TW201527707A - 具有可定型條狀毛細組織之熱管結構 - Google Patents
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Abstract
一種具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,包括一管體、以及一設於管體內的毛細組織,而管體具有一中空且沿其長度方向形成的蒸氣流通道,毛細組織則包含一呈條狀而通過蒸氣流通道的主毛細部、以及分別連接於主毛細部二端處的定位毛細部;其中,二定位毛細部皆具有一連接段與一延伸而出的抵頂段,所述連接段分別使二定位毛細部連接於主毛細部二端處,且所述抵頂段彼此呈反向設置以分別抵靠於管體內寬度方向的二相對內壁面上。
Description
本發明係與一種毛細組織有關,尤指一種具有可定型條狀毛細組織之熱管結構。
按,以往熱管內的毛細組織,如透過纖維或金屬線編織、或由金屬網捲曲而製成者,由於在編織或捲曲後,其必然會因為材質本身的殘留應力致使變形發生而呈無特定方向的彎曲狀,以致在置入熱管管體內時,往往會發生難以置入、或是置入後無法確定定位、定型等問題。
尤其在條狀毛細組織(如同軸編織的纖維毛細組織)下,由於其呈長條狀而難以於熱管內維持直線的型態,因此僅管置入後可透過燒結的方式使其被燒結於管體內予以固定,但在未燒結前即因置入管體內時,其沒有特殊的模具作為定型時,或因為材質的殘留應力致使變形發生而失去預定的直線型態,造成後續燒結定位後的形狀不如預期,甚至在除氣作業中造成熱管管體的凹陷,影響原先對毛細組織的設計用意。
有鑑於此,本發明人係為改善並解決上述之缺失,乃特潛心研究並配合學理之運用,終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之本發明。
本發明之主要目的,在於可提供一種具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其係透過呈直線狀的毛細組織容置於熱管內部,並使其二側皆維持有蒸氣流通道的存在空間,以使毛細組織可有效定位於熱管內,並能作為支撐管體防止其凹陷的支撐結構。
本發明之另一目的,在於可提供一種具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其係透過特殊的形狀,使毛細組織在置入熱管管體內後,可藉由毛細組織本身的材質回復力,作為定位及定型所需者,以供毛細組織能更符合預期的形狀被燒結或固結在熱管內。
為了達成上述之主要目的,本發明係提供一種具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,包括一管體、以及一設於管體內的毛細組織,而管體具有一中空且沿其長度方向形成的蒸氣流通道,毛細組織則包含一呈條狀而通過蒸氣流通道的主毛細部、以及分別連接於主毛細部二端處的定位毛細部;其中,主毛細部二側皆維持有所述蒸氣流通道存在空間,二定位毛細部皆具有一連接段與一延伸而出的抵頂段,所述連接段分別使二定位毛細部連接於主毛細部二端處,且所述抵頂段分別抵靠於管體內壁面上。
為了達成上述之另一目的,本發明係提供一種具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其係使所述抵頂段彼此呈反向設置,來分別抵靠於所述管體內寬度方向的二相對內壁面上。
1‧‧‧管體
10‧‧‧管身
100‧‧‧蒸氣流通道
101‧‧‧內壁面
101’‧‧‧內壁面
11‧‧‧端部
11’‧‧‧端
110‧‧‧內錐面
110’‧‧‧內錐面
12‧‧‧封口結構
2‧‧‧毛細組織
20‧‧‧主毛細部
21‧‧‧定位毛細部
21’‧‧‧定位毛細部
210‧‧‧連接段
210’‧‧‧連接段
211‧‧‧抵頂段
211’‧‧‧抵頂段
第一圖係本發明第一實施例之立體分解示意圖。
第二圖係本發明第一實施例之立體組合示意圖。
第三圖係本發明第一實施例內部構造之平面剖視圖。
第四圖係本發明第二實施例內部構造之平面剖視圖。
第五圖係本發明第三實施例內部構造之平面剖視圖。
第六圖係本發明第四實施例內部構造之平面剖視圖。
第七圖係本發明第五實施例內部構造之平面剖視圖。
第八圖係本發明第六實施例內部構造之平面剖視圖。
為了使 貴審查委員能更進一步瞭解本發明之特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
請參閱第一圖及第二圖,係分別為本發明第一實施例之立體分解示意圖及立體組合示意圖。本發明係提供一種具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,包括一管體1、以及一設於該管體1內的毛細組織2;其中:
該管體1主要係為一中空長形管狀體,其斷面可呈圓形或扁狀者,而在本發明所舉之實施例中,係以壓製為扁狀為例,以適用在如超薄熱管(外觀厚度在0.6mm以下)的情況下。而如第一圖所示,該管體1在未封管前,包含一管身10、以及一封閉於該管身10一端處的端部11,而管身10內具有一中空且沿著管體1的長度方向形成的蒸氣流通道100(即如第三圖所示),並連通至該管身10另一端處呈開口狀,以供毛細組織2由此置入所述蒸氣流通道100內;而當上述毛細組織2置入管體1內並完成其內部之除氣等作業後,則將該管身10另一端處予以封閉而形成另一端部11’,且於該端部11’上形成一封口結構12。
該毛細組織2可由燒結粉末、纖維或金屬線編織、或由金屬網捲曲而呈一連續的長條狀者,並設於上述管體1內。如第三圖所示,該毛細組織2包含一呈條狀而通過所述蒸氣流通道100的主毛細部20、以及分別連接於該主毛細部20二端處的定位毛細部21、21’,該主毛細部20恰可容置於蒸氣流通道100內而使主毛細部20二側皆維持有所述蒸氣流通道100存在空間,且二定位毛細部21、21’皆具有一連接段210、210’與一延伸而出的抵頂段211、211’,所述連接段210、210’分別使二定位毛細部21、21’連接於主毛細部20二端處,而所述抵頂段211、211’則順勢延伸並分別成為毛細組織2的自由端;而在本發明第一實施例中,主毛細部20係由管體1內或蒸氣流通道100二端的對角方向呈傾斜設置,且二定位毛細部21、21’則由其連接段210、210’彎曲後,朝向管體1內的寬度方向延伸而呈一直線狀。本發明主要係使二定位毛細部21、21’ 呈反向設置,以使彼此的抵頂段211、211’可分別抵靠於管體1內二相對的內壁面101、101’上。
是以,藉由上述之構造組成,即可得到本發明具有可定型條狀毛細組織之熱管結構。
據此,再請參閱第三圖所示,由於該毛細組織2係彎曲成型於管體1內,因此可藉由毛細組織2的二定位毛細部21、21’透過其材質本身的彈性回復力,而使彼此的抵頂段211、211’能抵靠在管體1內二相對的內壁面101、101’上,以達到使毛細組織2可被定位及定型於管體1內之效果。當然,毛細組織2也可以進一步透過二定位毛細部21、21’的連接段210、210’分別抵靠在管體1內的二內壁面上101’、101,並恰與上述抵頂段211、211’所抵靠管體1的二內壁面101、101’相反。
另,如第四圖所示,係為本發明之第二實施例。其中,所述二定位毛細部21、21’的抵頂段211、211’係更進一步順著管體1的二內壁面101、101’彎折而分別貼抵於該二內壁面101、101’上。
又,如第五圖所示,係為本發明之第三實施例。其中,所述二定位毛細部21、21’係可分別彎曲呈半弧狀,且管體1二端的端部11、11’內係分別呈內錐面110、110’者,以供呈半弧狀的二定位毛細部21、21’分別抵持於二端部11、11’的內錐面110、110’上作定位。
再,如第六圖所示,係為本發明之第四實施例。其中,所述主毛細部20則有別於前述的各實施例,係置中於管體1內或蒸氣流通道100的中間處而與管體1或蒸氣流通道100的長度方向呈平行設置。
最後,如第七圖所示,係為本發明之第四實施例。其中,所述主毛細部20亦可在管體1內的寬度方向置中延伸而呈一直線設置,而二定位毛細部21、21’則可分別彎曲呈圓弧狀,且彼此抵頂段211、211’呈同向設置而以共同抵靠於該管體1內寬度方向的同一內壁面101上;再如第八圖所示,係為本發明之第五實施例。其中,二定位毛細部21、21’的抵頂段211、211’除了可分別貼抵於該二內壁面101、101’上以外,並更進一步作延伸而與部分主毛細部20呈平行設置。
因此,藉由本發明具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,即可使毛細組織2在置入熱管管體1內後,能透過毛細組織2本身的材質回復力,使二定位毛細部21、21’可對管體1內二相對的內壁面101、101’施力而抵持於其上,進而可作為定位及定型所需者,以供毛細組織2能更符合預期的形狀而被燒結或固結在熱管管體1內,減少發生置入後彎曲或變形而脫離預期形狀等問題的產生。尤其在針對超薄熱管的情況下,因其管體內部空間已薄化而難以再置入其它定位或定型模具來配合,故更需要毛細組織2可在置入管體1內後,即能自行作定位與定型的技術手段而於超薄熱管上實施。
綜上所述,本發明確可達到預期之使用目的,而解決習知之缺失,又因極具新穎性及進步性,完全符合發明專利申請要件,爰依專利法提出申請,敬請詳查並賜准本案專利,以保障發明人之權利。
惟以上所述僅為本發明之較佳可行實施例,非因此即拘限本發明之專利範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之等效技術、手段等變化,均同理皆包含於本發明之範圍內,合予陳明。
1‧‧‧管體
10‧‧‧管身
100‧‧‧蒸氣流通道
101‧‧‧內壁面
101’‧‧‧內壁面
11‧‧‧端部
12‧‧‧封口結構
2‧‧‧毛細組織
20‧‧‧主毛細部
21‧‧‧定位毛細部
21’‧‧‧定位毛細部
210‧‧‧連接段
210’‧‧‧連接段
211‧‧‧抵頂段
211’‧‧‧抵頂段
Claims (15)
- 一種具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,包括:
一管體,具有一中空且沿該管體的長度方向形成的蒸氣流通道;以及
一毛細組織,設於該管體內,並包含一呈條狀而通過所述蒸氣流通道的主毛細部、以及分別連接於該主毛細部二端處的定位毛細部,且該主毛細部二側皆維持有所述蒸氣流通道存在空間,而該二定位毛細部皆具有一連接段與一延伸而出的抵頂段,所述連接段分別使該二定位毛細部連接於該主毛細部二端處,而所述抵頂段則分別抵靠於該管體內壁面上。 - 如申請專利範圍第1項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該管體的斷面係呈圓形或扁狀者。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該管體的外觀厚度在0.6mm以下。
- 如申請專利範圍第1至3項任一項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該管體包含一管身、以及封閉所述蒸氣流通道而分別位於該管體二端處的二端部。
- 如申請專利範圍第4項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該管體之二端部內係分別呈內錐面。
- 如申請專利範圍第5項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中所述二定位毛細部係分別彎曲呈半弧狀,以分別抵持於該二端部的內錐面上。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該毛細組織係由燒結粉末、纖維或金屬線編織、或由金屬網捲曲而呈一連續的長條狀者。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該毛細組織之主毛細部係由該管體內二端的對角方向呈傾斜設置。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該毛細組織之主毛細部係在該管體內的寬度方向置中延伸而呈一直線設置。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該毛細組織之主毛細部係置中於所述蒸氣流通道內,而與該管體的長度方向呈平行設置。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該毛細組織之二定位毛細部係由其連接段彎曲後,而朝向該管體內的寬度方向延伸而呈一直線狀。
- 如申請專利範圍第11項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中其中該二定位毛細部的抵頂段係更進一步順著該管體的二內壁面彎折而分別貼抵於該二內壁面上。
- 如申請專利範圍第1、11或12項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中該二定位毛細部的連接段係進一步分別抵靠在該管體內的二內壁面上。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中所述抵頂段彼此呈反向設置以分別抵靠於該管體內寬度方向的二相對內壁面上。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有可定型條狀毛細組織之熱管結構,其中所述抵頂段彼此呈同向設置共同抵靠於該管體內寬度方向的同一內壁面上。
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