TW201500719A - 平面度測試機 - Google Patents

Abstract

一種平面度測試機，用於檢測產品待測位置之平面度，該平面度測試機包括移動組件、測試組件及承載組件。該產品安裝在該承載組件上，該移動組件包括滑動板、導向柱及調試柱，該測試組件包括探針及卡固板，該探針可活動地安裝在卡固板上，該卡固板卡固在該滑動板上，該滑動板沿該導向柱移動，使得該探針靠近及遠離該產品。該承載組件包括治具，產品放置於治具上，該滑動板往復抵壓該調試柱，使得該滑動板與該調試柱互相垂直，進而使得該探針與該產品穩定接觸。本發明之平面度測試機有效提高了產品測試效率。

Description

平面度測試機

本發明涉及一種平面度測試機，尤其涉及一種用於測量壓鑄件表面之平面度測試機。

電子產品在生產過程中，通常需要生產多個框架式壓鑄件，該壓鑄件與外觀殼體組裝成該電子產品，通過對壓鑄件平面度之測量來判斷該壓鑄件是否可以和外觀殼體等配合結構組裝為一體，因此平面度測量值之準確性尤為重要。傳統之測試方式是由操作員用塞規對壓鑄件之各個測試位置與檢測平臺之間的間隙進行測量。然而，由於壓鑄件大多結構比較複雜，測試位置難於固定在測試平臺上，且測試位置與檢測平臺之間的間隙較小，不利於人工測量。

有鑑於此，有必要提供一種測試效率高且測試精度高之平面度測試機。

一種平面度測試機，用於檢測產品之待測位置之平面度，該平面度測試機包括移動組件、測試組件及承載組件。該產品安裝在該承載組件上，該移動組件包括滑動板、導向柱及調試柱，該測試組件包括探針及卡固板，該探針可活動地安裝在卡固板上，該卡固板卡固在該滑動板上，該滑動板沿該導向柱移動，使得該探針靠近及遠離該產品。該承載組件包括治具，產品放置於治具上，該滑動板往復抵壓該調試柱，使得該滑動板與該調試柱互相垂直，進而使得該探針與該產品穩定接觸。

一種平面度測試機，用於檢測產品待測位置之平面度，該平面度測試機包括移動組件、測試組件及承載組件；該產品安裝在該承載組件上，該移動組件包括滑動板及導向柱，該測試組件包括探針，該探針活動地安裝在該滑動板上，該承載組件包括治具，產品放置於治具上，該滑動板沿該導向柱移動，帶動該探針靠近和遠離該產品之待測位置。

本發明之滑動板往復抵壓該調試柱，該探針往復抵壓該調試治具的調試過程，保證了測試過程之準確性。使用探針對產品待測位置進行測試，有效提高了產品測試效率，且該平面度測試機之工作過程自動化，避免了人為測試存在之誤差，有效節省了人力成本。

100‧‧‧平面度測試機

200‧‧‧產品

10‧‧‧底座

20‧‧‧移動組件

30‧‧‧測試組件

40‧‧‧承載組件

12‧‧‧操作部

121‧‧‧啟動按鈕

122‧‧‧測試按鈕

123‧‧‧停止按鈕

124‧‧‧第一指示燈

125‧‧‧第二指示燈

21‧‧‧第一連接板

22‧‧‧第二連接板

23‧‧‧滑動板

24‧‧‧導向柱

25‧‧‧氣缸

26‧‧‧第三連接板

27‧‧‧調試柱

28‧‧‧緩衝器

222‧‧‧支撐板

231‧‧‧凹槽

233‧‧‧通孔

241‧‧‧第一限位環

242‧‧‧第二限位環

251‧‧‧收容腔

252‧‧‧伸縮桿

253‧‧‧配合件

31‧‧‧探針

32‧‧‧固定件

33‧‧‧卡固板

321‧‧‧固定塊

322‧‧‧凸柱

3211‧‧‧套設孔

331‧‧‧配合孔

41‧‧‧承載板

42‧‧‧限位框

43‧‧‧治具

44‧‧‧助推件

45‧‧‧連接件

46‧‧‧調試治具

431‧‧‧第一支撐柱

432‧‧‧第二支撐柱

461‧‧‧基板

462‧‧‧支撐柱

圖1係本發明較佳實施方式之平面度測試機之組裝示意圖。

圖2係圖1所示之平面度測試機之移動組件、測試組件及承載組件之分解示意圖。

圖3係圖2所示之平面度測試機之測試組件的分解放大示意圖。

圖4係圖2所示之平面度測試機之承載組件的分解放大示意圖。

請參閱圖1，本發明較佳實施方式之平面度測試機100包括底座10、移動組件20、測試組件30及承載組件40。該承載組件40上裝載待測產品200，該移動組件20帶動該測試組件30靠近及遠離該產品200。

該底座10內容置電控元件（圖未示）及工控電腦（圖未示），以通過該電控元件控制平面度測試機100。該底座10之外周壁上設置操作部12，在本實施方式中，該操作部12包括均與電控元件電性連接之啟動按鈕121、測試按鈕122、停止按鈕123、第一指示燈124及第二指示燈125。本實施方式中，該測試按鈕122之數量為二，測試時需同時按下該二測試按鈕122，該二測試按鈕122為防呆設計，有效避免操作者僅按其中一測試按鈕122而出現安全隱患，該第一指示燈124為產品平面度測試合格指示燈，該第二指示燈125為產品平面度測試不合格指示燈。

請結合參閱圖2，該移動組件20包括第一連接板21、第二連接板22、滑動板23、導向柱24、氣缸25、第三連接板26、調試柱27及緩衝器28。該第二連接板22二相對端分別垂直固接一支撐板222。該滑動板23中部開設凹槽231，該滑動板23之四個拐角處分別開設通孔233，該支撐板222垂直固定在該滑動板23上。

該導向柱24上間隔套設第一限位環241及第二限位環242，該第一限位環241及該第二限位環242均為中空之圓柱體，該第一限位環241滑動地套設於該導向柱24上，該第二限位環242固定在該導向柱上。本實施方式中該導向柱24之數量為四。每一導向柱24穿過一通孔233，並通過該第一限位環241活動地安裝於該滑動板23上。該導向柱24一端固定在該第一連接板21上，另一端固定在該第三連接板26上。

該氣缸與該底座10內之電控元件連接，當按下測試按鈕122後，該底座10之電控元件控制該氣缸25工作。該氣缸25包括收容腔251、伸縮桿252及配合件253。該收容腔251部分穿過該第一連接板21且固定在該第一連接板21上。該伸縮桿252部分外露於該收容腔251外，該配合件253一端與伸縮桿252連接，另一端固定在該第二連接板22上。該伸縮桿252在該收容腔251內往復運動，從而通過配合件253帶動該第二連接板22及支撐板222，使得滑動板23沿該導向柱24移動，該第二限位環242限制該滑動板23之移動行程。

本實施方式中該調試柱27之數量為四，該調試柱27均勻設置在該第三連接板26上。本實施方式中該緩衝器28為油壓緩衝器，其數量為二，該二緩衝器28相對安裝在該第三連接板26上。該滑動板23靠近該緩衝器28時，該緩衝器28提供緩衝力使得該滑動板23緩慢移動。

請結合參閱圖2及圖3，該測試組件30包括探針31、固定件32及卡固板33。該探針31為一種測試設備，其通過導線（圖未示）與工控電腦電性連接。該固定件32包括固定塊321及垂直固定在該固定塊321上之凸柱322，該固定塊321中部開設套設孔3211，該套設孔3211貫穿該凸柱322，該探針31部分卡固於該套設孔3211內。

該卡固板33上開設配合孔331，該凸柱322容置於該配合孔331內，通過該固定塊321將該固定件32固定在該卡固板33上。該套設孔3211與該配合孔331相對應，使得探針31穿過該配合孔331，該卡固板33卡固在該滑動板23上之凹槽231內，該滑動板23移動使得該探針31靠近及遠離該產品200之測試位置。該本實施方式中，該探針31與該固定件32之數量相對應，該探針數量為十一個，對產品200上之十一個點進行測試。

請結合參閱圖2及圖4，該承載組件40包括承載板41、限位框42、治具43、助推件44、連接件45及調試治具46。該承載板41為矩形板體，限位框42固定於承載板41上。該治具43上垂直設置若干第一支撐柱431及若干第二支撐柱432，若干第一支撐柱431之自由端呈尖狀，若干第二支撐柱432之自由端為平面。該產品200上存在定位孔（圖未示），所述若干第一支撐柱431穿過定位孔，所述若干第二支撐柱432抵持該產品200上之平面位置，進而將該產品200裝配在該治具43上。所述若干第一支撐柱431及若干第二支撐柱432之設置位置是根據產品200之結構確定的。該助推件44固定在該治具43之一側，該治具43容置於該限位框42內，通過該助推件44使得該治具43被拉出及送入至該限位框42內。該連接件45一端固定在該承載板41上，另一端固定在該第三連接板26上，使得該承載組件40安裝至該第三連接板26上。該調試治具46包括基板461及若干支撐柱462，該若干支撐柱462垂直固定在該基板461上，該調試治具46是根據產品200之結構製造之仿形治具，該基板461卡持在若干第一支撐柱431及若干第二支撐柱432上，進而將該調試治具46裝配在該治具43上。

在使用該平面度測試機100前，需要根據產品200之測試位置對探針31之位置進行調節。該氣缸25運動進而帶動該滑動板23靠近並抵持在該調試柱27上，使用者按壓該滑動板23在該調試柱27上停留一段時間後鬆開，該滑動板23遠離該調試柱27，如此往復操作以確保該滑動板23與該調試柱27互相垂直，調試結束後取下該調試柱27。將該調試治具46安裝在該治具43上，該支撐柱462根據該產品200上之待測位置確定，當該滑動板23運動至抵持在該第二限位環242上時，調節探針31到該支撐柱462之距離，使得該探針31抵壓在該支撐柱462上，如此往復進行以確保所有探針31均與其對應之該產品200上之測試位置良好接觸。調試結束後，取下該調試治具46。

工作時，將產品200安裝至治具43上，按下該啟動按鈕121，該平面度測試機100啟動，按下該測試按鈕122，該氣缸25帶動該第二連接板22運動，進而使得該滑動板23沿該導向柱24移動。當該滑動板23移動至抵持在該第二限位環242上時，該探針31接觸該產品200上之測試位置後讀取資料並將資料發送至工控電腦，若該第一指示燈124亮，則表示該產品200之平面度測試合格；若該第二指示燈125亮，則表示該產品200之平面度測試不合格。該工控電腦上顯示各個測試點之測試資料，通過查看各資料得到不合格之具體測試點以進行修正。其後，滑動板23帶動該探針31遠離該產品200，取下產品200，按下停止按鈕123測試結束。

本發明之滑動板23往復抵壓該調試柱27，探針31往復抵壓該調試治具46的調試過程，保證了該滑動板23與該導向柱24互相垂直，進而保證了該探針31與該產品200之良好接觸。該啟動按鈕121、測試按鈕122、停止按鈕123控制該平面度測試機100之工作過程，根據該第一指示燈124及第二指示燈125之顯示判斷產品200之測試結果，實現了測試過程之自動化。本發明之平面度測試機100提高了產品平面度測試之準確性，保證了生產品質。

無

100‧‧‧平面度測試機

200‧‧‧產品

10‧‧‧底座

20‧‧‧移動組件

30‧‧‧測試組件

40‧‧‧承載組件

12‧‧‧操作部

121‧‧‧啟動按鈕

122‧‧‧測試按鈕

123‧‧‧停止按鈕

124‧‧‧第一指示燈

125‧‧‧第二指示燈

21‧‧‧第一連接板

22‧‧‧第二連接板

23‧‧‧滑動板

25‧‧‧氣缸

26‧‧‧第三連接板

27‧‧‧調試柱

28‧‧‧緩衝器

Claims (10)

1. 一種平面度測試機，用於檢測產品待測位置之平面度，其改良在於：該平面度測試機包括移動組件、測試組件及承載組件；該產品安裝在該承載組件上，該移動組件包括滑動板、導向柱及調試柱，該測試組件包括探針及卡固板，該探針活動地安裝在卡固板上，該卡固板卡固在該滑動板上，該滑動板沿該導向柱移動，使得該探針靠近及遠離該產品，該承載組件包括治具，產品放置於治具上，該滑動板往復抵壓該調試柱，使得該滑動板與該調試柱互相垂直，進而使得該探針與該產品穩定接觸。
2. 如申請專利範圍第1項所述之平面度測試機，其中該移動組件還包括第一連接板、第二連接板及氣缸，該氣缸固定安裝在第一連接板上，且和該第二連接板連接，該第二連接板之二相對端分別垂直固接一支撐板，該支撐板固定在該滑動板上，該氣缸帶動該滑動板移動。
3. 如申請專利範圍第2項所述之平面度測試機，其中該導向柱上間隔套設第一限位環及第二限位環，該導向柱數量為四，該滑動板之四個拐角處分別開設通孔，每一導向柱穿過一通孔，並通過該第一限位環活動地安裝在該滑動板上，該滑動板沿該導向柱移動靠近該產品時，該第二限位環用於限制該滑動板的行程。
4. 如申請專利範圍第3項所述之平面度測試機，其中該移動組件還包括第三連接板及緩衝器，該導向柱一端固定在該第一連接板上，另一端固定在該第三連接板上，該調試柱及緩衝器均固定在該第三連接板上，該滑動板沿該導向柱靠近產品時，該緩衝器提供緩衝力使得該探針緩慢接觸該產品。
5. 如申請專利範圍第1項所述之平面度測試機，其中該測試組件還包括固定件，該固定件包括固定塊及垂直固定在該固定塊上的凸柱，該固定塊中部開設套設孔，該套設孔貫穿該凸柱，該探針部分卡固於該套設孔內。
6. 如申請專利範圍第5項所述之平面度測試機，其中該卡固板上開設配合孔，該凸柱容置於該配合孔內，該固定件固定在該卡固板上，使得探針穿過該配合孔，該滑動板中部開設凹槽，該卡固板卡固在該凹槽內。
7. 如申請專利範圍第1項所述之平面度測試機，其中該承載組件包括承載板、限位框、調試治具及助推件，該限位框固定在該承載板上，該治具容置於該限位框內，該助推件安裝在該治具一側，調試治具安裝於治具上，通過該助推件使得該治具被拉出及送入至該限位框內。
8. 如申請專利範圍第4項所述之平面度測試機，其中該平面度測試機還包括底座，該第三連接板固定在該底座上，該底座內容置電控元件，該底座的外周壁上設置操作部，該操作部均與電控元件電性連接，通過該操作部控制該平面度測試機。
9. 如申請專利範圍第8項所述之平面度測試機，其中該操作部包括第一指示燈及第二指示燈，若該第一指示燈亮則表示該產品之平面度測試合格，若該第二指示燈亮則表示該產品之平面度測試不合格。
10. 一種平面度測試機，用於檢測產品待測位置之平面度，其改良在於：該平面度測試機包括移動組件、測試組件及承載組件；該產品安裝在該承載組件上，該移動組件包括滑動板及導向柱，該測試組件包括探針，該探針活動地安裝在該滑動板上，該承載組件包括治具，產品放置於治具上，該滑動板沿該導向柱移動，帶動該探針靠近和遠離該產品之待測位置。