TW201547050A - 太陽能電池製程效率監控系統 - Google Patents
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Abstract
一種太陽能電池製程效率監控系統，其依下列之步驟進行控管太陽能電池生產良率：首先，讀取效能測試分類機台之測試結果；接著，依預設之數量，計算該數量之測試結果的平均值，作為測試之標準值；之後，再依預設之數量，計算該數量之測試結果的平均值，作為測試之對比值；接著，判斷該對比值是否高於該標準值？若是，進行更新(UPDATE)標準值；否則，再判斷該對比值是否低於該標準值至設定之百分比？若是，通知網印機之操作人員，作適當之處理；之後，再判斷低於該標準值至設定之百分比是否超過至少二次？若是，通知網印機之操作人員，更換網印機之網版，如此，即可精準掌握網版衰竭的時機。
Description
本發明係一種太陽能電池製程效率監控系統，尤指一種藉由監控太陽能電池效率及電性的變化，來精準掌握在生產過程中因網版衰竭而造成的轉換效率下降的時機，進而精準地更換網版來達到效率提升之監控系統。
按，目前太陽能電池在製程上分為八大部份：表面粗糙化蝕刻(Texturing)、磷擴散(Diffusion)、磷玻璃蝕刻(Phosphorus glass etching)、抗反射層沉積(anti-reflective coating)、電極網印(Printing)、燒結(Firing)、晶邊絕緣(Edge isolating)及效能測試(Testing)；其中，請參閱第1圖所示，太陽能電池原料係利用一粗糙化蝕刻機11進行表面粗糙化蝕刻；接著，利用一磷擴散爐12進行磷擴散；之後，利用一磷玻璃蝕刻機13進行磷玻璃蝕刻；接著，利用一電漿增益化學氣相沉積14進行抗反射層沉積；之後，利用複數台網印機15進行電極網印；接著，利用一快速燒結爐16進行燒結；之後，利用一雷射晶邊絕緣機17進行晶邊絕緣；最後，再利用一效能測試分類機台18進行太陽能電池效率及電性之測試，再依測試結果將太陽能電池晶片(Cell)進行分類19。
如此，利用太陽能電池之分類，取良品並淘汰劣品，同時計算劣品佔太陽能電池總數量的百分比，倘若該百分比過高，高過於預設值，則進行更換該等網印機15之網版，以保持太陽能電池生產之順暢，以及並控管太陽能電池生產之良率，使良率得以提升。
然而，該習知之控管太陽能電池生產良率之方法，係大量太陽能電池生產完成後才進行控管，如此，無法預先掌握網版衰竭的時機，無法精準地更換網版來達到效率之提升，相當不便利。
由此可見，上述習用物品仍有諸多缺失，實非一良善之設計者，而亟待加以改良。
發明人有鑑於前述先前技術之缺點，乃依其從事太陽能電池之製造經驗和技術累積，針對上述缺失悉心研究各種解決的方法，在經過不斷的研究、實驗與改良後，終於開發設計出本發明之一種全新太陽能電池製程效率監控系統之發明，以期能摒除先前技術所產生之缺失。
本發明之主要目的，在提供一種太陽能電池製程效率監控系統，係藉由監控太陽能電池效率及電性的變化，來精準掌握在生產過程中因網版衰竭而造成的轉換效率下降的時機，進而精準地更換網版來達到效率之提升。
根據上述之目的，本發明之太陽能電池製程效率監控系統，其主要係包括有：一控制中心；該控制中心與太陽能電池製程上之一效能測試分類機台電性連接，並與太陽能電池製程上之數位網印機之操作人員相連線；俾進行控管太陽能
電池生產良率時，係依下列之步驟進行控管：首先，步驟1、讀取效能測試分類機台之測試結果，該測試結果包含太陽能電池效率及其電性的變化；接著，步驟2、依預設之數量，計算該數量之測試結果的平均值，作為測試之標準值；之後，步驟3、讀取效能測試分類機台之測試結果，該測試結果包含太陽能電池效率及其電性的變化；接著，步驟4、依預設之數量，計算該數量之測試結果的平均值，作為測試之對比值；之後，步驟5、判斷該對比值是否高於該標準值？若是，進行步驟10；否則，繼續進行步驟6；步驟6、判斷該對比值是否低於該標準值至設定之百分比？若是，繼續進行步驟7；否則，進行步驟3；步驟7、通知網印機之操作人員，作適當之處理；接著，步驟8、判斷低於該標準值至設定之百分比是否超過至少二次？若是，繼續進行步驟9；否則，進行步驟3；接著，步驟9、通知網印機之操作人員，更換網印機之網版；接著，進行步驟1；步驟10、將對比值轉為標準值，以更新(UPDATE)標準值；接著，進行步驟3。如此，藉由監控太陽能電池效率及電性的變化，來精準掌握在生產過程中因網版衰竭而造成的轉換效率下降的時機，進而精準地更換網版來達到效率之提升。
為便 貴審查委員能對本發明之目的、形狀、構造裝置特徵及其功效，做更進一步之認識與瞭解，茲舉實施例配合圖式，詳細說明如下：
20‧‧‧該控制中心
21‧‧‧效能測試分類機台
22‧‧‧網印機之操作人員
第1圖為習用太陽能電池製程之方塊示意圖。
第2圖為本發明太陽能電池製程效率監控系統之方塊示意圖。
第3圖為本發明太陽能電池製程效率監控系統之動作流程圖。
本發明乃有關一種「太陽能電池製程效率監控系統」，請參閱第2、3圖所示，本發明之太陽能電池製程效率監控系統，其主要係包括有：一控制中心20。
該控制中心20與太陽能電池製程上之一效能測試分類機台21電性連接，並與太陽能電池製程上之數位網印機之操作人員22相連線。
藉此，進行控管太陽能電池生產良率時，係依下列之步驟進行控管：步驟1、讀取效能測試分類機台21之測試結果，該測試結果包含太陽能電池效率及其電性的變化；步驟2、依預設之數量，計算該數量之測試結果的平均值，作為測試之標準值；步驟3、讀取效能測試分類機台21之測試結果，該測試結果包含太陽能電池效率及其電性的變化；步驟4、依預設之數量，計算該數量之測試結果的平均值，作為測試之對比值；步驟5、判斷該對比值是否高於該標準值？若是，進行步驟10；否則，繼續進行步驟6；步驟6、判斷該對比值是否低於該標準值至設定之
百分比？若是，繼續進行步驟7；否則，進行步驟3；步驟7、通知網印機之操作人員22，作適當之處理；步驟8、判斷低於該標準值至設定之百分比是否超過至少二次？若是，繼續進行步驟9；否則，進行步驟3；步驟9、通知網印機之操作人員22，更換網印機之網版；接著，進行步驟1；步驟10、將對比值轉為標準值，以更新(UPDATE)標準值；接著，進行步驟3。
如此一來，藉由監控太陽能電池效率及電性的變化，來精準掌握在生產過程中因網版衰竭而造成的轉換效率下降的時機，進而精準地更換網版來達到效率之提升。
復請參閱第2、3圖所示，該測試結果包含太陽能電池之短路電流(ISC)、轉換效率(N-Cell)、串聯電阻(RS)、並聯電阻(R Shornt)及填充因子(Fill Factor)之測試結果。
復請參閱第2、3圖所示，步驟2、4之預設數量可為350片至500片之太陽能電池。
復請參閱第2、3圖所示，步驟6之百分比可為0.2%。
復請參閱第2、3圖所示，步驟7中通知網印機之操作人員22，作適當之處理，係為檢查網版，或為調整網印機之參數。
本發明所提供之太陽能電池製程效率監控系統，與前述習用技術相互比較時，更具有下列之優點：
1、係藉由監控太陽能電池效率及電性的變化，來精準掌握在生產過程中因網版衰竭而造成的轉換效率下降的時機，進而精準地更換網版來達到效率之提升。
綜合上所述，本發明之太陽能電池製程效率監控系統，確實具有前所未有之創新構造，其既未見於任何刊物，且市面上亦未見有任何類似的產品，是以，其具有新穎性應無疑慮。另外，本發明所具有之獨特特徵以及功能遠非習用所可比擬，所以其確實比習用更具有其進步性，而符合我國專利法有關發明專利之申請要件之規定，乃依法提起專利申請。
以上所述，僅為本發明最佳具體實施例，惟本發明之構造特徵並不侷限於此，任何熟悉該項技藝者在本發明領域內，可輕易思及之變化或修飾，皆可涵蓋在以下本案之專利範圍。
20‧‧‧該控制中心
21‧‧‧效能測試分類機台
22‧‧‧網印機之操作人員
Claims (5)
- 一種太陽能電池製程效率監控系統，包括：一控制中心，該控制中心與太陽能電池製程上之一效能測試分類機台電性連接，並與太陽能電池製程上之數位網印機之操作人員相連線；俾進行控管太陽能電池生產良率時，係依下列之步驟進行控管：步驟1、讀取效能測試分類機台之測試結果，該測試結果包含太陽能電池效率及其電性的變化；步驟2、依預設之數量，計算該數量之測試結果的平均值，作為測試之標準值；步驟3、讀取效能測試分類機台之測試結果，該測試結果包含太陽能電池效率及其電性的變化；步驟4、依預設之數量，計算該數量之測試結果的平均值，作為測試之對比值；步驟5、判斷該對比值是否高於該標準值？若是，進行步驟10；否則，繼續進行步驟6；步驟6、判斷該對比值是否低於該標準值至設定之百分比？若是，繼續進行步驟7；否則，進行步驟3；步驟7、通知網印機之操作人員，作適當之處理；步驟8、判斷低於該標準值至設定之百分比是否超過至少二次？若是，繼續進行步驟9；否則，進行步驟3；步驟9、通知網印機之操作人員，更換網印機之網版；接著，進行步驟1；步驟10、將對比值轉為標準值，以更新(UPDATE)標準值；接著，進行步驟3。
- 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池製程效率監 控系統，其中該測試結果包含太陽能電池之短路電流(ISC)、轉換效率(N-Cell)、串聯電阻(RS)、並聯電阻(R Shornt)及填充因子(Fill Factor)之測試結果。
- 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池製程效率監控系統，其中該步驟2、4之預設數量為350片至500片之太陽能電池。
- 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池製程效率監控系統，其中該步驟6之百分比為0.2%。
- 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池製程效率監控系統，其中該步驟7中通知網印機之操作人員，作適當之處理，係為檢查網版，或為調整網印機之參數。
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