TW201506479A - 光纖連接器 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種光纖連接器，包括第一本體、第二本體及固定於該第一本體上的光纖，該光纖承載於該第二本體上。該第一本體形成有卡孔和連接孔，該第二本體形成有卡塊和連接柱。該卡孔的形狀及尺寸與該卡塊的形狀及尺寸相匹配，該卡塊卡入該卡孔內。該連接柱的尺寸小於該連接孔的尺寸，該連接柱伸入該連接孔內，該連接孔內灌有第一固化膠，從而固定連接該第一本體及該第二本體。

Description

光纖連接器
本發明涉及一種光纖連接器。
光纖連接器一般包括本體及伸入本體內的光纖。本體一般為一體成型結構。然而，本體的結構較為復雜，一體成型的本體不容易製造，從而增大了製造成本，降低了產品良率。
有鑑於此，有必要提供一種可解決上述問題的光纖連接器。
一種光纖連接器，包括第一本體、第二本體、及固定於該第一本體上的光纖，該光纖承載於該第二本體上。該第一本體形成有卡孔和連接孔，該第二本體形成有卡塊和連接柱。該卡孔的形狀及尺寸與該卡塊的形狀及尺寸相匹配，該卡塊卡入該卡孔內。該連接柱的尺寸小於該連接孔的尺寸，該連接柱伸入該連接孔內，該連接孔內灌有第一固化膠，從而固定連接該第一本體及該第二本體。
如此，結構相對復雜的本體分為結構相對簡單的固定光纖的第一本體及承載第一本體及光纖的第二本體，從而降低了製造難度，提升了產品良率，降低了產品成本。
100‧‧‧光纖連接器
10‧‧‧第一本體
11‧‧‧光學部
110‧‧‧底面
111‧‧‧卡孔
113‧‧‧第一前表面
115‧‧‧第一上表面
117‧‧‧容納孔
119‧‧‧容納槽
12‧‧‧連接部
120‧‧‧第二前表面
121‧‧‧第一外側面
123‧‧‧第一內側面
125‧‧‧第二上表面
127‧‧‧插孔
129‧‧‧連接孔
20‧‧‧第二本體
21‧‧‧底板
210‧‧‧第一臺階
211‧‧‧第一臺階面
213‧‧‧卡塊
22‧‧‧側壁
220‧‧‧第二臺階
221‧‧‧第二臺階面
223‧‧‧連接柱
225‧‧‧第二外側面
227‧‧‧第二內側面
229‧‧‧第三上表面
23‧‧‧凸起部
24‧‧‧容納空間
30‧‧‧光纖
31‧‧‧光纖芯
310‧‧‧端部
32‧‧‧保護層
40‧‧‧固化膠
41‧‧‧固化膠
50‧‧‧鐳射切割裝置
圖1為本發明一實施方式的光纖連接器的立體示意圖。
圖2為圖1所示的光纖連接器去掉固定膠的爆炸圖。
圖3為圖1所示的光纖連接器去掉固定膠的另一角度的爆炸圖。
圖4至圖6為組裝圖1所示的光纖連接器的示意圖。
請參閱圖1至3，其揭示了本發明一實施方式的光纖連接器100，該光纖連接器100包括第一本體10、第二本體20及光纖30。
第一本體10包括一光學部11及自該光學部11兩端垂直延伸的兩連接部12。該光學部11及該連接部12具有共同的底面110，該底面上形成有卡孔111。該光學部11沿垂直於長度方向的截面大致呈L型，包括一與底面110垂直連接的第一前表面113及與底面110平行相對的第一上表面115。第一上表面115大致位於該光學部11的高度方向的中部。自該第一前表面113形成有穿透該光學部11的一排容納孔117，該第一上表面115上形成有一排容納槽119，容納孔117與容納槽119一一對應且相通。容納孔117及容納槽119用於容納光纖30。
每個連接部12大致呈L型，包括第二前表面120、第一外側面121、第一內側面123、及第二上表面125。第二前表面120、第一外側面121、第一內側面123分別與底面110垂直連接。第一外側面121與第一內側面123平行相對，第二上表面125與該底面110平行相對。第二前表面120相對第一前表面113凸出。該第二前表面120上形成有插孔127，該插孔127用於與另一光纖連接器的定位柱配合，從而連接兩個光纖連接器。該第二上表面125上形成有穿透該連接部12的連接孔129。
第二本體20包括一底板21、分別自底板21兩端垂直向上延伸的兩側壁22、以及分別相對底板21、側壁22向外延伸的凸起部23。該底板21及該兩側壁22圍成一兩端開口的容納空間24，該容納空間24用於供光纖30穿設。
該底板21形成有第一臺階210，在該第一臺階210較低的第一臺階面211上，形成有卡塊213，該卡塊213的形狀及尺寸與第一本體10上卡孔111的形狀及尺寸相匹配，用於與卡孔111配合，從而將第一本體10定位於第二本體20上。
每個側壁22上形成有第二臺階220，在該第二臺階220較低的第二臺階面221上，形成有連接柱223。連接柱223的尺寸小於第一本體10上連接孔129的尺寸。該連接柱223用於插入該連接孔129中，該連接孔129用於灌入固化膠40（見圖5），從而固定連接第一本體10及第二本體20。
每個側壁22和底板21具有共同的第二外側面225，每個側壁22還具有與第二外側面225平行相對的第二內側面227及垂直連接該第二外側面225及第二內側面227的第三上表面229。當第一本體10固定於第二本體20上後，第一外側面121與第二外側面225共面，第一內側面123與第二內側面227共面，第二上表面125與第三上表面229共面。
第一本體10及第二本體20分別為一體成型。
光纖30為帶狀光纖，包括一排光纖芯31及包覆該光纖芯31的保護層32。在光纖30的一端，光纖芯31裸露。光纖30穿過容納空間24。裸露的光纖芯31穿過容納槽119及容納孔117，且裸露的光纖芯31的端部310伸出第一前表面113。第一上表面115上塗布有固化膠41（參考圖5），從而將光纖30固定於第一本體10上。
請參考圖4至6，當組裝光纖連接器100時，先將光纖芯31穿設於容納孔117內，從而將光纖30組裝於第一本體10上；再使得卡塊213卡入卡孔111內，連接柱223穿入連接孔129內，從而將第一本體10組裝於第二本體20上；然後往連接孔129內灌入固化膠40，往第一上表面115上塗布固化膠41，從而固定連接第一本體10與第二本體20，並固定連接光纖30與第一本體10；最後，利用鐳射切割裝置50將光纖芯31的暴露的端部310切齊，從而完成光纖連接器100的組裝。
本發明將結構相對復雜的本體分為結構相對簡單的固定光纖30的第一本體10及承載第一本體10及光纖30的第二本體20，從而降低了製造難度，提升了產品良率，降低了產品成本。
具體的，用於固定光纖30的第一本體10需要較高的尺寸精度以保證光纖30與其他連接器中的光纖對位的準確性，而第二本體20則不需要如此高的尺寸精度。因此將第一本體10和第二本體20分開制造可以降低對第二本體20的制造精度要求，從而提升了產品良率，降低了產品成本。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
無
100‧‧‧光纖連接器
10‧‧‧第一本體
11‧‧‧光學部
113‧‧‧第一前表面
115‧‧‧第一上表面
117‧‧‧容納孔
119‧‧‧容納槽
12‧‧‧連接部
120‧‧‧第二前表面
121‧‧‧第一外側面
123‧‧‧第一內側面
125‧‧‧第二上表面
127‧‧‧插孔
129‧‧‧連接孔
20‧‧‧第二本體
21‧‧‧底板
210‧‧‧第一臺階
211‧‧‧第一臺階面
213‧‧‧卡塊
22‧‧‧側壁
220‧‧‧第二臺階
221‧‧‧第二臺階面
223‧‧‧連接柱
225‧‧‧第二外側面
227‧‧‧第二內側面
229‧‧‧第三上表面
23‧‧‧凸起部
24‧‧‧容納空間
30‧‧‧光纖
31‧‧‧光纖芯
310‧‧‧端部
32‧‧‧保護層

Claims (10)

  1. 一種光纖連接器，包括：第一本體、第二本體及固定於該第一本體上的光纖；該光纖承載在該第二本體上，該第一本體形成有卡孔和連接孔，該第二本體形成有卡塊和連接柱；該卡孔的形狀及尺寸與該卡塊的形狀及尺寸相匹配，該卡塊卡入該卡孔內；該連接柱的尺寸小於該連接孔的尺寸，該連接柱伸入該連接孔內，該連接孔內灌有第一固化膠，從而固定連接該第一本體及該第二本體。
  2. 如請求項1所述的光纖連接器，其中，該第一本體形成有容納孔，該光纖包括一端裸露的光纖芯，該光纖芯裸露的部分穿設於該容納孔中。
  3. 如請求項2所述的光纖連接器，其中，該第一本體包括光學部及自該光學部兩端延伸的兩連接部，該容納孔形成於該光學部上。
  4. 如請求項3所述的光纖連接器，其中，該連接孔穿設該連接部。
  5. 如請求項3所述的光纖連接器，其中，該連接部還形成有插孔，該插孔用於與另一光纖連接器的定位柱配合。
  6. 如請求項3所述的光纖連接器，其中，該光學部及該連接部包括共同的底面，該卡孔形成於該底面上。
  7. 如請求項1所述的光纖連接器，其中，該光纖連接器還包括第二固化膠，該第二固化膠用於將該光纖固定於該第一本體上。
  8. 如請求項1所述的光纖連接器，其中，該第二本體包括底板及分別自該底板兩端延伸的兩側壁，該底板及該兩側壁圍成一兩端開口的容納空間，該容納空間收容該光纖。
  9. 如請求項8所述的光纖連接器，其中，該底板形成有一第一臺階，該第一臺階包括第一臺階面，該卡塊形成於該第一臺階面上。
  10. 如請求項8所述的光纖連接器，其中，該側壁形成有第二臺階，該第二臺階包括第二臺階面，該連接柱形成於該第二臺階面上。
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