TW201429674A - 製造用於風力發電設備轉子葉片半成品的裝置及方法以及轉子葉片與風力發電設備 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種用以製造用於風力發電設備轉子葉片(100)之半成品葉片端部產品(101)的裝置(1)，其具有可經旋轉用於捲起較佳似帶纖維複合材料之一捲繞心軸(3a)。根據本發明，建議到，一浸漬器件(5)較佳地應為一倉匣器件(7)，該浸漬器件(5)可沿著該捲繞心軸移動以在該纖維複合材料捲起之前浸漬該纖維複合材料，該倉匣器件(7)沿著該捲繞心軸而與該浸漬器件同步地移動以提供該纖維複合材料。

Description

製造用於風力發電設備轉子葉片半成品的裝置及方法以及轉子葉片與風力發電設備
本發明係關於一種用以製造用於風力發電設備轉子葉片之葉片端部的裝置，其具有可經旋轉用於捲起較佳似帶纖維複合材料之捲繞心軸(winding mandrel)。
基本上，在轉子葉片技術領域中，且尤其是在風力發電設備之轉子葉片技術領域中，設定關於轉子葉片輪轂之側上之端部片件(end piece)的特殊穩定性要求，此係因為此等端部片件負責自葉片至輪轂之力傳輸，且曝露至特別高之靜態力以及動態力。因此，極重要的是，用於風力發電設備之轉子葉片的葉片端部應以高生產精確度且依照高品質標準而製造。
用於上文所參考之轉子葉片的葉片端部常常由若干組件組成，該等組件中至少一些係由纖維複合材料製成。自先前技術知道由呈乾燥形式之纖維複合材料製成之若干模塑部件(form part)的組合。迄今，因此組合之「乾燥」纖維複合模塑部件通常相對於彼此被氣密地密封、被抽空，且隨後在所謂真空注入或浸入方法中運用流體(在下文中被稱作「浸漬流體(impregnating fluid)」)予以浸漬。在滲透纖維複合材料之後，流體硬化，從而向整體結構給出接合及穩定性之特 性。
然而，在通常產生令人滿意之結果的此已知方法中，在某些個別狀況下可發生到，浸漬流體在由纖維複合材料製成之模塑部件的不同結構區域中並不以相同速度滲透。藉由不規則流鋒(flow front)之此形成，在極端狀況下可發生到，纖維複合材料並不在所有部位處以相同方式運用浸漬流體予以潤濕。不足夠潤濕之部位可引起在硬化狀態下之組件的強度較低，此情形增加故障風險。
此外，鑒於先前技術中之生產經濟學，認為不利的是，為了生產個別模塑部件之此類組合，必須插入或提供使浸漬流體之抽空及導引成為可能的額外構件，諸如，真空膜及流體管線。
舉例而言，自DE 10 2010 026 018 A1知道用於風力發電設備之轉子葉片以形成葉片端部之基本結構的捲繞技術。然而，本文不實施先前技術中發現之缺點。
對照以上解釋之背景，本發明係基於如下目標：改良用於以起初所描述之方式來製造葉片端部的器件，使得儘可能地減輕先前技術中發現之缺點。
因此，本發明係基於陳述一種裝置之目標，可運用該裝置而以輕微強度偏差來生產葉片端部。此外，本發明係基於針對起初所描述之類型之裝置提供改良型生產經濟學的目標。
在起初所描述之類型之裝置的狀況下，本發明藉由具有一浸漬器件(impregnating device)且較佳地具有一倉匣器件(magazine device)而解決基礎目標，該浸漬器件可沿著捲繞心軸移動以在纖維複合材料圍繞捲繞心軸捲起之前浸漬纖維複合材料，該倉匣器件沿著捲繞心軸而與浸漬器件同步地移動以提供纖維複合材料。
本發明係基於可藉由一浸漬程序而達成纖維複合材料之較好整體浸漬的發現。此浸漬程序使沒有必要整合除了用於葉片端部之纖維 複合材料以外的額外結構元件，諸如，真空膜或流體管線。
本發明特定地使用如下事實：浸漬器件及提供纖維複合材料之倉匣器件較佳地沿著可旋轉捲繞心軸移動，使得纖維複合材料可在連續程序中捲動至捲繞心軸上，且其自身在捲動程序之前不久同時地具備浸漬器件中之浸漬流體。在浸漬程序之後不久的捲起達成浸漬流體在纖維複合材料結構內的極其有利且均勻之分佈。根據本發明，一(合成)樹脂可(例如)為一浸漬流體。根據本發明，CFK或GFK可(例如)為一纖維複合材料。
如下事實進一步提供關於該裝置之一最佳化結構：捲繞心軸可在靜止位置中旋轉，且相比於捲繞心軸小得多的浸漬器件及倉匣器件之構造單元沿著捲繞心軸移動。
本發明係藉由倉匣器件而得以進一步開發，該倉匣器件具有複數個可旋轉安裝式輥子架座以收納纖維複合材料輥子。較佳地，在此等纖維複合材料輥子之中，一個主要輥子應在作用中以包繞纖維複合材料，藉以經由該裝置之浸漬器件而將纖維複合材料推動至捲繞心軸且藉由捲繞心軸之旋轉而收捲於此捲繞心軸上。在該輥子之必要更換的狀況下，較佳地，一(次要)輥子係在先前輥子被完全地滾離之前待用，以便能夠以儘可能地小之延遲將纖維複合材料自下一輥子注入及展開至輸送路線中。
剩餘非作用中輥子充當纖維複合材料之供應器，且確保用於調換輥子之交換時間(其影響交換程序)儘可能地短。藉由提供上文所描述之類型的倉匣器件，可將新的未消耗纖維複合材料輥子插入於先前展開之纖維複合材料輥子的部位中而不中斷該裝置及包繞程序。
在本發明之一較佳實施例中，該等輥子架座具有一馬達驅動器(motor drive)。此外較佳的是，該捲繞心軸亦具有一馬達驅動器。
特別較佳的是，輥子架座之馬達驅動器及捲繞心軸之馬達驅動 器可較佳地經由一電子控制單元而彼此相依地操作。較佳地，輥子架座之驅動力及展開速度經控制成使得其確保解開之纖維複合材料的恆定路徑速度，而不管逐漸減低之輥子直徑。相同情形應較佳地應用於捲繞心軸，其維持捲起或分別收捲之纖維複合材料的恆定路徑速度，而不管逐漸收捲之纖維複合材料層的直徑增加。
較佳地，該電子控制單元或一額外電子控制單元經建立以根據提前所定義之規範而控制浸漬器件及倉匣器件沿著捲繞心軸之橫向移動的前進。
較佳地，依據本發明而針對該裝置提供量測裝備(measuring equipment)，該量測裝備經開發以記錄倉匣器件處之滾離路徑速度及/或用於記錄捲起之纖維複合材料在捲繞心軸處的帶速。舉例而言，此量測裝備可為光學量測裝備，其量測各別輥子之厚度的增加或減低。結合由引擎驅動器(engine drive)進行之可讀旋轉速度，亦可判定路徑速度。
在本發明之另一較佳實施例中，倉匣器件具有複數個輥子架座之似迴轉器配置(revolver-like arrangement)。歸因於倉匣器件被設計為迴轉器之事實，可藉由使倉匣旋轉而使個別輥子處於用於滾離之各別操作位置。較佳地，當預備輥子更換時，兩個相鄰輥子係在作用中。較佳地，在此程序中，在操作中待置放之輥子架座接著將預饋入某一量之纖維複合材料，使得此纖維複合材料前進(若可能而無時間延遲)，從而可能地在浸漬器件之方向上藉由倉匣器件而與先前輥子之端部區段重疊。
較佳地，該似迴轉器配置被旋轉地安裝，且尤其是受到一引擎驅動。舉例而言，複數個輥子架座可配置於漸縮臂(converging arm)或一支撐環上。
似迴轉器配置之旋轉性亦確保可在與作用中輥子相對之側上以 特別低量之工作量來執行輥子更換。
依據本發明之一特別較佳實施例，該裝置具有一縫紉機，其較佳地附接至倉匣器件且不平行於滾離方向，以將自第一輥子架座(較佳完全地)滾離之區段，尤其是將第一纖維複合材料輥子上之端部區段連接至第二纖維複合材料輥子之區段(較佳地為起點區段)，該第二纖維複合材料輥子之區段係自第二輥子架座(較佳尚未完全地)滾離。依據此實施例，在操作期間，該縫紉機將已使用之輥子的輥子端部縫紉至尚未使用之輥子的起點，使得新輥子經由捲繞心軸之捲繞程序藉由舊輥子之端部而在浸漬器件之方向上拉動至輸送路線中。此外，縫紉機之使用使能夠無中斷地執行輥子更換，其為對生產經濟學具有特別有利效應之事實。舉例而言，亦被稱作縫袋機(bag sewing machine)之工業縫紉機亦可用作縫紉機。接縫針跡之足夠大距離確保運用浸漬流體之滲透不會受到不適當地影響。
在額外較佳實施例中，代替縫紉機或除了縫紉機以外，切絲機器件及/或膠合器件亦經提供以附接纖維複合材料之區段。
進一步較佳地，在根據本發明之裝置的狀況下，在一較佳實施例中，浸漬器件具有複數個改向滑輪(return pulley)以使纖維複合材料偏轉若干次，纖維複合材料自倉匣器件延伸朝向捲繞心軸。較佳地，該等改向滑輪經配置成與一浸漬盆之底部相隔相同或不同距離。此情形使由浸漬器件輸送之纖維複合材料在不同方向上彎曲若干次。在每一狀況下，此情形歸因於遠離纖維複合材料路徑之中性纖維的往復拉伸及壓縮而引起浸漬流體在纖維複合材料內的甚至更統一之分佈。較佳地，在操作中，將該浸漬盆填充有流體，使得纖維複合材料浸泡至浸漬流體中達若干次。
依據本發明之另一較佳實施例，浸漬器件具有複數個拉緊滑輪(tension pulley)，其可接觸纖維複合材料以拉伸纖維複合材料，藉以 較佳地在每一狀況下，一拉緊滑輪配置於兩個相鄰改向滑輪之間。較佳地，該等拉緊滑輪經設計成避免纖維複合材料在浸漬器件中下垂或滑動，以確保纖維複合材料通過浸漬器件之循環時間，其儘可能地均一。此情形將改良次序之均一性及飽和度之變化。
較佳地，若干或所有拉緊滑輪具有量測裝備以記錄滑輪張力。 舉例而言，此量測裝備可為力量測裝備，其記錄垂直於纖維複合材料之路徑移動的向下力。較佳地，在適用時，此量測裝備與該裝置之電子控制或一分離電子控制及信號輸出合作。
較佳地，浸漬器件具有一加熱單元，其經設計成使浸漬流體之溫度保持於一預定義值範圍內。浸漬流體之溫度影響該流體之黏度(尤其是在樹脂或合成樹脂被選擇的情況下)，且因此較佳地藉由該加熱單元而保持於一溫度區域中，在該溫度區域中，該黏度實現該流體的可靠且完全之滲透，然而，該流體同時並不如此薄以致於該流體僅僅流動通過纖維複合材料而不由纖維複合材料儲存達足夠程度。
較佳地，根據本發明之裝置的捲繞心軸經建立以收納半成品，較佳地為圓柱蓋(spar cap)，其將包繞於纖維複合材料中。圓柱蓋為附接於捲繞心軸之內壁上且支撐或分別加強捲繞心軸的彼等插入物。亦已證明為有利的是將圓柱蓋用於多片件式捲繞心軸中，此係因為可以減低之後勤工作量(logistical effort)自兩個側而圍繞捲繞心軸配置圓柱蓋。
此外，本發明係關於一種用以生產用於風力發電設備轉子葉片之葉片端部的方法，該生產尤其是經由根據以上較佳例示性實施例中之一者的裝置而進行。根據本發明之方法運用以下步驟來解決起初關於根據本發明之裝置所制訂的目標：將纖維複合材料提供於一倉匣器件上；將該纖維複合材料自該倉匣器件通過一浸漬器件而輸送至一捲繞心軸；及藉由使較佳地受到一引擎驅動之該捲繞心軸旋轉而圍繞該 捲繞心軸捲起該纖維複合材料，藉以該浸漬器件及該倉匣器件在捲起的同時沿著該捲繞心軸移動。
根據本發明之方法使用相同於根據本發明之裝置的發現及優點；其為亦在此方面提及以上解釋之原因。根據本發明之裝置的操作或(分別)根據本發明之方法的執行尤其亦展示出，經由倉匣器件沿著捲繞心軸之(較佳同步)方法，達到基礎目標之經濟解決方案。舉例而言，因為浸漬器件可與倉匣器件一起沿著捲繞心軸移動，所以相比於浸漬器件與捲繞心軸一起保持靜止且僅倉匣器件移動的狀況，可使用小得多之浸漬器件。因此，小體積之浸漬流體將足以使浸漬器件中之填充位準保持於足夠位準。因此，加熱浸漬流體之能量及成本支出相比於靜止浸漬器件之能量及成本支出顯著地較低。此外，若浸漬器件與倉匣器件同步地移動，則纖維複合材料僅在滾離方向上移動通過浸漬器件，使得避免纖維複合材料通過浸漬流體之「側向流動(lateral flow)」。此情形在纖維複合材料路徑之兩個側(亦即，相對於滾離方向之左側及右側)上實現甚至更均一之浸漬。
較佳地，根據本發明之方法係藉由將纖維複合材料提供於複數個可旋轉安裝式輥子架座上及如下事實而得以進一步開發：該等輥子架座旋轉，使得當輸送，較佳地受到一引擎驅動時，纖維複合材料滾離。
較佳地，捲繞心軸及輥子架座各自具有一引擎驅動器，且當實施該方法時，輥子架座及捲繞心軸之引擎驅動器較佳地經由一電子控制單元而彼此相依地操作。較佳地，進行該驅動，使得自捲繞心軸施加至纖維複合材料之張力不會變得過多，且此外，滾離速度及捲起速度(亦即，纖維複合材料在輸送路線之兩個端部上的路徑速度)彼此儘可能小地偏離。滾離或分別捲起之纖維複合材料的路徑速度係較佳地經由對應量測裝備而記錄。
進一步較佳地，根據本發明之方法包含以下步驟：將自第一輥子架座(較佳完全地)滾離之區段，尤其是將第一纖維複合材料輥子之端部區段連接至第二纖維複合材料輥子之區段(較佳地為起點區段)，該第二纖維複合材料輥子之區段係自第二輥子架座(較佳尚未完全地)滾離。較佳地，運用一縫紉機及兩個區段至彼此之縫紉經由一方法而進行該連接，該方法不平行於輥子架座之滾離方向。
進一步較佳地，根據本發明之方法包含自倉匣器件擴展至捲繞心軸之纖維複合材料之若干轉向的步驟。該轉向較佳地經由與浸漬器件之浸漬盆之底部相隔相同[或]不同距離的若干改向滑輪而引起。
較佳地，在兩個相鄰改向滑輪之間發生纖維複合材料之拉伸，該發生尤其是藉由使纖維複合材料接觸複數個拉緊滑輪而進行。
此外，本發明係關於一種用以生產用於一風力發電設備之一轉子葉片的方法，該方法包含根據上述較佳例示性實施例中之一者的方法，且此外包含以下步驟：-將該經捲繞纖維複合材料插入至一模塑中以供固化；-在捲繞之後固化浸漬流體，使得形成一經固化纖維複合部件；-自該經固化纖維複合部件移除該捲繞心軸；-較佳地運用一個或若干額外層壓層來覆蓋該經固化纖維複合部件，使得形成一葉片端部；-在固化之後運用諸如後邊緣片段、葉片尖端等等之一個或若干附接部件而將該葉片端部連接至一轉子葉片，該連接尤其是經由螺桿連接或膠合而進行。
較佳地，在浸漬流體之固化之後移除捲繞心軸。進一步較佳地，將亦被稱作捲繞本體之經固化纖維複合部件作為半成品而插入於一轉子葉片模塑中，在該轉子葉片模塑中，在移除捲繞心軸之後添加額外轉子葉片部件。
本發明進一步係關於一種風力發電設備，其具有：一塔台；一吊艙，其經安裝成使得其可在該塔台上轉動；一轉子，其經安裝成使得其可在該吊艙上轉動；及複數個轉子葉片，其安裝於該轉子上，該等轉子葉片中至少一者(較佳地若干或全部)係根據用於生產用於一風力發電設備之一轉子葉片的上述方法而生產。
下文參看附圖而憑藉例示性實施例來更詳細地描述本發明。
圖1展示依據本發明之較佳例示性實施例的用以生產葉片端部之裝置的示意性顯示。裝置1具有捲繞心軸3a，其可受到轉子驅動。捲繞外殼3b安裝於捲繞心軸3a上，複合材料103在路徑中圍繞捲繞外殼3b而捲繞。捲繞心軸3a靜止地配置。
此外，裝置1具有浸漬器件5。浸漬器件5具有浸漬盆13，其具有底部11。若干改向滑輪9a、9b、9c係與該底部隔開而配置於浸漬器件5中。取決於圍繞改向滑輪9a、9b、9c需要纖維複合材料103之哪一包繞角度，改向滑輪9a至9c至底部11之距離可被選擇為相等(如圖1示意性所展示)，或不同。此外，浸漬器件5具有複數個拉緊滑輪10a、10b、10c、10d，其藉由接觸而以不平行於纖維複合材料103之行進方向的方式產生影響以增加或減低在改向滑輪之方向上的張力。此情形亦可影響包繞角度。在圖1所展示之例示性實施例中，拉緊滑輪10a、10b造成纖維複合材料103在改向滑輪9a之方向上拉伸，而拉緊滑輪10c、10d造成纖維複合材料103在改向滑輪9c之方向上拉伸。亦可提供用於拉緊滑輪10b、10c之替代性設計，其使纖維複合材料103在改向滑輪9b之方向上拉伸。
浸漬器件5經填充有浸漬流體300直至預定位準。浸漬流體300之位準較佳地經選擇成使得纖維複合材料103在輸送通過浸漬器件5時浸泡至浸漬流體300中達若干次。此情形係較佳地藉由如下方式而得以確保：運用改向滑輪9b而自流體提昇纖維複合材料103，且運用改向 滑輪9a、9c而將纖維複合材料103浸泡至流體中。
此外，浸漬器件5可憑藉控制件15而結合(未顯示)加熱劑予以加熱，使得提供於浸漬器件5中之浸漬流體300保持於預定溫度範圍。
浸漬器件5可較佳地在匯流排條(busbar)上於箭頭A之方向上移動，亦即，在圖1中移入或移出觀測平面。
此外，根據圖1之裝置1具有倉匣器件7。圖1將倉匣器件7僅示意性地展示為個別輥子。關於倉匣器件7的更詳細之較佳實施例中，參看圖4及圖5。倉匣器件7提供纖維複合材料3。該纖維複合材料係藉由倉匣器件7而在箭頭B之方向上滾離。倉匣器件7較佳地在匯流排條上於箭頭A之方向上可移動，較佳地與浸漬器件5同步。
在裝置1之操作期間，纖維複合材料係藉由倉匣器件7而在箭頭B之方向上滾離，且饋入至浸漬器件5中。在浸漬器件5中，在由拉緊滑輪10a至10d拉伸的情況下，纖維複合材料103傳送至改向滑輪9a至9c，其中纖維複合材料103浸泡至浸漬流體300中達若干次，即，在每一狀況下浸泡於改向滑輪9a、9c與浸漬盆13之底部11之間。
在橫穿浸漬器件5之後，纖維複合材料103捲起至旋轉捲繞外殼3b上，旋轉捲繞外殼3b圍繞捲繞心軸3a之旋轉軸線而旋轉，藉以葉片端部101之結構顯示於捲繞外殼3b上。
在圍繞捲繞外殼3b捲起之完成程序之後，固化(最初)仍為液體之浸漬流體300。在移除捲繞外殼3b之後，存在已完成之葉片端部101。
圖2以橫截面說明葉片端部101之結構，且因此亦示意性地說明捲繞程序。依據圖2之捲繞外殼3b經建立以收納纖維複合材料103，且此外亦收納呈圓柱蓋105之形式的依據圖2之半成品。纖維複合材料103係與捲繞外殼3b一起圍繞圓柱蓋105而包繞。圓柱蓋105係較佳地運用浸漬流體予以預浸漬。
在圖2中被展示為單片件之捲繞外殼3b亦可替代性地以若干片件 予以設計，此情形促進將捲繞外殼3b安裝於捲繞心軸3a(圖1)上。在依據圖1之裝置1的操作中，數個(一個或若干)所需半成品(例如，圓柱蓋105)較佳地首先裝配於捲繞外殼3b上。隨後，纖維複合材料103憑藉裝置1之操作而捲動至捲繞外殼3b上。此情形使有可能經由浸漬器件5及倉匣器件7相對於捲繞心軸3a及捲繞外殼3b之前進的變化而將所要數目個層施加至捲繞外殼3b上，直至產生所要結構為止。
在此程序之後，且亦在葉片端部101之固化及其他完成之後，將該葉片端部與其他組件一起組合至轉子葉片，如圖3示意性地所顯示。依據圖3，在輪轂之側上，轉子葉片100具有葉片端部101。
在固化之後，作為纖維複合部件之葉片端部本質上已經為轉子葉片之外部輪廓。可施加額外纖維複合材料層以使模塑完美：例如，以形成後邊緣片段。
較佳地，藉由膠合，葉片端部101在界面113處連接於後邊緣片段107。此外，葉片端部101較佳地藉由參考編號111所指示之螺桿連接而在與輪轂相對之側上連接於葉片尖端109。
圖4及圖5中更詳細地展示在圖1中被示意性地展示為個別輥子之倉匣器件7。倉匣器件7具有框架17。該框架可較佳地在匯流排條上憑藉若干輥子19而移動(在箭頭A之方向上)。輥子19至少部分地受到一引擎驅動。轉輪21安裝於框架17之兩個側上(使得其可在該兩個側上轉動)。轉輪21係藉由一共同軸線而耦接。此外，轉輪21可憑藉馬達驅動器23而移動。
在似迴轉器配置中，複數個輥子架座25a至25j安裝於轉輪21上(使得其可在轉輪21上旋轉)。輥子架座25a至25j各自具有一耦接器26(僅一者具有參考編號)。耦接器26可與馬達驅動器29b、31a、31b耦接，馬達驅動器29b、31a、31b在每一狀況下配置於框架17上。輥子架座25經建立以攜載纖維複合材料輥子。出於此目的，取決於纖維 複合材料輥子之尺寸，輥子架座可各自攜載一個輥子抑或各自攜載一對輥子，藉以各別其他轉輪21上之對置對接著各自收納對應纖維複合材料輥子之端部片段。在圖4及圖5所展示之定向中特定地未與馬達驅動器29、31耦接的輥子架座25e至25j使即使在馬達驅動器29、31之操作期間更換纖維複合材料輥子以使纖維複合材料自輥子架座25a至25d滾離亦成為可能。
若輥子在操作期間滾離，則空輥子自驅動馬達之解耦、倉匣器件之旋轉及下一輥子之耦接可確保準連續操作。
圖6展示具有塔台102及吊艙104之風力發電設備200。具有根據較佳例示性實施例之三個轉子葉片100及轂蓋110的轉子106位於吊艙104上。轉子106係在操作中藉由風力而以旋轉移動予以設定，且藉此驅動吊艙104中之發電機。
1‧‧‧裝置
3a‧‧‧捲繞心軸
3b‧‧‧捲繞外殼
5‧‧‧浸漬器件
7‧‧‧倉匣器件
9a‧‧‧改向滑輪
9b‧‧‧改向滑輪
9c‧‧‧改向滑輪
10a‧‧‧拉緊滑輪
10b‧‧‧拉緊滑輪
10c‧‧‧拉緊滑輪
10d‧‧‧拉緊滑輪
11‧‧‧底部
13‧‧‧浸漬盆
15‧‧‧控制件
17‧‧‧框架
19‧‧‧輥子
21‧‧‧轉輪
23‧‧‧馬達驅動器
25a‧‧‧輥子架座
25b‧‧‧輥子架座
25c‧‧‧輥子架座
25e‧‧‧輥子架座
25f‧‧‧輥子架座
25g‧‧‧輥子架座
25h‧‧‧輥子架座
25i‧‧‧輥子架座
25j‧‧‧輥子架座
26‧‧‧耦接器
29b‧‧‧馬達驅動器
31a‧‧‧馬達驅動器
31b‧‧‧馬達驅動器
100‧‧‧轉子葉片
101‧‧‧葉片端部
102‧‧‧塔台
103‧‧‧纖維複合材料
104‧‧‧吊艙
105‧‧‧圓柱蓋
106‧‧‧轉子
107‧‧‧後邊緣片段
109‧‧‧葉片尖端
110‧‧‧轂蓋
111‧‧‧螺桿連接
113‧‧‧界面
200‧‧‧風力發電設備
300‧‧‧浸漬流體
此處，以下諸圖展示：圖1展示依據較佳例示性實施例的示意性橫截面。圖2展示依據圖1的運用根據本發明之裝置而製造之葉片端部的示意性橫截面，圖3展示依據較佳例示性實施例的具有葉片端部之轉子葉片的示意性橫截面，圖4展示依據圖1之裝置之部分的空間呈現，圖5展示在另一定向中依據圖4之裝置之部分的空間呈現，圖6展示依據本發明的具有轉子葉片之風力發電設備。
7‧‧‧倉匣器件
17‧‧‧框架
19‧‧‧輥子
21‧‧‧轉輪
23‧‧‧馬達驅動器
25a‧‧‧輥子架座
25b‧‧‧輥子架座
25c‧‧‧輥子架座
25e‧‧‧輥子架座
25f‧‧‧輥子架座
26‧‧‧耦接器
29b‧‧‧馬達驅動器
31a‧‧‧馬達驅動器
31b‧‧‧馬達驅動器

Claims (17)

  1. 一種用以生產用於風力發電設備轉子葉片(100)之半成品葉片端部產品(101)的裝置(1)，其具有：一捲繞心軸(3a)，其可經旋轉用於捲起較佳似帶纖維複合材料，其特徵在於：一浸漬器件(5)，其可沿著該捲繞心軸移動以在該纖維複合材料圍繞該捲繞心軸捲起之前浸漬該纖維複合材料，一倉匣器件(7)，其較佳地沿著該捲繞心軸而與該浸漬器件同步地移動以提供該纖維複合材料。
  2. 如請求項1之裝置，其中該倉匣器件具有複數個可旋轉安裝式輥子架座(25)以收納纖維複合材料輥子。
  3. 如請求項2之裝置，其中該等輥子架座具有一馬達驅動器(29、31)。
  4. 如請求項3之裝置，其中該捲繞心軸具有一馬達驅動器，且該等輥子架座之該馬達驅動器及該捲繞心軸之該馬達驅動器可較佳地經由一電子控制單元而彼此相依地操作。
  5. 如請求項2至4中之一項之裝置，其中該倉匣器件具有該複數個輥子架座之一似迴轉器配置。
  6. 如請求項5之裝置，藉以該似迴轉器配置被旋轉地安裝，且較佳地受到一引擎驅動。
  7. 如請求項1至4中之一項之裝置， 其特徵為一縫紉機，該縫紉機附接於倉匣器件上之區域中(較佳地附接於該倉匣器件上)，該縫紉機不能平行於滾離方向而移動，以將自一第一輥子架座(較佳完全地)滾離之一區段，尤其是將一第一纖維複合材料輥子上之一端部區段連接至一第二纖維複合材料輥子之一區段(較佳地為一起點區段)，該第二纖維複合材料輥子之該區段係自一第二輥子架座(較佳尚未完全地)滾離。
  8. 如請求項1至4中之一項之裝置，其中該浸漬器件(5)具有複數個改向滑輪(9)，該複數個改向滑輪(9)用於自該倉匣器件(7)擴展至該捲繞心軸之該纖維複合材料之若干轉向，該等改向滑輪經配置成與一浸漬盆(13)之底部(11)相隔相同或不同距離。
  9. 如請求項8之裝置，其中該浸漬器件(5)具有複數個拉緊滑輪(10)，該複數個拉緊滑輪(10)可接觸該纖維複合材料以拉伸該纖維複合材料，藉以較佳地在每一狀況下，一拉緊滑輪配置於兩個相鄰改向滑輪之間。
  10. 如請求項1至4中之一項之裝置，其中該捲繞心軸經建立以收納半成品(105)，一複合材料係圍繞該半成品(105)而捲繞。
  11. 一種用以生產用於風力發電設備轉子葉片之葉片端部的方法，該生產尤其是經由一如以上請求項中之一者之裝置而進行，該方法包含以下步驟：憑藉一倉匣器件而提供纖維複合材料；將該纖維複合材料自該倉匣器件通過一浸漬器件而輸送至一捲繞心軸；及藉由使較佳地受到一馬達驅動之該心軸旋轉而圍繞該捲繞心軸繞緊該纖維複合材料，藉以 該浸漬器件及該倉匣器件較佳地沿著該捲繞心軸彼此同步地移動。
  12. 如請求項11之方法，藉以該纖維複合材料提供於複數個可旋轉安裝式輥子架座上，且該等輥子架座旋轉，使得當輸送，較佳地受到一引擎驅動時，纖維複合材料滾離。
  13. 如請求項12之方法，其中該捲繞心軸及該等輥子架座各自具有一引擎驅動器，且該等輥子架座及該捲繞心軸之該引擎驅動器較佳地經由一電子控制單元而彼此相依地操作。
  14. 如請求項11至13中之一項之方法，其包含：將自一第一輥子架座(較佳完全地)滾離之一區段，尤其是將該第一纖維複合材料輥子上之一端部區段連接至一第二纖維複合材料輥子之一區段(較佳地為一起點區段)，該第二纖維複合材料輥子之該區段係自一第二輥子架座(較佳尚未完全地)滾離。
  15. 如請求項11至13中之一項之方法，其包含自該倉匣器件擴展至該捲繞心軸之該纖維複合材料之若干轉向的步驟。
  16. 一種用以製造用於一風力發電設備之一轉子葉片的方法，其包含一如請求項11至15中之一項之方法，且進一步包含以下步驟：將該經捲繞纖維複合材料插入至一模塑中以供固化；在捲繞之後固化浸漬流體，使得形成一經固化纖維複合部件； 自該經固化纖維複合部件移除該捲繞心軸；較佳地運用一個或若干額外層壓層來覆蓋該經固化纖維複合部件，使得形成一葉片端部；在固化之後運用諸如後邊緣片段、葉片尖端等等之一個或若干附接部件而將該葉片端部連接至一轉子葉片，該連接尤其是經由螺桿連接或膠合而進行。
  17. 一種風力發電設備，其具有：一塔台；一吊艙，其安裝於該塔台上(使得其在該塔台上轉動)；一轉子，其安裝於該吊艙上(使得其在該吊艙上轉動)；及複數個轉子葉片，其安裝於該轉子上，該等轉子葉片中至少一者係根據請求項16而生產。
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