TW201435233A

TW201435233A - 單柄筒匣

Info

Publication number: TW201435233A
Application number: TW102137235A
Authority: TW
Inventors: Lutz Lange
Original assignee: Floehs Drehtechnik Gmbh
Priority date: 2013-03-01
Filing date: 2013-10-16
Publication date: 2014-09-16
Also published as: US20160018011A1; ES2642365T3; EP2962020B1; KR20150120395A; TWI622723B; WO2014131471A1; EP2962020A1; CN105190138B; HUE034514T2; KR102102500B1; CN105190138A

Abstract

本發明係關於一種單柄筒匣，包括一頭部件(1)，其容納一底部件(8、9)，及一具有一操縱盤(5)之盤操縱器，其經由一以可旋轉及/或可樞轉方式被承載之軸(2)以可旋轉及/或可滑移方式設置，而該容納底部件(8、9)之頭部件(1)之端側段(10)設計成，其與遠離操縱盤(5)之底部件(8、9)之底部面(80、901)至少局部至少齊平。

Description

單柄筒匣

本發明係關於一種單柄筒匣，包含一頭部件，其容納一底部件，以及一盤操縱器，其具有一操縱盤，操縱盤經由一以可旋轉及/或可樞轉方式被承載之軸，以可旋轉及/或可樞轉方式設置。

在衛生配件中使用通常設計成混合筒匣之單柄筒匣，在單柄筒匣中設有盤操縱器，其具有一操縱盤及一流通盤，盤操縱器可由單柄操作，使得不僅水量亦且水溫可由單一手柄控制。此類可更換之筒匣可置入不同設計之配件殼體內。

在配件殼體之設計上日益增強一種願望，追求盡可能小之構造。因而必須將混合筒匣造得短小精簡而同時滿足對大水量之要求。混合筒匣通常由塑膠射出成形件組成，而由於構件尺寸小，卻需大尺寸之流量開口，供水流通過，因而局部僅存在單薄之材料厚度。混合筒匣在配件殼體內抵緊一閥座被夾緊，俾便確保所需之密封性。夾緊一般由一固定環為之，此固定環設於混合筒匣之頭部件面對閥座之端部，且螺入配件殼體，達到預力夾緊。

此已知混合筒匣之缺點在於，由於預力通常由塑膠製成之混合筒匣底部件可能變形，可能影響混合筒匣與閥座間之密封性。

本發明在此處提出改進。本發明之目的在於，提出一種單柄混合筒匣，避免底部件在夾緊狀態變形。根據本發明此目的達到方式為，容納底部件之頭部件端側段設計成，其與遠離操縱盤底部件之底部面至少局部至少齊平。

本發明提供一種單柄筒匣，其避免混合筒匣在夾緊狀態底部件變形。經由將頭部件造型設計成，容納底部件之端側段與遠離操縱盤之底部件之底部面至少局部至少齊平，且最好至少局部突出底部面，產生之效果為，此端側段接著在閥座上。夾緊力因而經由頭部件直接傳遞至閥座，因而避免塑膠製之底部件之定形效應。為夾緊力均勻傳遞至一配件之閥座端側段最好完全突出底部件之底部面，而可忽略底部件之固定凸緣為抗轉固定而齧入之凹空。重要者是，底部件在任何地方皆不突出頭部件之端側段。

在本發明之進一步改進中，底部件容納至少一密封件，用以對一配件之一閥座密封，其突出頭部件之端側段。經由此達到一種確定之密封件之變形性，確保一可靠之密封效果。避免密封件因過度夾緊而損壞。

在本發明進一步造型中，底部件之外緣表面局部經由一密封件之一段構成。經由此達到底部件較小之構造尺寸。

在本發明之進一步改進中，底部件設計成，底部件之中點位於其底部面之平面上，且非由一密封件構成。經由此避免密封件及密封件承接因閥座製造公差而受損，該製造公差例如係由鑽頭之中心尖在製造過程中造成。

在本發明之另一造型中閥上部設計成側出水閥。在配件之造型上經常亦需要一側邊之水出口。一此類側邊出水之實現方式在於，混合筒匣之底部設計成，湧出之水在筒匣底部件與配件容納部底部之間湧出，並可經由一側邊之配件出口導引。

本發明進一步係關於一種配件，具有一具一閥座之筒匣容納部，容納部中置入一種此類之混合筒匣，而頭部件經由一圍繞頭部件外圍之固定環抵緊閥座夾緊，而閥座具有一平面之擋止面，頭部件之端側段接著於此擋止面上，其方式為，垂直作用之夾緊力直接經由頭部件傳遞至擋止上。

1‧‧‧頭部件

2‧‧‧軸

3‧‧‧軸容納部

4‧‧‧滑塊

5‧‧‧操縱盤

6‧‧‧流通盤

7‧‧‧密封件型部

8‧‧‧底部件

9‧‧‧底部件(第二實施例)

10‧‧‧端側段

101‧‧‧凹空

1001‧‧‧配件

1002‧‧‧筒匣容納部

1003‧‧‧閥座

11‧‧‧窄緣

111‧‧‧卡槽

13‧‧‧凸肩

131‧‧‧槽

14‧‧‧凸肩

15‧‧‧直徑減縮段

151‧‧‧鼻部

152‧‧‧凹空

153‧‧‧擋止

16‧‧‧固定環

161‧‧‧(第一)外螺紋

162‧‧‧凸肩

163‧‧‧第二外螺紋

164‧‧‧直徑減縮段

165‧‧‧擋止

166‧‧‧外六角

167‧‧‧鼻部

17‧‧‧O形環

21‧‧‧成型體

22‧‧‧腔孔

23‧‧‧軸銷

24‧‧‧操縱頭

25‧‧‧槽

31‧‧‧二級凸肩

32‧‧‧穿通孔

33‧‧‧穿通導引

34‧‧‧擋止

35‧‧‧滑塊容納部

36‧‧‧凹座

41‧‧‧型件

42‧‧‧長孔

43‧‧‧窄緣

44‧‧‧導引銷

45‧‧‧定位銷

51‧‧‧凹座

52‧‧‧凹空

53‧‧‧定位孔

61‧‧‧進流道

62‧‧‧出流道

63‧‧‧凹空

71‧‧‧環

72‧‧‧密封唇

73‧‧‧支撐環

80‧‧‧底部面

81‧‧‧密封元件容納部

82‧‧‧窄緣

821‧‧‧鼻部

83‧‧‧凸肩

84‧‧‧定位銷

85‧‧‧卡鼻

90‧‧‧外緣面

901‧‧‧底部面

91‧‧‧進流孔

92‧‧‧出流孔

93‧‧‧敞口

94‧‧‧槽

940‧‧‧開口

941‧‧‧密封件型部

942‧‧‧環

943‧‧‧定位唇

95‧‧‧定位銷

96‧‧‧凸緣

97‧‧‧槽

971‧‧‧O形環

98‧‧‧密封件型部之容納部

99‧‧‧窄緣

991‧‧‧鼻部

本發明其餘改進與造型說明於申請專利範圍之附屬項。本發明之實施例顯示於圖式中，且詳細說明於以下。圖中所示為：第1圖單柄混合筒匣之圖示a)下視圖；b)局部縱截面圖；c)側視圖；d)上視圖；第2圖第1圖中混合筒匣之頭部件之圖示a)縱截面圖；b)旋轉90°側視圖之部分截面圖；c)橫截面圖(切線A-A) d)橫截面圖(切線B-B)；第3圖第1圖中混合筒匣之軸容納部之圖示a)上視圖；b)側視圖；c)縱截面圖(切線A-A)d)下視圖；第4圖第1圖中混合筒匣之軸之圖示a)側視圖；b)旋轉90°側視圖之部分截面圖；c)上視圖；d)縱截面圖(切線B-B)；e)橫截面圖(切線A-A)；第5圖第1圖中混合筒匣之軸之樞轉軸；第6圖第1圖中混合筒匣之固定環a)縱截面圖；b)上視圖；第7圖第1圖中混合筒匣之滑塊之圖示a)下視圖；b)橫截面圖；c)上視圖 d)側視圖；第8圖第1圖中混合筒匣之操縱盤之圖示a)下視圖；b)橫截面圖(切線A-A)；c)上視圖；d)橫截面圖(切線B-B)；第9圖第1圖中混合筒匣之流通盤之圖示a)下視圖；b)橫截面圖；c)上視圖；第10圖第1圖中混合筒匣之底部件之圖示a)下視圖；b)側視圖；c)上視圖；d)局部截面圖；e)橫截面圖(切線A-A)；f)橫截面圖(切線B-B)；第11圖第1圖中混合筒匣之唇密封件型部之圖示a)上視圖；b)縱截面圖(切線A-A)； c)縱截面圖(切線B-B)；d)縱截面圖(切線C-C)；第12圖一用於具側邊出口之一配件之單柄筒匣在另一實施例中之圖示a)下視圖；b)縱截面圖；c)側視圖；d)上視圖；第13圖第12圖中混合筒匣之頭部件之圖示a)縱截面圖；b)旋轉90°側視圖之部分截面圖；c)橫截面圖(切線A-A)；d)橫截面圖(切線B-B)；第14圖第12圖中混合筒匣之固定環a)縱截面圖；b)上視圖；第15圖第12圖中混合筒匣之底部件之圖示a)下視圖；b)部分截面圖；c)側視圖；d)旋轉90°之側視圖； e)上視圖；f)橫截面圖(切線A-A)；g)橫截面圖(切線B-B)；h)橫截面圖(切線C-C)；i)橫截面圖(切線D-D)；第16圖第12圖中混合筒匣之唇密封件型部之圖示a)側視圖之部分截面圖；b)上視圖；第17圖第1圖中混合筒匣置入一配件內之圖示a)縱截面圖；b)切出部分"X"之詳細圖；

被選為實施例之單柄混合筒匣基本由一頭部件1構成，一軸2軸向突入其中，該軸在一以可旋轉方式被承載之軸容納部3中以可樞轉之方式被承載，且其齧入一滑塊4中，該滑塊與一操縱盤5連接，操縱盤與一流通盤6對應，在流通盤上接著一底部件8，底部件容納一密封件型部7。

頭部件1設計成套筒形，在實施例中作為黃銅車削件製成。在其面向底部件8之端側段10在頭部件1徑向相對開設二直角形凹空101，經由凹空形成二弧形窄緣11，在其內側開設一卡槽111。頭部件1在其與窄緣11相反之端部具有一直徑減縮段15，在直徑減縮段端側環繞形成一鼻部151。在直徑減縮段15徑向相對開設二凹空152，經由此形成二徑向擋止153。擋止153之作用在於對軸容納部3做旋轉限制。在直徑減縮段15下方在頭部件1內部形成一凸肩14。

在頭部件1之直徑減縮段15上另外添設一固定環16。固定環16具有環繞外緣之一外螺紋161，用以螺入一配件1001。外螺紋161上方之固定環16配有一外六角166。外六角166下方在固定環16內形成一凸肩165。在其與外六角166相反之端部在固定環內部另外形成環繞之鼻部167。

軸2在實施例中基本為長方體形。在軸2上約中間處形成一圓形同軸之成型體21，用以容納一未圖示之操作部。在成型體21上方之軸2內開設一通往成型體21之槽25。在成型體21下方通過軸2開設一腔孔22，用以容納一軸銷23。在軸2端側形成一球盤構造之操縱頭24，其在其面向滑塊4之側削平。

軸容納部3設計成基本圓柱形之塑膠射出成形件。在其面向滑塊4之端部在軸容納部3上形成一二級凸肩31，其輪廓對應於頭部件1之兩級凸肩14之輪廓，並貼接於其上。在兩級凸肩31上方穿過軸容納部3開設一徑向穿通孔32，用以容納軸2之軸銷23。軸向通過軸容納部3形成一軸2之穿通導引33，其具有側向擋止34，軸2對軸銷23之樞轉半徑受此擋止限制。穿通導引33出口於基本為長方形之用於滑塊4之容納部35。對容納部35一定距離處在軸容納部3中開設一基本為橢圓形之凹座36，用以容納滑塊4之導引銷44。

實施為塑膠射出成形件之滑塊4基本上設計成一圓盤形，其上形成一基本為長方形之型件41。型件41設計成，其在軸容納部3之容納部35內部可在縱向滑移，且在橫向被導引。在軸向穿過滑塊4型件41開設一穿越之長孔42，用以容納軸2之操縱頭24。型件41側邊形成一導引銷44，用以齧入軸容納部3之凹座36。在其對型件41相反之底側、在滑塊4外相對形成二軸向窄緣43，用以容納操縱盤5。此外在底側形成一定位銷45，用以齧入操縱盤5之定位孔53，以此確保組裝時操縱盤5之準確方位。

操縱盤5設計成橢圓形，且製成陶瓷件。在其面向流通盤6之側操縱盤具有一設於中間之卵形凹座51。在其相對於凹座51之上側在操縱盤5內開設二徑向相對之凹空52，用以容納滑塊4之窄緣23。此外在操縱盤5中在其面向滑塊4開設一定位孔53。經由凹空52及定位孔53操縱盤5與滑塊4以形狀嵌合方式連接。

流通盤6同樣實施為陶瓷件。經由流通盤6為冷及熱水開設二進流道61，及一相對於此放大之混合水出流道62。進流道61及出流道62係斜對流通盤6經由此被導引穿過。側邊在流通盤6上開設互相偏置之三凹空63，用以以形狀嵌合方式與底部件8連接。

密封件型部7在實施例中係由橡膠製成。其基本經由三環71構成，各形成於其他二環71上，構成一苜蓿葉形輪廓。在密封件型部7之環71上在其上側及在其底側各形成密封唇72。為型穩定起見環71各設有一支撐環73，其係設於環71之密封唇72之間。

底部件8基本設計成圓柱形。中間在底部件8中開設一苜蓿葉形之密封件型部7之容納部。環繞容納部81形成三互相保持距離之窄緣82，用以以抗轉方式容納流通盤6。窄緣82齧入流通盤6之凹空63。為改善形狀嵌合，在二窄緣82上形成鼻部821，其齧入與此對應之流通盤6之凹空63。側邊在底部件8上形成徑向相對二凸肩83，用以齧入頭部件1端側段10之凹空101。在其與窄緣82對立之底側在底部件8上另外形成二軸向定位銷84。定位銷84用於單柄混合筒匣在一未圖示之配件中定位，為此配件具有對應之定位孔。在底部件8上形成環繞之卡鼻85，容許在底部件8與頭部件1之間形成一卡合連接。卡鼻齧入頭部件1弧形窄緣11之卡槽111中。

在組裝狀態底部件8之凸肩83齧入頭部件1之凹空101。而頭部件1之端側段10之弧形窄緣11突出底部件8之底部面80達0.3mm。二定位銷84由底部面80突出，定位一未圖示之配件。

混合筒匣如第17圖所示經由固定環16與配件1001連接，且抵住配件之筒匣容納部1002之閥座1003受到預夾緊。經由此達到之預力被頭部件經由端側段10-該端側段突出於底部件8之底部面80-傳遞至閥座1003。

固定環16係加設於頭部件1之直徑減縮段15上，而環繞之鼻部，而環繞之鼻部151在通過固定環16之環繞鼻部167時被壓迫彈性向內。在固定環116之鼻部167通過後，頭部件1之直徑減縮段15之鼻部151恢復其原有位置。固定環16因而以不脫落之方式被保持在頭部件1。固定環16之螺入配件1001係經由外六角166為之。

根據第12圖所示之實施例單柄混合筒匣係設計成針對具側邊水出口之配件。而在頭部件1上設一環繞之、直徑放大之凸肩13，在中間開設一環繞之槽131，用以容納一O形環17。在凸肩14上方設一直徑減縮段15，在端側環繞形成一鼻部151。在直徑減縮段15同樣開設徑向相對之二凹空152，經由其形成二徑向擋止153，作為軸容納部3之旋轉限制。在其端側段10在頭部件1中開設二對立之凹空101，經由其構成弧狀窄緣11。凹空101 設計成具有不同寬度之直角形，但具有相同高度。

在頭部件1之直徑減縮段15加設一固定環16，其具有一外繞之第一外螺紋161，用以與一未圖示之配件螺合。第一外螺紋131上方設有一直徑減縮之凸肩62，其具有一第二外螺紋163。端側在固定環16上形成一直徑減縮段164，經由其構成一凸肩165。直徑減縮段164外側同樣具有一外六角166。在其與直徑減縮段164相反之端部在固定環內部另外同樣形成一環繞之鼻部167。

底部件9基本設計成圓柱形。在底部件9開設二進流孔91及一出流孔92，其中心線包夾出一等腰三角形。出流孔92出口於一敞口93，該敞口延伸超過底部件9之外緣面90。敞口93提供一未圖示之配件之一側出流道足夠之水進流。二進流孔91被一眼鏡形槽94包圍，其作用在於容納一密封件型部941。槽94定位成，包圍此槽之限制稜緣延伸通過底部件9之底部面901之中點。敞口93側翼及對立面在底部件9上形成三枚軸向定位銷。

密封件型部941在實施例中係由橡膠製成。其基本上由二環942構成，二環相鄰成形，構成一眼鏡形輪廓。外側在密封件型部上形成定位唇943，接著於槽94之側開口940上。定位唇943之外輪廓設計成，其納入底部件9之外緣面90之輪廓。

側邊在底部件9上形成二對立之凸緣96，與頭部件1之凹空101對應，且齧入其中。凸緣96上方環繞開設一槽97，用以容納一O形環971，使底部件8對頭部件1密封。底部件9在其與槽94對立之上側具有一苜蓿葉形容納部98，容納密封件型部7。環繞容納部98形成三保持相同距離之窄緣99，用以以抗轉方式容納流通盤6。窄緣99又齧入流通盤6之凹空63。為改善形狀嵌合在二窄緣又形成鼻部991，齧入與其對應之流通盤6之凹空63。

如此造型之單柄混合筒匣被置入一未圖示之、具有一筒匣容納部之配件，在其開放端部開設一內螺紋，用以螺入頭部件1之固定環16。二進水接頭在此未圖示之配件之筒匣容納部底部側接入一閥座，二進水接頭經由密封件型部941對進流孔91密封，且其環繞設置一平面擋止面，用以承接頭部件1之端側段10。頭部件1經由螺入未圖示之配件之固定16抵住閥座擋止面而被拴緊，而夾緊力直接經由頭部件1傳遞至擋止面。此外設一側邊出水接頭。混合水通過出流口92經敞口93抵達筒匣容納部之空間，且經由此進入側邊出水接頭。

經由本發明之底部件之造型，其經由頭部件1之端側段10之弧形窄緣11突出，產生一側邊出水之單柄混合筒匣極精簡之構造。經由槽94之二開口940-密封件型部941之定位唇943齧入其中-達到一極節省空間之底部件9之造型。一容納密封件型部941之連續槽在本發明中非屬必要，這是由於槽邊界在開口940區由頭部件1之底部形窄緣11構成。