TW201501807A - 合成噴流懸浮裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種用於在一合成噴流及靜止安裝支架之間提供減振之系統及方法。一合成噴流總成包含具有一第一板、與該第一板隔開之一第二板、定位於該第一板與該第二板之間以將該第一板及該第二板維持於一隔開關係中之一間隔件元件之一合成噴流,該間隔件元件包含形成於其中之一孔,及耦合至該第一板及該第二板之至少一者以選擇性地造成其撓曲使得一流體流量產生且自該孔被投射出去之一致動器元件。該合成噴流總成亦包含定位於該合成噴流周圍以支撐該合成噴流之一安裝支架及以一懸浮配置將該合成噴流耦合至該安裝支架之複數個懸浮突柄。

Description

合成噴流懸浮裝置 [相關申請案之交叉參考]
本申請案係2013年3月14日提交之美國臨時專利申請案第61/783,954號之一非臨時申請案且主張其之優先權,該案之全文以引用之方式併入本文中。
合成噴流致動器係一廣泛使用之技術,其產生一流體合成噴流以影響該流體在一表面上之流動從而將熱從該表面分散。一典型合成噴流致動器包括界定一內部腔室之一外殼。在外殼之一壁上存在一孔。致動器進一步包含在外殼中或周圍之一機構用以週期性地改變內部腔室內之容積,使得一系列流體渦旋系產生且自外殼之孔被投射至一外部環境中。容積變化機構之實例可包含(例如)定位於噴流外殼中之一活塞以在該活塞之往復運動期間將流體移入或移出孔或作為外殼之一壁之一可撓性膜片。可撓性膜片通常由一壓電致動器或其他適合構件致動。
通常,一控制系統用於產生容積變化機構之時諧運動。當機構減小腔室容積時,流體透過孔而從腔室噴射出來。當流體通過孔時,孔之銳邊分離流量以產生捲入渦旋系中之渦旋面。此等渦旋系在其等之自身自誘導速度下自孔之邊緣移開。當機構增大腔室容積時,周圍流體從距離孔之較大距離處被吸入腔室中。由於渦旋系已自孔之邊緣移開,所以其等不受進入腔室之周圍流體影響。當渦旋系行進遠離孔 時,其等合成一流體噴流,即一「合成噴流」。
吾人認識到,振動傳播及噪音係合成噴流操作之不當態樣。特別針對振動傳播而言,高度期望防止振動自合成噴流之移動表面傳輸至一安裝結構(該合成噴流附接至該安裝結構)及/或傳遞至周圍結構或該安裝結構所附接至之表面。儘管可達成提供最小化振動傳播之一安裝結構,然此等安裝結構亦應經設計以便不會抑制合成噴流致動器之氣流輸出,如同若合成噴流致動器係被剛性地約束至一固定靜止表面上所會發生的情況。
因此,將期望提供一安裝結構,其藉由限制自合成噴流之移動表面傳輸至安裝結構及傳輸至安裝結構所附接至之表面之非所要振動之量而提供減振。亦將期望安裝結構可使得合成噴流在比若被更剛性地約束至一固定靜止表面之氣流輸出之更少抑制之情況下運行。
根據本發明之一態樣,一種合成噴流總成包含具有一第一板、與第一板隔開之一第二板、定位於第一板與第二板之間以將第一板及第二板維持於一隔開關係中之一間隔件元件之一合成噴流,該間隔件元件包含形成於其中之一孔,及耦合至第一板及第二板之至少一者以選擇性地造成其撓曲使得一流體流量產生且自孔被投射出去之一致動器元件。該合成噴流總成亦包含定位於合成噴流周圍以支撐合成噴流之一安裝支架及以一懸浮配置將合成噴流耦合至安裝支架之複數個懸浮突柄。
根據本發明之另一態樣,一種製造一合成噴流總成之方法包括:提供經組態以產生及投射一系列流體渦旋系之一合成噴流,該合成噴流包括一第一板、與第一板隔開之一第二板,一間隔件元件包含形成於其中且定位於第一板與第二板之間以將第一板及第二板維持於一隔開關係中之一孔,及耦合至第一板及第二板之至少一者以選擇性 地造成其撓曲使得流體渦旋系之系列產生且自孔被投射出去之一致動器元件。該方法亦包含:將一安裝支架部分定位於合成噴流之周圍及在合成噴流主體與安裝支架之間形成複數個懸浮突柄,複數個懸浮突柄以一懸浮配置將合成噴流主體安裝於安裝支架。
根據本發明之又一態樣,一種合成噴流總成包含一合成噴流,其具有一主體,該主體具有一孔穴及形成於其中之一孔,及耦合至主體以選擇性地造成該主體之撓曲且藉此產生一流體流量及將該流體流量從該孔投射出去之至少一致動器元件。該合成噴流總成亦包含一U型安裝支架(其包括複數個支架腿且經部分定位於合成噴流周圍以支撐合成噴流)及將合成噴流耦合至安裝支架且經配置使得至少一懸浮突柄定位於U型支架之各支架腿上之複數個懸浮突柄。
將自以下結合附圖所提供之本發明之較佳實施例之詳細描述更容易明白此等及其他優點及特徵。
10‧‧‧合成噴流總成
12‧‧‧合成噴流
14‧‧‧安裝支架
16‧‧‧主體/外殼
18‧‧‧電路驅動器
20‧‧‧孔穴/內部腔室
22‧‧‧氣體/流體
24‧‧‧第一板
26‧‧‧第二板
28‧‧‧間隔件元件
30‧‧‧孔或開口
32‧‧‧外部環境/外部容積
34‧‧‧致動器
36‧‧‧致動器
38‧‧‧可撓性膜片/第一複合結構
40‧‧‧可撓性膜片/第二複合結構
42‧‧‧控制器總成/控制單元系統
44‧‧‧箭頭
46‧‧‧周圍流體/周圍氣體
48‧‧‧箭頭
50‧‧‧箭頭
52‧‧‧箭頭
54‧‧‧裝置
56‧‧‧懸浮突柄
58‧‧‧支架腿/區段/後支架腿/連接支架腿
60‧‧‧側支架腿/區段
62‧‧‧側支架腿/區段
圖式繪示目前所設想用於實施本發明之實施例。
在圖式中:圖1係根據本發明之一實施例之一合成噴流總成之一透視圖。
圖2係根據本發明之一實施例之一合成噴流之一部分之一橫截面圖。
圖3係圖2之合成噴流之一橫截面圖,其中描繪當控制系統造成膜片向外行進遠離該孔時之噴流。
圖4係將噴流描繪為使得膜片自孔向外行進、行進離開孔之控制系統之圖2之合成噴流致動器之一橫截面圖。
圖5A至5C係根據本發明之實施例將三個懸浮突柄之一配置併入其中之各種合成噴流總成之俯視圖。
圖6A至6C係根據本發明之實施例將四個懸浮突柄之一配置併入 其中之各種合成噴流總成之俯視圖。
圖7係根據本發明之實施例將五個懸浮突柄之一配置併入其中之一合成噴流總成之一俯視圖。
圖8係根據本發明之實施例將六個懸浮突柄之一配置併入其中之一合成噴流總成之一俯視圖。
圖9係根據本發明之實施例將三個較薄懸浮突柄之一配置併入其中之一合成噴流總成之一俯視圖。
本發明之實施例係關於在合成噴流致動器之操作(移動部分)與一靜止安裝支架之間提供一半可撓性連接之懸浮突柄。該等突柄藉由限制自合成噴流之移動表面傳輸至靜止支架及安裝支架所附接至之表面上之非所要振動之量而提供減振,同時對來自於合成噴流之一氣流輸出具有一最小影響。
參考圖1,提供一合成噴流總成10之一透視圖。合成噴流總成10包含一合成噴流12(在圖2中繪示其之一橫截面)及一安裝支架14。在一實施例中,安裝支架14係在一或多個位置處貼附至合成噴流12之一主體或外殼16之一u型安裝支架。一電路驅動器18可外部地定位或貼附至安裝支架14。或者,電路驅動器18可距合成噴流總成10遠端地定位。
現一起參考圖1及圖2,合成噴流12之外殼16界定且部分封圍具有一氣體或流體22在其中之一內部腔室或孔穴20。儘管外殼16及內部腔室20可實際上採用根據本發明之各種實施例之任何幾何組態,然出於討論及理解目的,外殼16在圖2中之橫截面中經展示為包含一第一板24及一第二板26,其等由定位於其等之間之一間隔件元件28維持於一隔開關係中。在一實施例中,間隔件元件28在第一板24與第二板26之間維持約1毫米之一間隔。一或多個孔或開口30形成於第一板24與 第二板26及間隔件元件28之側壁之間以使內部腔室20與一周圍外部環境32處於流體連通。在一替代實施例中,間隔件元件28包含具有一或多個孔30形成於其中之一前表面(未展示)。
根據各種實施例,第一板24及第二板26可由一金屬、塑膠、玻璃及/或陶瓷形成。同樣地,間隔件元件28可由一金屬、塑膠、玻璃及/或陶瓷形成。適合金屬包含材料(諸如鎳、鋁、銅及鉬),或合金(諸如不鏽鋼、黃銅、青銅及其相似者)。適合聚合物及塑膠包含熱塑性塑膠(諸如聚烯烴、聚碳酸酯、熱固物、環氧樹脂、胺基甲酸乙酯、丙烯酸聚合物、聚矽氧、聚醯亞胺及光阻功能之材料)及其他彈性塑膠。適合陶瓷包含(例如)鈦酸鹽(諸如鈦酸鑭、鈦酸鉍及鈦酸鉛鋯)及鉬酸鹽。此外,合成噴流12之各種其他組件亦可由金屬形成。
致動器34、36經耦合至各自第一板24及第二板26以形成第一複合結構及第二複合結構或可撓性膜片38、40,其等由驅動器18經由一控制器總成或控制單元系統42而控制。例如,各撓性膜片38、40可配備有一金屬層及可鄰近該金屬層安置之一金屬電極,使得膜片38、40可經由強加於電極與金屬層之間之一電偏壓而移動。如圖1中所示,在一實施例中,控制器總成42經電耦合至驅動器18,其直接耦合至合成噴流12之安裝支架14。在一替代實施例中,控制單元系統42經整合至自合成噴流12遠端定位之一驅動器18中。再者,控制系統42可經組態以由任何適合裝置(諸如例如一電腦、邏輯處理器或信號產生器)產生電偏壓。
在一實施例中,致動器34、36係可藉由施加一諧波交流電壓以使得壓電動裝置快速膨脹及收縮而致動之壓電運動(壓電動)裝置。在操作期間,控制系統42經由驅動器18將一電荷傳輸至壓電致動器34、36,其等回應於該電荷而經歷機械應力及/或應變。壓電動致動器34、36之應力/應變造成各自第一板24及第二板26之撓曲,使得達成 一時諧或週期運動以改變在板24、26之間之內部腔室20之容積。根據一實施例,間隔件元件28亦可被製成可撓性及變形的以改變內部腔室20之容積。內部腔室20中之所得容積變化造成內部腔室20與外部容積32之間之氣體或其他流體之一互換,如相對於圖3及圖4所詳細描述。
壓電動致動器34、36可為單晶體或雙晶體裝置,根據本發明之各種實施例。在一單晶體實施例中,壓電致動器34、36可經耦合至由材料(包含金屬、塑膠、玻璃或陶瓷)形成之板24、26。在一雙晶體實施例中,一或多個壓電動致動器34、36可為耦合至由壓電材料形成之板24、26之雙晶體致動器。在一替代實施例中,雙晶體可包含單一致動器34、36,且板24、26係第二致動器。
合成噴流12之組件可使用黏著劑、焊料及其相似者來黏附在一起或另外彼此附接。在一實施例中,採用一熱固性黏著劑或一導電黏著劑來將致動器34、36結合至第一板24及第二板26以形成第一複合結構38及第二複合結構40。在一導電黏著劑之情況下,一黏著劑可由一導電填充劑(諸如銀、金及其相似者)填充以便將導線(未展示)附接至合成噴流12。適合黏著劑可具有在100肖氏A硬度或更少之範圍內之一硬度,且可包含如實例聚矽氧、聚氨酯、熱塑性橡膠及其相似者,使得可達成120度或更大之一操作溫度。
在本發明之一實施例中,致動器34、36可包含除了壓電運動裝置之外之裝置,諸如液壓、氣動、磁力、靜電及超音波材料。因此,在此等實施例中,控制系統42經組態以依對應方式而致動各自致動器34、46。例如,若使用靜電材料,則控制系統42可經組態以將一快速交流靜電電壓提供至致動器34、36,以便致動及撓曲各自第一板24及第二板26。
參考圖3及圖4來描述合成噴流12之操作。首先參考圖3,合成噴流12經繪示為致動器34、36,其等經控制以使得第一板24及第二板26 相對於內部腔室20向外移動,如由箭頭44所描繪。當第一板24及第二板26向外撓曲時,內部腔室20之內部容積增大,且周圍流體或氣體46衝進內部腔室20,如由該組箭頭48所描繪。致動器34、36由控制系統42控制使得當第一板24及第二板26自內部腔室20向外移動時,渦旋系已自孔30之邊緣移除,且因此不受被吸入內部腔室20中之周圍流體46影響。同時,周圍流體46之一噴流由在距離孔30較大距離處汲取之周圍流體46產生之較強挾帶性之渦旋系所合成。
圖4將合成噴流12描繪為經控制以使得第一板24及第二板26向內撓曲至內部腔室20中之致動器34、36,如由箭頭50所描繪。內部腔室20之內部容積減小,且流體22作為一冷卻噴流沿由該組箭頭52指示之方向通過孔30朝向待被冷卻之一裝置54噴射,諸如,例如一發光二極體。當流體22通過孔30離開內部腔室20時,流體流量在孔30之銳邊處分離且產生捲入渦旋系且開始自孔30之邊緣移開之渦旋面。
儘管圖1至圖4之合成噴流經展示且經描述為在其中具有一單一孔,然亦預期本發明之實施例可包含多個孔合成噴流致動器。另外,儘管圖1至圖4之合成噴流致動器經展示且經描述為具有包含於第一板及第二板之各者上之一致動器元件,然亦預期本發明之實施例可僅包含定位於板之一者上之一單一致動器元件。此外,亦預期可在一圓形、矩形或替代地形狀之組態中提供合成噴流板,而不是在如文中所繪示之一正方形組態中。
返回參考圖1,且如其中所示,合成噴流總成10之安裝支架14(其可根據本發明之一例示性實施例而經形成為一剛性、金屬u型安裝支架)經由懸浮突柄56在一或多個位置處貼附於合成噴流12之外殼16。在圖5A至圖5C、圖6A至圖6C、圖7、圖8及圖9中更好地繪示將安裝支架14貼附於合成噴流12之懸浮突柄56,根據本發明之各種實施例。在實施例之各者中,懸浮突柄56用於相對於安裝支架14而懸浮合成噴 流12,以便將合成噴流總成10之移動部件(即主體16)自合成噴流總成10之靜止部件(即安裝支架14)隔離。懸浮突柄56有助於將合成噴流12定位於一特定所要位置中而具有更少限制,這係相較於若合成噴流之移動表面更剛性地附接至一固定安裝表面而言,且允許合成噴流12相較於將其更剛性地限制於一固定靜止表面而對氣流輸出限制更少之情況下來運作。懸浮突柄56可依若干不同方式形成,包含在所要位置處被施加或施配以便在安裝支架14與合成噴流12之間形成一連接。
根據本發明之一例示性實施例,懸浮突柄56由一半可撓性材料構成,該材料在合成噴流12之主體16與剛性靜止安裝支架14之間提供一連接。根據一例示性實施例,懸浮突柄56在合成噴流12之間隔件元件28(圖1至圖4)與安裝支架14之間形成一連接;然而,預期懸浮突柄56可代替性地在合成噴流12之板24、26與安裝支架14之間形成一連接。懸浮突柄56可由若干適合彈性材料之任何者形成,包含飽和及不飽和橡膠。舉一實例,懸浮突柄56由聚矽氧彈性體形成,該聚矽氧彈性體在合成噴流12與安裝支架14之間提供可撓性或半可撓性連接。半可撓性懸浮突柄56經建構以具有足以將合成噴流12固持於相對於安裝支架14之一主要靜止位置中之一機械強度,但提供一限定可撓性,其藉由限制自合成噴流12之移動表面傳輸至靜止支架14(且進一步傳輸至安裝支架所附接至之表面或基板上)之非所要振動之量而提供減振。懸浮突柄56之特定材料組合物可經選擇以選擇性地控制減振量。
由懸浮突柄56所提供之減振量不僅係突柄之材料組合物之一功能,而且係懸浮突柄56之大小、位置及數量。據此,可在製作/製造合成噴流總成10期間選擇經採用以將合成噴流12貼附於安裝支架14之懸浮突柄56之大小、位置及數量以選擇性地控制減振。在圖5A至圖5C、圖6A至圖6C、圖7、圖8及圖9中繪示突柄之各種實施例及配置。儘管懸浮突柄56之大小、位置及數量在特定實施例之間變動,然應認 識到,在各實施例中,至少一懸浮突柄56經定位於u型安裝支架之支架腿或區段58、60、62上,以便將合成噴流12適當地耦合至安裝支架14。
首先參考圖5A至圖5C,展示合成噴流總成10,各採用三個懸浮突柄56用以將合成噴流12貼附至安裝支架14。一單一懸浮突柄56經定位於u型安裝支架之各各自支架腿/區段58、60、62上,其中懸浮突柄56在安裝支架14與合成噴流之主體16之間提供三個安裝點。在各實施例中,包含於u型支架14之後支架腿或連接支架腿58之懸浮突柄56經定位於後支架腿58之中心處,而包含於u型支架14之側支架腿60、62之懸浮突柄56可經定位於各自側支架腿60、62之一前向位置(圖5A)、中心位置(圖5B)或後面位置(圖5C)處。
接著參考圖6A至圖6C,展示合成噴流總成10,各採用四個懸浮突柄56用以將合成噴流12貼附至安裝支架14,其中懸浮突柄56在安裝支架14與合成噴流之主體16之間提供三個安裝點。一對懸浮突柄56經定位於u型安裝支架14之後支架腿58上,其中懸浮突柄56大體上經定位於後支架腿58之相對兩端。一單一懸浮突柄56經定位於u型安裝支架14之各側支架腿60、62上,其中在側支架腿60、62上之懸浮突柄56經定位於各自側支架腿60、62之一前向位置(圖6A)、中心位置(圖6B)或後面位置(圖6C)處。
在圖7至圖9中展示仍採用其他懸浮突柄配置之合成噴流總成10之額外實施例。在圖7中,一合成噴流總成10經展示採用五個懸浮突柄56用以將合成噴流12貼附至安裝支架,而在圖8中,一合成噴流總成10經展示採用六個懸浮突柄56用以將合成噴流12貼附至安裝支架14。在圖9中,一合成噴流總成10經展示採用三個懸浮突柄56用以將合成噴流12貼附至安裝支架14,類似於圖5B中所示之合成噴流總成10。然而,圖9之合成噴流總成10包含具有比圖5B之合成噴流總成10 更薄之一構造之懸浮突柄56。更薄懸浮突柄56用以更改由懸浮突柄56提供之減振量,如比較圖5B之合成噴流總成10中所採用之更厚懸浮突柄56。
儘管在上文將圖5A至圖5C、圖6A至圖6C、圖7、圖8及圖9之合成噴流總成10中之懸浮突柄56之材料組合物、大小、位置及數量描述為選擇性地控制總成中之減振,然應認識到懸浮突柄56之大小、位置及數量亦對合成噴流之移動表面(即板24、26)之振動模態有影響。即,懸浮突柄56之大小、位置及數量決定至合成噴流12之移動表面錨定於固定安裝支架14之特定位置中之程度。由懸浮突柄56所致之對振動模態之此影響與合成噴流12之氣流輸出以及由不平衡的移動表面所產生之噪音及振動直接相關。即,懸浮突柄56允許用於產生流量之合成噴流12之全寬上之一最大振幅,且亦實現在具有一較低共振頻率之一機械共振模式中操作,以便減小由合成噴流12所產生之明顯噪音。因此,可基於合成噴流12之所要效能特性而選擇合成噴流總成10中之懸浮突柄56之材料組合物、大小、位置及數量。
應認識到,採用懸浮突柄56用以將合成噴流12貼附至一安裝支架14之合成噴流總成10不限於包含正方形/矩形合成噴流12及一u型安裝支架14(諸如圖5A至圖5C、圖6A至圖6C、圖7、圖8及圖9中所示)之結構。即,具有其他形狀及組態之合成噴流總成10亦預期如落入本發明之範疇內。例如,包含一圓形合成噴流及一半圓形安裝支架(其採用三個懸浮突柄用以將合成噴流貼附於安裝支架)之一合成噴流總成10被視為在本發明之範疇內。
儘管上文所描述之本發明之實施例係關於出於將合成噴流限於相對於一靜止表面之一經指定之位置中之目的併入一安裝支架14及懸浮突柄56之配置之合成噴流總成10,然預期可採用其他安裝機構。例如,如針對上文所描述之安裝支架及懸浮突柄之一替代實施例,在不 需要一實際安裝支架之情況下,合成噴流12可經安裝於「突柄」或自合成噴流之移動部分延伸出之軟凸部上以支撐裝置。在此情況下,凸部將不將合成噴流之移動部分連接至一安裝支架,但仍將自一靜止表面提供懸浮裝置。
有益的是,因此本發明之實施例提供一合成噴流總成,其包含用以相對於安裝支架而懸浮合成噴流以便將合成噴流總成10之移動部件自合成噴流總成10之靜止部件隔離之懸浮突柄之一配置。在具有比(若)將合成噴流之移動表面更剛性地附接至一固定安裝表面更少限制之情況下,懸浮突柄提供將合成噴流限制於一經指定之位置中(即將合成噴流定位於一特定所要位置中)之一較低成本方法。懸浮突柄亦允許合成噴流相較於若將其更剛性地限制於一固定靜止表面而具有關於抑制合成噴流產生之積極氣流(即氣流輸出)之最小影響之情況下運作。又再者,懸浮突柄之材料組成、尺寸、位置及數量係可訂製以在合成噴流之致動上具有特定所要的效果。
因此,根據本發明之一實施例,一合成噴流總成包含具有一第一板、與第一板隔開之一第二板、定位於第一板與第二板之間以將第一板及第二板維持於一隔開關係中之一間隔件元件之一合成噴流,該間隔件元件包含形成於其中之一孔,及耦合至第一板及第二板之至少一者以選擇性地造成其撓曲使得一流體流量產生且自該孔被投射出去之一致動器元件。該合成噴流總成亦包含定位於合成噴流周圍以支撐合成噴流之一安裝支架及以一懸浮配置將合成噴流耦合至安裝支架之複數個懸浮突柄。
根據本發明之另一態樣,一種製造一合成噴流總成之方法包含:提供經組態以產生及投射一系列流體渦旋系之一合成噴流,該合成噴流包括一第一板、與第一板隔開之一第二板,一間隔件元件包含形成於其中且定位於第一板與第二板之間以將第一板及第二板維持於 一隔開關係中之一孔,及耦合至第一板及第二板之至少一者以選擇性地造成其撓曲使得流體渦旋系之系列產生且自孔被投射出去之一致動器元件。該方法亦包含:將一安裝支架部分定位於合成噴流之周圍及在合成噴流主體與安裝支架之間形成複數個懸浮突柄,複數個懸浮突柄以一懸浮配置將合成噴流主體安裝於安裝支架。
根據本發明之又一態樣,一合成噴流總成包含一合成噴流,其具有一主體,該主體具有一孔穴及形成於其中之一孔,及耦合至主體以選擇性地造成該主體之撓曲且藉此產生一流體流量及將其自孔投射出去之至少一致動器元件。該合成噴流總成亦包含一U型安裝支架(其包括複數個支架腿且經部分定位於合成噴流周圍以支撐合成噴流)及將合成噴流耦合至安裝支架且經配置使得至少一懸浮突柄定位於U型支架之各支架腿上之複數個懸浮突柄。
儘管已僅結合有限數目個實施例詳細描述本發明,然應容易瞭解,本發明不限於此等所揭示之實施例。確切而言,本發明可經修改以併入迄今尚未描述之任何數目個變動、替代、取代或等效配置,但該等配置與本發明之精神及範疇相應。另外,儘管已描述本發明之各種實施例,然應瞭解,本發明之態樣可僅包含一些所描述之實施例。因此,本發明不被視為由以上描述所限制,但僅由隨附申請專利範圍之範疇限制。
10‧‧‧合成噴流總成
12‧‧‧合成噴流
14‧‧‧安裝支架
16‧‧‧主體/外殼
18‧‧‧電路驅動器
24‧‧‧第一板
26‧‧‧第二板
28‧‧‧間隔件元件
34‧‧‧致動器
42‧‧‧控制器總成/控制單元系統
56‧‧‧懸浮突柄

Claims (20)

  1. 一種合成噴流總成,其包括:一合成噴流,其包含:一第一板;與該第一板隔開之一第二板;一間隔件元件,其定位於該第一板與該第二板之間以將該第一板及該第二板維持於一隔開關係中,該間隔件元件包含形成於其中之一孔;及一致動器元件,其耦合至該第一板及該第二板之至少一者以選擇性地造成其撓曲,使得一流體流量產生且自該孔被投射出去;一安裝支架,其定位於該合成噴流之周圍以支撐該合成噴流;及複數個懸浮突柄,其等以一懸浮配置將該合成噴流耦合至該安裝支架。
  2. 如請求項1之合成噴流總成,其中該安裝支架相較於該複數個懸浮突柄係一剛性結構;及其中該複數個懸浮突柄之各者由一彈性材料形成,該彈性材料在該合成噴流與該安裝支架之間提供一半可撓性連接。
  3. 如請求項2之合成噴流總成,其中由該彈性材料形成之該等懸浮突柄經建構以在該合成噴流與該安裝支架之間提供減振。
  4. 如請求項1之合成噴流總成,其中該安裝支架包括一U型安裝支架,其具有連接一對側支架腿之一後支架腿。
  5. 如請求項4之合成噴流總成,其中該複數個突柄經配置使得至少一懸浮突柄定位於U型支架之各支架腿上。
  6. 如請求項5之合成噴流總成,其中定位於各側支架腿上之該至少一懸浮突柄包括以下任一者:一單一懸浮突柄,其經定位以置中於該側支架腿之中心前面或置中於該側支架腿之中心後面;或一對懸浮突柄,其被定位在該側支架腿之中心的兩側上。
  7. 如請求項1之合成噴流總成,其中該複數個懸浮突柄貼附於該間隔件元件或該合成噴流之該第一板及該第二板以將該合成噴流耦合至該安裝支架。
  8. 如請求項7之合成噴流總成,其中該複數個懸浮突柄將該第一板及該第二板錨定於該安裝支架,以便在該合成噴流之操作期間影響該第一板及該第二板之一振動模態。
  9. 如請求項1之合成噴流總成,其中該複數個懸浮突柄包括三個懸浮突柄、四個懸浮突柄、五個懸浮突柄或六個懸浮突柄之一配置。
  10. 一種製造一合成噴流總成之方法,其包括:提供經組態以產生及投射一系列流體渦旋系之一合成噴流,該合成噴流包括:一第一板;與該第一板隔開之一第二板;一間隔件元件,其定位於該第一板與該第二板之間以將該該第一板及該第二板維持於一隔開關係中,該間隔件元件包含形成於其中之一孔;及一致動器元件,其耦合至該第一板及該第二板之至少一者以選擇性地造成其撓曲,使得該系列之流體渦旋系產生且自該孔被投射出去;將一安裝支架部分地定位於該合成噴流周圍;及 在該合成噴流主體與該安裝支架之間形成複數個懸浮突柄,該複數個懸浮突柄以一懸浮配置將該合成噴流主體安裝於該安裝支架。
  11. 如請求項10之方法,其中形成該複數個懸浮突柄包括在若干位置處將一彈性材料施加於該合成噴流與該安裝支架之間。
  12. 如請求項11之方法,其中由該彈性材料形成之該等懸浮突柄經建構以在該合成噴流與該安裝支架之間提供減振。
  13. 如請求項10之方法,其中定位該安裝支架包括將一U型安裝支架部分定位於該合成噴流周圍。
  14. 如請求項13之方法,其中形成該複數個懸浮突柄包括在該U型支架之各支架腿上形成至少一懸浮突柄,使得該合成噴流之三個邊緣貼附於該U型安裝支架。
  15. 如請求項10之方法,其中該複數個懸浮突柄將該第一板及該第二板錨定於該安裝支架,以便在該合成噴流之操作期間控制該第一板及該第二板之一振動模態。
  16. 一種合成噴流總成,其包括:一合成噴流,其包括:一主體,其具有一孔穴及形成於其中之一孔;及至少一致動器元件,其耦合至該主體以選擇性地造成該主體之撓曲且藉此產生一流體流量且將其自該孔投射出去;一U型安裝支架,其包括複數個支架腿且經部分地定位於該合成噴流之周圍以支撐該合成噴流;及複數個懸浮突柄,其等將該合成噴流耦合至該安裝支架,且經配置使得至少一懸浮突柄被定位於該U型支架之各支架腿上。
  17. 如請求項16之合成噴流總成,其中該合成噴流之該主體包含:一第一板; 與該第一板隔開之一第二板;一間隔件元件,其定位於該第一板與該第二板之間以將該第一板及該第二板維持於一隔開關係中,該間隔件元件包含形成於其中之一孔;其中該至少一致動器元件經耦合至該第一板及該第二板之至少一者以選擇性地造成其撓曲,使得該流體流量產生且自該孔被投射出去。
  18. 如請求項16之合成噴流總成,其中該複數個懸浮突柄之各者在該合成噴流與該安裝支架之間提供一半可撓性連接,以便在該合成噴流與該安裝支架之間提供減振。
  19. 如請求項16之合成噴流總成,其中該複數個懸浮突柄貼附於該合成噴流之該主體以將該合成噴流耦合至該安裝支架。
  20. 如請求項19之合成噴流總成,其中該複數個懸浮突柄將該主體錨定於該安裝支架,以便在該合成噴流之操作期間控制該主體之一振動模態。
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