TW201510132A - 自由基固化性黏著劑組成物及包含其之偏光板 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種自由基固化性黏著劑組成物及一種包含該自由基固化性黏著劑組成物之偏光板。該自由基固化性黏著劑組成物基於其之100重量份，包括：40至80重量份之如化學式1所示之第一化合物；15至50重量份之包含至少一羧基之第二化合物；以及0.5至10重量份之自由基起始劑。

Description

自由基固化性黏著劑組成物及包含其之偏光板
本發明係關於一種自由基固化性黏著劑組成物及一種包含該自由基固化性黏著劑組成物之偏光板。
近來液晶顯示器具有如低功耗、低操作電壓、輕量及減薄等之特色，因此可使用作為各種顯示裝置。液晶顯示器係由許多元件所組成，例如液晶盒、偏光板、延遲膜、集光片(light collecting sheet)、擴散膜、導光板及反射片等。因此，為了藉由降低薄膜或片之數量或厚度來達到如產率改善、減輕重量級改善亮度的目的已投入許多努力。
目前的偏光板具有一保護膜或複數個保護膜藉由一黏著劑貼附於由聚乙烯醇系樹脂經二色性染料或碘染色而形成之偏光片之一或兩面上。在本技術領域中，三醋酸纖維素(TAC)系膜為主要用以作為偏光板之保護膜。然而，TAC膜在高溫、高濕的環境下容易變形。因此，近來已發展以各種材料製備之保護膜以取代TAC膜。例如，已建議單獨或組合使用如聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)膜、環烯烴聚合物(cycloolefin polymer，COP)及丙烯酸膜之膜之方法。
由PVA系樹脂溶液形成之水性黏著劑已常用以做為貼附保護膜至偏光片之黏著劑。
然而，若使用水性黏著劑用於TAC膜以外的保護膜，如丙烯酸膜或COP膜，該水性黏著劑之黏著性會變差。因此，水性黏著劑之使用限制了膜材料的種類。除了水性黏著劑對某些材料之不良黏著性外，若由不同材料形成之保護膜藉由使用一水性黏著劑貼附至一PVA裝置之兩面，在該水性黏著劑之乾燥製程後可能在一偏光板上發生捲翹(curling)，且該偏光板之初始光學性質可能變差。再者，由於水性黏著劑不可避免地需要一乾燥製程，因乾燥過程中水滲透性及熱膨脹率之差異，可能提高缺陷率。為解決這些問題，已提出了使用非水性黏著劑取代水性黏著劑之方法。
根據固化方法，非水性黏著劑可分為自由基固化性類型及陽離子固化性類型。雖然陽離子固化性黏著劑對於各種薄膜具有高黏著性，其固化速率及固化程度卻低，因此在製程中使用陽離子固化性黏著劑是不利的。
因此，需要發展一具有高黏著性、高固化速率及高固化程度之自由基固化性黏著劑以解決上述問題。
本發明之一態樣可提供一自由基固化性黏著 劑組成物以及一包含該自由基固化性黏著劑組成物之偏光板，該自由基固化性黏著劑組成物除了對於一偏光片及一丙烯酸保護膜具有高黏著性外，其具有高耐濕性及高耐熱性。
依據本發明之一態樣，一自由基固化性黏著劑組成物基於其之100重量份可包括：40至80重量份之如化學式1所示之第一化合物；15至50重量份之包含至少一羧基之第二化合物；以及0.5至10重量份之自由基起始劑； 其中，R1可為一酯基(ester group)或一醚基(ether group)，R2可為一包含至少一羥基取代基之C1-10烷基或一包含至少一羥基取代基之C4-10環烷基，以及R3可氫或一C1-10烷基。
基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該自由基固化性黏著劑組成物可包括50至70重量份之該第一化合物、20至40重量份之該第二化合物、及0.5至10重量份之該自由基起始劑。
該自由基固化性黏著劑可更包括作為一第三化合物之一具有碳原子數為7至20之環狀結構之丙烯酸單體。舉例而言，該自由基固化性黏著劑可包括作為一第三化合物之一具有碳原子數為7至15之環狀結構之丙烯酸單體。在此情況中，基於100重量份之該自由基固化性黏著 劑組成物，該自由基固化性黏著劑可包括40至80重量份之該第一化合物、15至50重量份之該第二化合物、1至50重量份之該第三化合物、及0.5至10重量份之該自由基起始劑。
舉例而言，該第一化合物可包括選自由化學式2至11所示化合物所組成群組之至少一者：
[化學式6]
舉例而言，該第二化合物可包括選自由如化學式12至26所示化合物所組成群組之至少一者：
其中，R'為或，且n為1至5之正整數
[化學式17]
[化學式20]
[化學式24]
該第二化合物可具有約100至1,000KOH mg/g之酸度。
舉例而言，該第三化合物可具有至少一選自由異冰片基(甲基)丙烯酸酯(isobornyl(meth)acrylate)、降冰片基(甲基)丙烯酸酯(norbornyl(meth)acrylate)、二環戊基(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentanyl(meth)acrylate)、二環戊烯基(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentenyl(meth)acrylate)及1-金剛烷基-(甲基)丙烯酸酯(1-adamantyl-(meth)acrylate)所組成群組。
如有所需，該自由基固化性黏著劑組成物可更包括一陽離子起始劑。在此情況中，基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該陽離子起始劑含量可包括 約0.1至10重量份。
舉例而言，該陽離子起始劑可包含選自由六氟銻酸鹽(hexafluoroantimonate)、二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)、(苯基)-[4-(2-甲基丙基)苯基]-鎓六氟磷酸((phenyl)[4-(2-methylpropyl)phenyl]-iodonium hexafluorophosphate)、(硫代二-4,1-亞苯基)雙(二苯基)雙六氟銻酸鹽((thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluoroantimonate)及(硫代二-4,1-亞苯基)雙(二苯基)雙六氟磷酸((thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluoropho sphate)所組成群組之至少一者。
該自由基固化性黏著劑組成物於固化之後可具有約30至300mg KOH/g之酸度，約10至300cP之黏度，及70℃以上之玻璃轉移溫度。
根據本發明之另一態樣，一偏光板可包括：一偏光片；一形成於該偏光片至少一表面上之黏著層；以及一形成於該黏著層上之丙烯酸保護膜；其中，該黏著層可由該自由基固化性黏著劑組成物所形成。
本發明之自由基固化性黏著劑組成物除了對該偏光片及該保護膜具有高黏著性之外，其具有高耐濕性及高耐熱性。
再者，由於本發明之自由基固化性黏著劑組成 物具有高固化速率及高固化程度，可改善產率。
將更詳細描述本發明實施例。然而，本發明可以多種形式實施且不應解釋為侷限於以下所述特定實施例。再者，該些實施例係用以使本發明徹底且完整，並將充分地傳達本發明之範疇給所屬領域具有通常知識者。
本發明之自由基固化性黏著劑組成物包括：如化學式1所示之第一化合物；包含至少一羧基之第二化合物；以及一自由基起始劑。
於化學式1中，R1為一酯基或一醚基，R2為一包含至少一羥基取代基之C1-10烷基或一C4-10環烷基，以及R3為氫或一C1-10烷基。於R2中，該烷基可為直鏈或支鏈烷基，且該羥基取代基可位於該烷基或該環烷基之任意位置。舉例而言，該羥基取代基可位於該烷基之末端或該烷基之中間。
該第一化合物功能為一黏著性成分，且可使用如化學式1所示之各種化合物作為該第一化合物。於本發明中，特別是，該第一化合物可包括選自由如化學式2至11所示化合物之至少一者，或可藉由混合如化學式2至11 所示化合物之至少兩者而製備。然而，該第一化合物並不僅限於此。若藉由混合至少兩種化合物而製備該第一化合物，可藉由將如化學式9及10所示化合物之至少一者與如化學式2至8及11所示化合物之至少一者混合而製備該第一化合物。
[化學式6]
基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該第一化合物之含量可為40重量份至80重量份，可為 50重量份至80重量份，或可為50重量份至70重量份。若該第一化合物之含量落於上述範圍中，即便於高溫、高濕的條件下，仍可穩定地保持黏著性。
該第二化合物改善該自由基固化性黏著劑組成物之耐熱性及黏度特性並且包括至少一羧基。詳而言之，該第二化合物可包括選自由如化學式12至26所示化合物之至少一者。舉例而言，可藉由混合如化學式12至26所示化合物之至少二者而製備該第二化合物。若藉由混合至少兩種化合物以製備該第二化合物，可藉由將選自由如化學式12至14所示化合物之至少一者與如化學式20至26所示化合物之至少一者混合而製備該第二化合物。
[化學式13]
其中，R'為或，且n為1至5之正整數
[化學式15]
[化學式18]
[化學式21]
較佳地，該第二化合物可具有100至1,000KOH mg/g之酸度。舉例而言，該第二化合物可具有約100至300KOH mg/g或約300至900KOH mg/g之酸度。若該第二化合物之酸度落於該範圍，該自由基固化性黏著劑組成物可具有提高的玻璃轉移溫度而不降低對偏光片之黏著性，從而該自由基固化性黏著劑組成物可具有高耐熱性。於此，該酸度係指充分中和1g樣品所需之KOH含量(milligrams，mg)。
此外，較佳地，該第二化合物可為一具有60℃以上玻璃轉移溫度之同元聚合物。若該自由基固化性黏著劑組成物只包括該第一化合物，雖然該自由基固化性黏著劑組成物具有高黏著性，因低玻璃轉移溫度，其耐熱性可能變低。然而，若該自由基固化性黏著劑組成物包括該第一化合物及具有60℃以上玻璃轉移溫度之該第二化合物，可進一步改善該自由基固化性黏著劑組成物之耐熱性及耐濕性。
較佳地，基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該第二化合物之含量可為約15重量份至約50重量份。舉例而言，基於100重量份之該自由基固化性黏 著劑組成物，該第二化合物之含量可為約20重量份至約50重量份或約20重量份至約40重量份。若該第二化合物之含量落於上述範圍中，該自由基固化性黏著劑組成物對一偏光片可具有高黏著性且同時具有高耐熱性。
此外，本發明之該自由基固化性黏著劑組成物可更包括作為一第三化合物之一丙烯酸單體，其具有碳原子數為7至20(較佳為7至15)之環狀結構。舉例而言，特別是，該第三化合物可包括至少一選自由異冰片基(甲基)丙烯酸酯(isobornyl(meth)acrylate)、降冰片基(甲基)丙烯酸酯(norbornyl(meth)acrylate)、二環戊基(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentanyl(meth)acrylate)、二環戊烯基(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentenyl(meth)acrylate)及1-金剛烷基-(甲基)丙烯酸酯(1-adamantyl-(meth)acrylate)所組成群組。然而，該第三化合物並不僅限於此。
基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該第三化合物之含量可為50重量份以下。舉例而言，基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該第三化合物之含量較佳為1重量份至50重量份或5重量份至50重量份。若該第三化合物含量落於上述範圍中，可改善該自由基固化性黏著劑組成物之黏度，且於固化後可提高該自由基固化性黏著劑組成物之玻璃轉移溫度。
詳而言之，基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該自由基固化性黏著劑可包括40至80重量份之該第一化合物、15至50重量份之該第二化合物、1至 50重量份之該第三化合物、及0.5至10重量份之該自由基起始劑。
於本發明中，該自由基起始劑包含於該自由基固化性黏著劑組成物中以促進自由基聚合，從而提高固化速率。該自由基起始劑可為任何本領域習知用以作為一自由基起始劑之材料。舉例而言，該自由基起始劑可包括至少一選自由1-羥基-環己基-苯基-酮(1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone)、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone)、2-羥基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-2-甲基-1-丙酮(2-Hydroxy-1-[4-(2-hydroxyethoxy)phenyl]-2-methyl-1-propan one)、苯甲醯甲酸甲酯(methylbenzoylformate)、氧-苯基-乙酸-2-[2氧代-2苯基-乙醯氧基-乙氧基]-乙基酯(oxy-phenyl-acetic acid-2-[2 oxo-2phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester)、氧-苯基-乙酸-2-[2-羥基-乙氧基]-乙基酯(oxy-phenyl-acetic acid-2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester)、α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮(alpha-dimethoxy-alpha-phenylacetophenone)、2-芐基-2-(二甲基氨基)-1-[(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮(2-Benzyl-2-(dimethylamino)-1-[4-(4-morpholinyl)phenyl]-1-b utanone)、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮(2-methyl-1-[4-(methylthio)phenyl]-2-(4-morpholinyl)-1-propa none)、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯)膦氧化物(diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphine oxide)、膦氧化物 (phosphine oxide)、及苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)(phenyl bis(2,4,6-trimethyl benzoyl))所組成之群組。於本發明中，具體而言，該自由基起始劑可包括膦氧化物及苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)之至少一者。
較佳地，基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該自由基起始劑之含量可為0.5重量份至10重量份，可為1重量份至5重量份，或2重量份至3重量份。若該自由基起始劑含量落於此範圍中，可輕易固化該自由基固化性黏著劑組成物。
於本發明中，如有需要，該自由基固化性黏著劑組成物可更包括一陽離子起始劑。
由於該陽離子起始劑暴露在活性能量射線下時會產生酸(H+)，可使用該陽離子起始劑控制該自由基固化性黏著劑起始劑之酸度，從而改善該自由基起始劑黏著劑之黏著性。舉例而言，該陽離子起始劑可包括一鋶鹽(sulfonium salt)或一鎓鹽(iodonium salt)。
詳而言之，包含該鋶鹽或該鎓鹽之該陽離子起始劑可包括至少一選自由二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟銻酸鹽(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfoniumhexafluoroantimonate)、二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)、(苯基)-[4-(2-甲基丙基)苯基]-鎓六氟磷酸((phenyl)[4-(2-methylpropyl)phenyl]-Iodoniumhexafluorophosp hate)、(硫代二-4,1-亞苯基)雙(二苯基)二六氟銻酸鹽((Thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluoroanti monate)、及(硫代二-4,1-亞苯基)雙(二苯基)二六氟磷酸((Thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluoropho sphate)所組成之群組。然而，該陽離子起始劑不僅限於此。
基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該陽離子起始劑之含量可為10重量份以下。較佳地，基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該陽離子起始劑含量可為0.1重量份至10重量份，可為1重量份至6重量份，或可為3重量份至5重量份。於本發明中，相較於不包括該陽離子起始劑或該陽離子起始劑含量於上述範圍外之自由基固化性黏著劑組成物之情況，若於該自由基固化性黏著劑組成物中的該陽離子起始劑含量落於上述範圍中時，可提高該自由基固化性黏著劑組成物之黏著性。
於本發明中，例如，該自由基固化性黏著劑組成物之酸度可為30至300mg KOH/g，30至100mg KOH/g，或100至300mg KOH/g。於本發明中，若該自由基固化性黏著劑組成物之酸度，可提高該自由基固化性黏著劑組成物之玻璃轉移溫度(Tg)同時維持該自由基固化性黏著劑組成物之黏著性，從而可使用該自由基固化性黏著劑組成物製造一具有高耐熱性之偏光板。
較佳地，本發明自由基固化性黏著劑組成物於固化後可具有約70℃至500℃之玻璃轉移溫度。舉例而言， 該自由基固化性黏著劑組成物可具有80℃至300℃或90℃至200℃之範圍內之玻璃轉移溫度。於本發明中，若使用具有上述範圍內之玻璃轉移溫度之自由基固化性黏著劑組成物製造一偏光板，該偏光板可具有高耐熱性及耐濕性。
此外，較佳地，本發明該自由基固化性黏著劑組成物可具有約10cP至300cP或約20cP至100cP範圍內之黏度。若該自由基固化性黏著劑組成物具有該範圍內之黏度，可由該自由基固化性黏著劑組成物形成一薄膜黏著層，且可因具有低黏度而改善其加工性。
此外，由該自由基固化性黏著劑組成物所形成之黏著層可具有0.1μm至20μm或0.5μm至5μm之厚度。若該黏著層厚度落於該範圍內，可使用該自由基固化性黏著劑組成物製備具有高耐熱性之偏光板。
如上所述，由於該自由基固化性黏著劑組成物對於各種薄膜具有高黏著性、高耐濕性及高耐熱性，使用該自由基固化性黏著劑組成物製造之偏光板可具有優異的特性。
再者，由於本發明該自由基固化性黏著劑組成物具有高固化速率及高固化程度，可改善一偏光板製程之產率。
此外，本發明之偏光板包括：一偏光片；形成於該偏光片之至少一表面上之一自由基固化性黏著層；以及形成於該黏著層上之一丙烯酸保護膜；其中，該黏著層係由該自由基固化性黏著劑組成物所形成。
該偏光片並不局限於一特定態樣。本領域習知之偏光片，如一包含碘或二色性染料之聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)薄膜，可使用作為該偏光片。可透過以碘或二色性染料染一PVA薄膜以形成該偏光片。然而，該偏光片並不僅限於此。於本發明中，術語「偏光片」係指一不包含保護膜之偏光片，且術語「偏光板」係指一包含偏光片及保護膜之偏光板。
以上述本發明自由基固化性黏著劑組成物形成該自由基固化性黏著層，且可使用本領域所習知之方法形成該自由基固化性黏著層。舉例而言，透過塗佈該自由基固化性黏著劑組成物於該丙烯酸保護膜之一表面，使該偏光片及該丙烯酸保護膜彼此互相接觸，並以活性能量射線固化該自由基固化性黏著劑組成物，可形成該黏著層。
形成於該黏著劑上之該丙烯酸保護膜可包括一(甲基)丙烯酸酯系樹脂。舉例而言，透過擠出一含有(甲基)丙烯酸酯系樹脂作為主要成分之薄膜成型材料，可獲得一包含(甲基)丙烯酸酯系樹脂之薄膜。
該丙烯酸保護膜可包括一具有一烷基(甲基)丙烯酸酯單元及一苯乙烯單元之共聚物以及一在主鏈中具有碳酸酯基團之芳香族樹脂。此外，該丙烯酸保護膜可包括一烷基(甲基)丙烯酸酯單元、一苯乙烯單元、經至少一羰基取代之三至六員雜環單元、及一丙烯腈(vinyl cyanide)單元。
此外，該丙烯酸保護膜可包括一具有芳香環之 (甲基)丙烯酸酯系樹脂。作為該具有芳香環之(甲基)丙烯酸酯系樹脂之例子，一樹脂組成物係揭露於韓國專利公開號第10-2009-0115040號。所揭露之樹脂組成物包括：(a)一包含至少一(甲基)丙烯酸酯衍生物之(甲基)丙烯酸酯單元；(b)一芳香族單元，其包含一具有含羥基之基團及芳香族基團之鏈；以及(c)一包含至少一苯乙烯衍生物之苯乙烯單元。該單元(a)至(c)可包含於該樹脂組成物中作為個別的共聚物，或該單元(a)至(c)之兩者以上可包含於該樹脂組成物中作為一共聚物。
此外，該丙烯酸保護膜可包括一具有內酯環結構之丙烯酸樹脂。具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸酯系樹脂之例子係揭露於日本專利公開號第2000-230016、2001-151814及2002-120326號。
該丙烯酸保護膜可以任何方法形成。舉例而言，可藉由適當的方法充分混合如一(甲基)丙烯酸酯系樹脂、一聚合物及一添加劑之材料以形成一熱塑性樹脂組成物，並以該熱塑性樹脂組成物形成一薄膜。於另一例中，可分別製備如一(甲基)丙烯酸酯系樹脂溶液、一聚合物溶液及一添加劑溶液之溶液並彼此混合以獲得一均勻的溶液混合物，並且可使用該均勻的溶液混合物形成一薄膜。
該熱塑性樹脂組成物可透過以下方式獲得：預使用一適當的攪拌器(如omni-mixer)混摻前述原料；以及揉合並擠出該混合物。該混合物可透過任何攪拌器揉合並擠出。舉例而言，可使用如一單軸擠出機或一雙軸擠出機之 擠出機或一壓力捏合機(pressure kneader)。
於上述中，可使用透過如溶液澆鑄法、融熔擠出法、壓延法或壓縮法之形成方法所形成之適當薄膜。舉例而言，可使用該溶液澆鑄法或融熔擠出法。
可用於溶液澆鑄法之溶劑例子包括：芳香烴(aromatic hydrocarbons)，如苯(benzene)、甲苯(toluene)及二甲苯(xylene)；脂肪烴(aliphatic hydrocarbons)，如環己烷(cyclohexane)及十氫萘(decalin)；酯類，如乙酸乙酯(ethyl acetate)及乙酸丁酯(butyl acetate)；酮類，如丙酮(acetone)、甲乙酮(methyl ethyl ketone)及甲基異丁基酮(methyl isobutyl ketone)；醇類，如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、甲基纖維素(methyl cellosolve)、乙基纖維素(ethyl cellosolve)及丁基纖維素(butyl cellosolve)；醚類，如四氫呋喃(tetrahydrofuran)及二噁烷(dioxane)；鹵化烴(halogenated hydrocarbons)，如二氯甲烷(dichloromethane)、氯仿(chloroform)及四氯化碳(carbon tetrachloride)；二甲基甲醯胺(dimethylformamide)；以及二甲亞碸(dimethyl sulfoxide)。所列溶劑可各別使用或結合使用。
可藉由使用如鼓澆鑄機(drum casting machine)、帶澆鑄機(band casting machine)、或旋塗機(spin coater)之裝置進行該溶液澆鑄法。該融熔擠出法之例子可包括一T字模法及一充氣法(inflation method)。該膜成型法較佳可於150℃至350℃下進行，更佳可於200℃至300℃。
於使用T字模法形成一薄膜的情況中，可將一 T字模設置於一習知單軸或雙軸擠出機之前端，並且可捲撓一擠出膜於一輥上。在此情況下，可適當地控制輥的溫度，從而可在擠出方向上拉伸(定向)該薄膜(單軸拉伸)。此外，可藉由在垂直該擠出方向之方向上同時或依序定向該薄膜以進行同時或依序定向。
該丙烯酸保護膜可為一非拉伸(非定向)薄膜或一定向薄膜。在後者的情況中，該丙烯酸保護膜可為一單軸定向薄膜或一雙軸定向薄膜。若該丙烯酸保護膜為一雙軸定向薄膜，該丙烯酸保護膜可為同時雙軸定向薄膜或一依序雙軸定向薄膜。若該丙烯酸保護膜為一雙軸定向薄膜，由於改善機械強度，可改善該丙烯酸保護膜之品質。若該丙烯酸保護膜包括一熱塑性樹脂，雖定向該丙烯酸保護膜，可不增加該丙烯酸保護膜之相位差，且可維持該丙烯酸保護膜之光學等方性(optical isotropy)。
可在該熱塑性樹脂之玻璃轉移溫度左右的溫度下定向該丙烯酸保護膜，較佳為(玻璃轉移溫度-30℃)至(玻璃轉移溫度+100℃)之溫度，更佳為(玻璃轉移溫度-20℃)至(玻璃轉移溫度+80℃)之溫度。若該定向溫度低於(玻璃轉移溫度-30℃)，可能無法獲得充分的定向率。反之，若定向溫度高於(玻璃轉移溫度+100℃)，該熱塑性樹脂組成物可能流動，從而無法穩定地進行定向。
該丙烯酸保護膜之區域定向率(area orientation ratio)較佳可為1.1至25之間，更佳為1.3至10之間。若該區域定向率低於1.1，雖可定向該丙烯酸保護膜，但無法改 善該丙烯酸保護膜之韌性。若該區域定向率高於25，無法更進一步獲得定向效果。
定向率較佳可為10%/min至20,000%/min之間，較佳可為100%/min至10,000%/min之間。若該定向率低於10%/min，其可能需花長時間來獲得充分的定向率，因此製造成本可能增加。若定向率高於20,000%/min，該丙烯酸保護膜可能在定向過程中斷裂。
在定向該丙烯酸保護膜之後，可熱處理(退火)該丙烯酸保護膜以穩定其之光學等方性及機械特性。該熱處理之條件並不受限。舉例而言，可於本領域習知之適當條件下進行該熱處理。
此外，該丙烯酸保護膜可進行表面處理以改善黏著性。舉例而言，可於該光學膜之至少一表面上進行選自由鹼處理(alkali treatments)、電暈處理(corona treatments)及電漿處理(plasma treatments)所組成群組之至少一者。
本發明偏光板可有效地用於如液晶顯示器之光學裝置中。舉例而言，該光學裝置可為一包含一液晶面板及設置於該液晶面板兩側之偏光板之液晶顯示器，且至少一偏光板可為本發明之偏光板。在此情況中，該液晶面板並不侷限其之特定類型。該液晶面板之例子包括：被動式矩陣面板(passive matrix panels)，如扭曲向列型面板(twisted nematic(TN)panels)、超扭曲向列型面板(super twisted nematic(STN)panels)、鐵電型面板(ferroelectric(F)panels)、或聚合物分散型面板(polymer dispersed(PD)panels)： 主動式矩陣面板(active matrix panels)，如二端子面板(two terminal panels)或三端子面板(three terminal panels)；平面內切換型面板(in-plane switching(IPS)panels)；及垂直配向型面板(vertical alignment(VA)panels)。然而，該液晶面板並不限於該些習知面板。此外，該液晶顯示器之其他結構，例如上及下基板(如：彩色濾光片基板或陣列基板)並不受限。舉例而言，該液晶顯示面板之其他結構可為本領域習知之結構。
雖該些示例型實施例已如上所述，對於本領域技術人員而言，在不悖離如隨附申請專利範圍所定義之本發明之精神及範疇下可達成之修飾及變化將是顯而易見的。
以下，將透過實施例詳細描述本發明實施例。
製備例1-丙烯酸保護膜之製備
藉由均勻地將聚(N-環己基馬來醯亞胺-co-甲基丙烯酸甲酯)(poly(N-cyclohexyl maleimide-co-methyl methacrylate))、苯乙烯-馬來酸酐共聚物(copolymer of styrene-maleic anhydride)及苯氧基樹脂(phenoxy resin)以100：2.5：5之重量比混合以製備一樹脂組成物，該樹脂組成物係提供至一24 φ擠出機，其中，自原料漏斗至該24 φ擠出機之一區域係充滿氮氣以使該樹脂組成物在250℃熔融並擠出該樹脂組成物為顆粒。
該苯氧基樹脂為InChemRez®生產之PKFE(Mw=60,000，Mn=16,000，Tg=95℃)，該苯乙烯-馬來酸 酐共聚物為含有85wt%苯乙烯及15wt%馬來酸酐之Dylaeck 332，且該聚(N-環己基馬來醯亞胺-co-甲基丙烯酸甲酯)經NMR分析測量為含有6.5wt%N-環己基馬來醯亞胺。
於在真空下乾燥上述所獲得之顆粒後，係使用一擠出機在260℃下熔融該些顆粒並通過一T字型模具、鉻塗佈澆鑄輥及乾燥輥，以形成一150-μm之薄膜。於一拉伸機中藉由使用一輥轉速差在125℃下拉伸(定向)該薄膜至在MD方向上之拉伸率為170%。據此，製造一丙烯酸薄膜。
如上所述製造之丙烯酸薄膜係經電暈處理。之後，藉由將20重量份之噁唑啉交聯劑(Niho Catalyst製造)添加至透過以純水稀釋CK-PUD-F(Chokwang urethane dispersion)而製備之一具有10wt%固含量之組成物中以準備一底漆組成物，並使用7號棒將該底漆組成物塗佈在該丙烯酸薄膜之一表面上。接著，藉由使用一拉幅機(tenter)在130℃下拉伸(定向)該丙烯酸薄膜至在TD方向上之拉伸率為190%。據此，即可製造該具有厚度為400nm之底漆層之丙烯酸保護膜。
製備例2-黏著劑組成物A
藉由混合67重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、20重量份之羧基化BPA二甲基丙烯酸酯(carboxylated BPA dimethacrylate，化學式13)、10重量份之亞甲基丁二酸(itaconic acid，化學式24)、及3重量份之Irgacure 819(自由基起始劑)，並於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時以製備該黏著劑組成物A。
製備例3-黏著劑組成物B
藉由混合67重量份之4-羥基丁基丙烯酸酯(4-hydroxybutyl acrylate，化學式6)、20重量份之羧基化BPA二甲基丙烯酸酯(carboxylated BPA dimethacrylate，化學式13)、10重量份之亞甲基丁二酸(itaconic acid，化學式24)、及3重量份之Irgacure 819(自由基起始劑)，並於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時以製備該黏著劑組成物B。
製備例4-黏著劑組成物C
藉由混合67重量份之羥基異丙基丙烯酸酯(hydroxyisopropyl acrylate，化學式3)、20重量份之羧基化BPA型二甲基丙烯酸酯(carboxylated BPA type dimethacrylate，化學式13)、10重量份之亞甲基丁二酸(itaconic acid，化學式24)、及3重量份之Irgacure 819(自由基起始劑)，並於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時以製備該黏著劑組成物C。
製備例5-黏著劑組成物D
藉由混合67重量份之4-羥甲基甲基丙烯酸酯(4-hydroxymethylcyclohexylmethacrylate，化學式11)、20重量份之羧基化BPA二甲基丙烯酸酯(carboxylated BPA dimethacrylate，化學式13)、10重量份之亞甲基丁二酸(itaconic acid，化學式24)、及3重量份之Irgacure 819(自由基起始劑)，並於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時以製備該黏著劑組成物D。
製備例6-黏著劑組成物E
藉由混合67重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯 (2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、30重量份之2,5-雙((2-(丙烯醯氧基)乙氧基)羰基)對苯二酸(2,5-bis((2-(acryloyloxy)ethoxy)carbonyl)terephthalic acid，化學式16)、10重量份之亞甲基丁二酸(itaconic acid，化學式24)、及3重量份之Irgacure 819(自由基起始劑)，並於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時以製備該黏著劑組成物E。
製備例7-黏著劑組成物F
藉由混合67重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、30重量份之4-(((2-(丙烯醯氧基)乙氧基)羰基)間苯二甲酸(4-((2-(acryloyloxy)ethoxy)carbonyl)isophthalic acid，化學式17)、10重量份之亞甲基丁二酸(itaconic acid，化學式24)、及3重量份之Irgacure 819(自由基起始劑)，並於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時以製備該黏著劑組成物F。
製備例8-黏著劑組成物G
係以下步驟製備該黏著劑組成物G：將60重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether，化學式9)、5.7重量份之馬來酸(maleic acid，化學式25)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoi c acid)，化學式12)放置在一起；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例9-黏著劑組成物H
係以下步驟製備該黏著劑組成物H：將60重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether，化學式9)、5.7重量份之馬來酸(maleic acid，化學式25)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid)，化學式12)混合；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)及5重量份之二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate，陽離子起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例10-黏著劑組成物I
係以下步驟製備該黏著劑組成物I：將60重量 份之4-羥基丁基丙烯酸酯(4-hydroxybutyl acrylate，化學式6)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether，化學式9)、5.7重量份之馬來酸(maleic acid，化學式25)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid)，化學式12)放置在一起；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例11-黏著劑組成物J
係以下步驟製備該黏著劑組成物J：將60重量份之4-羥基丁基丙烯酸酯(4-hydroxybutyl acrylate，化學式6)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether，化學式9)、5.7重量份之馬來酸(maleic acid，化學式25)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid)，化學式12)放置在一起；將3重量份之苯基雙(2,4,6 三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)及5重量份之二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate，陽離子起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例12-黏著劑組成物K
係以下步驟製備該黏著劑組成物K：將60重量份之2-羥基丙基丙烯酸酯(2-hydroxypropyl acrylate，化學式4)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monoyinyl ether，化學式9)、5.7重量份之馬來酸(maleic acid，化學式25)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid)，化學式12)放置在一起；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例13-黏著劑組成物L
係以下步驟製備該黏著劑組成物L：將60重量份之2-羥基丙基丙烯酸酯(2-hydroxypropyl acrylate，化學式 4)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether，化學式9)、5.7重量份之馬來酸(maleic acid，化學式25)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid)，化學式12)放置在一起；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)及5重量份之二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate，陽離子起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例14-黏著劑組成物M
係以下步驟製備該黏著劑組成物M：將60重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether，化學式9)、5.7重量份之富馬酸(fumaric acid，Formula 26)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoi c acid)，化學式12)放置在一起；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例15-黏著劑組成物N
係以下步驟製備該黏著劑組成物N：將60重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether，化學式9)、5.7重量份之富馬酸(fumaric acid，化學式26)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid)，化學式12)放置在一起；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)及5重量份之二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate，陽離子起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例16-黏著劑組成物O
係以下步驟製備該黏著劑組成物O：將60重 量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、5重量份之1,4丁醇乙烯醚(1,4-butanolvinylether，化學式10)、5重量份之馬來酸(maleic acid，化學式25)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid)，化學式12)放置在一起；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例17-黏著劑組成物P
係以下步驟製備該黏著劑組成物P：將60重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、5重量份之1,4丁醇乙烯醚(1,4-butanolvinylether，化學式10)、5重量份之馬來酸(maleic acid，化學式25)、及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid)，化學式12)混合；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起 始劑)及5重量份之二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate，陽離子起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例18-黏著劑組成物Q
係以下步驟製備該黏著劑組成物Q：將6()重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether，化學式9)、5.7重量份之馬來酸(maleic acid，化學式25)、及30重量份之6,6'-(((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(羰基))雙(環己-3-烯羧酸)(6,6'-(((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(acryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(carbonyl))bis(cyclohex-3-enecarboxylic acid)，化學式19)混合；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備例19-黏著劑組成物R
係以下步驟製備該黏著劑組成物R：將60重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether，化學式9)、5.7重量份之馬來酸(maleic acid， 化學式25)、及30重量份之6,6'-(((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(羰基))雙(環己-3-烯羧酸)(6,6'-(((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(acryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(carbonyl))bis(cyclohex-3-enecarboxylic acid)，化學式19)混合；將3重量份之苯基雙(2,4,6三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide，自由基起始劑)及5重量份之二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate，陽離子起始劑)與100重量份之該些樹脂放置一起；以及於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時。
製備比較例1-黏著劑組成物S
藉由混合67重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、30重量份之三(2-羥乙基)異氰脲酸酯三丙烯酸酯(tris(2-hydroxyethyl)isocyanurate triacrylate)、及3重量份之Irgacure 819(自由基起始劑)，並於60℃下緩緩攪拌該混合物4小時以製備該黏著劑組成物S。
製備比較例2-黏著劑組成物T
藉由混合67重量份之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate，化學式2)、30重量份之二丙二醇二丙烯酸酯(dipropylene glycol diacrylate)、及3重量份之Irgacure 819(自由基起始劑)，並於60℃下緩緩攪拌該混合 物4小時以製備該黏著劑組成物T。
實施例1
透過使用移液器(pipette)將製備例2所製備之黏著劑組成物A塗佈於製備例1所製備之丙烯酸保護膜上。然後，將該丙烯酸保護膜貼至一PVA裝置之兩面，並且在允許每一黏著層最終厚度為1μm至2μm的條件將該PVA裝置通過一層合機。之後，透過使用UV照射裝置(D-燈泡融合燈)以900mJ/cm2強度朝向被貼附之丙烯酸保護膜之側照射紫外光。於此方式中，係製備一偏光板。該偏光板係於20℃恆溫及50%恆濕下製備。
實施例2
除了以製備例3所製備之黏著劑組成物B取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例3
除了以製備例4所製備之黏著劑組成物C取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例4
除了以製備例5所製備之黏著劑組成物D取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例5
除了以製備例6所製備之黏著劑組成物E取代 黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例6
除了以製備例7所製備之黏著劑組成物F取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例7
除了以製備例8所製備之黏著劑組成物G取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例8
除了以製備例9所製備之黏著劑組成物H取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例9
除了以製備例10所製備之黏著劑組成物I取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例10
除了以製備例11所製備之黏著劑組成物J取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例11
除了以製備例12所製備之黏著劑組成物K取 代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例12
除了以製備例13所製備之黏著劑組成物L取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例13
除了以製備例14所製備之黏著劑組成物M取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例14
除了以製備例15所製備之黏著劑組成物N取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例15
除了以製備例16所製備之黏著劑組成物O取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例16
除了以製備例17所製備之黏著劑組成物P取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例17
除了以製備例18所製備之黏著劑組成物Q取 代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
實施例18
除了以製備例19所製備之黏著劑組成物R取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
比較例1
除了以製備比較例1所製備之黏著劑組成物S取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
比較例2
除了以製備比較例2所製備之黏著劑組成物T取代黏著劑組成物A以外，係以與實施例1相同方法製備一偏光板。
試驗例1：黏著度測試
將實施例1至18及比較例1及2所製備之偏光板維持於20℃的溫度及70%的相對溼度下四天，然後進行剝離測試(stripping test)。該剝離測試係為將20mm寬x 100mm長之偏光板以300mm/min之剝離速度及90度之剝離角度進行，以測量剝離力。測量結果如表1所示，其中，3.0N/cm以上之剝離力表示為卓越，2.0N/cm至小於3.0N/cm為優異，1.0N/cm至小於2.0N/cm為良好，以及0.5N/cm至小於1.0N/cm為不良。
[表1]
雖示例型實施例已如上所呈現及描述，對於本領域技術人員而言，不悖離如隨附申請專利範圍所定義之本發明之精神及範疇而可達成之修飾及變化是顯而易見的。

Claims (15)

  1. 一種自由基固化性黏著劑組成物，基於其之100重量份，包括：40至80重量份之如化學式1所示之第一化合物；15至50重量份包含至少一羧基之第二化合物；以及0.5至10重量份之自由基起始劑； 其中，R1係為一酯基(ester group)或一醚基(ether group)，R2係為一包含至少一羥基取代基之C1-10烷基或一包含至少一羥基取代基之C4-10環烷基，以及R3係氫或一C1-10烷基。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該自由基固化性黏著劑組成物包括50至70重量份之該第一化合物、20至40重量份之該第二化合物、及0.5至10重量份之該自由基起始劑。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之自由基固化性黏著劑組成物，更包括作為一第三化合物之一具有碳原子數為7至20之環狀結構之丙烯酸單體。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組 成物，該自由基固化性黏著劑包括40至80重量份之該第一化合物、15至50重量份之該第二化合物、1至50重量份之該第三化合物、及0.5至10重量份之該自由基起始劑。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，該第一化合物包括選自由化學式2至11所示化合物所組成群組之至少一者： [化學式6]
  6. 如申請專利範圍第1項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，該第二化合物具有100至1,000KOH mg/g之酸度。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，該第二化合物包括選自由如化學式12至26所示化合物所組成群組之至少一者： 其中，R'係為或，且n係為1至5之正整數， [化學式17] [化學式20]
  8. 如申請專利範圍第3項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，該第三化合物包括至少一選自由異冰片基(甲基)丙烯酸酯(isobornyl(meth)acrylate)、降冰片基(甲基)丙烯酸酯(norbornyl(meth)acrylate)、二環戊基(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentanyl(meth)acrylate)、二環戊烯基(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentenyl(meth)acrylate)及1-金剛烷基-(甲基)丙烯酸酯(1-adamantyl-(meth)acrylate)所組成群組。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之自由基固化性黏著劑組成物，更包括一陽離子起始劑。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，基於100重量份之該自由基固化性黏著劑組成物，該陽離子起始劑係包含為0.1至10重量份。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，該陽離子起始劑係包含選自由六氟銻酸鹽(hexafluoroantimonate)、二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)、 (苯基)-[4-(2-甲基丙基)苯基]-鎓六氟磷酸((phenyl)[4-(2-methylpropyl)phenyl]-iodonium hexafluorophosphate)、(硫代二-4,1-亞苯基)雙(二苯基)雙六氟銻酸鹽((thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluoroantimonate)及(硫代二-4,1-亞苯基)雙(二苯基)雙六氟磷酸((thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluoropho sphate)所組成群組之至少一者。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，該自由基固化性黏著劑組成物具有30至300mg KOH/g之酸度。
  13. 如申請專利範圍第1項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，該自由基固化性黏著劑組成物具有70℃以上之玻璃轉移溫度。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之自由基固化性黏著劑組成物，其中，該自由基固化性黏著劑組成物具有10至300cP之黏度。
  15. 一種偏光板，包括：一偏光片；一黏著層，係形成於該偏光片之至少一表面上；以及一丙烯酸保護膜，係形成於該黏著層上；其中，該黏著層係由如申請專利範圍第1至14項任一項所述之自由基固化性黏著劑組成物所形成。
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