CN201232291Y - 一种制造轻质墙板的模具 - Google Patents

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CN201232291Y CNU2008200503848U CN200820050384U CN201232291Y CN 201232291 Y CN201232291 Y CN 201232291Y CN U2008200503848 U CNU2008200503848 U CN U2008200503848U CN 200820050384 U CN200820050384 U CN 200820050384U CN 201232291 Y CN201232291 Y CN 201232291Y
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Abstract

本实用新型涉及一种制造轻质墙板的模具，包括由左右竖板及底板组成的框架，左右竖板内侧分别设有相对应的凹槽和凸起，其特征在于：所述左右竖板分别设有开口相对的U形侧边，U形侧边开口的外缘设有卡槽，在生产时，先将竖板与底板组合形成框架，在框架的前后两面安装待加工墙板的面板，面板的边缘嵌入卡槽中连接，形成容置腔；从顶部往容置腔内填充入混合料；待混合料干燥并与面板粘合后拆去模具，制造出轻质墙板成品，本设计结构简单、操作方便、能有效降低生产成本。

Description

一种制造轻质墙板的模具
技术领域
本实用新型涉及轻质墙板的制造领域，特别是指一种制造轻质墙板的模具。
背景技术
传统作为隔断用途的墙体一般为砖块、混凝土的组合，但用此方法建造时施工较麻烦，并且对以后需要调整室内空间时带来不便；在现代建筑中对于室内隔墙通常采用组合式轻质墙板来取代以前砖块、混凝土等结构，轻质墙板主要由两块轻质板对接组合而成，安装时在对接口中填充胶泥来粘合固定，但这种方法粘合效果不好，而且接合处的表面难以达到平整效果。针对现有技术的不足之处，申请人于2007年申请了公开号为CN101139862的发明专利“一种板墙组合结构”，该专利所公开的其中一种墙板的结构如附图7所示，其包括内部的基材81，在基材81外侧设置有面板82，在每块轻质墙板的面板靠近边缘处都设置有凹位83，当组装时，利用填缝剂将一覆板84装嵌在两块相邻墙板的凹位83上，利用此技术方案组装出来的墙体其接缝表面平整，即使长时间使用也不会出现会出现裂痕。这种墙板的使用效果虽好，但在制造时却较为麻烦，一般是先将墙板整体制造出来后，再将其送入切割设备中，利用切割机将面板靠近边缘处的一小块切去，从而形成凹位，不仅制造工艺麻烦，而且浪费材料，同时也增加了产品的成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理，操作方便、能有效降低生产成本的制造轻质墙板的模具。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种制造轻质墙板的模具，包括由左右竖板及底板组成的框架，左右竖板内侧分别设有相对应的凹槽和凸起，其特征在于：所述左右竖板分别设有开口相对的U形侧边，U形侧边开口的外缘设有卡槽。
本实用新型的进一步改进，所述U形侧边的内侧面是斜面，U形侧边内腔靠近开口处的宽度大于内侧宽度。
本实用新型的有益效果是：本设计在左右竖板的朝内侧设有U形侧边，U形侧边的外缘设有卡槽，在生产时，将制作墙板所用的面板嵌入卡槽中定位，再填充入轻质混合料，通过这种方法制造出来的轻质墙板在其面板靠近边缘处直接形成凹位，不需要另行切割，简化了制造流程，同时不会出现原料浪费的情形，有效减低了生产成本，提高了产品的竞争能力；此外，为了在生产时方便拆除模具，将U形侧边的内侧面设计成斜面，使模具容易拨出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是轻质墙板的面板装嵌于模具上的示意图；
图3是左竖板的俯视图；
图4是右竖板的俯视图；
图5是轻质墙板的面板与左竖板配合定位时的俯视图；
图6是本实用新型的另一种实施方式；
图7是轻质墙板装配时的分解示意图。
具体实施方式
参照图1至图7，一种制造轻质墙板的模具，包括由左右竖板1、2及底板3组成的框架4，左右竖板1、2内侧分别设有相对应的凹槽11和凸起21，所述左右竖板1、2分别设有开口相对的U形侧边5，U形侧边5开口的外缘设有卡槽51。
本实用新型的模具在制造轻质墙板时，先将左右竖板1、2与底板3组合形成框架4，在框架4的前后两面安装待加工墙板的面板82，面板82的边缘嵌入卡槽51中连接，形成容置腔；在生产时可利用同样型号的模具相互叠加在一起，最后利用压力装置将各个框架压紧，再送入下一道灌浆工序中，从顶部往容置腔内填充入混合料；混合料干燥后形成轻质墙板的基材81，基材81在干燥过程中与面板82粘合紧固，最后将模具拆去，制造出轻质墙板成品。
上述只是本实用新型优选的实施方式，为了令生产时更高效，还可以将模具设计成并排的两块，即在中间背向设有两块中间竖板9，底板相应也有两块，如附图6所示，这样两个中间竖板9各自与左右竖1、2板形成新的模具，使生产的效率大大提高，类似的，也可根据需要而并排设置多套模具。
本设计在左右竖板的朝内侧设有U形侧边，U形侧边的外缘设有卡槽，在生产时，将制作墙板所用的面板嵌入卡槽中定位，再填充入作为基材的轻质混合料，通过这种方法制造出来的轻质墙板在其面板82靠近边缘处直接形成凹位83，不需要另行切割，简化了制造流程，同时不会出现原材料浪费的情形，只需定制与模具相适应的面板即可，有效减低了生产成本，提高了产品的竞争能力。
为了在生产时方便拆除模具，本实用新型将U形侧边5的内侧面52设计成斜面，U形侧边5内腔靠近开口处的宽度大于内侧宽度，使模具较容易拨出拆下。
进一步，本实用新型在左右竖板1、2的背部设置有加强筋6，令左右竖板不容易变形，此外，为了使左右竖板在具有一定刚度的同时又不会太沉重，影响工人的施工，所述加强筋6内部设有架空的通孔61。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种制造轻质墙板的模具，包括由左右竖板(1、2)及底板(3)组成的框架(4)，左右竖板(1、2)内侧分别设有相对应的凹槽(11)和凸起(21)，其特征在于：所述左右竖板(1、2)分别设有开口相对的U形侧边(5)，U形侧边(5)开口的外缘设有卡槽(51)。
2.根据权利要求1所述的一种制造轻质墙板的模具装置，其特征在于：U形侧边(5)的内侧面(52)是斜面，U形侧边(5)内腔靠近开口处的宽度大于内侧宽度。
3.根据权利要求1所述的一种制造轻质墙板的模具装置，其特征在于：左右竖板(1、2)的背部设置有加强筋(6)。
4.根据权利要求3所述的一种制造轻质墙板的模具装置，其特征在于：所述加强筋(6)具有架空的通孔(61)。
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