TW201429604A - 刀具及加工件的冷卻裝置 - Google Patents

Abstract

一種刀具及加工件的冷卻裝置，包含一本體，該本體軸向開設一主通孔，該主通孔兩端具有一入口與一出口，以及一與入口形成小夾角並與主通孔斜向相通的空氣孔；一第一把手式控制閥設有一第一閥體及一第一把手，該第一把手式控制閥一端接設在該入口；一調整彎管的一入口端接設於該出口並供一冷卻液管體穿入至相對之一出口端內部；一第二把手式控制閥設有一第二閥體及一第二把手，該第二把手式控制閥一端接設在該空氣孔；俾以在工作中方便調整第一把手控制冷卻液體流量大小經冷卻液管體輸入，並利用第二把手調整經空氣孔的空氣輸出量輸入調整彎管內，將空氣導入至調整彎管內部及出口端內部的一小段空間產生引力一併將冷卻液體吸出並對應加工部。

Description

刀具及加工件的冷卻裝置

　　本發明係屬一種刀具及加工件的冷卻裝置，尤指一種可在工作中視加工件不同而方便控制冷卻液體大小的冷卻裝置。

　　一般常見切削的加工機械，在機械加工的技術領域中，其主要係利用加工的刀具與加工件兩者硬度的差異，來達到切削加工目的。然而在切削加工的過程中，加工刀具因與加工件切削容易產生高溫，而須以冷卻液管注加以冷卻以防止加工刀具產生高熱現象，所以習式加工刀具的冷卻方式都是於加工時不斷將冷卻液管注直接噴灑於加工刀具與加工件上，使加工的刀具不會因高熱而產生硬度上的變化及加工件被加工產生熱脹冷縮，造成加工件的切削面不平整，以致影響加工精度，甚至加工的刀具快速磨耗；如此的方式雖能使加工刀具達到降溫的效果，但當加工的刀具在高速運轉的情形下，因冷卻液管注無法控制輸出流量大小或無法視加工件不同而快速輸出時，導致加工的刀具與加工件切削過程中立即因加工刀具的旋轉而被甩離，使得吸收的冷卻效果有限。
　　又，加工機械通常使用蛇腹管供冷卻液噴注於加工的刀具與加工件上，然當加工端位置不同時必須將蛇腹管彎至較適合位置後，蛇腹管容易被彎設後又再彈回，導致無法視加工端不同而作適時角度的調整，或是距離加工的刀具之加工端較遠更無法適度調整。又，若刀具進行表面加工時，其剛好可對準加工的刀具的加工端噴灑冷卻液，來達到降溫，然而當加工的刀具對加工件進行孔內加工時，冷卻液之噴灑路徑剛好會被加工件遮擋，更難以藉蛇腹管彎設噴灑在加工的刀具之加工端，因此對於切削過程中加工刀具的冷卻效果不理想，會直接影響到加工件加工品質與刀具的使用壽命。

　　緣是，本發明人乃針對上述一般常見切削加工機不容易在工作中隨時調整冷卻液體流量大小，及蛇腹管難以彎設直接噴灑在加工端之缺失以及使用上的諸多不便，本發明人積極不斷的加以研究改良，並經長期之努力與試驗，終於開發設計出本發明。

　　因此，本發明之目的，其所運用之技術手段為在提供一種刀具及加工件的冷卻裝置，該冷卻裝置包含一固定在加工機台上的本體，該本體軸向開設一主通孔，該主通孔兩端具有一入口與一出口，供一冷卻液管體由主通孔的入口進入再至出口穿出，以及一與該入口形成一小夾角並與主通孔斜向相通的空氣孔，該空氣孔與該入口間的小夾角角度小於該空氣孔與該出口間的角度；一第一把手式控制閥設有一第一閥體及一控制冷卻液體流量大小的第一把手，該第一把手式控制閥一端接設在該本體之入口，該一端外接一冷卻液管體由該本體之入口外穿出；一調整彎管的一入口端接設於該主通孔的出口並供該冷卻液管體穿入至相對之一出口端內部的一小段空間；一第二把手式控制閥設有一第二閥體及一控制空氣輸出量的第二把手，該第二把手式控制閥一端接設在本體之空氣孔。

　　本發明刀具及加工件的冷卻裝置的特點在於提供可在工作中藉由第一把手式控制閥方便調整冷卻液體流量大小經該主體之主通孔內的冷卻液管體輸入，並利用第二把手式控制閥方便調整空氣輸出量，經該空氣孔將空氣導入至調整彎管內部及出口端內部的一小段空間產生引力一併將冷卻液體吸出，而直接對應加工之刀具與加工件的加工部，以達到在工作中容易調整並控制冷卻液的流量。

1．．．冷卻裝置

2．．．本體

21．．．主通孔

211．．．入口

212．．．出口

213．．．第一螺孔

214．．．第二螺孔

215．．．通道

22．．．斜面

221．．．空氣孔

222．．．第三螺孔

23．．．固定孔

24．．．吸鐵座

25．．．延伸桿

251．．．固定桿

3．．．第一把手式控制閥

31．．．第一閥體

310．．．第一把手

311．．．一端

312．．．另一端

32．．．冷卻液管體

321．．．入口

322．．．出口

33．．．導引管體

34．．．冷卻液體

4．．．調整彎管

41．．．入口接端

410．．．入口端

411．．．外螺部

412．．．球體

413．．．第一直孔

414、425、436．．．通道

42．．．圓環體

421．．．球形環座

422．．．球體

423．．．圓弧孔

424．．．第二直孔

43．．．出口接端

431．．．球形環座

432．．．圓弧孔

433．．．出口端

434．．．第三直孔

435．．．小段空間

5．．．第二把手式控制閥

51．．．第二閥體

511．．．一端

512．．．另一端

52．．．第二把手

53．．．空氣

6．．．空氣壓縮機

7．．．加工機台

θ．．．小夾角

第1圖：為本發明冷卻裝置立體分解圖。

第2圖：為本發明冷卻裝置配置立體圖。

第3圖：為本發明冷卻裝置剖視圖。

第4圖：為本發明冷卻裝置冷卻液體被吸出作動示意圖。

　　以下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明本發明的結構及其如何組合、使用，應當更容易瞭解本發明的目的、技術內容、特點及其所達成的功效。

　　請參閱第1圖及第2、3圖所示，本發明一種刀具及加工件的冷卻裝置，該冷卻裝置1包括：

　　一本體2，該本體2軸向開設一主通孔21，該主通孔21兩端具有一入口211與一出口212，該入口211具有一第一螺孔213，該出口212具有一第二螺孔214，並與該入口211相鄰一側形成一斜面22，該斜面22開設一與該入口211形成一小夾角θ並與主通孔21斜向相通的空氣孔221，該空氣孔221與該入口211間的小夾角θ角度小於該空氣孔221與該出口212間的角度，該空氣孔221具有一第三螺孔222；另，該本體2在與該出口212反向側設有一固定孔23，供一固定在一加工機台7上的吸鐵座24，以及在該吸鐵座24上方設置的一延伸桿25所連接的一固定桿251穿接在該固定孔23中固定，使該本體2可固定在該加工機台7上；

　　一第一把手式控制閥3，該第一把手式控制閥3設有一第一閥體31及在該第一閥體31上且可控制冷卻液體流量大小的第一把手310，該第一把手式控制閥3一端311係接設在該本體2入口211的第一螺孔213，在本案實施例中，該一端311設為外螺部與第一螺孔213相互螺接，該一端311外接一冷卻液管體32的一入口321，該冷卻液管體32的一出口322由主通孔21的入口211進入再由出口212外穿出，且該主通孔21的孔徑大於該冷卻液管體32的管徑，並在該主通孔21與該冷卻液管體32間形成一通道215，該第一把手式控制閥3另一端312外接一供冷卻液體34(如第4圖箭頭所示)輸入的導引管體33；

　　一調整彎管4，該調整彎管4為萬向接頭方式，包含有一入口接端41、複數個圓環體42環套連接及一出口接端43，其中該入口接端41一側設有一入口端410，該入口端410設有一對應該出口212的第二螺孔214螺接的外螺部411，另一側設有一球體412，並由該球體412與該外螺部411內部設有一與主通孔21相通的第一直孔413；該些圓環體42一側分別設有一球形環座421，該些球形環座421內部分別設有一圓弧孔423，而朝向該入口接端41的其中一球形環座421的該圓弧孔423與該入口接端41另一側的球體412環套，相對另側分別連接一可相互環套在該些球形環座421的該些圓弧孔423內部的球體422，並在該些圓環體42內部分別設有一貫穿該些球體422內部且接至該些圓弧孔423的第二直孔424，該第二直孔424與該第一直孔413連通；該出口接端43朝向該些圓環體42的球體422的一側具有一圓弧孔432的一球形環座431，相對另側連接一出口端433，該出口端433內部設有一貫穿圓弧孔432的第三直孔434；藉由該些圓環體42相互環扣且兩端分別與該入口接端41、該出口接端43連接形成多向轉動功能，並供該冷卻液管體32的出口322由該調整彎管4的入口端410穿入至出口端433內部的一小段空間435，且該入口接端41的第一直孔413、該些圓環體42的第二直孔424、該出口接端43的第三直孔434的孔徑均大於該冷卻液管體32的管徑，並在該第一直孔413、該第二直孔424、該第三直孔434分別與該冷卻液管體32間形成一通道414、425、436；

　　一第二把手式控制閥5，該第二把手式控制閥5設有一第二閥體51及在該第二閥體51上且可控制空氣輸出量的第二把手52，該第二把手式控制閥5一端511係裝設於該本體2之空氣孔221、另一端512外接一空氣壓縮機6，在本案實施例中，該一端511設為外螺部與該空氣孔221的第三螺孔222相互螺接。

　　本發明使用時，再請參閱第4圖所示，可在工作中藉由第一把手式控制閥3的第一把手310直接調整並視加工件不同而控制由導引管體33導入的冷卻液體34(如第4圖箭頭所示)流量大小，再由穿伸該主體2主通孔21的入口211與出口212中的冷卻液管體32輸入，並配合第二把手式控制閥5的第二把手52調整控制空氣輸出量經該斜向設置的空氣孔221將空氣53(如第4圖箭頭所示)導入主通孔21的通道215及調整彎管4的通道414、425、436內部的小段空間435產生引力一併將冷卻液管體32出口322的冷卻液體34吸出，並直接對應加工之刀具與加工件的加工部，以達到在工作中可方便調整並易於控制冷卻液體34的流量。

　　如上述，本發明藉由該本體2斜向設置的空氣孔221將空氣53導入主通孔21的通道215及調整彎管4的通道414、425、436的出口端433內部的小段空間435產生引力，一併把冷卻液管體32出口322的冷卻液體34吸出的設計，可在工作中容易調控加工的刀具與加工件的加工部上的冷卻液體34流量，為一新穎且進步之創作。

　　再者，當加工的刀具對加工件進行孔內加工時，將調整彎管4的出口端433的冷卻液體34噴灑路徑朝向孔內，不會被加工件遮斷，可利用該調整彎管4相互環扣連接形成多向轉動功能的該些圓環體42調整噴灑位置，將以出口接端43的出口端433直接噴灑在加工的刀具之加工端，因此對於切削中刀具的冷卻效果佳，更不會直接影響到加工品質與加工的刀具壽命。

　　惟前述者僅為本發明的較佳實施例，其目的在使熟習該項技藝者能夠瞭解本發明的內容而據以實施，並非用來限定本發明實施的範圍；故舉凡依本發明申請範圍所述的形狀、構造及特徵所為的均等變化或修飾，均應包括在本發明的申請專利範圍內。

1．．．冷卻裝置

2．．．本體

21．．．主通孔

211．．．入口

212．．．出口

213．．．第一螺孔

214．．．第二螺孔

215．．．通道

22．．．斜面

221．．．空氣孔

222．．．第三螺孔

23．．．固定孔

251．．．固定桿

3．．．第一把手式控制閥

31．．．第一閥體

310．．．第一把手

311．．．一端

312．．．另一端

32．．．冷卻液管體

321．．．入口

322．．．出口

33．．．導引管體

4．．．調整彎管

41．．．入口接端

410．．．入口端

411．．．外螺部

412．．．球體

413．．．第一直孔

414、425、436．．．通道

42．．．圓環體

421．．．球形環座

422．．．球體

423．．．圓弧孔

424．．．第二直孔

43．．．出口接端

431．．．球形環座

432．．．圓弧孔

433．．．出口端

434．．．第三直孔

435．．．小段空間

5．．．第二把手式控制閥

51．．．第二閥體

511．．．一端

512．．．另一端

52．．．第二把手

θ．．．小夾角

Claims (5)

1. 一種刀具及加工件的冷卻裝置，該冷卻裝置包括：一本體，該本體軸向開設一主通孔，該主通孔兩端具有一入口與一出口，並與該入口相鄰一側形成一斜面，該斜面開設一與該主通孔斜向相通的空氣孔，該空氣孔與該入口間角度形成一小於該空氣孔與該出口間角度的小夾角；一第一把手式控制閥，該第一把手式控制閥設有一第一閥體及設在該第一閥體上的一第一把手，該第一把手式控制閥一端接設在該主通孔的該入口，且該一端外接一冷卻液管體的一入口，該冷卻液管體的一出口由該主通孔的該出口外穿出，且該主通孔的孔徑大於該冷卻液管體的管徑，並在該主通孔與該冷卻液管體間形成一通道；一調整彎管，該調整彎管包含有一入口接端、複數個圓環體環套連接及一出口接端，其中該入口接端一側設有一入口端，另一側設有一球體，並在該入口接端內部設有一與該主通孔相通的第一直孔；該些圓環體一側分別設有一球形環座，該些球形環座內部分別設有一圓弧孔，而朝向該入口接端的其中一球形環座的該圓弧孔與該入口接端另一側的球體環套，相對另側分別連接一可相互環套在該些球形環座的圓弧孔內的球體，並在該些圓環體內部分別設有一貫穿該些球體內部且接至該些圓弧孔的第二直孔，該第二直孔與該第一直孔連通；該出口接端一側具有一球形環座，該球形環座內部設有一對應其中另一圓環體的該球體環套的圓弧孔，相對另側連接一出口端，該出口端內部設有一與該第二直孔相通的第三直孔，供該冷卻液管體的該出口由該調整彎管的入口端穿入至該出口端內部的一小段空間，且該入口接端的第一直孔、該些圓環體的第二直孔、該出口接端的第三直孔的孔徑均大於該冷卻液管體的管徑，並在該第一直孔、該第二直孔、該第三直孔分別與該冷卻液管體間形成一通道；一第二把手式控制閥，該第二把手式控制閥設有一第二閥體及設在該第二閥體上的一第二把手，該第二把手式控制閥一端接設在該本體的空氣孔。
2. 如申請專利範圍第1項之刀具及加工件的冷卻裝置，其中，該本體的該入口具有一第一螺孔；其中，該第一把手式控制閥一端設為外螺部與該第一螺孔形成螺接。
3. 如申請專利範圍第2項之刀具及加工件的冷卻裝置，其中，該本體的該出口具有一第二螺孔；其中，該入口接端一側的入口端設為外螺部與該第二螺孔形成螺接。
4. 如申請專利範圍第3項之刀具及加工件的冷卻裝置，其中，該本體的該空氣孔具有一第三螺孔；其中，該第二把手式控制閥一端設為外螺部與該第三螺孔形成螺接。
5. 如申請專利範圍第4項之刀具及加工件的冷卻裝置，其中，該本體在與該出口反向側設有一固定孔，供一固定在一加工機台上的吸鐵座，以及在該吸鐵座上方設置的一延伸桿所連接的一固定桿穿接在該固定孔中固定。