合。其中，外螺旋導管51順向旋轉時一併帶動螺接環60旋轉，且經由螺接環60旋轉驅動螺旋推桿80旋轉前進而對藥劑瓶2內之活塞2A施以推力，使藥劑瓶2內的藥劑通過針頭3輸出。

如圖16及圖17所示，前述中，其係藉由外螺旋導管51內部預定行程距離的螺旋導槽514與內螺旋導管52外周面的螺旋導塊521的配合，以及裝設於外螺旋導管51中的螺接環60螺接螺旋推桿80的配合，使按壓注射推桿組90一次僅能直向推進該預定行程的距離，並帶動螺接環60驅動螺旋推桿80同動旋轉一圈即停止，進而控制藥劑瓶2輸出設定的注射劑量。另一方面，藉由外螺旋導管51之螺旋導槽514與內螺旋導管52的螺旋導塊521的大螺距行程組合構造，搭配螺接環60之螺孔與螺旋推桿80的螺紋為小螺距行程組合構造，而以大行程旋轉推力轉換為小行程旋轉的注射推力，使該注射器1於使用過程中具有省力之功效。

如圖12所示，於注射完畢後，先將針頭蓋4套合於針頭3外側，再自注射器1一同拔下針頭3與針頭蓋4，將筆蓋5蓋合於注射器1的藥瓶套殼30外側，確保下一次使用，皆能更換新的針頭3使用。

如圖16及圖17所示，所述注射器1於使用時，係藉由注射推桿組90結合單向棘輪70、雙向螺旋導引管組50、螺接環60與螺旋推桿80之連動機構創作，使其在每一次定量注射之操作過程中，能以循環開閉方式便於使用者之操作使用。另利用螺旋推桿80之劑量控制段81外周面之螺紋圈數與螺距依藥劑瓶2內之藥劑容量設定注射次數以及注射劑量，使該注射器1具備固定劑量注射與自動計次使用之功能。當該裝設有藥劑瓶2之注射器1使用次數到達預定次數時，藥劑瓶2內之藥劑正好用盡，此時，即丟棄注射器1，避免該注射器1被過度使用。

1‧‧‧注射器
2‧‧‧藥劑瓶
2A‧‧‧活塞
3‧‧‧針頭
4‧‧‧針頭蓋
5‧‧‧筆蓋
10‧‧‧外護殼
11‧‧‧結合端
20‧‧‧接合套環
21‧‧‧接合環部
22‧‧‧組接環部
23‧‧‧內環部
24‧‧‧單向棘齒槽
25‧‧‧卡勾
26‧‧‧內環圈
30‧‧‧藥瓶套殼
40‧‧‧內套管
41‧‧‧卡槽
42‧‧‧逆止鍵
43‧‧‧限位擋緣
430‧‧‧擋牆部
431‧‧‧缺口
50‧‧‧雙向螺旋導引管組
51‧‧‧外螺旋導管
511‧‧‧螺管部
512‧‧‧環端壁
513‧‧‧管端
514‧‧‧螺旋導槽
515‧‧‧棘齒彈片
516‧‧‧定位凹部
52‧‧‧內螺旋導管
521‧‧‧螺旋導塊
522‧‧‧逆止環紋
523‧‧‧軸向導槽
524‧‧‧單向棘齒槽
525‧‧‧樞接部
60‧‧‧螺接環
61‧‧‧螺孔
62‧‧‧定位凸部
70‧‧‧單向棘輪
71‧‧‧輪體
72‧‧‧單斜向棘齒彈片
73‧‧‧中孔
80‧‧‧螺旋推桿
81‧‧‧劑量控制段
82‧‧‧限位凸緣
83‧‧‧軸孔
84‧‧‧活塞頂塊
90‧‧‧注射推桿組
91‧‧‧注射推桿
911‧‧‧桿體
912‧‧‧按壓端部
913‧‧‧定位擋塊
92‧‧‧推桿端蓋

圖1係本創作注射器的循環開關機構之一較佳實施例的立體分解示意圖。 圖2係圖1所示注射器的循環開關機構較佳實施例另一觀視角度的立體分解示意圖。 圖3係圖1及圖2所示循環開關機構較佳實施例之組合剖面示意圖。 圖4係圖3所示A-A割面線位置的側視剖面示意圖。 圖5係圖1及圖2所示循環開關機構較佳實施例於逆止鍵伸入軸向導槽中之實施狀態參考圖。 圖6係圖1及圖2所示循環開關機構較佳實施例於逆止鍵伸入逆止環紋中之實施狀態參考圖。 圖7係本創作注射器的循環開關機構中之內套管另一較佳實施例之立體示意圖。 圖8係圖7所示內套管較佳實施例於逆止鍵伸入內螺旋導管之軸向導槽中之實施狀態參考圖。 圖9係本創作循環開關機構中之螺旋推桿另一較佳實施例與注射器中之單向棘輪、螺旋推桿及活塞頂塊之立體分解示意圖。 圖10係圖1及圖2所示循環開關機構較佳實施例應用於注射器中與針頭、針頭蓋之立體分解示意圖。 圖11係圖10所示循環開關機構較佳實施例與注射器中之部分部件之另一觀視角度之立體分解示意圖。 圖12係圖10所示注射器裝上針頭與針頭時之剖面示意圖。 圖13係圖10所示注射器未裝上針頭及針頭蓋，另蓋上筆蓋時之剖面示意圖。 圖14係圖13所示割面線位置B-B之端視剖面示意圖。 圖15係圖13所示割面線位置C-C之端視剖面示意圖。 圖16係圖10所示注射器拔下針頭蓋，於按壓推桿開始注射時之剖面示意圖。 圖17係圖10所示注射器於按壓推桿注射定量藥劑完畢時之剖面示意圖。

40‧‧‧內套管

41‧‧‧卡槽

42‧‧‧逆止鍵

43‧‧‧限位擋緣

50‧‧‧雙向螺旋導引管組

51‧‧‧外螺旋導管

511‧‧‧螺管部

512‧‧‧環端壁

513‧‧‧管端

514‧‧‧螺旋導槽

515‧‧‧棘齒彈片

52‧‧‧內螺旋導管

521‧‧‧螺旋導塊

522‧‧‧逆止環紋

525‧‧‧樞接部

90‧‧‧注射推桿組

91‧‧‧注射推桿

911‧‧‧桿體

912‧‧‧按壓端部

913‧‧‧定位擋塊

92‧‧‧推桿端蓋

Claims (9)

1. 一種注射器的循環開關機構，係包含： 一內套管，其後端形成一逆止鍵以及一限位擋緣； 一雙向螺旋導引管組，係裝設於所述內套管內，所述雙向螺旋導引管組係包含一外螺旋導管與一組設於外螺旋導管內的內螺旋導管，所述外螺旋導管包含一螺管部，所述螺管部內周壁形成一螺旋導槽，所述內螺旋導管前段外周面設有複數個螺旋導塊，所述螺旋導塊置入外螺旋導管之螺旋導槽，所述內螺旋導管能於外螺旋導管中旋轉行進一預定行程距離，所述內螺旋導管後段外周面形成複數逆止環紋且設有一預定長度之軸向導槽，所述內套管後端之逆止鍵能於內螺旋導管後段之逆止環紋與軸向導槽間變換位置，當逆止鍵伸入軸向導槽中，內螺旋導管方能沿軸向朝前運動，當逆止鍵抵接內螺旋導管之逆止環紋處，則能阻止內螺旋導管朝前軸向直線運動，所述限位擋緣能限制內螺旋導管後移之位置；以及 一注射推桿組，其包含一注射推桿與一套設於注射推桿後端的推桿端蓋，注射推桿係能軸向滑移地穿設於內螺旋導管中，推桿端蓋位於內套管後端外側，所述內螺旋導管後端樞設於推桿端蓋中。
2. 如請求項1所述之注射器的循環開關機構，其中，所述內螺旋導管之逆止環紋為單斜向，內螺旋導管後段內部形成一具有複數單斜向棘齒之單向棘齒槽，內螺旋導管後端形成一樞接部，內螺旋導管之樞接部能伸出內套管後端外且樞接推桿端蓋。
3. 如請求項1所述之注射器的循環開關機構，其中，所述外螺旋導管之螺管部前端形成一環端壁以及自環端壁朝前凸伸之管端，所述管端外周面形成複數單斜向棘齒彈片，所述管端內壁設有一軸向延伸之定位凹部。
4. 如請求項2所述之注射器的循環開關機構，其中，所述外螺旋導管之螺管部前端形成一環端壁以及自環端壁朝前凸伸之管端，所述管端外周面形成複數單斜向棘齒彈片，所述管端內壁設有一軸向延伸之定位凹部。
5. 如請求項1至4中任一項所述之注射器的循環開關機構，其中，所述內套管前端設有一卡槽。
6. 如請求項1至4中任一項所述之注射器的循環開關機構，其中，所述注射推桿組之注射推桿包含一桿體以及一設於桿體後端之按壓端部，桿體之斷面形狀為非圓形，所述桿體上形成一定位擋塊，注射推桿之桿體具有按壓端部之後端伸出內螺旋導管外，該推桿端蓋係套設於注射推桿之按壓端部外側。
7. 如請求項6所述之注射器的循環開關機構，其中，所述內套管前端設有一卡槽。
8. 如請求項6所述之注射器的循環開關機構，其中，所述內套管後端之逆止鍵位於限位擋緣內側，所述限位擋緣於逆止鍵外圍具有一擋牆部；所述內套管前端設有一卡槽。
9. 如請求項6所述之注射器的循環開關機構，其中，所述內套管後端之限位擋緣中具有一缺口，所述逆止鍵位於限位擋緣的缺口處；所述內套管前端設有一卡槽。