TW201436980A - 射出機供料系統 - Google Patents
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
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Abstract
本發明提供一種射出機供料系統,包括烘料桶及一抽氣管,該烘料桶用於容納原料,該抽氣管分別與該烘料桶及該射出機的進料槽相連,該抽氣管用於通過抽氣的方式將該原料從該烘料桶內吸入該進料槽。該射出機供料系統還包括壓緊蓋,該壓緊蓋可滑動地設置於該烘料桶內,用於壓緊原料。
Description
本發明涉及一種射出機供料系統。
目前射出機的供料系統都是藉由抽氣管將放置在低處的原料(例如塑膠)通過抽氣的方式吸進位於高處的進料槽。然而,當供料系統中存在過多的空氣時,上述供料系統就只會吸入空氣而不能有效的吸入原料,從而造成生產的停頓。
有鑒於此,有必要提供一種可有效克服上述問題的射出機供料系統。
一種射出機供料系統,包括烘料桶及一抽氣管,該烘料桶用於容納原料,該抽氣管分別與該烘料桶及該射出機的進料槽相連,該抽氣管用於通過抽氣的方式將該原料從該烘料桶內吸入該進料槽。該射出機供料系統還包括壓緊蓋,該壓緊蓋可滑動地設置於該烘料桶內,用於壓緊原料。
相對於先前技術,本發明採用壓緊蓋壓緊原料來去除或減少原料中摻雜的空氣,可使得原料被充分吸入進料槽,提高供料系統的供料效率,避免了生產的停頓。
圖1係本發明一實施方式的射出機供料系統的立體示意圖。
圖2係圖1所示的射出機供料系統的II-II向剖面圖。
下面將結合附圖與實施例對本技術方案作進一步詳細說明。
請一併參閱圖1及圖2,本發明實施方式提供的射出機供料系統100,包括一烘料桶10、一壓緊蓋20、一抽氣管30及一閥門40。烘料桶10與抽氣管30連接,烘料桶10及抽氣管30內容納有原料50,抽氣管30與射出機的進料槽60連接。進料槽60與抽氣機(圖未示)連接,抽氣機抽氣,從而將原料50吸入進料槽60。
在本實施方式中,烘料桶10大致呈圓筒狀,烘料桶10內形成有圓柱狀的容納腔11,烘料桶10的底端封閉,容納腔11在烘料桶10的頂端形成有開口13,該開口13用於向烘料桶10內倒入原料50(例如塑膠)。烘料桶10的整體以導熱材料,例如金屬製成,烘料桶10的底部設置有加熱元件15,當工作時,加熱元件15加熱烘料桶10,從而使得烘料桶10烘乾原料50的水分,並使得原料50保持一定的溫度。在其他實施方式中,烘料桶10也可為其他形狀,例如方形桶狀。
壓緊蓋20包括一蓋體21和從該蓋體21延伸出的一把手23。該蓋體21的形狀及尺寸與該容納腔11垂直於中心軸的截面形狀及尺寸相匹配。在本實施方式中,該蓋體21呈圓形。該把手用於供人手握持操作,從而帶動該壓緊蓋20在烘料桶10內沿中心軸滑動。
由於在工作過程中,隨著原料50不斷被吸入進料槽60,烘料桶10內的原料50在不斷減少,此時可推動該壓緊蓋20向桶底方向壓緊原料50,避免原料50內摻雜空氣,從而影響供料系統100吸入原料50的效率。
該抽氣管30大致呈L形,抽氣管30內形成有管道孔31。抽氣管30在烘料桶10遠離開口13的底端與烘料桶10相連,管道孔31與容納腔11相通。該抽氣管30包括一與烘料桶10連接的第一部33和分別與該第一部33和進料槽60連接的第二部35。閥門40安裝於第一部33和第二部35之間,用於可選擇地封閉或打開第一部33和第二部35之間的管道孔31。當推動壓緊蓋20仍不能使得原料50被吸入進料槽60時,可關閉閥門40,此時抽氣管30與烘料桶10隔絕,氣體不能從烘料桶10進入抽氣管30,從而抽氣管30內的原料50可被充分的吸入進料槽60。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100...射出機供料系統
10...烘料桶
11...容納腔
13...開口
15...加熱元件
20...壓緊蓋
21...蓋體
23...把手
30...抽氣管
31...管道孔
33...第一部
35...第二部
40...閥門
50...原料
60...進料槽
100...射出機供料系統
10...烘料桶
11...容納腔
13...開口
15...加熱元件
20...壓緊蓋
30...抽氣管
31...管道孔
33...第一部
35...第二部
40...閥門
50...原料
60...進料槽
Claims (7)
- 一種射出機供料系統,包括烘料桶及抽氣管,該烘料桶用於容納原料,該抽氣管分別與該烘料桶及射出機的進料槽相連,該抽氣管用於通過抽氣的方式將該原料從該烘料桶內吸入該進料槽,其改良在於:該射出機供料系統還包括壓緊蓋,該壓緊蓋可滑動地設置於該烘料桶內,用於壓緊該原料。
- 如請求項1所述的射出機供料系統,其中,該烘料桶包括圓柱狀的容納腔,該原料容納於該容納腔內。
- 如請求項2所述的射出機供料系統,其中,該壓緊蓋包括蓋體及從蓋體延伸出的把手,該蓋體的形狀及尺寸與該容納腔垂直於中心軸的截面的形狀及尺寸相匹配。
- 如請求項2所述的射出機供料系統,其中,該容納腔一端開口。
- 如請求項1所述的射出機供料系統,其中,該烘料桶以導熱材料制成。
- 如請求項1所述的射出機供料系統,其中,該烘料桶內設置有加熱元件。
- 如請求項1所述的射出機供料系統,其中,該抽氣管內形成有管道孔,該射出機供料系統還包括安裝於該抽氣管上的閥門,該閥門能封閉及打開該管道孔。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102110001A TW201436980A (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 射出機供料系統 |
US13/947,116 US20140283404A1 (en) | 2013-03-21 | 2013-07-22 | Feeding system for injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102110001A TW201436980A (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 射出機供料系統 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201436980A true TW201436980A (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51568081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW102110001A TW201436980A (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 射出機供料系統 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140283404A1 (zh) |
TW (1) | TW201436980A (zh) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5531034A (en) * | 1995-04-28 | 1996-07-02 | Mentz; James W. | Horizontal dryer having a screw conveyor and ring electrical heating elements |
JP2001269935A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 成形材料供給装置 |
EP1512515A1 (en) * | 2000-09-19 | 2005-03-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for recycling plastic products |
WO2002094532A1 (fr) * | 2001-05-22 | 2002-11-28 | Hitachi Maxell, Ltd. | Procede de moulage par injection |
-
2013
- 2013-03-21 TW TW102110001A patent/TW201436980A/zh unknown
- 2013-07-22 US US13/947,116 patent/US20140283404A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140283404A1 (en) | 2014-09-25 |
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