TW201315544A - 紙幅施膠方法及其系統 - Google Patents

Abstract

一種紙幅施膠方法及其系統，以澱粉製備車間製作澱粉糊液並送至紙機供應桶中，該澱粉糊液由螺桿泵送至於壓力篩中，經壓力篩篩選後，再將澱粉糊液輸送至上下施膠機上。上下施膠輥轉動帶動紙幅輸送時，當紙幅經過施膠輥時，澱粉糊液從上下施膠樑上裝有噴嘴的噴淋管中噴淋至紙幅的表面上。由於利用噴淋方式上膠，使澱粉糊液濃度高無回流，使能耗、電耗、汽耗損耗大幅的降低，也讓製作成本降低。而且，在入後段烘缸時，紙幅乾度提高，在且紙機在停機保養時，才需將該壓力篩取出清洗。

Description

紙幅施膠方法及其系統

本發明係有關一種施膠機，尤指一種以噴淋式對紙幅表面進行施膠方法及其系統。

目前得紙幅施膠方法採用浸泡式施膠模式配合澱粉糊液上料系統，該系統包含：一澱粉製備車間10、一紙機供應桶20、一壓力篩30、一上下施膠機40、一粗篩50及一振動篩60等(如第一、二圖所示)。在施膠時，將澱粉製備車間10製備好的澱粉糊液80送到紙機供應桶20，該紙機供應桶20經壓力篩30將澱粉糊液80送至該施膠機40的二施膠輥70之間，在二施膠輥70傳動紙幅90穿過二施膠輥70之間的澱粉糊液80時，同一時間紙幅90吸收澱粉糊液80達到施膠的目的，多餘的澱粉糊液80經粗篩50回流至振動篩60，去除回流澱粉糊液中的纖維後將澱粉糊液回收至紙機供應桶20後再進行下一次施膠。

當正常生產時壓力篩堵塞需要清洗，該澱粉糊液80從紙機供應桶20直接經壓力篩旁通回路301到上下施膠機40進行施膠，而該壓力篩30走旁通，將壓力篩30內澱粉糊液80排放至地溝，再進行自動清洗，清洗完畢，自動切入系統，再將壓力篩旁通回路301關閉後，經該壓力篩30傳至該上下施膠機40施膠。在斷紙時，該紙機供應桶20供應至施膠機40入口的澱粉糊液80由斷紙旁通回路401回流至紙機供應桶20中，待斷紙處理結束後再進行施膠。

由於上述傳統係以浸泡式施膠，因此使用的澱粉糊液濃度低，紙幅施膠後入後段烘缸水份含量高不易乾。其次正常生產時澱粉糊液回流量大，且回流澱粉糊液中含有大量的纖維，需要振動篩處理回流澱粉糊液中的纖維，如果大量的含纖維的澱粉糊液回流，該振動篩無法處理，含纖澱粉糊液直接流入地溝，亦或振動篩走旁通，將含纖維的澱粉糊液直接進入紙機供應桶再次進入系統，在纖維進入系統導致壓力篩堵塞，該紙機供應桶內的澱粉糊液直接輸送至施膠機上，而壓力篩內部堵塞的澱粉糊液走旁通排放至地溝，如此系統持續惡性循環，澱粉糊液不僅流失量大，亦會持續引發紙機斷紙，進而能耗、電耗、汽耗損耗加大。

因此，本發明將紙幅施膠的方式採用噴淋方式上膠，使施膠系統更加簡化，也讓施膠方法更加簡單容易。使澱粉糊液濃度高無回流，澱粉糊液直接用噴嘴噴淋至紙幅上的技術，使能耗、電耗、汽耗損耗大幅降低，也讓製作成本降低。因此在入後段烘缸紙幅乾度提高，且壓力篩承受壓力高，紙機停機保養時，才需將該壓力篩取出清洗。

為達上述之目的，本發明提供一種紙幅施膠方法，包括：

備製有澱粉糊液；

將澱粉糊液送至於紙機供應桶中；

利用螺桿泵將澱粉糊液送至該壓力篩中；

壓力篩在篩選後將澱粉糊液輸送至上下施膠機上；

上下施膠機裝有噴淋管進一步將澱粉糊液噴淋於紙幅的表面上，由紙幅表面進行澱粉糊液吸收。

其中，該澱粉糊液係由澱粉製備車間製作。

其中，該上下施膠機更包含有二噴淋管，利用噴淋管將澱粉糊液噴射於該紙幅表面上。

其中，該上下施膠機更包含有二施膠輥，當紙幅穿過二施膠輥時，該上下施膠機的二噴淋管將澱粉糊液噴淋於紙幅的表面上。

其中，該紙機供應桶及該上下施膠機之間連接有一斷紙旁通回路，該斷紙旁通回路係在發生斷紙時，送至該施膠機上的澱粉糊液由施膠機的入口回流至該紙機供應桶，在斷紙處理結束施膠。

為達上述之目的，本發明提供一種紙幅施膠系統，對紙幅進行施膠之系統，該系統包括：

一澱粉製備車間，用以製作澱粉糊液；

一紙機供應桶，係與該澱粉製備車間連接，以暫存由澱粉製備車間送過來的準備好的澱粉糊液；

一螺桿泵，係與該紙機供應桶連；

一壓力篩，係與螺桿泵連接；

一施膠機，係與該壓力篩連接；

其中，以該螺桿泵將紙機供應桶內的澱粉糊液送至該壓力篩中，經過該壓力篩將澱粉糊液篩選後，並輸送至上下施膠機中，經上下施膠機噴淋管將澱粉糊液噴淋至紙幅表面。

其中，該施膠機至少包含有一具噴嘴的噴淋管及二施膠輥。

其中，更具有一斷紙旁通回路，該斷紙旁通回路係連接於該紙機供應桶及該施膠機之間，在發生斷紙時，送至該施膠機上的澱粉糊液由施膠機的入口回流至該紙機供應桶。

其中，更具有一水霧分離裝置，該水霧分離裝置連接有一預分離器，用以將澱粉霧化液中含有的熱空氣與澱粉液進行分離，分離的澱粉糊液經預分離器排出，熱空氣進入氣水分離罐進行降溫後，排出系統。

其中，該水霧裝置更包含有一抽吸風機。

茲有關本發明之技術內容及詳細說明，現配合圖式說明如下：

請參閱第三圖，係本發明之噴淋式施膠模式方法的流程示意圖。如圖所示：本發明之紙幅施膠方法，首先，如步驟100，係於澱粉製備車間將澱粉粉末製作澱粉糊液。

步驟102，將製作成的澱粉糊液送至於紙機供應桶中。

步驟104，利用螺桿泵將澱粉湖液送至壓力篩中。

步驟106，壓力篩將澱粉糊液中較大顆粒雜質進行篩選，使較大顆粒被截留在壓力篩內。

步驟108，篩選後的澱粉糊液再由壓力篩的壓力輸送下送至上下施膠機中。

步驟110，在紙幅穿過上下施膠機的二施膠輥後，上下施膠機移動至噴淋式施膠的工作位置，等待施膠。

步驟112，在紙幅穩定運行且放至全幅狀態後，按下施膠按鈕，上下施膠機的上下噴淋管開始噴射出澱粉糊液至紙幅的表面上。

步驟114，在澱粉糊液噴淋於紙幅表面上，由紙幅表面進行澱粉糊液吸收。

步驟116，將吸收澱粉糊液的紙幅後送入烘缸，進行烘烤。

由於利用噴淋方式上膠，使澱粉糊液濃度高無回流，入後段烘缸紙幅乾度提高，使生產噸紙能耗、電耗、汽耗的損耗大幅降低，大大減少製作成本，也明顯降低上下施膠機連續生產斷紙次數。而且，在上下施膠機保養時，才將壓力篩取出清洗。

請參閱第四、五、六圖，係本發明之噴淋式施膠模式系統及上下施膠機側視與水霧分離裝置示意圖。如圖所示：本發明之紙幅施膠系統，係以噴淋式施膠模式，該系統包含：一澱粉製備車間1、一紙機供應桶2、一螺桿泵3、一壓力篩4、一上下施膠機5、一斷紙旁通回路6及一水霧分離裝置7。

該澱粉製備車間1，係用以製作紙幅表面施膠的澱粉糊液。

該紙機供應桶2，係與該澱粉製備車間1連接，以供該澱粉製備車間1將製備好的澱粉糊液送到紙機供應桶2中。

該螺桿泵3，將澱粉湖液送至於該壓力篩4中。

該壓力篩4，係與該螺桿泵3連接，用以將澱粉糊液中的較大顆粒雜質進行篩選，使較大顆粒被截留在壓力篩4內，其餘的在壓力篩4的壓力輸送下送至該上下施膠機4中。

該上下施膠機5，係與該壓力篩4連接，該上下施膠機5至少包含有二噴淋管51及二施膠輥52。在該壓力篩4將澱粉糊液送至該上下施膠機5後，在紙幅8穿過二施膠輥52時，該上下施膠機5上的噴淋管51的噴嘴511將澱粉糊液噴淋於該紙幅8的表面上。

該斷紙旁通回路6，係連接於該紙機供應桶2及該上下施膠機5之間。在發生斷紙時，送至該上下施膠機5上的澱粉糊液由上下施膠機5的入口回流至該紙機供應桶2，且上下施膠機5自動回至施膠的準備位置上，同時系統自動對噴淋管51進行沖洗，確保噴淋管51的噴嘴511不堵塞。設定沖洗時間結束，沖洗水自動關閉，清洗乾淨的噴淋管待斷紙處理後結束，再次投入使用。

該水霧分離裝置7，係與該上下施膠機5連接，被抽吸風機74抽離出上下施膠機5，但是存在真空腔室53內的澱粉霧化液順著與傳側末端風管71相連接的風管74經切線進入到預分離器72，在離心力的作用下大量的澱粉霧化液被分離出來，分離出來的澱粉液經預分離器72底部的U形管73排出系統，而被分離出來的熱空氣進一步經抽吸風管74將熱空氣進入氣水分離罐77後，由內部裝有噴淋管76的水霧分離裝置7，在此腔室熱空氣經噴淋管76噴射出的噴淋水對熱空氣進行降溫，降溫後的熱氣直接由排放裝置78排至大氣，未被離心力分離除去的殘留的少量霧化液則隨著噴淋水回到噴淋水槽79。

在正常生產施膠時，該澱粉製備車間1將製備好的澱粉糊液送到紙機供應桶2中，再由螺桿泵3將澱粉糊液送壓力篩4中，再經壓力篩4篩選後再送至該上下施膠機5中，該上下施膠機5上的噴淋管51的噴嘴511將澱粉糊液噴淋於該紙幅8的表面上，進行澱粉糊液吸收。

由於利用噴淋方式上膠，使澱粉糊液濃度高無回流，入後段烘缸紙幅乾度提高，使生產噸紙能耗、電耗、汽耗的損耗大幅降低，大大減少製作成本，也明顯降低上下施膠機連續生產斷紙次數。而且，在上下施膠機保養時，才將壓力篩取出清洗。

進一步，在於上述的該紙機供應桶2及該上下施膠機5之間連接有一斷紙旁通回路6。該斷紙旁通回路6係在發生斷紙時，送至該上下施膠機5上的澱粉糊液由上下施膠機5的入口回流至該紙機供應桶2，且上下施膠機5自動回至施膠的準備位置上，同時系統自動對噴淋管51進行沖洗，確保噴淋管51的噴嘴511不堵塞。設定沖洗時間結束，沖洗水自動關閉，清洗乾淨的噴淋管待斷紙處理後結束，再次投入使用。

再進一步，在於上下施膠機5具有真空抽吸腔室53，傳動側腔室末端與水霧分離裝置7相連，水霧分離裝置7配有抽吸風機74，用以轉移已噴出噴嘴但未被紙幅吸收的殘留澱粉霧化液，保持上下施膠機5表面清潔度。

上述僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆為本發明專利範圍所涵蓋。

習知：

10．．．澱粉製備車間

20．．．紙機供應桶

30．．．壓力篩

301．．．壓力篩旁通回路

40．．．上下施膠機

401．．．斷紙旁通回路

50．．．粗篩

60．．．振動篩

70．．．施膠輥

80．．．澱粉糊液

90．．．紙幅

本發明：

100~116．．．步驟

1．．．澱粉製備車間

2．．．紙機供應桶

3．．．螺桿泵

4．．．壓力篩

5．．．上下施膠機

51．．．噴淋管

511．．．噴嘴

52．．．施膠輥

53．．．真空腔室

6．．．斷紙旁通回路

7．．．水霧分離裝置

71．．．傳側末端風管

72．．．預分離器

73．．．U形管

74．．．抽吸風機

75．．．風管

76．．．噴淋管

77．．．氣水分離罐

78．．．排放裝置

79．．．噴淋水槽

8．．．紙幅

第一圖，為傳統施膠機系統流程示意圖。
第二圖，為傳統施膠機示意圖。
第三圖，係本發明之噴淋式施膠模式方法的流程示意圖。
第四圖，係本發明之噴淋式施膠模式系統示意圖。
第五圖，係本發明之上下施膠機側視示意圖。
第六圖，係本發明之水霧分離裝置示意圖。

100~116．．．步驟

Claims (10)

1. 一種紙幅施膠方法，包括：
   a)、備製有澱粉糊液；
   b)、將澱粉糊液送至於紙機供應桶中；
   c)、利用螺桿泵將澱粉糊液送至該壓力篩中；
   d)、壓力篩在篩選後將澱粉糊液輸送至上下施膠機上；
   e)、上下施膠機將澱粉糊液噴淋於紙幅的表面上，由紙幅表面進行澱粉糊液吸收。
2. 如申請專利範圍第1項所述之紙幅施膠方法，其中，該步驟a的澱粉糊液係由澱粉製備車間製作。
3. 如申請專利範圍第2項所述之紙幅施膠方法，其中，該步驟e的上下施膠機更包含有二噴淋管，利用噴淋管將澱粉糊液噴射於該紙幅表面上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之紙幅施膠方法，其中，該步驟e的上下施膠機更包含有二施膠輥，在該紙幅穿過二施膠輥時，該上下施膠機的二噴淋管將澱粉糊液噴淋於紙幅的表面上。
5. 如申請專利範圍第4項所述之紙幅施膠方法，其中，該紙機供應桶及該上下施膠機之間連接有一斷紙旁通回路，該斷紙旁通回路係在發生斷紙時，送至該上下施膠機上的澱粉糊液由上下施膠機的入口回流至該紙機供應桶，在斷紙處理結束施膠。
6. 一種紙幅施膠系統，對紙幅進行施膠之系統，該系統包括：
   一澱粉製備車間，用以製作澱粉糊液；
   一紙機供應桶，係與該澱粉製備車間連接，以暫存該澱粉糊液；
   一螺桿泵，係與該紙機供應桶連；
   一壓力篩，係與螺桿泵連接；
   一上下施膠機，係與該壓力篩連接，其上具有至少一噴淋管，該噴淋管上具有一噴嘴；
   其中，以該螺桿泵將紙機供應桶內的澱粉糊液送至該壓力篩中，經過該壓力篩將澱粉糊液篩選後，並輸送至上下施膠機中，該噴淋管將澱粉糊液噴淋至紙幅的表面上。
7. 如申請專利範圍第6項所述之紙幅施膠系統，其中，該上下施膠機更包含有二施膠輥。
8. 如申請專利範圍第7項所述之紙幅施膠系統，其中，更具有一斷紙旁通回路，該斷紙旁通回路係連接於該紙機供應桶及該上下施膠機之間，在發生斷紙時，送至該上下施膠機上的澱粉糊液由上下施膠機的入口回流至該紙機供應桶。
9. 如申請專利範圍第8項所述之紙幅施膠系統，其中，更具有一水霧分離裝置，該水霧分離裝置連接有一預分離器，用以將澱粉霧化液中含有的熱空氣與澱粉液進行分離，分離的澱粉糊液經預分離器排出，熱空氣進入氣水分離罐進行降溫後，排出系統。
10. 如申請專利範圍第9項所述之紙幅施膠系統，其中，該水霧裝置更包含有一抽吸風機。