TW201531269A - 籃體組合定型結構(二) - Google Patents
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Abstract
本發明係提供一種籃體組合定型結構(二),主要是針對金屬拉網製成之籃體的組製結合與定型而設計,其係採金屬拉網一體沖裁出籃體的籃底及四側片,同時沖設出籃底與四側片間之褶痕,使得以方便將四側片摺展組立以構成完整的籃體型態,並在各側片的邊緣組設有結合片,並使各相鄰側片仳鄰的結合片得以併接構成完整的接組關係,且在相鄰的各結合片之併接面製設有相互契合之嵌插體及嵌扣槽,俾得利用嵌插體與嵌扣槽的相護插嵌卡制而組構成完整的籃體,而因其未組裝前的籃體側片係呈張離狀態,所以得採複數個疊置包裝,使其包裝材積得以大幅縮減,兼具有運輸及倉儲成本減降之功效者。
Description
本發明係關於一種籃體組合定型結構(二),主要是透過籃體各側片的邊緣結合片設置,配合結合片併接面相互契合之插嵌體與嵌扣槽的相互插嵌卡制,達成其籃體組製定型功能,並據以使其得以在籃體出廠時,採未組立型態之疊置包裝,以縮減其包裝材積而達運輸及倉儲成本的減降,同時可賦予其購置後之簡易組立定型效能之DIY功能,且不致影響其實用效能者。
按,一般金屬拉網製成的籃體在製造上,主要是以單一金屬拉網沖裁成型籃底及其四週延設之側片,並在各側片與籃底間沖製成型有褶痕,俾得將側片往上摺組概呈垂直型態,並將各側片併接焊結,據以構成預定深度之籃體結構,最後再於籃體上緣結合框體,完成整體之組製成型。
就此類金屬拉網製的籃體而言,其通常係搭配籃車或層架作為物品之分類收納用途,是以在出廠時,一般係將數個籃體作成組包裝,以方便消費者一次性選購所需籃體,但因其籃體係以成品型態包裝出售,即使將其籃體套疊包裝,各籃體的籃底仍會存在有空隙而無法緊密疊置,導致其整體的包裝材積難以獲得有效縮減,相對地影響其整體的運輸及倉儲成本,另方面當消費者購買後,其運載作業方面亦相當不便,或多或少
影響其購買意願,實有必要設法加以解決改善者。
有鑑於現有金屬拉網製籃體在包裝材積上所面臨及衍生之諸多問題與缺失,發明人特著手進行研發解決之道,基於其從事相關產業之多年經驗與技術,進而研發出本發明之籃體組合定型結構,期能透過其結構組成設計,使籃體得以在不影響後續組裝及使用便利性的原則下,採未完全組裝成型的型態包裝銷售,據以達到縮減包裝材積及減降運輸及倉儲成本之目的者。
本發明在結構設計上,基本上仍是沿襲既有金屬拉網製籃體的成型架構,以單一金屬拉網一體沖裁出籃底及四側片之籃體雛型,並在籃底與四側片間沖設出明顯的褶痕,俾能方面消費者自行將側片摺展組立構成籃體型態,配合各側片邊緣之結合片於併接面所製設的嵌插體與嵌扣槽配合,使其得以輕易的完成籃體整體之組合定型,從而使消費者得以接受籃體以半成品型態銷售,據以得以大幅縮減其整體的包裝材積,同時消費者得以享受DIY樂趣與成就感者。
本發明之籃體組合定型結構,經由於籃體各側片邊之結合片設製,使其在各側片摺展組製成型完整籃體型態時,只需藉由各結合片併接側之嵌插體與嵌扣槽的配合插嵌卡制,即得維持其整體結構型態,更因其組製定型作業十分簡易,可由消費者自行DIY輕易組製成型,不但可享受DIY的樂趣與成就感外,更能藉由其未組製成型之半成品型態進行包裝,從而可減省其包裝材積,並據以得減降其運輸及倉儲成本,賦予極佳之產業利用價值者。
(10)‧‧‧籃體
(11)‧‧‧籃底
(12)(12′)‧‧‧側片
(13)‧‧‧褶痕
(14)‧‧‧定型框片
(15)(15′)‧‧‧結合片
(16)(16′)‧‧‧併接面
(17)‧‧‧嵌插體
(18)‧‧‧嵌插槽
第1圖:係本發明第一較佳實施例於籃體未摺併狀態之結構示意圖。
第2圖:係本發明第一較佳實施例於籃體組製成型狀態之結構組合示意圖。
第3圖:係本發明第一較佳實施例之局部結構分解關係示意圖。
第4圖:係本發明第一較佳實施例之局部結構組合關係示意圖。
第5圖:係本發明第一較佳實施例之疊置包裝示意圖。
第6圖:係本發明第二較佳實施例之局部結構分解關係示意圖。
第7圖:係本發明第二較佳實施例之局部結構組合關係示意圖。
請參閱第1~5圖所示,說明本發明之第一較佳實施例,如圖所示,本發明在籃體的結構設計上,主要是採金屬拉網一體沖裁出籃體(10)的籃底(11)及其各側所延設之側片(12)(12′),在籃底(11)與其各側片(12)(12′)的接續位置分別沖製有褶痕(13),俾可方便將各側片(12)(12′)向上翻摺展立以組製成型籃體(10)的結構空間型態,而為了取得其籃體(10)組製型態的穩固性,本創作除了於各側片(12)(12′)的頂緣部位結合組製有定型框片(14)外,另在各側片(12)的兩側邊緣部位另組製結合有結合片(15)(15′),且相仳鄰側片(12)(12′)所相鄰接的結合片(15)(15′)的相接側乃作相契合之45°切角之併接面(16)(16′),藉以使相鄰的側片(12)(12′)向上摺展組立後得以併接呈直角型態,又在各結合片(15)(15′)的併接面(16)(16′)乃製設有複數
對應配合之嵌插體(17)或嵌扣槽(18),透過該等嵌插體(17)與嵌扣槽(18)的相護嵌插卡制,特可維持其相鄰側片(12)12′)之結合片(15)(15′)的併組關係,據以取得籃體(10)的組合定型;經由以上說明,本發明在籃體(10)的組合定型上,利用籃體(10)之籃底(11)與各側片(12)(12′)接續介面部位所設的褶痕(13),使其得以輕易地將各側片(12)(12′)予以摺展併組,再利用各側片(12)(12′)相鄰結合片(15)(15′)併接面(16)16′)所設的嵌插體(17)與嵌寇槽(18)的嵌插卡制,即得完成其籃體(10)的整體組製定型,而因其組製作業相當簡易,所以在出廠時得以未組製成型之半成型進行包裝,使其得將預定數目成組之數個籃體(10)的半成品採疊置包裝,如此一來,將使其整體包裝材積相對小於習知籃體成品的包裝模式,從而在運輸及倉儲成本方面獲得大幅減降者,賦予更佳之產業利用與經濟效益者;另請繼續參閱第6、7圖所示,本發明在其籃體(10)各側片(12)(12′)兩側緣之結合片(15)(15′)的併接面(16)(16′),除了前揭之45°角切面型態外,亦可將籃體(10)二長側片(12)之結合片(15)略作縮短設計,而二短側片(12′)的結合片(15′)則略作加長設計,使其將各側片(12)(12′)摺展組立時,其相鄰側片(12)(12′)的仳鄰結合片(15)(15′)將可併接呈直角型態,而在其各結合片(15)(15′)的併接面(16)(16′)預定位置仍製設有複數對應配合之嵌插體(17)及嵌扣槽(1
8),使其同樣得以利用嵌插體(17)與嵌扣槽(18的相互嵌插卡制取得併組關係之定位,以維持其籃體(10)的組製型態,據此構成為本發明之另一較佳實施例;即,經由以上說明,可知本發明在籃體的組成結構設計上,利用於各側片兩側端緣結合組製之結合片併接面的嵌插體及嵌扣槽規劃,使其得以透過簡易的嵌插卡制,輕易取得籃體組製型態的維持,由於其組製作業相當簡易,相當適合消費者自行DIY,使其得以享受自行DIY的樂趣與成就感,更因其得以由消費者自行DIY組製,所以在出廠時得以未組裝之半成品型態出貨,採數個成組的方式堆疊包裝,令其整體包裝材積得以獲得大幅縮減,相對地將有助於其整體運輸及倉儲的成本與費用,賦予更佳之產業經濟效益者;綜上所述,本發明之籃體組合定型結構,經由其結構之組成設計,在提供消費者自行DIY組製功能,並不影響其整體實用性的原則下,特能使其籃體得以為組裝之半成品型態包裝銷售,藉由其未成品的型態賦予其數個堆疊的包型態,使其整體的包裝材積可以獲得大幅減降,相對地將可減省其整體的運輸及及倉儲成本與費用,整體而言,確能改善習知同類產品之問題與缺失,賦予極佳之產業利用性與實用價值,確不失為一優異、突出之創新設計,爰依法提出專利申請。
(10)‧‧‧籃體
(11)‧‧‧籃底
(12)(12′)‧‧‧側片
(13)‧‧‧褶痕
(14)‧‧‧定型框片
(15)(15′)‧‧‧結合片
(16)(16′)‧‧‧併接面
(17)‧‧‧嵌插體
(18)‧‧‧嵌插槽
Claims (4)
- 一種籃體組合定型結構(二),主要設具有:一籃體,係採金屬網材一體沖裁成其雛型,使具有籃底及其各側延伸之側片,且在籃底與各側片接續介面處分別製設有褶痕,使各側片得以向上摺展組立以構成籃體型態;以及複數結合片,係組製於籃體各側片的兩側邊緣部位,且其相鄰側片所仳鄰的結合片乃設具有相契合之併接面,使相鄰側片向上摺展組立後得以取得直角型態,又在各相鄰結合片的併接面設定位置處分別製設有對應配合之嵌插體或嵌扣槽;據此,於籃體各側片向上摺展組立成籃體型態後,利用所述結合片併接面的嵌插體與嵌扣槽的相互嵌插卡制,即得達成其組立型態之維持,完成其籃體之整體組製者。
- 依據申請專利範圍第1項所述之籃體組合定型結構(二),其中該各結合片的併接面係呈45°角之切面,使其得以併組成直角型態者。
- 依據申請專利範圍第1項所述之籃體組合定型結構(二),其中該各結合片的併接面係呈平面,並視其折併型態與以增長與縮短,使其得以併組成直角型態者。
- 依據申請專利範圍第1項所述之籃體組合定型結構(二),其中該籃體各側片頂緣乃組製結合有定位框片者。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW103104174A TW201531269A (zh) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | 籃體組合定型結構(二) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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TW103104174A TW201531269A (zh) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | 籃體組合定型結構(二) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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TW201531269A true TW201531269A (zh) | 2015-08-16 |
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ID=54342963
Family Applications (1)
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TW103104174A TW201531269A (zh) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | 籃體組合定型結構(二) |
Country Status (1)
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TW (1) | TW201531269A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016109602B4 (de) | 2016-05-25 | 2022-03-17 | Shen Hao Metal Working Co., Ltd. | Herstellungsverfahren und Aufbau eines einstückig ausgebildeten Metallkorbs |
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2014
- 2014-02-07 TW TW103104174A patent/TW201531269A/zh unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102016109602B4 (de) | 2016-05-25 | 2022-03-17 | Shen Hao Metal Working Co., Ltd. | Herstellungsverfahren und Aufbau eines einstückig ausgebildeten Metallkorbs |
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