TW201410569A - 用於製造包裝基材及產品之可熱膨脹材料的微波加熱技術 - Google Patents

Abstract

包裝容器(例如杯子)或保護包套可被以二層薄片材料及一在該二層間的膨脹熱絕緣物來製成。該熱絕緣物可由微包封的可熱膨脹粒子製成，其會在處理基材、構建、輸送或包裝該容器時的某點處被以一微波加熱器膨脹。該等粒子可被施加於由模切，以加熱膨脹，然後搗整所形成的坯料。該坯料可為一雙壁杯的外包套，該雙壁杯係將一內杯置入並黏接於該外包套所形成者。或者，一含有該等粒子的黏劑會被施加於該內杯，其可被黏接於外包套來完成該雙杯的形成。該等杯嗣可在一後續的工作站，當該等杯被運輸、堆疊、置入袋中，該袋在紙板箱內且該等紙板箱堆疊並托板化時，被以一微波加熱器加熱。

Description

用於製造包裝基材及產品之可熱膨脹材料的微波加熱技術 相關申請案

本案要依35 U.S.C.§ 119(e)請求2012年7月20日申請之No.61/674,110美國臨時專利申請案(代理人編號No.10773-1017)的權益，該案內容併此附送。本案更要請求作為2012年6月25日申請，而名稱為“絕緣包裝”的No.13/532,489美國專利申請案(代理人編號No.10773-1004)之一部份後續(CIP)申請案的優先權，其係為2009年6月23日申請而名稱為“絕緣包裝”的No.12/490,121美國專利申請案(代理人編號No.10773-438)之一CIP案，其又為2007年5月27日申請而名稱為“可熱活化的絕緣包裝”的No.11/728,973美國專利申案(代理人編號No.10773-152)之一CIP案，該案係請求2006年5月3日申請而名稱為“可溫度活化的絕緣包裝“之No.60/789,297美國臨時專利申請案(代理人編號No.10773-108)的優先權，所有各案皆併此附送。

本發明係有關於用於製造包裝基材及產品之可熱膨脹材料的微波加熱技術。

發明背景

顧客常會購買已做好在由包裝基材製成之容器內的產品，譬如食物和飲料及其它產品。熱絕緣的容器可被設計來供用於熱或冷的液體或食物，譬如熱咖啡、冰茶、漢堡、三明治、或匹薩等等。較好是該等容器能藉減少由該等內容物透過該容器的熱或冷傳導來盡可能較久地保持該液體或食物內容物的溫度。

為幫助顧客的手隔絕於一熱飲料的熱，或使一食物或飲料容器的內容物之適當溫度保持更久，可熱膨脹的黏劑和塗層已被發明人研發來供與包裝基材一起使用，例如，與多層微溝槽板、紙或紙板等。此等可熱膨脹的黏劑和塗層當被加熱超過某一溫度範圍時會膨脹。

依據本發明之一實施例，係特地提出一種用於製造的方法，包含：將坯料置於一輸送系統上；當該真空輸送系統之一帶在一塗敷器下方移動該等坯料時呈一圖案施加可熱膨脹粒子於該等坯料上；以一微波加熱器加熱該等粒子來膨脹該等粒子；及沿該輸送系統將該等坯料送至一產品構建機器，其會由該等坯料組合產品。

100‧‧‧容器

102‧‧‧內壁

104‧‧‧外壁

200‧‧‧空間

206‧‧‧液體

216‧‧‧可膨脹絕緣材料

302‧‧‧表面

304‧‧‧外面

306‧‧‧內面

400‧‧‧機器系統

402‧‧‧第一薄片材料

404‧‧‧第二薄片材料

406‧‧‧輪子

408‧‧‧滾輪

420，430‧‧‧工作站

422‧‧‧管線

426‧‧‧層合材料

427‧‧‧微波加熱器

432‧‧‧調節與準備站

434‧‧‧第三薄片材料

500‧‧‧真空輸送機

503，1143‧‧‧坯料

505‧‧‧膠鎗

506‧‧‧微粒

508‧‧‧膨脹的粒子

509‧‧‧搗整器

510‧‧‧真空馬達

512‧‧‧目視檢查系統

513，1213‧‧‧輸送帶

600‧‧‧心軸

601‧‧‧真空孔洞

605‧‧‧高凸條紋

703‧‧‧外壁坯料

715‧‧‧圖案化塗層

723‧‧‧間隙

800‧‧‧真空輸送機

900‧‧‧杯構建機器

908‧‧‧皮帶輪

910‧‧‧桿

912‧‧‧皮帶

1001‧‧‧輪

1010‧‧‧輪輻

1020‧‧‧內杯

1022‧‧‧外包套

1100‧‧‧流程圖

1125‧‧‧印刷工作站

1130‧‧‧塗層/層合站

1133‧‧‧疊層

1140‧‧‧模切站

1150‧‧‧成形工作站

1153‧‧‧完成產品

1160‧‧‧裝箱工作站

1163‧‧‧堆疊的紙板箱

1170‧‧‧托板工作站

1190‧‧‧裝運工作站

1405‧‧‧槽孔

1600~1680‧‧‧各步驟

圖1為一與一外壁組合的杯之立體圖。

圖2為一雙壁杯之側截剖圖。

圖3為一套筒與一杯之截面圖。

圖4為一可供製造用於容器之包裝材料和基材的 舉例機器系統之側視圖。

圖5為一真空輸送機的側視圖，通過它坯料可被處理成被黏附可熱膨脹材料。

圖6為一修改的心軸配具一高凸的條紋含有真空孔洞。

圖7為一外壁坯料(或包套)的一例，具有一可熱膨脹材料的圖案化塗層，具有一間隙而圖6的心軸之高凸條紋可被置設其中。

圖8為一真空管式輸送機的立體圖，其係使用圖6的心軸來傳輸一外包套其在一內側含有熱膨脹粒子。

圖9為一杯構建機器的立體圖，乃示出施加可熱膨脹材料於一內杯的外側。

圖10為圖9的杯構建機器之一立體圖，乃示出該塗覆的內杯插入一外杯坯料(或包套)中，以構建一雙壁杯。

圖11為一用以製造包裝產品之製程的多個工作站或點的流程圖，其中微波熱可在該等點處或之間來被施加，以膨脹併入於包裝基材及/或產品之基材層上或內部之可熱膨脹的黏劑或塗層。

圖12為一舉例的工業用微波加熱器施加器被置設於輸送帶上的立體示意圖。

圖13為圖12的微波加熱器施加器之一頂視示意圖； 圖14為圖12的工業用微波加熱器施加器之一側視示意圖。

圖15為圖12的工業用微波加熱器施加器之一前 視截面示意圖。

圖16為一用以製造一多層薄片材料之舉例方法的流程圖，在一製程中其包含該多層薄片材料的微波加熱以促成一可熱膨脹黏劑或塗層的膨脹。

較佳實施例之詳細說明

一方法係被揭露用以利用微波能量來加熱、活化及膨脹可熱膨脹的黏劑和塗層等，其係可在一被用來後續轉變成一產品的基材材料上及/或內部，或在一包裝產品的製造過程中直接被置於其上或其內。該基材料可為單層或多層的料卷、薄片或坯料之形式，係由譬如紙、紙板、塗層紙、溝槽板材料、塑膠膜、織造材料、織物、非織材料，及/或金屬化基材，或該等材料的任何組合所製成。

該多層材料薄片或卷疋基材可被以可熱膨脹的黏劑和塗層接合在一起。該產品可為多種包裝或非包裝產品，例如但不限於，雙壁紙熱用杯，紙袋、蚌殼、熱杯絕緣套筒，外帶摺疊紙板箱和盒等。該方法可包含在該等產品被形成後，或在該等產品被包裝於一裝運容器之後，或在該等容器被裝載於一托板上之後，來加熱由該等材料製成的包裝產品。一微波加熱器會利用微波能量來活化該可熱膨脹的黏劑或塗層，而使該可熱膨脹的黏劑或塗層有效率地膨脹。該黏劑或塗層的膨脹能幫助增加一層合或塗層材料的熱絕緣和剛性，此會協助該材料轉變成包裝物或容器，並改善該等容器之流體和固體內容物的絕緣。該黏劑 或塗層的膨脹亦能幫助減少包裝材料，因可容許使用較少材料而同時保持一層合或塗層材料所需的熱絕緣和剛性。

上述方法能自動化地來活化及膨脹難基材材料上或內的可熱膨脹黏劑和塗層(或稱為“前活化”)，或在一產品被形成後才來活化其上或內的該等可熱膨脹物(稱為“後活化”)。該可熱膨脹黏劑或塗層可被配具一成分含有可熱膨脹的微包封粒子，比如微球或微管或其它形狀者，及成它的成分譬如澱粉或其它天然或人造接合劑，和其它添加劑若一特定用途須要時。例如，該可熱膨脹黏劑或塗層可被製備於以下之一者或一組合物中：黏度調變劑、水分調變劑、除泡劑、分散劑、防黴劑、及鹽等。一微包封粒子的某些例子包括：Henkel供的Dualite，AkzoNobel供應的Expancel，Matsumoto供應的Microspheres F和FN系列，及Kureha供應的Microspheres。

該微波加熱器可在施加該可熱膨脹的黏劑或塗層之後的製程之任何不同點處加熱該材料。一多層薄片材料可被與上述適當材料的任何組合層合，並輸送至最後處理，譬如被印刷、模切、成形、及/或組合成產品容器。

熱可在該等製造點或階段之任一者或一組合例如，在沿該製程之不同工作站處或其間，被以該微波加熱器施加於該材料。例如，微波熱可在該等可熱膨脹黏劑或塗層已被施加之後，當該等基材被疊層並層合時，被施加於該等基材。又，微波熱可在該等產品容器已被形成後，例如當輸送該等產品至一工作站來將該等產品包裝於一運 送容器中時，被施加於含有未膨脹微球的個別產品容器。

可另擇或附加地，微波熱可被施加穿過一裝運容器，例如一規則的槽孔紙箱，其中已裝有許多產品。又，微波熱可被施加穿過一裝載的托板，其上係堆疊許多的裝運容器。併附於該等產品之基材內或層合其上的可熱膨脹黏劑或塗層可未被膨脹(或可未完全膨脹)，直到在裝運之前的製程之稍後階段時被施加該微波熱。

一包裝容器可由一絕緣材料構成及/或以一絕緣材料絕緣。該絕緣材料可由含有一可熱膨脹黏劑或塗層的多層疊合基材或一塗層基材來製成。該可熱膨脹黏劑或塗層可在由該多層基材形成該包裝容器之前或之後，被施加微波熱來膨脹。除了該微波熱之外，其它的熱源或熱能譬如熱空氣或紅外線(IR)亦可被施加。

該可熱膨脹黏劑或塗層可被施加於該容器上，或在一容器材料內，或在容器層之間，或可被施加於一容器之一外壁，或這些之一組合。含有該可熱膨脹黏劑或塗層的絕緣材料可在達到一終端使用者之前被膨脹，譬如當該容器及/或一容器套筒被製造時，及/或該絕緣材料可僅在最後使用時，且只會回應於例如一貯存於該容器內的熱飲料或食物之某種溫度標度才會膨脹。該膨脹的絕緣材料可被用來助添該容器及/或容器套筒的絕緣能力，及/或添加剛性於該容器及/或容器套筒，並能幫助減少該容器及/或容器套筒之材料部件的厚度。

用來製造該包裝物、容器及/或容器套筒的薄片 材料可在一輸送機型的機器系統上，於一自動化組裝線製程中被製成，其之一例將會被更詳細論述於後。該可熱膨脹黏劑或塗層可藉許多傳統的塗敷方法來被施加，譬如非接觸式如噴灑，及/或接觸式如桿、輥、噴嘴或槽隙壓出，墊及刷塗層法或其它被應用於薄片材料者，例如但不限於，在一襯裏被層合其上之前施加於一波紋或介質上。故該可熱膨脹的黏劑或塗層可在該製程中於膨脹之前被設於二層某種薄片材料之間。當該絕緣材料是一塗層時，該絕緣材料可在藉熱膨脹之前，被施加於一單層(或單一)薄片，或於一多層薄片內或其之一外表面上。其它實施例亦有可能，如後所述，譬如在一多層基材形成後，或在產品形成後，或在由一倉庫運送該等容器之前，於該製程期間或之後的某些其它點處施加後波熱來膨脹該可熱膨脹的黏劑或塗層。

在某些實施例中，該可熱膨脹黏劑/塗層係在一輸送機型機器組合製程中被加熱，奮此該膨脹會於該等容器被製造時發生。以傳統的機器系統，一般的熱源係用一熱空氣及/或紅外線(IR)。傳統的加熱方法，譬如單獨被同線地安裝在一機器系統上的熱空氣爐及/或一紅外線加熱器有時不能以生產速度，典型為每分鐘150呎(fpm)至600fpm，來有效地充分活化可熱膨脹微包封粒子一如微球或微管等，它們係被添加於該可熱膨脹黏劑或塗層者。此係部份由於該空間和加熱能力的限制，且該等方法的加熱機制主要依據傳導、對流和輻射，而由被加熱材料的外部 向內部傳熱。因此，以此等傳統的加熱源，技術問題會呈現於該熱能傳輸模式中，其會導致該等可熱膨脹微粒之無效率且受限制的膨脹。例如，該塗層的外部可能會先乾燥和固化，而顯著地限制該等可膨脹微粒的膨脹。

於本揭露中係建議由一工業用微波加熱器來施加微波能量，其可適於在製程中施加微波能量於通過它之含有可熱膨脹黏劑或塗層的基材材料或包裝產品上並穿透它們。因此，來自該微波加熱器的微波能貫入並充能該基材內的可膨脹黏劑或塗層，而使它們會比由傳導、對流或表面輻射加熱更均勻、大量且快速地升溫加熱。此係由於該可熱膨脹黏劑/塗層的大量微波加熱可在一較短時間內完成。例如，混入該等黏劑/塗層中的可熱膨脹微球在當該其中設有該等微球的混合物因曝露於該強大的微波能量而迅速升溫時可快速地膨脹。

該可熱膨脹的黏劑或塗層可含有可熱膨脹的微包封微粒，比如來自不同源頭的微球或微管等。非限制例包含於前所述的商業產品如Dualite、MicroPearl及Expancel，和可被使用於配製可膨脹材料的可熱膨脹微管等。

該等可熱膨脹黏劑/塗層可包含澱粉基膠劑，可為人造或天然材料基的，譬如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯脂、聚乙烯醇、澱粉、聚乳酸，及其它的材料，並可被施加於許多不同的基材材料，譬如紙、紙板、波紋板、塑膠膜、金屬化膜、織物、織造或非織材料及其它的材料等，可由 它們來製成疊層或塗層的基材。該可熱膨脹黏劑或塗層亦可藉由減少材料並同時保持該包裝產品中的鬆密度和熱絕緣性能，而來促成材料減少並減低包裝物的不良環境影響。此等層合或塗層的基材又可被轉變成許多有用的食物和非食物包裝產品，例如但不限於，摺疊紙板箱容器、熱及冷用杯、盒子、紙蚌殼、溝槽套筒、微槽蚌殼、E槽盒、袋子、及盒中袋等，和其它的包裝產品(一般概稱為容器)。具有膨脹材料的多層材料會比普通可用且由既有的材料供應商所供應者提供更多的調適性給某些想要擴大對不同基材的口徑和基重之選擇的人。

此等可熱膨脹黏劑/塗層可被以傳統的起紋層合機、壓印機、塗層機、塗層施加器或其它塗敷方法來施加，並借助於一工業用微波加熱器來增升效率和速度地膨脹。該等可熱膨脹塗層可被完全覆蓋或以任何實用設計圖案來施加於紙基材上，然後以微波加熱器膨脹而在該塗層中造成一具有不同終端使用利益的胞狀或發泡結構，其之一些會被說明於後。

圖1示出一容器100，譬如一杯，具有一內壁102及一外壁104。一用於該外壁104的坯料可呈一用於該容器100本體之容器套筒或側壁包套的形式。該內壁102可由一層合板形成，在其外表面上具有可膨脹的絕緣材料。該絕緣材料亦可被置設於該內壁102和外壁104之間。當該內壁102塗有該絕緣材料包含充分的鬆密度和絕緣性時，則該外壁104可不需要。

該容器100不限於一杯子，而可為任何其它容器，包含但不限於，一散裝咖啡容器，一湯管，冲壓形成的容器、板、套筒(例如單面波紋、雙面波紋、無波紋式、卡板等)，摺疊紙板箱、托盤、碗、蚌殼、袋和其它具有或沒有蓋或套筒之物。該容器100可為一圓筒狀杯，或為一具有其它幾何構形，包括錐形、矩形、方形、卵形之容器。

該外壁104坯料並不限於一波紋模切坯料，而可由任何種類的紙板、紙、箔、膜、織物、發泡物、塑膠等所構成。該外壁104可由任何標定的紙料所製成，包括但不限於，天然單面、自頂單面、塗層漂白頂單面、波紋、溝槽波紋、紙、紙板、原生紙、回收紙、塗層紙、塗層紙板或此等材料之任何組合。該外壁104可被由該容器100移除，或該外壁104可被黏合於該容器100。該外壁104可例如藉使用一熱黏劑、冷膠劑及/或任何其它的黏劑或密封機制，來將該外壁104坯料層合於該容器上。另擇或附加地，該外壁104坯料可被黏附一絕緣材料。若該外壁104是在製造時附接於該杯子，則此附接可因消除終端使用者使用一絕緣套筒的需要而增加效率。且，該附接可減少一終端使用者所需的儲存空間之量，例如，儲存一物品譬如一雙壁或多壁容器來相比於一容器及一分開的絕緣套筒時。

圖1不一定依比例繪製。例如，該外層104可覆蓋一比圖示者更大或較小的該容器100之表面部份。例如，該外壁104可提供整體的覆蓋。增加該外壁104的表面積可提供一較大的絕緣面積及一較大的印刷表面。雖該圖示出該 外壁104在一杯上，該外壁104亦可被加諸於任何其它容器，譬如但不限於，一散裝飲料容器，冲壓成形的容器，及湯管。該外壁104可被添加於一容器作為一包套(圖2和圖3)。

圖2為一容器100的側截剖圖，其可為一雙壁杯具有一內壁102和一外壁104，或一單壁杯具有一層合板(包合該內壁102和該外壁104)及一可膨脹的絕緣材料216在二譬如紙的材料層之日。一空間200介於該內壁102和外壁104之間而可被部份或全部地充填該可膨脹絕緣材料，其可在譬如由一微波加熱器施加熱而使該絕緣材料膨脹之後至少部份地填滿。該容器100可適於容裝一液體206，不論熱或冷的，以及固體材料譬如食物。用於冷的飲料或食物，該等容器壁之加強的絕緣不僅會幫助該飲料或食物保持冷却更久，且亦會減少或消除該容器之外面的水分冷凝。該外壁104可在頂部和底部與該內壁102接合而於其間提供一封閉的間隙。

該絕緣材料216當添加於其中之未膨脹的可熱膨脹微球(或其它成形劑)在該容器100形成之後被熱活化時可以膨脹。另擇或添加地，該絕緣材料216可被預先膨脹，例如，藉包含預膨脹的微球、空氣或惰氣、定位氣隙於該絕緣材料216中。該絕緣材料216可例如藉微波或由其它加熱方法來被活化。該絕緣材料216可包含但不限於，一含有可熱膨脹微球的水性塗層，黏劑，澱粉基黏劑，天然聚合物黏劑，惰氣發泡熱熔物，人造材料，發泡塗層， 或此等或其它材料的任何組合。在一例中，該絕緣材料216具有可熱膨脹的微包封微球，可包含一澱粉成分具有少量例如一至十百分比的微球混合於該絕緣材料216中。該絕緣材料216可為可生物降解的，可堆肥的，及/或可回收的。

該絕緣材料216在潮濕或半乾，或乾燥時係可膨脹，乃視不同的配方而定。該絕緣材料216可包含任何人造或天然的接合劑材料，包括水基材料，高%固體，或100%固體材料。固體含量典型係為該材料的20%至80%，且更好為30%至60%。其它成分亦可被添加於該接合劑及/或絕緣材料216，包括但不限於，色料或染料，礦物或有機填料/延伸物，用於分散的表面活性劑，用來控制黏度以得最佳塗敷的稠化劑或溶劑，發泡劑，添加劑譬如蜡或助滑劑，濕化劑，用以加強微波能量吸收的鹽等。或者，絕緣材料216可為一黏劑。該絕緣材料216可具有若干性質，包括但不限於：熱絕緣性以使容器內容物保持熱或冷；水分冷凝及/或液體的吸收；可在與熱材料接觸時膨脹(譬如在150℉或更高的溫度時)；及可保持不活化直到達到一預定的活化溫度。例如，該絕緣材料216將會在大約室溫時保持不活化。該絕緣材料216可為能再漿化，能回收及/或能生物降解的。

圖3示出圖2中的外壁104，譬如一與該容器100組合的套筒或包套之一截面。本圖係素要作為舉例說明而非限制的。該杯可被以任何容器替代，例如一冲壓成形的托盤，一湯管，或一散裝飲料容器。該外壁104可具有一 內面306及一外面304。一絕緣材料216可被施加於該內面306、該外面304，及/或該內面306與外面304間之一表面302，譬如該套筒之一內壁。該內面306和外面304之間不一定含有一空間302。

一絕緣材料216，譬如一具有呈未膨脹形式之可熱膨脹微球的可熱膨脹材料可被施加於該外壁104之一內面306。該絕緣材料216可被施加成一完整塗層、膜、或呈一圖案，其在膨脹之前不會實質地改變該外壁104的厚度。施加該絕緣層216於該外壁104的內面亦可維持該外壁104之外面的可印刷性。若該外壁104上的絕緣材料216被與例如一標準的紙杯組合，則其可維持該杯子的細長廓形。在變化例中，該可熱膨脹材料可在製造時，於被組合成一包套之前，被以該等微波活化來促成其膨脹。此可確使該可熱膨脹的黏劑/塗層會在製造時膨脹，並能在製造之後及使用之前提供添加的硬度和強度。

圖4為一用以製造包裝基材材料，其嗣後能被用來製造容器譬如上述之容器100舉例機器系統400之一視圖。例如，但不限於，該機器系統400可為一輸送機型機器系統具有多個階段，譬如由瑞士Grenchen之Asitrade AG所製造的Asitrademicroflute層合機，所述者僅為一例。其它類型的印刷機、塗層機和層合機亦可被用來製造類似的單層和多層基材材料。圖4提供一製程的三個平行視圖：一該機器的視圖A，一該薄片材料可移行通過該機器之方法的視圖B，及所造成的產品之截面圖C。該機器系統400可縱向 地延伸一可觀的長度，並可沿其長度包含多數個工作站。組合於該包裝材料或基材中的薄片材料會沿該機器由右向左移行，如圖4中所示。

該機器系統400可使用一第一薄片材料402，其可呈一卷或疋來被大量提供。該第一薄片材料402可被饋入該機器系統400中，並藉一輪式、帶式或其它輸送系統通過該製程的各種不同步驟。圖4示出使用一輪式系統；例如，一輸送帶(圖12~圖13中的1213)可藉輪子406及一系列的帶來被移動。可另擇或附加地，如圖4中所示，該機器系統400可使用薄片材料，其可為預先印刷的。不同的機器系統可使用特定包裝物的模切坯料，例如杯、容器、板、蚌殼、托盤、袋、或飲料容器執持件，及其它者的坯料，於此情況下該薄片材料402可為坯料。

該第一薄片材料402可由一概呈扁平的材料構成，其具有一些剛性且能夠被彎曲或刻痕以便於沿預定的線彎折。例如，該薄片材料402可為單面襯裏紙，例如但不限於Kraft紙，黏土塗層的報紙板，白頂襯裏，容器板，固體漂白硫酸鹽(SBS)板或其它材料。該材料可被處理，譬如提供增加的水或流體阻抗性，並可在該材料的所擇部份具有印刷。另擇或附加地，該薄片材料402可由以下所述者構成：紙、紙板、回收紙、回收紙板、波紋卡板、屑板、合層木板、金屬化紙、塑膠、聚合物、纖維，或上述的複合物、混合物、組合物，或類似物等。該第一薄片材料402可由能回收的材料製成，或可為可堆肥的，可生物降解的， 或它們之一組合。

該第一薄片材料402可被一滾輪408輸送至一第一工作站420。該第一工作站420可為一起紋或塗層或印刷站。該第一工作站420亦可包含一起紋輥。該起紋輥可將該第一薄片材料402，或其它介質紙，成形為一系列的波紋或溝槽。在一變化例中，一單層或單薄片基材可被直接輸送，而不起紋化，來作為該第一薄片材料402或紙介質。

該第一工作站420亦可包含一塗敷器，其可施加一固接材料於該第一薄片材料402的一面，即該溝槽頂面，或於其它介質紙的頂面。例如，該塗敷器可具有一貯槽容裝一固接材料，譬如一黏劑，且塗層輥塗敷器可以賦具一計量工具，比如桿或輥。該貯槽可被置設靠近該起紋輥，而使該黏劑會施加於被該起紋輥產生的波紋或溝槽尖端。附加或另擇地，該固接材料可藉噴灑、刷塗、噴嘴壓出或其它方式來被施加。例如，一塗敷器可將固接材料噴灑於該第一薄片(或其它介質紙)材料402的一面上來施加它。該塗敷器的噴灑可持續或間歇的，並可造成固接材料的破斷線、條紋、點、或橢圓等。設計和圖案可藉移動該塗敷器，或相對於該噴灑器移動該第一薄片材料402來被施加。

該固接材料可為例如一黏劑，一熱絕緣材料216，或其它的材料或塗層，例如，具有固定或接合性質者。各種可熱膨脹的絕緣材料216係已於前詳細論述。又，該固接材料可為一熱熔物或一非熱熔性黏劑或一冷固性黏劑，例如一熱熔性黏劑，澱粉基黏劑，天然聚合物黏劑，纖維 素基黏劑，膠劑，熱熔膠，聚合物接合劑，人造物，發泡物等。

該固接材料可被由一管線422輸送至該塗敷器，該管線可起始於一調節與準備站432。該等微球或其它可膨脹絕緣材料可在該調節與準備站432於輸送至該第一工作站420的塗敷器之前，被與澱粉、一接合劑或其它黏性材料預先混合。

在某些實施例中，該塗敷器可施加一可熱膨脹塗層的圖案於該第一薄片材料或其它紙介質，於此稱為一單層薄片，其嗣會被一微波加熱器加熱以使該可熱膨脹塗層膨脹。此被塗層並圖案化的單層薄片嗣可被送去處理或一具有該圖案化塗層的最終產品。

在又其它實施例中，該第一薄片材料402亦可被併附一第二薄片404，例如，藉將該第二薄片材料404壓著於該第一薄片材料402。該第二薄片材料404可被該固接材料固定於該第一薄片材料402而造成一雙層薄片材料426，譬如一單面溝槽薄片，如圖4之C中所示。另擇或附加地，該層合材料426可為先前所述之不同基材材料的扁平雙層疊層。

該雙層薄片材料426嗣可通過或穿過一工業用微波加熱器427，其可被構建於該第一工作站420之後的輸送帶附近來施加微波於該雙層薄片(圖12)。水分較好保留於該調節與準備站所製備之混合物的可熱膨脹絕緣材料216中。此水分係易於吸收發自該微波加熱器427的微波能量， 故會迅速地升溫，而可在適當的處理條件下，例如溫度、壓力和時間，使被該塗敷器所施加的黏劑/塗層之絕緣材料216膨脹。

該微波加熱器427較好係為一種可在或接近大約915MHz或大約2.45GHz，或在某些其它可接受頻率操作的平面類型。該微波加熱器427亦可為一管狀或其它類型的微波加熱器，其含有微波施加器。此等類型的工業用微波加熱器可被用來乾燥含水的混合物或產品，其含有極性分子會吸收該微波場中的電磁能量，而導致加熱和乾燥該水，且有時會烹煮該產品。若為平面式，則該微波加熱器427可在該微波導件或通道的二板之間包含一細窄的開槽以供一紙疋或其它基材通過，如在圖12~圖13中所示。若該微波加熱器為管狀，則具有管狀或圓形截面的產品可被以一所需構形傳送穿過該加熱器的微波施加器。該微波加熱器427不僅可乾燥該紙疋或基材，亦會活化並膨脹預先塗敷次該等紙層之間或其上的可膨脹材料。

該微波加熱器可被不同地設計或構製成能在一製程的不同點處來加熱該基材材料或產品中的可熱膨脹塗層和黏劑，如參照圖11中所示並論述者。

該微波加熱器427可加熱含有該可熱膨脹材料譬如微球之基材或產品的溫度範圍可在100和500℉之間。該溫度可甚大地改變，乃取決於所用的微球種類及被加熱的材料基材和接合劑之厚度。例如，有些一般使用的微球會被加熱至範圍在200至300℉之間的溫度。

該雙層材料薄片426可離開該機器系統400，並送去進一步的處理，譬如模切、印刷、調節、摺疊等，其會造成一最後產品。或者，該雙層薄片材料426可被該機器系統400進一步處理，如後所述。請瞭解該微波加熱器427亦可另擇地沿該機器系統400的其它處理站設置。例如，一可熱膨脹黏劑或塗層可在該製程中之一較後階段被施加，於其之後，在某點處，該微波加熱器427可被設來膨脹該黏劑/塗層，如後所述。因此該微波加熱器427的位置並非關鍵，但某些位置可以較佳地容易附接於該機器系統400的零件，或可以在該製程的其它步驟和產品準備程序時較佳地施加微波。

該雙層材料薄片426可被輸送至一第二工作站430。該第二工作站430可包含一塗敷器，其可施加一固接材料於該雙層薄片426的一面。例如，該塗敷器可施加一固接材料於該雙層薄片426的第二薄片材料404面上，其可為該雙層薄片426的襯裏面。另擇或附加地，該塗敷器可施加一固接材料於該雙層薄片426的第一薄片材料402面上。該固接材料可為或包含一可膨脹黏劑或絕緣塗層。例如，該固接材料可為一黏劑，例如一熱熔黏劑，澱粉基黏劑，天然聚合物黏劑，纖維素基黏劑，膠劑，熱熔膠，冷固膠，接合劑，合成物，聚合物接合劑，發泡物等。

該固接材料可藉噴灑、刷擦或其它方式來被施加。例如，該塗敷器可具有一貯槽容裝一固接材料，及一量測工具。該貯槽可被置設靠近該滾輪，其會將該紙饋入 該第二工作站430，而使該固接材料被施加於被該起紋輥所產生的波紋或溝槽尖端。又如一第二例，一塗敷器乃可藉將該固接材料噴灑於該第一薄片材料402，該第二薄片材料404、或兩者的一面上而來施加該固接材料。該塗敷器的噴灑可為持續或間歇的，並可造成固接材料的破斷線、條紋、點、或橢圓等。設計和圖案可藉移動該塗敷器或相對於該噴灑器移動該第一薄片材料402來被施加。

該雙層薄片材料426可被併附一第三薄片材料434，其可為一第二襯裏，例如，乃藉將該第三薄片材料434壓著於該雙層薄片426，而來造成一三層薄片材料434。

該三層薄片材料434可由一概呈扁平材料構成，其具有一些剛性並能被彎曲或刻痕以便沿預定線彎折。例如，該三層薄片材料434可為單面襯裏紙，例如但不限於Kraft紙。該材料可被處理，譬如來提供增加的水或流體阻抗性，並可在該材料的所擇部份上具有印刷。另擇或附加地，該第三薄片材料434可由以下所述者構成：波紋卡板、屑板、SBS、金屬化紙、塑膠、聚合物、纖維，及上述之複合物、混合物或組合物等。該第三薄片材料434可由可回收材料製成，或可為可堆肥的，可生物降解的，或其之一組合。

該第二工作站430可為一印刷機、塗層機或層合機。該多層薄片譬如該三層薄片材料434的各層可改良所造成的包裝材料之結構整體性和外觀。該微波加熱器427可另擇地被設在或靠近該第二工作站430處，俾例如在層合時以 微波能量輻射通過該第二工作站430的多層薄片。該微波加熱器427嗣可迅速地加熱，故會膨脹施加於該多層薄片作為該固接材料的黏劑或塗層一其含有可熱膨脹成分譬如微球等。離開該第二工作站430的多層薄片材料可被進一步調節，切割或模切，並堆疊以便運送，如將參照圖11更詳細論述者。該多層薄片材料嗣可被成形為該容器100。

一些實驗室可行性測試曾被使用一普通的辦公室微波爐及一操控的平面式工業微波加熱器來進行。E形槽單面波紋板和F形槽單壁波紋板係使用作該等測試中的基材。該等測試的結果確認活化和膨脹中夾於該介質與襯裏之間的可熱膨脹黏劑和塗層之可行性。該等測試亦顯示在乾燥和減少蒸汽能量消耗之一增強。該等測試亦透露在該微波施加器內設計一適當的微波能量場來達到該等可熱膨脹黏劑和塗層的最佳膨脹效率，並因而增加生產線速度，乃是有利的。

如前所述之預先活化方法的一例，圖5為一真空輸送機500之一側視圖，通過它的坯料503可被以任何所需圖案來塗層可熱膨脹材料。該真空輸送機500可被獨立地使用，或整合於一自動化製造系統的某些部份中。該真空輸送機500可包含一真空馬達510，其會以一輸送帶513所需的運行方向旋轉，該方向在圖5中係以一實心黑色箭號示出。

一空白或有印刷的坯料503可為一單層或多層薄片材料，例如但不限於由上述之機器系統400所製成的薄片材料，乃可經由該真空輸送機500來被處理。在一例中，該 坯料503係供使用於一杯或一雙壁杯。一膠鎗(或塗層或印刷站)505，或其它的塗敷器505，可施加含有微包封粒子506的潮濕可熱膨脹材料216。一微波加熱器427或其它的熱能源會供應能量來活化及膨脹該等微粒506，而使該等微粒膨脹成膨脹的粒子508。該等膨脹的粒子508可在該坯料503上形成某一所需高度的圖案。該等膨脹粒子508的高度可改變至某種程度。

圖5的真空馬達510可被用來協助保持該坯料503的平坦，以容許一正確量的可熱膨脹塗層呈一設計圖案均勻施加。為了達成該濕微粒506的正確輸送，一驅動該真空馬達510的控制器可嚴緊地控制該真空馬達的轉速(RPM)。另擇或附加地，該膠鎗或塗層站505則可被控制啟閉，譬如間歇地以一設計圖案將正確量之含有微粒的可熱膨脹材料鋪敷在每一各別的坯料上。

一搗整器或定寸裝置509，譬如一輪、塊或軋輪組可被用來將該等膨脹粒子508搗壓成一較均勻的預定高度。一目視檢查或檢測系統512嗣可檢測該等膨脹粒子508的品質，以作為例如被一雙壁杯或容器構製機器進一步處理之前的品質管制。

圖6為一修改的心軸600配設一或二個高凸條紋608在每個高凸條紋605中具有真空孔洞601等(圖6只示出一高凸條紋作為舉例)。該高凸條紋605可被調設在一近似(或實質上為)圖5中所示的膨脹粒子508之均勻高度的高度。該高凸條紋605的高度係大約如同或稍高於該等膨脹粒 子508的高度，俾容許各具有膨脹粒子508的坯料503順申且妥當地包繞在該心軸600上，以形成一用於雙壁杯之正確配裝的杯套。

圖7為一外壁坯料703之一例，具有一可熱膨脹材料216的圖案化塗層715，其有一間隙723可供該心軸600之一高凸條紋605穿過而被安置。以此方式，該等真空孔洞601仍可在該坯料703內側的平滑部份造成一足夠的吸力來固持該坯料703，其係包繞該心軸而被傳送者。在該坯料703形成一杯子的外包套之後，一單壁杯會在一自動化程序中被置入所形成的包套內來製造一雙壁杯。

圖8為一真空輸送機800的立體圖，其係使用例如參照圖6所述的心軸600來傳輸一具有可熱膨脹粒子黏附於內側的坯料。該真空輸送機800可由圖5的真空輸送機500接收該等坯料3。該心軸600可將其之一高凸條紋605置入該坯料503的熱膨脹粒子之熱膨脹圖案715的間隙723中，而另一高凸條紋605在該坯料503的包套之一接縫區域底下，例如該坯料的邊緣會合在一起來形成該包套之處。該等高凸條紋的真空孔洞601會協助固持圍繞該心軸600的包套，而使其可由該真空輸送機800移除該坯料503，並將該坯料503傳送通過該杯外包套形成步驟。

在圖5~圖8所採的步驟中，一機器總成係被製成可操作來以一方式構建一雙壁杯，其中於該基材(坯料503)上的可熱膨脹材料216會在該容器(雙壁杯)構成之前先被膨脹，此係於前稱為前活化方法。如現所說明者，在一後活 化方法中，一雙壁杯亦吾被以如下所述地構製：首先在一機器組合製程中構成該杯，然後再膨脹存在於該可熱膨脹材料216中的可熱膨脹微球，而來構製該絕緣的雙壁杯。

如許多後活化方法之一非限制例，圖9和圖10示出一杯構建機器900的立體圖。該杯構建機器900可包含一組膠鎗505，一皮帶輪908，一桿910，及一皮帶912。該機器900亦可包含一輪1001操作性地附接於該桿910並含有多數個輪輻1010。當被該桿910銜接時，該輪1001可以一正切於輪輻1010的方向旋轉，而在該杯心軸600上的杯可繞一與該輪輻1010平行的軸線旋轉，而在該杯心軸600上的杯可繞一與該輪輻1010平行的軸線旋轉。一心軸600可被附接於每一輪輻1010的末端。在所示實施例中，一雙壁杯的內杯1020係準備供黏接於該雙壁杯之一外包套1022(圖10)。

當該皮帶912被拉引時，該皮帶輪908會以窄箭頭的方向轉動，而使該桿910亦能被轉動，此又會轉動心軸600上的內杯1020。當該內杯1020旋轉時，該等膠鎗505會將該可熱膨脹材料216噴灑於該內杯1020的外壁上。該等材料施加鎗或噴嘴係岔開而使多條分開的黏劑216線能被施加於該內杯1020的外側上，且該各線之間有預定的間隔。該桿910每分鐘的廻轉速度(RPM)可包含一嚴緊的容差，例如，其時間控制係可使來自膠鎗505的塗層會正確地相隔開且均勻地分佈：不會太厚，也不會太薄。該輪1001嗣可被旋轉來重複地帶入下個輪輻的內不1020，例如順時針旋轉(沿粗箭頭的方向)。每個已塗層的內標1020嗣可被插入下個外 包套中，而形成一雙壁杯。

已形成的雙壁杯嗣可被傳送、堆疊、裝袋並放入紙板箱內，其將會在托板上被運送。如將參照圖11來說明者，該微波或其它的熱除了可在該杯被形成之前被施加，亦可於該杯已形成之後在各種不同站處被施加而來後活化該可熱膨脹的材料216。

圖11為該包裝產品容器製程的多個工作站之一流程圖1100，在該等工作站或其間微波熱可被施加來膨脹合併成包裝基材及/或容器的基材層之一部份的可熱膨脹微球(或其它的可熱膨脹微粒材料)。該製程包含該等包裝基材或容器在各工作站之間的輸送。雖該等工作站被依序地編號並不表示一順序是必需的，除非有明述。微波熱可於該製造者組合製程中在一個以上工作站被施加於該基材或容器，而使該等可熱膨脹材料可在一個以上製造階段中膨脹來達到該可熱膨脹材料的所需最後膨脹。

除了該第一工作站1120外，該機器系統400可包含一印刷工作袩125構設成可印刷用來製造容器的基材，該等容器最後會被組合以供運送。該印刷墨液可包含可熱膨脹的微包封微粒。一微波加熱器427可在印刷時或之後被用來加熱該薄片材料和固接材料，以膨脹該印刷材料內的微球或其它可熱膨脹成分，至少至某種程度。

如參照圖4中所述，該第二工作站430可被構設成能以任何圖案施加一塗層或疊層於已被形成的包裝基材材料。該塗層或層合程序可包含施以添加的薄片材料層或塗 層/層合該多層的基材，而來譬如改良所造成的包裝材料之結構整體性和外觀。一微波加熱器427嗣可被用來在其後的某點處加熱該薄片材料和疊層時所施加的塗層，以膨脹該塗層及/或固接材料內的微球或其它可熱膨脹成分，至少至某種程度。

一模切站1140可被構設來進行模切，不論是旋轉模切，或壓板模切，或兩者皆是，其結果可包含坯料1143它們可被形成為一完成產品。該等坏料可例如包含杯、容器、板、蚌殼、托盤、袋、或飲料容器執持件等及其它的坯料1143。一微波加熱器427嗣可被用來加熱該等尚未膨脹時的坯料，以膨脹該等坯酙1143之任何塗層、疊層或固接材料內的微球或其它可熱膨脹成分，至少至某種程度。

一成形工作站1150可被構設來由該等坯料1143形成完成產品1153。一微波加熱器427嗣可被用來加熱該等尚未膨脹時的完成產品1153，以膨脹該等完成產品1153之任何塗層、疊層或固接材料內的微球或其它可熱膨脹成分，至少至某種程度。

一裝箱工作站1160可被構設來將該等完成產品1153包裝於一運送紙板箱中，譬如一規則的開槽紙板箱。由該裝箱工作站1160的輸出包含裝滿該等完成產品1153之堆疊的紙板箱1163。一微波加熱器1127可被用來穿過該等運送紙板箱1163加熱一於該裝箱過程時或在它們被堆疊之後一而在尚未膨脹時來膨脹被包裝在該運送紙板箱1163內的完成產品1153之任何塗層、疊層、或固接材料內的微球 或其它可熱膨脹成分，至少至某種程度。

若該等容器係被杯或容器，則它們可被經由一管輸送，該管是該成形工作站1150的一部份。一微波加熱器427可被定向圍繞該等杯或容器會通過之該管的一部份，而在當尚未膨脹時來加溫該等可熱膨脹材料，因為該等杯或容器會被送經該管而被包裝在紙板箱中並托板化。

一托板化工作站1170可被構設來將產品容器的堆疊紙板箱收納於托板上。一微波加熱器427可被用來在尚未膨脹時加熱一托板的堆疊紙板箱或容器，以膨脹裝在該紙板箱中之個別產品內的微球或其它可熱膨脹成分，至少至某種程度，但一次會處理一整個托板。該等托板嗣可在一裝運工作站1290被裝在貨車上以便運送。

圖12至圖15包含可被用於該微波加熱器427之微波施加導件的各種示意圖，該微波加熱器可被安裝圍繞一或多個輸送帶213。其會輸送該紙板、薄片材料、或其它基材通過該機器系統400。該微波加熱器427可為一平面式，而具有一槽孔1425可供該帶疋、薄片或坯料材料通過。圖14示出一該微波加熱器427橫過機器側視圖，而圖15示出一前視或沿機器方向視圖。該微波加熱器427可包含多數個微波導通道，其係連接在一起來提供增加的表面積以利用它來供應微波能量於該薄片材料。在圖12至圖15中所示的微波加熱器427之尺寸係僅為舉例而非要作為限制。當管狀微波施加器被用於427時，該等管狀施加器的截面係概呈圓形，且會有一開孔穿過該施加器以容許產品通過。

圖16為一用以在一製程中製造一多層薄片材料的舉例方法之流程圖，其包含微波加熱該多層薄片材料來促成一可熱膨脹黏劑或塗層的膨脹。在圖17中的虛線表示可擇的路線，其可繞過該方法之一或多個步驟。在方塊1600時，一第一薄片材料可被載入該機器系統400中並可被波紋化。在方塊1610時，一固接材料可被施加於該第一薄片材料的一面。該固接材料可為一可熱膨脹黏劑或塗層，其可包含一澱粉和微球或某些其它成分。在方塊1620時，一第二薄片材料可被施加於該第一薄片材料。若此雙層薄片材料具有一固接材料其包含該可熱膨脹塗層，則該雙層薄片材料可在方塊1630時被以微波能量加熱來膨脹該可熱膨脹黏劑/塗層。在方塊1640時，該雙層薄片材料可被輸送以處理成一最後產品，譬如藉印刷、模切、由坯料移除，及/或被組合。

在方塊1650時，一第二固接材料可被施加於該雙層薄片材料的一面。該第二固接材料可為一可熱膨脹的黏劑或塗層，其可包含澱粉和微球及/或某些其它適當的成分。於此步驟之後，該多層薄片材料可向前跳過某些步驟，並被加熱及/或層合而沒有先施加一第三薄片材料。否則，在方塊1660時，一第三薄片材料可被施加於該第一或第二薄片材料之一曝露面。在方塊1670時，若該第二固接材料為一可熱膨脹的黏劑或塗層，則該多層薄片材料可被以微波能量加熱來膨脹該可熱膨脹黏劑或塗層。在方塊1680時，該多層薄片材料可被層合。即是，若該第一、第二和 第三薄片材料已被施加在一起，則該第一、第二和第三薄片材料可在方塊1680時被層合在一起。在方塊1640時，該多層薄片材料或基材則可被處理成一最後產品，其可包含印刷、模切、被由坯料移除，及/或被組合。附加或另擇地，微波可難任何此等不同階段(或工作站)被施加於該多層薄片材料或基材，包含但不限於：印刷、塗層及/或疊層，模切、成形、裝箱RSC及準備紙板箱或容器的托板以供運送。

例如，所形成的多層薄片材料可被進一步處理，譬如施加包裝坯料且然後由該薄片材料移除，並將該等坯料組合成最後產品(方塊1640)。該製程的最後產品(其可例如為一杯、容器執持件、容器套筒、蚌殼、托盤等)可由一或更多上述材料的一或多層製成。若多層材料被使用，則它們可被接合，譬如，但不限於被層合、膠接、或固緊在一起以增加強度。

如所述，使用絕緣材料216可幫助減少製造該容器、套筒等所需的紙之厚度，而保持該層合基材的鬆密度，並對消費者提供一較剛硬的感覺。該絕緣材料216亦可改良該容器的絕緣性質，並能幫助保持該等飲料或食物的冷或熱較久些，乃視用途而定。該等基材可由天然纖維、人造物或兩者來製成，譬如天然或漂白的紙，天然或漂白的紙板或具有或沒有回收纖維的盒板。總而言之，所揭的特徵和製程會添加顯著的可調適性和多用性於傳統的轉變製程，並更加寬可用於包裝轉變物的選擇，以消解該共應鏈中之基材供應的任何限制。例如，二薄襯裏紙的疊層可被 用來製造一較鬆散的紙其有一膨脹的黏劑於該二薄紙之間，而有相同或更優於一較厚紙板的絕緣性。熱三明治包套可由一種材料製成，其能比紙板更可撓曲的。又如另一例，疊層可被由一低厚度的多塗層SBS板及一黏土塗層的報紙板與其間的可膨脹黏劑來造成。又如一例，用於熱或冷流體的飲料杯可被製造成包含一疊層，其為二不同的低厚度板並有可膨脹黏劑在其間。該可膨脹黏劑可在層合時，或該杯被形成之前或之後被活化。該可膨脹黏劑亦可被施加成圖案以達到局部化的膨脹，並因而達到局部化的剛性和絕緣的改良。

雖本發明的各種不同實施例已被描述，但一般精習於該技術者將可輕易得知有許多其它的實施例、變化例和利用例等亦為可能，它們係在本發明的範圍內。例如，在圖式中所示或在以下申請專利範圍中所述之一方法的步驟需要一特定的執行順序乃如它們所呈現者，除非另有明示。所揭的步驟係被列示作為舉例，因此添加或不同的步驟亦可被執行，或該等步驟可被以一不同順序來執行。

427‧‧‧微波加熱器

1100‧‧‧流程圖

1125‧‧‧印刷工作站

1130‧‧‧塗層/層合站

1133‧‧‧疊層

1140‧‧‧模切站

1143‧‧‧坯料

1150‧‧‧成形工作站

1153‧‧‧完成產品

1160‧‧‧裝箱工作站

1163‧‧‧堆疊的紙板箱

1170‧‧‧托板工作站

1190‧‧‧裝運工作站

Claims (22)

1. 一種用於製造的方法，包含：將坯料置於一輸送系統上；當該真空輸送系統之一帶在一塗敷器下方移動該等坯料時呈一圖案施加可熱膨脹粒子於該等坯料上；以一微波加熱器加熱該等粒子來膨脹該等粒子；及沿該輸送系統將該等坯料送至一產品構建機器，其會由該等坯料組合產品。
2. 如請求項1之方法，更包含：在將該等坯料送至該產品構建機器之前以一定寸裝置搗整該等已膨脹粒子至一均勻高度。
3. 如請求項1之方法，其中施加該等粒子更包含在該等被施加粒子的圖案中留下一間隙，該間隙構設成對應於一心軸之一高凸條紋，該心軸會由施加粒子的一面來真空吸持該等坯料，以在該產品構建機器內移動該等坯料。
4. 如請求項3之方法，更包含：控制該真空輸送系統之帶的速度，而來均勻地以一圖案施加該等粒子於各坯料上。
5. 如請求項1之方法，其中該等坯料包含外包套，且該等產品包含雙壁杯。
6. 一種坯料移動裝置，包含：一截頭錐狀心軸；及一高凸條紋形成於該截頭錐狀心軸的一面上，該高 凸條紋包含真空孔洞等可適於以真空吸力抓持一包含一被施加的膨脹微包封粒子之圖案的坯料之一面。
7. 如請求項6之坯料移動裝置，其中該高凸條紋係構製成匹配該坯料之該面上被施加的膨脹微包封粒子圖案中所留下之一間隙。
8. 如請求項6之坯料移動裝置，其中該高凸條紋在該截頭錐狀心軸表面上的高度包含至少大約該等膨脹微包封粒子的高度。
9. 如請求項6之坯料移動裝置，其中該高凸條紋包含一第一條紋，更包含：一第二條紋形成於該截頭錐狀心軸之該面的另一位置用以對準該坯料的外側邊緣之一接縫。
10. 一種用以製造具有可熱膨脹材料於內和外壁間之雙壁杯的方法，包含：形成一用於一雙壁杯的外包套；形成一內杯；以一塗敷器施加一黏劑於該內層之一外表面，該黏劑具有微包封的可熱膨脹粒子；將該內杯輸送並插入在該杯構建機器內的外包套中；及以一微波加熱器加熱該雙壁杯來膨脹該黏劑中的該等粒子。
11. 如請求項10之方法，其中該黏劑包含一塗層。
12. 如請求項10之方法，更包含： 經由一通過該微波加熱器的管來輸送該雙壁杯以膨脹該等粒子，且然後被堆疊以準備供裝袋。
13. 如請求項12之方法，其中該雙壁杯係在當與其它雙壁杯堆疊時被以該微波加熱器加熱。
14. 如請求項12之方法，更包含：將雙壁杯包裝於紙板箱中，而各紙板箱會被以該微波加熱器加熱來活化並膨脹該等雙壁杯中的可熱膨脹黏劑。
15. 如請求項14之方法，更包含：將具有該可熱膨脹黏劑之雙壁杯的紙板箱堆疊於一托板上，而在該等杯中的黏劑會被以該微波加熱器活化並膨脹。
16. 如請求項10之方法，更包含：旋轉該心軸通過該塗敷器以便施加該黏劑於該內層的外表面上；及控制該旋轉的速度來均勻地施加該黏劑。
17. 如請求項10之方法，其中該微波加熱器係選自一群不同類型的工業用微波加熱器，包含：管狀、平面式和非管狀微波施加器等，可適於輻射個別的杯流或一疊杯子。
18. 一種用以製造包裝基材材料和容器的方法，包含：將至少第一和第二薄片材料送入一輸送機式機器系統中；由該第一和第二薄片材料形成一基材，並形成一含有微包封的可熱膨脹粒子之黏劑置於該第一和第二薄 片材料之間；由該基材形成包裝容器；輸送該包裝容器以被裝運；及在該傳送、形成及輸送期間的某點處以一微波加熱器加熱該黏劑，而來膨脹該等微包封的可熱膨脹粒子，其中該微波加熱器係在一或多個工作站處或之間被使用，該等工作站選自以下組群：印刷、塗層或層合、模切、成形、堆疊、裝箱及托板化。
19. 如請求項18之方法，其中該微波加熱器包含一微波施加器包圍著一空間，而該基材或該包裝容器會通過該空間。
20. 如請求項18之方法，更包含處理該基材，包含：以一含有該微包封的可熱膨脹粒子之材料塗層或印刷於該多層基材上；模切該多層基材來製成坯料；及由該等坯料形成該等包裝容器。
21. 如請求項20之方法，其中該等包裝容器係選自以下組群：摺疊紙板箱容器，熱及冷用杯，蚌殼，溝槽套筒，袋和盒等。
22. 如請求項20之方法，更包含：在印刷之後及模切之前層合該多層基材。