TW201350650A - 複合式強化板材 - Google Patents

Abstract

本發明係一種複合式強化板材，包括一基板及一水泥材料層，該基板上鄰近一側面周緣安裝有複數個邊框，各該邊框之兩端橫斷面相互鄰接，該基板之一側面上佈設有一網狀體，該水泥材料層係由水泥漿及纖維混合而成，且藉由塗佈、噴塗或鑄漿成型的方式鋪設至該基板之部分表面、該網狀體之表面及各該邊框之一側，並完全覆蓋該基板上的網狀體，僅該基板之其他部分表面裸露在外，以使該水泥材料層、該基板與該網狀體及各該邊框固接成一體，進而強化基板的物理強度，並有效減輕板材的整體重量，改良傳統板材容易因為因過重、震動或風力、人力等外力破壞致使板材從牆面上墜落、脫離的問題。

Description

複合式強化板材

本發明係關於建築板材，尤指一種藉由水泥材料層將各種複合材料固接成一體的複合式強化板材，不但能強化物理強度，達到耐候、阻熱隔絕噪音及抗震、防火等效果，且能有效減輕板材的整體重量，穩固傳遞力量、進而避免如玻璃、薄石板、陶板等易脆裂版材因不同裝修目的，須與其他補強板材貼合，導致貼黏強度不均、矽膠成本過高，以及長時間環境溫度變化下耐候性不佳，進而產生收縮破裂或剝離、脫落的問題。

按，一般商業大樓或家居房屋等建築物中，板材已被普遍的應用於牆面或地板等建築結構中，板材通常由石板、拋光石英磚、磁磚、大理石材質或金屬琺琅板構成，其施工大都以黏貼、鑲嵌或吊掛等三種方式為主；以石板牆面乾式施工為例，石板材料經由切割後形成厚度約20至30毫米(mm)的石板，再將切割完成後的石板以固定於牆面上，以藉由石板表面之紋理來增進牆面的外觀質感及實用性。

由於所使用的石板必須達到20至30毫米的厚度，才能具有足夠的支撐強度來防止石板斷裂，同時滿足建築法規中對於建築結構中所規範的石板尺寸，然而卻導致石板的製造成本大幅增加，並且增加操作人員在運送及施工上的困難度，甚至影響施工的速度；再者，一般石板在施工時只是藉由黏貼固定在建築結構體上，並不具有吸音、隔熱及抗震等功能，一旦石板貼覆於牆面 後，日久容易因為震動或石板本身的重力而從牆面上剝離、脫落，對操作人員或使用者的安全造成嚴重的威脅。

為了解決上述之問題，目前已發展出以不同材質與石板結合之複合式石材結構，用以取代石板的使用，例如複合鋁板、泡沫鋁板或發泡鋁合金複合體等結構，其作法乃是於一薄片狀之石板上設置一金屬鋁板或是一泡沫金屬鋁板，用以減輕石材的整體重量來讓石材不易從牆面上脫離，並藉由金屬鋁之材質結構及特性來達到耐熱、隔音的效果。

然而，此種形式的複合式石材結構使用金屬鋁作為石材的補強材料，雖然能稍微增加耐熱、隔絕噪音及抗震的效果，但由於需要使用大量的金屬鋁原料，以及花費相當工時來製作複合結構或加入其他原料以形成發泡狀結構，因此相對的使生產成本增加；再者，由於此種材質設置仍為使用金屬材質來強化石材結構，其整體重量並無法獲得有效的減輕，因此仍存在著容易自牆面上剝落的問題。

另外，一般板材也能藉由螺釘、釘子等板材扣止具(以下簡稱為扣止具)，或併用扣止具及黏接劑的方式，而固定在建築結構表面，其作法係將螺釘、釘子等扣止具螺入或釘入板材中，再藉由該等扣止具露出於板材外的部份以吊扣或其他方式固接至建築結構表面；然而此舉往往會破壞板材(尤其是大理石板或陶板)的板材紋理，甚至使得扣止具因過度螺入或釘入板材中而穿出該板材外，造成板材碎裂或表面產生局部性的起伏或凹陷，導致板材 仍容易自牆面上剝落。

因此，如何設計出一種複合式強化板材，藉由水泥材料層將各種複合材料固接成一體的方式，強化板材的物理強度，使強化板材具有良好的耐熱、隔絕噪音及抗震節等功效，同時減輕板材的整體重量，進而降低生產成本，解決傳統板材貼覆或吊掛於牆面後，容易因為震動、板材本身的重力或板材紋理結構被破壞而從牆面上剝離、脫落的問題，實為建築產業亟欲解決之一重要課題。

有鑑於此，創作人經過長久努力研究與實驗，終於開發設計出本發明之一種複合式強化板材，以期藉由本發明，能有效解決前述問題。

本發明之一目的，係提供一種複合式強化板材，包括一基板、複數個邊框、一網狀體及一水泥材料層，該基板之材質為一陶板、大理石板、玻璃板或琺瑯板，該等邊框分別安裝在該基板上鄰近一側面周緣，各該邊框鄰近底端的位置沿一側方向延伸設有一第一座體，該第一座體之底面係貼附至該基板之一側面鄰近邊緣的位置，該第一座體朝底端設有一第一容置空間，以將該基板之一側面鄰近邊緣的部份容置於該第一容置空間中，該邊框鄰近中央的位置沿另一側方向延伸凹設有一定位槽，該邊框鄰近頂端的位置沿一側方向延伸設有一第二座體，各該邊框之兩端橫斷面係相互鄰接，使各該邊框直接或間接地相互固接成一體，且在該基板 之一側面周緣形成一環狀邊框組，該網狀體係由撓性或金屬材質構成，該網狀體係佈設於該基板之一側面上，該水泥材料層係由水泥漿及纖維混合而成，且藉由噴塗或射出成型的方式鋪設至該基板之部分表面、該網狀體之表面及各該邊框之一側，並完全覆蓋該基板上的網狀體，僅該基板之其他部分表面裸露在外，以使該水泥材料層、該基板與該網狀體及各該邊框固接成一體。

本發明之又一目的，係藉由該水泥材料層將各種複合材料固接成一體的方式，即能降低生產成本，大幅強化板材的物理強度，達到耐熱、隔絕噪音及抗震等效果，有效減輕板材的整體重量，避免傳統石板貼覆於牆面後，容易因為震動或石板本身的重力而從牆面上剝離、脫落，而對操作人員或使用者安全造成的嚴重威脅。

為便 貴審查委員能對本發明之目的、技術特徵及其功效，做更進一步之認識與瞭解，茲舉實施例配合圖式，詳細說明如下：

本發明係一種複合式強化板材，請參閱第一圖、第二圖及三圖所示之複合式強化板材10，在本發明較佳實施例中，該複合式強化板材10包括一基板11、複數個邊框12、一網狀體13及一水泥材料層14，該基板之材質可為陶板、大理石板、玻璃板或琺瑯板等材質。

請參閱第三、四及五圖所示，該等邊框12分別安裝在該基板11上鄰近一側面之周緣，各該邊框12鄰近底端的位置沿一側方向 延伸設有一第一座體121，該第一座體121之底面係貼附至該基板11之一側面鄰近邊緣的位置，該第一座體121朝底端設有一第一容置空間122，以將該基板11之一側面鄰近邊緣的一部份容置於該第一容置空間122中，該邊框12鄰近中央的位置沿另一側方向延伸凹設有一定位槽123，該邊框12鄰近頂端的位置沿一側方向延伸設有一第二座體124。

請參閱第一及六圖所示，各該邊框12之兩端橫斷面係相互鄰接，使各該邊框12直接或間接地相互固接成一體，且在該基板11之一側面周緣形成一環狀邊框組15；請參閱第一圖、第二圖及第三圖所示，該網狀體13係由撓性或金屬材質構成，該網狀體13係佈設於該基板11之一側面上，該水泥材料層14係由水泥漿及纖維混合而成，且藉由噴塗或射出成型的方式鋪設至該基板11之一部分表面、該網狀體13之表面及各該邊框12之一側，並完全覆蓋該基板11上的網狀體13，使該網狀體13定位於該基板11及水泥材料層14之間，僅該基板11之其他部分表面裸露在外，待該水泥材料層14固形之後，該水泥材料層14即能將該基板11與該網狀體13及各該邊框12固接成一體，此時該網狀體13即能藉由其網狀結構，提供防裂應力予該複合式強化板材10，進而增加複合式強化板材10的物理強度，避免複合式強化板材10剝離、脫落；再者，該網狀體13能均勻的分散外力，進而避免複合式強化板材10內不同材質因疊合而產生內應力過於集中，甚至產生裂縫的問題；另，在複合式強化板材10的製造過程中，製造商亦可 省略該網狀體13，讓該水泥材料層14藉由噴塗或射出成型的方式鋪設至該基板11之一部分表面及各該邊框12之一側，僅該基板11之其他部分表面裸露在外，以使該水泥材料層14、該基板11與各該邊框12固接成一體，合先陳明。

承上所述，在實際施作中，各該邊框12可藉由一扣接件125之扣接而相互固接成一體，該扣接件125係呈L型，其兩端分別能扣入各該邊框12之一端橫斷面，且其鄰近中央的位置設有一穿孔126，以當各該邊框12藉該扣接件125相互固接成一體時，該扣接件125上的穿孔126可供螺絲或其他吊掛元件穿過，進而使固接成一體的環狀邊框組15能被吊掛或固定在牆面或建築體表面，以藉由該穿孔126，妥當的傳遞力量於該扣接件125，令固接成一體的環狀邊框組15能勾掛於支撐物或牆面上。

復請參閱第二及三圖所示，藉由該水泥材料層14將各種複合材料固接成一體的方式，即能降低該複合式強化板材10的生產成本，增加複合式強化板材10的物理強度，達到耐熱、隔絕噪音及抗震等效果，有效減輕複合式強化板材10的整體重量，避免傳統板材貼附於牆面後，容易因為震動或板材本身的重力而從牆面上剝離、脫落，而對操作人員或使用者安全造成的嚴重威脅；另，在本實施例中，該複合式強化板材10尚包括一背板16，該背板16之一側面係貼附至該水泥材料層14之頂面，且其周緣分別貼靠至各該邊框12上第二座體124之側緣，待該水泥材料層14固形之後，該背板16即能藉由該水泥材料層14與該基板11、該網狀 體13及各該邊框12固接成一體，該背板16之另一側面上凸設有複數道肋條161，各該肋條161係能強化該背板16之應力強度，進而增加該複合式強化板材10的整體物理強度；另，在實際施作中，該背板16在該水泥材料層14固形之後，製造商亦可直接拆除該背板16，並將該複合式強化板材10直接吊掛或固定在牆面或建築體表面，該背板16並非本發明之複合式強化板材10的必要元件，合先陳明。

復請參閱第一圖所示，在本發明之較佳實施例中，該網狀體13係由撓性或金屬材質構成，且該網狀體13之網格131係呈矩形，然而在實際施作中，請參閱第七圖所示，該網狀體13之網格131尚能呈蜂巢形，且該網狀體13之材質尚能由塑性材質構成，按凡具有網格131且貼設在基板11上之網狀體13，皆可為本發明之複合式強化板材10所使用，合先陳明。

請參閱第八圖所示，在本實施例中，該複合式強化板材10尚包括複數個扣止件17，各該扣止件17之一端分別能供一螺絲18或其他固定元件穿過，並藉該螺絲18或其他固定元件固定在牆面或建築體表面，該扣止件17之另端分別彎折形成一第一扣止端171及一第二扣止端172，該第一扣止端171及一第二扣止端172分別朝相反方向彎折，各該扣止件17另端之第一扣止端171分別能扣入該邊框12的定位槽123中，進而將該複合式強化板材10固定在牆面或建築體表面，在複數個複合式強化板材10依序相互排列的情況下，各該扣止件17另端之第二扣止端172亦能扣入該 邊框12的定位槽123中，進而將複數個複合式強化板材10固定在牆面或建築體表面。

按，前述實施例中所使用之辭彙及描述，諸如邊框之構型、數量、連接方式或網狀體之網格構形等，僅為本發明之較佳具體實施例，不應視為本發明之限制，按凡任何熟悉本發明相關領域之人士，依據本發明所揭露之技術內容，可輕易思及之變化或結構之修飾，或利用其他結構或裝置加以實現之等效變化，均應屬不脫離本發明之保護範疇。

10‧‧‧複合式強化板材

11‧‧‧基板

12‧‧‧邊框

13‧‧‧網狀體

14‧‧‧水泥材料層

15‧‧‧環狀邊框組

16‧‧‧背板

17‧‧‧扣止件

18‧‧‧螺絲

121‧‧‧第一座體

122‧‧‧第一容置空間

123‧‧‧定位槽

124‧‧‧第二座體

125‧‧‧扣接件

126‧‧‧穿孔

131‧‧‧網格

161‧‧‧肋條

171‧‧‧第一扣止端

172‧‧‧第二扣止端

第一圖係本發明之較佳實施例之分解示意圖；第二圖係本發明之較佳實施例之組合示意圖；第三圖係本發明之較佳實施例之斷面示意圖；第四圖係本發明之較佳實施例之邊框之立體示意圖；第五圖係本發明之較佳實施例之邊框之斷面示意圖；第六圖係本發明之較佳實施例之邊框之組立示意圖；第七圖係本發明之較佳實施例之網狀體之網格示意圖；及第八圖係本發明之較佳實施例之另一組立示意圖。

10‧‧‧複合式強化板材

11‧‧‧基板

12‧‧‧邊框

13‧‧‧網狀體

14‧‧‧水泥材料層

16‧‧‧背板

161‧‧‧肋條

Claims (10)

1. 一種複合式強化板材，包括：一基板；複數個邊框，分別安裝在該基板上鄰近一側面周緣，各該邊框鄰近底端的位置沿一側方向延伸設有一第一座體，該第一座體之底面貼附至該基板之一側面鄰近邊緣的位置，該第一座體朝底端設有一第一容置空間，以將該基板之一側面鄰近邊緣的部份容置於該第一容置空間中，該邊框鄰近頂端的位置沿一側方向延伸設有一第二座體，各該邊框之兩端橫斷面相互鄰接；及一水泥材料層，係藉由噴塗或射出成型的方式鋪設至該基板之一部分表面及各該邊框之一側，僅該基板之其他部分表面裸露在外，以使該水泥材料層、該基板與各該邊框固接成一體。
2. 如申請專利範圍第1項所述之複合式強化板材，其中該水泥材料層由水泥漿及纖維混合而成。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之複合式強化板材，其中尚包括一網狀體，該網狀體設於該基板之一側面上，且位於該基板及水泥材料層之間，而被該水泥材料層完全覆蓋，且與該水泥材料層、該基板與各該邊框固接成一體。
4. 如申請專利範圍第3項所述之複合式強化板材，其中各該邊框直接或間接地相互固接成一體，且在該基板之一側面周緣形成一環狀邊框組。
5. 如申請專利範圍第4項所述之複合式強化板材，其中各該邊框藉由一扣接件之扣接而相互固接成一體，該扣接件呈L型，其兩端分別能扣入各該邊框之一端橫斷面，且其鄰近中央的位置設有一穿孔。
6. 如申請專利範圍第5項所述之複合式強化板材，其中尚包括一背板，該背板之一側面貼附至該水泥材料層之頂面，其周緣分別貼靠至各該邊框上第二座體側緣，且該背板藉由該水泥材料層與該基板、該網狀體及各該邊框固接成一體。
7. 如申請專利範圍第6項所述之複合式強化板材，其中該背板之另一側面上凸設有複數道肋條。
8. 如申請專利範圍第7項所述之複合式強化板材，其中該邊框鄰近中央的位置沿另一側方向延伸凹設有一定位槽。
9. 如申請專利範圍第8項所述之複合式強化板材，其中尚包括複數個扣止件，各該扣止件之一端分別能供一固定元件穿過，該扣止件之另端設有一第一扣止端及一第二扣止端，該第一扣止端及第二扣止端分別朝相反方向彎折，且能扣入該邊框的定位槽中。
10. 如申請專利範圍第9項所述之複合式強化板材，其中該網狀體由塑性、撓性或金屬材質構成，且該網狀體之網格呈矩形或蜂巢形。