TW201438351A - 線纜連接器組合 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種線纜連接器組合，其包括有絕緣本體（2）、複數收容於所述絕緣本體內的導電端子（3）、與所述導電端子電性連接的線纜（6）、包覆所述導電端子和所述線纜連接處的內模（1）及包覆於所述絕緣本體後端，線纜末端及內模外表面的外模套（5），其中所述絕緣本體包括頂壁（21）、底壁（22）及連接頂、底壁的第一、第二側壁（251,252），所述導電端子具有對接部（32）及與對接部相對設置的連接部（33），所述線纜具有與上述導電端子的連接部電性連接的複數導線（60），所述線纜為圓型線纜，所述內模（1）的一部分固定於所述絕緣本體（2）上。

Description

線纜連接器組合

本發明係關於一種線纜連接器組合，尤其涉及一種應用於PC內部的且信號高速傳輸的線纜連接器組合。

Serial ATA（Serial Advances Technology Attachment）線纜連接器組合是一種在存儲裝置（如硬碟驅動器、軟碟驅動器及光碟驅動器等）與電腦的主機板間傳遞高速信號的傳輸介面。Serial ATA線纜連接器組合通常包括電連接器及與該電連接器相連的線纜，該組合可與安裝在電路板側緣的輸入/輸出埠對接來傳輸信號。在現有技術中，Serial ATA線纜連接器組合上的線纜都為扁線，在使用扁線的過程中，扁線只能沿單方向彎折，而隨著電子產品的日新月異，需要線纜能沿360度方向進行彎折，具有扁線線纜的Serial ATA線纜連接器組合已不能滿足市場需求。

是以，鑒於以上問題，實有必要對上述線纜連接器組合進行改良以解決現有技術中的上述缺陷。

本發明所要達成之目的係提供一種線纜連接器組合，其線纜可以沿360度彎折，而使其方便與對接連接器對接。

為解決上述技術問題，本發明線纜連接器組合係包括絕緣本體、複數收容於所述絕緣本體內的導電端子、與所述導電端子電性連接的線纜、包覆所述導電端子和所述線纜連接處的內模及包覆於所述絕緣本體後端，線纜末端及內模外表面的外模套，其中所述絕緣本體包括頂壁、底壁及連接頂、底壁的第一、第二側壁，所述導電端子具有對接部及與對接部相對設置的連接部，所述線纜具有與上述導電端子的連接部電性連接的複數導線，所述線纜為圓型線纜，所述內模的一部分固定於所述絕緣本體上。

與相對先前技術，本發明至少具有以下有益效果：由於改進後的線纜連接器組合的線纜為圓線，因此線纜連接器組合可以實現360度彎折而方便與對接連接器對接。

100．．．線纜連接器組合

1．．．內模

11．．．遮蔽部

12．．．定位部

120．．．凹槽

121．．．限位塊

2．．．絕緣本體

21．．．頂壁

22．．．厎壁

23．．．收容空間

24．．．收容通道

251．．．第一側壁

252．．．第二側壁

26．．．導引柱

28．．．凹陷部

27．．．上，下肋部

271．．．第一凸塊

272．．．第二凸塊

29．．．收容槽

3．．．導電端子

31．．．固持部

32．．．對接部

33．．．連接部

310．．．倒刺

4．．．擋板

41．．．通孔

42．．．突起

5．．．外模套

51．．．本體收容部

511．．．本體收容腔

512．．．上肋部收容槽

513．．．下肋部收容槽

514．．．槽壁

52．．．線纜收容部

521．．．線纜收容腔

522．．．梯型部

523．．．縮頸

531．．．第一側壁

532．．．第二側壁

6．．．線纜

60．．．導線

61．．．絕緣外被

62．．．應力釋放元件

第一圖係本發明線纜連接器組合之立體組合圖。

第二圖係本發明線纜連接器組合之立體分解圖。

第三圖係本發明線纜連接器組合另一角度之立體分解圖。

第四圖係本發明線纜連接器組合處於第一組裝狀態之部分組合圖。

第五圖係本發明線纜連接器組合處於第二組裝狀態之部分組合圖。

以下，將結合圖示詳細介紹本發明線纜連接器組合100的具體實施方式。

請參閱第一圖及第五圖，本發明線纜連接器組合100包括有絕緣本體2、複數收容於絕緣本體2內之複數導電端子3、組裝於絕緣本體2後端之擋板4，與導電端子3電性連接之線纜6、包覆導電端子3和線纜6連接處之內模1及包覆於絕緣本體2後端，線纜6末端及內模1外表面之外模套5。

請參閱第一圖至第四圖，絕緣本體2呈長方體構型，其包括頂壁21、與頂壁21相對的底壁22及將頂、底壁21、22相連之第一、第二側壁251、252。於頂、底壁21、22及第一、第二側壁251、252圍設形成有L型收容空間23，用來收容對接電連接器(未圖示)。上述頂壁21厚於底壁22，於該頂壁21上形成有複數收容通道24。自第一側壁251之外側壁向外延伸形成導引柱26。於第二側壁252上緊鄰後端處形成凹陷部28，於絕緣本體2之頂、底壁21、22緊鄰後端處分別凸伸形成長條的上、下肋部27，該對上、下肋部27相互平行。上、下肋部27的一端延伸超出絕緣本體2的第一側壁251並向第一側壁251中央延伸一段長度形成第一凸塊271。該第一凸塊271延伸超出第一側壁251的長度小於導引柱26外側壁與絕緣本體2之第一側壁251間的落差。上、下肋部27的另一端延伸超出絕緣本體2之第二側壁252的凹陷部28底面而形成第二凸塊272。該第二凸塊272延伸超出第二側壁252的凹陷部28底面的長度小於第二側壁252與凹陷部28底面的落差。上述第一、第二凸塊271、272也可以獨立地凸伸形成於絕緣本體2之第一、第二側壁251、252的後端緣。在絕緣本體2鄰近後端緣處形成有用來收容擋板4之收容槽29。

每一導電端子3包括固持部31、自固持部31向前彎折延伸形成的對接部32及自固持部31向後延伸形成之連接部33，連接部33的末端向下。在每一固持部31兩側分別形成複數倒刺310。

擋板4是一矩型薄板，在該擋板4的中部對應導電端子3之連接部33位置形成有可供連接部33穿過的通孔41。在擋板4之上、下表面分別形成一對突起42，該突起42可與絕緣本體2之收容槽29之內表面干涉配合。

內模1是採用塑膠材料一體成型而成，內模1固定於絕緣本體2上，其具有定位部12及自定位部12之上表面的後端向上延伸形成之遮蔽部11。遮蔽部11為矩型，包覆於線纜6和導電端子3之連接處，定位部12大體為梯型，在定位部12上表面形成一個用於收容絕緣本體2之下肋部27的凹槽120，凹槽120的前側為自定位部12上表面的前端向上突出形成限位塊121，後側為遮蔽部11之內壁，限位塊121之內壁及遮蔽部11之內壁分別抵持於絕緣本體2的下肋部27之前後表面，用於將內模1固定於絕緣本體2的後端。

外模套5是採用成型塑膠或聚合材料，其具有本體收容部51及自本體收容部51向下延伸的線纜收容部52。上述本體收容部51為矩型，具有前、後壁及連接前、後壁之第一、第二側壁531、532，於上述前、後壁及第一、第二側壁531、532之間形成有本體收容腔511。在上述本體收容腔511之上下分別形成有可收容絕緣本體2之上、下肋部27的一對上、下肋部收容槽512，513，該對肋部收容槽512，513之橫向尺寸大於本體收容腔511之相應尺寸，其中上肋部收容槽512貫穿外模套5之上表面。線纜收容部52具有梯型部522及自梯型部522向下延伸形成縮頸523，線纜收容部52內形成線纜收容腔521，線纜收容腔521在上下方向上貫穿縮頸523。線纜收容部52之梯型部522包覆於內模1之定位部12外，縮頸523包覆線纜6上之應力釋放元件62的前端。

另，線纜6為圓型線纜，線纜6與絕緣本體2對接方向垂直，其包括有複數導線60，包覆在導線60外之絕緣外被61及包覆於絕緣外被61外之應力釋放元件62。線纜6與絕緣本體2呈90°角。

組裝時，請參閱第二圖及第五圖，導電端子3首先自後向前組入絕緣本體2中，導電端子3之固持部31及對接部32收容在上述收容通道24中，而連接部33則延伸超出絕緣本體2的後端面。固持部31之倒刺310與收容通道24的內壁相干涉而將導電端子3穩定固持在收容通道24內，對接部32則部分突露於收容空間23內用來與對接埠（未圖示）形成電性連接。然後擋板4壓入並收容在上述收容槽29內，突起42與收容槽29之內表面干涉，導電端子3之連接部33對應穿過通孔41。該擋板4可用來防止外模套4包覆成型時塑膠流溢入絕緣本體2內而影響導電端子3與對接埠的電性連接效果。如此，絕緣本體2、導電端子3及擋板4的組裝完成。

將線纜6之導線60分別與對應之導電端子3的連接部33的末端焊接成一體。然後，請參閱第四圖及第五圖，內模1包覆成型於線纜6與導電端子3連接處，內模1之遮蔽部11沿豎直方向包覆導線60與導電端子3的連接處，將線纜6與導電端子3之連接處遮蔽保護起來，內模1之定位部12向下延伸包覆線纜6的露出的導線60，定位部12的限位塊121的內壁及遮蔽部11的內壁分別抵持於絕緣本體2之下肋部27的前後表面，用於將內模1的一部分固定於絕緣本體2的後端。

外模套5包覆成型在絕緣本體2後端，線纜6的末端及內模1的外表面。絕緣本體2之後端及內模1之遮蔽部11收容於本體收容腔511，絕緣本體2之上、下肋部27分別收容於對應之上、下肋部收容槽512，513。內模1之定位部12收容於外模套5之梯型部522內，線纜6之端部收容於線纜收容腔521中。

本體收容部51之第一側壁531與絕緣本體2之導引柱26的外側壁基本平齊，第二側壁532之內表面貼靠在凹陷部28之底面，第二側壁532之外表面與絕緣本體2之第二側壁252外表面基本平齊，從而減小了線纜連接器組合100末端橫向之尺寸。上、下肋部27及第一、第二凸塊271、272收容在上述上、下肋部收容槽512，513中，且與上、下肋部收容槽512，513與本體收容腔511交界處所形成的槽壁514相抵靠而提供阻擋作用，從而達到絕緣本體2與外模套5的穩固結合。組裝完成後的外模套5可以為電性連接之導電端子3及導線60提供遮蔽保護。

100．．．線纜連接器組合

1．．．內模

11．．．遮蔽部

120．．．凹槽

121．．．限位塊

2．．．絕緣本體

27．．．上，下肋部

3．．．導電端子

4．．．擋板

5．．．外模套

51．．．本體收容部

512．．．上肋部收容槽

52．．．線纜收容部

6．．．線纜

61．．．絕緣外被

62．．．應力釋放元件

Claims (10)

1. 一種線纜連接器組合，其包括：
   絕緣本體，其包括頂壁、底壁及連接頂、底壁之第一、第二側壁；
   複數導電端子，收容於所述絕緣本體內，其具有對接部及與對接部相對設置之連接部；
   線纜，與所述導電端子電性連接，其具有與上述導電端子之連接部電性連接之複數導線；
   內模，包覆所述導電端子和所述線纜連接處；
   外模套，包覆於所述絕緣本體後端，線纜末端及內模外表面；
   其中所述線纜為圓型線纜，所述內模的一部分固定於所述絕緣本體上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中所述線纜與所述絕緣本體之對接方向垂直，所述內模具有定位部及自定位部之上表面向上延伸形成的遮蔽部，所述定位部之上表面形成一個用於將內模固定於絕緣本體的凹槽。
3. 如申請專利範圍第2項所述之線纜連接器組合，其中所述絕緣本體之頂、底壁緊鄰後端處分別凸伸形成長條的上肋部及下肋部，所述定位部之上表面的凹槽用於收容所述下肋部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之線纜連接器組合，其中所述凹槽的前側為自所述定位部之上表面的前端向上突出形成的限位塊，所述凹槽的後側為所述遮蔽部之內壁，所述限位塊之內壁及所述遮蔽部之內壁分別抵持所述下肋部之前後表面以便將內模固定於絕緣本體之後端。
5. 如申請專利範圍第3項所述之線纜連接器組合，其中所述外模套具有本體收容部及自所述本體收容部向下延伸的線纜收容部。
6. 如申請專利範圍第5項所述之線纜連接器組合，其中所述本體收容部的上下分別形成有可收容所述絕緣本體的上、下肋部的上肋部收容腔及下肋部收容腔。
7. 如申請專利範圍第6項所述之線纜連接器組合，其中所述上、下肋部收容腔之橫向尺寸大於所述本體收容腔之相應尺寸，所述上肋部收容腔貫穿所述外模套之上表面。
8. 如申請專利範圍第5項所述之線纜連接器組合，其中所述線纜收容部具有梯型部及自所述梯型部向下延伸形成的縮頸，所述線纜收容部內形成有線纜收容腔，所述線纜收容腔在上下方向上貫穿所述縮頸。
9. 如申請專利範圍第8項所述之線纜連接器組合，其中所述線纜收容部之梯型部包覆於所述內模之定位部外，所述線纜包括應力釋放元件，所述縮頸包覆應力釋放元件的前端。
10. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中所述線纜連接器組合還包括有設有複數通孔的擋板，在絕緣本體的後端形成有用來收容擋板之收容槽，上述導電端子之連接部穿過擋板之相應通孔並與對應導線之芯線相焊接。