TW201501774A - 在管道系統饋料濕式洗滌器中用於汞排放控制的吸附劑注入 - Google Patents
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Abstract
本發明描述用於更有效螯合或移除來自煙道氣之汞之方法及系統。此係藉由將吸附劑饋入通向含有濕式洗滌器組合物之洗滌器殼體之管道系統中的煙道氣流中，且提供足以使得汞能夠由該吸附劑螯合之滯留時間來達成。
Description
本發明係關於用於洗滌煙道氣之改良方法及系統。
隨著近來已最後確定新法規，關於汞控制之技術近來已開始興旺。隨著時間進展，可預期的是將出現其他法規。因此，用於汞控制之更高效且經濟之方法將對此項技術起到受歡迎之幫助作用。
用於自煙道氣移除汞之許多先前方法及系統儘管可操作，但由於遍及此等系統使用各種物質之多個操作及再循環而已傾向於比所要方法及系統更複雜。由經濟觀點來看，若可開發在用於螯合來自爐膛煙道氣之諸如汞之重金屬的方法及系統中更有效利用濕式洗滌器的方式，則將為合乎需要的。
本發明被視為能夠在用於螯合來自爐膛煙道氣之諸如汞之重金屬的方法及系統中更有效利用濕式洗滌器。
本發明尤其提供用於螯合來自煙道氣之汞物質之方法及系統。在本發明之方法中，將吸附劑注入煙道氣中，使該煙道氣(含有該吸附劑)進入濕式洗滌器中。在煙道氣進入濕式洗滌器中之前，吸附劑螯合來自煙道氣之汞物質。有利的是汞不自吸附劑釋放至濕式洗滌器組合物中。由本發明提供之另一優勢為吸附劑亦可螯合濕式洗滌器組合物中存在之汞。當吸附劑為溴化碳吸附劑時，釋放至濕式洗滌器組合物中之溴化物(若存在)之量足夠小以致不必額外處理自濕式洗滌器排出之水。
本發明之一個實施例為一種用於螯合(移除)來自煙道氣之汞及/或含汞組分之方法，該方法包含：將吸附劑注入煙道氣物流中，藉此形成該吸附劑於該煙道氣物流中之分散體，其中該煙道氣物流直接流入濕式洗滌器組合物中；在該吸附劑進入該濕式洗滌器組合物中之前，提供該吸附劑於該等煙道氣中之該分散體的滯留時間(i)以使得在該吸附劑進入該濕式洗滌器組合物中之前，至少一部分該吸附劑，較佳大部分該吸附劑與該等煙道氣之該等汞及/或含汞組分之間能夠接觸，及(ii)以提供至少一部分該等汞及/或含汞組分由來自該等煙道氣之該吸附劑螯合；及使該吸附劑於該等煙道氣中之該分散體直接進入該濕式洗滌器組合物中以使來自該等煙道氣之汞的排放最小。
本發明之另一實施例為一種有效螯合(移除)來自煙道氣之汞及/或含汞組分之方法，該方法包含：將吸附劑，較佳微細或粉狀吸附劑注入管道系統中之煙道氣物流中，該煙道氣物流直接流向洗滌器殼體，藉此形成該吸附劑於該等煙道氣中之分散體；在該吸附劑進入該洗滌器殼體中之前，提供該吸附劑於該煙道氣物流中之該分散體在該管道系統內的滯留時間(i)以使得至少一部分該吸附劑，較佳大部分該吸附劑與該煙道氣物流之該等含汞組分之間能夠密切接觸，及(ii)以提供當流過該管道系統時，足以由來自該煙道氣物流之該吸附劑高效螯合至少一部分該等含汞組分的時間；及使該吸附劑於該煙道氣物流中之該分散體直接進入該洗滌器殼體及濕式洗滌器組合物中以使該濕式洗滌器內可溶性氧化汞向元素汞之還原及再排放最小，以及使來自該等煙道氣之汞的排放最小。
當在進入濕式洗滌器組合物中之前流過該管道系統時，足以由該吸附劑高效螯合來自該等煙道氣之該等汞及/或含汞組分(及/或其他重金屬組分)的時間將當然視諸如以下因素而變化：裝備之尺寸、所產生之煙道氣之體積、所產生之煙道氣內之重金屬的含量、及在處理之後殘餘汞(若存在)之目標值。一般而言，在流動煙道氣中之含汞組分(及/或重金屬組分)與吸附劑之流動分散體之間存在數秒滯留(接觸)時間為足夠的。因此，系統應適合於提供滯留時間至少約1-2秒。通常，約1
或約2至約5秒之時間將足夠，但在極端情況下，可發現甚至更長之滯留時間為適用的。最佳滯留時間可當然易於藉由使用經適合縮比且操作以代表提出之商業操作之系統進行數個實驗測試的簡單權宜措施來確定。
如本文(包括申請專利範圍)所用，術語「螯合(sequestration/sequestering)及經螯合(sequestered)」各自意謂或係指移除。
較佳地，自濕式洗滌器收集所得含汞吸附劑，且藉由適合技術(諸如下文所述)自含汞吸附劑回收汞價值。
在本發明之另一實施例中，本發明提供一種用於有效螯合(移除)來自煙道氣之汞及/或含汞組分之系統，該系統包含(i)煙道氣來源，(ii)用於運送該等煙道氣之管道系統，(iii)在該管道系統之下游且連接於該管道系統之至少一個洗滌器殼體，該洗滌器殼體含有直接接收該等煙道氣(來自該管道系統)之攪拌濕式洗滌器組合物；及(iv)用以將吸附劑注入該管道系統中以形成分散體之吸附劑饋料器，該饋料器在該洗滌器殼體之上游，且經置放以在該吸附劑進入該洗滌器殼體中之前，提供使得至少一部分該吸附劑與該等煙道氣之該等汞及/或含汞組分之間能夠接觸的滯留時間，且提供當流過該管道系統至該濕式洗滌器組合物時，足以由來自該等煙道氣之該吸附劑螯合至少一部分該等汞及/或含汞組分的時間。較佳地，該吸附劑之注入速率及自吸附劑饋料器行進以進入洗滌器殼體中之距離經協調以調整滯留時間。
本發明之另一實施例為一種用於螯合(移除)來自煙道氣之汞及/或含汞組分之系統，該系統包含：(i)用於傳送含有汞及視情況其他重金屬組分之煙道氣之管道系統；(ii)連接於該管道系統之用於將吸附劑注入(i)之該管道系統中的吸附劑饋料器，藉此該吸附劑於該煙道氣中形成分散體，其中該吸附劑通常為微細活性碳吸附劑(較佳微細含溴活性碳吸附劑)，且該吸附劑廣泛分散且裏入於煙道氣流中且由煙道氣流所傳送；(iii)在該吸附劑饋料器及該管道系統之下游之洗滌器殼體，該洗滌器殼體連接於該管道系統，該洗滌器殼體含有(a)包含攪拌固體懸浮液之濕式洗滌器組合物，該濕式洗滌器組合物包含水(主要)及一或多種分散固相洗滌器產物，(b)能夠移除(自該殼體移除)已在該殼體內與水分離之固體之固體排出管線，及(c)與該洗滌器殼體之一部分呈流體連通的氣體排出管線，其使得來自該殼體之煙道氣能夠釋放以向環境排出。氣體排出管線通常在其連接於洗滌器殼體處具有小孔。
在此系統中，吸附劑饋料器較佳置放以在吸附劑進入洗滌器殼體中之前，提供使得至少一部分吸附劑與煙道氣之汞及/或含汞組分之間能夠接觸的滯留時間，且提供當流過該管道系統至洗滌器殼體時，足以由來自該等煙道氣之該吸附劑螯合至少一部分該等汞及/或含汞組分的時間。較佳地，該吸附劑之注入速率及自吸附劑饋料器行進以進入洗滌器殼體中之距離經協調以調整滯留時間。
以上實施例亦可分別表示為用於螯合(移除)來自煙道氣之重金屬，尤其汞之方法或系統，其中該方法或系統包含重金屬(汞)螯合工段。重金屬(汞)螯合工段包含上述方法及系統。
用於實施本發明之濕式洗滌器組合物在此項技術中亦稱為濕式煙道氣脫硫(WFGD)系統。通常，洗滌器物質之平均粒度將在多達約100微米之範圍內，但若經適合分散，則可使用更大粒子。在使用期間，洗滌器組合物可吸附或另外吸收重金屬組分，諸如汞組分。時常，濕式洗滌器組合物之懸浮液包含約20±5wt.%之量的石膏。較佳地，濕式洗滌器組合物包含分散微細石膏；更佳地，濕式洗滌器組合物包含約20±5wt.%之範圍內之量的水(主要)及分散微細石膏，該量形成含有石膏之懸浮液。
藉由將吸附劑注入直接通向一或多個濕式洗滌器之管道系統中以捕集煙道氣中及洗滌器組合物中之汞(及可能存在之其他重金屬)，有可能不僅達成高度有效螯合(移除)來自煙道氣之汞及其他重金屬，而且另外本發明中利用之操作順序會防止濕式洗滌器內可溶性氧化汞向元素汞之還原及再排放。
當且若本發明之系統含有兩個或兩個以上用於捕集汞及/或其他重金屬之濕式洗滌器殼體或模組時，慣例在於併行安置洗滌器殼體。
以上及其他實施例將根據隨後描述、隨附申請專利範圍及圖式之圖而變得進一步顯而易知。
10‧‧‧來自鍋爐或燃燒爐之煙道氣來源
12‧‧‧管道系統
14‧‧‧顆粒收集裝置(固體移除裝置)
16‧‧‧管線
18‧‧‧管道系統
20‧‧‧吸附劑饋料器(注入器)
22‧‧‧洗滌器殼體
24‧‧‧固體排出管線
26‧‧‧氣體排出管線
28‧‧‧煙囪
圖1為示意性說明洗滌來自煙道氣之汞之一較佳系統的流程圖。
在整篇本文件中，片語「煙道氣」及「流動煙道氣」可互換使用。煙道氣在某一方向上移動，且通常藉由一或多個作為煙道氣來源之燃燒過程形成。煙道氣常含有汞物質及/或其他污染物，諸如其他重金屬。如整篇本文件中使用之術語「氣體物流」係指在某一方向上移動之一定量的氣體。就此而論，如「煙道氣物流」中使用之術語「物流」係指在某一方向上移動之一定量的煙道氣。
如整篇本文件中所用，「下流」意謂在煙道氣(之物流)之行進方向上，且「上流」意謂相對於(相反於)煙道氣(之物流)之行進方向。
如整篇本文件用於指代濕式洗滌器組合物之片語「水(主要)」意謂約75±10wt%水。
在本發明之特別較佳實施例中，上述方法及系統利用一額外特徵，即在吸附劑饋料器上流之管道系統中存在顆粒收集裝置(諸如靜電集塵器(ESP)或袋式集塵器(BH))以使自流動含汞煙道氣之來源傳送之顆粒物質在煙道氣由注入且廣泛分散入管道系統中之汞吸附劑處理之前被移除。換言之，含汞煙道氣穿過顆粒收集裝置(諸如ESP或BH)，且接著當其在管道系統中行進時，含汞煙道氣與注入之汞吸附劑之分散體接觸，較佳在不
干涉所進行之操作下接觸。藉由以此順序進行操作，在由汞吸附劑螯合期間存在之固體之含量得以降低，藉此使得吸附劑與分散在煙道氣內之含汞組分之間能夠更高效接觸。該種特別較佳系統示意性顯示於圖1中。
如自圖1之示意性流程圖所見，本發明之此特別較佳系統涉及來自鍋爐或燃燒爐之煙道氣之來源10。經由適合管道系統12及諸如鼓風機之推進機構(未顯示)將此煙道氣運送至諸如靜電集塵器(ESP)或袋式集塵器(BH)之顆粒收集裝置(固體移除裝置)14中，袋式集塵器亦稱為織物過濾器。傳送由顆粒收集裝置14捕集之飛灰以進行處置或供有益使用，如藉由管線16所說明。將來自顆粒收集裝置14之煙道氣(氣體流出物)下流運送至管道系統18中且穿過管道系統18。依據本發明，將經由與吸附劑之儲存倉或其他來源(未顯示)聯通之吸附劑饋料器(注入器)20供應之吸附劑，較佳粉狀活性碳(PAC)自吸附劑饋料器20注入管道系統18中以使當煙道氣在注入位置下游流動(通常經由一排個別入口)時，其在管道系統18內廣泛分散於煙道氣中(形成分散體)且由其中煙道氣流直接傳送至洗滌器殼體22中之濕式洗滌器組合物中。濕式洗滌器組合物含有水(主要)及一或多種分散固相洗滌器產物。通常攪拌濕式洗滌器組合物以維持粒子呈廣泛分散狀態。當其在管道系統18內行進(由氣流傳送)時，廣泛分散吸附劑與含汞煙道氣之間的密切接觸導致在管道系統18中之由整個系統提供之滯留時間期間，汞雜質吸附於吸附劑之表面上。在洗滌步驟期
間或之後，固相洗滌器產物連同PAC一起或與PAC分開經由固體排出管線24加以移除。煙道氣之其餘部分經由氣體排出管線26退出洗滌器殼體22且諸如藉由煙囪28被排出至大氣中。一特別合乎需要之固相洗滌器為具有石膏之固相產物之鈣基洗滌器。
圖1不意欲解釋為限制本發明。應瞭解圖1亦描繪本文所述之其他方法及系統。舉例而言，藉由自圖1中描繪之系統移除顆粒收集裝置(固體移除裝置)14(例如ESP或BH)，系統則以示意形式描繪本發明之以上簡要概述中描述的本發明之其他方法及系統。
通常，煙道氣溫度在約260至約400℉(約126.7至約204.4℃)之範圍內；有時(極偶爾)煙道氣溫度可變得熱至650℉(約343.3℃)。本發明之一特徵為較佳含溴粉狀活性碳汞吸附劑(可自Albemarle Corporation以B-PAC購得)被視為在此等寬泛溫度範圍內完美發揮作用。
在本發明之方法中，將充當汞及/或可能存在之其他重金屬之吸附試劑的吸附劑注入煙道氣物流中，從而形成分散體(廣泛分散粒子)。通常在約0.5至約20lb/MMacf(8x10-6至320x10-6kg/m3)之速率下注入吸附劑。較佳注入速率為約3至約17lb/MMacf(48x10-6至272x10-6kg/m3)；更佳的是約5至約15lb/MMacf(80x10-6至240x10-6kg/m3)之注入速率，但應瞭解較佳注入速率隨汞物質與吸附劑之反應之動力學、吸附劑之汞容量、相關汞排放限度及特定系統組態而變化。當本
發明之方法亦包括將溴化合物引入燃燒室中時，相對於當不將溴化合物引入燃燒室中時的注入速率，可採用較低吸附劑注入速率。
在煙道氣在通向濕式洗滌器之管道系統中流動期間，汞及其他重金屬藉助於其之間的接觸而由吸附劑吸附。藉由在圖1之以上較佳系統中在直接通向濕式洗滌器之管道系統之上游存在ESP或BH，致使穿過管道系統至濕式洗滌器中之流動內之此接觸更高效。ESP或BH移除煙道氣中存在之固體顆粒物質，且此又使得在通向濕式洗滌器之管道系統內，吸附劑與氣體之間有可能更高效接觸。此配置亦使得螯合操作更高效，因為藉由顆粒收集裝置自煙道氣移除顆粒物質。此配置之另一優勢為煙道氣中存在之例如飛灰之其他顆粒與吸附劑分開收集。
煙道氣在管道系統中自注入吸附劑時直至吸附劑進入濕式洗滌器中之流動時期為吸附劑在管道系統中之滯留時間。滯留時間將由諸如以下之因素決定：在管道系統內之行進距離、吸附劑之注入速率及煙道氣(之物流)之速度。螯合之汞及/或其他重金屬之量取決於滯留時間以及其他因素，包括注入之吸附劑之分散程度如何及顆粒收集裝置是否在吸附劑之注入點之上游操作。
對於煙道氣及吸附劑之分散體自管道系統進入濕式洗滌器中，術語「直接」意謂在注入點與洗滌器殼體之間不存在插入設備，其為較佳的。
可使用多種不同已知汞吸附劑，諸如矽膠、膨潤土、石英、碳，尤其活性碳及含溴碳，較佳含溴活性碳，更佳含溴粉狀活性碳。未溴化之碳、活性碳及粉狀活性碳有時在本文中分別稱為非含溴碳、非含溴活性碳及非含溴粉狀活性碳。
本發明被視為可適用於大多數(即使並非全部)由不同原料產生之碳基吸附劑，但將預期在有效性方面存在某些差異。適合碳基吸附劑包括活性碳、活性木炭、活性焦炭、碳黑、木炭、來自燃燒過程之未燃燒或部分燃燒之碳及其類似物。可採用含碳基質之混合物。一較佳含碳基質為活性碳，更佳為粉狀活性碳(PAC)。有時較佳的是由椰子殼、木材、棕煤、褐煤、無煙煤、次煙煤及/或煙煤產生粉狀活性碳。PAC之其他來源可證明為適用的。粉狀活性碳(PAC)在本文中係根據ASTM定義加以使用，亦即定義為具有對應於80目篩(0.177mm)及小於80目篩之粒度。
用於本發明中之較佳吸附劑為微細或粉狀溴浸漬碳。在較佳實施例中，活性碳吸附劑較佳為含溴活性碳吸附劑，更佳為含溴粉狀活性碳。一較佳含溴粉狀活性碳可自Albemarle Corporation以B-PAC購得。
含溴活性碳吸附劑係藉由用有效量之含溴物質處理(接觸)吸附劑持續一段足以增加活性碳吸附汞及含汞化合物之能力之時間來形成。在形成此等溴化碳吸附劑時，較佳採用微細或粉狀活性碳。碳或活性碳與含溴物質之此接觸顯著增加吸附劑吸附汞及含汞化合物之
能力。較佳進行用含溴物質處理碳或活性碳以使以含溴碳吸附劑之重量計，吸附劑具有約0.1至約20wt.%溴。較佳地，以含溴碳吸附劑之重量計，含溴碳吸附劑具有約0.5wt%至約15wt%溴、更佳約3wt%至約10wt%溴。必要時，可將大於20wt%之量之溴併入吸附劑中。然而，隨著吸附劑中之溴之量增加，存在一些溴可在某些情況下自吸附劑離析之較大可能性。通常將來自含溴化合物之所有溴皆併入吸附劑中。
碳或活性碳之溴化通常為藉由批式方法與飛行(in-flight)方法兩者在高溫下進行之氣相溴化。含溴化合物通常為通常以氣體形式或液體形式使用之元素溴(Br2)及/或溴化氫(HBr)。元素溴及/或溴化氫通常且較佳以氣體形式使用。元素溴為一較佳含溴化合物。通常，元素溴尤其在以氣體形式使用時為用於實施本發明之各種實施例之較佳溴來源。為以其氣體形式利用元素溴，溴應被加熱且維持在約60℃以上。在約60℃直至約140℃之範圍內之溫度為用於以氣體元素溴使碳或活性碳氣相溴化之典型溫度。用氣體溴處理為有利的，因為在氣態下，溴更均一接觸碳或活性碳且在含汞氣體物流中使用時易於與通常存在於物流中之汞雜質相互作用。使液體溴轉化成含溴氣體之一較佳方法在於使用加熱之吹管。液體溴可在一端計量至該種加熱之吹管系統中且在另一端以氣體形式分佈至基質物質。就此而論，對於氣相溴化之進一步詳細描述，參見美國專利第6,953,494號。如美國專利第6,953,494號所指示，可使用氣體溴化氫。類似地，可使用氣體溴與氣體溴化氫之混合物。
一較佳含溴粉狀活性碳可自Albemarle Corporation以B-PAC購得。特別較佳含溴活性碳吸附劑及其製造及使用揭露於共同擁有之2013年3月15日申請之美國臨時專利申請案第61/794,650號、及主張美國申請案第61/794,650號之優先權之國際申請案第PCT/US2014/______號中。
本發明之方法中之一視情況選用之額外步驟為將溴化合物及/或溴化合物之混合物引入燃燒室(例如爐膛或窯)中。在高溫製程之條件下將一或多種溴化合物向燃燒室中之此引入會增加所螯合之來自煙道氣之汞的量。將溴化合物直接引入燃燒室中之物質中或燃燒室之空域中。一替代性引入方法在於將溴化合物引入溴化合物自其進入燃燒室之前驅裝置(例如煤饋料器)中。當饋入燃燒室之空域中時，溴化合物較佳以精細分散體形式饋入。溴化合物可個別地或以混合物形式饋入，且可以固體形式或以水溶液形式饋入。對於將化合物引入燃燒室中之進一步論述，參見U.S.6,878,358。
欲引入燃燒室中之溴化合物通常為鹼金屬溴化物(較佳溴化鈉)或鹼土溴化物(較佳溴化鈣)、溴化氫之水溶液、鹼金屬溴化物之水溶液，或使用鹼土金屬溴化物之水溶液。適合溴化合物包括溴化氫、鹼金屬溴化物，包括溴化鋰、溴化鈉、溴化鉀、溴化鎂、溴化鈣及其類似物。用於引入燃燒室中之較佳溴化合物包括溴化鈉及溴化鈣；溴化鈣為更佳的。相對於燃燒室中之物質，以重量計，溴化合物較佳以提供約50ppm至約700ppm溴原子、更佳約100ppm至約500ppm溴原子之量添加。
如上關於圖1所提及，在洗滌步驟期間或之後，固相洗滌器產物連同PAC一起或與PAC分開經由固體排出管線加以移除。固相洗滌器產物可以與吸附劑之混合物形式加以移除，或固相洗滌器產物及吸附劑可在排出之前彼此分開。
有可能自回收之在用於移除來自煙道氣之汞的洗滌器中使用之吸附劑分離且回收汞，尤其若回收之吸附劑含有足以致使回收值得之含量之吸附汞。自回收之吸附劑回收汞之方法的一個實例描述於美國專利第7,727,307號中。
如本文任何地方(包括申請專利範圍)所用，「大多數」意謂大於50%。
在本說明書或其中申請專利範圍中之任何地方藉由化學名稱或化學式提及之組分，無論以單數抑或複數提及，皆鑒別為其在與藉由化學名稱或化學類型提及之另一物質(例如另一組分、溶劑等)接觸之前存在。不必考慮所得混合物或溶液發生化學變化、轉化及/或反應(若存在)，因為此等變化、轉化及/或反應為將指定組分依據本揭露內容在要求之條件下彙集在一起時的自然結果。
本發明可包含本文所述之物質及/或程序、由本文所述之物質及/或程序組成、或基本上由本文所述之物質及/或程序組成。
除非如可另外明確指示，否則若有且如本文(包括申請專利範圍)所用之冠詞「一」不意欲且不應解
釋為使提及物或主張物限於該冠詞所指之單個要素。相反，除非文本另外明確指示，否則若有且如本文所用之冠詞「一」意欲涵蓋一或多個此等要素。
本發明在其實施中易經受可觀變化。因此，上文描述不意欲且不應解釋為使本發明僅限於上文呈現之特定示範。
10‧‧‧來自鍋爐或燃燒爐之煙道氣來源
12‧‧‧管道系統
14‧‧‧顆粒收集裝置(固體移除裝置)
16‧‧‧管線
18‧‧‧管道系統
20‧‧‧吸附劑饋料器(注入器)
22‧‧‧洗滌器殼體
24‧‧‧固體排出管線
26‧‧‧氣體排出管線
28‧‧‧煙囪
Claims (10)
- 一種用於螯合來自煙道氣之汞及/或含汞組分之方法，該方法包含：將一吸附劑注入一煙道氣物流中，藉此形成該吸附劑於該煙道氣物流中之一分散體，其中該煙道氣物流直接流入一濕式洗滌器組合物中；在該吸附劑進入該濕式洗滌器組合物中之前，提供該吸附劑於該煙道氣物流中之該分散體的一滯留時間，(i)以使得至少一部分該吸附劑與該煙道氣物流之該等汞及/或含汞組分之間能夠接觸，及(ii)以提供至少一部分該等汞及/或含汞組分由來自該等煙道氣之該吸附劑螯合；及使該吸附劑於該煙道氣物流中之該分散體直接進入該濕式洗滌器組合物中以使來自該煙道氣物流之汞的排放最小。
- 一種用於螯合來自煙道氣之汞及/或含汞組分之方法，該方法包含：將一吸附劑注入管道系統中之一煙道氣物流中，該煙道氣物流直接流向一洗滌器殼體，藉此形成該吸附劑於該等煙道氣中之一分散體；在該吸附劑進入該洗滌器殼體中之前，提供該吸附劑於該煙道氣物流中之該分散體在該管道系統內的一滯留時間，(i)以使得至少一部分該吸附劑與該煙道氣物流之該等汞及/或含汞組分之間能夠接觸，及(ii)以提供當流過該管道系統時，由來自該煙道氣物流之該吸附劑螯合至少一部分該等汞及/或含汞組分；及 使該吸附劑於該等煙道氣中之該分散體直接進入該洗滌器殼體及濕式洗滌器組合物中以使來自該等煙道氣之汞的排放最小。
- 如請求項1或2中任一項之方法，其中該吸附劑包含含溴粉狀活性碳或非含溴粉狀活性碳。
- 如請求項3之方法，其中該吸附劑包含含溴粉狀活性碳。
- 如請求項1至4中任一項之方法，其中該等煙道氣在該吸附劑之該注入之前穿過一顆粒收集裝置。
- 如請求項1至5中任一項之方法，其中該等煙道氣係在一燃燒室中形成，且該方法另外包含將一溴化合物引入該燃燒室中。
- 一種用於螯合來自煙道氣之汞及/或含汞組分之系統，該系統包含(i)一煙道氣來源；(ii)用於運送該等煙道氣之管道系統，(iii)在該管道系統之下游且連接於該管道系統之至少一個洗滌器殼體，該洗滌器殼體含有直接接收該等煙道氣之一攪拌濕式洗滌器組合物；及(iv)用以將吸附劑注入該管道系統中以形成一分散體之一吸附劑饋料器，該吸附劑饋料器在該洗滌器殼體之上游，且經置放以在該吸附劑進入該洗滌器殼體中之前，提供使得至少一部分該吸附劑與該等煙道氣之該等汞及/或含汞組分之間能夠接觸的一滯留時間，且提供當流過該管道系統至該濕式洗滌器組合物 時，足以由來自該等煙道氣之該吸附劑螯合至少一部分該等汞及/或含汞組分的一時間。
- 一種用於螯合來自煙道氣之汞及/或含汞組分之系統，該系統包含一重金屬螯合工段，該工段包含：(i)用於傳送含有汞及視情況其他重金屬組分一之煙道氣之管道系統；(ii)連接於該管道系統之用於將吸附劑注入(i)之該管道系統中的一吸附劑饋料器，藉此該吸附劑於該煙道氣中形成一分散體；(iii)在該吸附劑饋料器及該管道系統之下游之洗滌器殼體，該洗滌器殼體連接於該管道系統，該洗滌器殼體含有(a)包含一攪拌固體懸浮液之一濕式洗滌器組合物，該濕式洗滌器組合物包含水(主要)及一或多種分散固相洗滌器產物，(b)能夠移除已在該洗滌器殼體內與水分離之固體的一固體排出管線，及(c)與該洗滌器殼體之一部分呈流體連通的一氣體排出管線，其使得來自該洗滌器殼體之煙道氣能夠釋放以向環境排出。
- 如請求項8之系統，其中該濕式洗滌器組合物之該懸浮液包含約20±5wt.%之量的石膏。
- 如請求項7至9中任一項之系統，其進一步在該吸附劑饋料器之上游包含一顆粒收集裝置。
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