TW201326623A - 機械式自動供水閥 - Google Patents

Abstract

本發明為一種機械式自動供水閥，其包括有一套管、一活塞、一臂桿、一浮球及一配重件；該套管之管孔位於入水端之內徑大於出水端的內徑，該活塞之活塞頭的外徑介於該管孔之出水端及入水端的內徑之間，該臂桿樞接於該套管上，並可擺動帶動活塞在管孔中滑移，該浮球及該配重件設置在該臂桿之另一端上；由於該活塞頭位於管孔之入水端並相對於管孔內部之階級面，在活塞頭受水源壓力推頂時，活塞頭可朝向階級面快速位移並相互抵靠形成閉合，藉此可運用在高壓力水源，得以穩定運作不漏水。

Description

機械式自動供水閥

本發明為一種機械式自動供水閥，尤指一種可運用於高壓力水源而可穩定運作不漏水之機械式自動供水閥。

機械式自動供水閥，具有成本低、運作穩定以及不易損壞的優點，但通常無法運用在具高壓力水源的自動供水飲水機及儲水槽中，例如RO逆滲透的自動供水飲水機，其原因在於現有技術的機械式自動供水閥在高壓力水源的情形下使用，其閥體容易產生洩漏的情形。

請參閱圖7所示，為現有技術中常見的一種機械式自動供水閥，其包括有一套管60、一活塞70、一臂桿80及一浮球；該套管60之兩端分別形成一入水端61及一出水端62，該套管60內部形成有一管孔63，該管孔63的兩端形成有相異內徑，該管孔63入水端61之內徑小於該管孔63出水端62的內徑，並於兩相異內徑的相接處設有一止漏環64，該套管60入水端61的外側壁面具有可結合至一水槽壁面的結合部65，於該套管60位於出水端62的外側壁面上設有一凸耳66；該活塞70為一柱體，柱體的一側外壁設有一凹孔71，柱體可滑移的設置在該套管60之出水端62的管孔63內部，該活塞70朝向於入水端61的一端形成一錐狀之活塞頭72並可相對抵靠該止漏環64，使該管孔63形成封閉狀；該臂桿80一端連接該浮球(圖中未示)，另一端形成彎曲的彎片81，該臂桿80可轉動的樞接定位在該凸耳66處，該彎片81穿設在該活塞70的凹孔71中，使該臂桿80可藉由擺動以帶動活塞70於管孔63中滑移；上述之機械式自動供水閥於使用時，該浮球係漂浮於水槽的水面上，故可因應水槽中水位高度升起或降下，於升降的同時帶動臂桿80進行擺動，當水位下降時，該浮球及臂桿80將帶動活塞70滑移，使該管孔63形成開啟，水源可流入水槽中補充水量，使水位隨水量一同上升，當水位上升時，該浮球及臂桿80將帶動活塞70滑移，於水位上升至一定高度時，該活塞頭72使得該管孔63形成封閉狀，使水源停止朝向水槽進水。

然而，上述機械式自動供水閥在連接高壓力水源的情形下，即便水槽內部水位具有相當高度，使該浮球及臂桿80帶動活塞頭72朝向入水端61滑移以形成封閉狀態，但高壓力水源的水仍會由入水端61之管孔63內朝向出水端62方向推擠活塞頭72，在水源推擠活塞頭72的力量超過一定範圍時，活塞頭72即無法透過浮球及臂桿80帶動關閉，水源將朝向水槽內持續滲水，造成水槽內部水位持續上升而溢出，而無法有效的止水，因此現有技術之機械式自動供水閥，為了應用在高壓力水源，實有待進一步改進其缺點。

有鑑於現有技術之機械式自動供水閥，在運用在高壓水源時，活塞頭無法透過浮球及臂桿緊閉閥門，水源將朝向水槽內持續滲水，造成水槽內部水位持續上升而溢出的缺點，本發明的發明目的係設計提供一種可在高壓力水源下穩定運作的機械式自動供水閥，不會產生洩漏的情形。

為達到上述的發明目的，本發明所使用的技術手段包括有一套管、一活塞、一臂桿、一浮球及一配重件；該套管兩端分別形成一入水端及一出水端，該套管內部形成有一管孔，該管孔位於入水端之內徑大於該管孔位於出水端的內徑，該管孔中兩相異內徑的相接處形成一階級面，該套管於出水端處設有一樞接座；該活塞可滑動的穿設在出水端的管孔中，該活塞的外側壁面上設有一推頂孔及一流通孔，該流通孔可移動連通該管孔之入水端及出水端，該活塞一端形成有一活塞頭，該活塞頭的外徑介於該管孔兩相異內徑之間，該活塞頭的一端面上設有一止漏墊片，該活塞頭位於該套管之入水端的管孔中，該止漏墊片朝向並相對於該階級面；該臂桿一端彎折形成一帶動部，該臂桿樞接在樞接座上，該帶動部穿設在該活塞的推頂孔中；該浮球結合固定於該臂桿之另一端處；該配重件連接臂桿之另一端，於配重件上設有一浮體。

所述之機械式自動供水閥，其中該浮球位於該臂桿的中間位置。

所述之機械式自動供水閥，其中該套管的階級面上且相對於該活塞頭的止漏墊片處設有一抵頂環，該抵頂環呈環形突出。

所述之機械式自動供水閥，其中該帶動部之一側壁面形成有弧突狀的推頂塊，該推頂塊穿設在推頂孔中並抵靠在推頂孔的內側孔壁上。

所述之機械式自動供水閥，其中該樞接座包括有兩間隔之樞接片及一樞接件，兩樞接片上分別穿設有相對之樞接孔；該臂桿之帶動部上穿設有一軸孔，該帶動部位於兩樞接片之間，該樞接件穿設在兩樞接孔及軸孔內形成樞接。

所述之機械式自動供水閥，其中於該套管之入水端設有一結合部，該結合部具有一固定面、一外螺紋部及一固定螺帽，該固定面及外螺紋部形成在該套管之外側壁面上，該固定螺帽與外螺紋部相互結合。

藉上述技術手段的運用，本發明在高壓力水源的使用情形下，當水源將水槽內部水量補充至其水位具有一定高度時，該浮球即會隨水位一同上升，同時透過臂桿帶動活塞滑移，使其活塞頭朝向階級面方向位移，使該管孔形成閉合，高壓力水源的水由入水端朝向出水端方向推頂活塞頭之推頂面，由於該管孔兩端內徑的設計，使活塞頭位於階級面的外側，在高壓力水源持續由入水端朝向出水端方向推頂活塞頭時，活塞頭及活塞不會產生鬆動，該止漏墊片會確實的與階級面及抵頂環相互抵頂，確實保持管孔閉合，在使用於高壓力水源的情形下仍可穩定運作，有效止水不洩漏；該臂桿之另一端連接一浮體及一配重件，該配重件之重量可抵抗入水源的水壓，使臂桿之另一端在水壓的壓力推頂下仍可正常穩定朝向下方擺動，帶動活塞開啟，該浮體的設置可於水流入水槽中時，藉由浮體在水中朝向多方向的浮力，減少該配重件對臂桿的垂直拉力，使活塞可隨水位高度改變而關閉；該階級面上設置的抵頂環可加強該止漏墊片及階級面間的閉合效果。

本發明為一種機械式自動供水閥，請參閱圖1至圖3所示，其包括有一套管10、一活塞20、一臂桿30、一浮球40及一配重件44。

請配合參閱圖4所示，該套管10之兩端分別形成一入水端11及一出水端12，該套管10內部形成有一管孔13，該管孔13的兩端形成有相異內徑，入水端11之管孔13內徑大於出水端12的管孔13內徑，該管孔13中兩相異內徑的相接處形成一階級面14，於圖中所示的較佳實施例中，出水端12的管孔13於該階級面14上呈環形突出形成有一抵頂環15，該套管10於出水端12的端面上設有一樞接座16，該樞接座16包括有兩間隔之樞接片160及一樞接件162，兩樞接片160上分別穿設有相對之樞接孔161，該樞接件162為一插銷並可拆卸的穿設在兩樞接孔161內，於該套管10之入水端11設有一結合部17，該結合部17具有一固定面170、一外螺紋部171及一固定螺帽172，該固定面170及外螺紋部171形成在該套管10之外側壁面上，該固定螺帽172可與外螺紋部171相互結合。

請配合參閱圖2至圖4所示，該活塞20為一柱體，柱體外徑小於該管孔13位在出水端12一端處的內徑，該活塞20的外側壁面上設有一推頂孔21及一流通孔22，該推頂孔21係徑向貫穿該活塞20之外壁面，該流通孔22軸向凹設在該活塞20的外側壁面並與該推頂孔21相連通，該活塞20一端形成有一活塞頭23，該活塞頭23的外徑大於該管孔13位在出水端12一端處的內徑，該活塞頭23的外徑小於該管孔13位在入水端11一端處的內徑，該活塞頭23與該活塞20相接的端面形成一抵面230，於該抵面230上設有一止漏墊片24，該活塞20可滑動的設置在出水端12的管孔13內部，其活塞頭23位於入水端11之管孔13內並以止漏墊片24朝向並相對於該抵頂面14，該流通孔22可移動連通該管孔13之入水端11及出水端12。

請配合參閱圖2至圖4所示，該臂桿30為一桿體，桿體一端彎折形成一帶動部31，該帶動部31之兩側壁面穿設有一軸孔32，該帶動部31之一側壁面形成有弧突狀的推頂塊33，該臂桿30之帶動部31位於兩樞接片160之間，該樞接件162穿設在兩樞接孔161及軸孔32內形成樞接，該推頂塊33穿設在該活塞20之推頂孔21中。

該浮球40之密度較水小，其一側外壁面突出有一結合柱41，並以該結合柱41穿設固定於該臂桿30之另一端處，於本發明的較佳實施例中，該浮球40位於該臂桿30的中間位置的下方處。

該配重件44為一金屬塊體，其塊體上方設有一浮體43，該配重件44及浮體43以一繩體42延伸連接至該臂桿30之另一端，該浮體43及配重件44位於該臂桿30的下方。

請參閱圖3及圖4所示，本發明於使用時，係以該入水端11結合固定在一水槽的一側壁50上，該側壁50上穿設有一安裝孔51，以其結合部17之外螺紋部171貫穿該安裝孔51，並以該固定面170抵頂接觸在該側壁50之內側壁面，以該固定螺帽172與外螺紋部171相互結合固定，該固定螺帽172抵頂接觸在該側壁50的外側壁面，藉此將套管10安裝固定至側壁50上；該套管10之入水端11可連接有一高壓力水源，水源可在管孔13內由入水端11朝向出水端12流動，請參閱圖5及圖6所示，當水槽中水量不足時，該浮球40因應水位的高度而下降，同時帶動臂桿30之另一端朝向下方擺動，臂桿30以推頂塊33帶動活塞20滑移，使該止漏墊片24與階級面14、抵頂環15之間具有一間距，水源即可依序沿活塞頭24及該入水端11之管孔13內側壁之間距處、該止漏墊片24與階級面14之間之間距處、活塞20之流通孔22依序流入水槽中，該配重件44之重量可抵抗高壓力水源的水壓，例如水壓為2Kg，該配重件44的重量即設計為可提供臂桿30可抵抗2Kg的水壓進行轉動，使臂桿30之另一端在水壓的壓力推頂下仍可正常穩定朝向下方擺動，帶動活塞20開啟，該浮體43的設置可於水流入水槽中時，藉由浮體43在水中朝向多方向的浮力，減少該配重件44對臂桿30的垂直拉力，使活塞20可隨水位高度改變而關閉請參閱圖3及圖4所示，當水源將水槽內部水量補充至其水位具有一定高度時，該浮球40即會隨水位一同上升，同時帶動臂桿30另一端上升擺動，該活塞20受臂桿30之推頂塊33帶動滑移，使其活塞頭23朝向階級面14方向位移，該止漏墊片24與階級面14之間之間距逐漸縮小，配合高壓力水源的水由入水端11朝向出水端12方向推頂活塞頭23，使該活塞頭23加速朝向階級面14方向位移，以其止漏墊片14抵頂在階級面14的抵頂環15上，使管孔13形成閉合狀態，由於活塞頭23係位於階級面14的外側，在水源持續由入水端11朝向出水端12方向推頂活塞頭23時，活塞頭23及活塞20不會產生鬆動，確實的保持管孔13閉合，在使用於高壓力水源的情形下仍可穩定運作。

10．．．套管

11．．．入水端

12．．．出水端

13．．．管孔

14．．．階級面

15．．．抵頂環

16．．．樞接座

160．．．樞接片

161．．．樞接孔

162．．．樞接件

17．．．結合部

170．．．固定面

171．．．外螺紋部

172．．．固定螺帽

20．．．活塞

21．．．推頂孔

22．．．流通孔

23．．．活塞頭

230．．．抵面

24．．．止漏墊片

30．．．臂桿

31．．．帶動部

32．．．軸孔

33．．．推頂塊

40．．．浮球

41．．．結合柱

42．．．繩體

43．．．浮體

44．．．配重件

50．．．側壁

51．．．安裝孔

60．．．套管

61．．．入水端

62．．．出水端

63．．．管孔

64．．．止漏環

65．．．結合部

66．．．凸耳

70．．．活塞

71．．．凹孔

72．．．活塞頭

80．．．臂桿

81．．．彎片

圖1為本發明的立體外觀圖。

圖2為本發明的立體分解圖。

圖3為本發明的剖面示意圖。

圖4為本發明的部分剖面示意圖。

圖5為本發明的另一剖面示意圖。

圖6為本發明的另一部分剖面示意圖。

圖7為現有技術的剖面示意圖。

10．．．套管

11．．．入水端

12．．．出水端

13．．．管孔

16．．．樞接座

17．．．結合部

20．．．活塞

23．．．活塞頭

24．．．止漏墊片

30．．．臂桿

31．．．帶動部

40．．．浮球

41．．．結合柱

42．．．繩體

43．．．浮體

44．．．配重件

50．．．側壁

Claims (6)

1. 一種機械式自動供水閥，其包括有一套管、一活塞、一臂桿、一浮球及一配重件；該套管兩端分別形成一入水端及一出水端，該套管內部形成有一管孔，該管孔位於入水端之內徑大於該管孔位於出水端的內徑，該管孔中兩相異內徑的相接處形成一階級面，該套管於出水端處設有一樞接座；該活塞可滑動的穿設在出水端的管孔中，該活塞的外側壁面上設有一推頂孔及一流通孔，該流通孔可移動連通該管孔之入水端及出水端，該活塞一端形成有一活塞頭，該活塞頭的外徑介於該管孔兩相異內徑之間，該活塞頭的一端面上設有一止漏墊片，該活塞頭位於該套管之入水端的管孔中，該止漏墊片朝向並相對於該階級面；該臂桿一端彎折形成一帶動部，該臂桿樞接在樞接座上，該帶動部穿設在該活塞的推頂孔中；該浮球結合固定於該臂桿之另一端處；該配重件連接臂桿之另一端，於配重件上設有一浮體。
2. 如請求項1所述之機械式自動供水閥，其中該浮球位於該臂桿的中間位置。
3. 如請求項2所述之機械式自動供水閥，其中該套管的階級面上且相對於該活塞頭的止漏墊片處設有一抵頂環，該抵頂環呈環形突出。
4. 如請求項3所述之機械式自動供水閥，其中該帶動部之一側壁面形成有弧突狀的推頂塊，該推頂塊穿設在推頂孔中並抵靠在推頂孔的內側孔壁上。
5. 如請求項4所述之機械式自動供水閥，其中該樞接座包括有兩間隔之樞接片及一樞接件，兩樞接片上分別穿設有相對之樞接孔；該臂桿之帶動部上穿設有一軸孔，該帶動部位於兩樞接片之間，該樞接件穿設在兩樞接孔及軸孔內形成樞接。
6. 如請求項1至5中任一項所述之機械式自動供水閥，其中於該套管之入水端設有一結合部，該結合部具有一固定面、一外螺紋部及一固定螺帽，該固定面及外螺紋部形成在該套管之外側壁面上，該固定螺帽與外螺紋部相互結合。